夯管錘使用說明書使用說明書新

1、夯管錘使用說明書二OO一年二月八日安 全 警 告1. 警告：檢查現(xiàn)場地層情況，必要時在工作之前加固坑壁，防止坍塌事故的發(fā)生。2. 警告：在操作之前，要探明地下管線的位置、深度，擊穿這些管線有可能產(chǎn)生嚴(yán)重的傷亡事故。3. 警告：夯管錘在工作時，管路及運動部件具有一定的壓力，注意承壓件的使用狀況，嚴(yán)禁帶壓拆裝管路系統(tǒng)。4. 警告：清除鋼管內(nèi)的土芯時，嚴(yán)防鋼管出土一端飛石傷人。5. 警告：夯管錘主機用戶不可隨意拆卸。6. 警告：嚴(yán)禁從進氣口、排氣孔進入沙礫、鐵屑等異物，防止氣缸刮傷。7. 警告：夯管錘從高處墜落可能造成氣缸變形，影響正常工作。1. 前言氣動夯管錘，是用于非開挖鋪設(shè)地下管道的新型設(shè)備，

2、適于在粘土層、亞粘土層、含砂礫石土層、雜填地層鋪設(shè)直徑1200mm以下，較短距離的鋼管。主要具有鋪管精度高、鋪管直徑范圍大、對地層適應(yīng)性強、設(shè)備操作簡單、投資少、施工成本低等特點。為了您的設(shè)備能夠發(fā)揮更大的效用，創(chuàng)造更多的效益，使用前務(wù)請詳細(xì)閱讀本說明書，并按照操作規(guī)程使用。2 概述2.1氣動夯管錘實質(zhì)上是一個低頻、大沖擊功的氣動沖擊器。它是以壓縮空氣為動力，驅(qū)動缸體里的沖錘打擊砧子，同時將鋼管沿著導(dǎo)軌的軌跡直接夯入地層中，工作時，夯管錘產(chǎn)生較大的沖擊力，這個力直接作用于鋼管的一端，通過鋼管傳遞到另一端的管靴上，切割土體，切割的土體進入鋼管內(nèi)。待鋼管抵達(dá)目標(biāo)坑后，取下管靴，排除土芯，管道鋪設(shè)完

3、成。 氣動夯管錘主要用于鋼管的非開挖鋪設(shè)，另外還可以用于冷凍管工程、管棚工程、金礦勘探、沉管灌注樁、鋼管樁和異型鋼板樁等工程。2.2 夯管錘型號說明VH 300 錘的外徑尺寸 夯管錘系統(tǒng)2.3 主要技術(shù)參數(shù)（表1） 表 1型 號VH110VH190VH260VH300VH350VH420主機外徑(mm)110190/200260/270300/310350/365415/422主機長度(mm)140016801900210024002800主機重量(kg)8024052075012001980耗氣量(m3/min)2-34-66-99-1212-1812-24空氣壓力(MPa)0.4-0.70

4、.4-0.70.4-0.70.4-0.70.4-0.70.4-0.7適用管徑(mm)73-15989-325219-529273-630325-830426-1200標(biāo)準(zhǔn)配置可鋪管道直徑(mm)89、108、127219、273、325273、325、426325、426、529426、529、630426、529、630可鋪設(shè)管道的直徑(mm)89、108、127、159、219、273、325、377、426、529、630、730、8302.4 標(biāo)準(zhǔn)配置配件內(nèi)容（表2） 表 2名 稱數(shù)量備注膠 管2條依據(jù)夯管錘的型號確定注油器1個夯管頭2-3種依據(jù)夯管錘的型號確定出土器3種依據(jù)夯管錘的型

5、號確定2.5 可選配件見表3。 表 3名稱規(guī)格調(diào)節(jié)錐套73mm830mm夯 管 頭除標(biāo)準(zhǔn)配置以外，在73mm830mm內(nèi)的其它規(guī)格注漿裝置0.05 m3、0.1 m3、2 m3滑 車依據(jù)夯管錘的外徑水 平 尺1/600切 削 頭73mm830mm清 土 器依據(jù)鋼管的內(nèi)徑確定拖 架依據(jù)夯管錘的型號確定張 緊 器鉤 子3 夯管錘系統(tǒng)主要部件及作用3.1夯管錘系統(tǒng)由夯管錘、高壓膠管、注油系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等部件組成，圖（1）為夯管錘系統(tǒng)的組裝示意圖。1- 地層 2-切削頭 3-鋼管 4-墊木 5-出土器 6-出土窗口 7-夯管錘 8-滑車 9-鉤子 10-高壓氣管 11-錘進氣閥 12-注油器 13-示

