設(shè)備操作規(guī)程(E-P)新

1、題目：30BV型吸塵粉碎機組操作規(guī)程頁數(shù)1/1批準：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號：E P 001分發(fā)部門：標題：1 .目的2 .范圍3 .操作4、注思事項正文指導粉碎機操作人員正確使用本設(shè)備。適用于產(chǎn)品生產(chǎn)的操作過程。1、開機前的檢查工作：(1)潤滑：凡裝肩油杯的地方，開機前應(yīng)注入適當?shù)臐櫥?并旋轉(zhuǎn)齒盤部分是否運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、潤滑。(2)檢查機器的緊固螺釘是否全部擰緊，尤其應(yīng)每班檢查活 動內(nèi)的固止螺母th否松動。(3)首次使用時，主軸旋轉(zhuǎn)方向是否與防護罩上所示箭頭方向一致，不一致時，要換相調(diào)整，否則將損壞主機。2、開機時先開吸塵風機，再開碎粉電機，粉碎物料

2、過程中要進 料均勻，杜絕物料中混入金屬雜物，以免損壞機子。3、粉碎完畢，要先關(guān)粉碎機，再關(guān)吸塵風機。4、機器每班使用完畢后，機腔內(nèi)及篩網(wǎng)必須清洗干凈。1、本機組由粉碎機，集料箱和吸塵箱三部分組成，適用于粉碎 干燥的脆性物料，不適用于軟化點低，粘度大的物料。2、開車前必須檢查生機腔內(nèi)是否潔凈。3、物料粉碎前必須檢查，不允許有金屬等 雜物。檢查完畢后方 可開機。先開吸塵風機，再開碎粉電機，以減少物料損失。負責人操作工題目：GHL-250高速混合制粒機操作規(guī)程頁數(shù)1/1批準：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人:登記號：E P 002分發(fā)部門：標題：正文9f人1.目的指導高速

3、混合制粒機操作人員正確使用本設(shè)備。2.范圍適用于產(chǎn)品生產(chǎn)的操作過程。3.操作1、每天工作前試車，試車時將電機檔位置于 4極檔后，關(guān)閉容操作工器，先啟動混合電機，后啟動粉碎電機，試車沒有問題后，打開容器蓋，準備工作。2、設(shè)定攪拌時間和壓縮空氣氣壓。3、先裝入原料和輔料，關(guān)閉容器，攪拌混合。4、再設(shè)定攪拌時間和切割時間，加入粘合劑，關(guān)閉容器，開機運轉(zhuǎn)。5、運轉(zhuǎn)結(jié)束后，開啟卸料閥，取出產(chǎn)品。6、若產(chǎn)品顆粒度達不到要求，調(diào)節(jié)方法如下：要使顆粒度大，應(yīng)米?。嚎s短絞刀時間。 降低絞刀快速段持續(xù)時間。 增加粘合劑的濃度。要使顆粒度減小，則采取上述相反的辦法。7、再次運行時，重復25步。8、運行結(jié)束后，關(guān)閉電

4、源，要進行清洗工作，打開容器蓋，先用自來水沖洗，然后再用純化水沖洗,清潔完畢，關(guān)閉容器4、日常維護1、儀器、儀表要經(jīng)常用干布擦拭，保證其清潔。2、設(shè)備臺面及外壁要每天擦洗，保持清潔狀態(tài)。3、操作場地要經(jīng)常打掃，保持地面，墻面等清潔。4、檢查（每天至少一次）各轉(zhuǎn)動部位（通常米用手摸的辦法）,軸承是否發(fā)熱，滑動面是否發(fā)熱缺油,發(fā)現(xiàn)軸承發(fā)熱，應(yīng)及時通知維修人員；滑動面發(fā)熱應(yīng)及時加注潤滑脂。5、聽機器運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機并通知維修人員，待故障排除后再開機。6、認真填好維護記錄。5、注思事項1、沖洗容器時，要注意儀器，儀表的干燥，整潔。2、各指示燈正常后才運行。題目：高效沸騰干燥機操作規(guī)程頁數(shù)1/

5、1批準：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號：E P 003分發(fā)部門：標題：1 .目的2 .范圍3 .操作4、日常維護5、注息事項正文指導高效沸騰干燥機操作人員正確使用本設(shè)備。適用于產(chǎn)品生產(chǎn)的操作過程。1、接通電源、壓縮空氣源，壓縮空氣氣壓要求 0.50.6兆帕。2、推入料斗，待料斗就位后，方可推入沖氣開關(guān)上下氣囊進入 0.10.15兆帕的壓縮空氣，使料斗上下面處于封閉狀態(tài)。3、根據(jù)需要設(shè)定進風溫度；方法：先按 3秒設(shè)定鍵，然后按加 減鍵至所需溫度數(shù)值，最后按 3秒設(shè)定鍵即可。4、開啟加熱器蒸氣電磁閥。5、開啟引風機啟動鍵，待風機啟動后，調(diào)節(jié)風量適中，按啟動 攪

6、拌鍵，使攪拌運轉(zhuǎn)起來。6、當出風溫度升至60攝氏度 左右時，物料即干燥。7、當干燥結(jié)束后，若要冷卻可關(guān)掉蒸氣電磁閥，用潔凈的冷空 氣冷卻物料，然后按風機的停止鍵，使風機和攪拌機同時停止。8、清理捕集袋：推拉捕集袋升降氣缸數(shù)次。讓袋上的積料抖下， 然后拉出沖氣開關(guān)，待氣囊密封圈放氣復原后，再將料斗拉出。9、檢查各開關(guān)是否閉合，進行清潔工作。1、儀器、儀表要經(jīng)常用干布擦拭，保證其清潔。2、設(shè)備臺間及外壁要每天擦洗，保持清潔狀態(tài)。3、操作場地要經(jīng)常打掃，保持地面，墻間等清潔。4、聽機器運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機并通知維修人員，待故 障排除后再升機。5、認真填好維護記錄。1、將料斗推入就位后才推入充氣

