丙烯腈、醋酸乙烯酯罐區(qū)火險分析及對策

1、we are always too polite to strangers and too harsh to close ones.悉心整理助您一臂之力（頁眉可刪）丙烯腈、醋酸乙烯酯罐區(qū)火險分析及對策 1概述 大慶石化總廠腈綸廠年產(chǎn)腈綸絲5萬t，所用腈綸生產(chǎn)第一、二單體分別為丙烯腈、醋酸乙烯酯。為保證生產(chǎn)的連續(xù)，在原設(shè)計上丙烯腈設(shè)置了3個400立方米的貯罐，醋酸乙燃設(shè)置了2個235立方米的貯罐，后又增加了一個400立方米的醋酸乙烯酯貯罐，6個貯罐集中設(shè)置在一起，總儲存量達2070立方米，正常生產(chǎn)時儲存量在1500立方米以上。丙烯腈、醋酸乙烯酯為易燃易爆物質(zhì)，能量儲存集中的罐區(qū)，潛伏著極大的火災(zāi)

2、爆炸危險性，一旦大量泄漏且遇到明火，即可引起整個罐區(qū)的連鎖反應(yīng)，產(chǎn)生嚴重火災(zāi)爆炸事故。 2罐區(qū)火災(zāi)危險性分析 （1）罐區(qū)存貯丙烯腈和醋酸乙烯酯，其主要危險性如下：丙烯腈在液態(tài)時密度為0.8004kg/立方米，氣態(tài)時密度為1.830 kg/立方米，醋酸乙烯酯在液態(tài)時密度為0.9335 kg/立方米，氣態(tài)時密度為3.0kg/立方米，比空氣重，故一旦泄漏，極易在電纜溝、下水道等低洼通風不良處積聚，釀成事故。丙烯腈、醋酸乙烯酯爆炸極限低，丙烯腈為3.05%17.0%(體積比),醋酸乙烯酯為2.6%13.4%(體積比)，此因這些物質(zhì)的氣體擴散到大氣中，成為爆炸性混合氣體，如大量泄漏且遇明火可造成火災(zāi)或可

3、燃蒸汽云爆炸事故。丙烯腈、醋酸乙烯酯燃燒熱值高，爆炸速度快，威力大，破壞性強，極易引起鄰罐爆燃。 （2）在丙烯腈、醋酸乙烯酯罐區(qū)儲存系統(tǒng)里，還潛伏著來自設(shè)備、工藝操作、環(huán)境的不安全狀態(tài)及人的不安全行為。罐區(qū)系統(tǒng)危險性分析如下：貯罐設(shè)備和附件的缺陷。原材料質(zhì)量有缺陷或選材不合理，強度不夠；投用貯罐時間長，受內(nèi)部介質(zhì)的腐蝕，造成材質(zhì)下降；貯罐和附件未按期檢修和更換，檢修后焊接質(zhì)量不符合要求或與之相連的工藝管線改造質(zhì)量不符合要求或與之相連的工藝管線改造質(zhì)量不高等埋下隱患，致使貯罐顴進出管線、附件的連接處有物料泄漏。工藝操作的危險性。不嚴格按工藝規(guī)程操作，管理不完善均會導(dǎo)致貯罐超溫、超壓、超載、泄漏而

4、釀成事故。如儀表控制系統(tǒng)失靈，會造成假液位，導(dǎo)致收料冒罐與泵抽空等現(xiàn)象；化驗采樣分析忘記關(guān)采樣閥，導(dǎo)致物料泄漏；收料改罐流程改錯，導(dǎo)致收料冒料，出料流程改錯，導(dǎo)致泵抽空。罐區(qū)總體設(shè)計和環(huán)境布局不合理。由于原料罐區(qū)是能量集中的危險區(qū)域，因此對總體設(shè)計和布置要嚴格按規(guī)范考慮環(huán)境、地形、氣候條件、照明、震動、雷擊及鄰近明火作業(yè)對罐可能造成的危害。罐區(qū)的照明燈應(yīng)為防爆型，避雷針應(yīng)定期檢查，尤其是本罐區(qū)緊靠回收裝置與聚合裝置，一旦發(fā)生罐區(qū)物料泄漏，遇生產(chǎn)明火及其它火種引燃回火而引起罐區(qū)火災(zāi)爆炸，將嚴重威脅生產(chǎn)裝置的安全。檢修和操作中人的不安全行為是造成事故的主要原因。如誤操作、違章作業(yè)、不嚴格按操作規(guī)程

5、作業(yè)、不加強安全巡回檢查制、在檢修中不嚴格執(zhí)行安全檢修規(guī)程、焊接工藝技術(shù)的質(zhì)量不過關(guān)、動火不嚴格執(zhí)行用火制度、測爆不符合要求、疏忽麻痹等人為因素，均可釀成事故。 （3）泄漏是嚴重威脅原料罐區(qū)的主要隱患，經(jīng)統(tǒng)計原料罐區(qū)火災(zāi)爆炸多數(shù)量是因泄漏所致，而泄漏頻率高的部位通常都在焊接點、法蘭、附件連接處及貯罐本體組織不均勻、腐蝕等缺陷、薄弱處，配管和閥門的泄漏情況也較多，但往往易被忽視，尤其是封閉狀態(tài)下的閥門內(nèi)漏不易發(fā)現(xiàn)。引起泄漏噴出的主要原因分析見附圖。 附圖 貯罐系統(tǒng)泄漏噴出原因分析 3罐區(qū)的防火對策 3. 1罐區(qū)總體設(shè)計防火要求 加強對罐區(qū)泄漏的控制和明火的管理，是確保罐區(qū)安全的重要環(huán)節(jié)。引起罐區(qū)

