檢具知識(shí)j和檢具檢證流程 (NXPowerLite)講解

1、檢具知識(shí)及檢具檢證方法檢具知識(shí)及檢具檢證方法 零件品質(zhì)科零件品質(zhì)科 內(nèi)容內(nèi)容 1、檢具的定義、分類(lèi) 2、檢具的基本構(gòu)造和使用材料 3、檢具的基本要求 4、檢具制造精度要求 5、檢具銘牌及標(biāo)記 6、檢具出荷檢證項(xiàng)目、流程、方法 一、檢具的定義一、檢具的定義 1、檢具是一種用來(lái)測(cè)量和評(píng)價(jià)零件尺寸、形狀、位置特性質(zhì)量的 專(zhuān)用檢驗(yàn)設(shè)備。 2、檢具的作用 通過(guò)檢具實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的在線檢測(cè)； 通過(guò)目測(cè),或測(cè)量表,或卡尺對(duì)零件型面,周邊進(jìn)行檢查, 借助檢驗(yàn) 銷(xiāo)或目測(cè)對(duì)零件上不同性質(zhì)的孔及零件與零件之間的聯(lián)接位置進(jìn) 行目檢，從而保證在試生產(chǎn)及起步生產(chǎn)時(shí)實(shí)現(xiàn)零件質(zhì)量狀態(tài)的快 速判斷。 對(duì)于零件上的某些極其重要的功能

2、性尺寸，還能利用檢具進(jìn)行 數(shù)值檢測(cè)。通常不能借助檢具直接獲得零件基于車(chē)身坐標(biāo)系統(tǒng)精 確的坐標(biāo)值, 而是將零件置于檢具上通過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量方才獲 得?，F(xiàn)代檢具的結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)時(shí)同時(shí)考慮其可以作為測(cè)量支架使用。 鈑金零件檢具對(duì)零件的質(zhì)量控制起著決定性的作用。 一、檢具的分類(lèi)一、檢具的分類(lèi) 檢具分類(lèi)： 按照檢測(cè)對(duì)象可分為沖壓?jiǎn)纹窓z具、零件總成檢具和組合檢具。 沖壓?jiǎn)纹窓z具和總成檢具主要是完成產(chǎn)品加工過(guò)程中的測(cè)量，經(jīng)常 需要對(duì)型面檢測(cè)，強(qiáng)調(diào)面的連續(xù)性。 組合檢具主要檢測(cè)各分總成的相互配合關(guān)系和裝配后的配合精度， 主要起到測(cè)量支架作用； 如下圖所示。 沖壓?jiǎn)纹窓z具 零件總成檢具 組合檢具 二、零部件檢具基

3、本構(gòu)造二、零部件檢具基本構(gòu)造 檢具的構(gòu)造組成： 1）骨架底座部分 2）定位裝置（定位銷(xiāo)、定位塊） 3) 夾緊裝置(夾鉗、磁鐵等） 4）型體或本體（檢測(cè)面、非檢測(cè)面） 5）型面樣板 6）型面活塊 7）檢測(cè)裝置（檢測(cè)銷(xiāo)、塞尺、刻劃線、百分表等） 骨架底座部分骨架底座部分 夾緊裝置夾緊裝置定位銷(xiāo)定位銷(xiāo) 檢測(cè)塊檢測(cè)塊 型體型體 定位塊定位塊 檢測(cè)銷(xiāo)檢測(cè)銷(xiāo) 型面樣板型面樣板 二、零部件檢具基本構(gòu)造二、零部件檢具基本構(gòu)造 定位銷(xiāo)定位銷(xiāo) 型體、本體型體、本體 檢測(cè)銷(xiāo)檢測(cè)銷(xiāo) 本體本體 型面活塊型面活塊 夾鉗夾鉗 型面樣板型面樣板 型面樣板型面樣板 底座底座骨架骨架 型面活塊型面活塊 二、檢具材料二、檢具材料

