機(jī)械加工工藝規(guī)程的概念

1、 汽車制造工藝特點(diǎn)汽車制造工藝特點(diǎn) 機(jī)械加工工藝設(shè)計基礎(chǔ)機(jī)械加工工藝設(shè)計基礎(chǔ) 機(jī)床夾具設(shè)計機(jī)床夾具設(shè)計 機(jī)械加工工藝系統(tǒng)機(jī)械加工工藝系統(tǒng)(機(jī)床、刀具、工件、夾具機(jī)床、刀具、工件、夾具)基本知識基本知識 機(jī)械制造質(zhì)量分析與控制機(jī)械制造質(zhì)量分析與控制 汽車裝配工藝規(guī)程的制訂汽車裝配工藝規(guī)程的制訂 汽車先進(jìn)制造技術(shù)與系統(tǒng)汽車先進(jìn)制造技術(shù)與系統(tǒng) 1、本課程研究的內(nèi)容、本課程研究的內(nèi)容 2、本課程的任務(wù)和要求、本課程的任務(wù)和要求 （1 1）掌握汽車制造工藝流程及特點(diǎn)，掌握機(jī)械加工基本知識。掌握汽車制造工藝流程及特點(diǎn)，掌握機(jī)械加工基本知識。 （2 2）具備制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的能力，）具備制訂機(jī)械加工工藝

2、規(guī)程的能力，能選合理擇加工方能選合理擇加工方 法和機(jī)床、刀具、夾具及工藝參數(shù)；法和機(jī)床、刀具、夾具及工藝參數(shù)； （3 3）掌握機(jī)械加工精度和表面質(zhì)量的基本知識；掌握機(jī)械加工精度和表面質(zhì)量的基本知識； （4 4）初步具備分析解決機(jī)械制造過程中工藝問題的能力；）初步具備分析解決機(jī)械制造過程中工藝問題的能力； （5 5）了解先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展。）了解先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展。 原料 產(chǎn)品 方法 設(shè)備、人 機(jī) 械 制 造 熱加工：鑄造、塑性加工、焊接、熱處理、表面改性等。 冷加工： 切削加工 使零件成為半成品或成品 裝配： 機(jī) 械 工 程 需求分析需求分析 概念設(shè)計概念設(shè)計 詳細(xì)設(shè)計詳細(xì)設(shè)計 工藝設(shè)計工藝設(shè)

3、計 零件加工零件加工 產(chǎn)品裝配產(chǎn)品裝配 產(chǎn)品銷售產(chǎn)品銷售 設(shè)計設(shè)計 工藝工藝 制造制造 CAD CAE CAPP CAM PDM 產(chǎn)品信息管理 機(jī)械制造機(jī)械制造 紡織機(jī)械 家用電器 通訊設(shè)備 冶金機(jī)械 建筑機(jī)械 交通工具 環(huán)保設(shè)備 軍事裝備 醫(yī)療設(shè)備 機(jī)床制造 農(nóng)業(yè)機(jī)械 化工設(shè)備 熱 處 理 鑄造 鍛造 粉末冶金 燒結(jié) 部件裝配 試 驗(yàn) 調(diào) 整 協(xié)作件 電氣系統(tǒng)，輪胎 及其他部件 總 裝 配 鋼材 鑄鐵 廢鋼 鋁錠 輔助材 料 機(jī)械加工 鐵粉 碳粉 汽 車 鋼板 沖壓裝配鉚、焊接油漆 退火 正火 maxa u 淬火 回火 maxa u 發(fā)動機(jī) 變速器 驅(qū)動橋 轉(zhuǎn)向器 缸體 曲軸 齒輪 軸 （1

4、） 什么是生產(chǎn)過程？ 原材料原材料成品（機(jī)器）成品（機(jī)器） 圖圖2-1機(jī)械制造系統(tǒng)圖機(jī)械制造系統(tǒng)圖 原料或毛坯原料或毛坯存儲存儲運(yùn)輸運(yùn)輸制造制造檢驗(yàn)檢驗(yàn)成品成品 信信 息息 系系 統(tǒng)統(tǒng) 能源能源 能能 量量 系系 統(tǒng)統(tǒng) 物流物流信息流信息流能量流能量流 生產(chǎn)過程包括（物流過程） 1)1) 原材料的運(yùn)輸、保管和準(zhǔn)備；原材料的運(yùn)輸、保管和準(zhǔn)備； 2)2) 生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作；生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作； 3)3) 毛坯的制造；毛坯的制造； 4)4) 零件的機(jī)械加工與熱處理；零件的機(jī)械加工與熱處理； 5)5) 零件裝配成機(jī)器；零件裝配成機(jī)器； 6)6) 機(jī)器的質(zhì)量檢查及運(yùn)行試驗(yàn)；機(jī)器的質(zhì)量檢查及運(yùn)行試驗(yàn)； 7)7)

