第四節(jié) 退火與正火、淬火、回火、表面處理

1、2021年6月20日星期日 2021年6月20日星期日 概述 根據(jù)熱處理作用不同，生產(chǎn)中熱處理分為： 預(yù)先熱處理：預(yù)先熱處理： 是指為消除坯料或半成品的缺陷或?yàn)楹罄m(xù) 的切削加工和最終熱處理作組織準(zhǔn)備的熱處 理。正火、退火是比較常見的預(yù)先熱處理工 藝。 最終熱處理：最終熱處理： 是指為獲得所要求的使用性能的熱處理。 淬火、調(diào)質(zhì)、滲碳、表面淬火等比較常見。 結(jié)論：預(yù)先熱處理：為加工或熱處理做準(zhǔn)備的熱處理工藝。 最終熱處理：為獲得所需性能的熱處理工藝。 2021年6月20日星期日 一、退火 退火概述 退火含義： 是指把鋼加熱到一定溫度，保溫一定時(shí)把鋼加熱到一定溫度，保溫一定時(shí) 間，然后緩慢冷卻的熱處

2、理工藝間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。 關(guān)鍵詞：緩慢冷卻-爐冷。所以，退火也稱“燜火” 分類： 根據(jù)退火工藝與目的不同，退火分為： 完全退火 等溫退火 球化退火 均化退火 去應(yīng)力退火 目的：消除應(yīng)力；降低硬度；為最終熱處理做組織上的準(zhǔn)備； 何謂緩 慢冷卻 注在退 火后面 注在空 白處 2021年6月20日星期日 一、退火 （一）完全退火 將鋼加熱Ac3以上30-50C,保溫一定時(shí) 間，隨爐緩慢冷卻到600C以下，再出爐空 冷的熱處理工藝。 工藝曲線： 或50C70C 注在書上！ Ac3+(3050) 爐冷 空冷冷 約 600C 2021年6月20日星期日 一、退火 常用鋼的加熱溫度： 鋼號(hào)Ac3

3、退火溫度 / 退火后的硬度值 /HBS 45780800840217 40Cr785830850207 35800840860187 45Mn2770810840 35CrMo800830850 65Mn740780840 2021年6月20日星期日 加熱速度： 從冷爐升到規(guī)定溫度的時(shí)間。 要求： 中低碳鋼：一般不限制 高碳鋼：一般控制在100 200/h。 保溫時(shí)間： 從加熱到規(guī)定溫度開始計(jì)時(shí)，直到工件停止加熱所用時(shí)間。 保溫時(shí)間確定方法： 經(jīng)驗(yàn)法： 堆裝：碳鋼：23h 合金鋼：取上限或略高 按工件有效厚度計(jì)算： 1h/25mm 按裝爐量計(jì)算：1h/1000kg 一、退火 2021年6月20

4、日星期日 熱處理有效厚度估算方法： 1、圓棒類零件： 以零件直徑計(jì)算 2、扁平工件： 以工件厚度計(jì)算 3、實(shí)心圓錐體： 以離大端1/3高度處的直徑計(jì)算 4、墊圈類工件： H1.5（D-d）/2時(shí)，以H為有效厚度。H 為工件的高度或厚度；D為工件的外徑；d為工件的內(nèi)徑。 5、套類零件： 當(dāng)H1.5（D-d）/2時(shí)，則取1.5（D-d）/2 為有效厚度，D/d7,而d50時(shí)，按外徑計(jì)算。 6、階梯軸或截面有突變的工件，按較大直徑或較大截面計(jì) 算。 7、當(dāng)工件形狀較復(fù)雜時(shí)，應(yīng)以工件的主要部分有效厚度計(jì) 算。 一、退火 2021年6月20日星期日 一、退火 冷卻-爐冷至500600左右，空冷 注意：對

5、于含合金元素較高的合金鋼，如果 按上述冷去方式完全退火后，硬度仍比較 高，不易切削加工，可采用等溫冷卻，即 在650 左右等溫24h，爐冷至500 左 右出爐空冷。 為什么爐冷至該 溫度即可出爐 2021年6月20日星期日 一、退火 完全退火目的：消除應(yīng)力；降低硬度。 應(yīng)用：中、低碳鋼（合金鋼）的鑄、鍛、 焊件。 完全退火結(jié)論： 1. 目的：消除應(yīng)力；降低硬度。 2. 適用：中、低碳鋼（合金鋼）的鑄、鍛、 焊件。 3、時(shí)間長、效率低。 2021年6月20日星期日 一、退火 （二）等溫退火： 將鋼加熱Ac3以上30-50C（亞共析鋼）或Accm以上 20-40C（共析鋼和過共析鋼）,保溫適當(dāng)時(shí)間

