無線列調(diào)施工工藝

1、2.5.7通信工程施工方法和工藝2.5.7.1光電纜工程施工方法和工藝光電纜施工工藝流程見圖2.5.7-1。監(jiān)理工程師檢查電纜溝開挖、清理光電纜單盤測試及配盤光電纜敷設(shè)線路防護質(zhì)檢工程師檢查監(jiān)理工程師檢查光電纜接續(xù)接續(xù)測試整改方案圖2.5.7-1光電纜施工工藝流程圖回填、埋標(biāo)樁合格不合格合格隱蔽工程簽證施工準(zhǔn)備：光電纜徑路復(fù)測、人員準(zhǔn)備、施工機具準(zhǔn)備電纜到貨檢查不合格不合格合格不合格合格2.5.7.1.1徑路的選擇根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場實際情況，邀請設(shè)計、監(jiān)理等各相關(guān)單位共同對光電纜徑路進行復(fù)測，確定光電纜徑路、電纜溝開挖方法及特殊地段需要采取的防護措施。并將復(fù)測情況做好臺帳記錄。2.5.7.1.

2、2單盤測試光電纜到貨后，對光電纜單盤檢驗下列內(nèi)容：對照運單檢查包裝標(biāo)記、端別、盤號、盤長，包裝有無破損、纜身外觀有無損壞、壓扁等現(xiàn)象，并做出記錄。根據(jù)光纜的出廠合格證和測試記錄，審核光纖的幾何、光學(xué)傳輸特性和機械物理特性，然后利用光時域反射儀（OTDR）測試單盤光纜的光纖衰減和長度。分別在兩個窗口（1310/1550nm）下進行，并對外護套絕緣情況進行測試，絕緣指標(biāo)為2000M/km。采用光時域反射儀（OTDR）測試光纖衰減、長度時，為消除OTDR與被測光纖直接連接所產(chǎn)生的盲區(qū)，先用長約2km尾纖與OTDR連接，尾纖再與被測光纖連接，以消除該盲區(qū)，并對光纜A端、B端雙向測試，測試結(jié)束后，立即用

3、熱可縮封頭密封光纜頭。光纜測試結(jié)果以書面形式報送建設(shè)單位和監(jiān)理單位，并交項目部技術(shù)科保管，同時記錄下光纜的出廠編號、盤長，以備光纜配盤使用。光電纜護層的檢查與絕緣測試一般采用兆歐表進行測量，通過測量光、電纜金屬護層和鋼帶的絕緣、鋼帶鎧裝層的對地絕緣來檢查光電纜外護層（PE）是否完好。單盤光纜測試指標(biāo)必須符合設(shè)計、訂貨合同要求。測試光纖長度時，根據(jù)工廠提供的等效折射率用1310nm波長進行。電纜單盤測試包括絕緣、環(huán)阻及不平衡電阻、耐壓、電容耦合值K1、e1、e2等。測試電容耦合值時要注意電纜四芯組的線色要和測試線夾的顏色一一對應(yīng)。2.5.7.1.3光電纜配盤根據(jù)所選定的光電纜徑路長度和單盤測試記

4、錄對光電纜進行配盤。配盤時，根據(jù)復(fù)測資料、單盤測試資料，單模光纖按模場直徑差別最小配盤。配盤時重點考慮光纖的長度，同時考慮到光纖的光學(xué)特性和幾何特性，按光纜的出廠編號順序配盤，選擇合適的接頭位置。充分利用光電纜盤長，整盤敷設(shè)，不任意切斷光電纜。直埋光電纜接頭位置安排在地勢平坦和地基穩(wěn)固地段，避免橋上有接頭，遇特殊情況按設(shè)計要求施工。電纜配盤，審核單盤測試記錄，挑選合格的單盤電纜配盤。低頻四線組加感節(jié)距為2km，在受地形及電纜盤長限制時，相鄰加感節(jié)距的平均偏差盡量控制在5%以內(nèi)。配盤后請設(shè)計部門進行審核，音頻加感為半節(jié)距終端。加感節(jié)距內(nèi)接頭處按K1、e1、e2相鄰抵消計算交叉方式，選配交叉應(yīng)選用

5、小交叉。對于每一個節(jié)距內(nèi)遇到e值大的電纜盤數(shù)要為偶數(shù)盤，做到相鄰抵消。節(jié)距間配交叉時，應(yīng)注意節(jié)距內(nèi)交叉抵消后的節(jié)距段電纜AB兩端正負(fù)值計算的區(qū)別，避免選錯交叉。配盤順序為從一個增音段由兩端向中間排列，并且靠近增音段兩側(cè)的電纜選K值小的。根據(jù)徑路復(fù)測臺帳的溝長和設(shè)計規(guī)定的各項預(yù)留長度，核算實際配盤長度是否合適，并在徑路圖上核實接頭位置是否安全、適合，選擇好加感點、分歧點、傳感器、防雷地線、標(biāo)石等的位置。2.5.7.1.4光電纜溝開挖按照設(shè)計圖紙及復(fù)測臺帳測量劃線，確定現(xiàn)場光電纜溝位置。埋深要符合設(shè)計和施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，開挖的溝深要比埋深標(biāo)準(zhǔn)增加10cm。當(dāng)徑路需小范圍更改時，須經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)、施工技術(shù)負(fù)

