化工檢修鉗工職業(yè)培訓尺寸形狀測量

1、化工檢修鉗工職業(yè)培訓 化工機器設(shè)備維修概述 一、化工機器設(shè)備維修安全技術(shù) 1.安全生產(chǎn)法 2.特種設(shè)備安全法 3.壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程 二、施工組織 1.項目準備、安全教育 2.票證等辦理 3.設(shè)置標志 4.事故預案 5.安全衛(wèi)生管理 項目一項目一 零件幾何量檢測零件幾何量檢測 差之毫厘，謬以千里 測量基本要求： 方法正確、合理、方便 數(shù)值準確，可再現(xiàn) 保護被測量對象 保護精度較高的測量工具、儀表 測量與記錄同步 職業(yè)習慣：職業(yè)習慣： 量具測量前先檢查完好程度和精度狀態(tài)，保持清潔 較高精度量具使用后要清潔處理及時放回包裝盒內(nèi) 測量時量具與測量對象位置關(guān)系、接觸松緊程度 1.千分尺 外徑千分尺用

2、于測量軸徑、零件或材料外部尺寸 1.千分尺的使用 測量前，應(yīng)保證尺本身及被測工件表面的清潔 手持隔熱護板，然后通過旋轉(zhuǎn)測微筒旋退千分尺 絲桿，在測砧與絲桿間夾持工件，反向旋轉(zhuǎn)測微 筒使測桿與工件表面接近，再旋轉(zhuǎn)與測微筒后端 相連的測力裝置，待棘輪發(fā)出聲音表明工件夾緊 程度已達到 鎖緊后讀出測量結(jié)果。 用千分尺測同一長度時，一般應(yīng)反復測量幾次取 其平均值為測量結(jié)果。 千分尺使用后，應(yīng)用紗布擦干凈，在測砧與螺桿 之間留出一點空隙，放入盒內(nèi)。 1.千分尺 測量前，應(yīng)保證尺本身清潔，顯示數(shù)值為零， 如圖所示。測量過程與普通外徑千分尺相同， 但測量結(jié)果直接顯示，比較方便。 數(shù)字顯示外徑千分尺 1.千分尺

3、 數(shù)字顯示外徑千分尺操作注意事項與要點如下： （1）測量前顯示數(shù)值為零。 （2）不要摔碰數(shù)顯尺及施以過大的外力。 （3）不要用尖銳的東西來壓按鍵，按鍵時沿按鍵的 移動方向來操作，否則將影響按鍵的靈敏性。 （4）不要在日光直射、過冷或者過熱的環(huán)境中使用 或保存數(shù)顯尺。 （5）不要在有高電壓或強磁場的環(huán)境中使用數(shù)顯尺 （6）不要使用如丙酮或苯類等有機溶劑擦拭數(shù)顯尺 表面污點。 （7）長期不用時，應(yīng)取出電池。 1.千分尺 數(shù)字顯示內(nèi)徑千分尺 用于測量孔類零件內(nèi)徑尺寸 1.千分尺 數(shù)字顯示內(nèi)徑千分尺的使用： 測量時絲桿前端的測頭置于零件孔內(nèi)。 然后旋轉(zhuǎn)測微筒使測頭上3個測量點接近孔 內(nèi)表面。 再旋轉(zhuǎn)測

4、力裝置，待棘輪發(fā)出聲音后讀出 測量結(jié)果。 2.千分表 用于測量形狀或位置誤差 2.千分表 千分表的使用： 測量時千分表常安裝固定在表架上 測桿與被測工件表面接觸，使表針轉(zhuǎn)動有大于測 量范圍的指示數(shù) 旋轉(zhuǎn)表盤，使大指針指向0刻度 工件與表測桿相對運動，觀察工件運動過程中指 針的轉(zhuǎn)向和指示數(shù)變化 記錄最大變化數(shù)值即為測得的形位誤差 2.千分表 千分表使用注意事項與操作要點如下： （1）千分表應(yīng)牢固地裝夾在表架夾具上，應(yīng)檢查測桿移動 是否靈活。 （2）測量前可重復提拉千分表測桿略高于工件高度，放下 測桿使之與工件接觸。 （3）在測量時，應(yīng)輕輕提起測桿，將工件移至測頭下面， 緩慢下降測頭，使之與工件接

5、觸，不準把工件強迫推入至 測頭下，也不準急驟下降測頭，以免產(chǎn)生瞬時沖擊測力， 給測量帶來誤差。 （4）在測頭與工件表面接觸時，測桿應(yīng)有0.31毫米的壓 縮量，以保持一定的起始測量力。 （5）測桿與被測工件必須垂直，否則將產(chǎn)生較大的測量誤 差。 （6）測量圓柱形工件時，測桿軸線應(yīng)與圓柱形工件直徑方 向一致。 （7）根據(jù)工件的不同，應(yīng)選擇合適形狀的測頭進行測量。 2.千分表 用途和使用方法與普通千分表相同， 但無指針轉(zhuǎn)向問題，讀數(shù)方便。 3.間隙規(guī) 間隙規(guī) 又稱塞尺，是用于測量間隙大小的量具， 一般是由9片以上金屬片組成一套，套內(nèi)各 金屬片的厚度不同，每片上都刻有本身厚 度的數(shù)字，金屬片的長度常用

