垃圾發(fā)電廠汽輪發(fā)電機(jī)組技術(shù)協(xié)議

1、 N7.5-3.43+QFW-7.5-2 7.5MW凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組 技 術(shù) 協(xié) 議 買方： 賣方： 青島捷能汽輪機(jī)集團(tuán)股份有限公司 日期：2008年7 日 目 錄汽輪機(jī)部分一、 總則二、 概述三、 技術(shù)要求四、 汽輪機(jī)本體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)要求五、 汽輪機(jī)潤滑油系統(tǒng)六 熱力系統(tǒng)七、 汽輪機(jī)調(diào)節(jié)控制及保護(hù)系統(tǒng)八、 保溫及罩殼九 儀表電氣控制要求十、 熱控設(shè)備十一、 儀表供貨范圍十二、 制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收十三、 供貨范圍十四、 技術(shù)資料 發(fā)電機(jī)部分一、設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)二、技術(shù)要求三、運(yùn)行要求四、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)要求五、溫度檢測六、儀表控制七、技術(shù)參數(shù)八、供貨范圍47汽輪機(jī)部分一、總則1、 本技術(shù)協(xié)議適用于合加資源

2、發(fā)展股份有限公司27.5MW（發(fā)電機(jī)端最大輸出功率為7.5MW）熱電項(xiàng)目的汽輪機(jī)及其配套系統(tǒng)，提出了設(shè)備和系統(tǒng)的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。2、 買方在技術(shù)協(xié)議中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn)，賣方應(yīng)提供滿足本招標(biāo)文件和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。對國家有關(guān)安全監(jiān)察、環(huán)境保護(hù)等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),必須滿足其要求。3、 本技術(shù)協(xié)議發(fā)出之后，如果買方有需要補(bǔ)充或說明的事項(xiàng)，將以書面形式提出，與本技術(shù)協(xié)議具有同等效力。4、 如未對本技術(shù)協(xié)議提出偏差，將認(rèn)為賣方提供的設(shè)備符合技術(shù)協(xié)議中的要求，偏差（無論多少）都必須清楚地表示在附后的差異表中。5、 在簽

3、訂合同之后，買方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求，具體項(xiàng)目由合同雙方共同商定。6、 賣方須執(zhí)行本技術(shù)協(xié)議中所列標(biāo)準(zhǔn)。有矛盾時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。7、 賣方中標(biāo)并簽定合同后，本技術(shù)協(xié)議將作為合同的附件，與合同正文具有同等效力。二、概述（一） 、工程裝設(shè)2臺額定功率為7.5MW的凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。（二） 、設(shè)備運(yùn)行環(huán)境及廠址條件：1、 設(shè)備安裝地點(diǎn)： 2、 室外歷年平均氣溫： 3、 室外歷年極端最高/最低氣溫： 4、 大氣壓： hPa5、 自然地面平均標(biāo)高： m （黃?；鶞?zhǔn)面）6、 地震烈度： 度（三）、設(shè)備使用條件1、 汽輪機(jī)運(yùn)行方式： 定壓運(yùn)行2、 負(fù)荷性質(zhì)： 基本負(fù)荷3、

4、 汽輪機(jī)布置： 室內(nèi)雙層布置4、 汽輪機(jī)安裝： 運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高6.00 m5、 冷卻方式： 雙曲線冷卻塔6、 冷卻水： 淡水、清潔7、 周波變化范圍： 48.550.5 Hz （四）、主要技術(shù)規(guī)范 產(chǎn)品型號額定功率MW7.5最大功率MW/額定轉(zhuǎn)速r/min 3000旋轉(zhuǎn)方向順汽流方向看為順時針額定進(jìn)汽壓力及變化范圍MPa3.43+0.2-0.3(絕對)額定進(jìn)汽溫度及變化范圍435+10-15額定進(jìn)汽量t/h37.9額定抽汽壓力及調(diào)整范圍MPa +0.-0. (絕對)額定工況抽汽溫度額定抽汽量/最大抽汽量t/h/ 冷 卻 水 溫正 常25最 高33額定排汽壓力MPa0.006 (絕對)給水回?zé)峒墧?shù)3

5、給水溫度150額定工況保證汽耗率kg/kw.h5.05臨界轉(zhuǎn)速r/min1618額定轉(zhuǎn)速時振動值mm 0.03 (全振幅)臨界轉(zhuǎn)速時振動值mm 0.15 (全振幅)汽輪機(jī)外形尺寸mm5.5472.3102.302（LWH） 三、 技術(shù)要求（一） 總技術(shù)要求汽輪機(jī)及輔助設(shè)備和附件使用的材料、制造工藝、檢驗(yàn)測試及性能考核要求，均應(yīng)符合原機(jī)械工業(yè)部及原水利電力部標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。汽輪機(jī)的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下（但不局限于下列標(biāo)準(zhǔn)，如有更新版本，以最新版本為準(zhǔn)）：1、 GB/T5578-2007 固定式發(fā)電用汽輪機(jī)技術(shù)條件2、 JB/T1329-1991 汽輪機(jī)與汽輪發(fā)電機(jī)連接尺寸3、 JB/T1330

6、-1991 汽輪發(fā)電汽輪機(jī)中心標(biāo)高與安裝尺寸4、 JB/T9627-1999 汽輪汽輪機(jī)成套供應(yīng)范圍5、 JB/T8188-1999 汽輪機(jī)隨機(jī)備品備件供應(yīng)范圍5、 JB/T9637-1999 汽輪機(jī)總裝技術(shù)條件6、 QQ/J3330-1999汽輪機(jī)主要零部件（轉(zhuǎn)子部分）加工裝配技術(shù)條件7、 QQ/Z54018-1999 汽輪機(jī)剛性轉(zhuǎn)子動平衡標(biāo)準(zhǔn)8、 JB/T10086-2001 汽輪機(jī)調(diào)節(jié)（控制）系統(tǒng)技術(shù)條件10、 GB/T13399-1992 汽輪機(jī)安全監(jiān)視裝置技術(shù)條件11、 GB12145-1989 火力發(fā)電汽輪機(jī)及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)12、 GB/T8117-1987 電站汽輪機(jī)熱

