設(shè)備操作規(guī)程(E-P)新

1、題目：30BV型吸塵粉碎機(jī)組操作規(guī)程頁數(shù)1/1批準(zhǔn)：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號：E P 001分發(fā)部門：標(biāo)題：1 .目的2 .范圍3 .操作4、注思事項(xiàng)正文指導(dǎo)粉碎機(jī)操作人員正確使用本設(shè)備。適用于產(chǎn)品生產(chǎn)的操作過程。1、開機(jī)前的檢查工作：(1)潤滑：凡裝肩油杯的地方，開機(jī)前應(yīng)注入適當(dāng)?shù)臐櫥?并旋轉(zhuǎn)齒盤部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、潤滑。(2)檢查機(jī)器的緊固螺釘是否全部擰緊，尤其應(yīng)每班檢查活 動內(nèi)的固止螺母th否松動。(3)首次使用時(shí)，主軸旋轉(zhuǎn)方向是否與防護(hù)罩上所示箭頭方向一致，不一致時(shí)，要換相調(diào)整，否則將損壞主機(jī)。2、開機(jī)時(shí)先開吸塵風(fēng)機(jī)，再開碎粉電機(jī)，粉碎物料

2、過程中要進(jìn) 料均勻，杜絕物料中混入金屬雜物，以免損壞機(jī)子。3、粉碎完畢，要先關(guān)粉碎機(jī)，再關(guān)吸塵風(fēng)機(jī)。4、機(jī)器每班使用完畢后，機(jī)腔內(nèi)及篩網(wǎng)必須清洗干凈。1、本機(jī)組由粉碎機(jī)，集料箱和吸塵箱三部分組成，適用于粉碎 干燥的脆性物料，不適用于軟化點(diǎn)低，粘度大的物料。2、開車前必須檢查生機(jī)腔內(nèi)是否潔凈。3、物料粉碎前必須檢查，不允許有金屬等 雜物。檢查完畢后方 可開機(jī)。先開吸塵風(fēng)機(jī)，再開碎粉電機(jī)，以減少物料損失。負(fù)責(zé)人操作工題目：GHL-250高速混合制粒機(jī)操作規(guī)程頁數(shù)1/1批準(zhǔn)：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人:登記號：E P 002分發(fā)部門：標(biāo)題：正文9f人1.目的指導(dǎo)高速

3、混合制粒機(jī)操作人員正確使用本設(shè)備。2.范圍適用于產(chǎn)品生產(chǎn)的操作過程。3.操作1、每天工作前試車，試車時(shí)將電機(jī)檔位置于 4極檔后，關(guān)閉容操作工器，先啟動混合電機(jī)，后啟動粉碎電機(jī)，試車沒有問題后，打開容器蓋，準(zhǔn)備工作。2、設(shè)定攪拌時(shí)間和壓縮空氣氣壓。3、先裝入原料和輔料，關(guān)閉容器，攪拌混合。4、再設(shè)定攪拌時(shí)間和切割時(shí)間，加入粘合劑，關(guān)閉容器，開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。5、運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，開啟卸料閥，取出產(chǎn)品。6、若產(chǎn)品顆粒度達(dá)不到要求，調(diào)節(jié)方法如下：要使顆粒度大，應(yīng)米?。嚎s短絞刀時(shí)間。 降低絞刀快速段持續(xù)時(shí)間。 增加粘合劑的濃度。要使顆粒度減小，則采取上述相反的辦法。7、再次運(yùn)行時(shí)，重復(fù)25步。8、運(yùn)行結(jié)束后，關(guān)閉電

4、源，要進(jìn)行清洗工作，打開容器蓋，先用自來水沖洗，然后再用純化水沖洗,清潔完畢，關(guān)閉容器4、日常維護(hù)1、儀器、儀表要經(jīng)常用干布擦拭，保證其清潔。2、設(shè)備臺面及外壁要每天擦洗，保持清潔狀態(tài)。3、操作場地要經(jīng)常打掃，保持地面，墻面等清潔。4、檢查（每天至少一次）各轉(zhuǎn)動部位（通常米用手摸的辦法）,軸承是否發(fā)熱，滑動面是否發(fā)熱缺油,發(fā)現(xiàn)軸承發(fā)熱，應(yīng)及時(shí)通知維修人員；滑動面發(fā)熱應(yīng)及時(shí)加注潤滑脂。5、聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并通知維修人員，待故障排除后再開機(jī)。6、認(rèn)真填好維護(hù)記錄。5、注思事項(xiàng)1、沖洗容器時(shí)，要注意儀器，儀表的干燥，整潔。2、各指示燈正常后才運(yùn)行。題目：高效沸騰干燥機(jī)操作規(guī)程頁數(shù)1/

5、1批準(zhǔn)：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號：E P 003分發(fā)部門：標(biāo)題：1 .目的2 .范圍3 .操作4、日常維護(hù)5、注息事項(xiàng)正文指導(dǎo)高效沸騰干燥機(jī)操作人員正確使用本設(shè)備。適用于產(chǎn)品生產(chǎn)的操作過程。1、接通電源、壓縮空氣源，壓縮空氣氣壓要求 0.50.6兆帕。2、推入料斗，待料斗就位后，方可推入沖氣開關(guān)上下氣囊進(jìn)入 0.10.15兆帕的壓縮空氣，使料斗上下面處于封閉狀態(tài)。3、根據(jù)需要設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度；方法：先按 3秒設(shè)定鍵，然后按加 減鍵至所需溫度數(shù)值，最后按 3秒設(shè)定鍵即可。4、開啟加熱器蒸氣電磁閥。5、開啟引風(fēng)機(jī)啟動鍵，待風(fēng)機(jī)啟動后，調(diào)節(jié)風(fēng)量適中，按啟動 攪

6、拌鍵，使攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)起來。6、當(dāng)出風(fēng)溫度升至60攝氏度 左右時(shí)，物料即干燥。7、當(dāng)干燥結(jié)束后，若要冷卻可關(guān)掉蒸氣電磁閥，用潔凈的冷空 氣冷卻物料，然后按風(fēng)機(jī)的停止鍵，使風(fēng)機(jī)和攪拌機(jī)同時(shí)停止。8、清理捕集袋：推拉捕集袋升降氣缸數(shù)次。讓袋上的積料抖下， 然后拉出沖氣開關(guān)，待氣囊密封圈放氣復(fù)原后，再將料斗拉出。9、檢查各開關(guān)是否閉合，進(jìn)行清潔工作。1、儀器、儀表要經(jīng)常用干布擦拭，保證其清潔。2、設(shè)備臺間及外壁要每天擦洗，保持清潔狀態(tài)。3、操作場地要經(jīng)常打掃，保持地面，墻間等清潔。4、聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并通知維修人員，待故 障排除后再升機(jī)。5、認(rèn)真填好維護(hù)記錄。1、將料斗推入就位后才推入充氣