6、后，較快地冷 卻到Ar1以下某一溫度，等溫一定時(shí)間，使奧氏體發(fā)生珠光 體轉(zhuǎn)變，然后再空冷至室溫的退火工藝。 u結(jié)論： 1.原理：同完全退火 2.不同點(diǎn)：冷卻方式不同。 3.特點(diǎn)： 縮短退火周期，效率高。 退火可控性高（組織狀態(tài)；硬度） 應(yīng)用范圍廣（高中低碳鋼、合金鋼，特別適合高碳鋼、合金鋼） u等溫工藝幾點(diǎn)說明： 1.加熱參數(shù)與完全退火相同 2.等溫溫度一般在600C800C（溫度越高，硬度越低溫度越高，硬度越低） 3.等溫時(shí)間與等溫溫度有關(guān)（溫度高，時(shí)間短），一般碳鋼12h，合金鋼34h。 4.等溫完成后的冷卻一般為空冷。也可以油冷（高碳鋼、合金鋼）或水冷（中低碳 鋼），但要符合硬度要求。

7、2021年6月20日星期日 一、退火 u常見等溫工藝參數(shù)： 鋼號(hào)等溫溫度等溫時(shí)間h硬度HBS T865068023187 T1068070023163197 9CrSi70072034197241 GCr1568071034207229 Cr1272075034207255 2021年6月20日星期日 一、退火 （三）球化退火 含義：含義：將鋼加熱到Ac1以上20-30 C,充分保溫后，以緩慢的速度隨 爐冷至600 C以下，再出爐空冷的退火工藝。 目的：目的： 使鋼中的滲碳體球狀化滲碳體球狀化，以降低鋼的硬度、改善可加工性。 為以后的熱處理工序作好組織準(zhǔn)備，降低淬火時(shí)變形及開裂傾 向。 球化退

8、火后獲得的組織為鐵素體基體上均勻分布著球狀滲碳體， 稱為球狀珠光體組織。 應(yīng)用：應(yīng)用：工具鋼必須進(jìn)行的的預(yù)先熱處理。 注意：注意：鋼廠供應(yīng)的工具鋼一般球化過，所以，使用前搞清供貨狀態(tài)， 避免不必要的麻煩。 2021年6月20日星期日 一、退火 （三）球化退火 分類： 普通球化退火 等溫球化退火 循環(huán)球化退火 到模具廠就業(yè)的同學(xué)，可以進(jìn)一步研究一 下，參考書：熱處理工藝方法300問， 圖書館有。 通用性 強(qiáng) 效果比普 通球化好 適用于球化 困難的鋼 2021年6月20日星期日 一、退火 （四）均化退火-自學(xué) 通用機(jī)械加工一般不用。 p 含義： 把鋼加熱到AC3線或ACCm線以上150 200，長

9、時(shí)間保溫（1015h），然后隨爐 冷卻的一種工藝。 p 目的： 消除鋼中的枝晶偏析和成分不均現(xiàn)象。 p 用途： 質(zhì)量要求較高的零件。 p 特點(diǎn)： 時(shí)間長、效率低、燒損嚴(yán)重。 p 主意： 均化退火后一定進(jìn)行完全退火或正火處理，以消除均化退火時(shí)長時(shí)間保溫而 造成的晶粒粗大現(xiàn)象。 2021年6月20日星期日 一、退火 （五）去應(yīng)力退火 n 含義 將鋼加熱到Ac1以下某一溫度 （一般500-600 C）,保溫后緩 冷至200-300 C再出爐空冷。 又稱低溫退火。 n 目的： 消除工件（鑄件、鍛件、焊 接件）、熱軋件及切削加工過 程中的工件）的殘余應(yīng)力。 n 注意：加熱溫度越高，應(yīng)力去 除越徹底，但要