6、油窗 14-主進氣閥 15-空壓機排氣閥 16-空壓機 17-注漿硬管 18-夯管頭 19-拉環(huán) 20-注漿軟管 21-調(diào)節(jié)錐套 22-張緊器 23-注漿閥 24-儲漿罐 25-壓力表 26-進氣軟管 27-油量調(diào)節(jié)閥 28-注漿管進氣閥 29-高壓軟管3.2 作用切削頭：又稱管靴，焊接于鋼管的前端，保護管口，減小切削面積，壓實管外土層，減小土層對鋼管外壁的摩擦力；墊木：調(diào)整鋼管及夯管錘的高度，使之保持在同一中軸線上；出土器：傳遞夯管錘的沖擊力，排出夯管過程中進入鋼管內(nèi)從鋼管的另一端擠出的土。夯管錘：提供鋪管所需的沖擊力；進氣閥：用于啟動或關(guān)閉夯管錘；注油器：由壓縮空氣將潤滑油代入夯管錘中，潤

7、滑夯管錘中的運動部件，注油量可調(diào)，示油窗可觀察其中的油量；空壓機：向夯管錘提供壓縮空氣和清除鋼管內(nèi)的土芯；夯管頭：防止鋼管受錘擊后管口擴徑或損壞；調(diào)節(jié)錐套：使夯管頭、出土器和夯管錘與鋼管直徑間相互匹配；注漿管；將泥漿或潤滑液輸送到鋼管前端，管靴后部的通道；注漿系統(tǒng)：由儲漿罐、注漿管、氣管、控制閥組成，可向鋼管內(nèi)外壁壓漿減小摩擦阻力；3.3 鋼管夯入地下后，土芯進入鋼管內(nèi)，用壓縮空氣將鋼管內(nèi)的土芯頂出,管道就鋪設(shè)完成了。圖（2）為出土?xí)r設(shè)備安裝示意圖。1-地層 2-土芯 3-鋼管 4-清土球 5-密封蓋板 6-密封環(huán) 7-擋桿 8-進氣管 9-進氣閥 10-注油器 11-空壓機3.4 作用清土器

8、：包括清土球和密封蓋板。清土球外壁緊貼鋼管內(nèi)壁，在鋼管內(nèi)形成一個活塞，壓縮空氣的作用使其在鋼管內(nèi)前進，將鋼管內(nèi)的土芯從鋼管中推出。密封蓋板用于封堵鋼管一端的管口。4. 夯管錘的結(jié)構(gòu) 夯管錘系統(tǒng)中主要設(shè)備是夯管錘，圖（3）為夯管錘結(jié)構(gòu)示意圖 圖3 1 2 3 4 5 6 71- 砧子2- 沖錘3- 缸體4- 配氣孔5- 配氣桿6- 減震器7- 膠管壓縮空氣通過配氣桿（5）驅(qū)動沖錘（2）在缸體（3）中作往復(fù)運動，打擊砧子（1）夯擊鋼管。廢氣從減震器的排氣孔排出。8. 夯管錘的選用 夯管工程中正確選用夯管錘非常重要。選擇夯管錘時應(yīng)綜合考慮所穿越的地層、鋪管長度和鋪管直徑三個因素。 地層的密實度、硬度