4、一、骨架的材料：一般采用鋼管焊接底座 二、型體部分 ： 1、可加工樹(shù)脂材料（具有良好表面及耐磨耗性樹(shù)脂） 2、鋁合金、鐵、鋼等 建議鈑金零件最好采用金屬檢具。 三、型面樣板、 型面活塊及其他：鐵材、鋁材或樹(shù)脂 型體部分為金屬的檢具 型體部分為樹(shù)脂的檢具 檢具的基本要求檢具的基本要求-定位裝置定位裝置 定位裝置：包括了孔定位和面定位 1、孔定位： 零件一般情況下通過(guò)定位孔，借助可插入式定位銷(xiāo)的插入而固定于檢具上。 通常采用以下兩種定位方式: *圓銷(xiāo)定位 : 限制兩個(gè)方向自由度（固定式和活動(dòng)式）， 圓銷(xiāo)可以采用直銷(xiāo)或錐形銷(xiāo)。沖壓件的主定位孔的孔徑公差設(shè)定為（0，+0.1),可采 用直銷(xiāo)，孔徑公差設(shè)

5、定為（ 0，+0.2)，則宜采用錐形銷(xiāo)。 *菱形銷(xiāo)定位 : 限制一個(gè)方向自由度（固定式和活動(dòng)式） 菱形銷(xiāo) 圓銷(xiāo) TH定位圓銷(xiāo)定位圓銷(xiāo) 定位裝置定位裝置 2、定位面：與被測(cè)零件為0接觸，也是零件放在檢具上的支承壓緊面。 定位塊，原則上通常為可拆卸式結(jié)構(gòu)。定位塊的設(shè)置在數(shù)量上能達(dá)到 零件穩(wěn)定、平衡的狀態(tài)下以少量為原則。 定位塊 注意：不要將不作為基準(zhǔn)的孔或面定位為定位基準(zhǔn)。 不要出現(xiàn)過(guò)定位或欠定位現(xiàn)象。 定位基準(zhǔn)的設(shè)定定位基準(zhǔn)的設(shè)定 正確合理的定位是準(zhǔn)確測(cè)量的基礎(chǔ)，故零件定位的合理性尤為重要。 一、在WE裝配的鈑金零件，它的定位基準(zhǔn)在零件圖紙中已經(jīng)體現(xiàn)，包括TBH 定位（主定位基準(zhǔn)）、T/B/H定

6、位（副定位基準(zhǔn)）。故應(yīng)根據(jù)零件圖的要求 設(shè)定檢具的定位基準(zhǔn)，并且檢具的基準(zhǔn)應(yīng)與WE的焊接夾具的基準(zhǔn)進(jìn)行整合， 以達(dá)成統(tǒng)一 。 T、H基準(zhǔn) T、B、H基準(zhǔn) H基準(zhǔn) H基準(zhǔn) H基準(zhǔn) 主定位孔，可采主定位孔，可采 用錐形銷(xiāo)用錐形銷(xiāo) 副定位孔，菱形副定位孔，菱形 銷(xiāo)銷(xiāo) 定位塊定位塊 定位塊定位塊 定位基準(zhǔn)的設(shè)定定位基準(zhǔn)的設(shè)定 二、在總裝裝配的零件，在零件圖紙上無(wú)明確定位基準(zhǔn)的，應(yīng)根據(jù)零件圖紙 上的實(shí)際狀況及在總裝裝配的情況設(shè)定定位基準(zhǔn)。 1、以總裝裝配最開(kāi)始裝入完成車(chē)的位置作為主基準(zhǔn)： 玻璃導(dǎo)軌在總裝裝配時(shí)，先將該焊接螺柱裝入車(chē)上，故選定該焊接螺柱作為 主定位基準(zhǔn)。 主定位基準(zhǔn)主定位基準(zhǔn) 副定位基準(zhǔn)副