10、防止燒損或脫 碳。 n 常見工藝參數(shù) 消除毛坯制造（鑄、鍛、 焊）后的應(yīng)力 材料種類鋼鑄鐵 加熱溫度/600650500550 保溫時(shí)間（h）2424 冷卻速度/（/h）100 （爐冷） 50 （爐 冷） 2021年6月20日星期日 一、退火 結(jié)論： 1. 何謂退火-緩冷 2. 目的 降低硬度；消除應(yīng)力； 3、應(yīng)用： 毛坯制造（鑄、鍛、焊）之后。 爐冷、坑冷 2021年6月20日星期日 二、正火（?；幚恚?含義： 正火是指把鋼加熱到AC3線或ACCm線 以上3050的溫度，保溫適當(dāng)時(shí)間后，在 自由流動(dòng)的空氣中冷卻的熱處理工藝。 工藝特點(diǎn)：空冷 目的： 高碳鋼-消除網(wǎng)狀滲碳物，降低硬度，為球化

11、退火做準(zhǔn)備。 中碳鋼-替代調(diào)質(zhì)處理、淬火。調(diào)質(zhì)處理、淬火易變形的工件。 主要用于大型、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件。 低碳鋼-提高硬度，便于加工。 用于淬火（過熱）件返修。 對于要求不高的工件可以作為最終熱處理。 2021年6月20日星期日 二、正火（?；幚恚?常見正火工藝參數(shù)： 鋼號(hào)加熱溫度正火硬度HBS備注35860900146197 45840880170217 20Cr870900143197為滲碳做準(zhǔn)備 40Cr870890179229 GCr15900950消除網(wǎng)狀碳化 物 2021年6月20日星期日 二、正火（?；幚恚?操作注意事項(xiàng)： 可以高溫裝爐，一般略高于工作

12、溫度裝爐 工藝規(guī)范類似工件可以同爐處理 出爐后應(yīng)放在比較干燥的地方，避免淋雨。 夏天溫度高時(shí)可適當(dāng)采用噴霧、吹風(fēng)等手段 加大冷卻速度。 2021年6月20日星期日 二、正火（?；幚恚?正火、退火、淬火選用原則 1、從切削性考慮： 低碳鋼-正火為宜 中碳鋼-具體問題具體分析。 高碳鋼-退火為宜 2、從使用性考慮： 正火能滿足，不淬火、不調(diào)質(zhì)。 消除應(yīng)力，以退火為宜 3、從經(jīng)濟(jì)性考慮：能正火滿足要求，不退、不淬。 結(jié)論：一定根據(jù)本單位設(shè)備、人員、工件要求綜合 考慮，合理選用。 2021年6月20日星期日 三、淬火 （一）概述 1、淬火含義： 是指將鋼加熱到Ac3或Ac1以上某一溫 度，保溫一定時(shí)

13、間，然后以適當(dāng)速度冷卻 而得到馬氏體馬氏體或貝氏體貝氏體組織的熱處理工藝。 2、實(shí)質(zhì)： -獲得M或B下。 激冷 注在書空白 處 激冷激冷 目的目的 硬度、耐磨性硬度、耐磨性 2021年6月20日星期日 淬火 （二）淬火工藝過 程 1、加熱溫度： 理論上： 鐵碳相圖理論。 具體而言： 亞共析鋼： Ac3+(3050) 過共析鋼：Ac1 +(3050) 為什么不加熱到 Accm以上 2021年6月20日星期日 三、淬火 2、常見鋼具體加熱參數(shù) 鋼號(hào)加熱溫度冷卻劑淬火后硬 度HRC 1520滲碳 后 700800水59 35870水或鹽水50 45820850水或鹽水50 20Cr滲碳 后 7908

14、20油55 40Cr840860油50 35CrMo830860油45 T7T12770800油60 僅供參考 2021年6月20日星期日 三、淬火 3、加熱時(shí)間 對于45#、40Cr經(jīng)驗(yàn)公式（僅供參考） 加熱時(shí)間=k（10+0.6D+0.2G） k-裝爐系數(shù)：單排放：取1 散裝：1.11.3 D-有效厚度:mm G-裝爐重量：Kg 2021年6月20日星期日 三、淬火 3、加熱方式 碳鋼、調(diào)質(zhì)鋼等中碳鋼：可以高溫裝爐，一般比 淬火溫度高20 30. 高碳鋼、高合金鋼：低溫裝爐，分級加熱為宜， 避免高溫裝爐。 4、裝爐要求 允許不同材質(zhì)但參數(shù)相近工件同爐加熱 加熱溫度相同但保溫時(shí)間不同，可以同

