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文檔簡介

1、如東縣引江區(qū)域供水二期工程五標段施工組織設(shè)計 南通市泉辰建筑安裝工程有限公司二0一一年十二月十五日 如東縣引江區(qū)域供水二期工程二標段工程五標段施工投標文件投標人(蓋章): 南通市泉辰建筑安裝工程有限公司 法定代表人 (簽字或蓋章): 日 期: 二0一一年 十二月 十五 日目 錄一、編制依據(jù)及編制原則51.1編制依據(jù)51.2編制原則5二、工程項目概況5三、工程項目內(nèi)容特點及質(zhì)量要求53.1、工程項目內(nèi)容53.2、結(jié)構(gòu)特點及設(shè)計要求53.2.1給水管材及做法53.2.2給水構(gòu)筑物63.2.3管道水壓試驗及沖洗消毒73.3、業(yè)主要求的工程質(zhì)量等級7四、施工條件分析74.1、交通運輸74.2、施工、生

2、活用電74.3、施工、生活用水74.4、水文、氣候影響74.5、施工干擾74.6、施工現(xiàn)場74.7、材料供應8五、施工部署85.1、施工總體目標85.2、施工段劃分、總體施工組織85.3、項目部組織機構(gòu)及人員配備8六、施工準備96.1、思想上高度重視96.2、勞動力部署96.3、機具、設(shè)備、材料部署106.4、施工方案安排106.5、現(xiàn)場準備106.6、技術(shù)準備106.7、后勤保障安排10七、主要分部分項工程項目的施工方法117.1、施工程序117.2、施工準備117.3、老管子拆除117.4、測量放樣117.5、溝槽開挖127.6溝底抄平、基礎(chǔ)處理137.7管道運輸、下管137.8.1pe拖

3、管的施工 137.82管道安裝147.9過路鋼管施工187.10支撐后背、灌水試壓187.11管道接點連接及井室砌筑207.12管道回填21八、施工進度計劃保證措施218.1、施工進度計劃218.2、工期保證措施22九、質(zhì)量保證措施249.1、公司質(zhì)量方針及質(zhì)量目標249.2、質(zhì)量管理體系249.3、質(zhì)量保證具體措施24十、安全文明保證措施2510.1、安全保證措施2510.2、文明保證措施26十一、控制工程造價的措施26十二、勞動力及主要施工機械安排計劃2812.1計劃投入的主要施工機械設(shè)備表2812.2計劃投入的勞動力計劃表29十三、施工總平面圖布置圖30 如東縣引江區(qū)域供水二期工程五標段

4、施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)及編制原則1.1編制依據(jù)1、招標人提供的如東縣引江區(qū)域供水二期工程五標段施工投標文件;2、如東縣引江區(qū)域供水二期工程施工圖;3、國家、地方及行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、驗評標準;4、現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定;5、工程預算文件和資料;6、現(xiàn)場實際情況;1.2編制原則遵循設(shè)計文件、規(guī)范和質(zhì)量驗收標準的原則,在編寫主要項目施工方法中,嚴格按設(shè)計要求,執(zhí)行現(xiàn)行的規(guī)范和驗收標準。堅持實事求是的原則,在制定施工方案中,充分發(fā)揮我單位專業(yè)施工的優(yōu)勢和機械化作業(yè)的特點,堅持科學組織、合理安排、均衡生產(chǎn),確保高速度、高質(zhì)量、高效益地完成本標段的工程建設(shè)。根據(jù)項目法的原則

5、,綜合運用人員、機械、物資、資金和信息。實事求是的確定工期、施工方案,確保按期、優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成所有的工程項目。積極推廣應用四新成果的原則,在各項工序施工中,積極采用所有能夠提高工程質(zhì)量、加快施工進度、降低工程成本的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料。二、工程項目概況本工程為如東縣引江區(qū)域供水二期工程,從k0+000到k18+070,全長18070m米。五標段全長4.11km。三、工程項目內(nèi)容特點及質(zhì)量要求3.1、工程項目內(nèi)容本工程項目實施的主要內(nèi)容為: 如東縣引江區(qū)域供水二期工程五標段,從k13+960k18+070,全長4110米,6處為鋼管,其中pe拖管一 處,長139.07米,安裝6

6、個排氣閥,其余全部為dn800的球墨鑄鐵管。3.2、結(jié)構(gòu)特點及設(shè)計要求3.2.1給水管材及做法1、管材:采用k9級球墨鑄鐵給水管,橡膠圈密封接口,其管道正常工作壓力為0.35mpa。過路管,架空管(跨越河流段)采用螺旋鋼管,焊接,螺旋鋼管壁厚14mm。管材訂貨時應向廠方提供相應運行條件,如管道埋深,內(nèi)水壓力、道路荷載、地質(zhì)條件、管基形式等,以便供貨廠家校核和確定管材,保證所供的管材在整個使用期間內(nèi)的剛度、強度及穩(wěn)定性滿足要求。本標段管材為甲供。2、接口:螺旋鋼管采用焊接連接;球墨鑄鐵管與鋼管采用法蘭連接;球墨鑄鐵管采用t型膠圈接口,承插連接,承口對水流方向。3、管道基礎(chǔ):如為未經(jīng)攪動的土層,采

7、用100厚的粗砂墊層,如在回填土地段做200厚粗砂墊層;如為軟泥土則應更換土采用200厚粗砂墊層或每2.5-3.0m做混凝土枕基,管基寬度不小于d+300。4、開挖溝槽時應有可靠的支護措施,確保邊坡穩(wěn)定,不能超挖,要求人工清底,同時需采取有效的降水措施,防止流沙產(chǎn)生,降水過程中不攪動原狀地基,并注意周邊建筑物的安全,設(shè)置位移觀測點,不帶水施工。5、管道在轉(zhuǎn)彎處設(shè)置管道支墩,支墩做法見標準圖集柔性接口管道支墩(03ss505)。6、所有dn800的鋼管、管件及配件內(nèi)壁(包括施工現(xiàn)場處理的焊接接口內(nèi)壁)防腐均采用t-541無溶劑液體環(huán)氧涂料,涂層干膜總厚度400m;所有dn800的鋼管、管件及配件