7、開關(guān)。2、取樣時(shí)必須停止攪拌。負(fù)責(zé)人操作工題目：CJ C熱風(fēng)循環(huán)烘箱操作規(guī)程頁數(shù)1/1批準(zhǔn)：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號:E P 004分發(fā)部門：標(biāo)題：1 .目的2 .范圍3 .操作4、日常維護(hù)5、注息事項(xiàng)正文指導(dǎo)熱風(fēng)循環(huán)烘箱操作人員正確使用本設(shè)備。適用于產(chǎn)品的生產(chǎn)的操作過程。1、打開蒸汽旁路，排除管路中的積水和臟物污后再關(guān)閉。2、合上電源控制開關(guān)，此時(shí)電源才旨示燈應(yīng)亮，溫度顯示儀也就 有信號顯示。3、開啟風(fēng)機(jī)，注意風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。4、溫度設(shè)置及測量：a、有“手動”、“自動”切換開關(guān)的，放“自動位”，旋 轉(zhuǎn)設(shè)定鈕，檢查電磁閥是否動作靈活，然后設(shè)定溫度

8、控制點(diǎn)，上極限 報(bào)警點(diǎn)，將開關(guān)置“測量”位，此時(shí)儀表將根據(jù)所設(shè)定的恒溫值，自 動啟閉蒸汽電磁閥。b、沒有“手動”“自動”切換開關(guān)的，按“ A ”“V”來調(diào)節(jié)所需的溫度數(shù)值。旋轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)鈕，此時(shí)儀表上方測量溫度顯示窗 顯示為烘箱內(nèi)實(shí)際溫度數(shù)，下方為所設(shè)定的恒溫溫度數(shù)。5、恒溫值設(shè)定和報(bào)警溫度值設(shè)定完畢后，此烘箱即可正常工作。6、停止操作程序：關(guān)風(fēng)機(jī)一一關(guān)電源開關(guān)并用蒸汽閥。1、儀器、儀表要經(jīng)常用干布擦拭，保證其清潔。2、設(shè)備臺間及外壁要每天擦洗，保持清潔狀態(tài)。3、操作場地要經(jīng)常打掃，保持地面，墻面等清潔。4、聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并通知維修人員，待故 障排除后再升機(jī)。5、認(rèn)真填好維護(hù)記錄。

9、1、長期停用后重新開車，f要按上述方法操作，避免蒸汽電 磁閥被堵塞。2、觀察風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否止確。3、風(fēng)箱門封閉是否達(dá)到要求。負(fù)責(zé)人操作工題目：三維運(yùn)動混合機(jī)操作規(guī)程頁數(shù)1/1批準(zhǔn)：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號：E P 005分發(fā)部門：標(biāo)題：1 .目的2 .范圍3 .操作4、日常維護(hù)5、注息事項(xiàng)正文指導(dǎo)三維運(yùn)動混合機(jī)操作人員正確使用本設(shè)備。適用于產(chǎn)品生產(chǎn)的操作過程。1、空載試車時(shí)，首先接通電源、觀察主軸轉(zhuǎn)向是否與箭頭方向 相同，若/、同進(jìn)行電源換相來調(diào)整。2、時(shí)間設(shè)定：根據(jù)物料所需的混合時(shí)間，對時(shí)間繼電器進(jìn)行合 理時(shí)間設(shè)定。3、本機(jī)米用磁調(diào)速，電源開啟后，

10、按電動機(jī)開啟按鈕，再啟動 調(diào)速板上的通斷開關(guān)，然后慢慢地旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕，便機(jī)子達(dá)到正常混 合速度。4、混合結(jié)束，按開機(jī)的順序反之關(guān)機(jī)。1、儀器、儀表要經(jīng)常用干布擦拭，保證其清潔。2、設(shè)備臺間及外壁要每天擦洗，保持清潔狀態(tài)。3、操作場地要經(jīng)常打掃，保持地面，墻間等清潔。4、檢查（每天至少一次）各轉(zhuǎn)動部位外殼（通常采用手摸的辦 法），軸承是否發(fā)熱，滑動面是否發(fā)熱缺油，發(fā)現(xiàn)軸承發(fā)熱，應(yīng)及時(shí) 通知維修人員；滑動面發(fā)熱及時(shí)加注潤滑油或潤滑脂。5、聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并通知維修人員，待故 障排除后再升機(jī)。6、認(rèn)真填好維護(hù)記錄。1、在三維混合運(yùn)轉(zhuǎn)前，將安全柵欄放到適當(dāng)位置，在設(shè)備運(yùn)行 時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)入柵

11、欄，以免發(fā)生人身安全事故。2、在裝、卸料時(shí)，機(jī)子必須關(guān)停，以防電器失靈，造成不必要的事故。3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待排 除故障后方可開機(jī)。4、設(shè)備的各傳動軸要定期加油潤滑，堅(jiān)決杜絕軸無油干 磨現(xiàn)象， 否則將追究責(zé)任。5、不得隨意變動操作面板上的返饋旋鈕和調(diào)速旋鈕。負(fù)責(zé)人操作工題目：高速自動包裝機(jī)操作規(guī)程頁數(shù)1/1批準(zhǔn)：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號:E P 006分發(fā)部門：標(biāo)題：1 .目的2 .范圍3 .操作4、日常維護(hù)5、注息事項(xiàng)正文指導(dǎo)高速自動包裝機(jī)操作人員正確使用本設(shè)備。適用于包裝生產(chǎn)的操作過程。1、開機(jī)前要做好以下準(zhǔn)備工

12、作：a調(diào)節(jié)的杯容器，使其達(dá)到包裝要求的容量。b止確女裝好包裝材料。c確定好切力位置。d調(diào)整光電靈敏度。e確定電眼位置。2、準(zhǔn)備工作作好后，將控制箱上的溫度控制儀預(yù)置到需要的溫 度，待溫度達(dá)到設(shè)定溫度后可啟動運(yùn)行。3、向右推上離合器控制桿，開始充料，將料斗高度調(diào)到適當(dāng)位 置。4、包裝正常后，接通計(jì)數(shù)器，計(jì)數(shù)器開始工作。5、調(diào)整包裝速度。6、包裝完畢后，對機(jī)器進(jìn)行清理，保證設(shè)備潔凈。1、儀器、儀表要經(jīng)常用干布擦拭，保證其清潔。2、設(shè)備臺間及外壁要每天擦洗，保持清潔狀態(tài)。3、操作場地要經(jīng)常打掃，保持地面，墻面等清潔。4、 檢查（每天至少一次）各轉(zhuǎn)動部位外殼，軸承是否發(fā)熱， 滑動面是否發(fā)熱缺油，并及時(shí)

