白酒、黃酒、配制酒安全操作規(guī)程

1、目錄第一章 釀酒設(shè)備安全操作規(guī)程3一、甄桶安全操作規(guī)程3二、拍蓋安全操作規(guī)程3三、發(fā)酵室安全操作規(guī)程3四、鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程4五、皮帶機(jī)安全操作規(guī)程5六、粉碎機(jī)安全操作規(guī)程6七、壓力蒸汽滅菌鍋（夾層鍋）操作規(guī)程7第二章 貯配、成裝設(shè)備安全操作規(guī)程10一、酒罐安全操作規(guī)程10二、酒庫安全操作規(guī)程10三、酒泵安全操作規(guī)程11四、 YC 系列液體速冷機(jī)安全操作規(guī)程11五、過濾機(jī)安全操作規(guī)程12六、空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程13七、純水設(shè)備安全操作規(guī)程14八、氫鈉離子交換器安全操作規(guī)程14九、鏈軌式?jīng)_瓶機(jī)操作規(guī)程16十、輸瓶機(jī)操作規(guī)程16十一、定量自動(dòng)灌裝機(jī)操作規(guī)程161十二、封蓋機(jī)操作規(guī)程17十三、膠帶封箱

2、機(jī)操作規(guī)程18十四、噴碼機(jī)操作保養(yǎng)規(guī)程19第三章 質(zhì)檢、技術(shù)設(shè)備安全操作規(guī)程21一、電熱恒溫干燥箱安全操作規(guī)程21二、電熱恒溫水浴鍋安全操作規(guī)程21三、分光光度計(jì)安全操作規(guī)程22四、分析天平操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)23五、白酒專用色譜儀操作規(guī)程24六、萬用電爐安全操作規(guī)程25第四章 維修設(shè)備安全操作規(guī)程27一、配電室安全操作規(guī)程27二、發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程29三、萬用表安全操作規(guī)程30四、氧氣瓶安全操作規(guī)程31五、乙炔氣瓶安全操作規(guī)程32六、電焊機(jī)安全操作規(guī)程34第五章 鍋爐設(shè)備安全操作規(guī)程35一、鍋爐安全操作規(guī)程35二、鍋爐水處理安全操作規(guī)程37三、鍋爐修理工安全操作規(guī)程37四、電工安全操作規(guī)程39

3、2第一章釀酒設(shè)備安全操作規(guī)程一、甑桶安全操作規(guī)程1、使用前必須檢查活動(dòng)銷子與吊掛架的連接，如吻合不好應(yīng)及時(shí)處理，保證其靈敏可靠。2、甑桶底部活動(dòng)簾子要經(jīng)常檢查，中心軸不得彎曲，鋼架焊縫必須牢固，如發(fā)現(xiàn)有一節(jié)破裂或者其它部件有損壞現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)通知維修人員修理，不準(zhǔn)將隱患留于下一班。3、甑桶起吊時(shí)必須使用專用三角架吊具，掛鉤確保到位，并對吊具進(jìn)行檢查，確保安全。4、要保持甑桶的衛(wèi)生，使用完后要把甑桶內(nèi)，底鍋清掃干凈。清掃甑桶內(nèi)簾子時(shí)，人體不準(zhǔn)探入甑桶下面。二、拍蓋安全操作規(guī)程1、使用前首先檢查拍蓋各部位是否安全可靠，確?？煽亢?，方可開始使用。2、起動(dòng)拍蓋時(shí)速度要適當(dāng)，不可在拍蓋上增加任何負(fù)荷。3

4、、拍蓋移位時(shí)旋轉(zhuǎn)速度不宜太快，以免產(chǎn)生慣性傷人。4、發(fā)現(xiàn)拍蓋上下推力軸承、鋼絲繩、調(diào)節(jié)拉桿、手柄以及底座有損壞現(xiàn)象要通知維修人員及時(shí)更換，不準(zhǔn)將隱患留給下一班人員。5、工作完畢要將上下軸承和絲桿等各部位清理干凈并加潤滑油。三、發(fā)酵室安全操作規(guī)程1、嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁明火。2、保溫材料等屬易燃品，要妥善保管，不準(zhǔn)亂扔，不準(zhǔn)在保溫材3料上面睡覺，嚴(yán)防火災(zāi)事故發(fā)生。3、配備足夠數(shù)量的滅火器材，定期檢查和維護(hù)。4、燈具要有防爆開關(guān)，電源線路必須穿防護(hù)護(hù)管，經(jīng)常檢查線路是否老化現(xiàn)象。5、出缸時(shí)注意預(yù)防鐵鍬傷人。6、防止人員滑跌掉入地缸，及時(shí)清理雜物，經(jīng)常保持室內(nèi)清潔。7、經(jīng)常檢查管道網(wǎng)絡(luò)，防止臟水或自來水跑

5、冒滴漏淹缸。8、嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入發(fā)酵室。9、工作完畢要對室內(nèi)進(jìn)行詳細(xì)檢查，防止有不安全隱患存在，然后將門鎖好，做好交接班事宜。四、鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程操作工在開機(jī)前必須熟悉本規(guī)程，嚴(yán)格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機(jī)。（一）、開機(jī)1、檢查油箱潤滑油位，應(yīng)處于油尺上，下限之間。2、通知變電所向本機(jī)供電。3、檢查機(jī)上控制柜，應(yīng)無報(bào)警顯示，如有報(bào)警，查明原因給于消除4、選擇“手動(dòng)”狀態(tài)。 (用手指觸“手動(dòng)”鍵 )。5、檢查泄壓閥是否處于打開位置 (泄壓閥打開綠燈亮 )。 檢查擴(kuò)壓器應(yīng)置于最小開度 (擴(kuò)壓器最小綠燈亮 )。6、以上檢查，確認(rèn)風(fēng)機(jī)可啟動(dòng)后，按啟動(dòng)鍵，鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入啟動(dòng)程序：（ 1）、輔助油泵進(jìn)行預(yù)潤滑一分