5、 機(jī)器的油漆、包裝和入庫。機(jī)器的油漆、包裝和入庫。 1) 1) 制造工藝概念制造工藝概念 2) 2) 毛坯制造工藝過程毛坯制造工藝過程 3) 3) 機(jī)械加工工藝過程機(jī)械加工工藝過程 4) 4) 熱處理工藝過程熱處理工藝過程 5) 5) 裝配工藝過程裝配工藝過程 制造工藝：加工產(chǎn)品的方法（手段、過程）。 是利用生產(chǎn)工具對原材料、毛坯、半成品進(jìn) 行加工，改變其幾何形狀、外形尺寸、表面 狀態(tài)和內(nèi)部組織的方法。 零件制造的工藝過程零件制造的工藝過程 1. 零件制造工藝方法零件制造工藝方法 （1）材料去除工藝（）材料去除工藝（m0） 按照一定的方式從毛坯上去除多余材料形成符合技術(shù)按照一定的方式從毛坯上去

6、除多余材料形成符合技術(shù) 要求的零件的工藝方法。主要包括切削加工和特種加工。要求的零件的工藝方法。主要包括切削加工和特種加工。 （2）材料成形工藝（）材料成形工藝（m=0） 利用模型使原材料形成毛坯或零件的工藝方法。利用模型使原材料形成毛坯或零件的工藝方法。 常用成形工藝方法有鑄造、鍛造、沖壓、注塑等。常用成形工藝方法有鑄造、鍛造、沖壓、注塑等。 （3）材料累加工藝）材料累加工藝（m0） 將零件以微元疊加的方式逐漸累加形成的工藝方法。將零件以微元疊加的方式逐漸累加形成的工藝方法。 常用的工藝方法有常用的工藝方法有: 光固化法（SLA） 疊層制造法（LOM） 激光選區(qū)燒結(jié)法（SLS） 熔積法（FD

7、M） 三維打印法等 2. 2. 零件制造過程零件制造過程 零件制造是機(jī)器制造過程的基本單元。零件制造是機(jī)器制造過程的基本單元。 零件的制造主要利用材料去除工藝方法（包零件的制造主要利用材料去除工藝方法（包 括切削加工及特種加工）和材料成形工藝方括切削加工及特種加工）和材料成形工藝方 法形成零件所需形狀，并且適時的將熱處理法形成零件所需形狀，并且適時的將熱處理 工藝穿插在其中完成。即通過改變毛坯的尺工藝穿插在其中完成。即通過改變毛坯的尺 寸、形狀、及材料特性的過程。寸、形狀、及材料特性的過程。 絕大部分零件是通過機(jī)械加工完成的。絕大部分零件是通過機(jī)械加工完成的。 2.3.1 2.3.1 工序工序

8、( (工步和走刀）工步和走刀） 一個或一組工人在一個工作地（機(jī)械設(shè)一個或一組工人在一個工作地（機(jī)械設(shè) 備）對同一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成備）對同一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成 的那一部分工藝過程，稱為工序。（一道工的那一部分工藝過程，稱為工序。（一道工 序可以由一個工步或多個工步組成，一個工序可以由一個工步或多個工步組成，一個工 步也可以由多次走刀來完成。）步也可以由多次走刀來完成。） 例：例： 表2-1 單件小批生產(chǎn)的工藝過程 工序號工 序 內(nèi) 容設(shè) 備 1 車一端面，鉆中心孔*； 調(diào)頭，車另一端面，鉆中心孔 車床I 2 車大外圓及倒角；調(diào)頭，車小外 圓、切槽及倒角 車床II 3銑鍵槽、

