寧波市某污水處理廠二期工程試運(yùn)行方案

1、第四部分寧波市某污水處理廠二期工程試運(yùn)行方案目 錄一、工程概況2二、調(diào)試目標(biāo)4三、生產(chǎn)工藝調(diào)試應(yīng)具備的條件4四、調(diào)試范圍和內(nèi)容要求5五、調(diào)試管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置5六、調(diào)試人員的配備6七、調(diào)試各階段進(jìn)度安排9八、預(yù)處理部分調(diào)試方案10九、aao處理工藝的調(diào)試方案18十、污泥處理工藝的調(diào)試方案36十一、調(diào)試期間的運(yùn)行管理制度44十二、調(diào)試期間的水質(zhì)監(jiān)測(cè)分析45十三、調(diào)試期間供配電管理46十四、自動(dòng)控制系統(tǒng)及儀器儀表的管理53十五、調(diào)試期間的安全措施78十六 調(diào)試期間的廠區(qū)防汛工作80十七、調(diào)試應(yīng)急預(yù)案83十八、調(diào)試總結(jié)92一、 工程概況1.1項(xiàng)目背景寧波市某污水處理廠位于寧波市鄞州區(qū)嵩江西路518號(hào)，杭

2、甬高速公路南側(cè)，奉化江東側(cè)，北側(cè)距杭甬高速路約75m，西側(cè)距奉化江約100m，污水廠規(guī)劃總規(guī)模為40萬(wàn)m3/d。已建寧波市某污水處理廠一期工程建設(shè)規(guī)模為16萬(wàn)m3/d（其中：污水處理規(guī)模為16萬(wàn)m3/d，再生回用水處理規(guī)模為2萬(wàn)m3/d。），用地面積約為13.33hm2。目前某污水處理廠一期已滿負(fù)荷運(yùn)營(yíng)，運(yùn)營(yíng)的壓力持續(xù)加重。本工程為二期工程，將有效緩解某污水處理廠一期工程的運(yùn)營(yíng)壓力，更好地保護(hù)寧波市水環(huán)境。寧波市某污水處理廠二期工程主要建設(shè)內(nèi)容包括：污水處理、再生水回用和尾水排放管等三個(gè)分項(xiàng)工程。擬建某污水廠二期工程建設(shè)規(guī)模為8萬(wàn)m3/d，其中：污水處理工程：考慮到污水量的增長(zhǎng)趨勢(shì)和區(qū)域發(fā)展的

3、環(huán)保要求，土建工程規(guī)模擬按16萬(wàn)m3/d一次建設(shè)，設(shè)備工程規(guī)模擬按8萬(wàn)m3/d分期配置；再生水回用工程：土建規(guī)模擬按4萬(wàn)m3/d一次建設(shè)，設(shè)備規(guī)模擬按2萬(wàn)m3/d分期配置；尾水排放管工程：二期工程污水處理尾水排放奉化江，根據(jù)某污水處理廠用地和規(guī)劃控制規(guī)模，為有利于工程的遠(yuǎn)期發(fā)展，尾水排放管工程土建按24萬(wàn)m3/d規(guī)模一次性建成。本工程污水處理出水水質(zhì)達(dá)到國(guó)家一級(jí)b排放標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)見(jiàn)下表：表 1.1-1主要進(jìn)出水水質(zhì) 單位：mg/l項(xiàng)目名稱codcrbod5sstnnh3-ntpph進(jìn)水320150180453056.09.0出水60202020816.09.0（注：實(shí)際工程設(shè)計(jì)中，總氮

4、和氨氮的設(shè)計(jì)出水水質(zhì)按一級(jí)a標(biāo)準(zhǔn)控制）根據(jù)寧波市某污水處理廠采用多模式a2/o工藝；污泥處理采用機(jī)械濃縮脫水工藝。污水處理廠工藝處理流程框圖詳見(jiàn)圖1.1-2所示。圖1.1-2 污水處理及污泥處理工藝流程圖二、 調(diào)試目標(biāo)2.1總體目標(biāo)通過(guò)調(diào)試，根據(jù)進(jìn)水流量以及進(jìn)水水質(zhì)情況，調(diào)整各項(xiàng)工藝參數(shù)，確保在一個(gè)月的調(diào)試期結(jié)束前出水穩(wěn)定達(dá)到gb189182002一級(jí)b標(biāo)準(zhǔn)。2.2具體項(xiàng)目 檢驗(yàn)寧波某污水處理廠二期工程所采用的工藝系統(tǒng)和設(shè)備處理其最終的效果是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 通過(guò)聯(lián)動(dòng)調(diào)試進(jìn)一步完善和優(yōu)化設(shè)計(jì)。對(duì)工程中的不足，提出建議。 通過(guò)對(duì)各系統(tǒng)主要設(shè)備運(yùn)行性能的檢測(cè)，調(diào)整運(yùn)行工況，使整個(gè)系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

5、 通過(guò)調(diào)試初步摸索運(yùn)行參數(shù)，為積累運(yùn)行資料、落實(shí)節(jié)能措施和優(yōu)化運(yùn)行提供參考依據(jù)。三、 生產(chǎn)工藝調(diào)試應(yīng)具備的條件3.1由業(yè)主組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、管理等單位，通過(guò)預(yù)驗(yàn)收，各構(gòu)筑物確認(rèn)達(dá)到高程要求和使用條件，并已完成所有設(shè)備的空載及負(fù)荷試車，基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求，各工藝管線通過(guò)水力核驗(yàn)，保證管線通暢，無(wú)阻塞；管線及各構(gòu)筑物上各種閘門，閘門啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，配合良好。3.2污水處理流程已進(jìn)行了清水或污水的聯(lián)動(dòng)試車，達(dá)到工藝、水力設(shè)計(jì)系數(shù)要求。3.3污水處理設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)已進(jìn)行了調(diào)試，各種儀器儀表運(yùn)行正常，基本具備穩(wěn)定條件。3.4設(shè)備電源供電穩(wěn)定，可正常工作。3.5主要設(shè)備操作規(guī)程已編制完成，操作人員

6、已熟練掌握操作方法。3.6落實(shí)安全防護(hù)措施，保證設(shè)備的正常運(yùn)行和確保操作人員的人身安全。3.7運(yùn)行調(diào)試生產(chǎn)用料（潤(rùn)滑油、脂等）、耗材、工器具已配備，運(yùn)行設(shè)備檢測(cè)儀器儀表已準(zhǔn)備。四、 調(diào)試范圍和內(nèi)容要求調(diào)試范圍主要由以下幾部分組成：預(yù)處理工藝、生物處理工藝、污泥處理工藝三個(gè)部分組成。具體涉及調(diào)試設(shè)備設(shè)施如下：4.1預(yù)處理工藝的調(diào)調(diào)試4.1.1粗、細(xì)格柵的運(yùn)行及控制4.1.2粗、細(xì)格柵螺旋輸送機(jī)和壓渣機(jī)運(yùn)行及控制4.1.3進(jìn)水泵房運(yùn)行及控制4.1.4曝氣沉砂池運(yùn)行及刮砂設(shè)備、砂水分離器控制4.2生物池處理工藝的調(diào)調(diào)試4.2.1污泥培養(yǎng)與馴化4.2.2調(diào)試期間的污泥控制4.2.3 aao工藝的調(diào)調(diào)試

