鍋爐設(shè)備基礎(chǔ)施工方案

1、 鍋爐設(shè)備基礎(chǔ)工程施工方案目 錄1、項目工程概況和工程量12、項目作業(yè)進(jìn)度的安排13、施工準(zhǔn)備工作及條件13.1作業(yè)人員的質(zhì)量13.2施工機(jī)械、工具、儀器、儀表的要求14、作業(yè)程序及作業(yè)方法25、作業(yè)的質(zhì)量要求及施工驗收標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范76、針對施工安全、環(huán)境條件，提出安全防護(hù)和文明施工標(biāo)準(zhǔn)及措施97、提出出現(xiàn)危險及緊急情況時具有針對性的預(yù)防與應(yīng)急措施128、施工危險因素和環(huán)境因素辨識及控制對策表131、項目工程概況和工程量1.1工程概況 本方案適用于送風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、排粉風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)；排粉風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)兩臺位于17-18軸C-D排之間，基礎(chǔ)底標(biāo)高為-1.7m，送風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)兩臺分別位于16-17、18-1

2、9軸K3-K4排之間，基礎(chǔ)底標(biāo)高為-1.7m，引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)兩臺位于除塵器北側(cè)與吸收塔南側(cè)之間，引風(fēng)機(jī)支架下方，基礎(chǔ)底標(biāo)高為-2.5m，混凝土標(biāo)高為C30、C15，基礎(chǔ)底標(biāo)高-2.500m，0.000m標(biāo)高同主廠房室內(nèi)地面標(biāo)高。1.2編制依據(jù)1.2.1、施工組織設(shè)計1.2.2、主廠房零米結(jié)構(gòu)施工圖HS715T3-61.2.3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20021.2.4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20151.2.5、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程（第一篇、土建工程篇）DL/T5210.1-2012 1.2.6、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）2013

3、版1.2.7、電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分（火力發(fā)電）DL5009.1-20141.2.8、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4620051.2.9、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3320121.3工程量序號工程名稱及分部分項單位數(shù)量備注1基礎(chǔ)土方立方米1442基礎(chǔ)墊層立方米53基礎(chǔ)混凝土立方米60.52、項目作業(yè)進(jìn)度的安排2.1排粉風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)：2017年04月01日開始施工，到2017年04月15日完成；2.2 送風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)：2017年03月17日開始施工，到2017年04月05日完成；2.3 引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)：2017年04月10日開始施工，到2017年04月25日完成。3、施工準(zhǔn)備工作及條件3.1

4、作業(yè)人員的質(zhì)量3.1.1所有施工人員必須經(jīng)過公司的三級教育，考試合格后方可上崗，特種作業(yè)人員必須持證上崗。3.1.2所有施工人員必須經(jīng)過身體檢查合格后方可上崗。3.1.3施工技術(shù)人員必須具備本崗位的技術(shù)資格，必須持證上崗。3.1.4施工技術(shù)人員嚴(yán)格仔細(xì)審核施工圖，編制施工方案，并做好技術(shù)交底工作。3.1.5施工人員必須仔細(xì)看圖并熟悉本方案，具備良好的質(zhì)量意識和安全意識，施工組長必須有此項作業(yè)的施工經(jīng)驗。3.1.6施工人員配備如下表：工 種數(shù) 量工 種數(shù) 量施工技術(shù)員1木工15焊 工1電工1鋼筋工10混凝土工8架子工3力工10合計493.2施工機(jī)械、工具、儀器、儀表的要求所有作業(yè)的機(jī)械、工具等必

5、須檢修處于完好的備用狀態(tài)，所有的儀器（計量器具）和儀表（氧氣、乙炔表）等必須經(jīng)過有關(guān)部門檢驗合格后方可使用。 3.3施工機(jī)械、工具、儀器、儀表的配備名 稱數(shù) 量名 稱數(shù) 量反鏟挖掘機(jī)1臺自卸汽車2臺裝載機(jī)1臺電焊機(jī)2臺鋼筋切斷機(jī)1臺木工園盤踞1臺鋼筋彎曲機(jī)1臺對拉螺桿套絲機(jī)1臺無齒鋸1臺全站儀1臺氧、乙炔表1套水準(zhǔn)儀1臺4、作業(yè)程序及作業(yè)方法4.1施工流程定位放線土方開挖人工清除余土墊層支模墊層砼土澆筑基礎(chǔ)放線核驗基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)支?；A(chǔ)混凝土澆筑拆模土方回填。4.2施工測量根據(jù)圖紙位置已現(xiàn)有主廠房軸線為基礎(chǔ)進(jìn)行現(xiàn)場定位，標(biāo)高按主廠房基準(zhǔn)標(biāo)高進(jìn)行引測，故需監(jiān)理、業(yè)主共同到現(xiàn)場驗收確認(rèn)。4.2.