6、責(zé)人同意后才可更改，且在徑路臺帳上注明。保持電纜溝底平直，電纜溝與其它建筑物距離符合施工規(guī)范要求。2.5.7.1.5光電纜敷設(shè)光電纜敷設(shè)時首先識別光電纜盤上標(biāo)注的端別。光電纜裝卸作業(yè)時，使用叉車或吊車。光電纜裝載后固定牢固，嚴(yán)禁將光電纜盤平放在車上。當(dāng)使用跳板時小心裝卸，嚴(yán)禁將光電纜從車上直接滾落到地；滾動纜盤時，順盤繞方向（箭頭），并只做50m以內(nèi)短距離滾動，當(dāng)滾動距離大于50m時使用運輸工具，運輸時將纜盤相互交叉固定牢固，禁止歪斜和平放。敷設(shè)時，嚴(yán)格按設(shè)計要求，按光電纜配盤順序開始敷設(shè)。人工抬放光電纜時，抬放人員保持一定距離，間隔不能過大。嚴(yán)禁壓、折、摔、拖、扭曲光電纜；嚴(yán)禁使用機械或人工

7、在地上拖拉；光電纜穿過防護管時，在管口放防護環(huán)或做喇叭口，并涂抹潤滑劑，避免損傷光電纜外護套；當(dāng)光纜和電纜同溝敷設(shè)時，先敷設(shè)電纜，后敷設(shè)光纜，在溝中平行排列，不允許出現(xiàn)重疊交叉和扭絞。光電纜敷設(shè)在溝中，不宜拉的過緊，使之自然伸展在溝底。敷設(shè)時注意光電纜的預(yù)留，同時注意敷設(shè)過程中的彎曲半徑，避免損傷光電纜護套。彎曲半徑要求：鋁護套電纜不小于其外徑的15倍，光纜不小于其外徑的20倍。2.5.7.1.6光電纜溝回填光電纜敷設(shè)入溝后，先排纜，回填0.2m細(xì)土覆蓋光電纜，待確認(rèn)光電纜良好后，再全部回填；回填時填滿整平，并將多余土填至溝上。溝的下部禁止摻入雜草，樹葉等易腐蝕的物質(zhì)。嚴(yán)禁回填大石塊或硬土塊，

8、同時清理對道床所造成的污染；光電纜溝通過鐵路護坡、路肩、緩坡、河渠、路基下附近地段及設(shè)計規(guī)定的其它地段時，分層夯實，并恢復(fù)原狀。2.5.7.1.7光纜接續(xù)搭好帳蓬、支好工作臺，將兩側(cè)光纜引出地面，用棉紗擦去光纜外護套上的污物（距端頭2m）。用光纜切斷器切去兩側(cè)端頭約100mm長。檢查光纜外部是否完好，如有損壞現(xiàn)象要切除。距光纜端頭1500mm處用專用切割刀環(huán)切外護套一周，然后輕折幾次使環(huán)切處折斷，抽去外護套、金屬鎧裝、充油層及光纜束管，用棉紗和酒精依次將裸纖擦拭干凈，并剪去填充物；將加強芯固定在固定片上，將鎧裝層與LAP層連接。用剝纖鉗除去光纖上的涂覆層露出裸纖，用酒精棉將光纖擦拭干凈后，將熱

9、縮管套好后，用光纖切割刀制作光纖端面，端面的傾斜度要小于0.5度，然后放入熔接機進行熔接。測試采用近端環(huán)回遠(yuǎn)端測試法（用OTDR）實時監(jiān)測，熔接合格后光纖的接續(xù)部位立即進行抗拉試驗和熱縮加強處理。光纖護套除去涂覆層、端面制作、光纖熔接、熱縮處理、抗拉試驗等作業(yè)必須連續(xù)完成，不能任意中斷。接續(xù)后將裸纖收容到收容盤內(nèi)，單端引出不小于1.2m。光纖收容時的彎曲半徑不小于40mm，光纖的接頭加強管放在盤留板中槽內(nèi)。根據(jù)實際施工經(jīng)驗，光纖的收容對光傳輸損耗有一定的影響（尤其是在1550nm窗口下），因此在收容時收容半徑要盡量大些，且將光纖盤留整齊，固定牢固。光纜引入機房時要做電氣斷開處理，方法是換接室內(nèi)