9、去毛刺銑 床 表2-2 大批大量生產(chǎn)的工藝過程 工序號工 序 內(nèi) 容設(shè) 備 1銑兩端面，鉆兩端中心孔*銑端面鉆中 心孔機(jī)床 2 車大外圓及倒角車床 I 3車小外圓、切槽及倒角車床II 4銑鍵槽專用銑床 5去毛刺鉗工臺 圖23 階梯軸 討論：討論： 生產(chǎn)規(guī)模生產(chǎn)規(guī)模 不同，工序不同，工序 的劃分不一的劃分不一 樣。樣。 2.2.3.2 3.2 安裝安裝 工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部 分工序內(nèi)容，稱為安裝。分工序內(nèi)容，稱為安裝。 例：例： 表2-1 單件小批生產(chǎn)的工藝過程 工序號工 序 內(nèi) 容設(shè) 備 1 車一端面，鉆中心孔*； 調(diào)頭，車另一端面，鉆中心孔 車床I 2

10、 車大外圓及倒角；調(diào)頭，車小外 圓、切槽及倒角 車床II 3銑鍵槽、去毛刺銑 床 表2-2 大批大量生產(chǎn)的工藝過程 工序號工 序 內(nèi) 容設(shè) 備 1銑兩端面，鉆兩端中心孔*銑端面鉆中 心孔機(jī)床 2 車大外圓及倒角車床 I 3車小外圓、切槽及倒角車床II 4銑鍵槽專用銑床 5去毛刺鉗工臺 圖23 階梯軸 兩次兩次 兩次兩次 一次一次 一次一次 一次一次 一次一次 一次一次 討論：討論： 安裝次數(shù)多安裝次數(shù)多 好還是少好？好還是少好？ 2.3.3 2.3.3 工步工步 工步是指在加工表面和加工工具不工步是指在加工表面和加工工具不 變的情況下，所連續(xù)完成的那一部分變的情況下，所連續(xù)完成的那一部分 工序

11、內(nèi)容。工序內(nèi)容。 例：例： 表2-1 單件小批生產(chǎn)的工藝過程 工序號工 序 內(nèi) 容設(shè) 備 1 車一端面，鉆中心孔*； 調(diào)頭，車另一端面，鉆中心孔 車床I 2 車大外圓及倒角；調(diào)頭，車 小外圓、切槽及倒角 車床II 3銑鍵槽、去毛刺銑 床 表2-2 大批大量生產(chǎn)的工藝過程 工序號工 序 內(nèi) 容設(shè) 備 1銑兩端面，鉆兩端中心孔*銑端面鉆中 心孔機(jī)床 2 車大外圓及倒角車床 I 3車小外圓、切槽及倒角車床II 4銑鍵槽專用銑床 5去毛刺鉗工臺 圖23 階梯軸 四個四個 五個五個 一個一個 兩個兩個 三個三個 兩個兩個 一個一個 2.3.4 2.3.4 走刀走刀 在一個工步中，有時因所需切除的在一個工

12、步中，有時因所需切除的 金屬層較厚而不能一次切完，需分幾金屬層較厚而不能一次切完，需分幾 次切削，則每一次切削稱為一次走刀。次切削，則每一次切削稱為一次走刀。 2.3.5 2.3.5 工位工位 為了完成一定的工序內(nèi)容，工件一次裝為了完成一定的工序內(nèi)容，工件一次裝 夾后，與夾具或設(shè)備的可動部分一起，相對夾后，與夾具或設(shè)備的可動部分一起，相對 于刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個位于刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個位 置稱為工位。置稱為工位。 2.3.5 2.3.5 工位工位 圖24 在三個工位上鉆、鉸圓盤零件上的孔 工件 機(jī)床夾具回轉(zhuǎn)部分 夾具固定部分 分度機(jī)構(gòu) 例：例： 圖2-5 多工位加工

13、 返回 2.4.1. 2.4.1. 生產(chǎn)綱領(lǐng)生產(chǎn)綱領(lǐng) 生產(chǎn)綱領(lǐng)是指企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)生產(chǎn)綱領(lǐng)是指企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn) 品產(chǎn)量。品產(chǎn)量。 零件在計劃期一年中的生產(chǎn)綱領(lǐng)零件在計劃期一年中的生產(chǎn)綱領(lǐng)N可按下式計算：可按下式計算： %)%1 (baQnN 式中式中 N-N-零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)，單位：件零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)，單位：件/ /年年 Q Q產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng)，單位：臺產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng)，單位：臺/ /年；年； n每臺產(chǎn)品中所含零件的數(shù)量，單位：件每臺產(chǎn)品中所含零件的數(shù)量，單位：件/臺；臺； a%備品率，對易損件應(yīng)考慮一定數(shù)量的備品，以供用戶修配的需要；備品率，對易損件應(yīng)考慮一定數(shù)量的備品，