6、1測量定位前應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙，對圖紙尺寸關(guān)系和定位坐標(biāo)進(jìn)行核查計算，發(fā)現(xiàn)問題及時與監(jiān)理工程師聯(lián)系處理。4.2.2建立施工現(xiàn)場測量控制網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)，依據(jù)本工程的實際情況，地面布置“井”字形測量控制網(wǎng)，并將控制點(diǎn)引設(shè)到周圍埋設(shè)的砼標(biāo)樁上。對各種坐標(biāo)控制點(diǎn)及標(biāo)高點(diǎn)應(yīng)妥善予以保護(hù)，防止機(jī)械車輛碾壓破壞，對坐標(biāo)點(diǎn)還應(yīng)設(shè)置必要的控制樁。4.2.3定位測量：根據(jù)現(xiàn)有軸線位置為基準(zhǔn)，在基礎(chǔ)周圍設(shè)置控制線，以備基礎(chǔ)放線的正確。4.2.4基礎(chǔ)測量：土方開挖階段,應(yīng)根據(jù)軸線位置為基準(zhǔn)引測定出基礎(chǔ)的主軸線定位樁，然后引出定位樁的控制樁，根據(jù)施工方案規(guī)定的邊坡放坡系數(shù)放出土方開挖灰線?；A(chǔ)施工階段：基礎(chǔ)墊層澆筑前后，根據(jù)主

7、軸線控制樁放出墊層位置及基礎(chǔ)中心線及邊線，依據(jù)墨線支模板。4.2.5標(biāo)高測量：根據(jù)主廠房基準(zhǔn)標(biāo)高，然后用水準(zhǔn)儀測定各部位的標(biāo)高。4.3土方開挖土方開挖采用機(jī)械在基坑上后退的方式進(jìn)行大開挖，基礎(chǔ)開挖至圖紙設(shè)計標(biāo)高。機(jī)械挖土預(yù)留200mm，采用人工挖土基礎(chǔ)邊留工作面0.5m，基礎(chǔ)放坡系數(shù)1：0.5。在整個土方開挖過程中，測量人員始終跟蹤測量挖土的地基標(biāo)高，以免造成超挖現(xiàn)象?；坶_挖后應(yīng)及時組織監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計院進(jìn)行地質(zhì)復(fù)查，如遇不良地質(zhì)情況應(yīng)通知監(jiān)理進(jìn)行及時處理。4.4墊層施工墊層施工必須在驗槽合格后方可進(jìn)行，由測量人員給出墊層標(biāo)高，模板采用木模板(模板支設(shè)見下圖)，要求順直整齊，混凝土施工人員必

8、需控制好墊層的標(biāo)高和表面平整并振搗密實。4.5模板工程4.5.1模板配置總體要求：4.5.1.1 模板以保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性為原則。4.5.1.2 配制模板應(yīng)全面考慮模板的周轉(zhuǎn)使用，力求節(jié)約降低工程成本。模板的長向接逢宜采用錯開布置，以增加模板的整體剛度。4.5.1.3 模板的選用：為保證混凝土工程表面質(zhì)量，選用復(fù)合膠合板作模板，用48*80mm木方組合。4.5.2基礎(chǔ)模板安裝：4.5.2.1采用復(fù)合膜膠合板模板，用48*80mm木方組合拼裝，模板縫夾雙面膠帶，以防止混凝土澆灌時漏漿。4.5.2.2 加固采用水平（內(nèi)楞）、豎直（外楞）兩

9、道鋼管，12對拉螺栓拉結(jié)固定。對拉螺栓外端頭通過蝶形扣件固緊在豎直鋼管上。對拉螺栓雙向通長設(shè)置，間距為400*400mm，所有對拉螺栓均采用雙螺母固定。4.5.2.3模板體系采用膠合板，現(xiàn)場拼裝，龍骨：水平方向模板上下口和接縫采用4880木方，中間采用鋼管作背楞;豎向楞采用鋼管作背楞，橫向采用雙鋼管作外楞。1.建筑模板 2. 4860木方 3.483.5腳手鋼管 4.砼墊層 5.對拉螺栓 6、圓形塑料墊塊模板支撐示意圖4.5.2.4予留孔模板安裝予留孔模板采用復(fù)合多層膠合板訂設(shè)成型，孔角邊模板倒楞，切割縫處刷廢機(jī)油，便于孔芯模拔除。予留孔模板固定成整體后與模板固定，采用1216鋼筋將套管整體分

