上海工程技術(shù)大學(xué) 汽車制造工藝學(xué)

1、（勤奮、求是、創(chuàng)新、奉獻(xiàn)）2007 2008學(xué)年第 1 學(xué)期考試試卷主考教師： 宋 新 萍、金海松 學(xué)院 汽車工程學(xué)院 班級 _ 姓名 _學(xué)號 _汽車制造工藝學(xué)課程試卷A（本卷考試時(shí)間120分鐘）題號一二三四五六七八九十總得分題分20252035100得分一、填空題（本題共10小題，20空，每空1分，共20分）1. 在生產(chǎn)過程中直接改變原材料的尺寸、形狀、相互位置和 的過程稱為工藝過程。工藝過程又可細(xì)分為 、機(jī)械加工工藝過程、熱處理工藝過程和裝配工藝過程。2. 工步是指在 、切削刀具、 和進(jìn)給量不變的情況下，所連續(xù)完成的那一部分加工。3. 大量生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)是按 組織生產(chǎn)，通常采用 法進(jìn)行加工

2、。4. 夾具是在夾具完全標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上，根據(jù)積木化原理，針對不同對象和要求，拼裝組合而成的專用夾具。主要用于單件、小批生產(chǎn)或 。5. 通常，夾具由定位元件、 、引導(dǎo)元件、 等組成。6. 工件以內(nèi)孔定位時(shí)，常用的定位元件有 和 。7. 通常情況下，對夾緊裝置的要求是 、 和夾得快。8. 夾緊機(jī)構(gòu)，由于工件尺寸誤差會依次傳遞，因此用于工件的加工表面和 的場合。9. 當(dāng)車床導(dǎo)軌與主軸中心線在水平面內(nèi)有平行度誤差時(shí)，工件會被車成 。當(dāng)車床導(dǎo)軌與主軸中心線在垂直面內(nèi)有平行度誤差時(shí)，車出的工件是 。10. 封閉尺寸鏈環(huán)，包括封閉環(huán)和 。其中自然形成的尺寸大小和精度受直接得到的尺寸大小和精度的影響，并且自然

3、形成的尺寸精度必然 任何一個(gè)直接得到的尺寸的精度。二、簡答題（本題共5小題，每小題5分，共25分）1. 何謂工序，區(qū)分工序的主要依據(jù)是什么？（5分）2. 簡述六點(diǎn)定位原則以及完全定位、不完全定位和欠定位的概念。（5分）3. 何謂機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差？可將其分解為哪幾種基本形式？（5分）4. 影響工藝系統(tǒng)剛度的因素有哪些？它們又是如何影響工藝系統(tǒng)剛度的？（5分）5. 安排熱處理工序時(shí)有哪些注意事項(xiàng)？（5分）三、計(jì)算題（本題共2小題，每小題10分，共20分）1. 鉆鉸下圖所示零件上10H7 的孔，工件以孔定位，定位心軸直徑求：定位心軸水平放置時(shí)，工序尺寸 50 0.07mm 及平行度的定位誤差。292

4、. 如下圖所示零件，尺寸A1=已經(jīng)保證，現(xiàn)以 1 面定位加工 2 面，試計(jì)算工序尺寸 A 2 并對用極值法計(jì)算的結(jié)果做出正確分析。四、分析題（本題共3小題，共35分）1. 根據(jù)六點(diǎn)定位原理指出下圖中各定位元件所限制的自由度。（共2小題，每小題5分，共10分）（1）（2）2. 試分析下圖所示夾緊機(jī)構(gòu)中有哪些錯(cuò)誤或不合理處，并在原圖基礎(chǔ)上畫出改進(jìn)后的方案。（共2小題，每小題5分，共10分）（1）（2）3. 試確定單件小批生產(chǎn)時(shí)，如圖所示的圓盤零件的加工工藝過程。（15分）（勤奮、求是、創(chuàng)新、奉獻(xiàn)）2007 2008學(xué)年第 1 學(xué)期考試試卷主考教師： 宋 新 萍、金海松 學(xué)院 汽車工程學(xué)院 班級 _

5、 姓名 _學(xué)號 _汽車制造工藝學(xué)課程試卷A評分標(biāo)準(zhǔn)（本卷考試時(shí)間120分鐘）題號一二三四五六七八九十總得分題分20252035100得分一、填空題（本題共10小題，20空，每空1分，共20分）11. 在生產(chǎn)過程中直接改變原材料的尺寸、形狀、相互位置和 性質(zhì) 的過程稱為工藝過程。工藝過程又可細(xì)分為 毛坯制造工藝過程 、機(jī)械加工工藝過程、熱處理工藝過程和裝配工藝過程。12. 工步是指在 加工表面 、切削刀具、 切削速度 和進(jìn)給量不變的情況下，所連續(xù)完成的那一部分加工。13. 大量生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)是按 部件 組織生產(chǎn)，通常采用 調(diào)整 法進(jìn)行加工。14. 組合 夾具是在夾具完全標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上，根據(jù)積木化