14、以供用戶修配的需要； b%廢品率。廢品率。 2.2.4.2 4.2 生產(chǎn)類型及其工藝特征生產(chǎn)類型及其工藝特征 生產(chǎn)類型是指企業(yè)（或車間、工段、班生產(chǎn)類型是指企業(yè)（或車間、工段、班 組、工作地）生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類。組、工作地）生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類。 一般分為：一般分為： 1 1）大量生產(chǎn)）大量生產(chǎn) 2 2）成批生產(chǎn)）成批生產(chǎn) 3 3）單件生產(chǎn)）單件生產(chǎn) 50000 5000 1000 大量生產(chǎn)大量生產(chǎn) 500050000 5005000 3001000 大批生產(chǎn)大批生產(chǎn) 5005000 200500 100300 中批生產(chǎn)中批生產(chǎn) 100500 202005100小批生產(chǎn)小批生產(chǎn) 100 20

15、5單件生產(chǎn)單件生產(chǎn) 輕型機(jī)械輕型機(jī)械中型機(jī)械中型機(jī)械重型機(jī)械重型機(jī)械 零件生產(chǎn)綱領(lǐng)（件零件生產(chǎn)綱領(lǐng)（件/年）年） 生生 產(chǎn)產(chǎn) 類類 型型 表表2-3 生產(chǎn)類型與生產(chǎn)綱領(lǐng)的關(guān)系生產(chǎn)類型與生產(chǎn)綱領(lǐng)的關(guān)系 表表2-4 2-4 各種生產(chǎn)類型工藝過程的重要特點(diǎn)各種生產(chǎn)類型工藝過程的重要特點(diǎn) 類型類型 特點(diǎn)特點(diǎn) 單件（小批）生產(chǎn)單件（小批）生產(chǎn)成批生產(chǎn)成批生產(chǎn)大量生產(chǎn)大量生產(chǎn) 加工對象加工對象經(jīng)常變換經(jīng)常變換周期性變換周期性變換固定不變固定不變 毛坯毛坯木模造型、自由鍛木模造型、自由鍛金屬模造型、模鍛金屬模造型、模鍛金屬模機(jī)器造型、模鍛金屬模機(jī)器造型、模鍛 機(jī)床設(shè)備機(jī)床設(shè)備通用設(shè)備、數(shù)控設(shè)備通用設(shè)備、數(shù)控

16、設(shè)備通用、專門及部分專用設(shè)備通用、專門及部分專用設(shè)備專用、自動設(shè)備及專用、自動設(shè)備及 自動線自動線 機(jī)床布局機(jī)床布局按機(jī)群式布置按機(jī)群式布置按零件類別、按工段排列按零件類別、按工段排列按流水線或自動線排列按流水線或自動線排列 夾具夾具通用或組合夾具通用或組合夾具專用夾具專用夾具高效率的專用夾具高效率的專用夾具 刀具量具刀具量具通用刀具和量具通用刀具和量具專用或通用刀具量具專用或通用刀具量具專用刀具量具、自動測量專用刀具量具、自動測量 裝配方法裝配方法零件不互換，鉗工修配零件不互換，鉗工修配多數(shù)互換，部分試配或修配多數(shù)互換，部分試配或修配全部互換或分組互換全部互換或分組互換 生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期不一

17、定不一定周期重復(fù)周期重復(fù)長時間連續(xù)生產(chǎn)長時間連續(xù)生產(chǎn) 生產(chǎn)率生產(chǎn)率低，用數(shù)控機(jī)床可提高低，用數(shù)控機(jī)床可提高中等中等高高 成本成本高高中等中等低低 工人技術(shù)工人技術(shù)高高中等中等一般一般 工藝文件工藝文件簡單簡單比較詳細(xì)比較詳細(xì)詳細(xì)編制詳細(xì)編制 1 1）大量生產(chǎn)）大量生產(chǎn) 產(chǎn)品的數(shù)量很大，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和規(guī)格產(chǎn)品的數(shù)量很大，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和規(guī)格 比較固定，產(chǎn)品生產(chǎn)可以連續(xù)進(jìn)行，大比較固定，產(chǎn)品生產(chǎn)可以連續(xù)進(jìn)行，大 部分工作地的加工對象是單一不變的。部分工作地的加工對象是單一不變的。 例如，汽車、拖拉機(jī)、軸承等產(chǎn)品的制造，例如，汽車、拖拉機(jī)、軸承等產(chǎn)品的制造， 通常是以大量生產(chǎn)方式進(jìn)行的。通常是以大量生產(chǎn)方