8、內(nèi)壁(包括施工現(xiàn)場處理的焊接接口內(nèi)壁)防腐均采用食品級pn8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料,防腐結(jié)構(gòu):先采用pn8710-1b涂料作底漆,二道,再用pn8710-3b耐侯面漆涂料作防腐面漆,二道,涂層干膜總厚度250m。防腐必須達到國家飲用水水質(zhì)相關(guān)標準。外防腐:所有的鋼管、管件及配件外壁均作pn8710加強防腐。架空管防腐層結(jié)構(gòu):底漆,一層,再涂底漆一層最后涂面漆(具有防紫外線輻射能力)二層,涂層干膜總厚度250m。地埋防腐層結(jié)構(gòu):底漆-面漆-玻璃絲布-面漆-玻璃絲布-面漆-面漆,涂層干膜總厚度400m。頂管防腐層結(jié)構(gòu):底漆-面漆-玻璃絲布-面漆-玻璃絲布-面漆-玻璃絲布-面漆-面漆,涂層干膜總厚度

9、600m 。具體要求見施工圖。7、所有外露管道,管件、閥門等設(shè)施的保溫詳見標準圖集管道和設(shè)施保溫,防結(jié)露及電伴熱(03s401)8、過路部分采用鋼筋混凝土加固,具體做法與設(shè)計圖紙相符。3.2.2給水構(gòu)筑物1、閥門井、排氣閥井,泄水閥(排泥閥)井,做法參見施工圖(井簡可根據(jù)現(xiàn)場實際情況縮短或取消)。排泥閥配套濕井排水管就近接入附近河道,濕井接入水體的管道應高于接納水面,圖中排泥閥接出管道長度為擬定,可據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整。2、在路面上的井蓋,井蓋和井座均采用重型防盜球墨鑄鐵雙層井蓋,上表面與路面相平綠化帶等無路面的井蓋和井座采用鋼纖維混凝土單層井蓋,井蓋井口略高于地面,且作0.02的比降護坡。3、管道

10、沿線間隔200米及管道過河處均設(shè)置保護標志,拱管架空過河在兩端設(shè)置禁止行人攀爬的防護措施。3.2.3管道水壓試驗及沖洗消毒1、管道安裝完畢后必須按給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范gb50268-2008進行水壓試壓,試驗壓力為0.8mpa,(pe管道試驗壓力為1.0mp),管道水壓試驗的分段長度不大于1.0。2、給水管道水壓試驗后,竣工驗收前按給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范gba50268-2008進行沖洗消毒直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止。3.3、業(yè)主要求的工程質(zhì)量等級本工程質(zhì)量標準:合格;工期要求:計劃開工時間:2011年12月25日,計劃竣工時間:2012年3月25日,工期90日歷天。四

11、、施工條件分析4.1、交通運輸該工程建設(shè)地點位于如東縣境內(nèi),主要交通要道通暢,交通便捷,路況較好,各種施工機械、材料進場便利。4.2、施工、生活用電本工程一切施工生活、生產(chǎn)設(shè)施由本單位自行負責提供到施工現(xiàn)場。4.3、施工、生活用水本工程施工用水通過附近村莊自來水管網(wǎng)接入,取用方便。4.4、水文、氣候影響工程施工期間處于冬季,天氣干旱,地下水位相對較低,管道基礎(chǔ)土方開挖不深,地下水降排容易,施工難度不大。4.5、施工干擾本工程位于如東縣境內(nèi),施工線路長達18km,臨近道路,人流車流量較大,且天氣轉(zhuǎn)涼,給施工帶來較大難度。4.6、施工現(xiàn)場該工程施工場地較小,搭設(shè)臨時設(shè)施、材料堆放、砼拌和站、木工及

12、鋼筋作坊的布置難度大,需要慎重考慮。4.7、材料供應本工程所處區(qū)位優(yōu)勢明顯,砂、石料供應可先水運至附近碼頭再短駁到施工現(xiàn)場,水泥、鋼材等材料需外購,可直接陸運至施工場地。管材從招標文件看為甲供,亦應確保工程質(zhì)量達到合格。五、施工部署5.1、施工總體目標 質(zhì)量目標:工程質(zhì)量達到國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求的合格標準,并一次驗收合格,爭創(chuàng)優(yōu)良工程。 安全目標:杜絕重大傷亡事故,一般事故發(fā)生頻率1以下。 工期目標:本工程計劃開工時間:2011年12月25日(實際以開工報告為準),計劃竣工時間:2012年3月25日,施工總工期為90日歷天。 文明施工及環(huán)保目標:達到文明工地標準噪聲排放達標,符合國家標

13、準現(xiàn)場控制揚塵杜絕火災、爆炸、觸電等事故發(fā)生。5.2、施工段劃分、總體施工組織根據(jù)本工程項目內(nèi)容特點,擬將該工程按施工長度分為2個施工段,每個施工段合理分配施工人員,各工種之間施工水平相當,配合默契,保證總體施工質(zhì)量良好。上述施工段統(tǒng)一由項目部組織協(xié)調(diào),由專人負責施工段的全程管理。5.3、項目部組織機構(gòu)及人員配備本工程若由我單位中標承建,我公司將成立工程施工項目經(jīng)理部,按項目法組織施工,并實行項目經(jīng)理負責制。項目經(jīng)理作為項目的獨立主體在法人授權(quán)的情況下,全面履行本項目合同義務、責任、權(quán)利,保質(zhì)量、保工期完成施工任務。為確保工程的順利開展,項目部由具備豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)人員組成,在項目經(jīng)理的領(lǐng)導

14、下,該部將全面負責施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、核算等工作,根據(jù)作業(yè)計劃和施工預算提出勞動力、材料、機具需要用量計劃,統(tǒng)一指揮生產(chǎn),協(xié)調(diào)落實資金和保證施工物資的供應。確保本工程的工期、質(zhì)量、成本、安全和文明施工等五項控制目標的實現(xiàn)。項目部組織機構(gòu)如下圖工程項目經(jīng)理部項目經(jīng)理項目副經(jīng)理總工程師質(zhì)檢科安全科材料科預算科施工科計劃統(tǒng)計科辦公室財務科各施工作業(yè)隊六、施工準備為保證圓滿完成工程施工任務,我公司擬從以下幾個方面做好準備:6.1、思想上高度重視既然參與投標競爭就必須從思想上高度重視,提高統(tǒng)一認識,認真做好各種準備工作,從編標開始就必須把自己當作中標單位來看待,盡快“進入角色”,認真研讀招標文件、施