6、鐘(輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮 )。4（ 2）、鼓風(fēng)機(jī)可開始運(yùn)轉(zhuǎn) (鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮 )。（ 3）、泄壓閥緩慢關(guān)閉 (泄壓閥打開綠燈滅，二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮 )。五、皮帶機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前除必須對機(jī)械各部進(jìn)行一次認(rèn)真的保養(yǎng)檢查外，還必須注意皮帶上是否有人和其它雜物等。經(jīng)檢查無問題時(shí)才能發(fā)信號開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時(shí)，其開機(jī)的順序是卸料端至喂料端依次啟動(dòng)。2、開動(dòng)以后，先空轉(zhuǎn)35min，經(jīng)檢查各部正常時(shí)，才能載負(fù)荷運(yùn)行。3、皮帶機(jī)運(yùn)行以后，操作人員必須集中思想堅(jiān)守崗位，看守皮帶的人員要經(jīng)常沿線巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)排除。4、運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。皮帶打滑時(shí)，嚴(yán)

7、禁往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適，要及時(shí)調(diào)整拉緊裝置。5、運(yùn)行中要注意檢查電動(dòng)機(jī)、變速箱、傳動(dòng)齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動(dòng)皮帶、滾筒、托輥等是否正常；清掃刮板及制動(dòng)裝置是否有效，特別是上行下行皮帶的制動(dòng)裝置必須絕對可靠，防止飛車。6、皮帶機(jī)架各部必須連接牢固，不能有裂紋、變形或異常聲響。7、經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的接地保護(hù)和絕緣情況，電動(dòng)機(jī)要經(jīng)常用儀表測量檢查，并定期保養(yǎng)，防止日曬雨淋。8、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁任何人跨越皮帶行走，嚴(yán)禁乘坐皮帶，在皮帶上睡覺等。9、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常用高壓水沖洗黏在皮帶滾筒上的泥土。嚴(yán)禁不停機(jī)用三角扒、鐵鍬、木棒等清理。510、往皮帶上加料一定要均勻，防止加料過多，壓死皮

8、帶，影響機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)。11、在運(yùn)行中嚴(yán)禁重車停車（緊急事故除外）；如突然停電，應(yīng)立即將拉伸開關(guān)拉上。12、停機(jī)前要首先停止給料，待皮帶上的物料全部卸完后，才能發(fā)信號停機(jī)。多節(jié)皮帶串聯(lián)時(shí)，其停機(jī)順序是從喂料端至卸料端依次停機(jī)。13、停機(jī)后在檢查機(jī)械各部的同時(shí)，必須注意做好清潔工作，并認(rèn)真填寫臺班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，把當(dāng)班的情況給下班交清楚。14、機(jī)械運(yùn)行中，遇到下列情況必須緊急停機(jī)：（ 1）、發(fā)生人身傷亡事故（ 2）、皮帶撕開、斷裂或拉斷。 （3）、皮帶被卡死。 （4）、機(jī)架傾斜、倒塌或嚴(yán)重變形。 （5）、電機(jī)冒煙，溫度過高。 （6）、傳動(dòng)齒輪打壞、轉(zhuǎn)軸折斷。（7）、機(jī)械軸承、軸瓦燒毀。（ 8）、多皮帶串

9、聯(lián)其中一臺發(fā)生故障停機(jī)。 （9）、發(fā)生其它意外事故等。六、粉碎機(jī)安全操作規(guī)程1、所有作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)及安全培訓(xùn)，熟悉并掌握破碎機(jī)的性能、構(gòu)造及操作技術(shù)后，方能上崗操作。2、工作前，必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。3、工作前，必須對設(shè)備及控制盤、模擬盤、儀表進(jìn)行認(rèn)真檢查，確定良好無誤后方能操作。4、破碎機(jī)及皮帶廊、 布料小車的操作必須嚴(yán)格按操作技術(shù)要領(lǐng)執(zhí)行。5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中必須定時(shí)巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)并停機(jī)處理。不準(zhǔn)對運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，不能讓設(shè)備帶病運(yùn)行。66、巡查必須按路線進(jìn)行，不準(zhǔn)跨越設(shè)備。7、進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)處理故障時(shí)，必須摘掉啟動(dòng)保險(xiǎn)，掛上“禁止合閘”的標(biāo)牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。8、運(yùn)轉(zhuǎn)中

10、，必須經(jīng)常檢查碾口的入料情況。不得使破鋼鐵等異物混入。9、維護(hù)好收塵設(shè)備，使其經(jīng)常處于良好狀況。10、聯(lián)系信號和通訊設(shè)備失靈時(shí)不得啟動(dòng)設(shè)備。11、破碎機(jī)檢修試車，必須蓋好蓋子，擰緊螺絲。12、經(jīng)常檢查備用消防器材，保證其性能良好。七、壓力蒸汽滅菌鍋（夾層鍋）操作規(guī)程一、目的為規(guī)范壓力蒸汽滅菌鍋的基本操作、維護(hù)保養(yǎng)、異常處理程序，防止人為操作失誤，確保壓力蒸汽滅菌鍋正常運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本程序。二、適用范圍本程序適用于壓力蒸汽滅菌鍋操作。三、責(zé)任1、本程序的實(shí)施者為壓力蒸汽滅菌鍋操作者，各實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人對本程序的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督。2、日常運(yùn)行及維護(hù)、定期維護(hù)、定期點(diǎn)檢及保養(yǎng)由壓力蒸汽滅菌鍋操作者負(fù)責(zé)。四

11、、內(nèi)容1、 工作環(huán)境環(huán)境要求通風(fēng)、寬敞、地面平整，不準(zhǔn)與有腐蝕性物品擺放在同7一空間。2. 操作步驟（ 1）開蓋：向左轉(zhuǎn)動(dòng)手輪數(shù)圈， 直至轉(zhuǎn)動(dòng)到頂， 使鍋蓋充分提起，拉起左立柱上的保險(xiǎn)銷，向右推開橫梁移開鍋蓋。（ 2）通電：接通電源，此時(shí)欠壓蜂鳴器響，顯示本機(jī)鍋內(nèi)無壓力（當(dāng)鍋內(nèi)壓力升至約 0.03Mpa 時(shí)蜂鳴器自動(dòng)關(guān)閉），控制面板上的低水位燈亮，鍋內(nèi)屬斷水狀態(tài)。（ 3）加水：將純水或生活用水直接注入蒸發(fā)鍋內(nèi)約8 升，同時(shí)觀察控制面板上的水位燈，當(dāng)加水至低水位燈滅，高水位燈亮?xí)r停止加水。當(dāng)加水過多發(fā)現(xiàn)內(nèi)膽有存水，開啟下排汽閥放去內(nèi)膽中的多余水量。（ 4）放樣：將滅菌物品儀器堆放在滅菌筐內(nèi)， 各