7、定位基準(zhǔn) 定位基準(zhǔn)的設(shè)定定位基準(zhǔn)的設(shè)定 2、圖紙中隱含的主定位基準(zhǔn)。 根據(jù)總裝的裝配順序及實(shí)車(chē)與車(chē)身裝配的狀況設(shè)其他定位基準(zhǔn)。 主定位基主定位基 準(zhǔn)準(zhǔn),TBH方向方向 副定位基準(zhǔn)副定位基準(zhǔn),H 方向方向 夾緊裝置夾緊裝置 夾緊裝置：當(dāng)零件放置在檢具的定位基準(zhǔn)面上時(shí)，可以使 用夾緊裝置將零件與定位面貼合。 夾鉗夾頭可采用橡膠夾頭，金屬夾頭等。 針對(duì)部分小沖壓件夾緊裝置可采用磁鐵。 磁鐵零件 注意：1、夾鉗位置要與圖紙一致； 2、夾鉗位置應(yīng)與GHAC的焊接車(chē)間夾具相符； 3、夾緊裝置的夾頭應(yīng)與基準(zhǔn)面垂直。 4、夾緊點(diǎn)和支點(diǎn)（基準(zhǔn)面）要保持一致，夾頭不能與基準(zhǔn)面錯(cuò)位。 型體部分型體部分 型體部分有形

8、狀面要求。 形狀面分為檢查面（要求精度），非檢查面（不要求精度）。 檢查面：各種類(lèi)型零件的輪廓，修邊、翻邊和零件斷面檢測(cè)可以通過(guò) 設(shè)置檢具檢測(cè)面來(lái)實(shí)現(xiàn)。 檢查面采用的方式 3mm間隙有配合組合關(guān)系或外觀重要面以間隙檢查。 檢具型體 零件 1mm間隙一般孔位畫(huà)線檢查面及其它重要檢查面。 檢測(cè)面式樣檢測(cè)面式樣 1、翻邊檢測(cè)面的式樣 圖1、圖4 對(duì)于翻邊高度及翻邊面無(wú)裝配要求時(shí) 圖2、圖3 對(duì)于翻邊高度及翻邊面有裝配要求時(shí) 圖1圖2 圖3 圖4 翻邊孔翻邊孔檢測(cè)式樣檢測(cè)式樣 2、翻邊孔檢測(cè)面的式樣 選用 不選用 翻邊高度向下 翻邊孔高度及翻邊面無(wú)要求時(shí) 輪廓、修邊線檢測(cè)式樣輪廓、修邊線檢測(cè)式樣 3

9、修邊線 參考線 3、零件檢測(cè)時(shí)為了易于確認(rèn)精度方向，及便于檢測(cè)，對(duì)于零件的修邊 線、輪廓線可采用雙刻劃線方式。 雙刻劃線 非檢測(cè)面非檢測(cè)面 非檢查面 3mm逃料不重要，無(wú)需檢查或無(wú)法以間隙來(lái)檢查之形狀面（或 3mm以上）。一般取3mm但在板件變形量較大之處取5mm。 型面樣板型面樣板 當(dāng)零件的型面在檢具檢測(cè)面上無(wú)法檢測(cè)時(shí)，需要設(shè)計(jì)型面樣板進(jìn)行檢測(cè)。 （如圖1） 對(duì)于橫跨零件的超長(zhǎng)樣板，需要在樣板的另一端設(shè)置止推支承裝置（如 圖2）。 檢查時(shí)需要注意型面樣板的定位面、銷(xiāo)定位和鋼制部分的法蘭處理 3 3 鋼制型面規(guī) 33 圖2圖1 型面活塊型面活塊 當(dāng)零件形狀特殊，通過(guò)檢具檢測(cè)面和型面樣板不能準(zhǔn)確