10、光纜或?qū)⑹彝夤饫|加強芯、金屬護套與室內(nèi)光纜斷開，在斷開或連接處做絕緣節(jié)或絕緣接頭處理。2.5.7.1.8光纖盤留及接頭盒安裝光纖盤留：將余長光纖由光纖保護束管出口，沿光纖盤留盤從一端光纖束管處開始順一個方向盤留慢慢盤繞，并且收容時應(yīng)接續(xù)合格一根即收容一根，嚴(yán)禁幾根光纖同時盤留，嚴(yán)禁先固定接頭熱縮管后再盤留，避免光纖產(chǎn)生大于360度的扭曲，造成接頭的使用壽命減少。余長光纖盤留完后，將光纖接頭加強管置于固定槽板相應(yīng)排列位置。盤繞光纖時，盤繞彎曲半徑不小于40mm，以避免產(chǎn)生微彎損耗。盤留完畢后，測試端再用OTDR測試接續(xù)點的接頭損耗，如果有附加損耗出現(xiàn)，要找出原因處理好再重新盤留。接頭盒的安裝：接

11、頭盒裝配前，對光纜外護套、接頭盒組件進行處理保持清潔，密封材料不沾塵土，與光纜金屬護套要緊箍，不扭動，并有一定的抗拉強度，接頭不松動。兩條光纜的金屬護套加強芯在接頭處按照設(shè)計要求做電氣絕緣。按照接頭盒安裝使用說明書的安裝步驟依次將接頭盒裝好。接頭盒安裝時注意光纖收容是否合適，必要時采用膠帶防護，避免光纖被挾斷造成返工。接頭要進行防腐處理，使之有良好的防腐性能，金屬護套對地絕緣電阻不因有接頭而降低，并有良好的氣閉性能。根據(jù)設(shè)計光纜若為懸浮，則將接頭盒內(nèi)的骨架使用絕緣骨架。接頭盒安裝完成后通知測試點再測一次接頭損耗。如果有附加損耗出現(xiàn)，要找出原因，重新盤留。符合要求后方可進行下一步操作。2.5.7

12、.1.9電纜接續(xù)電纜接續(xù)前，確認(rèn)電纜端別正確并進行電纜測試，確認(rèn)電纜內(nèi)所有芯線無斷線、混線及接地障礙，絕緣良好；在分歧頭、加感頭接續(xù)前，對尾巴電纜、加感元件等首先進行特性測試工作。接頭坑底要平整、寬暢，接頭坑尺寸根據(jù)光電纜的彎曲半徑要求，深度以保證接頭后的電纜（包括接頭盒）兩端保持平直為準(zhǔn)。電纜開剝尺寸依電纜接頭盒的不同而異，一般常用電纜的開剝尺寸如圖2.5.7-2所示。外護套鋼帶綁線鋸縫處護套700300180200圖2.5.7-2電纜開剝尺寸示意圖（單位：mm）四芯組及信號線接續(xù)采用扭接加焊方式，接續(xù)時嚴(yán)格按照接續(xù)卡片中的交叉表進行芯線接續(xù)，同時注意分歧、加感等要求。各四線組和信號線接續(xù)，

13、依電纜芯線及接續(xù)要求不同進行分組，各四芯組接續(xù)后的倒向，一般第一工作對（紅、白）倒向A端，第二工作對（藍(lán)、綠）倒向B端，信號線單序號倒向A端，雙序號倒向B端。所有芯線接續(xù)完畢，將兩端鋁皮用銅導(dǎo)線臨時接通，由測試組進行四線組及信號線對號和絕緣、耐壓測試。芯線包扎：對號和絕緣、耐壓測試合格后，拆掉臨時聯(lián)絡(luò)線。檢查整理芯線后，用中等火烘烤芯線驅(qū)潮，同時包扎用的電纜紙也進行烘干、去潮。詳細(xì)填寫接續(xù)卡片一式兩份，一份包扎在接頭盒內(nèi)，一份妥善保管。按接頭盒的操作步驟說明分步將接頭盒組裝緊固，并進行防腐處理，按設(shè)計要求進行接頭防護。2.5.7.2通信設(shè)備施工方法和工藝通信設(shè)備施工工藝流程見圖2.5.7-3。

14、設(shè)備采購走線架制作設(shè)備運輸?shù)轿徽緢龇拷ㄕ{(diào)查設(shè)備安裝設(shè)備配線設(shè)備連接全程統(tǒng)調(diào)加電調(diào)試開箱檢查監(jiān)理檢查不合格圖2.5.7-3 通信設(shè)備施工流程圖監(jiān)理檢查不合格2.5.7.2.1設(shè)備開箱檢查通信設(shè)備安裝工程由通信設(shè)備安裝專業(yè)人員負(fù)責(zé)施工，使全線統(tǒng)一工藝標(biāo)準(zhǔn)。機架組立、設(shè)備配線、開通調(diào)測落實到人，以保證施工工藝、質(zhì)量優(yōu)良。設(shè)備在開箱檢查時，由監(jiān)理工程師、廠方、和我單位專業(yè)工程師參加共同開箱，并填寫“開箱檢驗報告單”。2.5.7.2.2設(shè)備安裝根據(jù)設(shè)計圖紙與房建施工單位對新建房屋的預(yù)留孔洞、預(yù)埋管和支持件、溝槽基礎(chǔ)進行核實。安裝時，測量機房內(nèi)部尺寸，根據(jù)設(shè)計圖紙、設(shè)備的尺寸、設(shè)備間的距離、設(shè)備與墻間的距