7、與控制4.2.4鼓風(fēng)機(jī)房鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行及控制4.2.5二沉池配水井、二沉池運(yùn)行及控制4.2.6出水泵房的運(yùn)行及控制4.2.7出水高位井的運(yùn)行及控制4.2.8紫外線消毒系統(tǒng)調(diào)試4.2.9再生水回用系統(tǒng)調(diào)試4.3污泥處理4.3.1污泥儲(chǔ)泥池運(yùn)行及控制4.3.2污泥濃縮脫水一體機(jī)運(yùn)行控制4.3.3污絮凝劑的優(yōu)化選擇4.3.4 污泥外運(yùn)管理五、 調(diào)試管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置 調(diào)試指揮部維護(hù)項(xiàng)目 經(jīng)理調(diào)試項(xiàng)目 經(jīng)理 土建承包商 設(shè)備承包商調(diào)度 控制中心 工藝管理 設(shè)備管理 污泥管理 電氣管理注： 調(diào)試指揮部由調(diào)試方、建設(shè)方、承包商組成維護(hù)項(xiàng)目經(jīng)理由土建、設(shè)備、管線等承包商組成調(diào)試項(xiàng)目經(jīng)理由調(diào)試方技術(shù)人員組成六、 調(diào)試

8、人員的配備根據(jù)本工程自動(dòng)化水平，適當(dāng)參照國(guó)內(nèi)同行業(yè)的情況，本著精干、高效的原則，規(guī)劃本工程的人員安置。部門崗位崗位職責(zé)人數(shù)備注總調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理1、 領(lǐng)導(dǎo)全廠污水處理、污泥處理的總調(diào)試和調(diào)試，組織解決總調(diào)試和調(diào)試中的技術(shù)問(wèn)題。2、 負(fù)責(zé)管理全廠的設(shè)備和設(shè)施。3、 負(fù)責(zé)總調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及隊(duì)伍的行政管理工作。4、 協(xié)調(diào)外管線污水輸送。1調(diào)度控制中心調(diào)度控制中心主管1、 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施全廠總調(diào)試和調(diào)試的調(diào)度控制。2、 領(lǐng)導(dǎo)中央控制室，負(fù)責(zé)全廠儀器儀表及控制系統(tǒng)的管理，包括制定設(shè)備工作計(jì)劃，維護(hù)保養(yǎng)檢修計(jì)劃，統(tǒng)計(jì)分析，建立相關(guān)臺(tái)帳和檔案，指導(dǎo)解決相關(guān)技術(shù)問(wèn)題等。3、 負(fù)責(zé)對(duì)新設(shè)備和檢修后

9、的設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收（儀器儀表和自控設(shè)備）。4、 定期對(duì)儀表進(jìn)行標(biāo)定和送檢。5、 協(xié)調(diào)外管線污水輸送。1工藝管理工程師1、 負(fù)責(zé)全廠工藝管理，包括編制生產(chǎn)計(jì)劃、制定運(yùn)行方案、統(tǒng)計(jì)分析、建立工藝檔案等。2、 歸口管理化驗(yàn)室，對(duì)化驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，必要時(shí)工藝狀況作出調(diào)整，指導(dǎo)和解決工藝方面的技術(shù)問(wèn)題。 1設(shè)備管理工程師1、 負(fù)責(zé)全廠設(shè)備設(shè)施的管理，包括制定設(shè)備工作計(jì)劃、維護(hù)保養(yǎng)、檢修計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)分析、建立設(shè)備臺(tái)帳和設(shè)備檔案，解決相關(guān)技術(shù)問(wèn)題等。2、 負(fù)責(zé)組織新設(shè)備和檢修后設(shè)備的驗(yàn)收。1污泥管理工程師1、 負(fù)責(zé)污泥處理、處置工藝的管理，提出運(yùn)行方案和運(yùn)行計(jì)劃，建立工藝檔案、進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析等。2、 負(fù)責(zé)污泥處理、

10、處置設(shè)備的管理，解決工藝及設(shè)備方面的技術(shù)問(wèn)題。3、 負(fù)責(zé)組織新設(shè)備和檢修后設(shè)備的驗(yàn)收。1電氣管理工程師1、 負(fù)責(zé)全廠供電系統(tǒng)的管理，包括設(shè)備管理和運(yùn)行管理、負(fù)責(zé)制定工作計(jì)劃、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)檢修計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)分析、建立相關(guān)檔案、指導(dǎo)和解決相關(guān)技術(shù)問(wèn)題。2、 負(fù)責(zé)全廠供配電系統(tǒng)的安全運(yùn)行、經(jīng)常檢修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，排除故障，杜絕電器事故。3、 負(fù)責(zé)新設(shè)備及檢修后設(shè)備的驗(yàn)收。（供配電設(shè)備）4、 保持與供電部門聯(lián)系，根據(jù)外線供電動(dòng)態(tài)，及時(shí)調(diào)整本工程的供電方案1中央控制室操作人員1、 中央控制室日常運(yùn)行管理。2、 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的記錄匯總、分析、存儲(chǔ)、打印、上報(bào)。3、 定期對(duì)中控室、分控室硬件進(jìn)行保養(yǎng)，定期對(duì)各

11、鏈路現(xiàn)場(chǎng)總線進(jìn)行測(cè)試，確保信號(hào)暢通，系統(tǒng)運(yùn)行正常。4污水處理車間污水處理車間1、 負(fù)責(zé)車間日常運(yùn)行的管理工作，認(rèn)真貫徹操作規(guī)程，提高工作質(zhì)量，確保安全運(yùn)行。2、 組織本車間操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)。3、 匯總整理值班記錄的技術(shù)數(shù)據(jù)。4、 污水處理車間日常運(yùn)行值班操作4污泥處理處置車間污泥處理車間1、 負(fù)責(zé)車間日常運(yùn)行的管理工作，認(rèn)真貫徹操作規(guī)程，提高工作質(zhì)量，確保安全運(yùn)行。2、 組織本車間操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)。3、 匯總整理值班記錄的技術(shù)數(shù)據(jù)。4、 污泥處理處置車間日常運(yùn)行值班操作。4其中一名由污泥管理工程師兼合計(jì)19七、 調(diào)試各階段進(jìn)度安排寧波某污水處理廠二期工程第一階段工程的調(diào)試共

12、分五個(gè)階段：7.1第一階段：人員進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)水流程的確定，進(jìn)水準(zhǔn)備和進(jìn)水測(cè)試主要工作內(nèi)容： 先確定污水處理工藝系統(tǒng)的流程 根據(jù)確定的流程做好相應(yīng)構(gòu)筑物的進(jìn)水準(zhǔn)備 確定相應(yīng)構(gòu)筑物上的設(shè)施設(shè)備、電器的運(yùn)行方式 進(jìn)水測(cè)試過(guò)程中構(gòu)筑物過(guò)水能力的檢驗(yàn) 在進(jìn)水測(cè)試過(guò)程中做好各項(xiàng)記錄7.2第二階段：進(jìn)水初期階段的調(diào)試工作主要工作內(nèi)容： 進(jìn)水水量的控制 進(jìn)水水質(zhì)的取樣分析和數(shù)據(jù)收集 對(duì)相應(yīng)構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行復(fù)核 預(yù)處理系統(tǒng)運(yùn)行方式的初定 aao法工藝系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)方式的初定 做好本階段的各項(xiàng)數(shù)據(jù)記錄7.3第三階段：污泥的初期培養(yǎng)階段主要工作內(nèi)容： 根據(jù)水量現(xiàn)場(chǎng)情況確定活性污泥的培養(yǎng)方法 aao法工藝系統(tǒng)調(diào)試 在培養(yǎng)活