10、上中下三套與模板連接4.5.3模板對拉螺栓驗算 新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力利用公式Fmax=min0.22ct012v1/2; cH式中FMAX新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力（KN/m2）c混凝土的重力密度（取24KN/m3）to新澆筑混凝土的初凝時間，采用to=200/（T+15）計算（T為混凝土的溫度，取5）1取1.02混凝土坍落度影響系數(shù),取1.15v混凝土的澆筑速度(取0.5m/h)H混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度(取2.5m)則Fmax=min0.2224200/(5+15) 1.01.150.51/2;252.5=min34.4;62.5=34.4KN/m2 傾倒

11、混凝土對模板產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值取2KN/m2 振搗混凝土對側(cè)模板產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值取4KN/m2根據(jù)荷載分項系數(shù),模板荷載的設(shè)計值為:F=1.234.4+1.4(2+4)=49.68kn/m2采用M12螺栓,間距取400mm400mm螺栓承受拉力計算公式:Fm=FA式中A螺栓分擔(dān)的受荷面積則Fm=496800.40.4=7948.8NM12螺栓的容許拉力12050N7948.8N滿足要求。4.5.4模板拆除及成品保護(hù)在混凝土的強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可拆除模板，拆除時由上而下進(jìn)行拆卸，拆除過程中應(yīng)注意好混凝土成品的保護(hù)，不能損傷混凝土基礎(chǔ)的棱角，也應(yīng)盡最大可能的不拆壞模板。拆除完的模板和鋼管應(yīng)及

12、時進(jìn)行清潔和整理，模板應(yīng)刷好脫模劑，模板和鋼管應(yīng)進(jìn)行分類堆放，以備同類基礎(chǔ)使用。4.6鋼筋工程4.6.1材料要求及作業(yè)條件4.6.1.1鋼筋加工尺寸必須符合設(shè)計要求。加工前應(yīng)保證鋼筋表面潔凈、無損傷、油漬、鐵銹和污泥等現(xiàn)象，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直無局部曲折，鋼筋的彎折、彎鉤應(yīng)符合規(guī)程要求。4.6.1.2鋼筋按批號、爐號和規(guī)格等進(jìn)行標(biāo)識堆放，堆放應(yīng)整齊，標(biāo)識應(yīng)準(zhǔn)確，并有防雨防潮措施。4.6.1.3采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行鋼筋調(diào)直。4.6.1.4鋼筋進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行二次復(fù)檢，并報監(jiān)理審批后方可使用。4.6.1.5核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符。采用預(yù)制砼墊

13、塊（墊塊制作時，其砂漿配合比應(yīng)與結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)的水泥、黃砂成分相同。）控制砼保護(hù)層。4.6.2鋼筋綁扎及連接4.6.2.1鋼筋的布置嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行，在綁扎鋼筋前，先在墊層上畫好鋼筋擺放的位置線，綁扎時橫向鋼筋置于縱向鋼筋的下側(cè)。4.6.2.2如有鋼筋代換必須經(jīng)過計算并報請總工批準(zhǔn)由監(jiān)理工程師、設(shè)計院工地代表同意后方可按此施工。4.6.2.3基礎(chǔ)較高時采用鋼筋骨架支撐，上層鋼筋利用骨架支撐：骨架支撐豎向鋼筋鋼筋焊接（鋼筋規(guī)格根據(jù)不同設(shè)備基礎(chǔ)具體定），上下層水平向鋼筋采用與主筋同規(guī)格鋼筋焊接。骨架的加工采用現(xiàn)場焊接，骨架豎向鋼筋間距1500mm。骨架豎向鋼筋高度按照基礎(chǔ)承臺高度扣除保護(hù)層高度計算

14、。骨架長度按照其基礎(chǔ)尺寸扣除保護(hù)層計算。4.7混凝土工程4.7.1材料及要求4.7.1.1混凝土均采用商品混凝土，混凝土由輸送泵輸送至現(xiàn)場，機(jī)械振搗的作業(yè)方式。4.7.1.2水泥砂石進(jìn)場前必須二次復(fù)檢合格后方可使用，嚴(yán)禁使用過期的不合格水泥，儲存期超過三個月的水泥要重新檢定標(biāo)號后方可使用。4.7.2主要機(jī)具插入式振搗器、木抹子、尖鍬、平鍬、跳板、混凝土汽車泵等。4.7.3作業(yè)條件及準(zhǔn)備4.7.3.1澆筑混凝土的基礎(chǔ)的模板、鋼筋、埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可進(jìn)行澆筑。4.7.3.2澆筑混凝土用的架子及安全防護(hù)設(shè)施已完備。4.7.3.3混凝土澆灌申請書已批

