工作面收作防治自然發(fā)火安全技術(shù)措施

1、the world is like a mirror: frown at itand it frowns at you; smile, and it smiles too.勤學(xué)樂(lè)施天天向上（頁(yè)眉可刪）工作面收作防治自然發(fā)火安全技術(shù)措施 1026綜采工作面于2014年5月正式回采，截至2015年2月11日還剩195m停采開(kāi)始改造，距收作線還剩195m。為切實(shí)加強(qiáng)該面停采、改造期間的防火管理，防止自然發(fā)火事故的發(fā)生，特編制如下防治自然發(fā)火安全技術(shù)措施。一、工作面概況1026工作面標(biāo)高329.8m434.2m之間，走向長(zhǎng)度1986m，傾斜長(zhǎng)度149m，現(xiàn)有zy6800-19/40yf型掩護(hù)式液壓支架

2、99架，采用傾向長(zhǎng)壁后退式采煤法，煤機(jī)落煤方式開(kāi)采，頂板采用自由垮落方式管理。工作面煤層厚度0.14.5m，平均厚度3.2m，煤層傾角1522，平均為17，局部含一泥巖夾矸，屬簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)煤層；煤層頂?shù)装鍘r性為泥巖、細(xì)砂巖為主。該面采用u型通風(fēng)方式，設(shè)計(jì)風(fēng)量750m3/min，實(shí)際配風(fēng)量1380m3/min；2007年3月份，重慶煤科分院對(duì)10煤層的煤炭自燃傾向性等級(jí)進(jìn)行了取樣化驗(yàn),10煤層屬于類自然發(fā)火煤層,煤樣最短自然發(fā)火期為67天。煤層有煤塵爆炸性。二、工作面停采前措施（一）開(kāi)采措施1、工作面回采至停采線100m位置開(kāi)始，利用上隅角預(yù)埋灌漿管路加大采空區(qū)灌漿量。工作面推進(jìn)至停采線80m的最后

3、范圍，機(jī)、風(fēng)兩巷的超前抹冒處嚴(yán)禁用木垛接頂，只能用袋裝碎矸接實(shí)；在距鋪網(wǎng)線15m開(kāi)始，抹冒棚改變支護(hù)材料，采用不燃性材料支護(hù)，若采用圓木配合單體支柱支護(hù)時(shí)，必須將木料拉出，不準(zhǔn)木料埋入采空區(qū)；同時(shí)，生產(chǎn)單位要加強(qiáng)管理，減少采空區(qū)丟煤，特別是在工作面鋪網(wǎng)和鋼絲繩前20m更要加大管理力度，最大限度地提高煤炭回收率，嚴(yán)禁隨意丟頂、底煤和浮煤。2、回采期間生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)工作面機(jī)、風(fēng)巷管路的保護(hù)，回柱前必須將管路放置到實(shí)底，嚴(yán)禁管路懸空，管路保護(hù)不到位嚴(yán)禁回柱、拉架、抵車。通風(fēng)區(qū)要強(qiáng)化管路連接及安裝質(zhì)量，做好防火管理基礎(chǔ)工作。3、到工作面停采時(shí)，生產(chǎn)單位要保證支架的側(cè)護(hù)板盡量打開(kāi)，支架高度保持在2.2m以

4、上，同時(shí)要保證聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量及支架的初撐力，收作鋪網(wǎng)采用外層金屬網(wǎng)和里層雙抗網(wǎng)形式，使用雙股12#鐵絲，隔扣相聯(lián)，同時(shí)延長(zhǎng)鋪網(wǎng)距離，保證鋪網(wǎng)范圍進(jìn)入采空區(qū)1m以上，有效防止采空區(qū)漏風(fēng)，技術(shù)科、安監(jiān)處負(fù)責(zé)監(jiān)督施工到位，防止頂板破碎造成漏頂、片幫。4、在回采期間，生產(chǎn)單位需施工淺孔動(dòng)壓鉆孔注水，對(duì)煤體進(jìn)行注水，濕潤(rùn)煤體、增加煤體含水率，鉆孔間距78m，孔深5m（具體鉆孔施工參數(shù)根據(jù)工作面現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整）5、生產(chǎn)單位加強(qiáng)木料和金屬管理，工作面及兩巷所有木料和金屬均要進(jìn)行回收，嚴(yán)禁丟進(jìn)采空區(qū)。6、工作面距停采線最后40m范圍內(nèi)，生產(chǎn)單位嚴(yán)禁大幅度甩采，保證機(jī)、風(fēng)巷均勻回采，防止因局部推進(jìn)遲緩而造成老空