13、性污泥的初期階段做好各項(xiàng)記錄 7.4第四階段：活性污泥的鞏固馴化階段主要工作內(nèi)容： 將各類進(jìn)、出水水樣送檢測(cè)站檢驗(yàn) 在活性污泥的鞏固馴化階段做好各項(xiàng)記錄7.5第五階段:其他工藝的調(diào)試、藥劑選型及穩(wěn)定運(yùn)行階段 混凝藥劑的選擇 污泥脫水絮凝劑的選擇 紫外線消毒池穩(wěn)定運(yùn)行再生水回用穩(wěn)定運(yùn)行除臭裝置穩(wěn)定運(yùn)行全廠穩(wěn)定運(yùn)行確保在二個(gè)月的調(diào)試期結(jié)束前出水通過(guò)gb189182002一級(jí)b標(biāo)準(zhǔn)。并在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間確保剩余污泥及時(shí)有效地處理和外運(yùn)填埋處置,并在調(diào)試期間確保所有建筑物表面整潔、無(wú)破損、另行優(yōu)化時(shí)不得破壞原有承重結(jié)構(gòu)。八、 預(yù)處理部分調(diào)試方案8.1粗格柵及進(jìn)水泵房本工程中粗格柵井與進(jìn)水泵房合建，共一座，土

14、建工程規(guī)模按24萬(wàn)m3/d一次建設(shè)，設(shè)備工程規(guī)模按8萬(wàn)m3/d配置。8.1.1構(gòu)筑物功 能： 接納廠外污水管網(wǎng)來(lái)水，經(jīng)粗格柵井去除污水中漂浮物及直徑大于20mm的較大固體物質(zhì)，以保證進(jìn)水泵房中潛污泵正常運(yùn)行，污水經(jīng)進(jìn)水泵一次提升，使污水藉重力依次流過(guò)后續(xù)處理構(gòu)筑物，以保證污水廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。類 型： 地下式鋼筋混凝土矩形結(jié)構(gòu)數(shù) 量：1座，與粗格柵井合建尺 寸：lb=24.6m19.1m，池深14.1m（與粗格柵井合建）8.1.2主要設(shè)備a. 粗格柵 設(shè)備類型： 牽引式格柵除污機(jī) 數(shù) 量： 2臺(tái) 參 數(shù)： 渠道寬度：b=1300mm設(shè)備寬度：b1=1200mm格柵渠深：h=12700mm柵條間隙：b

15、=20mm最大工作水深：h1=2500mm安裝角度：=75電機(jī)功率：n=2.75kw 控制方式： 可手動(dòng)或由plc自動(dòng)控制。在自動(dòng)狀態(tài)下，無(wú)軸螺旋輸送機(jī)和螺旋壓榨機(jī)與粗格柵除污機(jī)聯(lián)動(dòng)啟停，關(guān)閉時(shí)，無(wú)軸螺旋輸送機(jī)和螺旋壓榨機(jī)延時(shí)3分鐘（110分鐘可調(diào)）關(guān)閉。b. 螺旋輸送壓榨機(jī)設(shè)備類型： 無(wú)軸螺旋輸送機(jī)、螺旋壓榨機(jī)數(shù) 量： 1套參 數(shù)： 輸送量：q=5.0m3/h機(jī) 長(zhǎng)：l=5000mm電機(jī)功率：n=2.2kw控制方式： 可手動(dòng)或由plc自動(dòng)控制。在自動(dòng)狀態(tài)下，無(wú)軸螺旋輸送機(jī)和螺旋壓榨機(jī)與粗格柵除污機(jī)聯(lián)動(dòng)啟停，關(guān)閉時(shí)，無(wú)軸螺旋輸送機(jī)和螺旋壓榨機(jī)延時(shí)3分鐘（110分鐘可調(diào)）關(guān)閉。c. 潛水離心泵設(shè)

16、備類型： 潛水污水離心泵數(shù) 量： 3臺(tái)，2用1備參 數(shù)： 設(shè)計(jì)工況點(diǎn)流量：q=605 l/s設(shè)計(jì)工況點(diǎn)揚(yáng)程：h=17.5m潛水泵在設(shè)計(jì)工況中運(yùn)行效率 77.0電機(jī)功率：n=160kw控制方式： 均配置變頻器裝置8.1.3管理方式：8.1.3.1粗格柵閘門井1、確定柵前柵后液位差，注意觀察粗格柵井的液位變化。單純從清污來(lái)看，利用柵前液位差，即過(guò)柵水頭損失來(lái)自動(dòng)控制清污，是最好的方式。2、粗格柵采用自動(dòng)/手動(dòng)運(yùn)行模式。手動(dòng)僅限于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時(shí)使用。有轉(zhuǎn)換開關(guān)的機(jī)組應(yīng)將“狀態(tài)按鈕”置于手動(dòng)位置。啟動(dòng)機(jī)組，觀測(cè)機(jī)組各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在手動(dòng)狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘以上，方可轉(zhuǎn)入自動(dòng)狀態(tài)

17、。在自動(dòng)狀態(tài)中，操作者應(yīng)觀察10分鐘以上，方可離開。操作者的常規(guī)巡視時(shí)間間隔應(yīng)不大于半小時(shí)。3、 除污機(jī)操作，根據(jù)時(shí)間間隔及持續(xù)時(shí)間的定時(shí)方式來(lái)控制，間隔及持續(xù)時(shí)間應(yīng)由可設(shè)定，操作人員應(yīng)調(diào)整所有格柵具有相同的時(shí)間間隔及持續(xù)時(shí)間。4、每一格柵的前后提供液位差測(cè)量，以檢測(cè)格柵是否堵塞。如果液位差超過(guò)控制器設(shè)定的數(shù)值，則除污機(jī)開始連續(xù)工作，直至液位差低于予先設(shè)定的數(shù)值，如果液位差繼續(xù)增加，應(yīng)觸發(fā)警報(bào)，并且除污機(jī)繼續(xù)工作。另外，格柵故障扣的復(fù)原應(yīng)由操作人員進(jìn)行，而不是自動(dòng)恢復(fù)。預(yù)先設(shè)定的液位差的范圍不超過(guò)0.25米，每一檔不大于0.05米。5、經(jīng)常檢查無(wú)軸螺旋輸送機(jī)與螺旋壓榨機(jī)是否與除污機(jī)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行正常

18、，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行故障或垃圾堵塞，應(yīng)及時(shí)解決。6、柵渣堆放場(chǎng)處定期清洗，保持清潔衛(wèi)生。8.1.3.2進(jìn)水泵房1、控制程序使每一泵每小時(shí)起動(dòng)次數(shù)少于6次，且不論何種情況，不得同時(shí)起動(dòng)2臺(tái)及2臺(tái)以上水泵。2、注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定；運(yùn)行中的水泵的電流、電壓、軸承溫度是否在正常允許范圍內(nèi)，各傳感器有無(wú)報(bào)警，集水井應(yīng)控制在技術(shù)水位以內(nèi)；泵房的其他機(jī)電設(shè)備保持在良好狀態(tài)，并做好運(yùn)行記錄。3、保持集水池高水位運(yùn)行，這樣可降低水泵揚(yáng)程，在保證抽升量的前提下降低能耗。4、當(dāng)進(jìn)水泵發(fā)生故障，粗格柵入流井液位超過(guò)警戒水位時(shí)，當(dāng)班人員需及時(shí)通知相關(guān)部門采取措施，并及時(shí)打開超越閘門排險(xiǎn)。8.2細(xì)格柵及曝氣沉砂池

19、細(xì)格柵井與曝氣沉砂池合建，土建按遠(yuǎn)期24萬(wàn)m3/d規(guī)模一次建成，設(shè)備按工程規(guī)模24萬(wàn)m3/d配置。8.2.1構(gòu)筑物功 能： 細(xì)格柵去除污水中漂浮物、直徑大于6.0mm的較大固體物質(zhì)，曝氣沉砂池去除進(jìn)水中比重大于2.65，粒徑大于0.2mm的砂粒，保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運(yùn)行。類 型： 鋼筋混凝土渠道，與曝氣沉砂池合建。數(shù) 量： 1座，與曝氣沉砂池合建。曝氣沉砂池分三渠。單座尺寸：lb=50.6m14.8m（與細(xì)格柵井合建）有效水深：3.0m水力停留時(shí)間：t=4分鐘曝氣量：0.2m3空氣/m3水8.2.2主要設(shè)備a.細(xì)格柵除污機(jī)設(shè)備類型： 鼓柵式格柵除污機(jī)數(shù) 量： 2套參 數(shù)： 渠道寬度：b=1