7、開關(guān)。2、取樣時必須停止攪拌。負責人操作工題目：CJ C熱風循環(huán)烘箱操作規(guī)程頁數(shù)1/1批準：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號:E P 004分發(fā)部門：標題：1 .目的2 .范圍3 .操作4、日常維護5、注息事項正文指導熱風循環(huán)烘箱操作人員正確使用本設(shè)備。適用于產(chǎn)品的生產(chǎn)的操作過程。1、打開蒸汽旁路，排除管路中的積水和臟物污后再關(guān)閉。2、合上電源控制開關(guān)，此時電源才旨示燈應(yīng)亮，溫度顯示儀也就 有信號顯示。3、開啟風機，注意風機的轉(zhuǎn)向是否正確。4、溫度設(shè)置及測量：a、有“手動”、“自動”切換開關(guān)的，放“自動位”，旋 轉(zhuǎn)設(shè)定鈕，檢查電磁閥是否動作靈活，然后設(shè)定溫度

8、控制點，上極限 報警點，將開關(guān)置“測量”位，此時儀表將根據(jù)所設(shè)定的恒溫值，自 動啟閉蒸汽電磁閥。b、沒有“手動”“自動”切換開關(guān)的，按“ A ”“V”來調(diào)節(jié)所需的溫度數(shù)值。旋轉(zhuǎn)實驗鈕，此時儀表上方測量溫度顯示窗 顯示為烘箱內(nèi)實際溫度數(shù)，下方為所設(shè)定的恒溫溫度數(shù)。5、恒溫值設(shè)定和報警溫度值設(shè)定完畢后，此烘箱即可正常工作。6、停止操作程序：關(guān)風機一一關(guān)電源開關(guān)并用蒸汽閥。1、儀器、儀表要經(jīng)常用干布擦拭，保證其清潔。2、設(shè)備臺間及外壁要每天擦洗，保持清潔狀態(tài)。3、操作場地要經(jīng)常打掃，保持地面，墻面等清潔。4、聽機器運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機并通知維修人員，待故 障排除后再升機。5、認真填好維護記錄。

9、1、長期停用后重新開車，f要按上述方法操作，避免蒸汽電 磁閥被堵塞。2、觀察風機的轉(zhuǎn)向是否止確。3、風箱門封閉是否達到要求。負責人操作工題目：三維運動混合機操作規(guī)程頁數(shù)1/1批準：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號：E P 005分發(fā)部門：標題：1 .目的2 .范圍3 .操作4、日常維護5、注息事項正文指導三維運動混合機操作人員正確使用本設(shè)備。適用于產(chǎn)品生產(chǎn)的操作過程。1、空載試車時，首先接通電源、觀察主軸轉(zhuǎn)向是否與箭頭方向 相同，若/、同進行電源換相來調(diào)整。2、時間設(shè)定：根據(jù)物料所需的混合時間，對時間繼電器進行合 理時間設(shè)定。3、本機米用磁調(diào)速，電源開啟后，

10、按電動機開啟按鈕，再啟動 調(diào)速板上的通斷開關(guān)，然后慢慢地旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕，便機子達到正常混 合速度。4、混合結(jié)束，按開機的順序反之關(guān)機。1、儀器、儀表要經(jīng)常用干布擦拭，保證其清潔。2、設(shè)備臺間及外壁要每天擦洗，保持清潔狀態(tài)。3、操作場地要經(jīng)常打掃，保持地面，墻間等清潔。4、檢查（每天至少一次）各轉(zhuǎn)動部位外殼（通常采用手摸的辦 法），軸承是否發(fā)熱，滑動面是否發(fā)熱缺油，發(fā)現(xiàn)軸承發(fā)熱，應(yīng)及時 通知維修人員；滑動面發(fā)熱及時加注潤滑油或潤滑脂。5、聽機器運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機并通知維修人員，待故 障排除后再升機。6、認真填好維護記錄。1、在三維混合運轉(zhuǎn)前，將安全柵欄放到適當位置，在設(shè)備運行 時不準進入柵

11、欄，以免發(fā)生人身安全事故。2、在裝、卸料時，機子必須關(guān)停，以防電器失靈，造成不必要的事故。3、設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機檢查，待排 除故障后方可開機。4、設(shè)備的各傳動軸要定期加油潤滑，堅決杜絕軸無油干 磨現(xiàn)象， 否則將追究責任。5、不得隨意變動操作面板上的返饋旋鈕和調(diào)速旋鈕。負責人操作工題目：高速自動包裝機操作規(guī)程頁數(shù)1/1批準：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號:E P 006分發(fā)部門：標題：1 .目的2 .范圍3 .操作4、日常維護5、注息事項正文指導高速自動包裝機操作人員正確使用本設(shè)備。適用于包裝生產(chǎn)的操作過程。1、開機前要做好以下準備工

12、作：a調(diào)節(jié)的杯容器，使其達到包裝要求的容量。b止確女裝好包裝材料。c確定好切力位置。d調(diào)整光電靈敏度。e確定電眼位置。2、準備工作作好后，將控制箱上的溫度控制儀預置到需要的溫 度，待溫度達到設(shè)定溫度后可啟動運行。3、向右推上離合器控制桿，開始充料，將料斗高度調(diào)到適當位 置。4、包裝正常后，接通計數(shù)器，計數(shù)器開始工作。5、調(diào)整包裝速度。6、包裝完畢后，對機器進行清理，保證設(shè)備潔凈。1、儀器、儀表要經(jīng)常用干布擦拭，保證其清潔。2、設(shè)備臺間及外壁要每天擦洗，保持清潔狀態(tài)。3、操作場地要經(jīng)常打掃，保持地面，墻面等清潔。4、 檢查（每天至少一次）各轉(zhuǎn)動部位外殼，軸承是否發(fā)熱， 滑動面是否發(fā)熱缺油，并及時

13、通知維修人員；滑動面發(fā)熱及時加注潤 滑油或潤滑脂。5、機器運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機并通知維修人員，待故障 排除后再升機。6、 每班要尋各齒輪嚙處，各部注油孔及各運動部件加注機油 或潤滑脂潤滑。7、停機后，立即清理計量盤，以保證基正常工作。8、隨時保持電眼清潔，以保證其可靠工作。9、停機時應(yīng)使兩個熱封壁分開，避免硅橡膠老化。10、認真寫維護記錄。1、在機器運行時，如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，要立即停機故障排除后再 開機。2、在機器的運行過程中對各部件注油孔及各運動部件加注機油 潤滑，嚴防干磨。負責人操作工題目：NJP80C全自動膠囊充填機操作規(guī)程頁數(shù)1/1批準：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：