10、檢測(cè)，或零件 在出入檢具時(shí)會(huì)發(fā)生干涉時(shí)，可采用型面活塊構(gòu)造。 型面活塊分兩種：平動(dòng)式、旋轉(zhuǎn)活動(dòng)式 型面活塊型面活塊 旋轉(zhuǎn)活動(dòng)式 平動(dòng)式 型面活塊型面活塊 孔位檢測(cè)式樣孔位檢測(cè)式樣 1、型面上劃線 此檢查主要適用于精度要求低，公差要求=+/-1.0mm, 目視檢測(cè)的孔。 如: 工藝孔等 單刻劃線 雙刻劃線 孔位檢測(cè)式樣孔位檢測(cè)式樣 2、檢測(cè)銷(xiāo)/劃線銷(xiāo)：對(duì)于零件上有位置精度要求的孔，其公差要求 +/- 1.0mm，需要采用專(zhuān)用檢測(cè)銷(xiāo)/劃線銷(xiāo)進(jìn)行檢測(cè)。 當(dāng)孔用檢測(cè)銷(xiāo)檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)銷(xiāo)檢測(cè)部分直徑為檢測(cè)孔直徑減孔位上下公 差和。 劃線銷(xiāo) 檢測(cè)銷(xiāo) 孔位檢測(cè)式樣孔位檢測(cè)式樣 3、針對(duì)某些TBH三個(gè)方向都有位置

11、精度要求的孔或焊接螺母，可以 采用帶公差劃線檢測(cè)銷(xiāo)進(jìn)行檢測(cè)。 帶公差劃線檢測(cè)銷(xiāo) 零件 公差帶刻劃線 檢測(cè)銷(xiāo) 檢具 公差帶刻劃線 注意：1、每個(gè)檢測(cè)銷(xiāo)最好配置索鏈，將其固定于檢具型體的 適當(dāng)部位； 2、如果檢具多于3個(gè)檢測(cè)銷(xiāo),則在檢具型體的適當(dāng)位置和檢測(cè)銷(xiāo) 上必須用數(shù)字標(biāo)注, 以示區(qū)別. 檢測(cè)銷(xiāo)配置鎖鏈 檢具制造精度要求檢具制造精度要求 定位孔銷(xiāo)位置 ：0.05 定位面、支承面：0.10 曲線測(cè)量面：0.15 零件外輪廓測(cè)量面（齊平面）或線：0.1 零件形狀功能測(cè)量面（3mm，5mm間隙面）：0.1 所有的造型面（非測(cè)量面）：0.2 檢驗(yàn)銷(xiāo)孔位置：0.05 劃線孔位置： 0.15 劃線孔直徑：0

12、.2 目測(cè)孔位置： 0.2 目測(cè)孔直徑：0.2 檢具的銘牌和標(biāo)記檢具的銘牌和標(biāo)記 檢具的銘牌應(yīng)包含以下內(nèi)容： -車(chē)型、零件名稱(chēng)、零件號(hào) -檢具號(hào) -檢具總重量、總尺寸 -基準(zhǔn)面符號(hào)、數(shù)據(jù) -制造日期、 -制造商 檢具的標(biāo)牌和標(biāo)記檢具的標(biāo)牌和標(biāo)記 檢具標(biāo)記應(yīng)包括： -基準(zhǔn)線標(biāo)志 -測(cè)量表面和坐標(biāo)線的標(biāo)志： -坐標(biāo)線的數(shù)值 -測(cè)量表面或間隙表面 -零件外形輪廓型面樣板、型面活塊 -塞規(guī) -卡規(guī)等 均應(yīng)打上其相應(yīng)的標(biāo)志。 坐標(biāo)線標(biāo)志 坐標(biāo)線數(shù)值 測(cè)量表面相應(yīng)的標(biāo)志 檢具現(xiàn)場(chǎng)檢證事前準(zhǔn)備檢具現(xiàn)場(chǎng)檢證事前準(zhǔn)備 檢具現(xiàn)場(chǎng)檢證原則依據(jù)檢具仕樣書(shū)、檢具圖紙、零件圖 紙等； 檢具出荷評(píng)價(jià)的日程必須要在認(rèn)證LOT