15、離、走道的寬度，畫出機房縱橫中心線以備參考。根據(jù)圖紙和現(xiàn)場實際情況確定設(shè)備的位置（設(shè)備與墻間的距離、走道寬度等），再進行打眼、安裝、固定設(shè)備。用水平尺測量，使設(shè)備與地面必須垂直，其前后、左右傾斜偏差小于機架高度的1，必要時可采取在機架下面墊絕緣墊的方法加以校正；先確定第一列設(shè)備的位置，然后依次確定其它各列的位置。待各設(shè)備位置確定后，按順序安裝骨列架、主梁、走線架、槽道。量好設(shè)備的位置，打眼、安裝、固定設(shè)備。有防靜電地板的機房安裝設(shè)備時，應(yīng)采用防震底座。設(shè)備的防震措施是對設(shè)備進行固定，具體有兩種方式：一是地面固定方式，即通過膨脹螺絲將設(shè)備與地面進行固定，設(shè)備架一般為四個角固定，如果室內(nèi)裝有防靜電

16、地板時，要用50505mm角鋼（或80806.3mm角鋼）加工防震底座，使設(shè)備底邊剛好與防靜電地板平；各設(shè)備安裝時必須按照設(shè)計圖紙標(biāo)注的各部尺寸、安裝位置及安裝面向，先將底座安裝穩(wěn)固，再將設(shè)備固定于底座上。二是頂部固定方式，一般采用加固角鋼或加固扁鋼把列梁與機架用螺栓連接的方式。2.5.7.2.3布放配線電纜依據(jù)圖紙確定布放的配線電纜規(guī)格、型號。電纜布放在走線架或槽道內(nèi)并用扎帶綁扎，布放時選好預(yù)留位置。編扎電纜芯線時，分線要按色譜順序；編扎時，線扣打在出線的根部，末端打終結(jié)扣。電纜芯線上端子的焊接、卡接：先將芯線絕緣皮剖凈，嚴(yán)禁損傷芯線，然后將芯線繞接在端子上，再用焊錫焊接，要光滑均勻、牢固，

17、無虛焊、假焊，焊點呈瘤狀。焊接后的芯線絕緣層不能有燙傷、開裂或后縮現(xiàn)象。在有孔的端子板上焊接芯線時，一面有錫，并填滿眼孔?？ń幽K上卡線時，采用配套的卡接工具，使每一個線都卡接到位，接觸良好。布放跳線時層次分明、整齊一致、松緊適中，跳線在端子上繞3/2圈后焊牢；有跳線環(huán)的配線架上布放跳線時，必須穿插過線環(huán)；垂直上下的跳線段必須布放在直列的同一側(cè)；水平左右的跳線段必須放在同一層的橫列側(cè)，僅穿過始端的一個穿線；跳線以長壓短、平順整齊，避免穿插交疊，同一配線架采用同一顏色的配線。布放2M線：傳輸設(shè)備中接入網(wǎng)設(shè)備OLT或ONU與光傳輸設(shè)備之間的2M線，要首先成端于數(shù)字配線架（DDF）上，再通過跳線，通

18、向不同方向的設(shè)備，每條線的用途、順號、去向均要用標(biāo)簽標(biāo)注，并貼在線的兩頭。DDF上也要貼上名條并標(biāo)明出入、去向等。2M線端頭在設(shè)備側(cè)的，出廠時已制作好，在DDF架側(cè)的需在現(xiàn)場制作。布放2M線時必須與交流電源線、地線分開布放，放線過程中注意對2M端頭的保護，防止灰土進入端頭針式插孔。2M線全部放好并按照設(shè)計圖紙將端頭接入設(shè)備后，要用塑料綁扎帶先將設(shè)備內(nèi)2M線綁扎好，然后再綁扎設(shè)備間2M線。音頻話線布放：音頻話線主要用于PCM至中間配線架及中間站ONU設(shè)備下載音頻話路所用。音頻話線與交流電源線、地線要分開布放，電話線宜采用雙絞線；配線電纜、電線要完整，無老化損傷，無發(fā)霉、受潮現(xiàn)象，配線（纜）中間不

19、得有接頭。2.5.7.2.4電源線及地線電源線：采用紅、藍(lán)兩種顏色的聚乙烯銅芯電線，其截面積符合設(shè)計要求。藍(lán)線接負(fù)極，紅線接正極，黑線接地線。直流電源線與交流電源線分開布放并分別綁扎，并在兩端作好標(biāo)簽，貼在距纜開剝點2cm處。根據(jù)設(shè)計圖紙的電源線布放走向，先測量各電源線長度，長度要力求準(zhǔn)確，避免過長或過短。布線時，要先布放高頻開關(guān)電源柜直流輸出端子到各個設(shè)備的直流電源線，線的兩端焊好銅鼻子，并按照圖紙將各電源線分別上好。再布放高頻開關(guān)電源柜交流輸出端子到各個設(shè)備的交流電源線。從蓄電池組輸出端到開關(guān)電源柜48V輸入端電源線的配線，一般用截面積大于70mm2的BV銅芯塑料絕緣電線。最后布放電力配電