20、900mm轉(zhuǎn)鼓直徑：d=1800mm單臺(tái)峰值過(guò)水能力：780 l/s渠 深：h=1600mm柵前水深 ：1.0m柵條間隙：b=6mm安裝角度：=35電機(jī)功率：n=1.5kw控制方式： 鼓柵式一體機(jī)的操作方式為就地/遠(yuǎn)程，就地控制為手動(dòng)按鈕操作，定時(shí)控制和格柵前后水位差控制。b. 無(wú)軸螺旋輸送機(jī)設(shè)備類型： 無(wú)軸螺旋輸送機(jī)、螺旋壓榨機(jī)數(shù) 量： 1臺(tái)參 數(shù)： 輸送量：q=5.0m3/h機(jī) 長(zhǎng)：l=13000mm電機(jī)功率：、n=2.2kw控制方式： 可手動(dòng)或由plc自動(dòng)控制。在自動(dòng)狀態(tài)下，無(wú)軸螺旋輸送機(jī)和螺旋壓榨機(jī)與粗格柵除污機(jī)聯(lián)動(dòng)啟停，關(guān)閉時(shí)，無(wú)軸螺旋輸送機(jī)和螺旋壓榨機(jī)延時(shí)3分鐘（110分鐘可調(diào)）關(guān)

21、閉。c.增壓泵數(shù) 量： 1套參 數(shù)： 流量q=15m3/h揚(yáng)程h=48.0m 電機(jī)功率：n=5.5kwd. 鏈板式刮砂機(jī)數(shù) 量： 1套參 數(shù)： 寬：b=1.0m 長(zhǎng)：l=30m 速度：v=3m/min電機(jī)功率：n=0.375kw控制方式： 可手動(dòng)或由plc自動(dòng)控制。在自動(dòng)狀態(tài)下，接受廠區(qū)自動(dòng)控制系統(tǒng)信號(hào)控制刮砂系統(tǒng)開停。e.輸砂泵數(shù) 量： 2套參 數(shù)： 流 量：q=15 l/s揚(yáng) 程：h=7m電機(jī)功率：n=4kw控制方式： 可手動(dòng)或由plc自動(dòng)控制。在自動(dòng)狀態(tài)下，接受廠區(qū)自動(dòng)控制系統(tǒng)信號(hào)控制砂泵開停。f. 砂水分離機(jī)數(shù) 量： 1套參 數(shù)： 流 量：q=15 l/s停留時(shí)間：2min電機(jī)功率：n

22、=0.37kw控制方式： 與砂泵連鎖，由plc自動(dòng)控制，也可現(xiàn)場(chǎng)控制。g.電動(dòng)旋轉(zhuǎn)撇渣管設(shè)備類型： 撇渣管數(shù) 量： 1套參 數(shù)： 槽 寬：b=1.0m管 徑：d=300mm電機(jī)功率：n=0.37kwh. 羅茨鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備類型： 羅茨鼓風(fēng)機(jī)數(shù) 量： 2套（1用1備）參 數(shù)： 風(fēng) 量：q=870m3/min風(fēng) 壓：p=0.04mpa電機(jī)功率：n=15kw控制方式： 就地手動(dòng)按鈕控制和plc自動(dòng)控制兩種方式。8.2.3管理方式：8.2.3.1細(xì)格柵1、細(xì)格柵采用自動(dòng)/手動(dòng)運(yùn)行模式。手動(dòng)僅限于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時(shí)使用。有轉(zhuǎn)換開關(guān)的機(jī)組應(yīng)將“狀態(tài)按鈕”置于手動(dòng)位置。啟動(dòng)機(jī)組，觀測(cè)機(jī)組各部分

23、運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在手動(dòng)狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘以上，方可轉(zhuǎn)入自動(dòng)狀態(tài)。在自動(dòng)狀態(tài)中，操作者應(yīng)觀察10分鐘以上，方可離開。操作者的常規(guī)巡視時(shí)間間隔應(yīng)不大于半小時(shí)。2、除污機(jī)操作，根據(jù)時(shí)間間隔及持續(xù)時(shí)間的定時(shí)方式來(lái)控制，時(shí)間間隔及持續(xù)時(shí)間應(yīng)由可設(shè)定，操作人員應(yīng)調(diào)整所有格柵具有相同的時(shí)間間隔及持續(xù)時(shí)間。將時(shí)間間隔設(shè)置為3小時(shí)，持續(xù)時(shí)間為15分鐘。3、每一格柵的前后提供液位差測(cè)量，以檢測(cè)格柵是否堵塞。如果液位差超過(guò)控制器設(shè)定的數(shù)值，則除污機(jī)開始連續(xù)工作，直至液位差低于予先設(shè)定的數(shù)值，如果液位差繼續(xù)增加，應(yīng)觸發(fā)警報(bào)，并且除污機(jī)繼續(xù)工作。另外，格柵故障扣的復(fù)原應(yīng)由操作人員進(jìn)行，而不是自動(dòng)恢復(fù)。預(yù)先設(shè)定的液位差的范

24、圍不超過(guò)0.25米，每一檔不大于0.05米。4、經(jīng)常檢查無(wú)軸螺旋輸送機(jī)與螺旋壓榨機(jī)是否與除污機(jī)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行正常，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行故障或垃圾堵塞，應(yīng)及時(shí)解決。8.2.3.2曝氣沉砂池曝氣沉砂池集曝氣和沉砂功能于一身，與旋流沉砂池相比，除去砂功能外，還具有更好的去油、去浮渣功能。曝氣沉砂池設(shè)計(jì)為一個(gè)狹長(zhǎng)的渠道,沿渠壁上設(shè)置曝氣管, 為增強(qiáng)曝氣推動(dòng)水流回旋作用, 在曝氣器外側(cè)設(shè)置導(dǎo)流檔板。廢水進(jìn)入沉砂池后，在水平和回旋的雙重推力作用下，以螺旋軌跡向前流動(dòng)。由于曝氣造成的橫向環(huán)流有穩(wěn)定的環(huán)流速度，較重的無(wú)機(jī)砂粒下沉而較輕的有機(jī)砂粒懸浮于水中并通過(guò)顆粒間的碰撞摩擦和水流的剪切作用把附在砂粒上的有機(jī)物質(zhì)淘洗于水中，

25、獲得較為清潔的沉渣。1、控制好曝氣量，即要達(dá)到較好的除砂效果，同時(shí)必須考慮不可將過(guò)多溶解氧帶入生物池厭氧段。2、 運(yùn)行時(shí)需控制好進(jìn)水流量，確保設(shè)計(jì)的水力停留時(shí)間，并控制好沉砂池內(nèi)混流狀態(tài)和流速，達(dá)到最佳洗砂除砂效果。3、 運(yùn)行期間，吸砂泵每天應(yīng)視砂量多少掌握排砂的時(shí)間。排砂同時(shí)，運(yùn)行砂水分離機(jī)，并在排砂停止時(shí)，延時(shí)5分鐘，關(guān)閉砂水分離機(jī)。排出的沉砂應(yīng)及時(shí)清理，不宜長(zhǎng)期存放。4、 每?jī)尚r(shí)巡視一次，巡視部位包括：運(yùn)行的沉砂池、砂水分離器、浮渣情況、出水情況等。5、 測(cè)量和記錄每天的除砂量，記錄曝氣裝置及砂水分離器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。6、 每天應(yīng)清撈沉砂池表面的浮渣，并將浮渣及時(shí)清理集中，以免影響環(huán)境。7