7、力性能驗(yàn)收試驗(yàn)規(guī)程13、 JB/T9634-1999 汽輪機(jī)冷油器（管式）尺寸系列和技術(shù)條件14、 JB/T10085-1999 汽輪機(jī)凝汽器技術(shù)條件15、 JB/T2862-1992 汽輪機(jī)包裝技術(shù)條件16、 JB/T2900-1992 汽輪機(jī)油漆技術(shù)條件17、 JB/T2901-1992 汽輪機(jī)防銹技術(shù)條件18、 QQ/JT8187-1999 汽輪機(jī)保溫技術(shù)條件19、 高壓加熱器設(shè)計(jì)滿足GB150、GB151的規(guī)定。所有設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)和制造合理，能在規(guī)定的各種工況下安全、穩(wěn)妥和連續(xù)運(yùn)行。（二） 汽輪機(jī)壽命1、汽輪機(jī)使用壽命不小于30年，汽輪機(jī)主要零部件壽命和汽輪機(jī)相同。2、汽輪機(jī)年連續(xù)運(yùn)行小時

8、數(shù)應(yīng)不小于8000小時，大修周期應(yīng)不小于3年，小修周期應(yīng)不小于1年。3、提供汽輪機(jī)的強(qiáng)迫停機(jī)率和可用率（年可用率應(yīng)大于97%）。年可用率（8760小時計(jì)劃停機(jī)小時數(shù)強(qiáng)迫停機(jī)小時數(shù)）/（8760小時計(jì)劃停機(jī)小時數(shù)）1004、汽輪機(jī)的零部件(不包括易損件)的設(shè)計(jì)，在其壽命期內(nèi)應(yīng)能承受下列工況:啟動方式啟動次數(shù)冷態(tài)次200溫態(tài)次400熱態(tài)次3000極熱態(tài)次500負(fù)荷階躍次 10%時啟動12000次上述總壽命消耗應(yīng)不大于使用壽命的75%。（三）汽輪機(jī)性能要求1、 凝汽式汽輪機(jī)性能數(shù)據(jù)表 工 況序 項(xiàng) 單號 目 位額定 工況1進(jìn)汽量T/h37.92進(jìn)汽壓力Mpa3.433進(jìn)汽溫度4354排汽壓力Mpa0

9、.0065冷卻水溫度256一級回?zé)岢槠麎毫?溫度Mpa/0.692/2787二級回?zé)岢槠麎毫?溫度Mpa/0.287/1998三級回?zé)岢槠麎毫?溫度Mpa/0.054/839一級回?zé)岢槠縏/h9.14112二級回?zé)岢槠縏/h0.59410三級回?zé)岢槠縏/h2.132、 汽輪機(jī)可以在規(guī)定的參數(shù)范圍內(nèi)連續(xù)安全運(yùn)行；3、 汽輪機(jī)可以在60排汽溫度條件下安全連續(xù)運(yùn)行；4、 汽輪機(jī)啟動方式為定壓啟動，提供汽輪汽輪機(jī)啟動曲線；5、 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速應(yīng)避開工作轉(zhuǎn)速一定范圍；6、 汽輪發(fā)電機(jī)能滿足孤島運(yùn)行方式；7、 賣方應(yīng)提供汽輪機(jī)允許長期連續(xù)運(yùn)行的最低負(fù)荷及不允許長期連續(xù)運(yùn)行的工況；8、 汽輪機(jī)應(yīng)

10、能在額定轉(zhuǎn)速下空負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行一段時間，至少能滿足發(fā)電機(jī) 空載時試驗(yàn)所需的時間；10、 汽輪發(fā)電汽輪機(jī)的軸系應(yīng)能承受發(fā)電機(jī)突然發(fā)生短路，或者非同期合閘產(chǎn)生的扭矩；11、 汽輪機(jī)的出力應(yīng)在發(fā)電機(jī)出線端測得；12、 葉片在允許的周波變化范圍內(nèi)不產(chǎn)生共振；13、 汽輪機(jī)的振動值應(yīng)符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)；14、 距汽輪機(jī)化妝板及附屬設(shè)備外1m處所測得的噪聲值低于90dB(A)；15、 制造廠應(yīng)對汽輪機(jī)的振動、臨界轉(zhuǎn)速、潤滑油系統(tǒng)及靠背輪負(fù)責(zé)統(tǒng)一歸口設(shè)計(jì)，保證汽輪機(jī)的穩(wěn)定性。 四、 汽輪機(jī)本體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)要求1、 汽輪機(jī)及所有附屬設(shè)備是成熟的、先進(jìn)的產(chǎn)品；2、 汽輪機(jī)通流部分的設(shè)計(jì)，應(yīng)使通道形狀光滑變化，以達(dá)到較

11、高的內(nèi)效率；3、 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子為套裝式，套裝后的轉(zhuǎn)子應(yīng)徹底消除殘余內(nèi)應(yīng)力。轉(zhuǎn)子出廠前應(yīng)進(jìn)行動平衡試驗(yàn)，其不平衡重量符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求。4、 汽缸的設(shè)計(jì)考慮因溫度梯度造成的變形，始終保持正確的同心度。缸體有足夠的剛度，保證各工況條件下汽輪機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，外型美觀；5、 M64的汽缸螺栓設(shè)有熱緊用加熱孔；6、 設(shè)有開汽缸用頂開螺栓；7、 設(shè)有保護(hù)汽輪機(jī)用的排汽安全裝置及防止排汽缸溫度高的噴水冷卻裝置；8、 汽輪機(jī)本體設(shè)有性能試驗(yàn)時所需要測量裝置的接口；9、 汽輪機(jī)主要零部、件的材質(zhì)：部 件 名 稱材 質(zhì)前汽缸ZG2OCrMo后汽缸HT250鑄鋼隔板ZG2OcrMo/ZG230-450鑄鐵隔板HT250噴

12、嘴體20CrMo轉(zhuǎn)向?qū)~環(huán)體ZG2OcrMo/ZG230-450汽輪機(jī)主軸34CrMo葉片1Cr13/1Cr11MoV主汽門閥體ZG2OCrMo汽缸水平中分面用螺栓35CrMoA或25Cr2MoVA末葉片長度（工作部分）mm 162末葉片環(huán)形面積mm2 305867 汽輪機(jī)排汽口尺寸mm110 10、盤車裝置：a、提供一套完整的電動盤車裝置；該裝置可就地手動盤車，盤車能在正常軸承潤滑油壓下從靜止?fàn)顟B(tài)啟動轉(zhuǎn)子并連續(xù)運(yùn)行，盤車轉(zhuǎn)速為17rpm。b、 該裝置是手動嚙合型的，停機(jī)轉(zhuǎn)速到零時，方可投入盤車裝置，使汽輪發(fā)電機(jī)從靜止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)動起來，使汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子均勻冷卻，避免熱彎曲。c、 交流電動機(jī)驅(qū)動，盤車系