13、通知維修人員；滑動面發(fā)熱及時(shí)加注潤 滑油或潤滑脂。5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并通知維修人員，待故障 排除后再升機(jī)。6、 每班要尋各齒輪嚙處，各部注油孔及各運(yùn)動部件加注機(jī)油 或潤滑脂潤滑。7、停機(jī)后，立即清理計(jì)量盤，以保證基正常工作。8、隨時(shí)保持電眼清潔，以保證其可靠工作。9、停機(jī)時(shí)應(yīng)使兩個(gè)熱封壁分開，避免硅橡膠老化。10、認(rèn)真寫維護(hù)記錄。1、在機(jī)器運(yùn)行時(shí)，如出現(xiàn)異常現(xiàn)象，要立即停機(jī)故障排除后再 開機(jī)。2、在機(jī)器的運(yùn)行過程中對各部件注油孔及各運(yùn)動部件加注機(jī)油 潤滑，嚴(yán)防干磨。負(fù)責(zé)人操作工題目：NJP80C全自動膠囊充填機(jī)操作規(guī)程頁數(shù)1/1批準(zhǔn)：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：

14、頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號：E P- 007分發(fā)部門：標(biāo)題：1 .目的2 .范圍3 .操作4、日常維護(hù)5、注息事項(xiàng)正文指導(dǎo)全自動膠囊充填機(jī)操作人員正確使用本設(shè)備。適用于產(chǎn)品的生產(chǎn)的操作過程。1、各部位調(diào)整好后，再進(jìn)行開機(jī)操作。2、在開機(jī)前要手動使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn) 13個(gè)循環(huán)，沒問題后，將電源 總開關(guān)QS從。轉(zhuǎn)至I的位置。面板的寸旨水燈亮，電源接通。3、更換品種時(shí)，要選擇手動狀態(tài)試機(jī)、機(jī)試好后，用自動狀態(tài) 運(yùn)行操作。4、在手動狀態(tài)時(shí)，先按真空泵“ ON鍵，彳等真空泵電機(jī)，吸塵 機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后，再按主機(jī)運(yùn)行“ ON鍵，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)后，接著按供料電 機(jī)ONI鍵，供料電機(jī)工作。5、應(yīng)用自動狀態(tài)時(shí)，只需按控制面板上的一

15、個(gè)大“ ON鍵，機(jī) 器就會自動接步驟起動真空泵，主機(jī)，和供料電機(jī)。按大“ OFF鍵 使機(jī)器停止所啟工作。6、在機(jī)器運(yùn)行過程中，若需要急停，按下緊急按鈕，機(jī)器會立 即停機(jī)，并自鎖，若要控制進(jìn)入原始狀態(tài)，按一下大“ OFF鍵就行 了，再開機(jī)時(shí)先打開緊急開關(guān)自鎖。7、調(diào)節(jié)機(jī)速時(shí)，按控制板上的變頻控制器上的“八”鍵和“V”鍵，加速時(shí)按鍵，反之“V”鍵。1、儀器、儀表要經(jīng)常用干布擦拭，保證其清潔。2、設(shè)備臺面及外表面和上部活動門要每天擦洗，保持清潔狀態(tài)。3、操作場地要經(jīng)常打掃，保持地面，墻間等清潔。4、檢查（每天至少一次）各轉(zhuǎn)動部位外殼（通常采用手摸的辦 法），軸承是否發(fā)熱，滑動面是否發(fā)熱缺油，發(fā)現(xiàn)軸承

16、發(fā)熱，應(yīng)及時(shí) 通知維修人員；滑動面發(fā)熱及時(shí)加注潤滑油或潤滑脂。5、聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并通知維修人員，待故 障排除后再升機(jī)。6、停機(jī)后，立即清理計(jì)量盤，以保證基正常工作。7、認(rèn)真填好維護(hù)記錄1、在機(jī)器運(yùn)行過程中，如有不正常聲音，應(yīng)立即停機(jī)，待檢查 維修后再開機(jī)。2、各部位必須先進(jìn)行調(diào)整再升機(jī)操作。3、真空案嚴(yán)禁缺水運(yùn)行（真空泵適用純化水）。負(fù)責(zé)人操作工題目：ZP21A ZP35DS轉(zhuǎn)式壓片機(jī)操作規(guī)程頁數(shù)1/2批準(zhǔn)：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號：E P- 008分發(fā)部門：標(biāo)題：1 .目的2 .范圍3 .操作4、日常維護(hù)正文指導(dǎo)壓片機(jī)操作人員正確

17、使用本設(shè)備。適用于產(chǎn)品生產(chǎn)的操作過程。1、開機(jī)前要加油潤滑、包括油杯、油嘴、上軌道、每周檢查一 次蝸輪箱油面高度不超過油面線，但也不能缺油。2、檢查機(jī)器各調(diào)節(jié)手柄的位置，旋轉(zhuǎn)手輪觀察沖模運(yùn)行情況， 在無不正?，F(xiàn)象情況下，可以空車開機(jī)。3、電機(jī)的調(diào)整可以通過變頻來進(jìn)行。4、檢查顆粒原料是否超細(xì)或過濕。如果兩種現(xiàn)象存在任意一種 均/、可開機(jī)生產(chǎn)。5、壓片時(shí)，先用手試制壓片，先調(diào)節(jié)充填量，再調(diào)節(jié)片厚，在 基本成形并滿足片子重量后開車，然后精調(diào)各手柄宜至壓出片子完全 達(dá)到合格為止。6、子運(yùn)行過程中，注意各軸承溫升情況。適時(shí)加注潤滑油。7、片子壓完后，調(diào)節(jié)變頻扭，使機(jī)器緩慢關(guān)主機(jī)電源， 關(guān)吸塵器，關(guān)總電

18、源。1、儀器、儀表要經(jīng)常用干布擦拭，保證其清潔。2、設(shè)備臺間及外壁要每天擦洗，保持清潔狀態(tài)。3、操作場地要經(jīng)常打掃，保持地面，墻面等清潔。4、檢查（每天至少一次）各轉(zhuǎn)動部位外殼（通常采用手摸的辦 法），軸承是否發(fā)熱，滑動面是否發(fā)熱缺油，發(fā)現(xiàn)軸承發(fā)熱，應(yīng)及時(shí) 通知維修人員；滑動面發(fā)熱及時(shí)加注潤滑油或潤滑脂。5、聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并通知維修人員，待故 障排除后再升機(jī)。6、每班要對各運(yùn)動軸承，滑動面、油嘴、油杯加注潤滑油或潤 滑脂。7、給上下軌道和上下沖桿加適量植物油潤滑，保證上、下沖運(yùn) 行自如。8、一種規(guī)格（或品種）生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)徹底清洗機(jī)器，并卸下 全部沖模，檢查中模，沖頭是否啟損

19、。如停機(jī)時(shí)間較長，應(yīng)將轉(zhuǎn)臺和 沖模涂層防銹油，并用布罩罩好。9、沖模放沖入油池保存，小心輕放，以免產(chǎn)生互相碰撞而損壞負(fù)責(zé)人操作工題目：ZP21A ZP35DS轉(zhuǎn)式壓片機(jī)操作規(guī)程登記號E-P- 008頁數(shù)2/2標(biāo)題5、注息事項(xiàng)正文沖頭。10、拭沖頭和安裝沖子時(shí)，要輕拿輕放，以免損傷沖頭。11、將各種規(guī)格沖模單獨(dú)存放。12、認(rèn)真填好維護(hù)記錄。1、若發(fā)現(xiàn)刮粉器中有異物，絕不可以用手或其他物在旋轉(zhuǎn)的機(jī) 子上清除，必須先停止后清除。2、運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇到跳片、疊片或阻片現(xiàn)象，切莫用手去撥，以免 造成傷害事故，應(yīng)停二車檢查，找出原因并排除后再開機(jī)。3、發(fā)現(xiàn)自動停機(jī)警報(bào)，立即關(guān)閉電源，仔細(xì)檢查，工作壓力是 否過大