9、、粘性、含水性、含砂礫情況等對夯管錘的鋪管能力有很大的影響。在松軟、粘性小、含水豐富、砂礫石含量少（小于20%）的地層中鋪管相對較容易，這種地層我們稱之為夯管錘鋪管理想地層。在密實、硬、粘性大、含水少、砂礫石含量大（超過60%）的地層中鋪管相對較困難，這種地層我們稱之為夯管錘鋪管困難地層。很明顯，在理想地層中可選用較小直徑的夯管錘鋪設(shè)較大直徑的管道，在困難地層中則必須選用較大直徑的夯管錘鋪設(shè)較小直徑的管道。 實際工程中以平均鋪管速度25m/h的標(biāo)準(zhǔn)選用夯管錘，對降低鋪管成本來說比較理想。圖(4)以此標(biāo)準(zhǔn)繪制出H系列夯管錘適用鋪管直徑和單次鋪管長度圖線，參考地層為中等鋪管難度地層，工程中可參考此

10、圖選用夯管錘。鋪管直徑(mm)800700H350600500H300400H260、300H190200H110100 鋪管長度(m) 80 10 60 70 20 30 40 50 0圖4 H系列夯管錘適用鋪管直徑和單次鋪管長度9. 夯管錘鋪管所用鋼管管壁要求夯管錘鋪管所用鋼管在壁厚上有一定的要求（表4），當(dāng)所用鋼管的壁厚小于要求的最小壁厚時，需加強鋼管端部和接縫焊口處，以防鋼管端部和接縫處被打裂。鋼管要求防腐進，防腐工作也應(yīng)在施工前做好。為防止防腐層在夯管過程中損壞，最好采用玻璃鋼防腐，可用的防腐方法還有：三油兩布瀝青防腐、環(huán)氧樹脂防腐等。表4 夯管錘鋪管要求的鋼管最小壁厚管徑（mm）壁

11、厚（mm）管徑（mm）壁厚（mm）1004500800910018058001000101802506100012001225035071200150015350500815002000197. 氣動夯管錘鋪管施工過程 氣動夯管錘鋪管工程的一般施工程序如圖(5)所示。工程開始現(xiàn)場勘察工程設(shè)計準(zhǔn)備鋼管設(shè)備進場工作坑開挖機械安裝鋪管前準(zhǔn)備工作下管、焊接夯 管否是否接管是清 土恢復(fù)現(xiàn)場工程結(jié)束圖5 氣動夯管錘鋪管工藝流程圖7.1 現(xiàn)場勘察 現(xiàn)場勘察資料是進行工程設(shè)計的重要依據(jù)，也是決定工程難易程度，計算工程造價的重要因素，因此必須高度重視現(xiàn)場勘察工作，勘察資料必須精確、可靠?，F(xiàn)場勘察包括地表勘察和地

12、下勘察兩部分工作。7.1.1 地表勘察 地表勘察的主要目的是確定穿越鋪管路線。主要考慮的因素有： a.盡可能地符合市政管理部門提供的審批路由； b.下管工作坑的長度和寬度要求； c.設(shè)備進場和裝卸是否方便； d.是否有足夠的場地供設(shè)備占用； e.在居民區(qū)還要考慮施工噪音的影響。 進行地表勘察時應(yīng)充分考慮施工現(xiàn)場各方面因素，根據(jù)勘察結(jié)果繪制出施工現(xiàn)場平面布置圖。7.1.2 地下勘察 a.地下原有管線及設(shè)施的勘查和地層的勘察。地下原有管線及設(shè)施勘查對于穿越城市街道尤為重要。街道兩側(cè)地下往往有污水管、自來水管、高壓電纜、通信電纜、熱力管線等，有時縱橫交錯，有些地方甚至還有基礎(chǔ)或人防工程等，工程設(shè)計時

13、都應(yīng)避開這些設(shè)施，并保持距這些設(shè)施一定的安全距離。這些設(shè)施的位置和走向應(yīng)標(biāo)注在施工設(shè)計剖面圖和平面圖上。了解相關(guān)部門的檔案、查找現(xiàn)場原有標(biāo)志將有助于確定這些設(shè)施的準(zhǔn)確位置。對于金屬管道或纜線可用管線儀對其進一步驗證。 b.地層勘察主要包括地層土質(zhì)種類，含砂、含礫石情況，地下水位情況的勘查。這些情況可能通過尋找有關(guān)地質(zhì)資料和開挖探槽的方式獲得。夯管工程一般都要開挖下管工作坑，可以將探槽和工作坑合二為一。重要工程或穿越深度較大不便開槽，可采用鉆探取樣，工程難度愈大，取樣間隔愈小。取樣時應(yīng)獲取如下資料：土層標(biāo)準(zhǔn)分類、土層孔隙度、含水性、透水性等。地下水位、基巖深度(如果遇到基巖)。勘查結(jié)果應(yīng)反映在施