26、、 定期對(duì)沉砂顆粒進(jìn)行有機(jī)成分化驗(yàn)分析，并對(duì)沉砂量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。九、 aao處理工藝的調(diào)試方案本工程中生物反應(yīng)池共二座，每座規(guī)模8萬(wàn)m3/d。其中：土建工程規(guī)模按16萬(wàn)m3/d一次建設(shè)，設(shè)備工程規(guī)模按8萬(wàn)m3/d配置。9.1構(gòu)筑物及主要設(shè)備9.1.1構(gòu)筑物功 能： 在提供足夠氧氣條件下，并在生物反應(yīng)池中有厭氧、缺氧、好氧環(huán)境，利用生物反應(yīng)池中大量繁殖的活性污泥，降解水中污染物，以達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。類 型： 鋼筋混凝土矩形構(gòu)筑物池 數(shù)： 2座，每座分2組單池尺寸： 單座外包尺寸：100.05m73.9m設(shè)計(jì)參數(shù)： 單座設(shè)計(jì)流量： 8.0萬(wàn)m3/d最低水溫 15最高水溫 25設(shè)計(jì)泥齡 12.8d污泥

27、負(fù)荷（好氧區(qū)） 0.102kgbod5/kgmlss.d容積負(fù)荷（好氧區(qū)） 0.357kgbod5/m3.dmlss 3.5g/lmlvss 2.625g/l剩余污泥產(chǎn)泥率 1.2kgds/ kgbod5去除有效總池容積 45020m3（單座生反池）有效水深 7m厭氧池有效容積 2670m3厭氧池停留時(shí)間 0.8h厭/缺氧池有效容積 2670m3厭氧池停留時(shí)間 0.8h缺氧池有效容積 10680m3缺氧池停留時(shí)間 3.2h好氧池有效容積 29000m3好氧池停留時(shí)間 8.7h總水力停留時(shí)間 13.5h供氣量 360m3/min氣水比 6.5：1污泥外回流比 50100%污泥內(nèi)回流比 10020

28、0%剩余污泥量 12.48tds/d剩余污泥含水率 99.3%剩余污泥體積 1782.8m3/d9.1.2主要設(shè)備a. 立式渦輪攪拌器設(shè)備類型： 水下立式攪拌器數(shù) 量： 12套（厭氧池4套、缺氧池8套）參 數(shù)： 缺氧段平面尺寸：長(zhǎng)x寬=7.2x7.2m池 深：h=8300mm水 深：h1=7000mm污泥濃度：3500mg/l葉輪直徑：=2500mm外緣線速度：5m/s電機(jī)功率：n=11kw控制方式： 就地手動(dòng)按鈕控制和plc自動(dòng)控制兩種方式。b. 潛水軸流泵（內(nèi)回流泵）設(shè)備類型： 潛污泵數(shù) 量： 6臺(tái)（6用1庫(kù)備，變頻）參 數(shù)： 流 量：q=309 l/s揚(yáng) 程：h=3.0m在設(shè)計(jì)工況中運(yùn)行

29、效率 78電機(jī)功率：n=12kw控制方式： 就地手動(dòng)按鈕控制和plc自動(dòng)控制兩種方式。均配置變頻器裝置。c. 微孔曝氣器（充氧設(shè)備）設(shè)備類型： 管式微孔曝氣器參 數(shù)： 管式微孔曝氣器直徑：d63mm曝氣管長(zhǎng)度：l=1000mm有效空氣流量：q=12m3/h/根9.2活性污泥培養(yǎng)與馴化由于本工程調(diào)試階段可能進(jìn)水量、進(jìn)水有機(jī)碳濃度變化幅度較大。為確保污泥培養(yǎng)效果，縮短調(diào)試周期，擬采用外接碳源方式接種培養(yǎng)活性污泥。外接菌種首選進(jìn)水質(zhì)相近，運(yùn)行較好的同類型工藝污水廠重力濃縮后污泥或脫水污泥。 在污泥接種期間，每天間歇進(jìn)水四次，為污泥增生殖提供營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)；同時(shí)減少排泥甚至不排泥。污泥培養(yǎng)與馴化具體周期安排

30、見(jiàn)下表：周期節(jié)點(diǎn)運(yùn)行方式運(yùn)行內(nèi)容運(yùn)行數(shù)據(jù)接種悶曝階段2天在生物池好氧段多點(diǎn)投加外接污泥投加接種污泥一次性投加脫水干泥，含水率80%控制氣量，不可過(guò)大悶曝do 3mg/l左右間歇進(jìn)水階段5天左右間歇性換水悶曝進(jìn)水、悶曝、沉淀每天2次，每次沉靜1小時(shí)，換水5小時(shí)，悶曝6小時(shí)，作報(bào)表記錄每天2次作sv30的觀察、do測(cè)定和鏡檢連續(xù)進(jìn)水培養(yǎng)階段（硝化菌的培養(yǎng)和馴化）60天左右生物池、二沉池，污泥內(nèi)、外回流系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行，適當(dāng)調(diào)節(jié)回流比，根據(jù)污泥濃度和增值速率適當(dāng)排泥連續(xù)進(jìn)、出水和回流污泥水量和空氣量均勻分配調(diào)整，適當(dāng)排泥進(jìn)水曝氣，對(duì)污泥進(jìn)行馴化厭氧段do小于0.1mg/l，缺氧段小于0.5 mg/l，好

31、氧段末端小于2 mg/l作報(bào)表記錄作sv30的觀察、do測(cè)定、mlss和鏡檢穩(wěn)定運(yùn)行階段30天左右曝氣池和二沉池，污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行連續(xù)進(jìn)、出水和回流污泥空氣量視do值作適時(shí)調(diào)整按設(shè)計(jì)水量運(yùn)行進(jìn)水曝氣按設(shè)計(jì)處理能力運(yùn)行可以根據(jù)mlss和sv30值綜合考慮進(jìn)行適量的排泥作報(bào)表記錄增加分析項(xiàng)目和鏡檢控制回流污泥和內(nèi)回流轉(zhuǎn)入常規(guī)分析項(xiàng)目說(shuō)明：以上運(yùn)行方式均按設(shè)計(jì)參數(shù)確定，在實(shí)際操作中，生物池的污泥濃度可根據(jù)沉降比實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)，不能出現(xiàn)大幅度的波動(dòng)。9.2.1接種及間歇進(jìn)水悶曝階段一次性投加外接干泥（含水率80%）于生物池好養(yǎng)段，充滿污水后（為提高初期營(yíng)養(yǎng)物濃度，可投加一些濃質(zhì)糞便或米泔水等）悶曝（

32、即曝氣而不進(jìn)污水）數(shù)小時(shí)，潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)行保持連續(xù)性，確保污泥處于懸浮狀態(tài)，悶曝?cái)?shù)小時(shí)之后停止曝氣并沉淀?yè)Q水，每天重復(fù)操作，該階段周期時(shí)間初定為7天左右。由于污泥尚未大量形成，產(chǎn)生的污泥也處于離散狀態(tài)，因而曝氣量一定不能太大，控制在設(shè)計(jì)正常曝氣量的1/2，否則污泥絮體不易形成。此時(shí)污泥結(jié)構(gòu)雖然松散，但若菌膠團(tuán)開始形成，鏡檢開始出現(xiàn)較多游離細(xì)菌，例如鞭毛蟲和變形蟲，則認(rèn)為初期培養(yǎng)效果滿意。期間作sv30量筒沉淀物的觀察和do測(cè)定，作報(bào)表記錄。時(shí)間：七天左右。運(yùn)行方式：接種、進(jìn)水、悶曝、間歇進(jìn)水、沉淀、換水。注意：當(dāng)預(yù)處理區(qū)域設(shè)立的24小時(shí)水質(zhì)監(jiān)視記錄數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)進(jìn)水水質(zhì)突然變化（酸水侵襲造成ph偏低、