12、包之間留有間隙，有利于蒸氣的穿透，提高滅菌效果。密封：把橫梁推向左立柱內(nèi)，橫梁必須全部推入立柱槽內(nèi)， 手動(dòng)保險(xiǎn)銷自動(dòng)下落鎖住橫梁， 旋緊鍋蓋。（ 5）設(shè)定溫度和時(shí)間：按一下確認(rèn)鍵，進(jìn)入溫度設(shè)定狀態(tài)，按上下鍵可以調(diào)節(jié)溫度值，再次按下確認(rèn)鍵，進(jìn)入時(shí)間設(shè)定狀態(tài)，按左鍵或上下鍵設(shè)置需要的時(shí)間，再次按動(dòng)確認(rèn)鍵，設(shè)定完成，儀器進(jìn)入工作狀態(tài)，開始加熱升溫。（ 6）滅菌結(jié)束后，關(guān)閉電源，待壓力表指針回落零位后，開啟安全閥或排汽排水總閥，放凈滅菌室內(nèi)余氣。若滅菌后需迅速干燥，須打開安全閥或排汽排水總閥，讓滅菌器內(nèi)的蒸汽迅速排出，使物品上殘留水蒸氣快速揮發(fā)。滅菌液體時(shí)嚴(yán)禁使用干燥方法。（ 7）啟蓋：同第一步。8五

13、注意事項(xiàng)1. 堆放滅菌包時(shí)應(yīng)注意安全閥放汽孔位置必須留出空氣，保障其暢通，否則易造成鍋體爆裂事故。2. 滅菌液體時(shí)，應(yīng)將液體灌裝在耐熱玻璃瓶中，以不超過3/4 體積為好，瓶口選用棉花紗塞。3.盡量使用純水，以防產(chǎn)生水垢。9第二章貯配、成裝設(shè)備安全操作規(guī)程一、酒罐安全操作規(guī)程1、酒罐的安全管理試行定人定崗定職責(zé)。2、罐區(qū)嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入， 非本職人員不準(zhǔn)開動(dòng)罐區(qū)、 泵房內(nèi)的設(shè)備儀器和閥門等裝置。3、罐區(qū)的平臺走道由專人管理，及時(shí)清除積水、積雪，要按時(shí)檢查連接部位，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告處理， 。4、罐區(qū)嚴(yán)禁煙火。凡經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入罐區(qū)的人員，不準(zhǔn)攜帶易燃、易爆、有毒、異味物品，嚴(yán)禁金屬碰撞，防止發(fā)生火花，不

14、準(zhǔn)帶入火種。5、罐區(qū)和罐區(qū)外五米的范圍不準(zhǔn)存放易燃、易爆物品，消防通道不準(zhǔn)堵塞占用。6、管理人員要經(jīng)常檢查罐區(qū)的輸酒管道、閥門和酒罐，防止跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生。7、夏季要做好噴淋降溫工作。二、酒庫的安全操作規(guī)程1、非本單位工作人員不準(zhǔn)隨意進(jìn)入酒庫、車間及其它工作場所。2、庫內(nèi)要經(jīng)常通風(fēng)，保證空氣通暢，禁止亂拉、亂接電線，嚴(yán)禁在庫內(nèi)吸煙。3、酒庫管理人員要經(jīng)常檢查庫內(nèi)輸酒管、閥門和酒缸，防止發(fā)生跑冒滴漏現(xiàn)象。4、庫管在工作時(shí)間不準(zhǔn)擅自離開工作崗位。5、消防器材應(yīng)保持良好狀態(tài)，不準(zhǔn)隨意亂動(dòng)。10三、酒泵安全操作規(guī)程1、酒泵應(yīng)定專人操作、管理和維護(hù)保養(yǎng)。2、開泵前檢查傳動(dòng)部位有無雜物卡絆、纏繞現(xiàn)象。并拆

15、開外殼，手盤葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否轉(zhuǎn)動(dòng)正常，潤滑是否正常。3、泵在工作室要時(shí)刻觀察運(yùn)行情況，有無滴漏和雜音，嚴(yán)防進(jìn)入玻璃砂石等雜物。4、嚴(yán)禁空載運(yùn)轉(zhuǎn)，班后擦凈泵體。5、長時(shí)間停機(jī)，要將泵內(nèi)液體放凈，應(yīng)采取必要的防銹措施，并蓋塑料薄膜罩衣。6、電源電纜線要經(jīng)常檢查，防止絕緣損壞，造成短路，導(dǎo)致事故發(fā)生。四、 YC 系列液體速冷機(jī)安全操作規(guī)程（一）、操作順序1、打開冷卻水出口閥門，確保冷卻水有足夠的水量和水壓，否則溶液產(chǎn)生“跳機(jī)”現(xiàn)象。進(jìn)出口處的冷卻水應(yīng)有68的溫差。2、合上電源開關(guān)， 本機(jī)要求電源電壓為 380V，紅色指示燈亮表示電源已進(jìn)入該設(shè)備。3、打開液體管道的所有閥門， 接通液體輸送泵的電源， 準(zhǔn)備

16、開機(jī)。4、按啟動(dòng)鈕，第一級冷媒壓縮機(jī)開始運(yùn)行，紅色指示燈滅，綠色指示燈亮，同事聯(lián)動(dòng)液體輸送泵運(yùn)行。5、每延時(shí) 9 秒鐘各級冷媒壓縮機(jī)一次自動(dòng)運(yùn)行。6、為了防止設(shè)備在無負(fù)荷下運(yùn)行，務(wù)必在壓縮機(jī)開始運(yùn)行的同事聯(lián)動(dòng)打開液體泵，使液體進(jìn)入本設(shè)備。液體泵的運(yùn)行可通過壓縮機(jī)交11流接觸器上的輔助觸點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)。7、調(diào)節(jié)液體流量使液體出口溫度達(dá)到用戶所需要的溫度。8、開機(jī) 5 分鐘后檢查儀表板上各儀器顯示數(shù)值是否在正常的范圍內(nèi)。9、設(shè)備在冬季運(yùn)行時(shí)如液體進(jìn)口溫度很低，應(yīng)采用雙級或單級運(yùn)行。雙級或單級運(yùn)行方式可通過電氣箱內(nèi)的選擇開關(guān)進(jìn)行調(diào)節(jié)。10、關(guān)機(jī)順序：首先按停止鈕，紅燈亮，綠燈滅；再關(guān)閉液體管道閥門。如長