6、原理，針對不同對象和要求，拼裝組合而成的專用夾具。主要用于單件、小批生產(chǎn)或 新產(chǎn)品試制 。15. 通常，夾具由定位元件、 夾緊元件 、引導(dǎo)元件、 夾具體 等組成。16. 工件以內(nèi)孔定位時(shí)，常用的定位元件有 剛性心軸 和 定位銷 。17. 通常情況下，對夾緊裝置的要求是 夾得穩(wěn) 、 夾得好 和夾得快。18. 順序式 夾緊機(jī)構(gòu)，由于工件尺寸誤差會依次傳遞，因此用于工件的加工表面和 夾緊力方向相平行 的場合。19. 當(dāng)車床導(dǎo)軌與主軸中心線在水平面內(nèi)有平行度誤差時(shí)，工件會被車成 圓錐體 。當(dāng)車床導(dǎo)軌與主軸中心線在垂直面內(nèi)有平行度誤差時(shí)，車出的工件是 雙曲面回轉(zhuǎn)體 。20. 封閉尺寸鏈環(huán)，包括封閉環(huán)和

7、組成環(huán) 。其中自然形成的尺寸大小和精度受直接得到的尺寸大小和精度的影響，并且自然形成的尺寸精度必然 低于 任何一個(gè)直接得到的尺寸的精度。二、簡答題（本題共5小題，每小題5分，共25分）2. 何謂工序，區(qū)分工序的主要依據(jù)是什么？（5分）工序是指一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地對一個(gè)或同時(shí)對幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝內(nèi)容。（2分）區(qū)分工序的主要依據(jù)，是工作地（或設(shè)備）是否變動(dòng)和完成的那部分工藝內(nèi)容是否連續(xù)。（3分）2. 簡述六點(diǎn)定位原則以及完全定位、不完全定位和欠定位的概念。（5分）采用六個(gè)定位支承點(diǎn)合理布置,使工件有關(guān)定位基面與其相接觸,每一個(gè)定位支承點(diǎn)限制了工件的一個(gè)自由度,便可將工件六個(gè)自

8、由度完全限制,使工件在空間的位置被唯一地確定。這就是通常所說的工件的六點(diǎn)定位原則。（2分）根據(jù)零件加工要求，六個(gè)自由度都應(yīng)限制加工時(shí)，這種六個(gè)自由度都被限制的定位方式稱為完全定位。（1分）根據(jù)零件加工要求應(yīng)該限制的自由度少于六個(gè)的定位方法稱為不完全定位。（1分）如工件在某工序加工時(shí)，根據(jù)零件加工要求應(yīng)限制的自由度而未被限制的定位方法稱為欠定位。欠定位在零件加工中是不允許出現(xiàn)的。（1分）3. 何謂機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差？可將其分解為哪幾種基本形式？（5分）機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差指的是主軸的實(shí)際回轉(zhuǎn)軸心線相對于理想軸心線位置的最大偏移量。（2分）機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)軸線的誤差運(yùn)動(dòng)可分解為：（1）徑向跳動(dòng)：就是實(shí)際主軸

9、回轉(zhuǎn)軸心線平行地離開理想回轉(zhuǎn)軸線某一個(gè)距離。（1分）（2）角向擺動(dòng)：實(shí)際主軸回轉(zhuǎn)軸心線與理想回轉(zhuǎn)軸線構(gòu)成一個(gè)角度。（1分）（3）軸向竄動(dòng)：實(shí)際的主軸回轉(zhuǎn)軸心線沿理想回轉(zhuǎn)軸線前后竄動(dòng)。（1分）4. 影響工藝系統(tǒng)剛度的因素有哪些？它們又是如何影響工藝系統(tǒng)剛度的？（5分）（1）連接表面的接觸變形。各連接表面的實(shí)際接觸面要比名義上的接觸面小，在名義壓力作用下，接觸面就要發(fā)生接觸變形。在接觸變形中，既有彈性變形，又有一小部分塑性變形。接觸變形影響了系統(tǒng)的剛度。（1分）（2）零件的摩擦。在加載時(shí)，摩擦阻止變形的增加；在卸載時(shí)，摩擦阻止變形的恢復(fù)。（1分）（3）連接件的預(yù)緊力。在工藝系統(tǒng)中對連接件適當(dāng)施加預(yù)