20、箱到高頻開關(guān)電源柜的電源輸入線，但不能立即供電。地線：直流電源正極必須接聯(lián)合地線（工作地）。地線一般采用黃色或黃綠色的聚乙烯銅芯電線，其截面積符合設(shè)計要求。電源線、地線布放時要按實際尺寸量好長度，兩端焊好銅鼻子，并在兩端作好標(biāo)簽，按標(biāo)簽內(nèi)容一條條點對點布放。放好的電源線、地線要在兩個端頭分別做好標(biāo)簽，并在標(biāo)簽上注明其用途、規(guī)格、去向等。2.5.7.3無線列調(diào)通信系統(tǒng)工程方法和工藝2.5.7.3.1漏泄電纜施工方法(1)徑路復(fù)測根據(jù)設(shè)計文件，做好線路復(fù)測，標(biāo)定相關(guān)地形，確定電桿位置，漏纜架設(shè)高度。與運營單位配合，核對障礙點情況，做好定測臺帳。(2)漏泄電纜單盤測試漏纜到貨后，組織驗貨，保管好合格

21、證。要測試其絕緣等各項電特性指標(biāo)，各項指標(biāo)均應(yīng)符合驗收標(biāo)準(zhǔn)，并作好詳細(xì)記錄。如有超標(biāo)，經(jīng)核實無誤后，作好標(biāo)識分區(qū)屯放，及時向主管部門報告，用紅毛筆在漏纜盤上標(biāo)明長度及檢測人。單盤測試過程中注意儀表的清潔、安全。(3)漏泄電纜配盤配盤過程中以中繼段配盤長度接近設(shè)計長度為原則，減少接頭；漏泄電纜盡量不要切斷。根據(jù)復(fù)測資料、盤號、長度及地形圖，繪制漏泄電纜配盤圖，配盤時嚴(yán)禁將漏纜接頭設(shè)置在大橋上或易遭破壞的地段，配盤后要及時建立配盤臺帳，作為運輸、架設(shè)依據(jù)。(4)漏纜架設(shè)首先要檢查漏纜的外觀、幾何尺寸、機械特性、單盤測試檔案。根據(jù)中繼段距離和徑路中的橋涵位置結(jié)合分級補償法進行漏纜中繼段配盤，漏纜大運

22、采用吊車裝卸，汽車運輸。架設(shè)時采用人工抬放。在重點處設(shè)專人監(jiān)護，做好余留量。漏纜架設(shè)后，用兆歐表、萬用表對漏纜中繼段進行直流特性的測試。2.5.7.3.2無線鐵塔施工(1)基坑開挖澆注基坑開挖必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求，預(yù)先定點劃線，依照圖紙進行施工，以確?；A(chǔ)的深度及質(zhì)量?；A(chǔ)應(yīng)打在堅實地基上，不得打在浮土、垃圾土、流質(zhì)土和常受雨水沖刷的地方。當(dāng)獨立基礎(chǔ)處在填方區(qū)時，則應(yīng)使基礎(chǔ)埋在老土內(nèi)，基坑開挖時，應(yīng)對基坑四壁采取模板防護，防止塌方。混凝土按設(shè)計標(biāo)號配合，拌和采用人工攪拌和機械攪拌。人工攪拌時應(yīng)掌握“三干三濕”法，使混凝土攪拌均勻。入模時應(yīng)分層振搗，預(yù)埋件通過模型將其固定，地腳螺栓露出基礎(chǔ)頂面長

23、度應(yīng)符合設(shè)計要求，螺栓垂直，不得變形?；A(chǔ)澆灌后應(yīng)在地腳螺栓外露部分涂抹黃油，并用膠帶綁扎好防雨水沖刷，以便于后期的鐵塔安裝。(2)無線鐵塔安裝鐵塔裝運：鐵塔的裝卸和運輸必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定，裝運的車輛要有足夠的強度，配備足夠的人力。吊裝前應(yīng)檢查吊裝用鋼絲繩有無斷股、背扣等隱患，檢查吊車的支撐腳是否穩(wěn)固。先將鐵塔組件吊離地面約30公分，確認(rèn)各部位的受力應(yīng)正常后，再緩緩起吊。起吊中吊臂下嚴(yán)禁站人，裝吊作業(yè)時由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。汽車運送鐵塔組件時一定將其穩(wěn)固在車上，車速要適中，啟動止步要平穩(wěn)，切忌高速、急剎、酒后開車。鐵塔安裝前的準(zhǔn)備：根據(jù)天線高度與現(xiàn)場條件劃定施工區(qū)，必要時應(yīng)設(shè)置圍欄；施工現(xiàn)場