5、區(qū)自然發(fā)火，不利于收作面防火管理。（二）工作面上、下隅角管理措施工作面上、下隅角是采空區(qū)漏風(fēng)的主要通道，采用袋裝碎矸封堵漏風(fēng)通道，從而減少采空區(qū)漏風(fēng)供氧，減緩采空區(qū)遺煤的氧化速度，達(dá)到防滅火的目的。1、在工作面機(jī)、風(fēng)巷距停采線70m的范圍開(kāi)始，加強(qiáng)工作面上、下隅角的充填堵漏，即采用袋裝碎矸每間隔10m施工一道隔離垛墻,對(duì)上、下隅角進(jìn)行封堵，垛墻厚度為2m以上。封堵范圍：下隅角由機(jī)巷下幫至第1架架尾，上隅角由風(fēng)巷上幫至99架尾。至工作面拆架時(shí)，機(jī)、風(fēng)巷累計(jì)施工隔離垛16道（機(jī)、風(fēng)巷各8道），以減少采空區(qū)供氧條件。2、距停采線70m 開(kāi)始，在正?；刂陂g，生產(chǎn)單位采用袋裝碎矸對(duì)上、下隅角進(jìn)行壘垛封

6、堵。工作面停采后機(jī)、風(fēng)巷嚴(yán)禁滯后采空區(qū)，機(jī)巷下隅角回收后部車后要及時(shí)充填，并保證充填嚴(yán)實(shí)無(wú)漏風(fēng)。按規(guī)定在機(jī)、風(fēng)兩巷施工最后一道隔離垛，安監(jiān)處及通風(fēng)區(qū)共同監(jiān)督落實(shí)。（三）隔離垛施工措施1、施工前由生產(chǎn)單位下工作聯(lián)系單通知通風(fēng)區(qū)，通風(fēng)區(qū)派副隊(duì)長(zhǎng)以上管理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督隔離垛施工，保證隔離垛施工質(zhì)量符合要求，封堵嚴(yán)密。2、隔離垛采用碎矸裝袋壘砌。墻面豎縫要錯(cuò)開(kāi)，逐層壘砌，嚴(yán)禁出現(xiàn)階梯墻面，垛墻厚度不小于2m。3、在施工隔離垛前，對(duì)灌漿管（注氮管）進(jìn)行確認(rèn)，不得將灌漿（注氮）預(yù)留管口封于隔離垛內(nèi)；且對(duì)管路進(jìn)行保護(hù)，將管路靠幫靠底，不得懸空。（四）防火措施1、建立健全工作面通風(fēng)系統(tǒng)，采區(qū)主要風(fēng)門要設(shè)專人監(jiān)管

7、，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。同時(shí)，加強(qiáng)兩巷的維護(hù)，確保通風(fēng)斷面，降低通風(fēng)阻力。2、在工作面距停采線100m始，保持采空區(qū)全面灌漿，風(fēng)巷每隔30m邁步灌漿管路。3、工作面停采、改造期間除正常交替邁步式預(yù)埋灌漿、注氮外，風(fēng)巷在距收作線老塘側(cè)60m和30m處，分別預(yù)埋一趟灌漿管路；機(jī)巷在距收作線老塘側(cè)30m處，預(yù)埋一趟注氮管路。預(yù)埋管最里端的1m用花管，并用鋼絲網(wǎng)纏繞保護(hù)，以利于氮?dú)獾囊绯黾皵U(kuò)散。所有預(yù)埋的灌漿、注氮管均延接至收作線外，并與主管路多通相連，每趟管路分別有控制瓦籠。4、在埋設(shè)工作面60m、30m 位置的灌漿管和30m位置的注氮管路時(shí)，生產(chǎn)單位要保證上、下隅角留有足夠空間，并將埋設(shè)管路路線