15、爐加熱， 按順序出爐（先出爐的放在爐口附近加熱）。 細(xì)長軸類零件吊裝，盡量在井式爐加熱。 2021年6月20日星期日 三、淬火 （二）冷卻 1、冷卻介質(zhì) 水（循環(huán)水） 優(yōu)點(diǎn)：成本低，硬度高。 缺點(diǎn)：變形大。 應(yīng)用：中碳鋼，高碳鋼原則不用。 注意: 水淬變形、開裂怎么辦 ？ 堿水（5%15%） 鹽水（5%15%） 腐蝕性大 2021年6月20日星期日 三、淬火 油（20、50） 優(yōu)點(diǎn)：變形小 缺點(diǎn)：成本高，硬度低 應(yīng)用：合金鋼、高碳鋼 注意： 安全（防火），一定要低于閃點(diǎn)80 一下 如果以上兩種介質(zhì)不能滿足生產(chǎn)需要，可以選用 第二類介質(zhì),一般用于分級淬火和等溫淬火。 如:50%KNO3+ 50%

16、NaNO3 ，可以有效避免變形 和開裂現(xiàn)象的發(fā)生。 2021年6月20日星期日 三、淬火 淬火介質(zhì)選擇結(jié)論： 水淬：中碳鋼（碳素結(jié)構(gòu)鋼） 油淬：高碳鋼、合金鋼 水淬開裂，選鹽水或減水；選油淬，但 硬度要夠。 水淬、油淬都不行，選第二類介質(zhì)。 2021年6月20日星期日 三、淬火 2、冷卻方法 1）單介質(zhì)淬火（油淬）： 含義：用一種介質(zhì)連續(xù)冷卻至室溫 常見方法：水淬；油淬 優(yōu)點(diǎn)：成本低；操作簡單；效率高；常用 缺點(diǎn)：變形大，易開裂； 怎么辦？雙介質(zhì)淬火！ 中碳鋼 形狀簡單、不易變形的工件 高碳鋼、合金鋼 2021年6月20日星期日 三、淬火 2）雙介質(zhì)淬火：用于截面變化比較大的工件用于截面變化比

17、較大的工件 含義：工件先在一種冷卻能力比較強(qiáng)的介質(zhì)中冷卻到 300左右，再轉(zhuǎn)入另一種冷卻能力比較弱的介質(zhì)中冷卻 到室溫的淬火工藝。 優(yōu)點(diǎn)：減少淬火應(yīng)力，防止變形和開裂，減少軟點(diǎn)，綜合 了兩種介質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。 缺點(diǎn)：操作難度大 常見雙介質(zhì)淬火發(fā)方法 先水后油：主要用于大截面的碳鋼 方法：水淬時(shí)間：3mm6mm/s計(jì)算 經(jīng)驗(yàn)：工件入水后鳴聲或振動(dòng)停止瞬間出水入油 先油后空：重要用于合金鋼 方法：油淬時(shí)間：1mm/s 2021年6月20日星期日 三、淬火 3)分級淬火-用于截面變化不大的工件用于截面變化不大的工件 含義：將鋼件先浸入Ms附近溫度的恒溫液 態(tài)介質(zhì)（鹽浴或堿浴爐）中，等溫一定時(shí) 間，等工件內(nèi)

18、外溫度趨于一致后，再取出 空冷，以獲得馬氏體的淬火工藝，稱為馬 氏體分級淬火工藝。 優(yōu)點(diǎn)：工件內(nèi)外溫度均勻，減少變形和開 裂傾向。 缺點(diǎn)：冷卻能力低，只適合小型工件。 2021年6月20日星期日 三、淬火 4）貝氏體等溫淬火 含義：將工件快速冷卻到貝氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間等溫，使奧 氏體全部轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w，然后出爐空冷的淬火工藝。 優(yōu)點(diǎn);顯著減少變形，基本避免開裂。 缺點(diǎn)：硬度不如馬氏體。 應(yīng)用：形狀復(fù)雜，精度要求較高的小型工件，如模具、量 具等 注意; p 等溫溫度和時(shí)間根據(jù)C曲線確定。原則：選在轉(zhuǎn)變最快、轉(zhuǎn)變量最 大的溫度，等溫時(shí)間適中。 p 充分考慮工件截面問題，截面變化大的不適合。 p 等溫淬