24、如有溝渠、陡坡、懸崖或其他建筑物，必須采取安全防護措施；施工區(qū)內(nèi)不得架設(shè)施工用架空輸電線路。施工區(qū)內(nèi)既有架空輸電線路，應(yīng)在鐵塔吊裝及天、饋線安裝前停電并短路接地。高空作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守如下高空作業(yè)規(guī)定：高空作業(yè)人員必須定期進行身體檢查，患有不適合高空作業(yè)病癥者，不得進行高空作業(yè)；凡屬高空作業(yè)，必須系好安全帶。安全帶應(yīng)系扎在不會滑出的主體結(jié)構(gòu)上；高空作業(yè)點下方，不得有人逗留。作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽。嚴(yán)禁上下拋擲工具、材料；嚴(yán)禁將工具、材料放置在鐵塔或其他不易放穩(wěn)的物體上。安裝鐵塔：鐵塔的架設(shè)可以人工分節(jié)組裝和整體吊裝，具體視其所處的地理位置采用機械或人工吊裝；鐵塔相互連接的主要材料及其連接板在安裝前

25、應(yīng)進行試裝，組裝時應(yīng)緊固所有的連接螺栓，螺栓穿入方向應(yīng)一致，螺栓擰緊后，螺栓外露絲扣不應(yīng)少于兩扣；鐵塔起吊過程中，由專人統(tǒng)一指揮。鐵塔底座鋼板與地腳螺栓通過雙螺母固定，用經(jīng)緯儀檢查鐵塔的垂直度，確認(rèn)其是否符合設(shè)計要求；若不符合要求，在鐵塔底座鋼板下加墊鋼結(jié)構(gòu)，使其符合標(biāo)準(zhǔn)后做成永久性支撐；鐵塔的每個結(jié)構(gòu)單元安裝完畢后，應(yīng)及時進行校正和固定；鐵塔整體安裝完畢后，應(yīng)及時焊好接地線，接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計要求；鐵塔安裝完成后，應(yīng)在鐵塔底部基礎(chǔ)上做球形基礎(chǔ)帽，從而對鐵塔基礎(chǔ)螺栓進行防護。對于受地形限制而不能使用吊車的車站應(yīng)采用人工分節(jié)組裝的方式。采用單抱桿立塔，注意抱桿的選材，一般宜選用長10米、梢徑1

26、40mm左右杉木桿，固定在離鐵塔基礎(chǔ)中心600mm處。杉木桿應(yīng)牢靠固定，采用4.0mm鍍鋅鐵線做三方拉線，拉線的末端緊固在地錨上，在緊拉線的同時應(yīng)觀察抱桿是否與地面垂直。為安全省力采用滑輪組，扒桿頂部掛定滑輪，鐵塔基礎(chǔ)處設(shè)一定滑輪組成滑輪組。牽引繩為鋼絲繩，利用卷揚機牽引。鐵塔和地滑輪分別在抱桿兩側(cè)，以使抱桿兩側(cè)受力均勻。立鐵塔時應(yīng)分別在每一節(jié)的鐵塔兩端綁上輔助拉繩，以防鐵塔在牽引過程中靠在抱桿上，使?fàn)恳茏?。立完第一?jié)鐵塔后，將抱桿拆除綁至第一節(jié)鐵塔的頂端，綁扎長度3m左右，其牽引方式及滑輪組不變，依次起吊余下的各節(jié)鐵塔。2.5.7.3.3 無線設(shè)備安裝本工程列車無線設(shè)備安裝前都應(yīng)在試驗室進

27、行檢測，依據(jù)設(shè)計文件對設(shè)備進行設(shè)置和呼叫通話試驗，合格后對設(shè)備地址碼進行對應(yīng)編號，按編號將設(shè)備送到相應(yīng)站點安裝。車站室內(nèi)設(shè)備安裝：通信機械室內(nèi)的設(shè)備在安裝前先要檢查地槽上開的設(shè)備進線槽的位置是否正確，設(shè)備開箱檢查后，先擺在要安裝的位置上，用鉛筆或水彩筆畫好邊線及地腳螺絲位置，再把設(shè)備移開，用電錘打好眼，埋好膨脹螺栓，再將設(shè)備就位，利用水平尺和吊線錘調(diào)整設(shè)備的垂直度，其前后左右的傾斜偏差，應(yīng)小于機身全長的1。配線應(yīng)布放整齊，無交叉、電源線、音頻線、高頻線及地線應(yīng)分別綁扎、固定。機械室至運轉(zhuǎn)室的控制電纜應(yīng)進行防鼠保護處理，設(shè)備安裝完成后應(yīng)檢查各種熔絲是否符合要求接地是否良好，直流電源極性是否正確，

28、設(shè)備內(nèi)不應(yīng)遺留螺絲、螺帽、芯線頭等雜物。設(shè)備安裝及配線應(yīng)符合設(shè)計要求，與有線通道相連時，應(yīng)注意四線制回線收、發(fā)端子接線正確。電臺安裝在通信機房內(nèi)應(yīng)平穩(wěn)，避免陽光直射。站臺控制盒放在車站值班員桌子上，與站臺主機連線二端應(yīng)統(tǒng)一編把，焊接牢靠。天饋線安裝：饋線布放轉(zhuǎn)角處應(yīng)有弧度，不應(yīng)折傷饋線，在房檐等易摩擦部位應(yīng)纏繞3-5層自粘帶以防磨損。進房處應(yīng)作防進水處理和穿管防護。天饋線安裝連接牢固、饋線電纜連接頭內(nèi)導(dǎo)插針應(yīng)與饋線內(nèi)導(dǎo)體焊接、做到饋線頭內(nèi)無金屬等雜物。安裝天線避雷針，避雷針上端與天線外端夾角45度。防雷地線電阻4。2.5.7.3.4 系統(tǒng)調(diào)測設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)對車站電臺、機車電臺、區(qū)間中繼器/