13、統(tǒng)設(shè)壓力開關(guān)和潤滑油壓力聯(lián)鎖保護(hù)裝置。盤車裝置運(yùn)行中如發(fā)生供油中斷或油壓降低到不安全值時，及時報警并停止運(yùn)行。d、 一旦汽輪機(jī)啟動達(dá)一定轉(zhuǎn)速時，盤車自動退出而不對汽輪機(jī)發(fā)生撞擊，且不重新嚙合。11、汽輪機(jī)軸承：a、汽輪機(jī)軸承采用橢圓形式，軸承設(shè)計(jì)應(yīng)考慮失穩(wěn)轉(zhuǎn)速，具有良好抗干擾能力（不產(chǎn)生油膜振蕩）；b、任何工況下，各軸承的回油溫度不大于65，軸承金屬溫度不大于85；c、 軸承金屬溫度測量使用埋入式鉑熱電阻；d、 推力軸承能持續(xù)承受在任何工況下所產(chǎn)生的雙向最大推力；12、 汽輪機(jī)前、后汽封結(jié)構(gòu)可軸向調(diào)整；13、 主汽門設(shè)有永久性蒸汽濾網(wǎng)；五、汽輪機(jī)潤滑油系統(tǒng)潤滑油系統(tǒng)設(shè)有可靠的主供油設(shè)備及輔助供

14、油設(shè)備，在啟動、停止、正常運(yùn)行和事故工況下，滿足汽輪發(fā)電機(jī)（汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、勵磁機(jī)）所有軸承的用油要求。潤滑油系統(tǒng)應(yīng)包括以下各設(shè)備：1、主油箱；2、主油泵； 3、交流輔助（啟動）油泵；4、交、直流潤滑油泵；5、冷油器。（2臺）6、濾油器（一） 油箱1、 油箱配有浮子式就地油位指示并帶有傳感器，可高、低油位報警；2、 油箱容量考慮當(dāng)廠用交流電失電時，冷油器斷水的情況下保證安 全惰走、停機(jī)，油箱中的油溫不超過80； 3、 油箱上設(shè)有排氣裝置； 4、 油箱所有接口可以防止外部水（如消防水）及其它雜物漏入；5、 油箱為3m3，油箱底部設(shè)有放油、排污口； （二） 油泵1、主油泵為離心油泵，直接安裝在汽輪

15、機(jī)軸上，工作可靠，運(yùn)行平穩(wěn)；2、交流輔助（啟動）油泵為高壓電動油泵，用于汽輪機(jī)發(fā)電汽輪機(jī)起動時供油。油泵型號：80Y100x2C Y型離心電動油泵 Q=40m3/h H=125m 配交流電機(jī) 380V 40KW3、交流齒輪潤滑油泵用于汽輪機(jī)盤車時供油。油泵型號：KCB300型 齒輪油泵 Q=300L/min P=0.36Mpa 配交流電機(jī) 380V 5.5KW；4、直流齒輪潤滑油泵用于汽輪機(jī)盤車時供油。油泵型號： KCB300型 齒輪油泵 Q=300L/min P=0.36Mpa 配直流電機(jī) 220V 5.5KW。（三） 冷油器1、 設(shè)兩臺全容量的冷油器，一臺工作，一臺備用（冷卻水溫過高時可并

16、聯(lián)使用，設(shè)計(jì)最高冷卻水溫為33）；2、 冷油器為浮頭直管式結(jié)構(gòu)，整個管束可以整體抽出；3、 管子堵塞5%情況下，可滿足汽輪機(jī)供油溫度要求；4、 冷油器垂直安裝，便于拆卸，冷油器設(shè)置手動放水及放氣閥，油側(cè)進(jìn)口及出口為法蘭連接，法蘭規(guī)范按照中國標(biāo)準(zhǔn)；5、 冷油器系統(tǒng)便于在汽輪機(jī)運(yùn)行時任一臺冷油器投入工作而另一臺冷油器切除。閥門的布置合理，便于拆卸；6、 冷油器的技術(shù)性能： 冷 油 器型 式表面式臺 數(shù)臺2冷卻面積m212.5冷卻油量L/min400冷卻水量t/h45冷卻水溫(max.)33冷卻管材料Hsn70-1A（四）潤滑油用濾油器當(dāng)供潤滑油使用的濾油器濾芯堵塞，壓差大于規(guī)定值時可在線進(jìn)行切換，

17、以便清洗或更換濾芯。（五）油系統(tǒng)設(shè)備與管道1、 汽輪機(jī)在結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)設(shè)計(jì)上有防止汽水由于軸封漏氣等進(jìn)入油系統(tǒng)的措施；2、 油系統(tǒng)中各設(shè)備（如軸承箱、冷油器、油箱和管道等）在出廠前徹底清除殘砂、焊渣、銹片等沾污物質(zhì)，并經(jīng)防腐蝕處理，妥善密封后出廠；3、 每個油泵（交、直流潤滑油泵、交流輔助（啟動）油泵）均配有獨(dú)立的壓力傳感器。每個壓力傳感器有自己的測壓點(diǎn)。4、 潤滑油系統(tǒng)包括整套的管道、閥門、濾油器、相關(guān)的儀表及其它輔助設(shè)備等；5、 油管道采用強(qiáng)度足夠的厚壁管，至少按兩倍工作壓力進(jìn)行設(shè)計(jì)，并且管道最低設(shè)計(jì)壓力等級不低于2.5MPa。管道附件也按相同壓力等級進(jìn)行設(shè)計(jì)。盡量減少法蘭及管接頭數(shù)量，油系統(tǒng)