14、頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號：E P- 007分發(fā)部門：標題：1 .目的2 .范圍3 .操作4、日常維護5、注息事項正文指導全自動膠囊充填機操作人員正確使用本設(shè)備。適用于產(chǎn)品的生產(chǎn)的操作過程。1、各部位調(diào)整好后，再進行開機操作。2、在開機前要手動使機器運轉(zhuǎn) 13個循環(huán)，沒問題后，將電源 總開關(guān)QS從。轉(zhuǎn)至I的位置。面板的寸旨水燈亮，電源接通。3、更換品種時，要選擇手動狀態(tài)試機、機試好后，用自動狀態(tài) 運行操作。4、在手動狀態(tài)時，先按真空泵“ ON鍵，彳等真空泵電機，吸塵 機同時運轉(zhuǎn)后，再按主機運行“ ON鍵，機器運轉(zhuǎn)后，接著按供料電 機ONI鍵，供料電機工作。5、應(yīng)用自動狀態(tài)時，只需按控制面板上的一

15、個大“ ON鍵，機 器就會自動接步驟起動真空泵，主機，和供料電機。按大“ OFF鍵 使機器停止所啟工作。6、在機器運行過程中，若需要急停，按下緊急按鈕，機器會立 即停機，并自鎖，若要控制進入原始狀態(tài)，按一下大“ OFF鍵就行 了，再開機時先打開緊急開關(guān)自鎖。7、調(diào)節(jié)機速時，按控制板上的變頻控制器上的“八”鍵和“V”鍵，加速時按鍵，反之“V”鍵。1、儀器、儀表要經(jīng)常用干布擦拭，保證其清潔。2、設(shè)備臺面及外表面和上部活動門要每天擦洗，保持清潔狀態(tài)。3、操作場地要經(jīng)常打掃，保持地面，墻間等清潔。4、檢查（每天至少一次）各轉(zhuǎn)動部位外殼（通常采用手摸的辦 法），軸承是否發(fā)熱，滑動面是否發(fā)熱缺油，發(fā)現(xiàn)軸承

16、發(fā)熱，應(yīng)及時 通知維修人員；滑動面發(fā)熱及時加注潤滑油或潤滑脂。5、聽機器運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機并通知維修人員，待故 障排除后再升機。6、停機后，立即清理計量盤，以保證基正常工作。7、認真填好維護記錄1、在機器運行過程中，如有不正常聲音，應(yīng)立即停機，待檢查 維修后再開機。2、各部位必須先進行調(diào)整再升機操作。3、真空案嚴禁缺水運行（真空泵適用純化水）。負責人操作工題目：ZP21A ZP35DS轉(zhuǎn)式壓片機操作規(guī)程頁數(shù)1/2批準：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號：E P- 008分發(fā)部門：標題：1 .目的2 .范圍3 .操作4、日常維護正文指導壓片機操作人員正確

17、使用本設(shè)備。適用于產(chǎn)品生產(chǎn)的操作過程。1、開機前要加油潤滑、包括油杯、油嘴、上軌道、每周檢查一 次蝸輪箱油面高度不超過油面線，但也不能缺油。2、檢查機器各調(diào)節(jié)手柄的位置，旋轉(zhuǎn)手輪觀察沖模運行情況， 在無不正常現(xiàn)象情況下，可以空車開機。3、電機的調(diào)整可以通過變頻來進行。4、檢查顆粒原料是否超細或過濕。如果兩種現(xiàn)象存在任意一種 均/、可開機生產(chǎn)。5、壓片時，先用手試制壓片，先調(diào)節(jié)充填量，再調(diào)節(jié)片厚，在 基本成形并滿足片子重量后開車，然后精調(diào)各手柄宜至壓出片子完全 達到合格為止。6、子運行過程中，注意各軸承溫升情況。適時加注潤滑油。7、片子壓完后，調(diào)節(jié)變頻扭，使機器緩慢關(guān)主機電源， 關(guān)吸塵器，關(guān)總電

18、源。1、儀器、儀表要經(jīng)常用干布擦拭，保證其清潔。2、設(shè)備臺間及外壁要每天擦洗，保持清潔狀態(tài)。3、操作場地要經(jīng)常打掃，保持地面，墻面等清潔。4、檢查（每天至少一次）各轉(zhuǎn)動部位外殼（通常采用手摸的辦 法），軸承是否發(fā)熱，滑動面是否發(fā)熱缺油，發(fā)現(xiàn)軸承發(fā)熱，應(yīng)及時 通知維修人員；滑動面發(fā)熱及時加注潤滑油或潤滑脂。5、聽機器運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機并通知維修人員，待故 障排除后再升機。6、每班要對各運動軸承，滑動面、油嘴、油杯加注潤滑油或潤 滑脂。7、給上下軌道和上下沖桿加適量植物油潤滑，保證上、下沖運 行自如。8、一種規(guī)格（或品種）生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)徹底清洗機器，并卸下 全部沖模，檢查中模，沖頭是否啟損

19、。如停機時間較長，應(yīng)將轉(zhuǎn)臺和 沖模涂層防銹油，并用布罩罩好。9、沖模放沖入油池保存，小心輕放，以免產(chǎn)生互相碰撞而損壞負責人操作工題目：ZP21A ZP35DS轉(zhuǎn)式壓片機操作規(guī)程登記號E-P- 008頁數(shù)2/2標題5、注息事項正文沖頭。10、拭沖頭和安裝沖子時，要輕拿輕放，以免損傷沖頭。11、將各種規(guī)格沖模單獨存放。12、認真填好維護記錄。1、若發(fā)現(xiàn)刮粉器中有異物，絕不可以用手或其他物在旋轉(zhuǎn)的機 子上清除，必須先停止后清除。2、運轉(zhuǎn)中如遇到跳片、疊片或阻片現(xiàn)象，切莫用手去撥，以免 造成傷害事故，應(yīng)停二車檢查，找出原因并排除后再開機。3、發(fā)現(xiàn)自動停機警報，立即關(guān)閉電源，仔細檢查，工作壓力是 否過大