13、零件生產(chǎn)前。 供應(yīng)商事前準(zhǔn)備事項(xiàng)： 1、檢具仕樣書(shū)、檢具圖紙、零件圖紙 2、供應(yīng)商根據(jù)零件的測(cè)量點(diǎn)要求，制定的測(cè)量點(diǎn)方案 3、檢具操作指導(dǎo)書(shū) 4、零件樣件（最好有KD件） 檢具現(xiàn)場(chǎng)檢證及總結(jié)檢具現(xiàn)場(chǎng)檢證及總結(jié) 1、實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)檢證步驟： 1）確認(rèn)檢具廠家實(shí)施的圖紙是否與GHAC圖紙一致； 2）是否有設(shè)變？最新的設(shè)變是否反映在檢具上？ 3）按照檢具檢證表的內(nèi)容對(duì)檢具結(jié)構(gòu)的符合性及合理 性進(jìn)行確認(rèn) 4）確認(rèn)完畢后，將零件放置在檢具上，確認(rèn)是否有干 涉等？ 5）選點(diǎn)進(jìn)行檢具測(cè)量，精度的確認(rèn) 6）檢具廠家的數(shù)據(jù)確認(rèn)，與此次測(cè)量數(shù)據(jù)的對(duì)比確認(rèn)。 2、總結(jié)并制定整改對(duì)策。 檢具檢證表檢具檢證表 從零件的定位基

14、準(zhǔn)、夾緊點(diǎn)、檢測(cè)銷(xiāo)、檢測(cè)點(diǎn)、型面活塊、型面樣板等 方面進(jìn)行結(jié)構(gòu)符合性及合理性的確認(rèn)。 分類(lèi)項(xiàng)目 檢具材料樹(shù)脂 金屬 定位銷(xiāo)、定位塊基準(zhǔn)是否與零件圖紙要求一致？ 定位銷(xiāo)的設(shè)計(jì)是否合理？（圓銷(xiāo)、菱形銷(xiāo)） 定位塊位置是否設(shè)定在平坦部分 基準(zhǔn)銷(xiāo)、基準(zhǔn)塊是否牢固、無(wú)松動(dòng)？ 定位銷(xiāo)是否具備足夠剛性、是否具可操作性 活動(dòng)定位銷(xiāo)是否有細(xì)鏈拴住 定位銷(xiāo)是否有排氣孔 定位銷(xiāo)是否進(jìn)行熱處理等？ 定位銷(xiāo)、塊的精度是否符合公差要求？ 定位基準(zhǔn)是否有標(biāo)識(shí)？ 夾鉗位置是否與零件圖紙一致? 夾鉗松開(kāi)或夾緊的過(guò)程，有足夠空間，無(wú)干擾運(yùn)動(dòng)。 是否有足夠空間保證零件拿放無(wú)干涉？ 夾緊點(diǎn)是否和支點(diǎn)保持一致？無(wú)移位？ 是否包含圖紙要求控制的測(cè)量點(diǎn)？（型面、修邊線、 平整度和間隙檢驗(yàn)、目測(cè)孔檢測(cè)等） 是否符合檢具設(shè)計(jì)時(shí)的測(cè)量點(diǎn)？ 檢測(cè)項(xiàng)目是否實(shí)用? 數(shù)據(jù)是否容易讀取? 需要使用檢測(cè)工具的測(cè)量面的位置是否充分？ 坐標(biāo)線是否有刻出？是否有標(biāo)出坐標(biāo)？ 檢測(cè)點(diǎn)是否有3mm、5mm、1mm等標(biāo)識(shí)？ 目視檢測(cè)孔檢查點(diǎn)是否有刻線？ 型體檢測(cè)面 夾鉗 定位基準(zhǔn) 檢具檢證表檢具檢證表 精度是否OK？ 檢測(cè)銷(xiāo)可否順利插入檢測(cè)孔中？ 檢測(cè)銷(xiāo)是否具備讀取或判斷的刻線？ 檢測(cè)銷(xiāo)、止通規(guī)是否有標(biāo)識(shí)？ 是否松動(dòng)翹曲 型面活塊是否能避開(kāi)檢具的其它部件? 型面活塊的拆裝可順暢進(jìn)行?