29、光放站的發(fā)射功率、反射功率進行測試，各項指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求，駐波比在工作頻段內(nèi)1.5。2.5.7.4 GSM-R系統(tǒng)的施工方法和工藝2.5.7.4.1 施工工藝流程圖GSM-R系統(tǒng)施工工藝流程見圖2.5.7-4。施工準(zhǔn)備圖紙審核站址測量鐵塔及天饋線安裝基礎(chǔ)施工安裝接地及防雷裝置系統(tǒng)優(yōu)化及開通單機測試材料準(zhǔn)備鐵塔安裝天饋線安裝鐵塔地線安裝天線測試基站設(shè)備測試基站地線測試模擬測試開通試驗圖2.5.7-4 GSM-R系統(tǒng)施工工藝流程2.5.7.4.2 施工準(zhǔn)備審核和熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，認(rèn)真進行施工前技術(shù)交底?；菊局氛{(diào)查。認(rèn)真做好地質(zhì)勘探，一般平原地區(qū)下鉆5米，濕地或地質(zhì)疏松地區(qū)下鉆20米，

30、并做好地質(zhì)資料分析及鐵塔基礎(chǔ)設(shè)計；通過電測確定站點是否符合建站要求，電力供電條件是否滿足要求。編制各站點所需材料及設(shè)備清單，預(yù)備各站點所需的材料及設(shè)備。2.5.7.4.3 鐵塔及天饋線安裝嚴(yán)格按設(shè)計開挖鐵塔基礎(chǔ)坑洞，做好鋼筋預(yù)制和鐵塔地線埋設(shè)，施工過程中按水泥制品要求送檢，保證施工質(zhì)量。安裝鐵塔前，先復(fù)核基礎(chǔ)的邊距、對角線、水平等數(shù)據(jù)，清點鐵塔零部件是否齊全。鐵塔安裝按如下步驟進行：安裝塔靴，調(diào)整邊距、對角線尺寸及水平，擰緊底腳螺母；安裝第一段，調(diào)整垂直度、對角線條，擰緊所有螺栓；安裝其余各段，工序與安裝第一段相同；安裝最頂段，調(diào)整垂直度和對角線條，擰緊所有螺栓；調(diào)整鐵塔整體垂直度、擰緊所有螺

31、栓；安裝平臺、爬架、GSM天線支架及饋線架；根據(jù)覆蓋范圍的不同要求，高度在3050米之間。鐵塔必須滿足GSM-R天線的安裝要求，且應(yīng)保證多付天線之間間隔為2米以上。鐵塔抗風(fēng)要求為12級。鐵塔頂部應(yīng)安裝禁行標(biāo)志燈。2.5.7.4.4 安裝接地及防雷裝置基站接地電阻值要求小于5，可從各車站機房的現(xiàn)有接地系統(tǒng)中引接。2.5.7.4.5 設(shè)備安裝對運到站點的設(shè)備及材料應(yīng)會同有關(guān)單位進行外觀檢查，清點數(shù)量，核對型號，主要設(shè)備的合格證、說明書、工廠測試報告及附備件均應(yīng)齊全?；驹O(shè)備安裝：機架及監(jiān)控系統(tǒng)等設(shè)備的安裝按照設(shè)計平面圖、工廠的安裝手冊進行，保證尺寸（位置、垂直度、水平度）準(zhǔn)確，牢固整齊。機框和分部

32、件安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，有緊固裝置的要鎖好緊固件。機盤的裝插應(yīng)根據(jù)設(shè)備的機架面板布置圖進行，確認(rèn)插件位置正確，接觸良好。機盤插拔時應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，帶好防靜電手腕，用力應(yīng)均勻適度。安裝基站控制器（BSC）及移動交換機（MSC）：BSC及MSC實際是由數(shù)字程控交換機加入一些與移動通信有關(guān)的模塊構(gòu)成。安裝在廠家督導(dǎo)的指導(dǎo)下進行，主要注意帶防靜電手腕、地線連接、模塊插接牢靠等等。電纜布放：布放前檢查其型號和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計要求；芯線應(yīng)無錯線、斷線或混線，芯線間的絕緣電阻應(yīng)符合技術(shù)要求。電源線宜采用整段線料，電源芯線與銅鼻子連接處要用焊錫焊好。信號電纜的走向、連接順序及安裝方式應(yīng)符合設(shè)計要求，編號清晰，無

