超聲波氣浮除油裝置操作規(guī)程_第1頁(yè)
超聲波氣浮除油裝置操作規(guī)程_第2頁(yè)
超聲波氣浮除油裝置操作規(guī)程_第3頁(yè)
超聲波氣浮除油裝置操作規(guī)程_第4頁(yè)
免費(fèi)預(yù)覽已結(jié)束,剩余1頁(yè)可下載查看

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、no matter where there is a genius, i use the work of others to drink coffee.模板參考(頁(yè)眉可刪)超聲波氣浮除油裝置操作規(guī)程 1. 準(zhǔn)備1.1 檢查確認(rèn)設(shè)備正常。1.2 檢查確認(rèn)纖維球除油器按串聯(lián)運(yùn)行方式。即提升泵經(jīng)纖維球1到纖維球2再到電富液槽的閥門(mén)為全開(kāi),纖維球除油器的其他閥門(mén)為關(guān)閉。1.3 檢查確認(rèn)氣浮裝置的超聲波室、氣浮室內(nèi)液位在溢流位置附近、溢流柵板打開(kāi)。1.4 檢查確認(rèn)壓縮風(fēng)壓力正常(大于0.3mpa)。2. 開(kāi)機(jī)2.1 啟動(dòng)提升泵2.1.1 打開(kāi)提升泵進(jìn)液和出液閥門(mén),略開(kāi)提升泵的冷卻水閥門(mén),確認(rèn)冷卻水流。2

2、.1.2 開(kāi)啟電源,將提升泵控制方式打到自動(dòng)。(注意:此時(shí)提升泵將根據(jù)緩沖池內(nèi)液位情況自動(dòng)啟動(dòng)。)2.2 啟動(dòng)溶氣泵2.2.1 打開(kāi)溶氣泵的進(jìn)口閥門(mén),關(guān)閉溶氣泵的出口閥門(mén),略開(kāi)溶氣泵的冷卻水閥門(mén),確認(rèn)有冷卻水流出。2.2.2 打開(kāi)溶氣罐到氣浮室的閥門(mén),打開(kāi)溶氣罐排氣閥,待排氣閥無(wú)氣體流出后關(guān)閉排氣閥。2.2.3 啟動(dòng)溶氣泵,慢慢打開(kāi)溶氣泵的出口閥門(mén)。2.2.4 待溶氣罐內(nèi)壓力達(dá)到0.2mpa時(shí),打開(kāi)溶氣罐供氣閥門(mén)。調(diào)節(jié)供氣閥門(mén),使氣浮室內(nèi)溶液布滿微小氣泡。2.3 啟動(dòng)超聲波2.3.1 慢慢打開(kāi)并調(diào)節(jié)超聲波室內(nèi)供氣閥門(mén),使超聲波室內(nèi)供氣壓力為0.30.6mpa。2.4 供液2.4.1 打開(kāi)供液閥

3、門(mén)。2.4.2 啟動(dòng)反萃泵,往超聲波氣浮除油裝置供液。3. 運(yùn)行3.1 檢查泵等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3.2 檢查纖維球過(guò)濾器內(nèi)液位是否在視鏡中部以上。如不在,則在提升泵運(yùn)行時(shí)打開(kāi)纖維球過(guò)濾器的排氣口閥門(mén),待液位上升到視鏡中部以上時(shí)關(guān)閉排氣口閥門(mén)。3.3 檢查氣浮室內(nèi)是否布滿微小氣泡。如氣泡太大,則關(guān)小溶氣罐供氣閥門(mén),如氣泡太少,則開(kāi)大供氣閥門(mén)。3.4 檢查溶氣罐內(nèi)壓力,應(yīng)在0.20.3mpa之間。如果太小則調(diào)小溶氣罐出口閥門(mén),如太大,則開(kāi)大溶氣罐出口閥門(mén)。3.5 檢查超聲波室內(nèi)供氣壓力,應(yīng)在0.30.6mpa之間。3.6 檢查緩沖室內(nèi)的液位變化情況,調(diào)節(jié)提升泵的出口閥門(mén),使緩沖池的出口流量略大于

4、進(jìn)口流量,避免泵頻繁啟動(dòng)。3.7 檢查平流室內(nèi)的浮油情況。如浮油多時(shí),將溢流閘板插上,液位上升使浮油全部流入儲(chǔ)油槽內(nèi),然后拔出出液閘板。待儲(chǔ)油槽裝滿后啟動(dòng)有機(jī)輸送泵,將浮油泵往三相處理。4. 停機(jī)4.1 停止供液4.1.1 停反萃循環(huán)。4.1.2 關(guān)閉超聲波氣浮除油裝置供液閥門(mén)。4.2 停止超聲波4.2.1 等待5分鐘左右。4.2.2 關(guān)閉超聲波室內(nèi)供氣閥。4.3 停止溶氣泵4.3.1 關(guān)閉溶氣罐供氣閥門(mén)。4.3.2 調(diào)整溶氣罐出口閥門(mén)至略開(kāi)位置,然后立即關(guān)閉溶氣泵。4.3.3 打開(kāi)溶氣罐排氣閥,待排氣管無(wú)氣體流出后關(guān)閉排氣閥。4.3.4 打開(kāi)溶氣罐出口閥門(mén)和溶氣泵出口閥門(mén)。4.3.5 關(guān)閉溶

5、氣泵進(jìn)出口閥門(mén)和冷卻水閥門(mén)。4.4 停止提升泵4.4.1 將提升泵控制開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)。4.4.2 關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。5. 常見(jiàn)故障處理5.1 停氣5.1.1 關(guān)閉溶氣罐供氣閥門(mén)。5.1.2 關(guān)閉超聲波室內(nèi)供氣閥門(mén)。5.1.3 按停機(jī)順序停機(jī)。5.1.4 按匯報(bào)程序向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。5.2 停水5.2.1 按停機(jī)順序停機(jī)。5.2.2 按匯報(bào)程序向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。5.3 停電5.3.1 關(guān)閉溶氣罐進(jìn)氣閥門(mén),打開(kāi)溶氣罐排氣閥門(mén)。5.3.2 關(guān)閉超聲波氣浮除油裝置供液閥門(mén)。5.3.3 調(diào)整溶氣罐出口閥門(mén)至略開(kāi)位置。5.3.4 按停機(jī)順序操作相關(guān)閥門(mén)。5.3.5 按匯報(bào)程序向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。5.4 超聲波氣浮除油裝置除油效果降低5.4.1 清洗

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論