20、。4、在機器運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停;車檢查，待故 障排除后再升機負責人操作工題目：DPd 250DII型自動泡罩包裝機操作規(guī)程頁數(shù)1/1批準：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號:E P- 009分發(fā)部門：標題：1.目的2.范圍3.操作正文指導泡罩包裝機操作人員正確使用本設(shè)備。適用于產(chǎn)品生產(chǎn)的操作過程。1、開機前，首先檢查是否啟清場合格和該機的清潔合格證，否 則不得開機生產(chǎn)。2、合上電源總開關(guān)，此時計數(shù)/調(diào)速燈顯示，打開操作盤上的電 源升關(guān)，電源ShK久鳧，然后打開上加熱，下加熱和熱封加熱電源。 此時處于加熱狀態(tài)，上、下加熱設(shè)定為110C。熱封加熱設(shè)

21、定為160c （根據(jù)成形情況和熱封效果而定）。3、溫度達到設(shè)定值后，啟動空壓機，空壓機高壓為0.7MPa,低壓為0.5MPa,成形氣壓壓力由壓力控制閥控制，一般定在0.4 0.5MPa 之間。熱封氣壓有另一個壓力控制閥控制，具壓力視熱封而積而定， 行程4070mm氣壓為0.3MPa,行程70 90mm氣壓為0.4MPa,行 程 90 110mm 氣壓為 0.5MP34、打開冷卻水管，點點動面盤上的運行按鈕，機器開始運行， 如果成形泡罩與熱封模具上的泡孔前后有偏差，應(yīng)調(diào)整成形模具的位 置，站在操作位置看（下同），泡罩偏左時，成形模具應(yīng)往右調(diào)整， 反之，成形模具往左調(diào)整。5、鋁塑板上肩專門壓批號的

22、位置，如果批號沒有壓在此位置上， 應(yīng)調(diào)整好，如果批號壓在位置的左側(cè)，往右調(diào)整，反之往左調(diào)整。直 到批號打正位置。6、裁刀的調(diào)整，根據(jù)裁出的板的情況而定，板的左邊緣少時， 裁刀往左調(diào)整，板的右邊緣少時，裁刀往右調(diào)，直到裁出的板右邊緣 合適時為止。7、一切正常后，即可加料生產(chǎn)，打開伺服電機開關(guān)順時針轉(zhuǎn)動 調(diào)頻旋鈕，使布料器運轉(zhuǎn)，開始布料；順時針旋轉(zhuǎn)振動旋鈕，使振動 器振動，振動器振動與否是由布料斗內(nèi)的感應(yīng)器控制的，當布料斗內(nèi) 物料多余時，感應(yīng)器指示燈亮，振動停止，物料少時，感應(yīng)器指示燈 熄滅，振動開始，振動大小是由振動旋鈕控制順時針旋轉(zhuǎn)時振動逐漸 增強，反時針轉(zhuǎn)時，漸弱。8、工作期間遇有緊急情況，

23、可按面盤上的急停按鈕或栽刀邊處負責人操作工題目：DPd 250DII型自動泡罩包裝機操作規(guī)程登記號 E P- 009頁數(shù)2/2負責人的急停按鈕均可使整機處于停電狀態(tài)，待故障排除后，可重新開機操作工9、生產(chǎn)結(jié)束后，按順序切斷一切電源，停止上、下加熱、 熱封-電源-伺服電機-空壓機，然后將冷卻水關(guān)閉。按鋁塑包 裝機清潔規(guī)程清潔。10、做好該機的運行記錄。題目：HJH42X 1.0XB純化水（USP制備的操作規(guī)程頁數(shù)1/1批準：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號：E P- 010分發(fā)部門：標題：1 .目的2 .范圍3 .操作3.1 準備工作3.2 生產(chǎn)操作3.3 停

24、機正文指導純化水制取設(shè)備操作人員正確使用本設(shè)備。適用于純化水生產(chǎn)的操作過程。開機前準備工作，系統(tǒng)排氣。1、打開原水閥，開機濾排氣閥和進水閥，當機濾排氣閥有水外 溢時，說明機濾器已完成排氣，打開機濾出水閥，關(guān)閉排氣閥。2、開碳濾排氣閥和進水閥，當排氣閥有水外溢時，打開碳濾出 水閥，關(guān)閉排氣閥。3、打開軟化器排氣，打開精濾排氣閥排氣。4、打開高壓泵排氣閥排氣，完成各級排氣工作后設(shè)備即可進入 正常工作狀態(tài)。1、調(diào)小高壓閥。2、開啟高壓泵，緩慢調(diào)節(jié)高壓閥，使膜前壓調(diào)至定值。3、設(shè)備啟動需注意反滲透裝置的膜前壓，膜后壓，膜前后的壓 力差，產(chǎn)水流量和濃水排放流量。1、正常停機：a調(diào)節(jié)高壓閥使膜前壓降至0.

25、5MPa,使系統(tǒng)在低壓條件下運行10分鐘左右。b關(guān)高壓閥泉繼續(xù)運行10分鐘。c關(guān)機濾進水閥。d關(guān)原水閥。e關(guān)總進水閥和總電源。2、非正常停機：若遇緊急情況，例如突然停電，停水或突發(fā)性的一些無 法估計的事件發(fā)生，首先關(guān)高壓泉，然后再關(guān)電源所有閥門和水源。負責人操作工題目：QG22F3.6/0.7蝸桿式空壓機操作規(guī)程頁數(shù)1/1批準：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號：E P 011分發(fā)部門：標題：1 .目的2 .范圍3 .操作4、日常維護5、注息事項正文指導蝸桿式空壓機操作人員正確使用本設(shè)備。適用于產(chǎn)品的生產(chǎn)的操作過程。1、開車：按卜起動按鈕，機組開始運行，待機器