20、。4、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停;車檢查，待故 障排除后再升機(jī)負(fù)責(zé)人操作工題目：DPd 250DII型自動泡罩包裝機(jī)操作規(guī)程頁數(shù)1/1批準(zhǔn)：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號:E P- 009分發(fā)部門：標(biāo)題：1.目的2.范圍3.操作正文指導(dǎo)泡罩包裝機(jī)操作人員正確使用本設(shè)備。適用于產(chǎn)品生產(chǎn)的操作過程。1、開機(jī)前，首先檢查是否啟清場合格和該機(jī)的清潔合格證，否 則不得開機(jī)生產(chǎn)。2、合上電源總開關(guān)，此時(shí)計(jì)數(shù)/調(diào)速燈顯示，打開操作盤上的電 源升關(guān)，電源ShK久鳧，然后打開上加熱，下加熱和熱封加熱電源。 此時(shí)處于加熱狀態(tài)，上、下加熱設(shè)定為110C。熱封加熱設(shè)

21、定為160c （根據(jù)成形情況和熱封效果而定）。3、溫度達(dá)到設(shè)定值后，啟動空壓機(jī)，空壓機(jī)高壓為0.7MPa,低壓為0.5MPa,成形氣壓壓力由壓力控制閥控制，一般定在0.4 0.5MPa 之間。熱封氣壓有另一個(gè)壓力控制閥控制，具壓力視熱封而積而定， 行程4070mm氣壓為0.3MPa,行程70 90mm氣壓為0.4MPa,行 程 90 110mm 氣壓為 0.5MP34、打開冷卻水管，點(diǎn)點(diǎn)動面盤上的運(yùn)行按鈕，機(jī)器開始運(yùn)行， 如果成形泡罩與熱封模具上的泡孔前后有偏差，應(yīng)調(diào)整成形模具的位 置，站在操作位置看（下同），泡罩偏左時(shí)，成形模具應(yīng)往右調(diào)整， 反之，成形模具往左調(diào)整。5、鋁塑板上肩專門壓批號的

22、位置，如果批號沒有壓在此位置上， 應(yīng)調(diào)整好，如果批號壓在位置的左側(cè)，往右調(diào)整，反之往左調(diào)整。直 到批號打正位置。6、裁刀的調(diào)整，根據(jù)裁出的板的情況而定，板的左邊緣少時(shí)， 裁刀往左調(diào)整，板的右邊緣少時(shí)，裁刀往右調(diào)，直到裁出的板右邊緣 合適時(shí)為止。7、一切正常后，即可加料生產(chǎn)，打開伺服電機(jī)開關(guān)順時(shí)針轉(zhuǎn)動 調(diào)頻旋鈕，使布料器運(yùn)轉(zhuǎn)，開始布料；順時(shí)針旋轉(zhuǎn)振動旋鈕，使振動 器振動，振動器振動與否是由布料斗內(nèi)的感應(yīng)器控制的，當(dāng)布料斗內(nèi) 物料多余時(shí)，感應(yīng)器指示燈亮，振動停止，物料少時(shí)，感應(yīng)器指示燈 熄滅，振動開始，振動大小是由振動旋鈕控制順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)振動逐漸 增強(qiáng)，反時(shí)針轉(zhuǎn)時(shí)，漸弱。8、工作期間遇有緊急情況，

23、可按面盤上的急停按鈕或栽刀邊處負(fù)責(zé)人操作工題目：DPd 250DII型自動泡罩包裝機(jī)操作規(guī)程登記號 E P- 009頁數(shù)2/2負(fù)責(zé)人的急停按鈕均可使整機(jī)處于停電狀態(tài)，待故障排除后，可重新開機(jī)操作工9、生產(chǎn)結(jié)束后，按順序切斷一切電源，停止上、下加熱、 熱封-電源-伺服電機(jī)-空壓機(jī)，然后將冷卻水關(guān)閉。按鋁塑包 裝機(jī)清潔規(guī)程清潔。10、做好該機(jī)的運(yùn)行記錄。題目：HJH42X 1.0XB純化水（USP制備的操作規(guī)程頁數(shù)1/1批準(zhǔn)：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號：E P- 010分發(fā)部門：標(biāo)題：1 .目的2 .范圍3 .操作3.1 準(zhǔn)備工作3.2 生產(chǎn)操作3.3 停

24、機(jī)正文指導(dǎo)純化水制取設(shè)備操作人員正確使用本設(shè)備。適用于純化水生產(chǎn)的操作過程。開機(jī)前準(zhǔn)備工作，系統(tǒng)排氣。1、打開原水閥，開機(jī)濾排氣閥和進(jìn)水閥，當(dāng)機(jī)濾排氣閥有水外 溢時(shí)，說明機(jī)濾器已完成排氣，打開機(jī)濾出水閥，關(guān)閉排氣閥。2、開碳濾排氣閥和進(jìn)水閥，當(dāng)排氣閥有水外溢時(shí)，打開碳濾出 水閥，關(guān)閉排氣閥。3、打開軟化器排氣，打開精濾排氣閥排氣。4、打開高壓泵排氣閥排氣，完成各級排氣工作后設(shè)備即可進(jìn)入 正常工作狀態(tài)。1、調(diào)小高壓閥。2、開啟高壓泵，緩慢調(diào)節(jié)高壓閥，使膜前壓調(diào)至定值。3、設(shè)備啟動需注意反滲透裝置的膜前壓，膜后壓，膜前后的壓 力差，產(chǎn)水流量和濃水排放流量。1、正常停機(jī)：a調(diào)節(jié)高壓閥使膜前壓降至0.

25、5MPa,使系統(tǒng)在低壓條件下運(yùn)行10分鐘左右。b關(guān)高壓閥泉繼續(xù)運(yùn)行10分鐘。c關(guān)機(jī)濾進(jìn)水閥。d關(guān)原水閥。e關(guān)總進(jìn)水閥和總電源。2、非正常停機(jī)：若遇緊急情況，例如突然停電，停水或突發(fā)性的一些無 法估計(jì)的事件發(fā)生，首先關(guān)高壓泉，然后再關(guān)電源所有閥門和水源。負(fù)責(zé)人操作工題目：QG22F3.6/0.7蝸桿式空壓機(jī)操作規(guī)程頁數(shù)1/1批準(zhǔn)：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號：E P 011分發(fā)部門：標(biāo)題：1 .目的2 .范圍3 .操作4、日常維護(hù)5、注息事項(xiàng)正文指導(dǎo)蝸桿式空壓機(jī)操作人員正確使用本設(shè)備。適用于產(chǎn)品的生產(chǎn)的操作過程。1、開車：按卜起動按鈕，機(jī)組開始運(yùn)行，待機(jī)器