15、準(zhǔn)。4.7.3.4澆筑前應(yīng)將基礎(chǔ)內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層（墊塊）是否墊好，對模板進(jìn)行澆水濕潤，柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。對縫隙孔洞應(yīng)予以堵嚴(yán)；檢查處理后方可澆筑。4.7.4混凝土的泵送泵送混凝土前，應(yīng)先向泵車料斗注水，開機(jī)用水潤濕整個管道，待泵車料斗內(nèi)水壓盡后，再投同混凝土強(qiáng)度配合比的水泥砂漿，使整個管壁處于充分滑潤狀態(tài)，再正式泵送混凝土。 泵送混凝土開始時要注意觀察混凝土泵的液壓表和各部位工作狀態(tài)，一般在泵的出口處，最宜發(fā)生堵管現(xiàn)象，如遇堵塞，應(yīng)將泵機(jī)立即反轉(zhuǎn)運(yùn)行，使泵出口處堵塞分離的混凝土能回流到料斗內(nèi)，將其再次攪拌再進(jìn)行泵送。當(dāng)輸送

16、管道堵塞時，采用木槌敲擊方法，查明堵塞部位，拆除堵塞部位的輸送管，排除堵塞混凝土，再接通管道。重新泵送時，先排除管內(nèi)空氣，擰緊接頭。設(shè)專人看護(hù)水源、電源；電氣人員跟班維護(hù)。4.7.5混凝土的澆筑混凝土的振搗采用插入式振動器振搗。振搗混凝土?xí)r，振搗器應(yīng)放在承臺上口的腳手板上。使用振動器，采用垂直振搗和斜向振搗，做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振搗時間宜為2030秒，應(yīng)以混凝土表面不再沉落和表面呈現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。振搗器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，并采用“行列式”或“交錯式”布置，每次移動位置和距離應(yīng)不大于500mm。振搗棒插入下層尚未初凝的混凝土中50100mm以促使上下層結(jié)合。4.7.6混凝土的養(yǎng)護(hù)、成品保護(hù)、其它事項4

17、.7.6.1混凝土完畢后，12h小時內(nèi)應(yīng)用塑料薄膜及草袋進(jìn)行覆蓋并保持混凝土表面有足夠的濕潤，養(yǎng)護(hù)期不小于14天。4.7.6.2在澆筑混凝土?xí)r不要隨意踩踏或撞擊鋼筋、模板,作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)跳板,保護(hù)好模板的剛度和嚴(yán)密性。4.7.6.3在剛剛澆筑好的砼上不要隨意踩踏，上部作業(yè)時必須在混凝土表面強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后,方準(zhǔn)在面上進(jìn)行其他作業(yè)。4.8二次灌漿二次灌漿采用高強(qiáng)無收縮灌漿料進(jìn)行灌漿。螺栓孔嚴(yán)格按圖紙設(shè)計施工，確保螺栓孔深度、寬度。在灌漿前612小時將表面充分灑水全面潤濕，灌漿前一小時用海綿將水擦洗干凈。通過檢驗確認(rèn)模板膠條粘貼嚴(yán)密、結(jié)實不致漏漿后方可進(jìn)行灌漿工作，灌漿料采用人工攪拌，嚴(yán)格控

18、制用水量，摻水量為灌漿料的1415施工過程中嚴(yán)密監(jiān)控攪拌均勻。灌漿過程中為防止窩堵空氣而產(chǎn)生孔洞，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，不得從兩側(cè)及多側(cè)同時灌漿；不允許使用振動器振動，可以用竹條或鋼板帶拉動導(dǎo)流，但拉動次數(shù)不宜過多。同時灌漿料加水?dāng)嚢韬笠恍r以內(nèi)必須澆灌完。澆灌過程中停滯時間不得超過5分鐘。4.9 土方回填：4.9.1本工程回填用土，采用挖出的原土回填，土方回填方式主要采用裝載機(jī)在棄土場進(jìn)行裝土、自卸汽車運(yùn)輸，人工進(jìn)行攤平、回填，分層壓實。每層厚度不大于200mm，土方回填應(yīng)分層取樣檢驗密實度，其密實系數(shù)不小于0.95。土方回填至-0.30米。4.9.2土方回填前，應(yīng)清除基坑中雜物，排除積水，并做

19、好隱蔽工程記錄，測定回填前的標(biāo)高。4.9.3回填土不準(zhǔn)用腐植土、淤泥、建筑垃圾回填， 土塊必須打碎后再回填。回填土的密度實應(yīng)及時進(jìn)行取樣檢驗并滿足要求。填方時要保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。4.9.4用打夯機(jī)夯實時，打夯機(jī)應(yīng)配備二人施工，一人操機(jī)一人拉電纜配合作施工，兩人均需戴絕緣手套以防觸電。嚴(yán)禁面對面施夯。4.9.5填土要大體整平，然后依次夯實。夯打遍數(shù)以達(dá)到設(shè)計密實度為準(zhǔn)。夯實應(yīng)從距離填土邊緣100150mm處開始，夯實23遍后在夯實邊緣，以防墜錘。4.9.6打夯機(jī)在夯實填土，行夯時，必須注意夯頭，不要打在基礎(chǔ)上。4.10雨季施工措施4.10.1進(jìn)入雨季，應(yīng)提前做好雨季施工中所需各種材料、設(shè)備