14、工設(shè)計圖上。7.2 工程設(shè)計 根據(jù)工程要求和工程勘察結(jié)果進行工程設(shè)計。工程設(shè)計包括施工組織設(shè)計、工程預(yù)算和施工圖設(shè)計等。各個管線工程部門對工程設(shè)計都有不同的要求和規(guī)定，在此不進行詳細(xì)介紹。但進行夯管錘鋪管工程設(shè)計時必須考慮如下幾點： a. 確定夯管錘鋪管的可行性 根據(jù)工程勘察情況、工程質(zhì)量要求、地層情況和以往施工經(jīng)驗，決定該項工程是否可用夯管錘鋪管技術(shù)進行施工。 b. 確定鋪管路線和深度 先根據(jù)地表勘察情況確定穿越鋪管的路線，然后根據(jù)地下勘察情況確定鋪管深度。在甲方確定的鋪管路線下沒有鋪管空間，須進行協(xié)商，并重新進行工程勘察以確定最佳的鋪管路線和鋪管深度。 c. 預(yù)測鋪管精度 因夯管錘鋪管屬非

15、控向鋪管，管道到達(dá)目標(biāo)坑時的偏差受管道長度、直徑、地層情況、施工經(jīng)驗等多方面因素的影響，預(yù)測并控制好鋪管精度是工程成敗的關(guān)鍵。 d確定是否注漿 一般地層較干、鋪管長度較長、直徑較大時，應(yīng)考慮注漿潤滑。確定注漿后必須預(yù)置注漿管。7.3 鋪管前準(zhǔn)備工作 鋪管前準(zhǔn)備工作包括機械進場、工作坑開挖、準(zhǔn)備鋼管和機械安裝等工作。 機械進場主要是空壓機、電焊機、夯管錘及配套機具的進場。 工作坑開挖包括下管坑和目標(biāo)坑的開挖。正式施工前應(yīng)按照施工設(shè)計圖挖下管坑，一般坑底長為：管段長度+夯管錘長度+1m，坑底寬為：管徑+1m。在含水地層開挖時，應(yīng)事先做好降水工作。對于含砂量小的粘性地層，因其滲水性差，一般采用坑內(nèi)排

16、水即可。當(dāng)開挖深度較深，水位較高時，可采用井點降水。對于粘結(jié)性差的砂層，無法進行坑內(nèi)排水，必須進行井點降水，待水位降至坑底1米以下時才能開挖。在城市施工時，因地下管網(wǎng)一般都比較復(fù)雜，難以判明基坑位置下是否有管線，因此應(yīng)盡可能不用挖掘機開挖下管坑，以防損壞未知管線。目標(biāo)坑相對可挖得短一些，用于夯管完成后的清土操作，坑的大小、位置視操作方便而定，可在夯管過程中開挖。 以上各項工作準(zhǔn)備好以后即可進行機械安裝。如圖1所示，先在下管坑內(nèi)安裝導(dǎo)軌（短距離穿越鋪管甚至可以不用導(dǎo)軌），調(diào)整好導(dǎo)軌的位置，然后將鋼管置于導(dǎo)軌上。在鋼管進入地層的一端焊上切削頭。如決定注漿，還須在切削頭后焊上注漿噴頭，并連接好注漿系

17、統(tǒng)。用張緊器將夯管錘、調(diào)整錐套（如果用的話）、出土器、夯管頭和待鋪鋼管連在一起，使它們成為一個整體。將夯管錘的進風(fēng)管通過管路系統(tǒng)與空壓機相連接。此時一切準(zhǔn)備就緒，等待夯管工作。8. 使用方法及注意事項8.1 使用方法8.1.1在開挖好的基坑中安裝導(dǎo)軌（可使用兩條工字鋼或槽鋼），調(diào)整導(dǎo)軌的方向和水平度，將導(dǎo)軌與坑底固定牢固。8.1.2 切削頭與鋼管焊接到一起，對著發(fā)射坑壁將鋼管置于導(dǎo)軌上。8.1.3按照圖(1)將設(shè)備連接好，用張緊器將夯管錘與鋼管拉緊使之成為一個整體。8.1.4 注油器中加滿潤滑機油（注油口處留2cm左右的空間），注油器上有注油量調(diào)節(jié)旋鈕，可以隨時調(diào)整注油量（1罐潤滑油可以使用2