18、式進(jìn)行的。 2 2）成批生產(chǎn)）成批生產(chǎn) 產(chǎn)品數(shù)量較多，每年生產(chǎn)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品數(shù)量較多，每年生產(chǎn)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和 規(guī)格可以預(yù)先確定，而且在某一段時間內(nèi)是規(guī)格可以預(yù)先確定，而且在某一段時間內(nèi)是 比較固定的，生產(chǎn)可以分批進(jìn)行，大部分工比較固定的，生產(chǎn)可以分批進(jìn)行，大部分工 作地的加工對象是周期輪換的。作地的加工對象是周期輪換的。 根據(jù)批量的大小，成批生產(chǎn)又可分為小根據(jù)批量的大小，成批生產(chǎn)又可分為小 批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)和大批生產(chǎn)。批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)和大批生產(chǎn)。 例如，通用機(jī)床（一般為車、銑、刨、鉆、例如，通用機(jī)床（一般為車、銑、刨、鉆、 磨床）等產(chǎn)品制造往往屬于這種生產(chǎn)類型。磨床）等產(chǎn)品制造往往屬于這種生產(chǎn)

19、類型。 3 3）單件生產(chǎn)）單件生產(chǎn) 產(chǎn)品數(shù)量少，但種類、規(guī)格較多，產(chǎn)品數(shù)量少，但種類、規(guī)格較多， 多數(shù)產(chǎn)品只能單個或少數(shù)幾個地生產(chǎn)，多數(shù)產(chǎn)品只能單個或少數(shù)幾個地生產(chǎn)， 很少重復(fù)。很少重復(fù)。 例如，重型機(jī)器、大型船舶制造及例如，重型機(jī)器、大型船舶制造及 新產(chǎn)品試制等常屬于這種生產(chǎn)類型。新產(chǎn)品試制等常屬于這種生產(chǎn)類型。 企業(yè)組織生產(chǎn)模式企業(yè)組織生產(chǎn)模式 1）生產(chǎn)全部零部件，自主裝配整機(jī)）生產(chǎn)全部零部件，自主裝配整機(jī)。 大而全，過去一些大型國企，一拖、一汽、二汽大而全，過去一些大型國企，一拖、一汽、二汽 2）生產(chǎn)部分關(guān)鍵零部件，其余由其它企業(yè)供應(yīng)）生產(chǎn)部分關(guān)鍵零部件，其余由其它企業(yè)供應(yīng)。 目前大多數(shù)

20、制造企業(yè)屬于這一種生產(chǎn)模式目前大多數(shù)制造企業(yè)屬于這一種生產(chǎn)模式 3）完全不生產(chǎn)零部件，自己只負(fù)責(zé)設(shè)計和銷售。）完全不生產(chǎn)零部件，自己只負(fù)責(zé)設(shè)計和銷售。 兩頭在內(nèi)，中間在外；或兩頭大中間小，啞鈴式兩頭在內(nèi)，中間在外；或兩頭大中間小，啞鈴式 2.4.1. 2.4.1. 機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用 什么是工藝規(guī)程？什么是工藝規(guī)程？ 規(guī)定機(jī)械產(chǎn)品（或零件）制造工藝過程和操作規(guī)定機(jī)械產(chǎn)品（或零件）制造工藝過程和操作 方法的相關(guān)工藝文件，稱為工藝規(guī)程。方法的相關(guān)工藝文件，稱為工藝規(guī)程。 其中規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等其中規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等 的工藝文件稱為機(jī)械加