20、的儲備工作。4.10.2施工期間，要及時掌握氣象情況，遇有惡劣天氣，及時通知各項目施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員，以便及時采取應(yīng)急措施。4.10.3施工現(xiàn)場道路必須平整、堅實，兩側(cè)設(shè)置排水設(shè)施，縱向坡度不得小于0.3%，主要路面鋪設(shè)礦渣、砂礫等防滑材料，重要運(yùn)輸路線必須保證循環(huán)暢通。4.10.4施工道路距基坑口不得小于5m。4.10.5坑內(nèi)施工隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)裂縫和塌方及時組織撤離，采取加固措施并確認(rèn)后，方可繼續(xù)施工。4.10.6基坑開挖時，應(yīng)沿基坑邊做小土堤，并在基坑四周設(shè)集水坑或排水溝，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打墊層前應(yīng)將稀泥除凈方可進(jìn)行施工。4.10.7回填時基坑集水要及時排掉，回填

21、土要分層夯實，干容重符合設(shè)計及規(guī)范要求。4.10.8施工中，取土、運(yùn)土、鋪填、壓實等各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，雨前應(yīng)及時壓完己填土層，并做成一定坡勢，以利排除雨水。4.11夜間施工措施4.11.1夜間施工時布設(shè)足夠的夜間施工照明，設(shè)置四個鏑燈,施工機(jī)械照明設(shè)施完好。4.11.2施工道路暢通，危險作業(yè)盡量不在夜間進(jìn)行。5、作業(yè)的質(zhì)量要求及施工驗收標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范 5.1 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn):5.1.1 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 5020420155.1.2 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第一部分土建工程DL/T5210.1-20125.2土方開挖質(zhì)量要求類別序號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目1基底土性應(yīng)符合設(shè)

22、計要求2邊坡、表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定3標(biāo)高偏差柱基、基坑、基槽0-50挖方場地平整人工30機(jī)械504長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）偏差柱基、基坑、基槽+200-50挖方場地平整人工+300-100機(jī)械+500-150一般項目1表面平整度柱基、基坑、基槽20挖方場地平整人工20機(jī)械505.3土方回填質(zhì)量要求類別序號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目1基底處理必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2分層壓實系數(shù)必須符合設(shè)計要求3邊坡坡度應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及施工技術(shù)措施規(guī)定4標(biāo)高偏差柱基、基坑、基槽0-50場地平整人工30機(jī)械50一般項目1回填土料應(yīng)符合設(shè)計要求2分層厚度及含水

23、量應(yīng)符合設(shè)計要求3表面平整度柱基、基坑、基槽20挖方場地平整人工20機(jī)械305.4模板質(zhì)量要求一般項目 1基礎(chǔ)中心線與廠房軸線位移52梁、柱、墻中心線對基礎(chǔ)軸線位移53全高垂直度84柱、梁橫截面尺寸偏差-5+8（普通清水4；飾面清水3）5平面外形尺寸偏差156凸臺平面尺寸偏差-1007凹穴平面尺寸偏差0108模板表面平整度5（普通清水3；飾面清水2）9相鄰模板高低差2（普通清水3；飾面清水2）10預(yù)留地腳螺栓孔中心位移5深度偏差010孔垂直偏差55.5鋼筋質(zhì)量要求5.5.1鋼筋加工的允許偏差類別序號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目1鋼筋加工偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸102彎起鋼筋的彎折位置203箍

24、筋內(nèi)凈尺寸55.5.2鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法一般項目1鋼筋間距偏差20（清水10）2受力鋼筋排距偏差53骨架尺寸偏差104受力鋼筋保護(hù)層偏差5（清水3）5箍筋間距偏差20（清水10）6鋼筋彎起點(diǎn)位置偏差20（清水15）5.6 混凝土質(zhì)量要求一般項目1基礎(chǔ)中心對主廠房軸線偏差102層面標(biāo)高偏差-200（普通清水-80）；飾面清水-50）3梁、柱截面尺寸偏差10（普通清水5；飾面清水3）4表面平整度8（普通清水 4；飾面清水3）5全高垂直偏差106平面外形尺寸偏差207凸臺上平面尺寸偏差-2008凹穴尺寸偏差0209預(yù)留地腳螺栓孔中心位移10深度偏差020孔垂直偏差105.7強(qiáng)制性條文混