8、預(yù)先清理好，為鋪設(shè)灌漿、注氮管路創(chuàng)造施工條件，同時(shí)做好灌漿、注氮管路的保護(hù)工作。5、通風(fēng)區(qū)對(duì)延接好的灌漿管及注氮管進(jìn)行編號(hào)標(biāo)記，并進(jìn)行掛牌管理，牌版字跡清晰明顯，易于識(shí)別，由生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)保護(hù)，發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)，立即匯報(bào)處理。8、通風(fēng)區(qū)派專人定期巡查所有連通828綜放工作面采空區(qū)的封閉墻（包括已回采上覆7煤層采空區(qū)的封閉墻）狀況，發(fā)現(xiàn)漏氣等問(wèn)題必須立即處理；定期取氣樣化驗(yàn)、分析，對(duì)封閉墻內(nèi)氧氣濃度超過(guò)8.0%的，采取注氮等措施處理。三、停采、改造期間措施（一）通風(fēng)管理及防治瓦斯措施1、通風(fēng)區(qū)在收作結(jié)束前負(fù)責(zé)指定機(jī)、風(fēng)巷局部通風(fēng)機(jī)安裝位置，保運(yùn)區(qū)負(fù)責(zé)將局部通風(fēng)機(jī)安裝到位，局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行“三專三閉鎖”

9、。2、生產(chǎn)單位要保證支架拆除后煤壁側(cè)能夠正常通風(fēng)、行人，通道高度不低于1.8m,寬不能小于1.5m。3、采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí)，施工單位安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)，并持證上崗。4、停采、改造期間，必須采用全負(fù)壓通風(fēng)，降低工作面配風(fēng)量，配風(fēng)以回風(fēng)流ch4濃度不超過(guò)0.5%、溫度等符合規(guī)程要求為原則，以減小工作面風(fēng)壓，減少向采空區(qū)漏風(fēng)。5、通風(fēng)區(qū)要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯管理工作，防止瓦斯事故的發(fā)生，測(cè)氣員要加強(qiáng)班中走動(dòng)式巡查，重點(diǎn)檢查工作面隅角、架頭、架尾、架間及車窩、硐室內(nèi)的瓦斯情況，杜絕瓦斯積聚現(xiàn)象的發(fā)生。（二）自然發(fā)火參數(shù)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)1、加強(qiáng)防火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，測(cè)氣員三班對(duì)工作面機(jī)、風(fēng)巷冒高處、上隅角、下隅角、架頭、架尾

10、、架間及老塘側(cè)等地點(diǎn)附近加強(qiáng)檢查，若探管或風(fēng)流中溫度、co等出現(xiàn)異常情況，立即匯報(bào)處理。2、在工作面收作停采期間通風(fēng)區(qū)要加強(qiáng)工作面各地點(diǎn)的瓦斯及防火管理，同時(shí)加強(qiáng)ch4、co和溫度的監(jiān)測(cè)。每班由測(cè)氣員隨身攜帶便攜式co報(bào)警儀、球膽和溫度計(jì)，隨時(shí)對(duì)冒空區(qū)、回風(fēng)流、上隅角、下隅角、架頭、架尾、冒頂區(qū)域等地點(diǎn)進(jìn)行檢查，并做好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)收作面瓦斯超限或co氣體超標(biāo)、co濃度出現(xiàn)較快上升速度、溫度有升高趨勢(shì)及其它自然發(fā)火征兆時(shí)，必須停止一切工作、撤出人員、切斷電源，及時(shí)向通風(fēng)區(qū)、安全生產(chǎn)信息中心進(jìn)行匯報(bào)處理。3、利用工作面風(fēng)巷溫度、上隅角及回風(fēng)流co傳感器連續(xù)監(jiān)測(cè)風(fēng)流溫度及co情況，通風(fēng)區(qū)定期維護(hù)，確

11、保傳感器靈敏、可靠。4、工作面距停采線20m和10m時(shí)分別在采空區(qū)上隅角后部埋兩路取樣束管，保證一路損壞后可以通過(guò)另一路進(jìn)行取樣。束管外端安設(shè)在收作線以外，對(duì)安裝好的束管進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，并進(jìn)行編號(hào)標(biāo)記，以便專職測(cè)氣員隨時(shí)通過(guò)束管對(duì)采空區(qū)氣體情況進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)每天取氣樣進(jìn)行化驗(yàn)分析。5、通風(fēng)區(qū)設(shè)專人密切監(jiān)測(cè)工作面標(biāo)志性氣體變化情況，做好自然發(fā)火日常預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)資料的整理、總結(jié)、上報(bào)等工作。6、工作面停采后通風(fēng)區(qū)在工作面上隅角、下隅角、架頭、架尾、架間及已回收的采空區(qū)等重點(diǎn)地點(diǎn)設(shè)置防火觀察點(diǎn)，測(cè)氣員在確保安全的前提下每班進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)異常，要及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)處理。（三）防火措施1、均壓防滅火停采、改造期間

