建筑裝飾工程中鋼架基層的運用及質(zhì)量通病預(yù)防措施

1、建筑裝飾工程中鋼架基層的建筑裝飾工程中鋼架基層的 運用及質(zhì)量通病預(yù)防措施運用及質(zhì)量通病預(yù)防措施 九分公司整理九分公司整理 一、焊接、焊縫的釋義 二、建筑裝飾工程中的具體運用 三、常見通病及預(yù)防措施 四、電焊作業(yè)環(huán)境影響及防護技術(shù) 焊接釋義：焊接技術(shù)就是高溫或高壓條件下，使用焊接材 料（焊條或焊絲）將兩塊或兩塊以上的母材（待焊接的工 件）連接成一個整體的操作方法。 焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，使同性或異性 兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用 廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。 焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上，常用的有電弧焊、 氬弧焊、CO2保護焊、氧氣-乙炔焊、激光焊接、電

2、渣壓力 焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方 法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。 焊縫：鋼材焊縫根據(jù)承受載荷分類可分為：工作焊縫 、聯(lián) 系焊縫。 工作焊縫：與被連接的元件是串聯(lián)的，承擔(dān)著傳遞全部載 荷的作用，一旦斷裂，結(jié)構(gòu)就立即失效 。所承受的內(nèi)應(yīng)力 為工作應(yīng)力。 聯(lián)系焊縫：被連接的元件是并聯(lián)的，僅傳遞很小的載荷， 主要起元件之間相互聯(lián)系的作用，焊縫一旦斷裂，結(jié)構(gòu)不 會立即失效。所承受的內(nèi)應(yīng)力為連續(xù)應(yīng)力。 聯(lián)系焊縫在建筑裝飾工程中應(yīng)用較為廣泛，應(yīng)重點關(guān)注。聯(lián)系焊縫在建筑裝飾工程中應(yīng)用較為廣泛，應(yīng)重點關(guān)注。 鋼架在建筑裝飾工程中應(yīng)用廣泛，如頂面造型、吊頂 轉(zhuǎn)換層、衛(wèi)生

3、間鋼架隔墻、干掛石材基層、管道井、鋼構(gòu) 樓梯、特殊樓地面平臺基層等（附照片）。 鋼架作為基層需承擔(dān)一定的荷載，因而對其承載能力、 牢固性等都有著嚴格的要求，但是在建筑裝飾行業(yè)中由于 對鋼材的特性缺乏足夠的認識，在施工中因操作不規(guī)范而 出現(xiàn)很多質(zhì)量通?。ǜ秸掌绊懥虽摷艿姆€(wěn)定性，對 此，我們需加強學(xué)習(xí)和認識，盡量在操作中規(guī)避通病，以 提高其安全性能，滿足使用功能。 在建筑裝飾中的運用 頂面轉(zhuǎn)換層（注意避 讓相關(guān)設(shè)備；對不穩(wěn) 定地方作加固處理） 頂面造型（現(xiàn)場半成品 加工區(qū)統(tǒng)一加工部件） 在建筑裝飾中的運用 吊頂鋼架超過一定荷載，需要經(jīng)過專家計算才能施工，例：寧 波香格里拉大酒店項目吊頂鋼架基

4、層施工前，經(jīng)過荷載計算后 施工，附：承重計算核定單。 . . 承重計算核定單承重計算核定單 鋼架隔墻干掛石材基層 在建筑裝飾中的運用 衛(wèi)生間臺盆、浴缸鋼架行政酒廊取餐臺鋼架 在建筑裝飾中的運用 柱子鋼架基層 藤編卡座鋼架基層 在建筑裝飾中的運用 地臺鋼架基層鋼樓梯基層 在建筑裝飾中的運用 （一）常見焊接缺憾及預(yù)防措施 （二）裝飾施工中的常見通病及預(yù)防措施 1、點焊現(xiàn)象 2、焊接處焊渣未清理，出現(xiàn)焊瘤現(xiàn)象 3、焊縫未錯開現(xiàn)象 4、角鋼對接焊接，強度不足 5、未刷防銹漆及防銹漆未刷到位 6、輕質(zhì)隔墻鋼架基層施工強度不足 7、轉(zhuǎn)角處鋼架立桿只有一根 8、衛(wèi)生間隔墻鋼架強度問題 （一）常見焊接缺憾及預(yù)