26、運(yùn)轉(zhuǎn) 3分鐘后， 將“負(fù)裁”、“卸載”旋鈕，旋至“負(fù)裁”位置，機(jī)器開始工作。注思：開車10分鐘后應(yīng)檢查油位，油位計(jì)的油位應(yīng)接近 0位， 一般在“ +30”左右，各儀表、指示燈、壓力、溫度、是否正常。是 否啟異聲，漏油等。2、停:車：A、將“負(fù)裁”、“卸載”旋鈕，旋至“卸載”位置，按 下停車按鈕，經(jīng)延時(shí)卸載以后，機(jī)組才會停車。此為正常運(yùn)行后停車。B 、只有出現(xiàn)特殊異常情況時(shí)，方可人工按下緊急停車 按鈕，進(jìn)行緊急停車。1、啟動前及運(yùn)行期間經(jīng)常檢查油位。2、檢查空壓機(jī)油氣溫度。3、在負(fù)裁運(yùn)行時(shí)檢查從水氣分離器排出的冷凝液。4、檢查卸載和負(fù)裁壓力。5、檢查工時(shí)累計(jì)儀的讀數(shù)是否后效。6、每天工作結(jié)束后排

27、放冷凝液。1、務(wù)必檢查油氣分離器中加油至油位計(jì)油位“70”處。2、排氣壓力應(yīng)不超過額定排氣壓力位，油氣溫度應(yīng)不超過100攝氏度。3、有無異常聲音；漏油、漏氣情況。4、油氣分離器的油位是否正常。1、運(yùn)行中遇突然停電或錯按緊急停車按鈕后，不準(zhǔn)再瞬間起動。 應(yīng)待油氣分離器內(nèi)的壓力，自動下降至“零時(shí)”方可再投入 正常運(yùn)行。負(fù)責(zé)人操作工題目：FH混合機(jī)自動上料機(jī)操作規(guī)程頁數(shù)1/1批準(zhǔn)：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號：E P 012分發(fā)部門：標(biāo)題：1 .目的2 .范圍3 .操作4 .日常維護(hù)5 .注思事項(xiàng)正文指導(dǎo)上料人員正確使用本機(jī)，實(shí)行安全、衛(wèi)生操作。運(yùn)用于產(chǎn)品生產(chǎn)

28、中的三維運(yùn)動混合機(jī)的上料過程。1、將物料、記錄準(zhǔn)備好。2、緩慢轉(zhuǎn)動三維運(yùn)動混合機(jī)鍋筒，便鍋筒的上料口朝向上方。3、松動上料口緊固螺釘，取出上料口上的封蓋。4、將上料機(jī)的引風(fēng)上料口密封，并將上料機(jī)的上料管放入盛料 筒中。5、接通電源，電源指示燈亮。6、設(shè)定上料和拍打時(shí)間，（通常上料時(shí)間設(shè)在 24分鐘，拍打 時(shí)間設(shè)為6090秒）。7、轉(zhuǎn)動上料機(jī)，開始上料，直到上料完畢。8、關(guān)掉上料機(jī)，書一塵回收桶中的集料桶，將其中的粉狀藥 物倒入料桶，上好集料桶，開機(jī)將粉狀藥物吸入混合機(jī)鍋筒。9、上料完畢，清洗吸料管，清理粉塵回收桶，擦凈上料機(jī)表面 等。1、天擦拭機(jī)器各部件外表面及電器控制系統(tǒng)按鈕，使其保持清 潔

29、。2、上料機(jī)的上料管和抽風(fēng)管每天清洗，以免造成交叉污染。1、要保證上料機(jī)和混合機(jī)連接密封。2、卸粉塵回收桶時(shí)切勿開機(jī)，集料桶安裝完畢后，方可開機(jī)。負(fù)責(zé)人操作工題目：快速整粒機(jī)操作規(guī)程頁數(shù)1/1批準(zhǔn)：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號：E P 013分發(fā)部門：標(biāo)題：1 .目的2 .范圍3 .操作4、日常維護(hù)正文給出本機(jī)的操作方法，保證操作人員正確使用本機(jī)。適用于本機(jī)操作人員。1、準(zhǔn)備好顆粒料和上料工具。2、接通電源、電源指示燈亮。3、試機(jī)，先止轉(zhuǎn)，后反轉(zhuǎn)，設(shè)備無異常聲音方可開機(jī)工作。4、加入適量顆粒料，開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，隨著料的過篩，不斷均勻的加 入顆粒料。5、當(dāng)篩網(wǎng)內(nèi)

30、顆粒存多時(shí)，停止加料，交替按反、正按鈕使大顆 粒全部過完。6、整粒完畢后，清理粉塵擦試機(jī)子外表面。1、儀器、儀表要經(jīng)常用干布擦試，保證具清潔。2、設(shè)備臺間及外壁要每天擦洗，保持清潔狀態(tài)。3、操作場地要經(jīng)常打掃，保持地面，墻間等清潔。4、聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并通知維修人員，待故 障排除后再升機(jī)。5、每天檢查篩網(wǎng)是否有爛洞或松動，若有及時(shí)停機(jī)處理。6、認(rèn)真填寫維護(hù)記錄。負(fù)責(zé)人操作工題目：LS-200冷水機(jī)組操作規(guī)程頁數(shù)1/1批準(zhǔn)：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號：E P 014分發(fā)部門：標(biāo)題：1 .目的2 .范圍3 .操作4 .日常維護(hù)5 .注思事項(xiàng)

31、正文給出LS-200冷水機(jī)組操作規(guī)程，指導(dǎo)操作人員正確使用維護(hù)本 機(jī)。適用于LS-200冷水機(jī)的現(xiàn)場操作。1、開啟冷卻水泵和冷凍水泵，操作并檢查水壓是否正常。2、開啟機(jī)組啟動開關(guān)，再開電磁閥開關(guān)，最好為60%起動。3、機(jī)組100喊長量運(yùn)行時(shí)高壓在1316kg以內(nèi)，若過低或過高， 調(diào)節(jié)水閥大小。4、膨脹閥后結(jié)霜，可調(diào)節(jié)膨脹閥（開大）低壓至 3.5kg以上即 可。5、調(diào)節(jié)電接點(diǎn)溫度表下限在78C,上限在1416c范圍之內(nèi)。6、關(guān)機(jī)前先關(guān)電磁閥開關(guān)，再停主機(jī)，主機(jī)停止后，冷卻水泵 可以停止，冷凍水水泵要等到冷凍水溫升到 20c以上時(shí)才可 停止水泵，以便卜次開機(jī)。1、每周擦試機(jī)器外表間及其各管，保持機(jī)