15、工圖紙和進行現(xiàn)場詳細勘查,編制一份高質(zhì)量的標書,誠懇接受業(yè)主及相關(guān)單位的意見。6.2、勞動力部署 我公司將根據(jù)工程規(guī)模、特點和復雜程度,遵循合理分工與密切協(xié)作的原則,調(diào)集技術(shù)熟練的各專業(yè)施工隊伍組成本工程的施工作業(yè)隊伍進場,確保工程工期和工程質(zhì)量。施工作業(yè)人員做到早征調(diào)、早體檢、早進場,以保證施工需要。 做好職工入場教育工作,按照開工日期和勞動力需要量計劃,分別組織各工種工人分批進場,安排好職工生活,并進行安全、防火、文明施工和遵紀守法教育,使職工嚴格遵守上級頒發(fā)的各項規(guī)章制度。 對特殊工種進行上崗前的培訓,無上崗證者嚴禁進入現(xiàn)場施工。 本工程勞動力均使用本公司基本隊組。具體勞動力投入詳見勞動

16、力計劃表。6.3、機具、設(shè)備、材料部署確保公司用于該工程的施工機具、設(shè)備隨時服從工程調(diào)用,為保證工程施工順利進行,提前做好進場機具準備。同時做好工程所需材料的采購供應工作,確保材料供應。本工程機具、設(shè)備投入詳見計劃投入的主要施工機械設(shè)備表。6.4、施工方案安排組織施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人員詳細勘查施工現(xiàn)場,做好前期測繪工作,進行放樣定線,為全面開工做好技術(shù)準備;認真熟悉各種施工圖紙、資料,編制詳細的施工方案和工程總體進度計劃。在此基礎(chǔ)上作業(yè)工人分區(qū)段全面進場,實行項目流水作業(yè)制度,安序組織施工。詳見施工進度計劃橫道圖。6.5、現(xiàn)場準備 進場后,首先接受建設(shè)單位和設(shè)計單位提供的水準、坐標點,并進

17、行符合,針對該施工現(xiàn)場的地理位置,建立施工現(xiàn)場平面控制網(wǎng)。 按照施工平面布置圖和招標文件的要求,做好臨時排水設(shè)施及臨時用水、臨時用電和消防設(shè)施。 按照施工平面布置圖的規(guī)劃搭設(shè)臨時設(shè)施并綜合考慮各項因素合理布置施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場布置詳見施工平面布置圖。6.6、技術(shù)準備 開工前組織施工管理人員熟悉圖紙及與本工程有關(guān)的法規(guī)和技術(shù)文件,了解施工中的重點、難點,制定相應的措施。 配合業(yè)主、設(shè)計單位做好圖紙會審工作。 根據(jù)工程需要,落實測量儀器、工具的數(shù)量,并及時檢定,做好原材料的檢測、復試和砼設(shè)計配合比。 根據(jù)工程需要,配齊施工用的有關(guān)規(guī)范、標準。 依據(jù)施工組織總設(shè)計及企業(yè)工法,編制工程施工方案、主要分

18、項技術(shù)措施及相應的作業(yè)指導書。 根據(jù)本工程的特點和難點,對主要分項工程做詳細的書面技術(shù)交底,并對施工人員進行相應的培訓。 根據(jù)工程實際情況編制網(wǎng)絡(luò)計劃并編制施工作業(yè)計劃。6.7、后勤保障安排編制詳細的后勤保障計劃,準備工程啟動資金、提前配備好辦公、生活等設(shè)施,做好進場準備工作。七、主要分部分項工程項目的施工方法7.1、施工程序施工程序為:施工前準備施工測量放線溝槽開挖進管排管測量抄平管溝基礎(chǔ)處理、密實度檢測高程、中線復測下管安裝校管、穩(wěn)管支后背、打眼灌水管道試壓管道連接土方回填、閥門井砌筑道路、管涵恢復清理現(xiàn)場工程移交驗收、竣工資料歸檔。7.2、施工準備1、工程開工前,由甲方組織,設(shè)計單位進行

19、工程技術(shù)交底,我單位依據(jù)設(shè)計施工圖紙,仔細研究圖紙,發(fā)現(xiàn)問題及時向甲方、設(shè)計單位提出,進行解答或出具設(shè)計變更圖紙。2、根據(jù)工程施工需要,對現(xiàn)場地上、地下障礙物進行仔細調(diào)查,詳細記錄,在現(xiàn)場標注,以便在施工時采取相應措施,避免發(fā)生事故。3、根據(jù)施工現(xiàn)場情況,聯(lián)系工程用電、用水及臨建地點對現(xiàn)場排水情況進行了解,做到心中有數(shù)。4、落實設(shè)備、勞力計劃:對職工進行施工前質(zhì)量安全與防火等教育,做好進場準備。5、根據(jù)工程實際情況,除原有管材及附件可以重復利用之外需新增加的材料計劃單,落實管材、閥門及施工輔材,與供應商取得聯(lián)系。6、根據(jù)甲方給定的管位、高程控制點進行引樁、引高工作,為工程施工管道溝槽開挖、放線

20、做準備,保證管道安裝位置準確無誤。7、測量放樣施工測量控制系統(tǒng)主要分為:平面測量控制、高程測量控制二大控制系統(tǒng)。按照批準的設(shè)計施工圖,根據(jù)甲方現(xiàn)場交樁,依據(jù)施工圖紙對管位和高程進行實測、復核,準確無誤后,就近引測,監(jiān)時高程點及管位控制樁,并逐一編號,其間距不超過200米,閉合差不大于 l(毫米),l為施工水準測量公里數(shù)(單位:米)。經(jīng)甲方現(xiàn)場代表和監(jiān)理驗線合格后,方可進行溝槽開挖。1、所用測量儀器如全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺、塔尺等,必須是在國家法定鑒定機構(gòu)鑒定合格的,應在其有效期內(nèi)使用,并進行有效的狀態(tài)標識;2、以書面形式接收業(yè)主給定的工程坐標點及水準控制點后,用經(jīng)緯儀、水準儀實施復測。3