5、防措施 焊接缺憾的定義：焊接缺憾的定義： 焊接接頭的不完整性稱為焊接缺憾，主要有焊接裂紋、 未焊透、夾渣、氣孔和焊縫外觀缺欠等。這些缺欠減少焊 縫截面積，降低承載能力，產(chǎn)生應(yīng)力集中，引起裂紋；降 低疲勞強度，易引起焊件破裂導(dǎo)致脆斷。 1、燒穿 原因分析： 焊接電流過大； 對焊件加熱過甚； 坡口對接間隙太大； 焊接速度慢，電弧停留時間長等。 危害： 表面質(zhì)量差 燒穿的下面常有氣孔、夾渣、凹坑等缺欠。 預(yù)防措施： 減小根部間隙，適當(dāng)加大鈍邊。 正確選擇焊接電流，適當(dāng)提高焊接速度。 采用短弧操作，避免過熱。 常見焊接缺憾的預(yù)防 2、焊瘤：、焊瘤：熔化金屬流淌到焊縫以外未熔化的母材上所形成的 局部未熔

6、合。 原因分析： 焊接參數(shù)選擇不當(dāng)。 坡口清理不干凈。 電弧熱損失在氧化皮上，使母材未熔化。 危害： 表面是焊瘤下面往往是未熔合，未焊透。 焊縫幾何尺寸變化，應(yīng)力集中。 預(yù)防措施： 調(diào)整合適的焊接電流和焊接速度。 采用短弧操作，掌握正確的運條手法。 3、未焊透、未焊透：當(dāng)焊縫的熔透深度小于板厚時形成。單面焊 時，焊縫熔透達不到鋼材底部；雙面焊時，兩道焊縫熔 深之和小于鋼板厚度時形成。 原因分析： 坡口角度小，間隙小，鈍邊太大； 電流小，速度快來不及熔化； 焊條偏離焊道中心。 危害： 工作面積減小，尖角易產(chǎn)生應(yīng)力集中，引起裂紋 。 預(yù)防措施： 正確選用和加工坡口尺寸，保證裝配間隙。 正確選用焊接

7、電流和焊接速度。 認真操作，保持適當(dāng)焊條角度，防止焊偏。 4、未熔合、未熔合：熔焊時焊道與母材之間或焊道與焊道之間未 能完全熔化結(jié)合的部分。 原因分析： 電流小、速度快、熱量不足。 坡口或焊道有氧化皮、熔渣等，一部分熱量損失在熔化 雜物上，剩余熱量不足以熔化坡口或焊道金屬。 焊條或焊絲的擺動角度偏離正常位置，熔化金屬流動而 覆蓋到電弧作用較弱的未熔化部分，容易產(chǎn)生未熔合。 危害： 因為間隙很小，可視為片狀缺欠，類似于裂紋。 易造成應(yīng)力集中，是危險性較大的缺欠。 預(yù)防措施： 仔細清除每層焊道和坡口側(cè)壁的熔渣。 正確選擇焊接電流，改進運條技巧，注意焊條擺動。 5、焊縫表面形狀及尺寸偏差焊縫表面形狀

8、及尺寸偏差屬 于形狀缺陷，其經(jīng)常出現(xiàn)的有：對接焊縫超高、角焊縫 凸度過大、焊縫寬度不齊、焊縫表面不規(guī)則等。 原因分析： 坡口角度不當(dāng)，裝配間隙不均勻。 焊接規(guī)范選擇不當(dāng)，焊接電流過大或過小，焊接速度不 均勻。 運條手法不正確，焊條或焊絲過熱等。 危害：影響焊縫外觀質(zhì)量，易造成應(yīng)力集中。 防止措施： 選擇正確焊接規(guī)范，適當(dāng)?shù)暮笚l及其直徑。 調(diào)整裝配間隙，均勻運條，避免焊條和焊絲過熱。 常見通病的危害 墻面：在墻面鋼架隔墻中所受載荷主要為剪切載荷，當(dāng)鋼材所 受剪切載荷大于焊接強度時，焊接接頭處既失效、脫落。輕則 墻面石材松動；重則墻面倒塌危及人身安全。 頂面：在頂面焊接主要運用在較為復(fù)雜且所受載荷

9、較大造型上； 頂面配套設(shè)施較為集中吊桿無法固定或吊桿超過1.5m，增加 轉(zhuǎn)換層。其所受載荷為垂直方向載荷且與地球引力方向一致。 1、當(dāng)焊接載荷小于承重載荷時即造成焊接失效造成安全、質(zhì) 量事故。 2、當(dāng)焊接載荷大于承重載荷時易產(chǎn)生疲勞裂紋，隨著時間的 推移裂紋逐漸擴大，最終導(dǎo)致失效。 1、點焊現(xiàn)象 問題描述：由于交底 不到位、工人操作時 漏焊、管理人員現(xiàn)場 監(jiān)控不到位導(dǎo)致有點 焊現(xiàn)象。 預(yù)防措施：實施全員交底；加強 現(xiàn)場的管控力度，發(fā)現(xiàn)問題立即 制止并糾正（ 1.接頭處滿焊；2. 焊渣清理；3.刷防銹漆防腐）。 2、焊接處焊渣未清理，出現(xiàn)焊瘤現(xiàn)象 問題描述：焊接后操 作工人未及時對焊接 部位進行