18、中的附件不使用鑄鐵件。六、 熱力系統(tǒng)熱力系統(tǒng)的主要設(shè)備有：凝汽器、低壓加熱器、高壓加熱器、汽封系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、射水抽氣器、抽空氣管路、噴水冷卻管路等組成。（一） 凝汽器1、 凝汽器的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足汽輪機(jī)凝汽器技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)；2、 每臺汽輪機(jī)配置一臺凝汽器，凝汽器的設(shè)計(jì)應(yīng)對循環(huán)水溫度33時，凝汽器的壓力在允許的范圍內(nèi)進(jìn)行校核。在低負(fù)荷工況和滿負(fù)荷工況運(yùn)行時，凝結(jié)水的含氧量應(yīng)符合水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；3、 凝汽器的管子和管板材料應(yīng)充分考慮循環(huán)水的腐蝕，選用合適的材料或采取相應(yīng)的防腐措施；4、 應(yīng)有合適的設(shè)施允許凝汽器膨脹自如，凝汽器采用剛性支承；5、 凝汽器應(yīng)有足夠的抽真空設(shè)備（射水抽氣器），滿足汽輪機(jī)正常運(yùn)行

19、的要求。6、 凝汽器的每個水室至少應(yīng)有一個人孔門，并有適當(dāng)?shù)姆艢夂头潘宇^。凝結(jié)系統(tǒng)嚴(yán)密不漏汽，保證真空下降速度不大于666Pa/min；7、 凝汽器熱井應(yīng)有就地水位計(jì)及輸出420mA信號；8、 凝汽器的技術(shù)性能： 凝 汽 器型 式表面式 冷卻面積m2800 蒸汽壓力MPa0.0070.01（絕對）蒸汽流量t/h28.83 冷卻水量t/h2200 冷卻水溫27 冷卻水設(shè)計(jì)壓力MPa0.6 (表)管子材料0Cr18Ni9無水時凈重 20.4（二） 低壓加熱器1、 低壓加熱器應(yīng)能滿足汽輪機(jī)各種不同工況安全運(yùn)行； 2、 低壓加熱器為立式全焊接結(jié)構(gòu)，能承受高真空及抽汽壓力、管 道推力、熱應(yīng)力的變化；3

20、、 低壓加熱器的蒸汽進(jìn)口應(yīng)設(shè)有保護(hù)管子的緩沖擋板；4、 低壓加熱器疏水采用浮球式疏水器排至凝汽器；5、 低壓加熱器應(yīng)具就地液位計(jì)并能輸出420mA信號；6、 低壓加熱器的技術(shù)性能： 低 壓 加 熱 器 型 號 型 式立式U型管表面式 臺 數(shù)18* 傳熱面積m2 30 汽側(cè)設(shè)計(jì)壓力MPa 0.2 水側(cè)設(shè)計(jì)壓力MPa0.6 管子材料0Cr18Ni9（三） 高壓加熱器1、 高壓加熱器應(yīng)能滿足汽輪機(jī)各種不同工況安全運(yùn)行； 2、 高壓加熱器為立式全焊接結(jié)構(gòu)，為U型管表面式換熱器， 設(shè)計(jì)應(yīng)滿足GB150、GB151的規(guī)定；3、 高壓加熱器的蒸汽進(jìn)口應(yīng)設(shè)有保護(hù)管子的緩沖擋板，疏水采用浮球式疏水器排至除氧器；

21、4、 高壓加熱器應(yīng)具備就地液位計(jì)并能輸出420mA信號至DCS；5、 高壓加熱器的技術(shù)性能：高 壓 加 熱 器型 號8型 式立式U型管表面式臺 數(shù) 1傳熱面積m230汽側(cè)設(shè)計(jì)壓力MPa 1.0水側(cè)設(shè)計(jì)壓力MPa6.0管子材料20-1（四）汽封系統(tǒng)汽封系統(tǒng)具備完善的汽封蒸汽系統(tǒng)和設(shè)備，包括汽封壓力調(diào)節(jié)閥、汽封加熱器及其輔助設(shè)備等，防止運(yùn)行中，高壓蒸汽從軸端漏入大氣或串入軸承箱，防止空氣從低壓軸端漏入真空部分。1、汽封系統(tǒng)由主蒸汽及除氧器汽平衡管處提供汽源；2、在汽封系統(tǒng)的進(jìn)口設(shè)有濾汽器；3、系統(tǒng)中設(shè)置1臺100%容量汽封加熱器；4、汽封加熱器采用蒸汽噴射器式；5、汽封系統(tǒng)包括汽封管路等有關(guān)附屬設(shè)

22、備； 6、汽封系統(tǒng)的設(shè)計(jì)滿足各汽封的供汽參數(shù)要求；賣方提供汽封管路所需要的閥門。7、汽封加熱器的技術(shù)性能：汽 封加 熱 器 型 式表面式 臺 數(shù) 臺1 傳熱面積m220 水側(cè)壓力(max.)MPa1.0 冷卻水量t/h50 管子材質(zhì)HSn70-1A 0Cr18Ni9（五） 疏水系統(tǒng)1、 汽輪機(jī)本體疏水系統(tǒng)須能排出所有汽輪機(jī)本體設(shè)備包括管道和閥門內(nèi)的凝結(jié)水。系統(tǒng)能使隨時可能投入運(yùn)行的設(shè)備經(jīng)常處于熱備用狀態(tài)。2、 汽輪機(jī)汽缸提供足夠數(shù)量的疏水點(diǎn)以能徹底疏水及預(yù)熱。六、凝汽系統(tǒng) 主要由凝汽器、射水抽氣器、抽空氣管路等及管路內(nèi)的閥門和相關(guān)的附件。射汽抽氣器的技術(shù)性能：射 水抽 氣 器型 號CS-7.5

23、臺 數(shù) 1抽干氣量Kg/h7.5七、汽輪機(jī)調(diào)節(jié)控制及保護(hù)系統(tǒng),DEH和ETS采用北京和利時產(chǎn)品.八、 保溫及罩殼1、 賣方負(fù)責(zé)汽輪機(jī)本體及主蒸汽管道的保溫設(shè)計(jì)說明，在環(huán)境溫度25下，汽輪機(jī)保溫層表面溫度不超過50；2、 賣方提供在平臺以上的汽輪機(jī)部分殼體設(shè)有裝飾罩殼。九、 儀表電氣控制要求（一）一般要求1、 儀表及控制設(shè)備要符合安全、可靠、成熟、技術(shù)先進(jìn)的應(yīng)用原則，不得采用淘汰或國家明令禁止使用的產(chǎn)品。2、 賣方在設(shè)計(jì)汽輪機(jī)設(shè)備及其系統(tǒng)時，同時考慮各種工況下的安全及合理的運(yùn)行方式，用書面文件提出參數(shù)測點(diǎn)布置及控制和保護(hù)要求并成套供應(yīng)必須的檢測控制設(shè)備。3、 賣方提供的儀表和控制設(shè)備應(yīng)考慮最大限