26、運轉(zhuǎn) 3分鐘后， 將“負裁”、“卸載”旋鈕，旋至“負裁”位置，機器開始工作。注思：開車10分鐘后應(yīng)檢查油位，油位計的油位應(yīng)接近 0位， 一般在“ +30”左右，各儀表、指示燈、壓力、溫度、是否正常。是 否啟異聲，漏油等。2、停:車：A、將“負裁”、“卸載”旋鈕，旋至“卸載”位置，按 下停車按鈕，經(jīng)延時卸載以后，機組才會停車。此為正常運行后停車。B 、只有出現(xiàn)特殊異常情況時，方可人工按下緊急停車 按鈕，進行緊急停車。1、啟動前及運行期間經(jīng)常檢查油位。2、檢查空壓機油氣溫度。3、在負裁運行時檢查從水氣分離器排出的冷凝液。4、檢查卸載和負裁壓力。5、檢查工時累計儀的讀數(shù)是否后效。6、每天工作結(jié)束后排

27、放冷凝液。1、務(wù)必檢查油氣分離器中加油至油位計油位“70”處。2、排氣壓力應(yīng)不超過額定排氣壓力位，油氣溫度應(yīng)不超過100攝氏度。3、有無異常聲音；漏油、漏氣情況。4、油氣分離器的油位是否正常。1、運行中遇突然停電或錯按緊急停車按鈕后，不準再瞬間起動。 應(yīng)待油氣分離器內(nèi)的壓力，自動下降至“零時”方可再投入 正常運行。負責人操作工題目：FH混合機自動上料機操作規(guī)程頁數(shù)1/1批準：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號：E P 012分發(fā)部門：標題：1 .目的2 .范圍3 .操作4 .日常維護5 .注思事項正文指導上料人員正確使用本機，實行安全、衛(wèi)生操作。運用于產(chǎn)品生產(chǎn)

28、中的三維運動混合機的上料過程。1、將物料、記錄準備好。2、緩慢轉(zhuǎn)動三維運動混合機鍋筒，便鍋筒的上料口朝向上方。3、松動上料口緊固螺釘，取出上料口上的封蓋。4、將上料機的引風上料口密封，并將上料機的上料管放入盛料 筒中。5、接通電源，電源指示燈亮。6、設(shè)定上料和拍打時間，（通常上料時間設(shè)在 24分鐘，拍打 時間設(shè)為6090秒）。7、轉(zhuǎn)動上料機，開始上料，直到上料完畢。8、關(guān)掉上料機，書一塵回收桶中的集料桶，將其中的粉狀藥 物倒入料桶，上好集料桶，開機將粉狀藥物吸入混合機鍋筒。9、上料完畢，清洗吸料管，清理粉塵回收桶，擦凈上料機表面 等。1、天擦拭機器各部件外表面及電器控制系統(tǒng)按鈕，使其保持清 潔

29、。2、上料機的上料管和抽風管每天清洗，以免造成交叉污染。1、要保證上料機和混合機連接密封。2、卸粉塵回收桶時切勿開機，集料桶安裝完畢后，方可開機。負責人操作工題目：快速整粒機操作規(guī)程頁數(shù)1/1批準：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號：E P 013分發(fā)部門：標題：1 .目的2 .范圍3 .操作4、日常維護正文給出本機的操作方法，保證操作人員正確使用本機。適用于本機操作人員。1、準備好顆粒料和上料工具。2、接通電源、電源指示燈亮。3、試機，先止轉(zhuǎn)，后反轉(zhuǎn)，設(shè)備無異常聲音方可開機工作。4、加入適量顆粒料，開機運轉(zhuǎn)，隨著料的過篩，不斷均勻的加 入顆粒料。5、當篩網(wǎng)內(nèi)

30、顆粒存多時，停止加料，交替按反、正按鈕使大顆 粒全部過完。6、整粒完畢后，清理粉塵擦試機子外表面。1、儀器、儀表要經(jīng)常用干布擦試，保證具清潔。2、設(shè)備臺間及外壁要每天擦洗，保持清潔狀態(tài)。3、操作場地要經(jīng)常打掃，保持地面，墻間等清潔。4、聽機器運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機并通知維修人員，待故 障排除后再升機。5、每天檢查篩網(wǎng)是否有爛洞或松動，若有及時停機處理。6、認真填寫維護記錄。負責人操作工題目：LS-200冷水機組操作規(guī)程頁數(shù)1/1批準：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號：E P 014分發(fā)部門：標題：1 .目的2 .范圍3 .操作4 .日常維護5 .注思事項

31、正文給出LS-200冷水機組操作規(guī)程，指導操作人員正確使用維護本 機。適用于LS-200冷水機的現(xiàn)場操作。1、開啟冷卻水泵和冷凍水泵，操作并檢查水壓是否正常。2、開啟機組啟動開關(guān)，再開電磁閥開關(guān)，最好為60%起動。3、機組100喊長量運行時高壓在1316kg以內(nèi)，若過低或過高， 調(diào)節(jié)水閥大小。4、膨脹閥后結(jié)霜，可調(diào)節(jié)膨脹閥（開大）低壓至 3.5kg以上即 可。5、調(diào)節(jié)電接點溫度表下限在78C,上限在1416c范圍之內(nèi)。6、關(guān)機前先關(guān)電磁閥開關(guān)，再停主機，主機停止后，冷卻水泵 可以停止，冷凍水水泵要等到冷凍水溫升到 20c以上時才可 停止水泵，以便卜次開機。1、每周擦試機器外表間及其各管，保持機

32、器衛(wèi)生。2、每天用干布擦試操作面板，保持其表面衛(wèi)生清潔。1、主機油面不得低于卜限位。2、發(fā)現(xiàn)異常聲響立即停二車檢修，待故障排除后再開機。負責人操作工題目：SG-VP電梯操作規(guī)程頁數(shù)1/2批準：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號：E- P- 015分發(fā)部門：標題：1 .目的2 .范圍3 .操作4 .日常維護5 .注思事項正文指導電梯操作人員正確使用本設(shè)備。適用于電梯的運行操作過程。1、開啟控制電源，層門、廂門打開，開啟轎內(nèi)照明。2、自動控制運行：當轎廂門自動關(guān)閉后，按“1” “2”指令按鈕， 電梯會自動運行到指令位置，并自動打開轎廂門，短暫停留 后會自動關(guān)閉。3