17、時(shí)間停機(jī)應(yīng)切斷電源。（二）、保養(yǎng)與維護(hù)1、操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察儀表上的各儀表顯示是否在正常范圍內(nèi)。2、定期對水冷凝器進(jìn)行清洗、除污垢，保證換熱效果。（水冷凝器每年至少清洗一次，風(fēng)冷凝器每周吹掃一次）。3、保持本設(shè)備的外觀清潔衛(wèi)生。4、本設(shè)備直接與冷卻液體（酒液等）接觸，蒸發(fā)器是主要部分。為防止蒸發(fā)器長時(shí)間使用發(fā)生內(nèi)部積垢造成熱交換器效果降低甚至堵塞，故每次用后需用清潔水對管路和蒸發(fā)器進(jìn)行清洗，清洗后將清洗水放盡。5、采用比澤爾交換機(jī)的，第一次運(yùn)行300 小時(shí)候需更換一次該壓縮機(jī)專用冷凍油，然后每10000 小時(shí)要更換一次冷凍油。五、過濾機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前線檢查所有閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)。2、

18、打開閥門等待過濾液注入拌桶內(nèi)，加入量為容積的2/3 為宜。啟動(dòng)攪拌機(jī)，同時(shí)攪拌桶中加入一定量硅藻土，一般加入量為2kg122.5kg，此時(shí)可開主泵進(jìn)行內(nèi)循環(huán)。3、過濾時(shí)經(jīng)常觀察視鏡，檢查濾出液的清亮度，當(dāng)流量（即壓力達(dá) 0.3Mpa）左右時(shí)，停止過濾。4、每月一次對過濾系統(tǒng)消毒，消毒可用80左右的熱水，反復(fù)清洗至水為 PH 中性即可。六、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程1、壓縮機(jī)長期停車后第一次開車前，須先運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶輪兩轉(zhuǎn)以上，檢查確認(rèn)無異常現(xiàn)象后方能開車。2、壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)從穩(wěn)定性聲音、溫度、壓力等方面觀察機(jī)器有無不正?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)消除。3、壓縮機(jī)停車后再啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)將貯氣罐內(nèi)的余氣排凈，嚴(yán)禁帶

19、負(fù)荷啟動(dòng)。4、壓縮機(jī)的潤滑油，應(yīng)保持在油位視窗的1/2 以上或保持在油表尺的刻度范圍以內(nèi)，一般每1500 小時(shí)更換一次新油。5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的壓縮機(jī)的壓力，溫度須符合下列要求：a：排氣溫度 180。b：潤滑油溫度 60。c：排氣壓力 102 型最高為 0.784Mpa，104 型為 0.686 Mpa。d：自動(dòng)壓力開關(guān)切斷電路的壓力102 型為0.784 Mpa,104 型為0.686Mpa。6、空濾器每季清洗一次。7、安全閥的放散壓力為：102 型 0.823 Mpa,104 型 0.7203 Mpa。七、純水設(shè)備安全操作規(guī)程131、純水設(shè)備應(yīng)定專人操作、管理和維護(hù)保養(yǎng)。2、開機(jī)前應(yīng)堅(jiān)持各種儀表、

20、指示燈、截門等是否正常，設(shè)備傳動(dòng)是否正常，做好班前準(zhǔn)備工作。3、運(yùn)行中時(shí)刻觀察壓力表和電導(dǎo)儀，壓力表壓力控制在0.15Mpa以下，當(dāng)陰柱電導(dǎo)儀指針100us/am時(shí)停機(jī)，嚴(yán)格按說明程序，再生陽柱、陰柱。4、純水設(shè)備屬易碎、易損設(shè)備，嚴(yán)禁碰撞、敲擊。5、設(shè)備停機(jī)時(shí)間較長時(shí)必須做到：（ 1）、將樹脂再生好，再關(guān)閉所有截門。（ 2）、將濾芯取出，沖洗干凈，以備再用。八、氫鈉離子交換器安全操作規(guī)程（一）、樹脂處理樹脂浸泡 1 小時(shí)后，放掉食鹽水， 用水沖洗樹脂， 直至出水不呈黃色為止?；蛴?5%的 HCL 溶樹脂在未裝進(jìn)交換器前， 首先應(yīng)進(jìn)行篩選，再用 810%的 NaCl 溶液浸泡 24 小時(shí)，放掉

21、酸液后，用水沖洗樹脂至排水接近中性為止。再將樹脂裝入設(shè)備到所規(guī)定的高度。樹脂裝好后進(jìn)行一次沖洗。（二）、運(yùn)行設(shè)備內(nèi)安裝排水帽，以防進(jìn)水直接沖擊樹脂層。投入運(yùn)行前必須進(jìn)行正洗。即打開進(jìn)水閥和排氣閥，當(dāng)水滿時(shí)及時(shí)關(guān)閉排氣閥，打開正洗排水閥，至水質(zhì)合格立即關(guān)閉正洗排水閥，打開出水閥，轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。（三）、再生14當(dāng)出水水質(zhì)不合格或生產(chǎn)了一定體積的軟水后，離子交換器需停止運(yùn)行，進(jìn)行再生，再生的步驟如下：1、小反洗：再生鉛應(yīng)對中間排液管上面進(jìn)行小反洗，洗去運(yùn)行時(shí)積聚在中間排液裝置上的污物。小反洗時(shí)，現(xiàn)關(guān)閉進(jìn)水閥及出水閥，再打開小反洗進(jìn)水閥及反洗排水閥，流速一般為510 米/時(shí)，時(shí)間 35 分鐘。小反洗結(jié)