10、清理。 預(yù)防措施：發(fā)現(xiàn)后及時安 排操作工人對其進行清理， 不到位之處應(yīng)重新焊接， 并刷防銹漆。 除了上述1、2描 述外，鋼架焊接過程 中，還會出現(xiàn)虛焊、 焊縫未融合、焊縫不 飽滿等現(xiàn)象，處理方 法同上。 3、焊縫未錯開現(xiàn)象 問題描述：交底不到位； 管理人員現(xiàn)場監(jiān)控不到 位，造成焊縫未錯開， 集中了承重荷載。 預(yù)防措施：電焊接頭 處應(yīng)錯開300mm以上 避免應(yīng)力集中，增加 鋼架整體承重荷載。 大于300mm 4、角鋼對接焊接，強度不足 問題描述：施工現(xiàn)場 經(jīng)?？梢钥吹浇卿搶?焊的現(xiàn)象，角鋼原則 上不允許直接對焊。 預(yù)防措施：1、豎向不允許通縫；2、盡可能焊 接在豎向鋼架上；3、采用背面加角鋼焊接

11、， 角鋼的搭接焊縫必須采用兩面?zhèn)群?，保證足夠 的搭接長度，符合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中規(guī)定： 搭接長度不得小于焊件較小厚度的5倍，并不得 小于25mm；在直接連接焊縫長度不夠時，必須 采用節(jié)點板（見下一頁PPT）。 續(xù)上頁 桿件與節(jié)點板的連接焊縫一般宜采用兩面?zhèn)群福▓Da）， 也可采用三面圍焊（圖b）；對角鋼桿件還可采用L形圍焊 （圖c）。所有圍焊的轉(zhuǎn)角處必須連續(xù)計算長度限制。 5、未刷防銹漆或防銹漆未刷到位 問題描述：經(jīng)常看到 鋼架焊接后有防銹漆 未刷到位或漏刷的現(xiàn) 象。 預(yù)防措施：焊接一個區(qū)域鋼架， 經(jīng)確認無誤后涂刷防銹漆（跟 產(chǎn)品化單元管理一樣），做好 現(xiàn)場的交底和監(jiān)控工作。 6、輕質(zhì)隔墻鋼架基層

12、施工強度不足 問題描述：交底不到 位，導(dǎo)致未做加強處 理，影響整體強度。 預(yù)防措施：1、對穿螺栓固定； 2、固定于結(jié)構(gòu)梁上或頂面結(jié) 構(gòu)上。 7、轉(zhuǎn)角處鋼架立桿只有一根 問題描述：轉(zhuǎn)角處立桿只 有一根，會影響鋼架牢固 度（與高度、用材有關(guān)） 預(yù)防措施：交底要全面 到位，施工時要做好監(jiān) 督檢查工作 8、衛(wèi)生間鋼架隔墻強度問題 問題描述：衛(wèi)生間鋼 架隔墻強度不足。 預(yù)防措施：施工前要有全面的施工 方案，包括后面防水施工做法（按 產(chǎn)品化施工要求，鋼架片子在現(xiàn)場 加工區(qū)統(tǒng)一加工，現(xiàn)場拼裝）。 無論使用哪種焊接方式，在低溫氣候下焊接（低于 +5），必須采取如下的防護措施，以避免低溫焊接接頭 造成的不良效果（易脆、變硬而易裂，容易在焊接接頭上 產(chǎn)生諸如由于快速冷卻和焊縫凝固造成的小眼和熔渣等缺 欠）： a) 在不受壞天氣（如風(fēng)、潮濕和氣流等）干擾的區(qū)域 施焊； b) 干燥焊接接頭以避免潮濕引起材料收縮； c) 焊接接頭預(yù)熱，以減緩焊后焊縫的冷卻速度； d) 焊后對焊縫加蓋防止焊縫的驟冷； e) 焊接的最低溫度為-10，采取所指的防護措施； f) 需要時預(yù)熱溫度至少為50火焰進行緩慢、均勻的 預(yù)熱。 低溫焊接的注意事項： 在建筑施工中，電焊焊接作業(yè)應(yīng)用廣泛。進行電焊作業(yè)的 工人與有害氣體，金屬蒸汽和粉塵、弧光輻射、高頻電磁場、 噪聲和射線等接觸，對自身和他人的健康和安全有極大的危害