深基坑支護施工方案

1、淮化集團末端污水工程基坑支護施工方案 淮化集團末端污水處理工程基坑支護方案 方案編制人： 審 核 人： 審 定 人： 中國南海工程有限公司2014年8月20日施工組織設(shè)計方案報審表工程名稱：淮化集團末端污水治理工程基坑支護工程 編號： 致： 淮化集團末端污水治理工程監(jiān)理部我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 淮化集團末端污水治理工程 基坑支護施工組織設(shè)計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級部門技術(shù)負責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：施工組織設(shè)計（方案） 承包單位： 項目經(jīng)理： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理機構(gòu)： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 目

2、錄一、編制說明及編制依據(jù)1二、方案編制基本要求2三、基坑工程簡介3四、工字鋼支護施工概況4五、工字鋼施工要求5六、工字鋼施工順序6七、施工工藝7八、施工安全11一、編制說明及編制依據(jù) 編制依據(jù)主要應(yīng)列出編制施工組織設(shè)計時依據(jù)的工程設(shè)計資料、合同承諾以及法律法規(guī)等，可參考以下羅列條目： 與基坑相關(guān)的工程施工圖。 基坑支護設(shè)計方案。 工程地質(zhì)勘探報告、地形圖和工程測量控制網(wǎng)。說明工程地質(zhì)勘探報告、地形圖和工程測量控制網(wǎng)的名稱、報告編號、報告日期。 承包單位年度施工計劃對本工程質(zhì)量和安全文明控制的目標(biāo)要求。 承包單位年度施工計劃對本工程開竣工的時間要求。 合同文件。 法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范文件。 工程

3、所涉及的國家、行業(yè)、地方主要法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系文件。 其他有關(guān)文件（工程有關(guān)的國家批準(zhǔn)的基本建設(shè)計劃文件，建設(shè)地區(qū)主管部門的批文，施工單位上級下達的施工任務(wù)書等）。0二、方案編制基本要求 施工組織設(shè)計編制由項目經(jīng)理牽頭，項目技術(shù)主管組織編寫，并在項目部相關(guān)崗位進行會簽。 施工組織設(shè)計是對基坑支護施工的全面策劃，各項指標(biāo)和技術(shù)措施必須滿足合同的要求，保證工程各項目標(biāo)的最終實現(xiàn)。 必須嚴(yán)格遵守國家工程建設(shè)的法律、法規(guī)、方針、政策、技術(shù)規(guī)范規(guī)程以及公司各項有關(guān)規(guī)章制度，科學(xué)合理地組織施工。 施工組織設(shè)計應(yīng)采用合理的施工程序和施工工藝，優(yōu)先考慮應(yīng)

4、用成熟先進的施工技術(shù)和管理方法，推廣行之有效的科技成果，科學(xué)確定施工方案，提高管理水平，提高勞動生產(chǎn)率，確保安全施工，保證工程質(zhì)量，注意環(huán)境保護。 運用現(xiàn)代建筑管理原理，積極采用信息化管理技術(shù)、流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)等，做到有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。 充分利用施工機械和設(shè)備，提高施工機械化、自動化程度，改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率。 提高建筑工業(yè)化程度，科學(xué)安排雨、臺、夏等季節(jié)性施工，確保全年均衡性、連續(xù)性施工。 確保安全生產(chǎn)和文明施工，做好環(huán)境和建筑物保護，防止建筑振動、噪聲、粉塵和垃圾污染。 編制內(nèi)容力求：重點突出，表述準(zhǔn)確，取值有據(jù)，圖文并茂。 施工組織設(shè)計應(yīng)按規(guī)定程序編制、審批，并