25、凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 5020420154.1.2模板及支架應(yīng)根據(jù)工程安裝、使用和拆除工況進(jìn)行設(shè)計,并應(yīng)滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)固性要求。5.2.1 鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗，檢驗結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2.3 對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的性能應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對按一、二、三級抗震等級設(shè)計的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段）中的縱向受力鋼筋應(yīng)采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E 鋼筋，其強(qiáng)度和最大力下總伸長率的實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：1 鋼筋的

26、抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；2 鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30；3 鋼筋的最大力下總伸長率不應(yīng)小于9%。551 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。721 水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 175等的規(guī)定。按同一廠家、同一品種、同一代號、同一強(qiáng)度等級、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝水泥不超過500t為一批，每批抽樣數(shù)量不應(yīng)少于一次。741 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)

27、度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4 每一樓層取樣應(yīng)不得少于一次；5 每次取樣應(yīng)至少留置一組試件。6、針對施工安全、環(huán)境條件，提出安全防護(hù)和文明施工標(biāo)準(zhǔn)及措施6.1現(xiàn)場成品保護(hù)措施6.1.1嚴(yán)禁在已澆筑的混凝土面上亂寫亂畫。6.1.2模板支設(shè)過程中嚴(yán)禁隨意在模板上開孔。模板拆除時模板和

28、腳手不得碰撞混凝土導(dǎo)致混凝土表面劃傷。6.2環(huán)境管理6.2.1 現(xiàn)場施工時，嚴(yán)禁將扣件、鋼管等隨意亂放。6.2.2對于施工現(xiàn)場周轉(zhuǎn)性材料，應(yīng)按照實際損壞的程度歸類堆放，堆放整齊，根據(jù)實際情況調(diào)整進(jìn)場用量，減少浪費(fèi)。6.2.3混凝土澆筑完后，應(yīng)及時組織人力清理，嚴(yán)禁亂棄混凝土。6.3安全防護(hù)文明施工標(biāo)準(zhǔn)及措施6.3.1安全施工措施6.3.1.1施工機(jī)械安全施工措施（1）機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能要求使用，缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時進(jìn)行保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常及時停止使用。（2）嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動控制機(jī)構(gòu)、力矩限制器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動裝置。其調(diào)試和

29、故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)。（3）機(jī)械設(shè)備操作人員必須身體健康，持證上崗。機(jī)械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。（4）機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。（5）轉(zhuǎn)動機(jī)械設(shè)備必須安裝防護(hù)罩，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動過程中拆除防護(hù)罩。6.3.1.2防止起重傷害措施（1）起重操作人員和起重指揮人員必須持證上崗。（2）起重機(jī)械的制動、限位、聯(lián)鎖及保護(hù)等安全裝置要求齊全并靈敏有效。起重機(jī)械不得超負(fù)荷起吊。（3）起重操作人員必須按指揮人員的信號操作，指揮信號不清或?qū)⒁鹗鹿实男盘?，操作人員可拒絕執(zhí)行并立即通知指揮人員。而指揮人員發(fā)出的危險

30、信號必須聽從。（4）風(fēng)力達(dá)五級時，不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起重作業(yè)；風(fēng)力達(dá)六級以上時，禁止一切吊裝作業(yè)。雷雨、大霧等惡劣天氣或夜間照明不足時，禁止一切吊裝作業(yè)。（5）起重工器具在使用前必須進(jìn)行檢查、試驗，其安全系數(shù)符合規(guī)程要求。鋼絲繩不得有打結(jié)、扭曲現(xiàn)象。（6）起重機(jī)在工作中遇到突然停電時，應(yīng)先將所有控制器恢復(fù)到零位，然后切斷電源。（7）構(gòu)件必須綁扎牢固，起吊柱子鋼筋時必須穿“鐵鞋”，吊鉤鋼絲繩保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊，未穩(wěn)定時嚴(yán)禁松鉤。（8）起重工作區(qū)禁止無關(guān)人員停留或通過。（9）起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置，重物吊離地面10cM時應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后方可繼續(xù)作業(yè)。（10）起吊

31、前作業(yè)人員一定要先確定施工聯(lián)絡(luò)信號清晰明確無障礙后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。6.3.1.3防止觸電的措施（1）工程施工做到用電線路及電氣設(shè)備絕緣良好，布線整齊，設(shè)備的裸露帶電部分加設(shè)防護(hù)柵欄，并注明危險標(biāo)牌。（2）開關(guān)柜或配電箱內(nèi)的配線絕緣良好，排列整齊，綁扎成束并固定在盤內(nèi)。導(dǎo)線剝頭壓接應(yīng)牢固。盤面操作部位不讓有帶電體明露。（3）腳手架、機(jī)械設(shè)備、機(jī)具等必須可靠接地。（4）手持電動工具裝設(shè)漏電保護(hù)器。（5）開關(guān)柜、配電箱加鎖，并設(shè)警告提示。（6）使用蛙式打夯機(jī)、振搗棒時，必須穿絕緣膠鞋、帶絕緣手套。（7）施工電纜不得直接纏繞在腳手架上，必須做好絕緣措施。（8）潮濕地點(diǎn)、雨雪惡劣天氣不得從事焊接作業(yè)。