12、，在保證瓦斯、溫度符合煤礦安全規(guī)程和集團(tuán)公司規(guī)定的情況下，工作面風(fēng)量控制在600m3/min左右，以降低進(jìn)、回風(fēng)側(cè)的壓差，減少采空區(qū)漏風(fēng)。施工單位要愛(ài)護(hù)和保管好所有通風(fēng)設(shè)施，不得損壞。2、灌漿防滅火(1)工作面灌漿防滅火措施1）在工作面距收作線100m位置開(kāi)始，通風(fēng)區(qū)加強(qiáng)灌漿管理，利用風(fēng)巷預(yù)埋的灌漿管向采空區(qū)進(jìn)行灌漿。2）根據(jù)停采、改造期間現(xiàn)場(chǎng)防火情況，隨時(shí)對(duì)架間插管，利用高壓膠管實(shí)施防火灌漿或注膠，充填采空區(qū)內(nèi)的漏風(fēng)通道，減少漏風(fēng)，抑制煤層自然發(fā)火。3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)防火情況需要，生產(chǎn)單位利用氣動(dòng)鉆機(jī)在工作面支架的間隙施工防火鉆孔，鉆孔打到頂梁上部及支架后浮煤內(nèi)，并在工作面內(nèi)布置一趟高壓膠管，高壓

13、膠管與風(fēng)巷灌漿管相連，并每隔一段距離安設(shè)一個(gè)三通閥門，通過(guò)多孔壓注方式壓注漿液或凝膠。4）通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)防火灌漿系統(tǒng)正規(guī)、可靠，運(yùn)行正常。停采、改造期間加強(qiáng)灌漿，每天要安排專人負(fù)責(zé)向1026工作面灌漿，并確保灌漿的質(zhì)量和數(shù)量，水、土比不低于5：1，并在漿液中添加粘稠劑和阻化劑，對(duì)于工作面內(nèi)灌漿覆蓋不到的地段，進(jìn)行噴灑阻化劑，要將底板、支架間隙后方噴透撒勻。5）噴灑阻化劑方法，阻化劑與水配比為1：5，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)噴灑效果，可適當(dāng)調(diào)整比例。噴灑施工過(guò)程中要設(shè)專人觀察巷道支護(hù)情況，噴灑人員應(yīng)不斷擺動(dòng)管子，以灑滿底板、支架間隙后方及其他角落、不留死角。（2）工作面灌漿防滅火設(shè)計(jì)工作面采取隨采隨灌的方式進(jìn)行采空

14、區(qū)灌漿，工作面停止推進(jìn)后，扒大棚開(kāi)始進(jìn)行采空區(qū)集中灌漿。1）隨采隨灌期間的灌漿量計(jì)算（根據(jù)日灌漿量）：1日灌需土量：qt日灌漿需土量，m3/dm煤層采高，ml工作面日推進(jìn)度，m/dh工作面傾斜長(zhǎng)度，mc工作面回采率，%k灌漿系數(shù)，取值范圍為0.010.31026工作面割煤高度為3.2m，日推進(jìn)度為4.5m，工作面傾斜長(zhǎng)度h=149m，工作面回采率95%，灌漿系數(shù)取0.01。 綜上可得：=0.013.24.514995%=20.4m32灌漿需水量：qs日灌漿需水量，m3/dks沖洗管路防止堵塞用水量備用系數(shù)，取1.1水土比，取5所以 =1.120.45=112.2 m3日灌漿量：q= qt +q

15、s=20.4+112.2=132.6m331026綜采工作面灌漿使用中央風(fēng)井地面灌漿站，制漿能力為50 m3/h。一池泥漿根據(jù)灌漿速度所需時(shí)間為1至2小時(shí)，每天4至5小時(shí)對(duì)工作面進(jìn)行灌漿，可滿足采空區(qū)灌漿防滅火要求；根據(jù)工作面的推進(jìn)速度，采空區(qū)、架尾的跑漏漿情況，可適當(dāng)調(diào)整灌漿時(shí)間。灌漿時(shí)，漿液中按比例添加阻化劑和增稠防堵添加劑。 2）采空區(qū)集中灌漿灌漿量計(jì)算1灌漿需土量：qt灌漿需土量，m3/dm煤層采高，ml灌漿區(qū)走向長(zhǎng)度，m/dh灌漿區(qū)傾斜長(zhǎng)度，mc工作面回采率，%k灌漿系數(shù)，取值范圍為0.010.31026綜采工作面鋪網(wǎng)收作期間采高取3.2m；灌漿區(qū)傾向長(zhǎng)度為20m；灌漿系數(shù)取0.01