5、應(yīng)在工程開工之前完成。施工組織設(shè)計在貫徹執(zhí)行過程中應(yīng)實施動態(tài)管理，根據(jù)情況變化及時調(diào)整、報審。 項目經(jīng)理部是施工組織設(shè)計（專項方案）的實施主體，應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計要求的內(nèi)容組織進行施工，不得隨意更改。三、基坑工程簡介該工程為淮化集團末端污水治理工程，其中提升泵站（460）墊層標(biāo)高-8米，原地貌深度約為7.5米，結(jié)構(gòu)尺寸13m9.2m；事故調(diào)解池（462）墊層標(biāo)高-5.4米，原地貌標(biāo)高約為4.9米，結(jié)構(gòu)尺寸45.1m2.1m；二沉池（472）墊層標(biāo)高-5.27m（部分），結(jié)構(gòu)尺寸44.35m15.2m，原地貌深度約為4.77m。為保證基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和安全，在提升泵（460）及事故調(diào)節(jié)池（462

6、）南側(cè)及二沉池（472）北側(cè)均采用56a型6米長工字鋼支護。其中事故調(diào)節(jié)池（462)和提升泵（460）北側(cè)3米左右(以事故調(diào)節(jié)池為界）有三條管線需要保護。土方開挖整體開挖至標(biāo)高-3米，其中控制分析控制室（492）-2.6m和二沉池（472）-2.5m控制土方開挖位置，以防超挖。開挖至-3m后，進行二次放坡，事故調(diào)節(jié)池（462）和二沉池（472）按1：0.75放坡；提升泵按1：1二次放坡，開挖至基礎(chǔ)（預(yù)留30cm，采用人工清理）。管線保護措施：根據(jù)圖紙定位三條管線位置，土方挖至管上口，減少原管線內(nèi)部壓力，延管線側(cè)邊一排施工打工字鋼支護。四、工字鋼支護施工概況基坑開挖采用56a型6.0 米長工字鋼

7、支護，延提升泵、事故調(diào)解池南側(cè)和二沉池北側(cè)（放坡線位置）每隔50cm施打工字鋼且每邊延出構(gòu)筑物5米（提升泵往東側(cè)伸出8米）,工字鋼之間采用鋼管連接。工字鋼用升降機就位后采用履帶式液壓挖土機錘機施打，施大深度墊層下3米。施打前熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認真放出準(zhǔn)確的支護樁中線，并測量出老管線標(biāo)高，挖出管上余土以便減少管上部壓力?？紤]到工字鋼較長，在施打中，工字鋼容易向一邊傾斜，由于傾斜誤差積累不易糾正，難以控制工字鋼的平直度，所以工字鋼施工采用逐根打入法。逐根打入法可以確保工字鋼不發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現(xiàn)封閉合攏。施工時，將1根工字鋼插入導(dǎo)架內(nèi)，用纜風(fēng)繩固定確保不搖

8、擺，然后再施打。五、工字鋼施工要求（1）工字鋼的設(shè)置位置要符合設(shè)計要求，便于擋土墻基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。（2）基坑護壁工字鋼的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)工字鋼的利用和支撐設(shè)置。（3）整個基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。六、工字鋼施工順序（1）工字鋼位置的定位放線（2）挖溝槽（3）安裝導(dǎo)梁（4）施打工字鋼（5）拆除導(dǎo)梁（6）清理錨桿處標(biāo)高的土方（7）挖土（8）擋土墻基礎(chǔ)、墻身施工（9）回填石屑（10）拔除工字鋼七、施工工藝7.

9、1、打樁機械選擇工字鋼可采用錘擊打入法、振動打入法、靜力壓入法及振動錘擊打入法等施打方法，本段擋土墻施工考慮工程地質(zhì)，現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，工字鋼形式、重量、長度、總數(shù)量等具體條件，選用振動錘擊打入法進行施打。7.2、工字鋼的檢驗及矯正用于基坑支護的成品工字鋼均為新品，可按出廠標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗；重復(fù)使用的工字鋼使用前，應(yīng)對外觀質(zhì)量進行檢驗，包括長度、寬度、厚度、高度等是否符合設(shè)計要求，有無表面缺陷，端頭矩形比，垂直度和鎖口形狀等。7.3、施打圍檁支架（導(dǎo)向架）的設(shè)置為保證工字鋼沉入的垂直度及施打工字鋼墻面的平整度，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅固的導(dǎo)架