33、、人員控制運行：將切換按鈕推向“肩司機”位，電梯會在人工操作下運行。按下關(guān)門按鈕，門關(guān)上之后，按下“1”或“2” 指令按鈕，再按“下行”或“上行”按鈕，電梯就會運行到 指令位置，這時按開門俊鈕，門自動開并永停。4、在使用中如發(fā)生下取故障時，司機立即停用，通知維修人員， 檢修后方可使用。A層、廂門關(guān)閉前，自行行駛時。B、發(fā)現(xiàn)異常噪音，較大振動和沖擊時。C、發(fā)覺電氣部件因過熱發(fā)生焦熱臭味時。D指層信號，失靈、失控時（司機立即按急停按鈕）。E、運行速度顯著變化時。5、關(guān)閉控制總電源。1、經(jīng)常打掃轎廂的衛(wèi)生，保持轎內(nèi)清潔。2、經(jīng)常用干布擦試各操作按鈕，以保持其清潔、靈活。1、本電梯為壹噸貨梯，電腦板控

34、制，嚴禁超載運行。2、嚴禁在層門開啟情況下，按檢修按鈕來開動電梯作一般行駛。負責人操作工題目：DPH250型泡罩機操作規(guī)程頁數(shù)1/1批準：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號：E P- 016分發(fā)部門：標題：1 .目的2 .范圍3 .操作4 .日常維護5 .注思事項正文指導泡罩包裝機操作人員正確使用本設(shè)備。適用于產(chǎn)品生產(chǎn)的操作過程。1、開機前對機器要進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時排除，并對各 直線軸承進行潤滑，然后旋轉(zhuǎn)主電源開關(guān) Hk,給系統(tǒng)供電， 點動試機、正常后正式開始生產(chǎn)。2、旋轉(zhuǎn)板輾加熱鈕至I位后，設(shè)定上板溫度，下板溫度，封合 溫度，壓印溫度（冷壓時不設(shè)溫度

35、）。3、按工藝流程圖將PVC1置到步進位置。4、溫度達到設(shè)定值后，將下板離合鈕轉(zhuǎn)至1位啟動鈕，機器開始工作。5、將成形好的PVCS過平臺使泡罩落入主動輾孔窩中。6、將PTP鋪設(shè)到主動輾上的PVC上，旋轉(zhuǎn)熱封鈕至1位，使熱 壓輾壓住PTP和PVC進行熱壓合。7、熱合后的PV5口 PTP經(jīng)過攪動輾，調(diào)整輾、間歇輾、8、正常停機時按“準停”按鈕。9、工作完畢要做好設(shè)備清潔工作。1、儀器、儀表要經(jīng)常用干布擦試，保證具清潔。2、設(shè)備臺間及外壁要每天擦洗，保持清潔狀態(tài)。3、檢查（每天至少一次）各轉(zhuǎn)動部位外殼（通常采用手摸的辦 法），軸承是否發(fā)熱，滑動面是否發(fā)熱缺油，發(fā)現(xiàn)軸承發(fā)熱， 并及時通知維修人員，滑動

36、面發(fā)熱應(yīng)及時加注潤滑油或潤滑 脂。4、成型、打?。岱?、步進）、沖裁等處各直線軸承每小時注油 1次，每次2-3滴機油。5、認真填寫維護記錄。1、急停時按“急?！卑粹o（非常狀態(tài)卜適用）。2、調(diào)試時要注意加熱后的加熱板和熱壓輾，以防燙傷。3、運行時注意機器的聲音，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查，并通知 維修人員，待故障排除后再升機。4、檢查機器或模具、沖裁等需要調(diào)整時，按點動鈕進行調(diào)試， 且/、可運行時調(diào)試，以免造成耗材浪費。負責人操作工題目：1000型糖衣鍋的操作規(guī)程頁數(shù)1/1批準：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號：E P 017分發(fā)部門：標題：1.目的2.范圍3.操

37、作正文給出本機的操作方法，保證操作人員正確使用本機。適用于本機操作人員1、檢查設(shè)備是否清潔或肩清潔合格證，否則不得開機生產(chǎn)。2、機器的各種部件連接是否牢固。3、加適量的潤滑油，潤滑傳動部分。4、啟動電源開關(guān)，將機器運轉(zhuǎn)是否正常。5、根據(jù)藥品的工藝要求，準備好包衣輔料和合格的素片。6、打開排風開關(guān)，接通外加熱器，投入片心，開始包衣。7、包衣結(jié)束后，關(guān)閉電源，按糖衣鍋的清潔規(guī)程清潔。8、作好該機的運行記錄和清潔記錄。負責人操作工題目：槽式混合機的操作規(guī)程頁數(shù)1/1批準：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號：E P 018分發(fā)部門：標題：1.目的2.范圍3.操作正文給

38、出本機的操作方法，保證操作人員正確使用本機。適用于本機操作人員1、生產(chǎn)前首.先檢查是否有清場合格證和清潔標示卡，否則不得 開機生產(chǎn)。2、接通電源，點動“上行”按鈕，將槽式料桶口調(diào)到最高位置。3、將物料倒進槽式料桶，蓋上蓋板，按下攪拌按鈕進行混合， 在混合過程中，不要打開蓋板或用手接觸物料防止事故發(fā)生。4、物料混合達到要求后，關(guān)掉攪拌按鈕，點動“下行”按鈕。 使槽式混合料桶適當傾斜，倒出其中物料。5、混合完畢按槽式混合機清潔規(guī)程進行清洗。6、作好該機的運行記錄和清潔記錄。負責人操作工題目：ZS 515型振蕩篩操作規(guī)程頁數(shù)1/1批準：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登