21、、以業(yè)主提供的坐標點測定坐標控制網(wǎng),按規(guī)定要求埋設(shè)標樁,采取有效措施加以保護。4、施測內(nèi)容:以下施測內(nèi)容均必須征得監(jiān)理工程師認可。 移交坐標控制點,建立場區(qū)坐標控制網(wǎng),為場區(qū)測量提供基點。 對場區(qū)坐標點進行閉合校驗,作好各控制坐標點的保護。 工程施工測量,測量工程師要向測量人員進行交底,測量人員必須做好測量記錄,各項測量需經(jīng)監(jiān)理進行復測認可。進入施工現(xiàn)場后根據(jù)原設(shè)計圖紙的要求再作詳細的測量放線的專題施工方案。確保各構(gòu)件各軸線的準確無誤、保證施工的順利進行。坐標控制網(wǎng)與主軸線的測設(shè)精度:滿足gb50026-93工程測量規(guī)范中有關(guān)內(nèi)容要求。工程施工測量工程師要向測量人員進行交底,測量人員必須做好測

22、量記錄,各項測量需經(jīng)監(jiān)理進行復測認可。7.4、溝槽開挖1、建立臨時水準點和測定管道中線施工設(shè)置的臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)復核后才能使用,并要經(jīng)常校核。臨時水準點設(shè)置在交通要道、主要管道和挖填方范圍內(nèi)以外,房屋和構(gòu)筑物基礎(chǔ)以及機械震動范圍以外。在管道中線起止點、折點、檢查井位置樁及中心線位設(shè)控制樁,并在開挖范圍外設(shè)方向控制樁,控制樁應妥善保護,在穩(wěn)固處設(shè)置間距不大于200米的臨時水準點。2、溝槽開挖及支撐挖前進行現(xiàn)場調(diào)查摸清地下設(shè)施的情況,對有與其交叉處設(shè)置醒目標記,必要時采取相應的保護措施。3、溝槽開挖采用機械挖土,人工配合刷坡的方法施工。根據(jù)施工圖及規(guī)范對溝槽開挖要求寬度進行

23、開挖。溝槽開挖尺寸確定:下底寬度:b=d+2a d管徑 a管兩側(cè)操作間隙上口寬:b=b+2c c=kh 其中k放坡系數(shù) h=挖土深度dn300 c b c 1.5 道 路 1:0.25 h a d a b溝槽開挖斷面圖(1)開挖溝槽嚴格控制標高,為防止超挖或擾動槽底面,槽底應留0.2米厚的原土層暫時不挖,如超挖,應采用回填粗砂處理,如遇基坑為淤泥和虛土時,應挖除淤泥及虛土,如遇巖石,須超挖,整平并填以0.30m砂填層。進行溝槽高程測量后,測算出挖土深度,采用人工清理挖至設(shè)計高程,溝槽開挖在確保一側(cè)堆土滿足規(guī)定的同時,多余土方另選點存放,以保證回填土。堆土坡角距槽口上緣距離不宜小于0.8米,堆土

24、高度不宜超過1.50米,溝槽開挖采用以機械為主,人工為輔助,單側(cè)堆土,開挖應分段進行,管溝開挖到設(shè)計高程以上+20毫米 ,進行人工開挖、抄平、復測高程無誤時進行溝底夯實基礎(chǔ)處理。(2)溝槽開挖深度較淺,不考慮支撐設(shè)置,如遇不良土質(zhì)時,采用大開挖形式施工。7.5溝底抄平、基礎(chǔ)處理根據(jù)設(shè)計要求在溝槽挖至設(shè)計標高后,由技術(shù)人員打腰樁、掛線進行溝底抄平,采用平板震動器夯實基礎(chǔ),做密實度檢測,要求密實度0.95以上。如為未經(jīng)攪動的土層,采用100厚的粗砂墊層,如在回填土地段做200厚粗砂墊層;如為軟泥土則應更換土采用200厚粗砂墊層或每2.5-3.0m做混凝土枕基,管基寬度不小于d+300。7.6管道運

25、輸、下管本工程有螺旋鋼管、pe拖管和k9級球墨鑄鐵管三種材質(zhì)。1、管材運輸:采用汽車運輸,吊車裝卸,人工配合,在運輸過程中采取保護措施,避免管材碰撞,在溝槽開挖完成驗收合格后,進行管材的運輸,順管線方向排放,減少二次轉(zhuǎn)運工作。2、管材進場必須符合管材質(zhì)量標準,有產(chǎn)品出廠合格證、說明書,進場前專人進行管材質(zhì)量檢查。3、下管前對管材、管件進行仔細檢查,對發(fā)現(xiàn)有缺陷、砂眼、破損等,不合格時不得使用及時退出現(xiàn)場做標記;丈量每根管長度,對承插口進行檢查,清理承口、插口處的毛刺及鑄砂,達到合格后方能使用,否則不得使用。4、溝槽基礎(chǔ)處理完后,復測高程無誤、驗收合格后進行溝槽下管工作5、開挖操作坑,制作下管順

26、序圖,用吊車進行下管與用人工下管相結(jié)合方法,下管時設(shè)專人指揮,要輕吊輕放,防止管子受損,避免發(fā)生事故。6、鋼管吊裝注意鋼管吊裝時的穩(wěn)定性,要求保證鋼管中心線平面垂直,不得有傾斜現(xiàn)象,垂直偏差不大于5。為確保過河管的吊裝順利進行,應對吊裝進行施工組織設(shè)計,在征得設(shè)計人員同意的情況下,對構(gòu)件進行吊裝。7、管道在轉(zhuǎn)彎處需根據(jù)設(shè)計圖紙的要求澆注c15混凝土支墩。7.7管道安裝1、鑄鐵管連接為膠圈粘結(jié),安裝前,認真檢查管材、橡膠圈,若發(fā)現(xiàn)管材有缺陷、砂眼、破損等,橡膠圈出現(xiàn)粗細不均勻錯茬、裂縫、氣孔、老化等現(xiàn)象嚴禁使用,及時退出現(xiàn)場。2、下管采用人工和挖掘機械配合。鋪管時,將管節(jié)平穩(wěn)吊下,用挖掘機械將管