32、器衛(wèi)生。2、每天用干布擦試操作面板，保持其表面衛(wèi)生清潔。1、主機(jī)油面不得低于卜限位。2、發(fā)現(xiàn)異常聲響立即停二車檢修，待故障排除后再開機(jī)。負(fù)責(zé)人操作工題目：SG-VP電梯操作規(guī)程頁數(shù)1/2批準(zhǔn)：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號：E- P- 015分發(fā)部門：標(biāo)題：1 .目的2 .范圍3 .操作4 .日常維護(hù)5 .注思事項(xiàng)正文指導(dǎo)電梯操作人員正確使用本設(shè)備。適用于電梯的運(yùn)行操作過程。1、開啟控制電源，層門、廂門打開，開啟轎內(nèi)照明。2、自動控制運(yùn)行：當(dāng)轎廂門自動關(guān)閉后，按“1” “2”指令按鈕， 電梯會自動運(yùn)行到指令位置，并自動打開轎廂門，短暫停留 后會自動關(guān)閉。3

33、、人員控制運(yùn)行：將切換按鈕推向“肩司機(jī)”位，電梯會在人工操作下運(yùn)行。按下關(guān)門按鈕，門關(guān)上之后，按下“1”或“2” 指令按鈕，再按“下行”或“上行”按鈕，電梯就會運(yùn)行到 指令位置，這時(shí)按開門俊鈕，門自動開并永停。4、在使用中如發(fā)生下取故障時(shí)，司機(jī)立即停用，通知維修人員， 檢修后方可使用。A層、廂門關(guān)閉前，自行行駛時(shí)。B、發(fā)現(xiàn)異常噪音，較大振動和沖擊時(shí)。C、發(fā)覺電氣部件因過熱發(fā)生焦熱臭味時(shí)。D指層信號，失靈、失控時(shí)（司機(jī)立即按急停按鈕）。E、運(yùn)行速度顯著變化時(shí)。5、關(guān)閉控制總電源。1、經(jīng)常打掃轎廂的衛(wèi)生，保持轎內(nèi)清潔。2、經(jīng)常用干布擦試各操作按鈕，以保持其清潔、靈活。1、本電梯為壹噸貨梯，電腦板控

34、制，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。2、嚴(yán)禁在層門開啟情況下，按檢修按鈕來開動電梯作一般行駛。負(fù)責(zé)人操作工題目：DPH250型泡罩機(jī)操作規(guī)程頁數(shù)1/1批準(zhǔn)：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號：E P- 016分發(fā)部門：標(biāo)題：1 .目的2 .范圍3 .操作4 .日常維護(hù)5 .注思事項(xiàng)正文指導(dǎo)泡罩包裝機(jī)操作人員正確使用本設(shè)備。適用于產(chǎn)品生產(chǎn)的操作過程。1、開機(jī)前對機(jī)器要進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除，并對各 直線軸承進(jìn)行潤滑，然后旋轉(zhuǎn)主電源開關(guān) Hk,給系統(tǒng)供電， 點(diǎn)動試機(jī)、正常后正式開始生產(chǎn)。2、旋轉(zhuǎn)板輾加熱鈕至I位后，設(shè)定上板溫度，下板溫度，封合 溫度，壓印溫度（冷壓時(shí)不設(shè)溫度

35、）。3、按工藝流程圖將PVC1置到步進(jìn)位置。4、溫度達(dá)到設(shè)定值后，將下板離合鈕轉(zhuǎn)至1位啟動鈕，機(jī)器開始工作。5、將成形好的PVCS過平臺使泡罩落入主動輾孔窩中。6、將PTP鋪設(shè)到主動輾上的PVC上，旋轉(zhuǎn)熱封鈕至1位，使熱 壓輾壓住PTP和PVC進(jìn)行熱壓合。7、熱合后的PV5口 PTP經(jīng)過攪動輾，調(diào)整輾、間歇輾、8、正常停機(jī)時(shí)按“準(zhǔn)?！卑粹o。9、工作完畢要做好設(shè)備清潔工作。1、儀器、儀表要經(jīng)常用干布擦試，保證具清潔。2、設(shè)備臺間及外壁要每天擦洗，保持清潔狀態(tài)。3、檢查（每天至少一次）各轉(zhuǎn)動部位外殼（通常采用手摸的辦 法），軸承是否發(fā)熱，滑動面是否發(fā)熱缺油，發(fā)現(xiàn)軸承發(fā)熱， 并及時(shí)通知維修人員，滑動

36、面發(fā)熱應(yīng)及時(shí)加注潤滑油或潤滑 脂。4、成型、打?。岱狻⒉竭M(jìn)）、沖裁等處各直線軸承每小時(shí)注油 1次，每次2-3滴機(jī)油。5、認(rèn)真填寫維護(hù)記錄。1、急停時(shí)按“急?！卑粹o（非常狀態(tài)卜適用）。2、調(diào)試時(shí)要注意加熱后的加熱板和熱壓輾，以防燙傷。3、運(yùn)行時(shí)注意機(jī)器的聲音，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查，并通知 維修人員，待故障排除后再升機(jī)。4、檢查機(jī)器或模具、沖裁等需要調(diào)整時(shí)，按點(diǎn)動鈕進(jìn)行調(diào)試， 且/、可運(yùn)行時(shí)調(diào)試，以免造成耗材浪費(fèi)。負(fù)責(zé)人操作工題目：1000型糖衣鍋的操作規(guī)程頁數(shù)1/1批準(zhǔn)：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號：E P 017分發(fā)部門：標(biāo)題：1.目的2.范圍3.操

37、作正文給出本機(jī)的操作方法，保證操作人員正確使用本機(jī)。適用于本機(jī)操作人員1、檢查設(shè)備是否清潔或肩清潔合格證，否則不得開機(jī)生產(chǎn)。2、機(jī)器的各種部件連接是否牢固。3、加適量的潤滑油，潤滑傳動部分。4、啟動電源開關(guān)，將機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。5、根據(jù)藥品的工藝要求，準(zhǔn)備好包衣輔料和合格的素片。6、打開排風(fēng)開關(guān)，接通外加熱器，投入片心，開始包衣。7、包衣結(jié)束后，關(guān)閉電源，按糖衣鍋的清潔規(guī)程清潔。8、作好該機(jī)的運(yùn)行記錄和清潔記錄。負(fù)責(zé)人操作工題目：槽式混合機(jī)的操作規(guī)程頁數(shù)1/1批準(zhǔn)：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號：E P 018分發(fā)部門：標(biāo)題：1.目的2.范圍3.操作正文給

38、出本機(jī)的操作方法，保證操作人員正確使用本機(jī)。適用于本機(jī)操作人員1、生產(chǎn)前首.先檢查是否有清場合格證和清潔標(biāo)示卡，否則不得 開機(jī)生產(chǎn)。2、接通電源，點(diǎn)動“上行”按鈕，將槽式料桶口調(diào)到最高位置。3、將物料倒進(jìn)槽式料桶，蓋上蓋板，按下攪拌按鈕進(jìn)行混合， 在混合過程中，不要打開蓋板或用手接觸物料防止事故發(fā)生。4、物料混合達(dá)到要求后，關(guān)掉攪拌按鈕，點(diǎn)動“下行”按鈕。 使槽式混合料桶適當(dāng)傾斜，倒出其中物料。5、混合完畢按槽式混合機(jī)清潔規(guī)程進(jìn)行清洗。6、作好該機(jī)的運(yùn)行記錄和清潔記錄。負(fù)責(zé)人操作工題目：ZS 515型振蕩篩操作規(guī)程頁數(shù)1/1批準(zhǔn)：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登