18、小時左右）。注油器上有空氣開閉閥和放空閥，迅速打開空氣開閉閥啟動夯管錘，如果夯管錘沒有啟動關(guān)閉空氣開閉閥，打開放空閥將夯管錘內(nèi)的空氣防空，在關(guān)閉放空閥，迅速打開空氣開閉閥啟動夯管錘?？諝忾_閉閥一端連接空壓機，放空閥一端連接夯管錘。如果想使夯管錘慢速沖擊，迅速打開空氣開閉閥啟動夯管錘后（聽到第一次錘擊聲），再迅速將開閉閥的開度減小，減少進氣量，降低夯管錘的沖擊次數(shù)。8.1.5開動空壓機，打開主進氣閥、注漿罐進氣閥和注漿閥，調(diào)試注漿量。注漿量可根據(jù)地層情況調(diào)整，含水量低的地層注漿量要大一些，反之可以小一些。8.1.6關(guān)閉注漿閥，打開夯管錘進氣閥，慢速啟動夯管錘，將鋼管沖擊到發(fā)射坑壁，再拉緊張緊器，

19、將夯管頭、調(diào)節(jié)錐套、出土器及夯管錘打緊。8.1.7 關(guān)閉夯管錘進氣閥，檢查鋼管和夯管錘的水平度。8.1.8打開注漿閥，待泥漿從注漿管流出后，開啟夯管錘進氣閥，慢速夯入鋼管。在鋼管進入地層1-3m之前可以調(diào)整鋼管的水平、垂直位置，鋼管進入地層的距離較多后，將無法調(diào)節(jié)方向。8.1.9注意調(diào)整注油器的注油量，其調(diào)節(jié)范圍為0.0050.05L/min，觀察夯管錘排出的尾氣，以其中略含油霧為宜。直徑較大的夯管錘工用較大的注油量，直徑較小的夯管錘用較小的注油量。8.1.10夯入3m以后，完全開啟夯管錘進氣閥，全速夯進鋼管。8.1.11一條鋼管夯進完成后，撤去張緊器，將夯管錘、出土器、調(diào)節(jié)錐套、夯管頭拆下，

20、焊接下一條鋼管，重復(fù)以上操作。8.1.12當(dāng)鋼管從接受坑中露頭后，停止夯管，將張緊器、夯管錘、出土器、調(diào)節(jié)錐套、夯管頭拆下。8.1.13把鋼管一端約1.5m的土芯清出，在距管口約10-15cm的管壁上對稱地割兩對圓孔,如圖（2）安裝出土裝置,務(wù)必將密封蓋板擰緊，使之將鋼管一端密封。8.1.14通過氣管向鋼管內(nèi)注入清水，必要時可以邊注水邊浸泡，待清水將土芯泡軟后，用壓縮空氣將土芯頂出。8.1.15清土?xí)r，可以反復(fù)開閉進氣閥，利用壓縮空氣的突然釋放，撞擊清土球和土芯，這樣可以克服較大的靜摩擦力。當(dāng)土芯從鋼管的另一端被頂出后，就全部開啟進氣閥，土芯可以在幾分鐘內(nèi)排除干凈。如果空壓機最大可調(diào)壓力能達(dá)到1.0M Pa，能大大提高清除管內(nèi)土芯的成功率，縮短清土?xí)r間。如果使用高壓空氣清土不能成功時，可以向鋼管內(nèi)大量注水后，將氣管與鋼管連接，清土球置于鋼管內(nèi)，并將管端密封，然后再連接一段鋼管，安裝上夯管錘，夯管錘在小風(fēng)量下工作，使其震動鋼管，同時使用高壓空氣吹土，這樣可以將含水量低的土芯排出。8.1.16土芯清除后，卸下密封蓋板、氣管，管道鋪