22、束后，關(guān)閉小反洗進(jìn)水閥及反洗排水閥。2、進(jìn)再生液：打開進(jìn)再生液閥，將再生液從設(shè)備的底部輸入，再打開中間排液閥，再生廢液由中間裝置排出。為保證再生效果，再生流速應(yīng)控制在5 米/時(shí)，鹽液濃度控制在510%（再生結(jié)束后進(jìn)行更換）。3、小正洗：小正洗時(shí)，打開進(jìn)水閥然后打開中間排液閥，水從中排裝置排出，流速控制在1015 米/時(shí)，時(shí)間 510 分鐘左右。4、正洗：小正洗結(jié)束后，關(guān)閉中間排液閥，開啟正洗排水閥進(jìn)行正洗，流速同運(yùn)行流速，待出水水質(zhì)符合要求時(shí)即關(guān)閉排水閥，打開出水閥投入正常運(yùn)行。5、大反洗：由于交換劑被污染等會(huì)影響正常運(yùn)行，所以在運(yùn)行若干周期后必須進(jìn)行一次大反洗，大反洗的間隔周期可根據(jù)本廠的進(jìn)

23、水濁度、出水質(zhì)量，運(yùn)行壓差和交換容量的情況而定，一般運(yùn)行1020個(gè)周期進(jìn)行一次。 大反洗后交換劑層被打亂， 為了恢復(fù)正常交換容量，在大反洗后的第一次再生時(shí)，再生劑要比第一次增加0.51.0 倍。大反洗時(shí)，打開大反洗后的進(jìn)水閥，閥門要由小到大，反洗強(qiáng)度控制在反洗視鏡的中心線為準(zhǔn)，打開反洗排水閥進(jìn)行反洗，反洗時(shí)間約為1015 分鐘。15九、鏈軌式?jīng)_瓶機(jī)操作規(guī)程1、安裝：將本機(jī)至現(xiàn)場，按在380V 電源上，并將本機(jī)外殼良好接地，確保人身安全。2、將進(jìn)水管插在機(jī)器的進(jìn)水管插頭上，并有喉箍緊牢固。3、一切準(zhǔn)備就緒后，接通電源，開啟閥門，試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察沖洗情況，若沖洗壓力低，可安裝管道泵（水壓在0.10.2

24、5 兆帕之間）。4、生產(chǎn)能力調(diào)整：可通過調(diào)整無級調(diào)速電機(jī)的手輪來實(shí)現(xiàn)。5、沖洗壓力的調(diào)整：可通過調(diào)整閥門的開啟程度來實(shí)現(xiàn)。6、輸送鏈松緊的調(diào)整：可通過調(diào)整從動(dòng)鏈輪的位置來實(shí)現(xiàn)。即：當(dāng)輸送鏈過松時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)從動(dòng)鏈輪的頂緊螺栓使主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪間距離增大直至合適為止。當(dāng)輸送鏈過緊時(shí)，調(diào)整方法與上述反之即可。7、機(jī)器水平的調(diào)整；可通過調(diào)整設(shè)備機(jī)架底部的調(diào)節(jié)螺桿來實(shí)現(xiàn)。十、輸瓶機(jī)操作規(guī)程1、高度調(diào)整：松開M16 六角螺母，擰動(dòng)地腳螺栓，調(diào)到所需高度后，再重新擰緊M16 六角螺母。2、鏈板輸送帶松緊的調(diào)整： 松開兩側(cè)的 M12 40 螺栓，擰動(dòng) M18拉緊螺母調(diào)整松緊，在重新擰緊兩側(cè)螺栓。3、輸送槽寬度

25、的調(diào)整，松開欄桿上所有M12 螺母，調(diào)整兩欄桿之間的距離，直至瓶子能順利通過為止， 然后再擰緊欄桿上所有的M12螺母。十一、定量自動(dòng)灌裝機(jī)操作規(guī)程1、 開機(jī)16（ 1）、 開機(jī)前先檢查各機(jī)動(dòng)部分潤滑狀況，氣源三連體油霧器油杯油況，應(yīng)保證系統(tǒng)潤滑狀況正常；（ 2）、開通氣源，三連體表壓不低于 0.6MPa；（ 3）、開啟管道泵工作送液， 打開灌裝中間分流罐上各分流閥門，檢查卸壓溢流情況是否正常。若高位供液則開通供液閥門及各分流閥則可；（ 4）、開機(jī)運(yùn)行，檢查空瓶進(jìn)入灌裝工位定位是否準(zhǔn)確，光電傳感器發(fā)訊、二檔瓶及灌裝支架動(dòng)作配合是否正常；（ 5）、 檢查電控箱上各計(jì)數(shù)器的數(shù)據(jù)預(yù)設(shè)定是否正確；（ 6

26、）、打開灌裝閥開關(guān)進(jìn)入正常操作。2、 關(guān)機(jī)（ 1）、關(guān)閉電控箱上灌裝閥開關(guān)；（ 2）、關(guān)閉各電源和氣源開關(guān)；十二、封蓋機(jī)操作規(guī)程1、調(diào)整初始位置調(diào)整螺盤， 使擠紋輥輪和收邊輥輪靠近壓力塊外緣。2、托瓶盤中心軸上不能放瓶子， 點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，使機(jī)器上升到上止點(diǎn)，使扶瓶盤的下平面與托瓶瓶盤中心軸上平面與托瓶盤中心軸上平面的距離大于所封瓶子的高度。3、將扣好瓶蓋的瓶子放到托瓶盤上，對正扶瓶盤的內(nèi)口，松開調(diào)節(jié)支架上的固定螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠上的高低位置調(diào)整螺母，使扶瓶盤下平面與瓶蓋上平面的間距等于28cm。4、用手順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)滾壓頭，使機(jī)器整體下降。當(dāng)壓力塊與瓶蓋上17平面有了輕微壓力時(shí)，停止旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)瓶子使瓶身鉛

27、垂，與滾壓頭中心一致。固定定位叉，松開四個(gè)搖臂上的固定螺釘，首先調(diào)整擠紋輥輪的上下位置，使其上下平面與壓力塊下比重里擺時(shí)剛不接觸為佳，然后調(diào)節(jié)收邊輥輪的上下位置，使其工作斜面比瓶口臺稍低。5、繼續(xù)旋轉(zhuǎn)滾壓頭下降，壓力塊與瓶蓋逐漸壓緊，長套盤與凸輪座的間隙縮小，收邊輥輪首先切入瓶口臺階，隨后擠絲輥輪沿螺紋紋槽擠出螺紋，封蓋工作開始。6、在調(diào)節(jié)機(jī)器時(shí)，應(yīng)以同型號中較低的瓶子為基準(zhǔn)瓶進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)過程中支撐軸可能會(huì)自動(dòng)提升，需將鎖塊調(diào)整螺母適當(dāng)?shù)耐镎{(diào)，直到不能提升為止。當(dāng)封到較高的瓶子時(shí)，調(diào)節(jié)支架內(nèi)的鎖塊自動(dòng)將支撐軸放開，以抵消高度誤差帶給機(jī)器的反作用力，如不能放開，需適當(dāng)將鎖塊調(diào)整螺釘適當(dāng)往外調(diào)