10、，亦稱“施工圍檁”。圍檁支架由圍檁及圍檁樁組成。圍檁可以雙面布置，也可以單面布置一般下層圍檁可設(shè)在離地約500mm處，雙面圍檁之間的凈距應(yīng)比插入工字鋼寬度放大8-10mm。圍檁支架一般用型鋼組成，如H型鋼、工字鋼、槽鋼等，圍檁入土深度一般為6-8m，間距2-3m，根據(jù)圍檁截面大小而定，圍檁之間用連接板焊接。安裝導(dǎo)架時應(yīng)注意以下幾點：1）采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。2）導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制工字鋼的施工高度和提高施工工效。3）導(dǎo)梁不能隨著工字鋼的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。4）導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與工字鋼碰撞。4）工字鋼的吊裝、堆放7.4、工字鋼堆放工字鋼堆放的地點，要選擇

11、在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意：1）堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；2）工字鋼要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明；3）工字鋼應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。7.5、工字鋼施打工字鋼施工關(guān)系到基坑支護和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求：1）全段采用56a型6.0 米長工字鋼支護。工字鋼采用履帶式挖土機（帶震動錘機）施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況

12、，認真放出準(zhǔn)確的支護樁中線。2）打樁前，對工字鋼逐根檢查，剔除變形嚴(yán)重的工字鋼，不合格者待修整后才可使用。3）打樁前，在工字鋼的頭部涂油脂，以方便打入拔出。4）在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊工字鋼的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。5）工字鋼施打采用逐根打入法施工。打入時能夠確保工字鋼不發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現(xiàn)封閉合攏。施工時，將1根工字鋼插入導(dǎo)架內(nèi)，用兩根纜風(fēng)繩固定好，防止工字鋼搖擺，確保與回流線距離不小于2米，然后再施打。將工字鋼打至設(shè)計標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上。施打順序?qū)ぷ咒摯怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、基坑

13、墻的凹凸及施打效率有直接影響，按先后順序施打。施工中根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將工字鋼打至設(shè)計標(biāo)高，一次打入的深度一般為05-30米。6）密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證工字鋼順利合攏；特別是工作井的四個角均要使用工字鋼施打使之合攏。7)打入工字鋼后，每天派專人進行檢查工字鋼。7.6、工字鋼的拔除基坑回填后，要拔除工字鋼，以便重復(fù)使用。拔除工字鋼前，應(yīng)仔細研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主

14、要采用灌水、灌砂措施。1）拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質(zhì)，破壞工字鋼周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。2）拔樁時應(yīng)注意事項拔樁起點和順序：對封閉式工字鋼支護結(jié)構(gòu)，拔樁起點應(yīng)離開角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將工字鋼接口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的工字鋼可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，當(dāng)把工字鋼拔至比基礎(chǔ)底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填

15、實一部分。起重機應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的12-2.0倍。對引拔阻力較大的工字鋼，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過15h。7.7、工字鋼土孔處理工字鋼拔除后留下的土孔應(yīng)及時回填處理，特別是周圍有建筑物、構(gòu)筑物或地下管線的場合，尤其應(yīng)注意及時回填，否則往往會引起周圍土體位移及沉降，并由此造成臨近建筑物等的破壞。土孔回填材料常用砂子，也有采用雙液注漿（水泥與水玻璃）或注入水泥砂漿?；靥罘椒刹捎谜駝臃?、擠密法填入法及注入法等，回填時應(yīng)做到密實并無漏填之處。八、施工安全8.1、堅持“安全第一，預(yù)防