16、；工作面回采率95%。綜上可得：=0.013.23014995%=135.9m32灌漿需水量：qs灌漿需水量，m3/dks沖洗管路防止堵塞用水量備用系數(shù)，取1.1水土比，取5所以 =1.1135.95=747.45m3灌漿量：q= qt +qs=135.9+747.45=883.35m3根據(jù)以上計(jì)算，灌漿量884m3即可對(duì)采空區(qū)進(jìn)行充分灌注，同時(shí)結(jié)合噴灑阻化劑，強(qiáng)化防滅火效果。灌漿時(shí)，漿液中按比例添加阻化劑和增稠防堵添加劑。4、注凝膠防滅火（1）根據(jù)工作面現(xiàn)場(chǎng)防火情況需要，在工作面停采改造期間，通風(fēng)區(qū)利用移動(dòng)注膠泵對(duì)工作面上下端頭支架后部采空區(qū)注凝膠封堵，以加強(qiáng)工作面架后堵漏管理，充填采空區(qū)內(nèi)

17、的漏風(fēng)通道，減少漏風(fēng)，抑制煤層自然發(fā)火。（2）通風(fēng)區(qū)加強(qiáng)注膠管理工作，充分利用防火阻燃材料，及時(shí)對(duì)機(jī)、風(fēng)巷冒頂區(qū)、上下隅角、架尾、架間及采空區(qū)等有自然發(fā)火隱患的地點(diǎn)打撞管進(jìn)行注膠，做到封嚴(yán)堵實(shí)。（3）通風(fēng)區(qū)根據(jù)需要備足注膠所用的6分鐵管、1寸軟管、凝膠等防火材料，并堆放在指定地點(diǎn)備用。四、封閉措施因工作面為跳采，所以在里切眼收作完成后，需對(duì)機(jī)巷、腰巷、風(fēng)巷里段進(jìn)行封閉（見(jiàn)附圖5）。密閉墻嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，確保質(zhì)量。（一）防爆墻1、必須采用雙墻結(jié)構(gòu)，先施工3m袋垛墻，貼袋垛墻施工兩道瓦石墻，墻體厚度不小于0.8m，兩墻之間打5根工字鋼站柱，兩墻間隔不小于1.0m，中間用水泥砂漿帶壓注實(shí)。2、墻體周

18、邊、工字鋼站柱要掏槽。墻體掏槽深度煤幫不小于0.5m，巖幫不小于0.3m，見(jiàn)硬底、硬幫、硬頂，工字鋼站柱掏槽深度不小于0.3m。3、墻體與巷道四周接實(shí)，并抹不小于0.2m的裙邊。墻面要平整（1m2內(nèi)凹凸不大于10mm，料石勾縫除外），無(wú)裂縫、重縫、空縫，灰漿飽滿，保證密閉墻施工質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，做到嚴(yán)密不漏風(fēng)，密閉墻體要留設(shè)連通采空區(qū)的取樣觀察孔和措施孔。（二）施工要求1、改造切眼與原切眼之間的巷道，必須回棚。密閉墻前后5m進(jìn)行噴漿，噴漿厚度不小于100mm。2、若巷道因受動(dòng)壓影響，裂縫增多，在實(shí)施封閉前，要對(duì)封閉墻位置的前后5m巷道進(jìn)行注漿堵漏，防止圍巖裂隙漏風(fēng)供氧造成采空區(qū)煤炭自燃。

19、3、封閉墻最少留設(shè)三孔（觀察孔，措施孔，放水孔），措施孔管徑不得小于100mm，孔口要采取防漏風(fēng)措施。（三）施工安全技術(shù)措施1、密閉墻的位置改造切眼往原切眼方向5.5m范圍內(nèi)，頂幫堅(jiān)硬、未遭破壞的煤巖巷道內(nèi)。施工密閉墻地點(diǎn)拉棚、改棚、護(hù)頂及永久性封閉前支護(hù)不完好等處理工作，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行，在確保安全后方可按要求進(jìn)行密閉墻施工。2、砌筑永久密閉時(shí)，必須切斷密閉墻外的鋼管、軌道金屬物體及電纜等，防止雜散電流引入封閉區(qū)內(nèi)。3、施工密閉墻期間，施工地點(diǎn)應(yīng)懸掛co報(bào)警儀、甲烷氧氣兩用儀、甲烷報(bào)警儀，并時(shí)刻注意施工地點(diǎn)氣體變化情況。4、密閉墻施工至1.5m高時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，并佩戴保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶必