39、記號：E-P-019分發(fā)部門：標題：1.目的2.范圍3.操作正文給出本機的操作方法，保證操作人員正確使用本機。適用于本機操作人員1、生產(chǎn)前首.先檢查是否有清場合格證和清潔標示卡，否則不得 開機生產(chǎn)。2、根據(jù)所需的振幅調(diào)節(jié)偏心塊。3、接通電源空車運轉(zhuǎn)是否有雜音，如沒有問題，安裝上篩網(wǎng)。4、如機器正常后以合適的速度均勻的給振揚篩進料。5、進料過程查看物料粒度是否符合要求，否則查看篩網(wǎng)后無損 壞現(xiàn)象，或更換篩網(wǎng)。6、顆粒篩選結(jié)束后，停掉電源。7、按振揚篩清潔規(guī)程清洗。8、作好該機的運行記錄和清潔記錄。負責人操作工題目：YQ 160型搖擺式顆粒機操作規(guī)程頁數(shù)1/1批準：日期：制定：制定日期：生效日期：

40、審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號：E P 020分發(fā)部門：標題：1 .目的2 .范圍3 .操作4 .注思事項正文給出本機的操作方法，保證操作人員正確使用本機。適用于本機操作人員1、生產(chǎn)前首.先檢查是否有清場合格證和清潔標示卡，否則不得 開機生產(chǎn)。2、觀察油視鏡反應(yīng)的自動供油情況是否正常。3、接通電源，電源指示燈亮。4、正確裝上所需的篩網(wǎng)，機器空轉(zhuǎn)是否正常。5、開機運轉(zhuǎn)，加入適量顆粒，隨著料的過篩，不斷均勻的加入 顆粒料。6、當篩網(wǎng)內(nèi)顆粒存多時，停止加料，待料下完后，再加。7、整粒完畢后，按搖擺顆粒機的清潔規(guī)程清洗。8、作好該機的運行記錄和清潔記錄。顆粒機工作時，嚴禁用手或其它工具接觸搖擺輪

41、，否則出現(xiàn)傷害 事故。負責人操作工題目：藥片拋光機操作規(guī)程頁數(shù)1/1批準：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號：E P 021分發(fā)部門：標題：1.目的2.范圍3.操作正文給出本機的操作方法，保證操作人員正確使用本機。適用于本機操作人員1、檢查機器各部件是否完好，或有潔凈標示卡。2、裝好拋光機各部件，并開空機檢查運轉(zhuǎn)是否正常，適當調(diào)整 轉(zhuǎn)速。3、在料斗中加入膠囊（片）及適量滑石粉，開啟電源開關(guān)，調(diào) 整轉(zhuǎn)速至最佳位置。4、拋光過程中負貝遠出仝冗、知膠囊等/、合格膠囊。5、拋光結(jié)束，關(guān)閉電源，做好拋光機及工作間的清潔衛(wèi)生。6、及時填寫拋光原始記錄。負責人操作工題目：D

42、PP-250DII型自動泡罩包裝機操作規(guī)程頁數(shù)1/1批準：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號：E P- 022分發(fā)部門：標題：1 .目的2 .范圍3 .操作正文指導泡罩包裝機操作人員正確使用本機。適用于產(chǎn)品生產(chǎn)的操作過程1、開機前，首先檢查是否啟清場合格證和該機的清潔合格證， 否則不得開機生產(chǎn)。2、合上電源總開關(guān)，此時計數(shù)/調(diào)速燈顯示，打開操作盤上的電 源升關(guān)，電源ShK久鳧，然后打開上加熱，下加熱和熱封加 熱電源。此時處于加熱狀態(tài)，上、下加熱設(shè)定為 110Co熱封 加熱設(shè)定為160c （根據(jù)成形情況和熱封效果而定）。3、溫度達到設(shè)定值后，啟動空壓機，空壓機高

43、壓為0.7Mpa,低壓為0.5Mpa,成形氣壓壓力由壓力控制閥控制，一般定在 0.4-0.5Mpa之間。熱封氣壓有另一個壓力控制閥控制，具壓 力視熱封面積而止，行程40-70mm氣壓為0.3Mpa,行程70-90mm 氣壓為 0.4Mpa,行程 90-110mm 氣壓為 0.5Mpa。4、打開冷卻水管，點動面盤上的運行按鈕，機器開始運行，如 果成形泡罩與熱封模具上的泡孔前后有偏差，應(yīng)調(diào)整成形模 具的位置，站在操作位置看（下同），泡罩偏左時，成形模具 應(yīng)往右調(diào)整，反之成形模具往左調(diào)整。5、鋁塑板上肩專門壓批號的位置，如果批號沒有壓在此位置 上，應(yīng)調(diào)整好，如果批號壓在位置的左側(cè)，往右調(diào)整，反之 往

44、左調(diào)整。直到批號打正位置。6、裁刀的湖整，根據(jù)裁出的板的情況向定，板的左邊緣少時， 裁刀往左調(diào)整，板的右邊緣少時，裁刀往右調(diào)，直到裁出的 板右邊緣合適時為止。7、一切正常后，即可加料生產(chǎn)，打開伺服電機開關(guān)順時針轉(zhuǎn)動 調(diào)頻旋鈕，使布料器運轉(zhuǎn)，開始布料；順時針旋轉(zhuǎn)振動旋鈕， 使振動器振動，振動器振動與否是由布料斗內(nèi)的感應(yīng)器控制 的，當布料斗內(nèi)物料多余時，感應(yīng)器寸斤燈亮，振動停止， 物料少時，感應(yīng)器指示燈熄滅，振動開始，振動大小是由振 動旋轉(zhuǎn)控制順時針旋轉(zhuǎn)時振動逐漸增加，反時針轉(zhuǎn)時，漸弱。 運行期間各直線軸承處每小時加潤滑油一次。8、工作期間遇有緊急情況，可按面盤上的急停按鈕或栽刀邊處。負責人操作工