6、火災(zāi)爆炸的常見火源有：電焊火花、違章明火；靜電火花、電氣開關(guān)火花、金屬摩擦火花；雷擊火等。 按照消防規(guī)范要求，原料罐區(qū)應(yīng)設(shè)置在工藝生產(chǎn)裝置設(shè)施區(qū)并遠離居民區(qū)，常年主導(dǎo)風向的下風或側(cè)風方面，與居民點間距不少于120m，在此范圍內(nèi)不準有臨時建筑物和明火點；罐區(qū)系統(tǒng)要求有安全可靠的防雷、防靜電等接地措施；電氣設(shè)備嚴格按防爆要求設(shè)計，并配備可燃氣體濃度報警系統(tǒng)及消防滅火系統(tǒng)；罐區(qū)的防火防爆措施要嚴格實行同時設(shè)計、同時施工、同時使用的“三同時”原則，提高罐區(qū)的整體安全度。 3. 2提高罐區(qū)運行系統(tǒng)的安全可靠性 （1）提高貯罐設(shè)和附件的質(zhì)量，減少設(shè)備和附件的泄漏率。對設(shè)備和附件的選材、選型、安裝、維修、焊

7、接等都要符合有關(guān)規(guī)定；對貯罐的材質(zhì)，不準選用沸騰鋼，丙烯腈貯罐選用ss41，醋酸乙酯貯罐采用304l的材質(zhì)；用差壓液位計取代易損壞的板框式玻璃液位計和浮球式液位計。 （2）提高貯罐安全檢查質(zhì)量。貯罐由于長期受力，又受腐蝕、侵蝕、溫度等影響，在運行中常會產(chǎn)生缺陷或使原有缺隱擴展。按照規(guī)定，貯罐運行1年作1次外部檢查，呼吸閥每年檢查2次，運行3年作1次內(nèi)部及外部檢驗，每5年作1次貯罐系統(tǒng)大檢修，包括x射線無損探傷及磁粉探傷、水壓試驗和所密性試驗。必要時請設(shè)備專家會診，發(fā)現(xiàn)缺陷和隱患及時消除，使系統(tǒng)達到最佳安全狀態(tài)。 （3）工藝過程的自動控制和自動報警系統(tǒng)。對于罐區(qū)，不僅要求嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和加

8、強巡回檢查，還應(yīng)設(shè)置先進的自動化儀表，實行對各貯罐液位、流速等工藝參數(shù)自動控制，設(shè)置了高液位報警，可燃氣體濃度報警等聯(lián)鎖系統(tǒng)。這些報警系統(tǒng)的二次儀表通過計算機控制室，進行調(diào)節(jié)和控制，從而確保工藝過程的安全可靠性。 3. 3緊急泄壓放空設(shè)施 當貯罐發(fā)生超壓或鄰罐受到火焰作用超溫超壓時，為防止貯罐爆炸，通常可通過泄壓放空呼吸閥來控制，另外應(yīng)設(shè)置使物料安全轉(zhuǎn)移到其它備用貯罐的應(yīng)急管線，泄壓放空的設(shè)計要求是在10分鐘內(nèi)將罐內(nèi)壓力泄放到設(shè)計壓力的一半。 3. 4罐區(qū)設(shè)置防火堤和防護圍墻 罐區(qū)除設(shè)置防火堤外，還應(yīng)設(shè)置同輔助設(shè)施區(qū)及其它生產(chǎn)區(qū)域之間隔離的防護圍墻，其高度不低于2m。設(shè)置罐區(qū)防護圍墻，雖然會對少量an、va泄漏及時飄散不利，但由于罐區(qū)內(nèi)設(shè)置了可燃氣體報警器，所以它們不會超量長時間窩存，而對日常防火管理和事故發(fā)生后阻止物料流失是有利的。 3. 5罐區(qū)消防系統(tǒng)設(shè)置 罐區(qū)設(shè)置了消防水泵及泡沫發(fā)生系統(tǒng)。它具有貯罐區(qū)防火和滅火的雙重功能，消防間內(nèi)設(shè)有115kwh的產(chǎn)尼桑相繼油機，排水量在75立方米/h，離心泵操作壓力0.8mpa，最高壓力1.2mpa，能夠保證隨時都處于備戰(zhàn)狀態(tài)和供水。罐區(qū)周圍地上消火栓不但要連通消防泵房水源，而且還應(yīng)和工業(yè)管網(wǎng)連通。另外還設(shè)有一個0.85立方米的氟氮泡沫室，當貯罐