24、度的可用性、可靠性、可控性和可維護(hù)性，所有部件應(yīng)在規(guī)定的條件下在額定容量內(nèi)以令人滿意的方式運(yùn)行。4、 賣方提供的儀表和控制設(shè)備，必須有在電廠同類汽輪機(jī)中使用二年以上的成熟經(jīng)驗(yàn)，不準(zhǔn)使用試驗(yàn)性的組件及裝置。賣方應(yīng)說明選用的設(shè)備的性能，包括精度、重復(fù)性及隨時間及溫度漂移等情況。5、 所有系統(tǒng)及儀表應(yīng)適合工廠所在地的環(huán)境條件及設(shè)備安裝位置的運(yùn)行條件，提供的儀表和控制設(shè)備應(yīng)該是當(dāng)今已證明先進(jìn)的技術(shù)。6、 隨機(jī)提供的檢測元件、儀表及控制設(shè)備應(yīng)選用通用產(chǎn)品，并符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。7、 本項(xiàng)目中，對于儀表設(shè)備的選型，應(yīng)盡可能做到統(tǒng)一。在沒有國家通用產(chǎn)品可選的情況下，賣方成套供應(yīng)經(jīng)實(shí)踐證明質(zhì)量可靠、性能符合工藝

25、要求的產(chǎn)品。無論什么情況，均不應(yīng)選擇含水銀等有毒物質(zhì)的儀表以及國家宣布淘汰的產(chǎn)品。8、 所有儀表均為檢驗(yàn)合格的（非防爆）產(chǎn)品。（二）汽輪機(jī)本體儀表。1、 提供完整的資料，詳細(xì)說明對汽輪機(jī)測量、控制、聯(lián)瑣、保護(hù)等方面的要求。2、 提供詳細(xì)的熱力運(yùn)行參數(shù)，包括汽輪機(jī)運(yùn)行參數(shù)的正常值、報警值及保護(hù)動作值。3、 對隨機(jī)提供的熱工設(shè)備（元件），包括每一只壓力表、測溫元件等都要詳細(xì)說明其安裝地點(diǎn)、用途、型號規(guī)范。特殊檢測裝置須提供安裝使用說明書。4、 隨機(jī)提供的指示表、開關(guān)量儀表、測溫元件必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)選擇符合控制監(jiān)視系統(tǒng)要求的產(chǎn)品。5、 汽輪機(jī)本體所有測點(diǎn)必須設(shè)在介質(zhì)穩(wěn)定且具有代表性和便于安裝

26、的位置，同時預(yù)留安裝位置，并符合有關(guān)規(guī)定。6、 就地測溫儀表，采用液體壓力式溫度計(jì)。7、 測量汽輪機(jī)回油溫度采用帶PT100熱電阻的遠(yuǎn)傳（液體壓力式）溫度計(jì)。8、 測量軸承金屬溫度使用埋入式鉑熱電阻，帶有2.0米電纜，直接引至汽輪機(jī)軸承座上的插頭座。9、 汽輪機(jī)金屬壁溫測量應(yīng)提供鎧裝熱電偶，其長度應(yīng)伸出保溫層，以便于安裝檢查。10、 提供隨汽輪機(jī)本體所供熱工儀表（即上述19條內(nèi)容）單獨(dú)接線的接線端子箱。（三）汽輪機(jī)安全監(jiān)測儀表系統(tǒng)（TSI）采用美國BENLTY3500產(chǎn)品。1、 要求監(jiān)測項(xiàng)目齊全、性能可靠，與汽輪機(jī)同時運(yùn)行。2、 所配的安全監(jiān)測裝置與汽輪機(jī)所使用的信號，由賣方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決，使監(jiān)

27、測系統(tǒng)具有統(tǒng)一性和完整性，監(jiān)測儀表及其輸出到指示儀表的信號應(yīng)準(zhǔn)確可靠。3、 該裝置至少應(yīng)包括如下功能：a、轉(zhuǎn)速測量：具有必要的轉(zhuǎn)速報警連鎖接點(diǎn)輸出；可連續(xù)指示、記錄、報警。b、軸承振動：按汽輪機(jī)軸承數(shù)安裝，測量垂直方向的相對振動值，可連續(xù)指示、記錄、報警、保護(hù)。c、軸向位移：通過對大軸位移進(jìn)行監(jiān)測，可連續(xù)指示、記錄、報警、保護(hù)。d、汽缸膨脹：測量汽缸的脹縮值，裝有就地儀表。e、油箱油位：油箱液位采用浮筒式液位計(jì)UT-81系列。液位計(jì)具有就地指示功能并裝有位移傳感器。f、液位測量：可以監(jiān)測高、低加及凝汽器熱井液位。液位傳感器采用磁翻柱水位計(jì)，磁浮子隨液位變化線性的傳遞給翻柱指示器，液面以下顯示紅

28、色、液面以上顯示白色，能清晰的觀察液位。本產(chǎn)品在顯示液位的同時輸出420mA（兩線制24VDC供電）信號，可以直接進(jìn)DCS或TSI儀表。g、提供一套完整的包括一次元件、前置器、延長電纜、框架在內(nèi)的TSI系統(tǒng)，同時負(fù)責(zé)指導(dǎo)該裝置的現(xiàn)場調(diào)試。4、 輸出信號統(tǒng)一為420mA，同一信號要求輸出一路，需要多路信號時在DCS中擴(kuò)展。5、報警、保護(hù)等接點(diǎn)輸出，要求能送出1付無源接點(diǎn)，容量為220VAC，3A。（四）壓力系列儀表1、 壓力表為白刻度盤黑指針，連接螺紋M201.5，就地壓力表表盤直徑為150mm，盤裝壓力表表盤直徑為100mm。2、 壓力開關(guān)采用MTDP系列機(jī)械式壓力開關(guān)，介質(zhì)通過壓力接口進(jìn)入傳