39、記號：E-P-019分發(fā)部門：標(biāo)題：1.目的2.范圍3.操作正文給出本機(jī)的操作方法，保證操作人員正確使用本機(jī)。適用于本機(jī)操作人員1、生產(chǎn)前首.先檢查是否有清場合格證和清潔標(biāo)示卡，否則不得 開機(jī)生產(chǎn)。2、根據(jù)所需的振幅調(diào)節(jié)偏心塊。3、接通電源空車運(yùn)轉(zhuǎn)是否有雜音，如沒有問題，安裝上篩網(wǎng)。4、如機(jī)器正常后以合適的速度均勻的給振揚(yáng)篩進(jìn)料。5、進(jìn)料過程查看物料粒度是否符合要求，否則查看篩網(wǎng)后無損 壞現(xiàn)象，或更換篩網(wǎng)。6、顆粒篩選結(jié)束后，停掉電源。7、按振揚(yáng)篩清潔規(guī)程清洗。8、作好該機(jī)的運(yùn)行記錄和清潔記錄。負(fù)責(zé)人操作工題目：YQ 160型搖擺式顆粒機(jī)操作規(guī)程頁數(shù)1/1批準(zhǔn)：日期：制定：制定日期：生效日期：

40、審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號：E P 020分發(fā)部門：標(biāo)題：1 .目的2 .范圍3 .操作4 .注思事項(xiàng)正文給出本機(jī)的操作方法，保證操作人員正確使用本機(jī)。適用于本機(jī)操作人員1、生產(chǎn)前首.先檢查是否有清場合格證和清潔標(biāo)示卡，否則不得 開機(jī)生產(chǎn)。2、觀察油視鏡反應(yīng)的自動供油情況是否正常。3、接通電源，電源指示燈亮。4、正確裝上所需的篩網(wǎng)，機(jī)器空轉(zhuǎn)是否正常。5、開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，加入適量顆粒，隨著料的過篩，不斷均勻的加入 顆粒料。6、當(dāng)篩網(wǎng)內(nèi)顆粒存多時(shí)，停止加料，待料下完后，再加。7、整粒完畢后，按搖擺顆粒機(jī)的清潔規(guī)程清洗。8、作好該機(jī)的運(yùn)行記錄和清潔記錄。顆粒機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁用手或其它工具接觸搖擺輪

41、，否則出現(xiàn)傷害 事故。負(fù)責(zé)人操作工題目：藥片拋光機(jī)操作規(guī)程頁數(shù)1/1批準(zhǔn)：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號：E P 021分發(fā)部門：標(biāo)題：1.目的2.范圍3.操作正文給出本機(jī)的操作方法，保證操作人員正確使用本機(jī)。適用于本機(jī)操作人員1、檢查機(jī)器各部件是否完好，或有潔凈標(biāo)示卡。2、裝好拋光機(jī)各部件，并開空機(jī)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，適當(dāng)調(diào)整 轉(zhuǎn)速。3、在料斗中加入膠囊（片）及適量滑石粉，開啟電源開關(guān)，調(diào) 整轉(zhuǎn)速至最佳位置。4、拋光過程中負(fù)貝遠(yuǎn)出仝冗、知膠囊等/、合格膠囊。5、拋光結(jié)束，關(guān)閉電源，做好拋光機(jī)及工作間的清潔衛(wèi)生。6、及時(shí)填寫拋光原始記錄。負(fù)責(zé)人操作工題目：D

42、PP-250DII型自動泡罩包裝機(jī)操作規(guī)程頁數(shù)1/1批準(zhǔn)：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號：E P- 022分發(fā)部門：標(biāo)題：1 .目的2 .范圍3 .操作正文指導(dǎo)泡罩包裝機(jī)操作人員正確使用本機(jī)。適用于產(chǎn)品生產(chǎn)的操作過程1、開機(jī)前，首先檢查是否啟清場合格證和該機(jī)的清潔合格證， 否則不得開機(jī)生產(chǎn)。2、合上電源總開關(guān)，此時(shí)計(jì)數(shù)/調(diào)速燈顯示，打開操作盤上的電 源升關(guān)，電源ShK久鳧，然后打開上加熱，下加熱和熱封加 熱電源。此時(shí)處于加熱狀態(tài)，上、下加熱設(shè)定為 110Co熱封 加熱設(shè)定為160c （根據(jù)成形情況和熱封效果而定）。3、溫度達(dá)到設(shè)定值后，啟動空壓機(jī)，空壓機(jī)高

43、壓為0.7Mpa,低壓為0.5Mpa,成形氣壓壓力由壓力控制閥控制，一般定在 0.4-0.5Mpa之間。熱封氣壓有另一個(gè)壓力控制閥控制，具壓 力視熱封面積而止，行程40-70mm氣壓為0.3Mpa,行程70-90mm 氣壓為 0.4Mpa,行程 90-110mm 氣壓為 0.5Mpa。4、打開冷卻水管，點(diǎn)動面盤上的運(yùn)行按鈕，機(jī)器開始運(yùn)行，如 果成形泡罩與熱封模具上的泡孔前后有偏差，應(yīng)調(diào)整成形模 具的位置，站在操作位置看（下同），泡罩偏左時(shí)，成形模具 應(yīng)往右調(diào)整，反之成形模具往左調(diào)整。5、鋁塑板上肩專門壓批號的位置，如果批號沒有壓在此位置 上，應(yīng)調(diào)整好，如果批號壓在位置的左側(cè)，往右調(diào)整，反之 往

44、左調(diào)整。直到批號打正位置。6、裁刀的湖整，根據(jù)裁出的板的情況向定，板的左邊緣少時(shí)， 裁刀往左調(diào)整，板的右邊緣少時(shí)，裁刀往右調(diào)，直到裁出的 板右邊緣合適時(shí)為止。7、一切正常后，即可加料生產(chǎn)，打開伺服電機(jī)開關(guān)順時(shí)針轉(zhuǎn)動 調(diào)頻旋鈕，使布料器運(yùn)轉(zhuǎn)，開始布料；順時(shí)針旋轉(zhuǎn)振動旋鈕， 使振動器振動，振動器振動與否是由布料斗內(nèi)的感應(yīng)器控制 的，當(dāng)布料斗內(nèi)物料多余時(shí)，感應(yīng)器寸斤燈亮，振動停止， 物料少時(shí)，感應(yīng)器指示燈熄滅，振動開始，振動大小是由振 動旋轉(zhuǎn)控制順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)振動逐漸增加，反時(shí)針轉(zhuǎn)時(shí)，漸弱。 運(yùn)行期間各直線軸承處每小時(shí)加潤滑油一次。8、工作期間遇有緊急情況，可按面盤上的急停按鈕或栽刀邊處。負(fù)責(zé)人操作工