27、子吊放到排管的接口處,用人工安排放置,調(diào)整管節(jié)的標高和軸線,使管子平順相接。管道安裝前進行試吊,吊離地面10厘米左右,檢查捆綁情況和制動性能,安全后方可起吊。由4-6名工人進行管道安裝,頂進時檢查頂進線是否到位,并記錄,由工人依據(jù)測出的軸線進行管位校正,及時對管兩側(cè)進行土方回填穩(wěn)管報請監(jiān)理認可進行下一道工序。3、安裝管道時,采用邊線法控制管道安裝中心位置,高程法控制管底高程。4、管道安裝后,采用砂土局部回填進行穩(wěn)管,避免位移,注意檢查管口,進行清潔處理,然后進行連接。7.8.pe拖管(非開挖頂管)施工本工程共有106m長的管線采用非開挖水平定向鉆頂管(dn800pe拖管)施工。7.8.1非開挖

28、水平定向鉆頂管施工的主要施工工序有:現(xiàn)場勘察;導向孔軌跡設(shè)計;施工前準備工作;導向孔施工;擴孔與拖管;竣工資料編寫。見頂管施工工藝流程圖?,F(xiàn)場勘察地表高程測量地下管線探測導向孔軌跡設(shè)計鉆機就位、錨固導向孔施工擴孔(一次)拉管泥漿配置泥漿使用管線焊接導向監(jiān)視結(jié)束頂管施工工藝流程圖7.8.2.地下管線勘察施工前,向市政供水、供電、電信、規(guī)劃、排污等部門了解施工地段管線的分布和埋深情況,并根據(jù)提供的施工圖紙的位置,用地下管線探測儀對地下管線進行實地認真探測,了解清楚地下管線(網(wǎng))的及建(構(gòu))筑物的位置、分布和埋深;做好位置和標高的測量工作,并作詳細的記錄以供導向孔軌跡設(shè)計,對影響工程施工的地下管線(

29、網(wǎng))及建(構(gòu))筑物進行專題研究并提出相應的解決辦法,確保施工時不破壞其它地下管線。7.8.3.導向孔軌跡設(shè)計根據(jù)現(xiàn)場地下管線的埋設(shè)情況和場地的施工情況進行鉆孔軌跡的設(shè)計。7.8.3.1下鉆點選取根據(jù)現(xiàn)場道路寬度和地下管線實際情況,選取下鉆點(入土口)和出土口。7.8.3.2鉆孔軌跡設(shè)計內(nèi)容鉆孔軌跡共分為三段:即入土口造斜段、中間水平段、出土口造斜段。7.8.3.3鉆頭入土和出土工作坑為確保鉆頭在入土和出土時不碰到其它地下管線,在入土和出土處各挖一寬0.8m、長2m、深1m的工作坑,將遇到的地下管線暴露出來,并作入鉆和拉管用。7.8.4.鉆孔軌跡7.8.4.1施工前準備工作施工前準備工作包括:1

30、、施工設(shè)備、機械、人員進場。2、進行對導向孔軌跡所經(jīng)過的路由的地下管線詳細勘查并將其在地面上做出其位置標記;如條件允許,盡量將重要的光纖電纜挖開。3、根據(jù)地下管線勘查結(jié)果對導向孔軌跡進行調(diào)整。4、在地面上標出導向孔設(shè)計軌跡的路由標記并測量其標高。5、根據(jù)現(xiàn)場勘察的結(jié)果和導向孔軌跡的設(shè)計情況,選定入土點,開挖工作坑,然后進行鉆機安裝就位。6、將施工場地用2.2m高專用壓型鋼板圍蔽。7、安裝探頭電池(新),然后將探頭裝入探頭容納管內(nèi);進行導向儀校核。8、配制泥漿。7.8.4.2導向孔施工本工程采用定向鉆機進行施工,根據(jù)白云山特殊的地質(zhì)條件,鉆機施工按鉆進巖石考慮,并自備施工用水。其主要成孔方式為:

31、采用水射流和鴨嘴式鉆頭(也稱斜面鉆頭)成孔,高壓水射流切割土層,同時起冷卻鉆頭和攜帶鉆屑作用。斜面鉆頭用來控制鉆孔軌跡方向,若同時給進和回轉(zhuǎn)鉆桿,斜面失去方向性,實現(xiàn)直孔鉆進;若只給進不回轉(zhuǎn),通過斜面的反力,使鉆頭改變方向,實現(xiàn)造斜鉆進。由步行式導向儀實現(xiàn)鉆頭位置和鉆孔軌跡測量。在鉆進時,孔底探頭發(fā)出電磁波信號,地面上的導向儀接收孔底探頭發(fā)出的信號,并顯示鉆頭深度、傾斜度、工具面向角等參數(shù),供操作人員掌握孔內(nèi)情況,并隨時按設(shè)計的鉆孔軌跡進行調(diào)整。施工時,先按設(shè)計入土角調(diào)整鉆架的傾斜度,第一桿鉆桿鉆進直孔,第二桿開始按每根鉆桿的設(shè)計傾斜度進行造斜鉆進,每根鉆桿的傾角改變量不準超過6%。探測員用導

32、向儀進行鉆孔軌跡同步跟蹤,并通過導向儀所反饋的信息指揮鉆機操作員進行對鉆孔軌跡的方向控制。每鉆完一根鉆桿由記錄員記錄鉆孔軌跡各數(shù)據(jù)參數(shù),并在地面上用油漆作出實際軌跡的平面位置標記。鉆機操作員做好鉆進參數(shù)(包括轉(zhuǎn)速、扭矩、推或拉力、泥漿流量)記錄。7.8.4.3擴孔與回拖拉管導向孔施工完后,進行擴孔,擴孔的孔徑一般為要回拖管道的外徑的1.21.5倍。本工程施工時,若管材采用dn200的pe100管(壁厚147mm,規(guī)格1.2mpa),導向孔鉆通后,用350擴一次,拖管時用350回頭帶(視工程的實際情況定);若管材采用dn100的pe100管(壁厚119mm,規(guī)格1.0mpa),導向孔鉆通后,用2