29、感器，傳感器內(nèi)設(shè)彈性元件，根據(jù)介質(zhì)壓力的變化發(fā)生相應(yīng)位移，達(dá)到上、下限報警、停機(jī)。4、 賣方提供所有必需的壓力表、壓力開關(guān)（見儀表供貨范圍）。壓力表、壓力開關(guān)的一次閥門、二次閥門以及所需的引壓管等材料，由買方自行采購。（五）溫度系列儀表1、 測量汽輪機(jī)本體金屬壁溫采用鎧裝熱電偶。2、 汽輪機(jī)油系統(tǒng)就地溫度計(jì)采用液體壓力式溫度計(jì)，遠(yuǎn)傳溫度計(jì)采用PT100鉑熱電阻。3、 汽輪機(jī)回?zé)嵯到y(tǒng)就地溫度計(jì)采用液體壓力式溫度計(jì)，遠(yuǎn)傳溫度計(jì)采用PT100鉑熱電阻。4、 賣方提供所有必須的溫度儀表（見儀表供貨范圍）。十、熱控設(shè)備（賣方提供）1、 就地接線端子箱。就地接線端子箱分為兩種。一種代號為ZXP1001-2

30、所有本體一次儀表接線均引至此端子箱，此端子箱有20個引線孔。另一種代號為ZXP1002，所有前置器均安裝在此端子箱內(nèi)，此端子箱有6個引線孔。所有端子箱均靠近汽輪機(jī)放置，具體數(shù)量以實(shí)際設(shè)計(jì)需要為準(zhǔn)。2、 盤車控制箱為一套完整的盤車控制及檢測裝置，包括控制開關(guān)、指示燈、電流表等。盤車系統(tǒng)設(shè)有壓力開關(guān)和壓力聯(lián)瑣保護(hù)裝置，防止在油壓建立前投入盤車。盤車系統(tǒng)設(shè)有行程開關(guān)，在盤車裝置嚙合前，禁止盤車。盤車控制箱可就地起停，并可接收DCS遠(yuǎn)程起停指令。盤車裝置為手動嚙合型，汽輪機(jī)啟動后，達(dá)到一定轉(zhuǎn)速，盤車自動退出而不對汽輪機(jī)發(fā)生碰撞，且不再重新嚙合。十一、儀表供貨范圍測量部位及名稱就地儀表型號控制室備注一、

31、壓力表*進(jìn)汽壓力 *Y-150調(diào)節(jié)級后壓力*Y-150排汽壓力*Y-150凝汽器壓力*Y-150均壓箱壓力*Y-150低加進(jìn)汽壓力*Y-150高加進(jìn)汽壓力*Y-150射水抽氣器工作蒸汽壓力*Y-150射水抽氣器壓力*Y-150汽封加熱器進(jìn)汽壓力*Y-150汽封加熱器壓力*Y-150主油泵進(jìn)口油壓壓力*Y-150主油泵出口油壓壓力*Y-150潤滑油壓壓力*Y-150脈沖油壓壓力*Y-150調(diào)節(jié)油壓壓力*Y-150濾油器進(jìn)口油壓力*Y-150濾油器出口油壓力*Y-150保安油壓力*Y-150二、熱電偶進(jìn)汽溫度*WRN-631調(diào)節(jié)級后溫度*WRN-239汽缸上下半壁溫*WRKK-221汽缸法蘭溫度*

32、WRKK-221三、就地溫度計(jì) 循環(huán)水進(jìn)出口水溫度*WTYY低加進(jìn)出水溫度*WSS-411高加進(jìn)出水溫度*WSS-411低加進(jìn)汽溫度*WSS-411高加進(jìn)汽溫度*WSS-411汽封加熱器進(jìn)汽溫度*WSS-411 汽封加熱器進(jìn)出口水溫度*WSS-411四、遠(yuǎn)傳溫度計(jì)（PT100）冷油器進(jìn)出水溫度*WTYY冷油器進(jìn)出油溫度*WTYY汽輪機(jī)前軸承回油溫度*WTYY汽輪機(jī)后軸承回油溫度*WTYY發(fā)電機(jī)前軸承回油溫度*WTYY推力軸承回油溫度*WTYY排汽溫度*WZP-533凝汽器進(jìn)汽溫度*WTYY凝汽器凝結(jié)水溫*WTYY五、壓力開關(guān)凝汽器壓力（真空）*MTDP-CX潤滑油壓力*MTDP-CX主油泵出口

33、壓力低啟動泵*MTDP-CX保安油壓力*MTDP-CX六、鉑熱電阻Pt100推力軸承瓦溫度*WZP汽輪機(jī)前、后軸承軸瓦溫度*WZP發(fā)電機(jī)前軸承軸瓦溫度*WZP七、變送器 七、BENTLY3500系列轉(zhuǎn)速*軸位移*瓦振*絕對膨脹*油動機(jī)行程*油箱油位*八、轉(zhuǎn)速表*QBJ3C/Q十二、 制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收1、汽輪機(jī)主要零部件根據(jù)設(shè)計(jì)要求按JB32881983汽輪機(jī)主要零件理化檢驗(yàn)進(jìn)行材料理化性能試驗(yàn)。2、轉(zhuǎn)子制造應(yīng)符合JB18671976汽輪機(jī)主要零部件（轉(zhuǎn)子部分）加工裝配技術(shù)條件的規(guī)定，并應(yīng)做相應(yīng)的試驗(yàn)。3、靜子制造應(yīng)符合JB32871983汽輪機(jī)主要零部件（靜子部分）加工裝配技術(shù)條件的規(guī)定。4、

34、汽輪機(jī)必須在制造廠內(nèi)進(jìn)行總裝，并應(yīng)符合JB32811983汽輪機(jī)總裝技術(shù)條件的規(guī)定。5、調(diào)節(jié)和保安部套均應(yīng)在制造廠進(jìn)行部套試驗(yàn)，性能必須符合設(shè)計(jì)要求。調(diào)節(jié)器（包括調(diào)壓器）、危急保安器均應(yīng)在工廠試驗(yàn)并校正，以保證在現(xiàn)場安裝后能可靠運(yùn)行。6、汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)動部分能承受超速試驗(yàn)、轉(zhuǎn)子動、靜平衡試驗(yàn)。試驗(yàn)前及試驗(yàn)后的關(guān)鍵測量記錄提交買方，以供買方工程師檢查確認(rèn)。試驗(yàn)轉(zhuǎn)速應(yīng)為額定轉(zhuǎn)速的115%，且使各部分變形不超過彈性限度。7、其他部套根據(jù)制造廠的規(guī)定進(jìn)行部套試驗(yàn)，性能必須符合設(shè)計(jì)要求。8、所有試驗(yàn)均需買方工程師確認(rèn)。9、賣方參加汽輪機(jī)調(diào)試期間及投運(yùn)后的有關(guān)試驗(yàn)，并負(fù)責(zé)解決設(shè)計(jì)制造上存在的問題。10.設(shè)備監(jiān)