45、題目：BG-80C型高效包衣機(jī)操作規(guī)程頁數(shù)1/2批準(zhǔn)：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號：E- P- 023分發(fā)部門：標(biāo)題：1 .目的2 .范圍3 .操作4 .日常維護(hù)正文指導(dǎo)包衣H序操作人員正確使用本設(shè)備。適用于產(chǎn)品生產(chǎn)的操作過程。1、按“開機(jī)”鍵，系統(tǒng)通電，觸摸屏開始工作。2、輕觸“溫度設(shè)置”畫面鍵，觸摸屏就顯示主機(jī)熱風(fēng)溫度控制 系統(tǒng)畫面，按鍵盤數(shù)字鍵輸入所需溫度。如果出現(xiàn)輸入錯誤， 按“DEL：鍵清除最后一位數(shù)字，按“ CLR鍵消除全部輸入 數(shù)字，然后重新輸入正確數(shù)據(jù)，確認(rèn)無誤后按“ END鍵輸入 PLC電腦，溫度設(shè)置好后，按“ OFF鍵轉(zhuǎn)換為“ ON鍵

46、，返 回到主回向。3、輕觸“手動”畫面鍵，觸摸屏就會顯小“手動”畫面： a、時(shí)間會自動顯示。b、通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)閥門和排風(fēng)閥門使工作區(qū)處于負(fù)壓狀態(tài)。c、進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)溫度會自動達(dá)到設(shè)置的溫度。d、噴漿、主機(jī)、熱風(fēng)、排風(fēng)幾個(gè)控制參數(shù)分別按“ ON 鍵 運(yùn)行、按“OFF鍵停止運(yùn)行。e、轉(zhuǎn)速調(diào)整：按“八”鍵轉(zhuǎn)速增加，按“V”鍵轉(zhuǎn)速減小。4、各項(xiàng)操作順序進(jìn)行：先預(yù)熱片芯，再噴漿，按實(shí)際需要控制 噴漿時(shí)間。5、片子噴好后，裝上自動出料裝置，卸出片子。6、清洗擦試主機(jī)后，按“停機(jī)”鍵，關(guān)閉系統(tǒng)電源，再關(guān)閉主、 輔機(jī)電源閘力。7、手動操作達(dá)到f 的熟練程度，并且各經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)成熟后，可 用自動控制系統(tǒng)，進(jìn)行程序設(shè)定和運(yùn)

47、行。1、儀器、儀表要經(jīng)常用干布擦試，保證具清潔。2、設(shè)備外壁要每天擦洗，保持清潔狀態(tài)。3、操作場地要經(jīng)常打掃，保持地面、墻間等清潔。4、聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并通知維修人員，待故 障排除后再升機(jī)5、蠕動泵上膠管每班至少用甘油潤滑一次，泵殼內(nèi)滾注清潔， 經(jīng)常調(diào)換在泵殼內(nèi)的膠管，以免膠管磨爛。負(fù)責(zé)人操作工題目：BG-80C高效包衣機(jī)操作規(guī)程登記號E P 023頁數(shù)2/2標(biāo)題正文負(fù)責(zé)人6、認(rèn)真填寫維護(hù)記錄。5.注意事項(xiàng)1、在準(zhǔn)備階段對噴槍流量、霧化情況及噴射形狀應(yīng)事先調(diào)較好。2、遇突發(fā)事故按設(shè)定于主機(jī)正面右下角急停按鈕，待故障排除后再開機(jī)。題目：GWB-15M高效無孔包衣機(jī)操作規(guī)程頁數(shù)1/

48、2批準(zhǔn)：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：審核：登記號：E P 024分發(fā)部門：標(biāo)題：1 .目的2 .范圍3 .操作正文指導(dǎo)包衣H序操作人員正確使用本設(shè)備。適用于產(chǎn)品生產(chǎn)的操作過程。1、裝料后噴槍插入鍋筒內(nèi)，噴槍圓盤板與左半門豁口混孔貼合 后，合上右半門。2、開總電源，鍋內(nèi)安全防爆照明燈亮，觸摸屏進(jìn)入初始畫面， 打開壓縮空氣閥、蒸汽閥調(diào)節(jié)壓力至規(guī)定范圍。3、程序設(shè)定：a、按噴槍設(shè)備按鈕，觸摸屏進(jìn)入噴槍設(shè)置畫面，根據(jù)工遍 要，可以設(shè)定中間噴槍，兩邊噴槍或三個(gè)噴槍同用三種工藝， 設(shè)定后按返回按鈕。b、按溫度設(shè)置鍵，設(shè)定控制溫度后，按返回按鈕。c、按手動按鈕，進(jìn)入手動畫面后分別按

49、主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，熱風(fēng)，排 風(fēng)按鈕，根據(jù)工藝需要按漿葉按鈕，確定漿葉位置，按主機(jī) 排風(fēng)調(diào)速按鈕，設(shè)定合理轉(zhuǎn)速。4、噴漿開始前啟動漿液罐（加溫、攪拌）啟動蠕動泵，然后按 噴漿按鈕，噴漿開始。5、糖衣自動包衣H作時(shí)序設(shè)置：糖衣包衣H作時(shí)序共有色藥 片數(shù)據(jù)，每套數(shù)據(jù)含肩十套工序。工序設(shè)置時(shí)先按“片號選擇”卜向的按鈕選擇藥片號，再按 “工序選擇”卜間的箭頭選擇此種藥片的工序號，然后分別按“噴漿” “勻漿”“熱風(fēng)”及“循環(huán)次數(shù)”卜間的五個(gè)按鈕 對應(yīng)輸入相應(yīng)的工作時(shí)間。輸入結(jié)束后按保存鍵。工序設(shè)置后，就可以自動運(yùn)行了。6、產(chǎn)品合格后出料拆去漿葉，將出料斗放置于兩攪拌板之間， 出料斗圓環(huán)與鍋口粘合，擰緊花螺釘，將主

50、機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至最小。負(fù)責(zé)人操作工題目GWB-15M高效無孔包衣機(jī)操作規(guī)程登記號E P 024頁數(shù)2/2標(biāo)題4 .日常維護(hù)5 .注思事項(xiàng)正文7、清洗：按清洗按鈕，筒內(nèi)以低速運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)排水口對準(zhǔn)集水器 時(shí)自動停止，然后升降氣缸上升，打開閥芯放水。1、儀器、儀表要經(jīng)常用干布擦試，保證具清潔。2、設(shè)備外壁要每天擦洗，保持清潔狀態(tài)。3、操作場地要經(jīng)常打掃，保持地面、墻間等清潔。4、聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并通知維修人員，待故 障排除后再升機(jī)。5、蠕動泵上膠管每班至少用甘油潤滑一次，泵殼內(nèi)滾柱清潔， 經(jīng)常調(diào)換在泵殼內(nèi)的膠管，以免膠管磨爛。6、認(rèn)真填寫維護(hù)記錄。1、在準(zhǔn)備階段對噴槍流量、霧化情況及噴射形狀應(yīng)事先調(diào)校 好。2、遇突發(fā)事故按設(shè)定于主