21、工工藝規(guī)程。的工藝文件稱為機(jī)械加工工藝規(guī)程。 高高質(zhì)量、高效率、低成本（工藝規(guī)程的評價標(biāo)準(zhǔn)）質(zhì)量、高效率、低成本（工藝規(guī)程的評價標(biāo)準(zhǔn)） 機(jī)械加工工藝過程 工序1工序2工序n 安裝1安裝2工位1工位2 工步1工步2工步1工步1工步2工步1 走刀1走刀2走刀1走刀2走刀3 2.4.1 2.4.1 機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用 (1)(1) 機(jī)械加工工藝規(guī)程是機(jī)械加工過程的主要機(jī)械加工工藝規(guī)程是機(jī)械加工過程的主要 技術(shù)文件，是指揮現(xiàn)場生產(chǎn)的依據(jù)。技術(shù)文件，是指揮現(xiàn)場生產(chǎn)的依據(jù)。 (2)(2)機(jī)械加工工藝規(guī)程是新產(chǎn)品投產(chǎn)前，進(jìn)行機(jī)械加工工藝規(guī)程是新產(chǎn)品投產(chǎn)前，進(jìn)行 有關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)

22、準(zhǔn)備的依據(jù)。有關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)準(zhǔn)備的依據(jù)。 (3)(3) 機(jī)械加工工藝規(guī)程是新建、擴(kuò)建或改建廠機(jī)械加工工藝規(guī)程是新建、擴(kuò)建或改建廠 房（車間）的依據(jù)。房（車間）的依據(jù)。 2.4.2. 2.4.2. 機(jī)械加工工藝規(guī)程的格式機(jī)械加工工藝規(guī)程的格式 (1)(1)工藝過程卡片工藝過程卡片 工藝過程卡片是以工序?yàn)閱挝缓喴f明零件加工工藝過程卡片是以工序?yàn)閱挝缓喴f明零件加工 過程的一種工藝文件。過程的一種工藝文件。 (2)(2)工序卡片工序卡片 工序卡片是為每一道工序編制的一種工藝工序卡片是為每一道工序編制的一種工藝 文件。文件。 2.4.3. 2.4.3. 制定機(jī)械加工工藝規(guī)程的原始資料制定機(jī)械加工

23、工藝規(guī)程的原始資料 1 1）零件工作圖及其產(chǎn)品裝配圖；）零件工作圖及其產(chǎn)品裝配圖； 2）產(chǎn)品驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；）產(chǎn)品驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 3 3）零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)；零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)； 4 4）現(xiàn)場的生產(chǎn)條件（毛坯制造能力、機(jī)床設(shè)備、工藝現(xiàn)場的生產(chǎn)條件（毛坯制造能力、機(jī)床設(shè)備、工藝 裝備、工人技術(shù)水平，專用設(shè)備和工裝的制造能力）；裝備、工人技術(shù)水平，專用設(shè)備和工裝的制造能力）； 5 5）國內(nèi)外有關(guān)的先進(jìn)制造工藝及今后生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展國內(nèi)外有關(guān)的先進(jìn)制造工藝及今后生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展 方向等；方向等； 6 6）有關(guān)的工藝、圖紙、手冊及技術(shù)書刊等資料。）有關(guān)的工藝、圖紙、手冊及技術(shù)書刊等資料。 r 制訂的工藝規(guī)程應(yīng)能

24、保證零件加工質(zhì)量，可靠地達(dá)到設(shè)計圖 紙規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求。 r 在保證加工質(zhì)量的基礎(chǔ)上，使工藝過程有較高的生產(chǎn)效率和 較低的成本。 r 了解國內(nèi)外本行業(yè)工藝技術(shù)的發(fā)展水平，積極采用先進(jìn)的工 藝技術(shù)和工藝裝備。 r 盡量減輕工人的勞動強(qiáng)度，保證安全生產(chǎn)，創(chuàng)造良好和文明 的勞動條件。 r 在一定的生產(chǎn)條件下，可能會出現(xiàn)幾種能保證零件技術(shù)要求 的工藝方案，此時應(yīng)通過核算或相互對比，選擇經(jīng)濟(jì)上最合理 的方案，并要注重減少能源和原材料消耗，符合環(huán)境保護(hù)要求， 實(shí)現(xiàn)綠色制造。 2.5 設(shè)計的內(nèi)容和步驟設(shè)計的內(nèi)容和步驟 1）分析零件圖和產(chǎn)品裝配圖；）分析零件圖和產(chǎn)品裝配圖； 2 ）工藝審查；）工藝審查； 3