35、造(檢驗(yàn))1 概述1.1本條款用于合同執(zhí)行期間對賣方所提供的設(shè)備(包括對分包外購設(shè)備)進(jìn)行檢驗(yàn)、監(jiān)造和性能驗(yàn)收試驗(yàn)，確保賣方所提供的設(shè)備符合本技術(shù)規(guī)范書規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。1.2賣方在本合同生效后1個月內(nèi)，向買方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗(yàn)、性能驗(yàn)收試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范書規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。1.3賣方同時對所有分包和外購件（包括電機(jī)）的質(zhì)量、性能負(fù)全責(zé)。2 工廠檢驗(yàn)2.1工廠檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。賣方嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。賣方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。2.2檢驗(yàn)的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)

36、廠，部件的加工、組裝，試驗(yàn)至出廠試驗(yàn)。由投標(biāo)方供應(yīng)的所有合同設(shè)備/部件（包括分包與外購)，在生產(chǎn)過程中都須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，合格者才能出廠發(fā)運(yùn)。投標(biāo)方還在隨機(jī)文件中提供合格證和質(zhì)量證明文件。2.3投標(biāo)方在機(jī)組出廠前必須按照汽輪機(jī)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對機(jī)組進(jìn)行整體驗(yàn)收，并向招標(biāo)方出示機(jī)組出廠前驗(yàn)收合格證書。如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，賣方要采取措施處理直到滿足要求，同時向買方提交不一致報告。賣方發(fā)生重大質(zhì)量問題時應(yīng)將情況及時通知買方，處理方案經(jīng)買方認(rèn)可。2.4 工廠檢驗(yàn)的所有費(fèi)用包括在合同總價之中。3 設(shè)備監(jiān)造3.1監(jiān)造依據(jù)根據(jù)合同和中華人民共和國原電力工業(yè)部、機(jī)械工業(yè)部文件電辦(1995)37號大型

37、電力設(shè)備質(zhì)量監(jiān)造暫行規(guī)定和駐大型電力設(shè)備制造廠總代表組工作條例的規(guī)定以及中華人民共和國有關(guān)規(guī)定。3.2一般要求(1)買方認(rèn)為必要時可進(jìn)行設(shè)備監(jiān)造。賣方有配合監(jiān)造的義務(wù)，在監(jiān)造中及時提供相應(yīng)資料和78標(biāo)準(zhǔn)，并不由此而發(fā)生任何費(fèi)用。(2)賣方應(yīng)為買方駐廠代表和監(jiān)造代表的監(jiān)造檢驗(yàn)提供： 本合同設(shè)備投料時提供整套設(shè)備的生產(chǎn)計(jì)劃及每一個月度實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度和月度檢驗(yàn)計(jì)劃。 與本合同設(shè)備監(jiān)造有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)（包括工廠標(biāo)準(zhǔn)）、圖紙、資料、工藝及實(shí)際工藝過程和檢驗(yàn)記錄(包括中間檢驗(yàn)記錄和/或不一致性報告)及有關(guān)文件以及復(fù)印件。 向監(jiān)造代表提供工作、生活方便。 監(jiān)造代表在監(jiān)造中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料存在質(zhì)量問題或不符合本規(guī)定的

38、標(biāo)準(zhǔn)或包裝要求時，有權(quán)提出意見并暫不予以簽字，投標(biāo)方須采取相應(yīng)改進(jìn)措施，以保證交貨質(zhì)量。無論監(jiān)造代表是否要求和是否知道，投標(biāo)方均有義務(wù)主動及時地向其提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的較大的質(zhì)量缺陷和問題，不得隱瞞，擅自處理。3.3 監(jiān)造方式文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點(diǎn)、W點(diǎn)、H點(diǎn)。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，賣方和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。賣方復(fù)印3份，交監(jiān)造代表1份。R點(diǎn)：賣方只需提供檢查或試驗(yàn)記錄或報告的項(xiàng)目，即文件見證。W點(diǎn)：買方監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目，即現(xiàn)場見證。H點(diǎn)：賣方在進(jìn)行至該點(diǎn)時必須停工等待買方監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目，即停工待檢。買方接到見證通知后，應(yīng)及時派

39、代表到賣方檢驗(yàn)或試驗(yàn)的現(xiàn)場參加現(xiàn)場見證或停工待檢。如果買方代表不能按時參加，W點(diǎn)可自動轉(zhuǎn)為R點(diǎn)，但H點(diǎn)如果沒有買方書面通知同意轉(zhuǎn)為R點(diǎn)，賣方不得自行轉(zhuǎn)入下道工序，應(yīng)與買方商定更改見證時間，如果更改后，買方仍不能按時參加，則H點(diǎn)自動轉(zhuǎn)為R點(diǎn)。不論買方監(jiān)造代表對賣方產(chǎn)品質(zhì)量簽證與否，并不免去賣方對產(chǎn)品質(zhì)量的責(zé)任。3.3 監(jiān)造內(nèi)容。監(jiān)造的主要項(xiàng)目按照附件一相關(guān)要求執(zhí)行。3.4 對賣方配合監(jiān)造的要求：3.4.1賣方有配合買方監(jiān)造的義務(wù)，并及時提供相關(guān)資料，并不由此發(fā)生任何費(fèi)用。3.4.2賣方應(yīng)給買方監(jiān)造代表提供工作、生活方便。3.4.3提前10天將設(shè)備監(jiān)造項(xiàng)目及檢驗(yàn)時間通知買方監(jiān)造代表和買方，監(jiān)造項(xiàng)目

40、和方式由賣方、買方監(jiān)造代表、買方三方協(xié)商確定；3.4.4買方監(jiān)造代表和買方代表有權(quán)通過賣方有關(guān)部門查（借）閱合同與本合同設(shè)備有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、資料、工藝及檢驗(yàn)記錄（包括之間檢驗(yàn)記錄），如買方認(rèn)為有必要復(fù)印，賣方應(yīng)提賣方便。3.4.5買方人員在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時，買方有權(quán)提出意見，賣方應(yīng)采取相應(yīng)改進(jìn)措施，以保證設(shè)備質(zhì)量。無論買方是否要求和知道，賣方均應(yīng)主動及時向買方提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的較大的質(zhì)量缺陷和問題，不得隱瞞。在買方不知道的情況下賣方不得擅自處理。 3.4.6賣方應(yīng)在見證后十天內(nèi)將有關(guān)檢查或試驗(yàn)記錄或報告資料提供給買方監(jiān)造代表 。3.4、監(jiān)造內(nèi)容