16、為主”的方針，確保施工安全和行車安全。（1）安全培訓(xùn)為了安全順利的完成淮化集團污水治理改造任務(wù)，針對本次基坑支護任務(wù)，施工隊伍及管理人員一進場即進行崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)嚴(yán)格按照各項規(guī)定要求。參加培訓(xùn)的人員包括現(xiàn)場施工負責(zé)人、安全、技術(shù)、質(zhì)量負責(zé)人和專職安全員、防護員以及工班長、帶班人員。施工中的勞務(wù)人員培訓(xùn)工作由工段組織培訓(xùn)考核，培訓(xùn)合格后方可上崗。（2）基礎(chǔ)制定基坑開挖施工方案，確定基坑支護方式，防止邊坡坍塌，影響行車安全。（3）檢查施工所需的材料、人員、機具、防護用品準(zhǔn)備情況，關(guān)鍵機具設(shè)備必須有備用。8.2、施工過程安全措施（1）按規(guī)定設(shè)置駐站現(xiàn)場負責(zé)人、安全員，互相之間要隨時保持聯(lián)系并配齊通訊

17、設(shè)備（含備用電池）。（2）嚴(yán)格執(zhí)行“不給點不準(zhǔn)上線施工；給點不確認不準(zhǔn)上線施工；給點沒有進行安全防護不準(zhǔn)上線施工的原則”；防止超前超量準(zhǔn)備。施工人員必須佩戴安全帽。（3）作業(yè)地段兩側(cè)各處設(shè)置防護員。（4）作業(yè)點出現(xiàn)影響既有管線行車安全的險情后，立即組織人員搶險并立即向行車部門報告，及時排險，確保廠區(qū)行車運營暢通。（5）施工時，所有工具材料嚴(yán)禁靠近行車線，防止侵限。使用后的舊料堆碼整齊，以備回收。 8.3、安全措施 8.3.1、防設(shè)備、材料侵限措施（1）各種材料機具物資，必須加強管理，嚴(yán)格掌握限界要求。片石、枕木、石碴等材料要掌握坡度，堆碼穩(wěn)固，嚴(yán)防滑塌侵限。數(shù)量較大的材料必須有加固措施，必要時

18、派人看守。（2）各類施工作業(yè)必須堅持“料具不侵限，人員不違章”的原則。8.3.2、防接觸網(wǎng)觸電措施（1）作業(yè)人員及其攜帶的物件與接觸網(wǎng)帶電部分的距離必須保持在2 M以上，與回流線保持lm以上的距離，并應(yīng)有接觸網(wǎng)工監(jiān)護。（2）當(dāng)接觸網(wǎng)斷電時，無論已斷導(dǎo)線是否落在地上，嚴(yán)禁任何人接觸。當(dāng)施工人員發(fā)現(xiàn)接觸網(wǎng)斷電時應(yīng)立即通知附近的接觸網(wǎng)工區(qū)或電力調(diào)度員，并按規(guī)定設(shè)置停車防護信號，加以防護，并在斷電導(dǎo)線的10 m半徑范圍以內(nèi)禁止人員接近。（3）電氣化區(qū)段裝卸作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)平車裝運鋼軌、片石、混凝土枕（不超過2層），并使用不大于0.8m的短撬棍卸車時，可不停電作業(yè)，作業(yè)時使用的工具不得超過頭部。（4）距接觸網(wǎng)帶電部分5m以內(nèi)的電纜金屬結(jié)構(gòu)均應(yīng)接地。對全懸浮的光、電纜在距接觸網(wǎng)帶電部分5m內(nèi)施工時，金屬部分應(yīng)臨時接地，施工作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時拆除臨時接地。（5）在帶電區(qū)域附近作業(yè)時，作業(yè)人員與帶電體的安全距離應(yīng)滿足下表的規(guī)定，當(dāng)小于規(guī)定值時應(yīng)停電作業(yè)。 在帶電區(qū)域附近作業(yè)時的安全距離電壓等級(kV)安全距離