33、進(jìn)水水質(zhì)濃度、毒性及色度等）對(duì)活性污泥培養(yǎng)有很大的沖擊，此時(shí)應(yīng)該考慮啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，對(duì)污水實(shí)施旁通排放，減小對(duì)活性污泥的沖擊。9.2.2連續(xù)進(jìn)水培養(yǎng)與馴化階段進(jìn)入連續(xù)進(jìn)水培養(yǎng)階段后，活性污泥工藝的正常運(yùn)行模式已初步呈現(xiàn)，此時(shí)應(yīng)根據(jù)正常運(yùn)行工藝參數(shù)調(diào)整處理流程，水量和空氣量的平衡依據(jù)do值的變化作適時(shí)調(diào)整，開啟外回流泵，控制在100%。監(jiān)測(cè)污泥及水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)，包括污泥濃度，污泥指數(shù)，沉降性能，bod，cod，通過(guò)顯微鏡觀察污泥活性。至mlss超過(guò)3000mg/l時(shí)，當(dāng)sv30達(dá)到30%以上時(shí)，活性污泥培養(yǎng)即告成功，此時(shí)鏡檢污泥中原生生物應(yīng)以鞭毛蟲和游動(dòng)性纖毛蟲為主。培養(yǎng)達(dá)到設(shè)計(jì)濃度后，開始對(duì)硝化菌

34、的馴化階段。硝化菌種的培養(yǎng)和馴化實(shí)質(zhì)既是通過(guò)控制微生物的生長(zhǎng)環(huán)境，配合目標(biāo)菌種的生長(zhǎng)周期對(duì)生物群落的發(fā)展進(jìn)行外部干預(yù)，使得硝化菌成為活性污泥生物群落中的優(yōu)勢(shì)種群。一般來(lái)講，硝化菌種的培養(yǎng)周期為其泥齡的3倍左右。時(shí)間：共60天左右。運(yùn)行方式：生物池和二沉池，污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。注：按照氣水比值來(lái)確定投用風(fēng)機(jī)的組合數(shù)量，但是就單臺(tái)的風(fēng)量的調(diào)節(jié)可以參照風(fēng)機(jī)的壓力和流量調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)。9.2.3穩(wěn)定運(yùn)行階段此時(shí)全面確定各項(xiàng)工藝參數(shù)，以工藝參數(shù)作為實(shí)際運(yùn)行指導(dǎo)，根據(jù)實(shí)際進(jìn)水水量和水質(zhì)情況來(lái)來(lái)確定合適的工藝控制參數(shù)，以保證運(yùn)行的正常進(jìn)行和使出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的的同時(shí)盡可能降低能耗。并通過(guò)馴化實(shí)現(xiàn)使硝化菌與聚磷菌共

35、存的生態(tài)系統(tǒng)達(dá)到平衡，確保出水水質(zhì)。時(shí)間：30天左右。運(yùn)行方式：生物池和二沉池，污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。注：風(fēng)量可根據(jù)反饋的do值由風(fēng)機(jī)按程序自動(dòng)控制，在活性污泥形成后，可以按照相應(yīng)的要求逐步運(yùn)行a/o池的除磷脫氮功能。9.3調(diào)試期間的污泥控制9.3.1影響脫氮效果的主要因素9.3.1.1對(duì)硝化細(xì)菌的影響因素a溫度：適宜硝化菌硝化的溫度為3035，低溫1214時(shí)硝化反應(yīng)速度下降，亞硝酸鹽累積。b溶解氧：0.5mg/l0.7mg/l是硝化菌的忍受極限，通常硝化段溶解氧應(yīng)保持在2mg/l左右。cph值：硝化菌對(duì)ph值的變化非常敏感，最佳范圍在7.58.5之間，硝化反應(yīng)中堿度偏高較好。d有毒物質(zhì)：過(guò)高

36、濃度的nh3-n與重金屬等會(huì)干擾細(xì)胞的新陳代謝，破壞細(xì)菌的氧化能力，抑制硝化過(guò)程。e污泥齡：應(yīng)根據(jù)亞硝酸菌的世代期來(lái)確定較長(zhǎng)的污泥齡可增加硝化反映能力。9.3.1.2對(duì)反硝化細(xì)菌的影響因素a溫度：適宜反硝化菌的最佳溫度為3545，當(dāng)溫度下降可適當(dāng)提高水力停留時(shí)間。b溶解氧：應(yīng)嚴(yán)格控制在0.5mg/l以下。cph值：最佳范圍在6.57.5之間，反硝化過(guò)程可補(bǔ)充硝化過(guò)程中損失的一部分堿度。d碳源有機(jī)物：當(dāng)源水中c/n比值過(guò)低，如bod/tkn36，需外加碳源，一般選擇甲醇或糞便水。9.3.2影響除磷效果的主要因素a溫度：530范圍內(nèi)均可正常除磷。b溶解氧：厭氧段應(yīng)嚴(yán)格控制在0.2mg/l以下；好氧

37、段應(yīng)控制在2.0mg/l左右。cph值：當(dāng)ph15。e污泥泥齡：污泥齡越短，污泥含磷量就越高，排放的剩余污泥量越多，除磷效果越好。9.3.3活性污泥處理系統(tǒng)運(yùn)行效果的檢測(cè)日?；钚晕勰嗵幚硐到y(tǒng)檢測(cè)項(xiàng)目如下。1、反映處理效果的項(xiàng)目：進(jìn)出水總的bod5、codcr、ss。2、反映污泥情況的項(xiàng)目：污泥沉降比（sv%）、mlss、mlvss、svi、溶解氧（do）、微生物鏡檢。3、反映污泥營(yíng)養(yǎng)和環(huán)境條件的項(xiàng)目：氮、磷、ph值、水溫等。9.3.4活性污泥處理系統(tǒng)運(yùn)行中的異常情況9.3.4.1污泥膨脹現(xiàn)象：污泥不易沉降，svi值增高、污泥的結(jié)構(gòu)較散，體積膨脹，含水率上升，上清液稀少，顏色也有變異，這就是污泥

38、膨脹。原因：絲狀細(xì)菌大量增值所引起的，也有由污泥中結(jié)合水異常增多引起的污泥膨脹；水中碳水化合物較多，缺乏n、p、fe等養(yǎng)料；溶解氧不足；水溫高或ph值較低等易引起絲狀菌的大量繁殖；超負(fù)荷，污泥齡過(guò)長(zhǎng)引起絲狀菌的大量繁殖。措施：加大曝氣量；及時(shí)排泥；加大回流污泥量。9.3.4.2解體表現(xiàn)：處理水質(zhì)渾濁、污泥絮體細(xì)碎化、處理效果變壞等是污泥解體的現(xiàn)象。原因：運(yùn)行不當(dāng)，如曝氣過(guò)量活性污泥中生物（營(yíng)養(yǎng)）的平衡遭到破壞，使微生物量減少而失去活性，吸附能力降低，絮體體積縮小，質(zhì)密；存在有毒性物質(zhì)時(shí)，微生物會(huì)受到抑制或傷害，凈化功能下降或完全停止，使污泥失去活性。9.3.4.3污泥上浮現(xiàn)象：污泥在二沉池成塊

