熱油爐的安全問題

1、you dont have that many viewers, dont be so tired.簡單易用輕享辦公（頁眉可刪）熱油爐的安全問題 一、熱油爐及其應用熱油爐是有機熱載體爐的習慣叫法。熱油爐是一種特殊的鍋爐，它的工作介質（熱媒）不是水，而是導熱。以導熱油作工作介質，最大的優(yōu)點是可在較低的工作壓力下獲得較高的工作溫度，以滿足工業(yè)上對低壓高溫熱源的需要。比如，可以在0.8mpa的低壓下使導熱油升溫至300甚至更高溫度，但要使水升溫至300，就得同時使水壓升至9mpa的高壓。同一般鍋爐蒸汽鍋爐和熱水鍋爐相似，熱油爐也有氣相爐和液相爐之分。目前國內使用得最多的是液相熱油爐。 熱油爐工作壓力

2、較低，熱效率高，制造較為方便，操作較為簡單，因而廣泛地應用于石化、輕工、紡織、食品、建材、交通等各個工業(yè)部門。其供熱溫度大約在250320之間。與之相應，為確保熱油爐的使用安全，我國在10年前就頒發(fā)了有機熱載體爐安全技術監(jiān)察規(guī)程，除要求熱油爐符合一般鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程相應規(guī)定外，還針對熱油爐的特殊性作了特殊規(guī)定。 二、導熱油的主要特性導熱油是有機熱載體，分礦油型及合成型兩大類，目前國內使用的大都是礦油型導熱油。從總體上說，導熱油屬于石油產(chǎn)品的潤滑劑系列，化學性質較穩(wěn)定，不像輕質油那么容易著火燃燒。從使用及安全角度看，其主要特性是： 1.在許用溫度范圍內，熱穩(wěn)定性較好，結焦少，使用壽命較長。 2.

3、在許用溫度范圍內，導熱性能、流動性能及可泵性能良好。 3.低毒無味，不腐蝕設備，對環(huán)境影響很小。 4.凝固點較低，沸點較高，低沸點組分含量較少。在許用溫度范圍內，蒸氣壓不高，蒸發(fā)損失少。 5.溫度高于70時，與空氣接觸會被強烈氧化，其受熱工作系統(tǒng)需密封，而只允許其在70以下的溫度與空氣接觸。 6.受熱后體積膨脹顯著，膨脹率遠大于水。溫升100，體積膨脹率可達810。 7.過熱時會發(fā)生裂解或縮合，在容器、管道中結焦或積碳。 8.混入水或低沸點組分時，受熱后蒸氣壓會顯著提高。 9.閃點、燃點及自燃點均較高，在許用溫度及密閉狀態(tài)下不會著火燃燒。 三、熱油爐的結構與供熱系統(tǒng) （一）熱油爐的結構熱油爐由

4、鍋內系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)及輔機附件組成，其燃燒系統(tǒng)與一般鍋爐的燃燒系統(tǒng)大致相同，其鍋內系統(tǒng)分管式和鍋殼式兩種。 管式熱油爐由管系組成，又有盤管式和直管式兩種。燃油、燃氣的熱油爐多為盤管式，其多排同心盤管的中部空腔為燃燒室，周圍管間的環(huán)形空間為煙氣通道，通過輻射和對流，使煙氣熱量經(jīng)管壁傳給導熱油。燃煤的熱油爐既有盤管式，也有直管式，后者的結構與管架式熱水鍋爐相似。 鍋殼式熱油爐由鍋殼和管系組成，其結構近似于一般臥式水火管鍋爐。 （二）熱油爐的供熱系統(tǒng)以導熱油為介質的流動和熱交換系統(tǒng)，是強制流動換熱系統(tǒng)。系統(tǒng)以管道將循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設備、分離器、過濾器連成封閉回路，以循環(huán)油泵推動導熱油在回路中強制

5、流動，在熱油爐內吸熱升溫，在用熱設備內放熱降溫；系統(tǒng)高端以管道連接膨脹器，供導熱油受熱膨脹及水蒸汽、輕組分逸出之用；系統(tǒng)低端則連接儲油罐和注油泵。 四、熱油爐安全要點熱油爐的主要危險是火災。導熱油一旦從熱油爐供熱系統(tǒng)泄漏，由于自身溫度很高，又接觸火焰或接近火焰，就會被點燃或自燃，造成火災。另外，熱油爐也會因導熱油帶水等原因，而發(fā)生爆炸事故。 防范熱油爐事故必須從設備和介質兩方面同時著手，一是使設備具有足夠的強度和嚴密性，不破不漏；二是使導熱油在受熱中不過熱，不變質，正常流動與換熱。主要有： 1.所用熱油爐應是國家定點廠家的合格產(chǎn)品。 2.熱油爐供熱系統(tǒng)的安裝應由制造廠家或定點安裝單位完成，質量合格且符合規(guī)程規(guī)定。 3.熱油爐操作人員應經(jīng)專門技術培訓，考試合格，持證上崗。 4.導熱油的供貨單位應提供導熱油的理化性能數(shù)據(jù)且應符合國家標準要求。導熱油在使用中應每年化驗一次，發(fā)現(xiàn)問題及時更換或再生。 5.熱油爐在啟動中應充分排放空氣、水蒸汽和輕組