32、（9）對進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。6.3.1.4防火、防爆措施（1）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，并設(shè)置嚴(yán)禁煙火的明顯標(biāo)志，制定嚴(yán)厲的處罰制度。（2）現(xiàn)場的焊、割操作人員嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制。（3）附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不做焊割作業(yè)。（4）加強(qiáng)施工現(xiàn)場的用電管理，嚴(yán)格按照用電的安全管理規(guī)定，加強(qiáng)電焊管理，預(yù)防發(fā)生電氣火災(zāi)。（5）氧氣瓶、乙炔瓶存放在通風(fēng)良好的地方，夏季作好防止日曬措施。（6）嚴(yán)禁挪用施工現(xiàn)場配備的滅火設(shè)備及工具。6.3.2文明施工措施6.3.2.1工程施工用水、電、汽的管線要敷設(shè)整齊、標(biāo)志清楚6.3.2.2嚴(yán)格施工現(xiàn)場總平面管理，堅決做到“工完，

33、料凈，場地清”，做到全場的通道與排水暢通、照明充足，欄桿、地溝、蓋板完好。施工現(xiàn)場在施工過程中出現(xiàn)的坑、溝、孔洞，根據(jù)實際情況，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的與地平的安全溝道蓋板，蓋板上應(yīng)有醒目標(biāo)志。6.3.2.3材料、構(gòu)件、器具按總平面圖布局?jǐn)[放，并設(shè)標(biāo)識,注明名稱、品種、規(guī)格等。各種設(shè)備、材料按指定地點(diǎn)擺放整齊、成行成線。6.3.2.4在危險場所設(shè)圍欄和明顯標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。6.3.2.5現(xiàn)場設(shè)置固定吸煙庭，并加強(qiáng)管理，及時清掃。6.3.2.6施工現(xiàn)場的道路堅實、平坦，兩側(cè)設(shè)排水溝,道路無積水,有防止泥漿、污水外流堵塞下水道的措施。6.3.2.7建筑垃圾集中、分類堆放，標(biāo)明名稱、品種，并定期對垃圾進(jìn)行清理

34、。6.3.2.8成立文明施工考核委員會，定期進(jìn)行考核并制訂獎罰制度，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理。6.3.2.9施工現(xiàn)場嚴(yán)禁隨地便溺。6.3.2.10貫徹執(zhí)行公司安全文明施工管理制度，做到“工完、料盡、場地清”，杜絕“七頭”的出現(xiàn)。6.2.3強(qiáng)制性條文執(zhí)行6.2.3.1建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33200l 操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機(jī)動車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行工作。 在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，長發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高處作業(yè)時必須系安全帶。 機(jī)械必須按照

35、出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。 機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時應(yīng)及時修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。 嚴(yán)禁利用大地作工作零線，不得借用機(jī)械本身金屬結(jié)構(gòu)作工作零線。 電氣設(shè)備的每個保護(hù)接地或保護(hù)接零點(diǎn)必須用單獨(dú)的接地(零)線與接地干線(或保護(hù)零線)相連接。嚴(yán)禁在一個接地(零)線中串接幾個接地(零)點(diǎn)。 嚴(yán)禁帶電作業(yè)或采用預(yù)約停送電時間的方式進(jìn)行電氣檢修。檢修前必須先切斷電源并在電源開關(guān)上掛“禁止合閘，有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。 發(fā)

36、生人身觸電時，應(yīng)立即切斷電源，然后方可對觸電者作緊急救護(hù)。嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者直接接觸。 各種電源導(dǎo)線嚴(yán)禁直接綁扎在金屬架上。 配電箱電力容量在15kW以上的電源開關(guān)嚴(yán)禁采用瓷底膠木刀型開關(guān)。4.5kW以上電動機(jī)不得用刀型開關(guān)直接啟動。各種刀型開關(guān)應(yīng)采用靜觸頭接電源，動觸頭接載荷，嚴(yán)禁倒接線。作業(yè)前，應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點(diǎn)及走向，并采用明顯記號表示。嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。 機(jī)械運(yùn)行中，嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進(jìn)行檢修。 在施工中遇下列情況之一時應(yīng)立即停工，待符合作業(yè)安全條件時，方可繼續(xù)施工：1 工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時；2 施工標(biāo)志、防

37、護(hù)設(shè)施損毀失效時。裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時，嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。 電纜線不得敷設(shè)在水中或在金屬管道上通過。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)標(biāo)志，嚴(yán)禁機(jī)械、車輛等在電纜上通過。 潛水泵放入水中或提出水面時，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。 電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度，電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。6.2.3.2施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46883.1.2 在建工程(含腳手架具)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操作距離應(yīng)不小于表3.1.2所列數(shù)值。在建筑工程(含腳手架具)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離 表3.