6、的有100、 150、200mm，需要時可特制。 3.間隙規(guī) 間隙規(guī)的使用： 間隙規(guī)使用時，以其中的一片塞入需測間 隙數(shù)值的縫隙中，且塞入數(shù)值不小于尺長 的三分之一，若塞入后金屬片與縫隙兩側(cè) 摩擦力適當，即不過緊，也不過松，則此 金屬片的厚度即為被測間隙數(shù)值的大小。 若測量的縫隙值較大，可將幾片疊放在一 起進行使用，但一般不超過三片，各片厚 度之和為被測間隙數(shù)值的大小。 4.水平儀 方形水平儀 四角均為90，底部邊框上裝有主水平管，水平 管上刻有刻度，以管內(nèi)氣泡位置顯示水平或垂直 情況。測量過程中通過觀察氣泡在水平管內(nèi)移動 的刻度讀出傾斜角度，用于機械安裝、裝配、修 理工作中檢查水平或垂直狀況

7、。 為保證測量時水平儀與被測機械 設(shè)備或零件的接觸良好，增加測 量操作的穩(wěn)定性，水平儀的邊框 上開有V型槽。 4.水平儀 圖7-2是常用的框式水平儀，主要由框架1和弧形玻 璃管主水準器2、調(diào)整水準3組成。利用水平儀上水 準泡的移動來測量被測部位角度 的變化。 4.水平儀 水平儀的使用： 測量時應(yīng)選擇機械零件上光滑、平整的表面作為測量面 檢查水平尺本身狀況、精度級別與測量要求是否符合。 水平儀使用前應(yīng)用脫脂棉紗擦拭測量面，干凈后方可使用。 測量時水平儀應(yīng)調(diào)轉(zhuǎn)180，取水平儀調(diào)轉(zhuǎn)方向兩次測量 的平均值為測量結(jié)果 測量時待水平儀氣泡完全靜止后方可進行讀數(shù)。 如使用環(huán)境溫度與保存環(huán)境溫度不同，則需在使

8、用環(huán)境中 將水平儀置于平板上穩(wěn)定2小時后方可使用。 移動方水平時應(yīng)拿在有隔熱材料的部分，避免測量受溫度 變化影響。 水平儀使用完畢，必須將工作面擦拭干凈，并涂以水、無 酸的防銹油，覆蓋防潮紙裝入盒中，置于清潔干燥處保管。 6.錐度塞規(guī) 工作原理：工作原理： 主要用于檢驗產(chǎn)品的大徑,錐度和接觸率,屬于專用 綜合檢具.錐度塞規(guī)可分為尺寸塞規(guī)和涂色塞規(guī)兩種。 錐度塞規(guī)涂色檢驗方法：檢驗內(nèi)錐孔，首先要有錐 度塞規(guī)，也就是一個標準的外圓錐度量規(guī)，將紅丹 或藍油均勻涂抹2-4條線在塞規(guī)上，然后將塞規(guī)插 入內(nèi)錐孔對研轉(zhuǎn)動60-120度，抽出錐度塞規(guī)看表面 涂料的擦拭痕跡，來判斷內(nèi)圓錐的好壞，接觸面積 越多，

9、錐度越好，反之則不好，一般用標準量規(guī)檢 驗錐度接觸要在75%以上，而且靠近大端，涂色法 只能用于精加工表面的檢驗。 7量塊 量塊又稱塊規(guī)。它是從標準長度到零件之間尺寸 傳遞的媒介，是技術(shù)測量上長度計量的基準。 7量塊 長度量塊是用耐磨性好，硬度高而不易變 形的軸承鋼制成矩形截面的長方塊 量塊是成套供應(yīng)的，并每套裝成一盒。每 盒中有各種不同尺寸的量塊，其尺寸編組 有一定的規(guī)定?？倝K數(shù)為83塊或38塊 每塊量塊只有一個工作尺寸。但由于量塊 的兩個測量面做得十分準確而光滑，可組 成各種不同尺寸的量塊組進行使用，量塊 組的塊數(shù)不超過45塊。 7量塊 為了使量塊組的塊數(shù)為最小值，在組合時就要根據(jù)一定的

10、原則來選取塊規(guī)尺寸，即首先選擇能去除最小位數(shù)的尺寸 的量塊。例如，若要組成87.545mm的量塊組，其量塊尺 寸的選擇方法如下： 量塊組的尺寸 87.545mm 選用的第一塊量塊尺寸 1.005mm 剩下的尺寸 86.54mm 選用的第二塊量塊尺寸 1.04mm 剩下的尺寸 85.5mm 選用的第三塊量塊尺寸 5.5mm 剩下的即為第四塊尺寸 80mm 7量塊 量塊是很精密的量具，使用時必須注意以下幾點； 1 使用前，先在汽油中洗去防銹油，再用清潔的軟綢擦干凈。 不要用棉紗頭去擦量塊的工作面，以免損傷量塊的測量面。 2 清洗后的量塊，不要直接用手去拿，應(yīng)當用軟綢襯起來拿。 若必須用手拿量塊時，

11、應(yīng)當把手洗干凈，并且要拿在量塊的非工 作面上。 3 把量塊放在工作臺上時，應(yīng)使量塊的非工作面與臺面接觸。 4 不要使量塊的工作面與非工作面進行推合，以免擦傷測量 面。 5 量塊使用后，應(yīng)及時在汽油中清洗干凈，用軟綢揩干后，涂 上防銹油，放在專用的盒子里。若經(jīng)常需要使用，可在洗凈后不 涂防銹油，放在干燥缸內(nèi)保存。絕對不允許將量塊長時間的粘合 在一起，以免由于金屬粘結(jié)而引起不必要損傷。 7.角度量塊 7.角度量塊 角度量塊是一種精密、結(jié)構(gòu)簡單的角度測量工具。 主要用于檢測某些角度測量工具（如萬能角度 尺），校對角度樣板；也可角度調(diào)整或直接檢測 工件角度。 成套的角度量塊有36塊組和94塊組。每套都有三 角形和四角形的