33、00擴一次,拖管時用200回頭帶(視工程的實際情況定)。在擴孔的同時要不斷向孔內(nèi)泵入泥漿,以便排出擴孔時所切削下來的泥土、防止孔壁坍塌以及減小回拖阻力。當鉆孔擴至設(shè)計直徑后,將pe管連接在擴孔鉆頭后面,回拖至入土坑,完成鋪管工作。7.8.4.4泥漿的使用泥漿的作用主要是:護壁;冷卻鉆具;排渣;切削泥土;潤滑減阻。不同地層使用不同的泥漿配比,通過調(diào)整泥漿的粘度、比重、失水量和穩(wěn)定性,達到護壁、防坍塌等效果。本工程使用泥漿馬氏粘度值為40s/qt。為使膨潤土的膨化效果更好,可加入適量的小蘇打粉,使其ph值保持在89的范圍內(nèi)。泥漿的使用量以孔口有泥漿流出為宜,其配比要根據(jù)實際情況進行調(diào)整,以滿足鉆孔

34、的需要又不要造成必要的浪費。7.8.4.5 pe管對接本工程使用dn200與dn100的pe管,需要對接。施工時采用熱熔塑料對接機進行對接,因接頭較多工作量大,在開始鉆導向孔時就要開始進行對接。為保證接頭的質(zhì)量,對接時,要將兩個接口刨平并保持清潔,并保證兩管的中心在同一軸線上。加熱時間要充足,對接時要保持壓力。7.8.4.6余泥、廢漿處理開挖工作坑的棄土用編織袋裝起外運;施工中產(chǎn)生的廢泥漿集中裝在專用泥漿車上運走。拖管施工結(jié)束后,將管道兩端用專用塑膠管塞封堵。設(shè)備退場至下一個路口。最后清理施工余泥。7.8.4.7路面恢復拖管施工結(jié)束后進行與其他管道的連接和恢復路面施工,最后清理施工余泥。7.8

35、2過路鋼管施工管道基礎(chǔ)采用10砂墊層,墊層砂需要滿足圖紙設(shè)計的要求,鋪完后需機械夯實。鋼管的制作及連接要求如下:1、鋼管制作應控制在10以上進行,焊接一定要具有合格證書的焊工操作,同時要求滿焊,表面不得有裂縫,燒面不穿、結(jié)瘤、氣孔、夾渣等缺陷。2、彎制好的鋼管直徑允許誤差為0.001d,相鄰兩節(jié)管口直徑之差不得超過4。3、鋼管的橢圓度不得超過0.01d,在管節(jié)的安裝段部不得超過0.005d。4、管節(jié)的管端切口角相互不吻合值不得超過管壁厚度的1/4,其管端接口縫隙不超過2.5,禁用外力或加熱的方法使管壁拉長以縮小間隙。5、拱管的水平段由兩端以1/200向中心拱起,便于排氣。6、對接管節(jié)的對口中心

36、線的偏差值不得超過2。7、鋼管口平面的偏差值應小于1,相鄰兩節(jié)鋼管的縱向焊縫應錯開500。8、對接焊縫采用單面剖口焊縫形式,焊縫形式應符合手工電弧焊接接頭的基本形式與尺寸和埋弧焊接接頭的基本形式與尺寸的要求,焊接時應對稱分段進行,每節(jié)焊縫長度不超過500,同時縱向焊縫不得設(shè)在管道垂直直徑和水平直徑的四個端點處。9、鋼管焊縫屬于二級焊縫,焊縫檢查應按照鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范(gb50017-2003)要求進行外觀及內(nèi)部質(zhì)量檢查,外觀質(zhì)量檢查不得有氣孔,夾渣、裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、咬邊等缺陷,內(nèi)部質(zhì)量檢查應進行超聲波及局部x射線檢查。管道橫向及縱向焊縫位置及焊縫等級要求應符合自承式平直形架空鋼管0

37、5s506-1相關(guān)要求。10、管體縱橫兩方向嚴禁出現(xiàn)十字交叉的對接焊縫。11、鋼管管壁應避免開設(shè)孔洞,如果必須開孔應避開焊縫并應在應力較小的部位,任何情況下不得開矩形孔洞。鋼管鋪設(shè)采用汽車吊配合人工施工,鋪設(shè)時注意管道連接,鋼管件安裝采用鋼制三通,管道間法蘭連接,管道包封未落在穩(wěn)定土上,施工時須清除河底淤泥等不穩(wěn)定土,采用1:1砂石回填,壓實度90%。7.9支撐后背、灌水試壓本工程管道施工按施工段的劃分為試壓段進行管道試壓:1、管道試壓段均按規(guī)范不超過500米,設(shè)計要求實驗壓力1.0mpa,后背推力f=d2/410,千斤頂選用f1.5倍,每端點選用千斤頂1臺。2、試壓后背:按土壤承載力15t/

38、m2計,則后背面積應大于f推力的1.5倍。3、試壓材料及設(shè)備:硬質(zhì)方木,規(guī)格2000300300mm,8塊;鋼板,規(guī)格2000150020mm,2塊;千斤頂,規(guī)格30t,2臺;多級泵1臺。4、后背支撐:后背應設(shè)在原狀土或人工夯實后背上,必須保證后背的穩(wěn)定性,后背墻必須與管道軸線垂直,試壓后背支撐如圖所示: 方木 立柱鋼板 堵板 試壓管段后背土方千斤頂 撐木鋼板5、管道試壓排氣口設(shè)置:排氣閥應裝在管道縱斷面上的高點,對設(shè)計的排氣閥要充分利用。6、管道試壓灌水采用一個或二個進水口灌水,在試壓后背做好后,排氣閥打開后方可灌水,邊灌水邊排氣,根據(jù)進水量和管道盛水量計算灌水時間,每段管道內(nèi)水灌滿后,浸泡

