氨分解制氫系統(tǒng)生產(chǎn)安全操作規(guī)程

1、a hard work, a harvest, the harder you work, the more you harvest.整合匯編簡(jiǎn)單易用（頁(yè)眉可刪）氨分解制氫系統(tǒng)生產(chǎn)安全操作規(guī)程 1、開(kāi)機(jī)檢查1）、檢查設(shè)備氣、電各系統(tǒng)是否暢通或是否漏氣，電氣接觸不良或儀表失靈等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)。2）、氣路系統(tǒng)各閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。3）接好進(jìn)出水管道，打開(kāi)冷卻系統(tǒng)閥門。4）接通外部電源。5）有氨瓶的時(shí)是否連接好。6）汽化器設(shè)定溫度，電接點(diǎn)穴溫度計(jì)或電接點(diǎn)菜壓力表。2、開(kāi)機(jī)程序1）管路吹掃用氨氣掃分解爐和氣體管路，以置換系統(tǒng)中的空氣，吹掃時(shí)間表2-4小時(shí)。2）接通電源，打開(kāi)電控箱電源開(kāi)關(guān)，溫控儀

2、指示燈亮，分解爐加溫指示燈亮，觀察電流表工作是否正常，設(shè)備開(kāi)始加熱升溫。3）開(kāi)減壓閥、排污閥，使設(shè)備內(nèi)的殘余氣體在升溫過(guò)程中放空至室外。4）爐膛溫度較低時(shí)，氨不易分解，不能通氣，爐溫升至500c以上時(shí)，緩慢打開(kāi)進(jìn)氨閥，進(jìn)氣流量調(diào)整在放空囗無(wú)濃烈氨味為準(zhǔn)，所產(chǎn)生的分解和水由排污閥及放空閥放至室外。隨著爐溫的升高，進(jìn)氣流量逐漸增大；當(dāng)爐溫達(dá)到800c時(shí)，將進(jìn)氣流量盡量打大，并在此狀態(tài)下穩(wěn)定3-5小時(shí)，待放空囗氣體用鼻嗅無(wú)明顯的氨味或觀察氣體燃燒時(shí)火焰呈桔紅色或取樣分析測(cè)定小于0.1%,觸媒已得充分活化。5)、再生純化純化裝置的時(shí)候,等分解爐活化之后,按純化正常操作來(lái)再生純化裝置,第一次時(shí)間可以把全

3、部用來(lái)再生,這時(shí)分解爐進(jìn)氨量為滿負(fù)荷的20%可以, 再生好后,切稱之后可以往用氣點(diǎn)通氣.6）、通化后靠純化出囗閥調(diào)節(jié)流量，其他閥門開(kāi)得稍微大一點(diǎn)，調(diào)節(jié)進(jìn)氨閥和減壓閥的大小可控制分解氣體的流量以及后級(jí)壓力大小，如在氮?dú)渑浔认到y(tǒng)中如果氫含量過(guò)大或過(guò)小并且靠調(diào)節(jié)配比閥門效果不明顯時(shí)可以調(diào)節(jié)進(jìn)氨前減壓閥，注意減壓閥的開(kāi)啟方向和普通閥門相反。3、停止操作氨分解1）、關(guān)閉所有進(jìn)氨閥、再打開(kāi)放空閥，使設(shè)備內(nèi)的殘余氣體排至室外；2）、關(guān)閉分解爐電源，再關(guān)閉總電源。待分解爐內(nèi)殘氨基本分解完畢后關(guān)閉。否則由于殘氨的分解引起壓力升高，導(dǎo)致儀表設(shè)備損壞。3）關(guān)閉所有閥門，整個(gè)裝置可能地處于不與外部空氣接觸的狀態(tài)。便于下次使用時(shí)觸