25、 ）確定毛坯；）確定毛坯； 4 ）擬定工藝路線）擬定工藝路線 ； 5 ）確定各工序所用機(jī)床設(shè)備、工藝裝備等；）確定各工序所用機(jī)床設(shè)備、工藝裝備等； 6 ）確定各工序的加工余量、計算工序尺寸和公差；）確定各工序的加工余量、計算工序尺寸和公差； 7 ）確定各工序的技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法；）確定各工序的技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法； 8 ）確定各工序的切削用量和工時定額；）確定各工序的切削用量和工時定額； 9 ）編制工藝文件。）編制工藝文件。 2.5 2.5.1.2.5.1.根據(jù)零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)確定生產(chǎn)類型根據(jù)零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)確定生產(chǎn)類型 （P222 P222 表表14143 3） 2.5.2.2.5.2.對被加工零

26、件進(jìn)行工藝性分析對被加工零件進(jìn)行工藝性分析 （零件分析）（零件分析） 功用功用 零件表面的技術(shù)要求零件表面的技術(shù)要求 結(jié)構(gòu)工藝性結(jié)構(gòu)工藝性 r 零件結(jié)構(gòu)及尺寸應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)格化 r 盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件和通用件 r 合理標(biāo)注零件的尺寸、公差和表面粗糙度 r 保證加工的可能性和經(jīng)濟(jì)性 r 加工面的尺寸、形狀及位置應(yīng)便于加工 r 被加工表面的形狀應(yīng)盡量簡單，面積應(yīng)盡可能小，規(guī)格應(yīng)盡量標(biāo)準(zhǔn) 和統(tǒng)一。 r 零件的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證能采用普通設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)刀具進(jìn)行加工，且刀具易 進(jìn)入、退出和順利通過加工表面。 r 加工面與非加工面應(yīng)明顯分開，加工面之間也應(yīng)明顯分開。 r 盡量減小加工面積。這樣既減小了加工工作量，又保證接觸

27、良好。 r 零件的結(jié)構(gòu)應(yīng)能盡量減少加工時的裝夾以及換刀次數(shù)。 r 零件的結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)能定位準(zhǔn)確、夾緊可靠、便于加工、便于測量。 r 有位置要求或同方向的表面能在一次裝夾中加工出來。 r 零件要有足夠的剛性，便于采用高速和多刀切削。 r 零件的結(jié)構(gòu)布局要合理 r加工面的位置應(yīng)便于加工 r孔的位置應(yīng)便于刀具接近加工表面 r減少加工面的尺寸和避免深孔加工 兩種鍵槽的結(jié)構(gòu)形狀兩種鍵槽的結(jié)構(gòu)形狀 箱體零件耳座結(jié)構(gòu)箱體零件耳座結(jié)構(gòu) 零件平面結(jié)構(gòu)零件平面結(jié)構(gòu) 零件孔的結(jié)構(gòu)設(shè)計零件孔的結(jié)構(gòu)設(shè)計 增設(shè)加強(qiáng)筋提高零件剛度增設(shè)加強(qiáng)筋提高零件剛度 2.5.1.2.5.1.根據(jù)零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)確定生產(chǎn)類型根據(jù)零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)

28、確定生產(chǎn)類型 2.5.2.2.5.2.對被加工零件進(jìn)行工藝分析對被加工零件進(jìn)行工藝分析 2.5.3.2.5.3.確定毛坯確定毛坯 1 1）毛坯的制造類型；）毛坯的制造類型； 2 2）毛坯的制造精度；）毛坯的制造精度； 3 3）毛坯圖）毛坯圖 種類特 點(diǎn) 鑄件 多用于形狀復(fù)雜、尺寸較大的零件。其吸振性能好，但力學(xué)性能低。鑄造方法有砂型鑄 造、離心鑄造等，有手工造型和機(jī)器造型。模型有木模和金屬模。木模手工造型用于單 件小批生產(chǎn)或大型零件，生產(chǎn)效率低，精度低。金屬模用于大批大量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高 、精度高。離心鑄造用于空心零件，壓力鑄造用于形狀復(fù)雜、精度高、大量生產(chǎn)、尺寸 小的有色金屬零件 鍛件用于制造強(qiáng)度高、形狀簡單的零件（軸類和齒輪類）。用模鍛和精密鍛造，生產(chǎn)效率高， 精度高。單件小批生產(chǎn)用自由鍛 沖壓件用于形狀復(fù)雜、生產(chǎn)批量較大的板料毛坯。精度較高，但厚度不宜過大 型材用于形狀簡單或尺寸不大的零件。材料為各種冷拉和熱軋鋼材 冷擠壓 件 用于形狀簡單、尺寸小和生產(chǎn)批量大的零件。如各種精度高的儀表件和航空發(fā)動機(jī)中