39、時間不小于48小時,檢查管道后背、接口無滲漏水后,方可進行管道加壓。7、管道試壓:本工程給水管道設(shè)計試驗壓力為1.0mpa,采用多級泵緩慢加壓至試驗壓力,并分別檢查后背、支礅、三通及管道接口。執(zhí)行給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(gb50268-97)之規(guī)定既10分鐘內(nèi)壓降0.05mpa,且管口無滲水,管身無裂紋破損為試壓合格。8、試壓表用表盤直徑150毫米,精度1.5級的1.6mpa,壓力表使用前進行檢查校正,符合檢驗標準方可使用。7.10管道接點連接及井室砌筑管道試壓合格后,管道連接,井室砌筑應同步進行,管道連接作好隱蔽工程記錄,井室砌筑施工遵守規(guī)范操作程序測量放線管道安裝井室基底基礎(chǔ)處理井

40、室砌筑井室蓋板安裝井桶砌筑踏步安裝井圈(蓋)安裝井周圍還土。1、測量放線:管道安裝施工完成后,用全站儀進行井室位置準確放樣,井室開挖后用水準儀測量井底高程。2、井室基底基礎(chǔ)處理:井室底要求原土夯實,密實度大于0.95,井底原土夯實按輕型擊實標準要求,墊層及混凝土基礎(chǔ)均采用人工澆筑。3、井室砌筑:參照國家相關(guān)規(guī)范及圖集施工方法進行施工。井內(nèi)壁用12水泥砂漿加5%防水劑抹面,厚為20毫米。砌筑前先清掃基面,砌筑時需用標準,磚砌筑前先灑水濕潤,砌筑時遵守橫平豎直、砂漿飽滿,抹面壓光,不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象的原則。4、井筒砌筑及井內(nèi)踏步安裝:在井室蓋板上,先鋪沙漿后砌磚,砌筑采用內(nèi)縫小外縫大的擺磚方法

41、,外灰縫塞碎磚,以減少沙漿用量,每層磚上下皮灰縫錯開,隨砌筑隨檢查弧形尺寸,井墻厚采用37-24墻。內(nèi)外粉刷盡量采用一次粉刷成型,在粉刷搭接處予留搭接寬度。5、井內(nèi)踏步隨砌隨安隨座漿,其埋入深度符合規(guī)范規(guī)定,踏步安裝后,在砌筑沙漿未達到設(shè)計強度前,不能踩踏。砌筑過程中,要隨砌隨檢查井室直徑尺寸。6、井圈及井蓋安裝:井室砌筑至規(guī)定高程后,要及時安裝井圈,蓋好井蓋。井蓋采用重型防盜球墨鑄鐵雙層井蓋井座,井蓋擬直接從有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家購買安裝。7、井圈安放前,將井墻頂面用水沖刷干凈,鋪沙漿使井圈與路面找平。井口周圍用12水泥沙漿嵌牢,井口四周圍成45三角。8、井周圍還土:井室周圍回填夯實寬度為30厘米

42、,并應沿井室及井筒中心對稱分層進行,不得漏夯。工作坑的回填壓實,比長距離、大面積的壓實度難度大,要從以下幾方面控制:回填土分層填筑,沿井室及井筒中心對稱進行,四周高差不超過30厘米;回填土厚度每層盡量做到均勻;控制全鋪土層均勻的含水量;一定要用符合要求的便于夯實的土來回填;土方回填后,使井周圍土面呈拱形,其拱高一般為15厘米。9、后背支墩嚴格按國標圖集和設(shè)計要求制作,砂、石子骨料干凈無雜物。7.11管道回填管道工程經(jīng)監(jiān)理工程師主體結(jié)構(gòu)隱蔽驗收合格后,應及時進行回填。以免晾槽過久造成塌方,擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開裂;雨季易產(chǎn)生泡槽、漂管或造成回填作業(yè)困難。管線結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進行回填施工,

43、且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。1、為了保證回填土的質(zhì)量,在現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)土工試驗室,以便隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度。2、回填土土質(zhì)要求根據(jù)圖紙要求部分為中粗砂,其余采用砂性土或粉質(zhì)粘土。當回填土的含水量過大時,根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況,采用晾曬或摻拌石灰粉的措施,以達到回填土的最佳含水量。3、為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病,在回填施工中應采用雙填法進行施工,即井室周圍必須與管道回填同時進行。待回填施工完成后對井室周圍進行2次臺階形開挖,然后用9%灰土重新進行回填。4、管頂以上0.7m范圍內(nèi)用人工夯填,每層壓實厚度不大于15cm。管頂1.5m以上用推土機配合壓路機進行回填。具體施工操作

44、應嚴格按操作規(guī)程進行。5、回填土高度至路床以下15cm為止,待該施工段全部管線工程完成后,集中對該部分進行回填壓實處理,以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。6、回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水,不得帶水回填,不得回填淤泥、有機物、凍土以及磚、石等硬塊。7、溝槽兩側(cè)須同時回填,嚴禁單側(cè)回填,回填材料應分層夯實,從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上500范圍內(nèi),必須采用人工回填;管頂500以上部位,可用機械從管道軸線兩側(cè)同時夯實,每層回填高度應不大于200。8、回填土每層虛鋪厚度為2025。9、分段回填時,相鄰段的接茬應呈階梯狀,且不得漏夯。10、每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢驗認可后方準進行下層回填工作。

45、7.12本工程的施工工藝難點、關(guān)鍵工序施工本工程的施工工藝難點及關(guān)鍵施工工序為過路鋼管的施工,因為過路鋼管施工時來往車輛較多,需要實行封閉施工。過路管道施工時需要先鑿除原有路面及管道再進行鋪設(shè)鋼管施工。過路鋼管施工的主要施工方法與上述相同。八、施工進度計劃保證措施8.1、施工進度計劃招標文件的要求工期為90個日歷天,我公司擬采用先進的施工機械,組織精干的隊伍,精心組織,科學管理,多作業(yè)面平行、流水生產(chǎn),確保在90個日歷天內(nèi)完成招標文件要求的全部工作內(nèi)容。具體計劃見施工進度計劃表。8.2、工期保證措施(一)、從技術(shù)上保證工期(1)由項目工程師全面負責該項目的施工技術(shù)管理,項目經(jīng)理部設(shè)置工程技術(shù)組