10、緊力，可提高連接件的接觸剛度。（1分）（4）配合間隙。連接件的配合間隙會使工藝系統(tǒng)在外力作用下，產(chǎn)生變形。（1分）（5）零件的剛度。工藝系統(tǒng)中零件的剛度大，變形小，則系統(tǒng)的剛度也大，變形也小。（1分）5. 安排熱處理工序時(shí)有哪些注意事項(xiàng)？（5分）（1）為了改善切削性能而進(jìn)行的熱處理工序，應(yīng)安排在切削加工之前。（1分）（2）為了消除內(nèi)應(yīng)力而進(jìn)行的熱處理工序，應(yīng)安排在粗加工之后，精加工之前進(jìn)行。（1分）（3）為了得到所要求的物理機(jī)械性能而進(jìn)行的熱處理工序，一般應(yīng)安排在粗加工或半精加工之后，精加工之前。（1分）（4）對于整體淬火的零件，則應(yīng)在淬火之前，將所有用金屬切削刀具加工的表面都加工完，表面經(jīng)過

11、淬火后，一般只能進(jìn)行磨削加工。（1分）（5）為了得到表面耐磨、耐腐蝕或美觀等所進(jìn)行的熱處理工序，一般都放在最后工序。（1分）三、計(jì)算題（本題共2小題，每小題10分，共20分）1. 鉆鉸下圖所示零件上10H7 的孔，工件以孔定位，定位心軸直徑求：定位心軸水平放置時(shí)，工序尺寸 50 0.07mm 及平行度的定位誤差。29解： （1）工序尺寸 50 0.07mm 的定位誤差 B = 0mm( 定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合 ) （2分） Y =（D +d min）/2 =（0.021+0.009+0.007）/2= 0.0185mm （2分）則 Y = 0.0185mm （1分）(2) 平行度 0.04mm

12、 的定位誤差 （2分）同理 , B = 0mm （2分）按式（ 3-7 ）得： 則平行度的定位誤差為 則 D = Y = 0.018/2=0.009mm （1分）2. 如下圖所示零件，尺寸A1=已經(jīng)保證，現(xiàn)以 1 面定位加工 2 面，試計(jì)算工序尺寸 A 2 并對用極值法計(jì)算的結(jié)果做出正確分析。解： 當(dāng)以 1 面定位加工 2 面時(shí)，應(yīng)按 A 2 進(jìn)行調(diào)整后進(jìn)行加工，因此設(shè)計(jì)尺寸 A0=是本工序間接保證的尺寸，應(yīng)為封閉環(huán)（3分），其尺寸鏈圖（2分）為圖8b 所示，則 A 2 的計(jì)算如下： （1分） （2分）故工序尺寸 通過以上的計(jì)算，可以發(fā)現(xiàn)，由于基準(zhǔn)不重合而進(jìn)行尺寸換算將帶來兩個(gè)問題： 換算結(jié)果

13、明顯提高了對刀測量尺寸精度的要求。 （1分）假廢品現(xiàn)象。 （1分）四、分析題（本題共3小題，共35分）4. 根據(jù)六點(diǎn)定位原理指出下圖中各定位元件所限制的自由度。（共2小題，每小題5分，共10分）（1）底面支承釘：X轉(zhuǎn)動(dòng)，Y轉(zhuǎn)動(dòng)和Z移動(dòng)；活動(dòng)V形塊：Y移動(dòng)；左面：X移動(dòng)， Z轉(zhuǎn)動(dòng)（2）V形塊：Y移動(dòng)，Z移動(dòng)，Y轉(zhuǎn)動(dòng)，Z轉(zhuǎn)動(dòng)；輔助支承：不限定5. 試分析下圖所示夾緊機(jī)構(gòu)中有哪些錯(cuò)誤或不合理處，并在原圖基礎(chǔ)上畫出改進(jìn)后的方案。（共2小題，每小題5分，共10分）（1）過定位引起欠定位。（3分）支承釘4、5應(yīng)處于與Y軸平行的直線上且間距盡可能長。（2分）（2）兩個(gè)鍵槽不在一個(gè)方向上，需要多次換刀和裝夾。（3分）改在同一方向上。（2分）6. 試確定單件小批生產(chǎn)時(shí)，如圖所示的圓盤零件的加工工藝過程。（15分）工序號工序名稱工裝工步工序內(nèi)容設(shè)備1車削I（用三爪自定心卡盤夾緊毛坯小端外圓）車床1車大端端面2車大端外圓至 1003鉆 20孔4倒