分宜海螺1#窯筒體30.4米處開裂

1、if you treat every day in your life like the last day in your life, your life will be more exciting.模板參考（頁眉可刪）分宜海螺1#窯筒體30.4米處開裂 一、事情經(jīng)過2014年6月24日現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)1#窯筒體30.4米處出現(xiàn)約0.95米長(zhǎng)裂紋，停窯后對(duì)裂紋處打止裂孔，v形坡口雙面焊接處理，并委托專業(yè)廠家進(jìn)行了檢測(cè)合格。7月16日窯臨停檢修對(duì)焊縫檢查發(fā)現(xiàn)原焊接處出現(xiàn)0.4米長(zhǎng)裂紋，對(duì)窯筒體裂紋處打止裂孔和v形坡口雙面焊接處理。8月5日發(fā)現(xiàn)又出現(xiàn)兩條裂紋，長(zhǎng)度分別為0.04米和0.07米。8月6日

2、因下雨裂紋有擴(kuò)展，安排停機(jī)處理，除裂紋處焊接外，在原裂紋處焊接三塊b250*1200*42mm鋼板加固。二、原因分析1、窯筒體材質(zhì)存在蠕變疲勞，連續(xù)焊接材質(zhì)變脆，窯筒體擋磚圈焊接處水較大，在高溫環(huán)境下，尤其是冷熱交替極易導(dǎo)致筒體鋼板材質(zhì)疲勞，強(qiáng)度和剛度下降進(jìn)而開裂，是造成筒體在此開裂的主要原因。2、窯筒體30.4米處有擋磚圈，檢查窯此處磚與磚之間出現(xiàn)約3mm縫隙，由于熱氣流通過縫隙作用在窯筒體上，造成局部高溫。3、窯二檔窯墩存在5mm沉降，窯中心線不直，筒體30.4米處受急劇冷縮等交變載荷影響下產(chǎn)生應(yīng)力裂紋。4、窯二檔輪帶滑移量過小，一檔輪帶表面不平整，筒體運(yùn)行振動(dòng)造成筒體局部受力較大，是焊縫

3、受力開裂的次要原因。三、防范措施1、加強(qiáng)對(duì)筒體焊縫的定期檢查，便于設(shè)備故障檢查處理。2、加強(qiáng)對(duì)窯主電機(jī)運(yùn)行電流，筒體表面溫度，托輪溫度的監(jiān)控，出現(xiàn)異常情況，都要認(rèn)真檢查二檔輪帶處兩側(cè)焊縫。3、聯(lián)系相關(guān)部室和專業(yè)技術(shù)廠家技術(shù)支持，對(duì)窯中心線進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整找正。4、制造分廠要加強(qiáng)窯振動(dòng)的監(jiān)管和處理，改善筒體受力，優(yōu)化操作工藝，密切關(guān)注筒體表面溫度，避免筒體受熱不均勻產(chǎn)生彎曲。計(jì)劃檢修時(shí)要檢查大齒圈的齒頂隙和齒側(cè)間隙并記錄，因間隙超差出現(xiàn)振動(dòng)時(shí)要利用檢修進(jìn)行調(diào)整并找正。5、制造分廠要每半年組織對(duì)窯筒體厚度進(jìn)行檢測(cè)并記錄，同時(shí)定期組織對(duì)窯筒體可能存在的潛在裂紋進(jìn)行檢查并記錄，每次計(jì)劃檢修焊絲要求對(duì)浮動(dòng)墊板兩側(cè)及擋磚圈處進(jìn)行檢查，確認(rèn)有無縱向裂紋。6、制造分廠要加強(qiáng)工藝管理，筒體溫度不得超過380，發(fā)現(xiàn)異常要采取相應(yīng)的措