28、，直到封普通瓶直撐軸不動(dòng)，封高瓶自動(dòng)脫出為止。7、整個(gè)調(diào)整過程都是邊試驗(yàn)、邊觀察、邊分析原因，逐步調(diào)整來達(dá)到要求。切不可一次調(diào)整輻度過大，以防損壞機(jī)器部件。十三、膠帶封箱機(jī)操作規(guī)程1、調(diào)整支架部件，使工作臺面達(dá)到所需高度及水平位置，安裝左右臺面附架。2、調(diào)整下導(dǎo)向部件：將紙箱放進(jìn)工作臺面的輸送帶，放進(jìn)長度約為紙箱長的 1/2。然后將下導(dǎo)向部件的導(dǎo)各板并攏到紙箱下部兩側(cè)，前后移動(dòng)紙箱，使其移動(dòng)自如，最后擰緊星形手把。3、調(diào)整升降部件：順時(shí)針搖動(dòng)手柄，使上封切部件下降到輸送帶與紙箱上平面接觸為止，退出紙箱后，再將上封部件下降23mm 即18可，同時(shí)將上導(dǎo)向部件的兩導(dǎo)向輪并攏到紙箱上部兩側(cè)，使紙箱上

29、蓋口閉合。擰緊上導(dǎo)向輪的星形手把。4、膠帶的安裝：將膠帶裝在膠帶輪部件的膠帶輪上，使膠面對著進(jìn)箱方向，然后背膠面繞過套管，膠面繞過單向銅輪，最后到壓帶片與托帶片之間，保持膠面對著進(jìn)箱方向，若膠帶與紙箱上下封口不對中，以調(diào)整膠帶輪的軸向位置。5、封箱作業(yè)：接上電源，開啟開關(guān)，封節(jié)部件中的輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)，將上下蓋折下的紙箱沿上下導(dǎo)向部件推進(jìn)輸送通道，機(jī)器就能自動(dòng)完成上下封箱及膠帶切斷工作。6、本機(jī)調(diào)整后，對一批紙箱高度和寬度誤差在10mm 之內(nèi)均可適用。十四、噴碼機(jī)操作保養(yǎng)規(guī)程（一）、開機(jī)1、按下機(jī)箱左邊鍵開關(guān)（總開關(guān)）機(jī)器狀態(tài)欄顯示“噴碼機(jī)正在初始化”不可按任何鍵等待屏幕上狀態(tài)欄顯示“噴碼機(jī)關(guān)閉”。

30、2、按住墨線開關(guān)鍵約23 秒，聽“嘩”一聲即可放開鍵等待到狀態(tài)顯示“噴墨機(jī)已可以打印” 。（二）、輸入信息內(nèi)容1、按下“信息編輯”菜單鍵。2、輸入資料：a、按功能尋找鍵，找到清除屏幕鍵。b、先按建立信息。c、在鍵盤上按需要之內(nèi)容。（三）、打印1、在信息輸入后按功能找尋鍵，搜索“打印信息”功能鍵。192、按下“打印信息”功能鍵，屏幕顯示“可以打印信息”。（四）、噴頭電眼1、將噴頭及電眼調(diào)整到噴墨位置，試噴。2、根據(jù)輸送速度，調(diào)整延時(shí)。字寬字高及電眼靈敏度。（五）、關(guān)機(jī)1、墨線開關(guān)鍵約 2-3 秒聽見“嘩”的一聲， 確認(rèn)綠色燈開始閃爍，等待屏幕顯示 “噴碼機(jī)關(guān)閉” 綠色指示燈停止閃爍及熄滅 （約三

31、分鐘）。2、此時(shí)才可以關(guān)掉機(jī)器左邊總電源。20第三章質(zhì)檢、技術(shù)設(shè)備安全操作規(guī)程一、電熱恒溫干燥箱安全操作規(guī)程（一）、目的除去物質(zhì)的游離水和部分結(jié)晶水。（二）、范圍適用于原料和產(chǎn)品水份的測定，或烘干部分玻璃儀器。（三）、操作規(guī)程開啟電源調(diào)節(jié)所需溫度放入樣品取出樣品切斷電源（四）、職責(zé)1、干燥箱應(yīng)安裝在室內(nèi)干燥和水平處，防止震動(dòng)和腐蝕；2、烘箱內(nèi)外保持清潔；（五）、安全操作注意事項(xiàng)1、開、關(guān)電源雙手保持干燥，嚴(yán)禁用潮濕的雙手接觸電器；2、擦拭設(shè)備前應(yīng)確認(rèn)電源已全部切斷；3、在箱內(nèi)嚴(yán)禁存放和烘烤能揮發(fā)的腐蝕性物質(zhì)；4、箱體的底部不能放置任何物體，否則會(huì)妨礙熱量的傳遞；5、箱內(nèi)濕度高于200時(shí)，不能立

32、即開啟箱門，否則會(huì)使玻璃門急劇冷卻而破裂，因此最好先讓其自然冷卻至常溫后再打開箱門；6、取放樣品時(shí)應(yīng)戴上布手套，以免燙傷雙手；7、工作完畢后，立即切斷電源。二、電熱恒水浴鍋安全操作規(guī)程（一）、 使用方法211. 儀器應(yīng)放置在水平的臺面上。2. 將水加至擱板 50mm 以上，（如有條件最好使用蒸餾水）不得空燒或缺水。3. 接通電源，打開開關(guān)，將溫度設(shè)定（指針儀表：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕；數(shù)顯儀表按動(dòng)撥碼開關(guān)器）至所需溫度。儀表綠燈亮表示升溫，紅燈亮表示停止加熱。紅綠燈交替跳動(dòng)表示儀器進(jìn)入恒溫狀態(tài)。4. 使用完畢，取下儀器左側(cè)放水管將水放凈，并擦拭干凈。（二）、注意事項(xiàng)1. 必須使用與儀器要求相符的電源，