19、火與分級淬火的區(qū)別：等溫淬火發(fā)生組織轉(zhuǎn)變（貝氏體）， 分級等溫時(shí)，不發(fā)生組織轉(zhuǎn)變。 2021年6月20日星期日 三、淬火 5）深冷處理-自學(xué) 將鋼冷卻到室溫后繼續(xù)冷卻到0一下的 熱處理工藝，目的是減少殘余奧氏體，提 高硬度和尺寸穩(wěn)定性，主要用于精密量具、 精密零件等。 2021年6月20日星期日 三、淬火 三、淬火操作注意事項(xiàng)（補(bǔ)充） 1.淬火易變形工件，可采用預(yù)冷處理。 方法：碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼預(yù)冷到工件表 面深紅色即 可淬入介質(zhì)，可以減小變形。 2、軸類零件應(yīng)垂直淬入介質(zhì)。 3、長板狀零件應(yīng)橫向側(cè)面淬入介質(zhì) 4、套類和薄壁環(huán)狀零件應(yīng)軸向淬入介質(zhì)中。 5、在保證硬度的情況下，工件淬入介質(zhì)中只

20、可上下運(yùn)動(dòng)不 可擺動(dòng)。 2021年6月20日星期日 三、淬火 四、淬透性、淬硬性四、淬透性、淬硬性 （一）淬透性淬透性 淬透性的概念 鋼的淬透性是指奧 氏體化后的鋼在淬火時(shí) 獲得淬硬層(也稱為淬透 層)深度的能力 衡量方法： 用鋼在一定條件下 淬火獲得的淬硬層深度 來表示。同樣淬火條件 下，淬硬層越深，表明 鋼的淬透性越好。 2021年6月20日星期日 三、淬火 影響因素 化學(xué)成分：共析鋼（0.77%）附近淬透性好。 奧氏體穩(wěn)定性：奧氏體穩(wěn)定性好，即C曲線右 移，臨界速度小，淬透性好。合金鋼中常加入 怎增加奧氏體穩(wěn)定性的金屬元素。 結(jié)論： 低碳鋼一般不淬火。合金鋼比碳鋼淬透 性好。 2021年

21、6月20日星期日 三、淬火 （二）淬硬性淬硬性 含義：淬硬性是鋼在理想條件下淬火硬化所能達(dá) 到的最高硬度。 影響因素：含碳量高低，含碳量高，淬硬性一般 比較好 結(jié)論：高碳鋼淬透性比中碳鋼好！低碳鋼不淬火。 （三）淬透性、淬硬性的區(qū)別 兩個(gè)不同的概念 淬透性好不一定淬硬行也好. 2021年6月20日星期日 三、淬火 五、淬火常見缺陷及預(yù)防措施-自學(xué)為主 1、硬度不足與軟點(diǎn) 含義：P60 原因：淬火加熱溫度過低、淬火介質(zhì)的冷 卻能力不夠、鋼件表面氧化脫碳等 措施：可以重新淬火，但必須先正火。 工作最常 見原因 2021年6月20日星期日 三、淬火 2、變形與開裂、變形與開裂 原因：原因： 由于淬火

22、冷卻時(shí)產(chǎn)生的由于淬火冷卻時(shí)產(chǎn)生的淬火冷卻應(yīng)力淬火冷卻應(yīng)力使工件的尺寸和形狀發(fā)生不使工件的尺寸和形狀發(fā)生不 希望的變化（淬火變形）或當(dāng)淬火冷卻應(yīng)力過大超過了鋼的抗拉強(qiáng)度希望的變化（淬火變形）或當(dāng)淬火冷卻應(yīng)力過大超過了鋼的抗拉強(qiáng)度 時(shí)，在工件上產(chǎn)生的裂紋時(shí)，在工件上產(chǎn)生的裂紋(淬火開裂淬火開裂)。 措施：措施： 合理選擇鋼材與正確設(shè)計(jì)零件結(jié)構(gòu)；合理選擇鋼材與正確設(shè)計(jì)零件結(jié)構(gòu)； 合理鍛造與預(yù)先熱處理；合理鍛造與預(yù)先熱處理； 采用合理的熱處理工藝；采用合理的熱處理工藝； 采用正確的浸入淬火介質(zhì)；采用正確的浸入淬火介質(zhì)； 淬火后及時(shí)回火。淬火后及時(shí)回火。 結(jié)論：結(jié)論： 一切有助于減小淬火應(yīng)力的措施都是有