39、狀上浮。原因：曝氣池內(nèi)污泥泥齡過(guò)長(zhǎng)；硝化進(jìn)程較高，在池底發(fā)生反硝化，污泥相對(duì)密度降低，整塊上浮。措施：增加污泥回流量或及時(shí)排出污泥；降低混合液污泥濃度，縮短污泥齡和降低溶解氧，使之不能進(jìn)行硝化作用。9.3.4.4出水漂泥現(xiàn)象：二沉池漂散泥，水質(zhì)變渾，出水ss值明顯偏高。原因：活性污泥svi值過(guò)大，沉降性能不好；沉淀池配水量較大，超過(guò)設(shè)計(jì)負(fù)荷，水力停留時(shí)間變短；生物池出水溶解氧do偏高。措施：及時(shí)排泥，加大污泥回流量；控制進(jìn)水泵房進(jìn)水量，調(diào)節(jié)沉淀池配水；減小生物池好氧段的曝氣量。9.4 aoo工藝的調(diào)試與控制在運(yùn)行管理中，經(jīng)常要進(jìn)行運(yùn)行調(diào)度，對(duì)一定水質(zhì)、水量的污水，確定各項(xiàng)工藝控制參數(shù)，其中比較

40、重要的有鼓風(fēng)機(jī)開啟數(shù)及空氣量的控制，回流比、污泥濃度和排污量的控制。9.4.1 確定水量和水質(zhì)：即準(zhǔn)確測(cè)定污水流量，入流污水的bod5及有機(jī)污染物的大體組成。9.4.2 確定bod負(fù)荷f/m：應(yīng)結(jié)合本工程的運(yùn)行實(shí)踐，借助一些實(shí)驗(yàn)手段，選擇最佳的f/m值。一般來(lái)說(shuō)，污水溫度較高時(shí)，f/m可高一些。反之，溫度較低時(shí)，f/m應(yīng)低一些。對(duì)出水水質(zhì)要求較高時(shí)，f/m應(yīng)低一些，反之，可高一些。為有利于磷在厭氧段的釋放，控制厭氧段f/m0.1kgbod5/（kgmlss.d），而在好氧段為提高出水水質(zhì)，盡可能多的降解水中的bod5，控制好氧段f/m0.18kgbod5/（kgmlss.d）。9.4.3 確定

41、混合液污泥濃度mlss：mlss值取決于曝氣系統(tǒng)的供氧能力，以及二沉淀池的泥水分離能力。從降解污染物質(zhì)的角度來(lái)看，mlss應(yīng)盡量高一些，但當(dāng)mlss太高時(shí)，要求混合液的do值也就越高。在同樣的供氧能力時(shí)，維持較高的do值需要較多的空氣量。另外，當(dāng)mlss太高時(shí)，要求二沉淀池有較強(qiáng)的泥水分離能力。因此，應(yīng)根據(jù)處理廠的實(shí)際情況，確定一個(gè)最大的mlss值，一般在（30004000）mg/l之間。寧波某污水處理廠二期工程設(shè)計(jì)污泥濃度為3500mg/l。9.4.4 溶解氧控制參考值：厭氧段do0.2；缺氧段do0.5 mg/l；好氧段do2.0 mg/l，每天根據(jù)在線儀表，便攜式do測(cè)定儀或?qū)嶒?yàn)室取樣獲

42、取生物池各處理段的do數(shù)據(jù)，結(jié)合進(jìn)水水質(zhì)、污泥濃度、污泥齡、微生物鏡檢和天氣等因素綜合分析后調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)供氣量。9.4.5 核算曝氣時(shí)間ta ：曝氣時(shí)間，即污水在曝氣池內(nèi)的名義停留時(shí)間，不能太短，否則，難以保證處理效果。對(duì)于一定水質(zhì)水量的污水，當(dāng)控制f/m在某一定值時(shí)，采用較高的mlvss運(yùn)行，往往會(huì)出現(xiàn)ta太短的現(xiàn)象。如ta太短，即污水沒(méi)有充足的曝氣時(shí)間，污水中的污染物質(zhì)沒(méi)有充足的時(shí)間被活性污泥吸附降解，即使f/m很低，mlvss很高，也不會(huì)得到很好的處理效果。因此，運(yùn)算中應(yīng)核算ta值，使其大于允許的最小值。當(dāng)ta太小時(shí)，可以降低mlvss值，增加投運(yùn)池?cái)?shù)。9.4.6 確定鼓風(fēng)機(jī)投運(yùn)臺(tái)數(shù)：風(fēng)機(jī)

43、輸出風(fēng)量作為主控信號(hào)，do及nh3-n濃度為輔助信號(hào)，控制鼓風(fēng)機(jī)開啟臺(tái)數(shù)與變頻，具體風(fēng)量可根據(jù)天氣、水量、池中溶解氧來(lái)確定，一般情況下可視微生物鏡檢和mlss及30min沉降比來(lái)確定。9.4.7 確定二沉池的水力表面負(fù)荷qh：qh越小，泥水分離效果越好，一般控制qh不大于1.5m3/(m2h)。9.4.8 確定回流比r：回流比r是運(yùn)行過(guò)程中的 一個(gè)調(diào)節(jié)參數(shù)，r應(yīng)在運(yùn)行過(guò)程中根據(jù)需要加以調(diào)節(jié)，但r的最大值受二沉池泥水分離能力的限制，另外，r太大，會(huì)增大二沉池的底流流速，干擾沉降。在運(yùn)行調(diào)度中，應(yīng)確定一個(gè)最大回流比r，以此作為調(diào)度的基礎(chǔ)。寧波某污水處理廠二期工程設(shè)計(jì)污泥回流比為100, 混合液回流

44、比為100%200%。9.4.9 核算二沉池的固體表面負(fù)荷qs：在運(yùn)行中，當(dāng)固體表面負(fù)荷超過(guò)最大允許值時(shí)，將會(huì)使二沉池泥水分離困難，也難以得到較好的濃縮效果。9.4.10 每天通過(guò)污泥濃度mlss和30min沉降比sv計(jì)算活性污泥的污泥指數(shù)svi。svi值能較好地反映出活性污泥的松散程度和凝聚沉降性能，svi值過(guò)小，活性污泥泥粒細(xì)小，無(wú)機(jī)物含量高，缺乏活性；svi值過(guò)大，污泥沉降性能不好，容易發(fā)生污泥膨脹。svi值一般控制在70150為宜。9.4.11 以上是污水廠在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常要核算的，通常在在污水廠調(diào)試的時(shí)候必須開始注意積累數(shù)據(jù)。寧波某污水處理廠二期工程的上述工藝參數(shù)，有大部分已經(jīng)在設(shè)計(jì)

45、文件中列出了（流量、污泥濃度、污泥回流比等）。從實(shí)際運(yùn)行情況看，幾乎所有建成后污水廠的進(jìn)水都和設(shè)計(jì)的進(jìn)水情況有所出入，個(gè)別的水質(zhì)數(shù)據(jù)相差極大。因此，寧波某污水處理廠二期工程的上述工藝參數(shù)應(yīng)該在工藝調(diào)試包括正常運(yùn)行中去逐步的積累和完善。9.5鼓風(fēng)機(jī)房鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行及控制本工程中鼓風(fēng)機(jī)房共1座，與3變電所合建。其中：土建工程規(guī)模按24萬(wàn)m3/d一次建設(shè)，設(shè)備工程規(guī)模按8萬(wàn)m3/d配置。9.5.1建筑物功 能： 為生物反應(yīng)池提供氧氣，保證生物處理系統(tǒng)正常運(yùn)行。類 型： 地上式排架結(jié)構(gòu)數(shù) 量： 1座尺 寸： lb=60.5m22.7m（與3變電所合建）運(yùn)行方式： 曝氣池do信號(hào)傳輸給鼓風(fēng)機(jī)mcp主控制器，