20、須生根牢固，高掛抵用。5、施工前要明確密閉墻施工質(zhì)量、安全責(zé)任人，安監(jiān)部門要對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督；密閉墻峻工后，礦要組織安監(jiān)、技術(shù)、調(diào)度、通風(fēng)等部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。質(zhì)量不合格，要追究責(zé)任，推倒重建。6、密閉墻外要設(shè)置柵欄、警標(biāo)、說(shuō)明牌板和檢查箱；柵欄外嚴(yán)禁安設(shè)和存放機(jī)電設(shè)備。五、安全管理措施（一）組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：凌東啟副組長(zhǎng)：汪大全、王正武、王少華、李子明、張興奎成員：沈留德、沈懷禮、劉二礦、馬海鷗、萬(wàn)力、鄭銳、張?jiān)７?、湯衛(wèi)東、梁玉臣、劉東超（二）相關(guān)部門職責(zé)停 采 前 防 火 措 施 落 實(shí) 職 責(zé) 分 工 表工作內(nèi)容責(zé)任單位責(zé)任人監(jiān)督人施工時(shí)間工作面上下端頭在距停采線70m開(kāi)始每隔10m采用袋裝

21、碎煤進(jìn)行封堵，厚度為2m以上綜采一區(qū)沈留德張?jiān)７遴嶄J機(jī)、風(fēng)巷距停采線70、60、50、40、30、20、10、2m時(shí)施工阻燃堵漏材料準(zhǔn)備到位通風(fēng)區(qū)于學(xué)雷張?jiān)７骞ぷ髅骐x停采線70m前距停采線80m開(kāi)始加強(qiáng)灌漿通風(fēng)區(qū)關(guān)鵬張?jiān)７骞ぷ髅婢嗤２删€80m開(kāi)始距停采線80m開(kāi)始從風(fēng)巷每隔20m埋設(shè)灌漿管路，共4路通風(fēng)區(qū)李亞杰張?jiān)７逶诠ぷ髅嫱浦辆嗤２删€80、60、40、20m時(shí)距停采線80m開(kāi)始從機(jī)巷每隔20m預(yù)埋注氮管路，共4路通風(fēng)區(qū)沈懷禮張?jiān)７逶诠ぷ髅嫱浦辆嗤２删€80、60、40、20m時(shí)距離停采線20、10m位置預(yù)埋束管共八趟通風(fēng)區(qū)關(guān)鵬張?jiān)７骞ぷ髅鏅C(jī)巷、風(fēng)巷推至距停采線20m和10m時(shí)注氮期間工作面上下

22、端頭，回風(fēng)流氧氣及瓦斯檢查通風(fēng)區(qū)孫杰張?jiān)７鍙淖⒌_(kāi)始至注氮結(jié)束工作面上下隅角回柱期間木料、遺煤回收綜采二區(qū)沈留德鄭銳張?jiān)７骞ぷ髅嫱七M(jìn)至停采線80m至結(jié)束保證聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量，做到扣扣相聯(lián)綜采二區(qū)沈留德鄭銳朱治華從工作面鋪網(wǎng)開(kāi)始停采前一天支架側(cè)護(hù)板打開(kāi)，支架高度2.2m，保證支架初撐力綜采二區(qū)沈留德鄭銳朱治華停采前一天工作面機(jī)、風(fēng)巷加強(qiáng)維護(hù)，減少通風(fēng)阻力綜采二區(qū)沈留德鄭銳張?jiān)７逋２墒兆髑肮ぷ髅嫱L(fēng)系統(tǒng)調(diào)整通風(fēng)區(qū)關(guān)鵬張?jiān)７迨兆髌陂g根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯情況收 作 期 間 防 火 措 施 落 實(shí) 職 責(zé) 分 工 表工作內(nèi)容責(zé)任單位責(zé)任人監(jiān)督人施工時(shí)間工作面在保證瓦斯不超限情況下，降低風(fēng)量至600m3/min通風(fēng)區(qū)關(guān)鵬張?jiān)７逋Ｖ挂萍苌舷掠缃鞘褂么b碎矸施工厚度為2m的隔離垛，垛間預(yù)埋插管綜采二區(qū)沈留德張?jiān)７遴嶄J停止移架對(duì)工作面冒空區(qū)、回風(fēng)流、上隅角和架間瓦斯、co和溫度監(jiān)控檢查，并取樣化驗(yàn)通風(fēng)區(qū)孫杰張?jiān)７骞ぷ髅媸兆髌陂g