23、效的！一切有助于減小淬火應(yīng)力的措施都是有效的！ 2021年6月20日星期日 四、回火 1.回火的概念回火的概念 淬火后的鋼加熱到淬火后的鋼加熱到Ac1線以下某一溫度，保溫一定時(shí)間，然后線以下某一溫度，保溫一定時(shí)間，然后 冷卻到室溫的熱處理工藝，稱為回火。冷卻到室溫的熱處理工藝，稱為回火。 回火的目的回火的目的 淬火鋼一般不直接使用，必須進(jìn)行回火。其目的是：淬火鋼一般不直接使用，必須進(jìn)行回火。其目的是： 獲得工件需要的性能；獲得工件需要的性能； 消除淬火冷卻應(yīng)力，降低鋼的脆性；消除淬火冷卻應(yīng)力，降低鋼的脆性； 穩(wěn)定工件的尺寸。穩(wěn)定工件的尺寸。 結(jié)論：結(jié)論： 回火是回火是-淬火的跟屁蟲！淬火的跟屁

24、蟲！ 目的：目的： 消除淬火冷卻應(yīng)力。消除淬火冷卻應(yīng)力。 為什么回火可以有上述目的呢？為什么回火可以有上述目的呢？ 2021年6月20日星期日 四、回火 理論：回火轉(zhuǎn)變產(chǎn)物不同。自學(xué)！ 結(jié)論：回火溫度越高，硬度越低，塑性越 好！ 回火種類：回火種類： 高溫回火：綜合性能好。高溫回火：綜合性能好。 中溫回火中溫回火:要彈性。要彈性。 低溫回火：要硬度。低溫回火：要硬度。 調(diào)質(zhì)處理 調(diào)質(zhì)處理與正火的區(qū)別 調(diào)質(zhì)處理：回火 索氏體，滲碳體 呈顆粒狀，塑性 更好 正火為片狀滲 碳體，硬度尚 可，塑性差 2021年6月20日星期日 四、回火 空氣爐回火保溫時(shí)間參數(shù)空氣爐回火保溫時(shí)間參數(shù) 有效厚度/mm 2

25、020404060608080100 保溫時(shí)間 /min 3060609090120120150 150180 鹽浴爐回火保溫時(shí)間鹽浴爐回火保溫時(shí)間 有效厚度/mm2020404060608080100 保溫時(shí)間/min10202030304040505060 2021年6月20日星期日 四、回火 常用調(diào)質(zhì)鋼回火溫度表常用調(diào)質(zhì)鋼回火溫度表 鋼號(hào)鋼號(hào) 回火溫度回火溫度/硬度硬度HBSHBS備注備注 45550620200280 50560620200280 35CrMo600660250280 40Cr550650200280 42SiMn600650220250 45Mn26006402202

26、80 2021年6月20日星期日 鋼號(hào)鋼號(hào)回回 火火 后后 硬硬 度度 值值 HRCHRC備注備注 253030353540404545505055556060 30350300200160160200 35520460420350290170 45550520450380320300180 T7580530470420370320250160180 T10580540490430380340250160180 40Cr580510470420340200240160 40CrMo620580500400300 65Mn660600520440360400300230170 9SiCr6706

27、20580520450380280300180200 Cr12650750620660600620560580480520360380180200 Cr12MoV770710740650670610620560580480520360380180200 GCr15680580530480420380270180 GCr15SiMn480420350280 1C2Cr13600560520450400 3Cr13620600570540500 2021年6月20日星期日 四、回火 回火操作注意事項(xiàng)回火操作注意事項(xiàng) 裝爐時(shí)，盡量將有效厚度接近、回火規(guī)范相同的 工件同裝一爐

28、，以便提高效率。 工件入爐后，爐溫不得超過規(guī)定的回火溫度及保 溫時(shí)間。應(yīng)經(jīng)常查看爐溫，保持爐溫的準(zhǔn)確。 鹽浴爐回火時(shí)，工件應(yīng)完全沉沒，且距液面的距 離應(yīng)20cm。 需多次回火的工件，每次回火出爐后，應(yīng)冷卻至 室溫，才能再次回火。 易變形的細(xì)長、薄壁工件及彈簧裝爐時(shí)，應(yīng)盡可 能平放或吊掛，防止變形。 2021年6月20日星期日 五、鋼的表面熱處理 概述： 含義：P62 目的：只改變零件表面的力學(xué)性能，不改變零 件芯部的狀態(tài)。 分類：表面淬火；表面化學(xué)熱處理 2021年6月20日星期日 五、鋼的表面熱處理 一、鋼的表面淬火一、鋼的表面淬火 含義：僅對零件表面進(jìn)行淬火，而芯部保含義：僅對零件表面進(jìn)行