41、轉(zhuǎn)子、動葉片、靜葉片、噴嘴、汽缸、隔板、連軸器、閥門、高溫螺栓、總裝、主汽門、調(diào)速裝置、危急保安器、調(diào)節(jié)閥、抽汽逆止閥、油系統(tǒng)等。3.4.1汽輪機(jī)本體序號零部件名稱試驗(yàn)項(xiàng)目監(jiān)造方式備 注HWR1汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子材質(zhì)化學(xué)成份及機(jī)械性能試驗(yàn)無損探傷試驗(yàn)報告主軸探傷為W點(diǎn)熱穩(wěn)定試驗(yàn)高速動平衡試驗(yàn)超速試驗(yàn)熱處理記錄脆性轉(zhuǎn)變溫度試驗(yàn)殘余應(yīng)力試驗(yàn)總裝及尺寸檢查2動葉片材料試驗(yàn)包括化學(xué)成份及機(jī)械性能試驗(yàn)磁粉探傷檢查300mm以上葉片靜頻率測試末級、次末級葉片動頻率測試焊接司太立合金片或進(jìn)行硬化處理部位的質(zhì)量檢查熱處理后的硬度試驗(yàn)接筋、圍帶焊接部位的檢查圍帶及鉚釘頭外觀檢查型線部分及葉根加工精度檢查3靜葉片材料試驗(yàn)

42、包括化學(xué)成份及機(jī)械性能試驗(yàn)4隔板材料試驗(yàn)包括化學(xué)成份及機(jī)械性能試驗(yàn)無損探傷試驗(yàn)報告尺寸檢查包括靜葉片出口測量5汽缸及噴嘴室材料試驗(yàn)包括化學(xué)成份及機(jī)械性能試驗(yàn)無損探傷試驗(yàn)報告熱處理記錄補(bǔ)焊區(qū)探傷檢查尺寸檢查汽缸水壓試驗(yàn)噴咀室葉片通道面積噴咀室內(nèi)清潔度檢驗(yàn)6低壓汽缸及其內(nèi)缸變形測量和裂紋檢查7閥門（包括主汽門、主汽調(diào)節(jié)門）材料試驗(yàn)包括化學(xué)成份及機(jī)械性能試驗(yàn)無損探傷試驗(yàn)報告補(bǔ)焊區(qū)探傷檢查裝配記錄閥殼水壓試驗(yàn)閥芯嚴(yán)密性檢查8高溫螺栓材料試驗(yàn)包括化學(xué)成份及機(jī)械性能試驗(yàn)硬度試驗(yàn)9聯(lián)軸器外圓及止口的端面與徑向跳動量10軸承座(前、后)清潔度檢查滲漏試驗(yàn)11汽輪機(jī)總裝靜止部分的找中心、校水平滑稍系統(tǒng)的校正與配

43、制通流部分的間隙轉(zhuǎn)子晃度測量（跳動）軸瓦烏金表面檢查及球面接觸檢查汽缸中分面間隙測量盤車檢查3.4.2汽輪機(jī)主要部套及輔助設(shè)備序號零部件名稱試驗(yàn)項(xiàng)目監(jiān)造方式備 注HWR1主油泵性能確認(rèn)試驗(yàn)2調(diào)速裝置性能確認(rèn)試驗(yàn)包括調(diào)節(jié)系統(tǒng)部件3危急保安器性能確認(rèn)試驗(yàn)4主汽閥性能確認(rèn)試驗(yàn)5調(diào)節(jié)閥性能確認(rèn)試驗(yàn)6抽汽逆止閥性能確認(rèn)試驗(yàn)7附加調(diào)速器性能確認(rèn)試驗(yàn)8初壓調(diào)整器性能確認(rèn)試驗(yàn)9軸向位移保護(hù)性能確認(rèn)試驗(yàn)10各種壓力開關(guān)性能確認(rèn)試驗(yàn)11油系統(tǒng)清潔度檢查(油箱、冷油器)油漆檢查油箱滲漏試驗(yàn)冷油器水壓試驗(yàn)3.4.3凝汽器及低壓加熱器序號零部件名稱試驗(yàn)項(xiàng)目監(jiān)造方式備 注HWR1凝汽器管子材料試驗(yàn)殼體灌水試驗(yàn)現(xiàn)場進(jìn)行水室

44、水壓試驗(yàn)現(xiàn)場進(jìn)行管板邊角、外觀及尺寸檢查支撐邊角、外觀及尺寸檢查2低壓加熱器管子材料試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)殼體材料試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)3.4.4汽輪發(fā)電機(jī)監(jiān)造內(nèi)容序號監(jiān)造部套監(jiān)造項(xiàng)目監(jiān)造方式WRH1轉(zhuǎn)軸材料質(zhì)量保證書材料力學(xué)性能報告NDT報告殘余應(yīng)力試驗(yàn)報告轉(zhuǎn)軸精車后關(guān)鍵部位尺寸2護(hù)環(huán)、中心環(huán)材料質(zhì)量保證書殘余應(yīng)力試驗(yàn)報告3勵磁機(jī)轉(zhuǎn)軸材料質(zhì)量保證書材料力學(xué)性能報告4轉(zhuǎn)子銅線材料質(zhì)量保證書5定子銅線材料質(zhì)量保證書6轉(zhuǎn)子動平衡及超速試驗(yàn)7定子定子鐵芯損耗、發(fā)熱試驗(yàn)8整機(jī)出廠試驗(yàn)定子、轉(zhuǎn)子及勵磁機(jī)繞組的絕緣電阻測量定子、轉(zhuǎn)子及勵磁機(jī)繞組的直流電阻測量空載特性試驗(yàn)短時升高電壓試驗(yàn)定子繞組直流耐壓試驗(yàn)與直流泄漏電流的測量定子、轉(zhuǎn)子及勵磁機(jī)繞組的交流耐壓試驗(yàn)永磁機(jī)交流勵