33、曲折、扭絞現(xiàn)象。信號線的屏蔽層不宜松散，應(yīng)按設(shè)計或設(shè)備說明書要求接地。線纜端頭宜加裝合適的套管保護焊點。纜線布放完畢后應(yīng)仔細(xì)檢查，確認(rèn)電纜布放正確，連接可靠牢固，無松動、虛焊假焊現(xiàn)象。電源線布放無碰地混線，零地電壓符合要求?；倦娫矗夯窘涣麟姂?yīng)從鐵路電力貫通線架引，若低壓線路較長，電壓損失較大，可采取如下措施：加大電纜的截面；采用調(diào)壓器或穩(wěn)壓器。若電網(wǎng)質(zhì)量較差，在安裝調(diào)測開關(guān)電源設(shè)備時應(yīng)考慮相壓不穩(wěn)，相間電壓不平衡或零線電壓過高等情況。相應(yīng)地調(diào)整開關(guān)電源設(shè)備的參數(shù)設(shè)置，以保證開關(guān)電源的安全穩(wěn)定及直流輸出的穩(wěn)定性。蓄電池的容量配置應(yīng)滿足24小時的供電保證，同時應(yīng)做好電源系統(tǒng)的接地以保證電源系統(tǒng)

34、的安全。2.5.7.4.6 單機調(diào)試在系統(tǒng)通電試驗前，應(yīng)對機房環(huán)境及布線進行檢查。機房應(yīng)整潔，電源符合設(shè)計要求，配線正確無誤。檢查調(diào)試所需儀器儀表、專用工具配備及通信聯(lián)絡(luò)等狀況。確認(rèn)無誤，方可通電試驗。信號發(fā)生器隔離器測量線指示器匹配負(fù)載被測天線同軸饋線駐波比測量裝置圖 (1)天線調(diào)試駐波比測試：常用的測量線法或駐波比電橋測量，被測天線與測量裝置連接如圖-1所示，信號源的標(biāo)稱阻抗與傳輸線的特性阻抗應(yīng)相等。用匹配負(fù)載校準(zhǔn)測量系統(tǒng)，去掉匹配負(fù)載接上被測天線，在所需的所有頻點上進行電壓駐波比測量。當(dāng)連接被測天線的饋線損耗小于0.5dB時，測得的電壓駐波比即為被測天線端口的電壓駐波比。要求駐波比小于1

35、.3。天線增益測試:用與標(biāo)準(zhǔn)增益天線作比較的方法測量天線增益。按下圖連接測量裝置。旋轉(zhuǎn)被測天線到最大信號電平Va的方向（即測量天線增益的規(guī)定方向），記下衰減器的讀數(shù)A1。用覆蓋被測天線頻率范圍的標(biāo)準(zhǔn)增益天線代替被測天線，找到最大電平方向，調(diào)節(jié)衰減器使接收電平回到Va值，記下衰減器的讀數(shù)A2，并令A(yù)D=A1-A2。在每一測量頻率上重復(fù)上述測量。被測天線的增益為Ga=GS+AD。其中GS為標(biāo)準(zhǔn)天線的增益。信號發(fā)生器隔離器接收機衰減器標(biāo)準(zhǔn)天線被測天線天線增益測量方式圖天線的波瓣寬度:先用頻譜分析儀在水平面和垂直面測出被測天線的接收信號電平，然后在直角坐標(biāo)圖或極坐標(biāo)圖上繪出天線的輻射方向圖，找出天線的

36、輻射圖中低于峰值3dB處所成夾角的寬度即為被測天線的波瓣寬度。(2)基站設(shè)備測試相位誤差與頻率誤差指標(biāo)：相位誤差均方根值(RMS)應(yīng)不超過5，峰值誤差不超過20；頻率誤差不超過510-8。測試方法：配置中的全部載頻在所有時隙以全功率發(fā)射1小時。BSS應(yīng)跳變于配置中可用載頻的最大范圍和數(shù)目；或在無線頻道B、M和T上進行。BSS配置的所有RF設(shè)備都應(yīng)測試。BSSTE將已知的偽隨機比特流輸入BSS的調(diào)制器，BSS應(yīng)產(chǎn)生至少200個不同脈沖。以每調(diào)制比特2個采樣值的分辨率求出時隙有用部分(突發(fā)脈沖中部的147bit)的相位軌跡。在BSSTE中，計算出已知偽隨機比特流的理論相位軌跡。BSSTE從實際測出的與期望相位軌跡間的差值得出相位差軌跡，并以此導(dǎo)出頻率誤差。平均發(fā)射載頻功率平均發(fā)射載頻功率指標(biāo)如下表：RX功率等級最大峰值功率，W容限，dB13200， +321600， +33800， +34400， +35200， +36100， +3750， +382.50， +3BSS應(yīng)能輸出表-1中所列的功率等級的最大峰值功率，并且能以(205)dB的步長下調(diào)6個功率級。BSS應(yīng)具有下行功率控制功能，應(yīng)能從TRX功率等級設(shè)定的功率級(級0)下降至級15，兩相鄰級之間步長為(215)dB，且為單調(diào)遞減序列。在RF功率控制下各功率控制級的功率電平精度應(yīng)優(yōu)于下表中的值。功率控制級容限最大功率控