46、與預(yù)先設(shè)定的要求值進(jìn)行比較。mcp主控制器根據(jù)過(guò)多或過(guò)少含氧量，調(diào)節(jié)進(jìn)出口導(dǎo)頁(yè)，控制鼓風(fēng)機(jī)的輸出。9.5.2主要設(shè)備a. 鼓風(fēng)機(jī)（離心鼓風(fēng)機(jī)）設(shè)備類型： 多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)數(shù) 量： 3臺(tái)（2用1備）設(shè)備參數(shù)： 風(fēng) 量：q=180m3/min風(fēng) 壓：p=0.08mpa電機(jī)功率：n=400kwb. 電動(dòng)蝶閥（進(jìn)風(fēng)）設(shè)備類型： 電動(dòng)蝶閥數(shù) 量： 3臺(tái)設(shè)備參數(shù)： 蝶閥口徑：dn=400mm壓 力：p=1mpa工作溫度：t60c.蝶閥（出風(fēng)）設(shè)備類型： 手動(dòng)蝶閥數(shù) 量： 3臺(tái)設(shè)備參數(shù)： 蝶閥口徑：dn=350mm壓 力：p=1mpa工作溫度：t120d. 電動(dòng)蝶閥（放空）設(shè)備類型： 電動(dòng)蝶閥數(shù) 量： 3臺(tái)設(shè)

47、備參數(shù)： 蝶閥口徑：dn=200mm壓 力：p=1mpa工作溫度：t120e.空氣過(guò)濾器設(shè)備類型： 空氣過(guò)濾器數(shù) 量： 1套設(shè)備參數(shù)： 過(guò)濾面積：bh=15502000mm電機(jī)功率：n=0.09kw9.5.3管理方式：9.5.3.1根據(jù)生物池供氣需要情況調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的開啟數(shù)和變頻以控制供氣量.9.5.3.2風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)操作人員應(yīng)經(jīng)常聽(tīng)機(jī)內(nèi)的聲音，振動(dòng)，有無(wú)異?，F(xiàn)象。如發(fā)生喘振聲響及振動(dòng)過(guò)大立即停機(jī)檢查。9.5.3.3檢查電動(dòng)機(jī)負(fù)荷情況。檢查各連接處有無(wú)氣體泄漏。達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，查看出風(fēng)壓力是否達(dá)到所規(guī)定的值。9.5.3.4經(jīng)常注意出風(fēng)壓力，軸承溫度，出風(fēng)溫度，電流、電壓等參數(shù)的變化及潤(rùn)滑油油位。9.

48、3.5.5幾臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行累計(jì)時(shí)間應(yīng)盡量平衡，即在生產(chǎn)條件許可的情況下鼓風(fēng)機(jī)的開停應(yīng)循環(huán)進(jìn)行。9.6二沉配水井、剩余污泥及回流污泥泵房運(yùn)行及控制本工程中二沉池配水井及污泥泵房合建，共一座。其中：土建工程規(guī)模按16萬(wàn)m3/d一次建設(shè)，設(shè)備工程規(guī)模按8萬(wàn)m3/d配置。9.6.1構(gòu)筑物功 能： 配水井部分保證二沉池進(jìn)水均勻，回流污泥泵將二沉池排出污泥提升至生物反應(yīng)池，剩余污泥泵將增殖污泥排出系統(tǒng)，保證生物系統(tǒng)良好運(yùn)行。類 型： 半地下式鋼筋砼構(gòu)筑物，園接方結(jié)構(gòu)。池 數(shù)： 1座單池尺寸： 圓形部分外圈外徑14.2m，方形部分尺寸9.2m8.7m。運(yùn)行方式： 連續(xù)運(yùn)行。1座配水井服務(wù)于4座二沉池。9.6

49、.2主要設(shè)備a. 垂直可調(diào)堰門用于控制和調(diào)節(jié)二沉池水位。設(shè)備類型： 可調(diào)堰門數(shù) 量： 4臺(tái)設(shè)計(jì)參數(shù)： 堰門寬度：b=3000mm堰門高度：h=800mm電機(jī)功率：n=0.55kwb. 潛水軸流泵（回流污泥泵）設(shè)備類型： 潛水泵數(shù) 量： 內(nèi)回流污泥泵6臺(tái)（6用1庫(kù)備，變頻） 外回流污泥泵3臺(tái)（2用1備，變頻）內(nèi)回流污泥泵設(shè)計(jì)參數(shù)： 流 量：q=309 l/s揚(yáng) 程：h=3m電機(jī)功率： n=12kw 潛水泵在設(shè)計(jì)工況中運(yùn)行效率：75外回流污泥泵設(shè)計(jì)參數(shù)： 流 量：q=465 l/s揚(yáng) 程：h=5.10m電機(jī)功率：電n=37kw潛水泵在設(shè)計(jì)工況中運(yùn)行效率：75c. 潛水離心泵（剩余污泥泵房）設(shè)備類型

50、： 潛水泵數(shù) 量： 2臺(tái)（1用1備，變頻）設(shè)計(jì)參數(shù)： 流 量：q=45 l/s揚(yáng) 程：h=10m電機(jī)功率： n=37kw潛水泵在設(shè)計(jì)工況中運(yùn)行效率：689.6.3管理模式1、根據(jù)進(jìn)水情況調(diào)節(jié)單池流量來(lái)控制泥水效果。2、根據(jù)污泥濃度，設(shè)定剩余污泥排泥量。 3、根據(jù)污泥濃度、回流比，設(shè)定回流污泥量。9.7二沉池運(yùn)行及控制本工程中二沉池共4座，每座規(guī)模4萬(wàn)m3/d。其中：土建工程規(guī)模按16萬(wàn)m3/d一次建設(shè)，設(shè)備工程規(guī)模按8萬(wàn)m3/d配置。9.7.1構(gòu)筑物功 能： 將曝氣后的混合液進(jìn)行泥水分離，以保證最終出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)類 型： 中心進(jìn)水周邊出水輻流式沉淀池，鋼筋混凝土圓形構(gòu)筑物數(shù) 量：4座直 徑：d=

51、52m面 積：f=1963m2（單池）設(shè)計(jì)參數(shù)：?jiǎn)纬亓髁?qmax=2167 m3/h 最大表面負(fù)荷 qmax=1.02m3/m2.h平均表面負(fù)荷 q平均=0.785m3/m2.h池邊有效水深 4.0m設(shè)計(jì)流量停留時(shí)間 3.89h平均流量停留時(shí)間 5.09h運(yùn)行方式：4座二沉池為一組，由一座配水井配水，二沉池設(shè)備連續(xù)運(yùn)行。9.7.2主要設(shè)備a. 全橋式周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)用于排出池底污泥與液面浮渣的撇除。設(shè)備類型：全橋式周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)數(shù) 量： 2臺(tái)設(shè)計(jì)參數(shù)： 池 徑：d=52m池邊水深：h1=4.00m回流污泥量：q=2167m3/h回流污泥濃度：3500mg/l電機(jī)功率： n=55kw9.7.3管理模式1、根據(jù)進(jìn)水情況調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)單池流量來(lái)控制水質(zhì)凈化效果。2、根據(jù)污泥濃度，回流量設(shè)定排泥周期，經(jīng)常清洗浮渣槽，防止微生物繁殖成膜。3、刮泥機(jī)待修或長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，應(yīng)將池內(nèi)污泥放空。4、二沉池的翻泥現(xiàn)象是二沉池在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)?？赡苡龅降膯?wèn)題。由于污水在二沉池