29、淬火，而芯部保 留原來的狀態(tài)。留原來的狀態(tài)。 目的：提高零件的表面硬度、耐磨性。目的：提高零件的表面硬度、耐磨性。 分類：感應(yīng)淬火；火焰淬火分類：感應(yīng)淬火；火焰淬火 （一）、（一）、感應(yīng)表面淬火感應(yīng)表面淬火：實(shí)例實(shí)例 1 1、原理：交變磁場、原理：交變磁場-感應(yīng)電流感應(yīng)電流-發(fā)熱發(fā)熱-淬火淬火 2 2、特點(diǎn)：、特點(diǎn)： 3 3、應(yīng)用：普遍；常見中碳鋼、調(diào)質(zhì)鋼。、應(yīng)用：普遍；常見中碳鋼、調(diào)質(zhì)鋼。 4 4、方法：專用設(shè)備（感應(yīng)淬火爐）；、方法：專用設(shè)備（感應(yīng)淬火爐）； 5 5、設(shè)備選擇：頻率越高，淬硬層越薄。、設(shè)備選擇：頻率越高，淬硬層越薄。 6 6、注意：、注意： 先進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理，淬火后跟低

30、溫回火。先進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理，淬火后跟低溫回火。 效率高，易控制 2021年6月20日星期日 五、鋼的表面熱處理 （二）火焰表面淬火： 原理： 目的： 應(yīng)用：大型工件。 特點(diǎn)：設(shè)備簡單；效率低；不易控制。 結(jié)論：結(jié)論：“小件有奇效小件有奇效” 怎么理解？ 不便于感應(yīng)淬 火 2021年6月20日星期日 五、鋼的表面熱處理 二、鋼的化學(xué)熱處理 p含義：P64 p與表面淬火不同點(diǎn)：改變零件表層化學(xué)成 分。 p原理：活性介質(zhì)-加熱-分解-吸收- 擴(kuò)散。 p常見工藝：滲碳；滲氮；碳氮共滲。 2021年6月20日星期日 五、鋼的表面熱處理 （一）滲碳 1、含義：P64 2、目的：增加低碳鋼件的表面含碳量，

31、保留 芯部低碳鋼所具有的良好塑性、韌 性。 3、應(yīng)用：工作中承受沖擊的零件。 結(jié)論：滲碳主要用于低碳鋼件。結(jié)論：滲碳主要用于低碳鋼件。 滲碳后一定要表面淬火、低溫回火。滲碳后一定要表面淬火、低溫回火。 4、淬火方法：、淬火方法：P65 直接淬火：簡單，成本低；一般零件直接淬火：簡單，成本低；一般零件 一次淬火：麻煩，成本高；重要零件一次淬火：麻煩，成本高；重要零件 2021年6月20日星期日 五、鋼的表面熱處理 5、滲碳工藝 液體滲碳；固體滲碳；氣體滲碳 1）固體滲碳 原理：活性介質(zhì)-加熱-保溫-冷卻 最廣泛； 批量生產(chǎn)。 成本最 低 木炭：以白樺木最佳 催碳劑：Na2CO3 Ba2CO3 C

32、a2CO3 930左 右 滲碳層越厚，保溫 時(shí)間越長； 和介質(zhì)有關(guān)； 和爐子有關(guān)； 2021年6月20日星期日 五、鋼的表面熱處理 幾種常用固體滲碳劑配方幾種常用固體滲碳劑配方（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） 序 號(hào) 木炭碳酸鈉碳酸鋇碳酸鈣備 注 1768012161834可加少量（2%4%）重 油或糖漿粘和；催碳劑 一般采用碳酸鈉或碳酸 鋇，前者催滲性強(qiáng)，持 續(xù)性差，后者持續(xù)性好， 催滲性弱。 285901015- 390-10- 47277-20253 注意：滲碳劑可重復(fù)使用。 方法：篩去粉末，按1%5%添加催碳劑 新舊比：1：21;3 2021年6月20日星期日 五、鋼的表面熱處理 滲碳箱 -鑄鐵鑄造；低碳焊接； 要求：密封好；大小以零件大小及裝 箱個(gè)數(shù)而定定。 裝箱要求： 項(xiàng)目保持間距/m