33、電源插座應(yīng)采用三孔安全插座，必須安裝地線。2. 注水或使用過程中，不要將水濺入電器箱內(nèi)，以防發(fā)生危險(xiǎn)事故。3. 儀器工作過程中不要用手觸摸 U 型加熱管，以防燙傷。4. 儀器使用時(shí)必須先注水后通電，不得缺水和空燒，以防加熱管損壞和危險(xiǎn)事故發(fā)生。5. 使用完畢，待水冷卻后再將水放掉，并擦拭干凈 ，以保護(hù)加熱管和防止結(jié)垢。保持儀器清潔干燥，以利于延長其使用壽命。三、分光光度計(jì)安全操作規(guī)程1、使用本儀器前， 使用者應(yīng)首先了解本儀器的結(jié)構(gòu)和工作原理以及各自操作旋鈕之功能。已受潮變色的硅膠應(yīng)烘干后使用。2、在儀器尚未接通電源時(shí)，電表的指針必須在“0”刻度上，否則需用電表調(diào)節(jié)。3、在接通電源開關(guān)，打開比色

34、皿暗箱蓋，選擇需要的色波長，22調(diào)節(jié)“ 0”電位器，使電表指“ 0”，然后將比色皿箱蓋合上，比色皿座處于蒸餾水校正位置，使光電管受光，旋轉(zhuǎn)調(diào)“ 100%”電位器，使電表指針到滿度附近。儀器預(yù)熱 20 分鐘。4、靈敏度一般置“ 1”，靈敏度不夠可逐步提高。5、預(yù)熱后，按了連續(xù)幾次調(diào)整“0”和“ 100”儀器即可進(jìn)行測定。6、如果大幅度改變測試波長時(shí)，在調(diào)整“0”和“ 100%”后稍等片刻，即可工作。四、分析天平操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)（一）、規(guī)程：1、當(dāng)執(zhí)手開關(guān)使用時(shí)，必須緩慢均勻的轉(zhuǎn)動(dòng)啟閉，過快時(shí)會(huì)使刀刃急觸而損壞，同時(shí)由于過劇晃動(dòng)造成計(jì)量誤差。2、稱量時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)墓烙?jì)添加砝碼，然后開動(dòng)天平，按指針偏

35、移方向，增減砝碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止10 毫克內(nèi)的讀數(shù)為止。3、在每次稱量時(shí)，都應(yīng)將天平關(guān)閉，絕對不能在天平擺動(dòng)時(shí)增減砝碼，或在稱盤中放置稱物。4、被稱物在 10 毫克以下者， 可由投影屏上讀出 10 毫克以上的數(shù)值，旋轉(zhuǎn)砝碼三檔指數(shù)盤，來增減 10 毫克 199.990 克的環(huán)形砝碼。5、讀取稱重值。（二）、維護(hù)和保養(yǎng)1、天平室內(nèi)溫度最好保持在 20 2，避免陽光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱， 框罩內(nèi)應(yīng)放置干燥劑， 忌同時(shí)用酸性液作干燥劑。2、所稱之物體應(yīng)放在稱盤中央，并不得超過天平最大稱量。233、對過于冷熱和含有揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不可放入天平內(nèi)衡量。4、天平使用完畢后，應(yīng)將制動(dòng)器關(guān)閉

36、和砝碼指數(shù)盤旋至原“0”位，并將天平用套子罩上。5、當(dāng)整個(gè)天平搬動(dòng)時(shí)，必須將橫梁，左右稱盤，掛鉤等零件小心拿下，放入盒內(nèi)（包括環(huán)形砝碼，其它零件不能隨意拆下）。6、如天平要在另一氣候環(huán)境使用時(shí)， 必須根據(jù)上述辦法清理安裝，然后一定要存放約4 小時(shí)后才能使用。7、發(fā)現(xiàn)天平有損壞或不正常時(shí)，應(yīng)即停止使用交有關(guān)修理部門，經(jīng)檢定合格后，方能繼續(xù)使用。五、白酒專用色譜儀操作規(guī)程（一）、操作規(guī)程：1、打開氮?dú)馄康臏p壓閥，調(diào)至壓力0.3mpa（不必調(diào)穩(wěn)壓閥，下同）。2、打開色譜儀電源，機(jī)器屏幕隨即顯示工作控制面板。3、調(diào)整控制面板，將儀器檢室溫度調(diào)升至200。4、調(diào)整控制面板，將儀器柱箱溫度調(diào)至70。7、通

37、過控制面板屏幕顯示，監(jiān)測柱箱和檢測溫度，此時(shí)屏幕顯示狀態(tài)為：“未就緒”。8、待兩者溫度達(dá)到后，屏幕顯示狀態(tài)為“就緒”時(shí)，打開空氣、氫氣瓶上的減壓閥并調(diào)至壓力0.3mpa。5、稍等 12 分鐘，按下點(diǎn)火鍵，約5 至 10 秒，便能聽到“撲”聲，說明火已點(diǎn)著。6、讓儀器穩(wěn)定30 分左右，找開色譜數(shù)據(jù)處理機(jī)的電源開關(guān)，觀24察色譜基線，待基線穩(wěn)定后，噪聲0.005mv，漂移 0.005mv/30mi即可進(jìn)樣。（二）、使用色譜注意事項(xiàng)1、開機(jī)之前必須先通氮?dú)狻?、為防止氣流對氣瓶上減壓閥和儀器上穩(wěn)壓閥的沖擊，應(yīng)先開減壓閥的高壓后開低壓。3、為防止檢測器積水，應(yīng)先升檢測器的溫度。4、當(dāng)儀器斷電后， 柱箱

38、和氣化檢測箱的熱區(qū)仍會(huì)長時(shí)間的保持熱狀態(tài)，為避免造成燙傷，應(yīng)待溫度降至室溫戴手套進(jìn)行操作。5、拆卸檢測器時(shí)，應(yīng)將極化電壓去掉，以免發(fā)生人身事故或損壞電源。6、極化電壓引線不準(zhǔn)接地。7、 300V 電壓有較大的濾波電容，停機(jī)后電壓不能馬上消失，此時(shí)切不可用手去觸及引線， 必要時(shí)經(jīng)過強(qiáng)行放電（未停機(jī)不準(zhǔn)放電）。8、沒有必要時(shí)，不準(zhǔn)打開靜電計(jì)的外罩。9、儀器在放置不用時(shí)，應(yīng)定期開啟放大器。10、放大器輸出端不能直接接地或短接，否則將損壞組件。11、測量 300V 紋波電壓時(shí)，不能在引線上測量，只能在濾波電容上測量。12、儀器使用后， 在 FID 上方要放置防護(hù)裝置， 防止灰塵或其他異物進(jìn)入。六、萬用