45、題目：BG-80C型高效包衣機操作規(guī)程頁數(shù)1/2批準：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：頒發(fā)人：登記號：E- P- 023分發(fā)部門：標題：1 .目的2 .范圍3 .操作4 .日常維護正文指導包衣H序操作人員正確使用本設(shè)備。適用于產(chǎn)品生產(chǎn)的操作過程。1、按“開機”鍵，系統(tǒng)通電，觸摸屏開始工作。2、輕觸“溫度設(shè)置”畫面鍵，觸摸屏就顯示主機熱風溫度控制 系統(tǒng)畫面，按鍵盤數(shù)字鍵輸入所需溫度。如果出現(xiàn)輸入錯誤， 按“DEL：鍵清除最后一位數(shù)字，按“ CLR鍵消除全部輸入 數(shù)字，然后重新輸入正確數(shù)據(jù)，確認無誤后按“ END鍵輸入 PLC電腦，溫度設(shè)置好后，按“ OFF鍵轉(zhuǎn)換為“ ON鍵

46、，返 回到主回向。3、輕觸“手動”畫面鍵，觸摸屏就會顯小“手動”畫面： a、時間會自動顯示。b、通過調(diào)節(jié)熱風閥門和排風閥門使工作區(qū)處于負壓狀態(tài)。c、進風、出風溫度會自動達到設(shè)置的溫度。d、噴漿、主機、熱風、排風幾個控制參數(shù)分別按“ ON 鍵 運行、按“OFF鍵停止運行。e、轉(zhuǎn)速調(diào)整：按“八”鍵轉(zhuǎn)速增加，按“V”鍵轉(zhuǎn)速減小。4、各項操作順序進行：先預熱片芯，再噴漿，按實際需要控制 噴漿時間。5、片子噴好后，裝上自動出料裝置，卸出片子。6、清洗擦試主機后，按“停機”鍵，關(guān)閉系統(tǒng)電源，再關(guān)閉主、 輔機電源閘力。7、手動操作達到f 的熟練程度，并且各經(jīng)驗數(shù)據(jù)成熟后，可 用自動控制系統(tǒng)，進行程序設(shè)定和運

47、行。1、儀器、儀表要經(jīng)常用干布擦試，保證具清潔。2、設(shè)備外壁要每天擦洗，保持清潔狀態(tài)。3、操作場地要經(jīng)常打掃，保持地面、墻間等清潔。4、聽機器運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機并通知維修人員，待故 障排除后再升機5、蠕動泵上膠管每班至少用甘油潤滑一次，泵殼內(nèi)滾注清潔， 經(jīng)常調(diào)換在泵殼內(nèi)的膠管，以免膠管磨爛。負責人操作工題目：BG-80C高效包衣機操作規(guī)程登記號E P 023頁數(shù)2/2標題正文負責人6、認真填寫維護記錄。5.注意事項1、在準備階段對噴槍流量、霧化情況及噴射形狀應(yīng)事先調(diào)較好。2、遇突發(fā)事故按設(shè)定于主機正面右下角急停按鈕，待故障排除后再開機。題目：GWB-15M高效無孔包衣機操作規(guī)程頁數(shù)1/

48、2批準：日期：制定：制定日期：生效日期：審核：日期：頒發(fā)部門：審核：登記號：E P 024分發(fā)部門：標題：1 .目的2 .范圍3 .操作正文指導包衣H序操作人員正確使用本設(shè)備。適用于產(chǎn)品生產(chǎn)的操作過程。1、裝料后噴槍插入鍋筒內(nèi)，噴槍圓盤板與左半門豁口混孔貼合 后，合上右半門。2、開總電源，鍋內(nèi)安全防爆照明燈亮，觸摸屏進入初始畫面， 打開壓縮空氣閥、蒸汽閥調(diào)節(jié)壓力至規(guī)定范圍。3、程序設(shè)定：a、按噴槍設(shè)備按鈕，觸摸屏進入噴槍設(shè)置畫面，根據(jù)工遍 要，可以設(shè)定中間噴槍，兩邊噴槍或三個噴槍同用三種工藝， 設(shè)定后按返回按鈕。b、按溫度設(shè)置鍵，設(shè)定控制溫度后，按返回按鈕。c、按手動按鈕，進入手動畫面后分別按

49、主機運轉(zhuǎn)，熱風，排 風按鈕，根據(jù)工藝需要按漿葉按鈕，確定漿葉位置，按主機 排風調(diào)速按鈕，設(shè)定合理轉(zhuǎn)速。4、噴漿開始前啟動漿液罐（加溫、攪拌）啟動蠕動泵，然后按 噴漿按鈕，噴漿開始。5、糖衣自動包衣H作時序設(shè)置：糖衣包衣H作時序共有色藥 片數(shù)據(jù)，每套數(shù)據(jù)含肩十套工序。工序設(shè)置時先按“片號選擇”卜向的按鈕選擇藥片號，再按 “工序選擇”卜間的箭頭選擇此種藥片的工序號，然后分別按“噴漿” “勻漿”“熱風”及“循環(huán)次數(shù)”卜間的五個按鈕 對應(yīng)輸入相應(yīng)的工作時間。輸入結(jié)束后按保存鍵。工序設(shè)置后，就可以自動運行了。6、產(chǎn)品合格后出料拆去漿葉，將出料斗放置于兩攪拌板之間， 出料斗圓環(huán)與鍋口粘合，擰緊花螺釘，將主

50、機轉(zhuǎn)速調(diào)至最小。負責人操作工題目GWB-15M高效無孔包衣機操作規(guī)程登記號E P 024頁數(shù)2/2標題4 .日常維護5 .注思事項正文7、清洗：按清洗按鈕，筒內(nèi)以低速運轉(zhuǎn)，當排水口對準集水器 時自動停止，然后升降氣缸上升，打開閥芯放水。1、儀器、儀表要經(jīng)常用干布擦試，保證具清潔。2、設(shè)備外壁要每天擦洗，保持清潔狀態(tài)。3、操作場地要經(jīng)常打掃，保持地面、墻間等清潔。4、聽機器運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機并通知維修人員，待故 障排除后再升機。5、蠕動泵上膠管每班至少用甘油潤滑一次，泵殼內(nèi)滾柱清潔， 經(jīng)常調(diào)換在泵殼內(nèi)的膠管，以免膠管磨爛。6、認真填寫維護記錄。1、在準備階段對噴槍流量、霧化情況及噴射形狀應(yīng)事先調(diào)校 好。2、遇突發(fā)事故按設(shè)定于主