46、,負責制定施工方案,編制施工工藝,及時解決施工中出現(xiàn)的問題,以方案指導施工,防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。(2)采用新技術(shù)、新工藝,盡量壓縮工序時間,安排好供需銜接,統(tǒng)一調(diào)度指揮,使工程有條不紊地進行施工。(3)實行技術(shù)交底制度,施工技術(shù)人員在施工前做好詳細的技術(shù)交底。(二)、從計劃安排上保證工期(1)制定周密詳細的施工進度計劃,抓住關(guān)鍵工序,對影響到總工期的工序和作業(yè)給予人力和物力的充分保證,確??傔M度計劃的順利完成。(2)縮短進場后的籌備時間,邊籌備、邊施工。(3)工程計劃執(zhí)行過程中,如發(fā)現(xiàn)未能按期完成計劃的情況時,必須及時檢查分析原因,立即采取有效的措施,調(diào)整工作計劃,補趕意外耽誤工期,確

47、保工期進度計劃的實現(xiàn)。(三)、從資源上保證工期制定嚴格的材料供應計劃,根據(jù)現(xiàn)場的施工進度情況,保證各個施工段材料的即時供應,杜絕停工待料的情況的出現(xiàn)以免耽誤時期。施工進度計劃表九、質(zhì)量保證措施9.1、公司質(zhì)量方針及質(zhì)量目標1、工程質(zhì)量方針:科學管理,精心施工,持續(xù)改進,為社會提供合格工程和滿意服務。2、工程質(zhì)量目標:合格工程,工程質(zhì)量一次合格率100%,工程合同履約率100%。9.2、質(zhì)量管理體系本工程按項目法進行管理,組織一個技術(shù)業(yè)務強,管理素質(zhì)高,團結(jié)協(xié)作的項目經(jīng)理部;組建一支技術(shù)水平高,質(zhì)量意識強,整體素質(zhì)好,遵章守紀的施工隊伍進場施工。項目經(jīng)理部按“橫向到邊、縱向到底、管理全面、控制有

48、效、科學規(guī)范”的原則,建立健全質(zhì)量自檢體系,實施全面質(zhì)量管理。質(zhì)量信譽是企業(yè)的生命,為確保工程達到優(yōu)良工程堅持以質(zhì)量求生存,向管理要效益,樹立“質(zhì)量第一”“安全第一”的思想,實行“嚴”字當頭,職責明確到位,以合格工程為目標,以圖紙規(guī)范為依據(jù),精心策劃,精心施工。實行質(zhì)量終身制,創(chuàng)建滿意工程。9.3、質(zhì)量保證具體措施1、認真執(zhí)行設(shè)計圖紙會審和“三交底”(施組、合同與技術(shù)交底)制度,充分熟悉掌握工程設(shè)計圖紙、文件精神,掌握有關(guān)設(shè)計、施工規(guī)范,質(zhì)量驗收標準。2、把好工程原材料質(zhì)量關(guān),所有材料必須符合設(shè)計規(guī)定,經(jīng)試驗檢測合格,才能投入使用。3、從工序質(zhì)量把關(guān)入手,把好質(zhì)量關(guān),做到上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入

49、下道工序。4、嚴格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范和操作流程,加強施工過程質(zhì)量控制,認真貫徹執(zhí)行“三檢制”(自檢、專檢和互檢)。5、建立內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督檢查系統(tǒng),負責質(zhì)量保證措施的具體實施。6、以提高工程質(zhì)量為目標不斷優(yōu)化完善設(shè)計、施工方案,堅持技術(shù)創(chuàng)新,不斷提高施工技術(shù)手段。7、大力推廣“四新技術(shù)”,加強技術(shù)攻關(guān),公司成立技術(shù)服務組,增加科技攻關(guān)能力,提高科技水平。8、加強現(xiàn)場施工人員技術(shù)培訓,邀請各方面專家進行現(xiàn)場指導和技術(shù)交流。9、加強施工測量、試驗和監(jiān)測,配備與本工程相適應的完整的工程試驗、檢測設(shè)備和人員,制定詳細的操作規(guī)程和要求。10、作好現(xiàn)場原始資料的收集和整理,提高辦公手段,加快施工信息反饋速度,提

50、高工作效率和質(zhì)量。十、安全文明保證措施在確保工程工期和工程質(zhì)量的前提下,安全文明同樣不能忽視。施工過程中,我公司也將制定詳細的施工技術(shù)方案和安全、文明施工的保證體系,責任到人,確保安全文明施工滿足招標文件要求。10.1、安全保證措施1、安全管理量目標杜絕死亡,消滅重傷,減少輕傷。2、建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組,項目經(jīng)理任組長,編制安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)圖,做到安全生產(chǎn)管理橫向到邊,縱向到底。建立健全各項安全生產(chǎn)管理文件和安全生產(chǎn)責任規(guī)章制度,并將安全與經(jīng)濟掛鉤,做到安全生產(chǎn)有章可循有法可依。3、設(shè)立專職安全員,負責對安全生產(chǎn)進行檢查、督促,對事故隱患及事故苗頭及時提出整改意見,措施不落實和未經(jīng)整改的不準施

51、工。設(shè)立專職安全值勤員,配全安全標志,負責航道、渡口、道路的安全工作。4、加強安全教育和安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。5、嚴格安全交底制度,層層進行交底,個個明確安全要求,人人按安全生產(chǎn)操作規(guī)程作業(yè)。與每個作業(yè)工人簽訂安全生產(chǎn)責任書。6、在醒目處張掛安全標志,切實做好現(xiàn)場管理,保證道路暢通,材料、構(gòu)件堆放整齊平穩(wěn),做到文明施工。7、按用電要求架設(shè)好用電線路,按標準配制配電房、配電開關(guān),嚴格執(zhí)行安全用電規(guī)范。8、現(xiàn)場易燃品、朝天釘和拆除的木模板等及時清理,做到工完場清,材料等集中堆放,倉庫內(nèi)嚴禁吸煙。9、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。10、現(xiàn)場各種機械設(shè)備必須制訂安全操作規(guī)程,傳動機械設(shè)備一定要有防護罩,機械操

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