38、1.2外電線路電壓1KV 以下110KV35110KV154220KV330500KV最小安全操作距離（m）46810154.1.7 施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地作相線或零線。4.3.7 施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保持接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。5.1.8 配電屏(盤)或配電線路維修時，應(yīng)懸掛停電標(biāo)志牌。停、送電必須由專人負(fù)責(zé)。7.2.7 開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。7.2.9 開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s9.1.1 停電后，操作人員需要及時撤離現(xiàn)場的特殊工程，必須裝設(shè)自備電源的應(yīng)急照明。強(qiáng)制性條文執(zhí)行7、提出出

39、現(xiàn)危險及緊急情況時具有針對性的預(yù)防與應(yīng)急措施7.1施工過程中危險點(diǎn)7.1.1觸電事故預(yù)防措施：施工電源設(shè)箱.上鎖；開關(guān)及插頭應(yīng)完整，良好，嚴(yán)禁直接將電線插入插座，暫停工作時應(yīng)將電源切斷。7.1.2火災(zāi)事故預(yù)防措施：配備滅火器或沙箱、施工區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁抽煙及動用明火。7.1.3機(jī)械傷害事故預(yù)防措施：所有機(jī)械操作人員必須執(zhí)證上崗，嚴(yán)禁無證或非本機(jī)械操作人員進(jìn)行作業(yè)；運(yùn)輸車必須按指定路線運(yùn)土，不得超速行駛。7.1.4基坑塌方事故預(yù)防措施：挖掘時嚴(yán)格控制坡比；基坑周圍嚴(yán)禁堆放重物；基坑下方放邊坡附近嚴(yán)禁施工人員休息；基坑內(nèi)及基坑上方做好雨水排放，準(zhǔn)備好水泵、水管，下雨時及時將基坑內(nèi)水排放到廠區(qū)排水溝內(nèi)。土

40、方開挖過程中，應(yīng)定期對基坑及周邊環(huán)境進(jìn)行巡視，隨時檢查基坑位移（土體裂縫）、傾斜、土體及周邊道路沉陷或隆起、地下水涌出、管線開裂、不明氣體冒出和基坑防護(hù)欄桿的安全性等。當(dāng)基坑開挖過程中出現(xiàn)位移超過預(yù)警值、地表裂縫或沉陷等情況時，應(yīng)及時報告有關(guān)方面。出現(xiàn)塌方險情等征兆時，應(yīng)立即停止作業(yè)，組織撤離危險區(qū)域，明立即通知有關(guān)方面進(jìn)行研究處理。7.2施工事故預(yù)想及應(yīng)急預(yù)案7.2.1事故預(yù)想7.2.1.1火災(zāi)：施工用的模板（舊）、木方集中堆放在庫房區(qū)域內(nèi)，均屬易燃物，很容易引起火災(zāi)。生產(chǎn)用電設(shè)備多（電焊機(jī)、切割鋸、攪拌站、塔吊、彎曲機(jī)等），氧氣、乙炔等。電纜線鋪設(shè)點(diǎn)多線長，電氣維護(hù)人員要經(jīng)常尋檢，保證電纜

41、不漏電，各個用電設(shè)備也需要經(jīng)常檢查是否漏電，絕緣是否良好，保證其使用狀態(tài)良好，冬季氣溫低，電纜線易受凍開裂，漏電引起火災(zāi)。住宿區(qū)生活用電要嚴(yán)格控制，冬季夜間使用用電設(shè)備要嚴(yán)加檢查，確保安全使用，人員不在的時候必須將用電設(shè)備關(guān)掉，否則容易引起火災(zāi)。7.2.1.3觸電：非電工人員隨意接電，不正確使用電源等。7.2.1.2機(jī)械傷害：操作人員不按操作規(guī)程操作，非持證人員操作機(jī)器等7.2.2應(yīng)急預(yù)案7.2.2.1組織機(jī)構(gòu)：成立應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組7.2.2.2物資準(zhǔn)備：消防器材準(zhǔn)備齊全，在易發(fā)生火災(zāi)的地方(木工棚、鋼筋車間、生活區(qū))配備滅火器，砂鍬、砂桶。（各一套）清雪工具準(zhǔn)備： 10-20把鐵鍬（方鍬）、10把掃帚、手推車5輛、前翻斗4輛。機(jī)動車1輛（5T翻斗），木掀10把。7.2.2.3預(yù)案實施7.2.2.3.1當(dāng)發(fā)生