39、電爐安全操作規(guī)程1、通電前，查看萬用電爐是否有斷路或漏電現(xiàn)象。252、接通電源，轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕打開開關(guān)。按試驗(yàn)方法要求選擇和調(diào)節(jié)旋鈕至所需加熱溫度。3、將需進(jìn)行加熱的物品放于萬用電爐后，接通電源，啟動(dòng)開關(guān)，顯示燈亮，電爐通電，開始加熱。4、隨時(shí)觀察萬用電爐的溫度變化，并根據(jù)溫度變化情況，選擇和使用合理檔位進(jìn)行加熱。5、試驗(yàn)工作結(jié)束后，切斷電源，待萬用電爐冷卻至室溫，將加熱的物品取出后，將萬用電爐及相關(guān)試驗(yàn)擦拭干凈，對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，并做好周圍環(huán)境衛(wèi)生。6、注意：萬用電爐使用環(huán)境的先隊(duì)濕度應(yīng)小于90%，控制器的工作環(huán)境溫度在（ 5-40）。電源線引入時(shí)應(yīng)另行安裝電源開關(guān)，以便能夠控制總電源。26第四

40、章維修設(shè)備安全操作規(guī)程一、配電室安全操作規(guī)程1、值班人員必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法，并具備在異常情況下采取措施的能力。2、值班人員要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、工作票制度、安全用具及消防設(shè)備管理制度和出入制度等各項(xiàng)制度規(guī)定。巡視配電裝置，進(jìn)出配電室，必須隨手將門鎖好。3、與供電單位或用戶（調(diào)度員)聯(lián)系，進(jìn)行停、送電倒閘操作時(shí)，值班負(fù)責(zé)人必須復(fù)核校對無誤，并且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名作好記錄。4、施工和檢修需要停電時(shí)， 值班人員應(yīng)按照工作票要求做好安全措施，包括停電、檢電、裝設(shè)遮欄和懸掛標(biāo)示牌、接臨時(shí)地線，會(huì)同

41、工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場檢查確認(rèn)無電， 并交待附近帶電設(shè)備位置和注意事項(xiàng)，然后雙方辦理許可開工簽證，方可開始工作。在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前，值班人員不準(zhǔn)向施工設(shè)備合閘送電。5、停電拉閘必須按照斷路器(或負(fù)荷開關(guān)等 )、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作。電氣設(shè)備停電后，在未拉開刀閘和做好安全措施以前，應(yīng)視有電，不得觸及設(shè)備，以防突然來電。停電時(shí)必須切斷各回路可能來電的電源。變壓器與電壓互感器必須從高低壓兩側(cè)斷開，電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下，斷路器的操作電源要斷開，刀閘的操作把手要鎖住。276、用絕緣棒分合高壓刀閘或經(jīng)傳動(dòng)分合高壓刀閘和斷路器，都應(yīng)戴絕緣手套。雷電時(shí)禁止進(jìn)行倒閘操作。高壓設(shè)備和大容

42、量低壓總盤上的倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行，并由對設(shè)備更為熟悉的一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)人。7、驗(yàn)電時(shí)必須用電壓等級合適并且合格的驗(yàn)電器，在檢修設(shè)備時(shí)出線兩側(cè)分別驗(yàn)電。驗(yàn)電前應(yīng)先在有電設(shè)備上試驗(yàn)證明驗(yàn)電器良好。高壓設(shè)備驗(yàn)電必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋。8、當(dāng)驗(yàn)明設(shè)備確已無電壓后，應(yīng)立即將檢修設(shè)備導(dǎo)體接地并互相短路。對可能送電至停電設(shè)備的各方面或可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的部分都要裝設(shè)接地線。接地線應(yīng)用多股裸軟銅線， 截面不得小于 25 平方毫米。接地線必須使用專用的線夾固定在導(dǎo)體上，拆除時(shí)的順序與此相反。裝拆接地線都應(yīng)使用絕緣手套。 不許檢修人員自行裝拆和變動(dòng)接地線。9、在電容器回路上工作時(shí)必須將電容器逐個(gè)放電，放電后接地

43、。10、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的開關(guān)和刀閘操作把手，都應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌。工作地點(diǎn)兩旁和對面的帶電設(shè)備遮欄上和禁止通行的過道上懸掛“止步、高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)示牌。11、低壓設(shè)備帶電工作時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。工作中要戴工作帽，穿長袖衣服，戴絕緣手套，穿絕緣鞋，使用有絕緣柄的工具，并站在干燥的絕緣物上進(jìn)行工作。相鄰的帶電部分，應(yīng)用絕緣板料隔開。嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣工具。12、在帶電的電流互感器二次回路上工作時(shí)，要嚴(yán)防電流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生高電壓。斷開電流回路時(shí)，必須使用短路線在電流互感器二次的專用端子上短路。嚴(yán)禁用導(dǎo)線纏繞。工作中不得將回路的28永久接地點(diǎn)

44、斷開。工作時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。13、發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故，值班人員應(yīng)立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源，以便進(jìn)行搶救。電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)該用二氧化碳滅火器撲救。變壓器起火時(shí)， 只有在全部停電后才能用泡沫滅火器撲救。二、發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程（一）、發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。（二）、啟動(dòng)前將勵(lì)磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開輸出開關(guān)，有離合器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫開離合器。先將柴油機(jī)空載啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。（三）、發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時(shí)注意有無機(jī)械雜音，異常振動(dòng)等情況。確認(rèn)情況正常后

45、，調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開關(guān)，向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。(四)、 運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機(jī)溫升是否過高。并做好運(yùn)行記錄。(五)、停車時(shí)，先減負(fù)荷，將勵(lì)磁變阻器回復(fù)， 使電壓降到最小值，然后按順序切斷開關(guān)，最后停止柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。（六）、移動(dòng)式發(fā)電機(jī)，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)。（七）、發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁，亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。運(yùn)轉(zhuǎn)29中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。（八）、發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。（九）、一切電器設(shè)備必須可靠接地。（十）、 發(fā)電機(jī)周圍禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外，未經(jīng)許可禁止其它人員靠近。