采區(qū)煤倉(cāng)施工方法的安全比較

1、not only rewards success, but also rewards failure.簡(jiǎn)單易用輕享辦公（頁(yè)眉可刪）采區(qū)煤倉(cāng)施工方法的安全比較 1 煤倉(cāng)的兩種施工方法1.1 反井施工法煤礦長(zhǎng)期以來(lái)，施工直立式煤倉(cāng)多采用普通反井法單一混凝土支護(hù)。朱仙莊礦多年來(lái)也是應(yīng)用這一方法施工煤倉(cāng)，存在不少缺點(diǎn):(1) 反井法單一混凝土支護(hù)，首先掘進(jìn)小反井采用木垛支護(hù)，刷大斷面后采用碹骨背板臨時(shí)支護(hù)，煤倉(cāng)施工毛斷面較大，架設(shè)臨時(shí)支護(hù)工藝比較復(fù)雜，環(huán)節(jié)較多，在進(jìn)行永久支護(hù)前需要逐架拆除這些臨時(shí)支護(hù)，勞動(dòng)量較大，施工速度較慢。(2) 由于單一混凝土支護(hù)不能改變圍巖的受力狀態(tài)是一種被動(dòng)承載支護(hù)方式。根

2、據(jù)朱仙莊礦多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及礦壓大的特點(diǎn)，為保證煤倉(cāng)在其服務(wù)年限內(nèi)有足夠的支護(hù)強(qiáng)度，必須要增加混凝土的澆筑厚度。朱仙莊礦煤倉(cāng)壁澆筑混凝土一般在500mm左右，既加大了工作量，又增加了成本。(3) 由下向上掘進(jìn)小反井后，不利于安全施工和質(zhì)量。(4) 永久支護(hù)施工前，需拆除臨時(shí)支護(hù)用料 ，增加生產(chǎn)環(huán)節(jié)，不利于安全，且臨時(shí)支護(hù)需大量的木料和鋼材，不利于節(jié)支降耗。1.2“ 錨網(wǎng)噴 +混凝土 ”聯(lián)合支護(hù)方法朱仙莊煤礦一水平七采區(qū) 107煤倉(cāng)為直立式煤倉(cāng)，凈直徑為 3.5m，毛直徑為 4.3m，高度為27m， 煤倉(cāng)上口位于七采區(qū) 107運(yùn)輸上山，下口位于七采區(qū)膠帶機(jī)巷。煤倉(cāng)穿過(guò)巖層為灰白色粉砂巖、細(xì)砂巖、十

3、煤層、中砂巖、砂質(zhì)泥巖，有 1條落差為 2m的正斷層，巖性較為破碎，容易冒落。首先使用鉆機(jī)預(yù)掘一直徑為 1.2m的小眼，再由上而下進(jìn)行刷大，刷大到設(shè)計(jì)毛斷面直徑 4.3m為止，采用光面爆破控制成型，盡量減少爆破對(duì)圍巖的破壞和提高倉(cāng)壁的平整度，有利于錨網(wǎng)。每刷大一循環(huán) 1m 后及時(shí)進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)，然后進(jìn)行噴漿，噴厚 50mm。錨網(wǎng)噴支護(hù)完畢，即可從下而上進(jìn)行整體澆筑混凝土，人員上下， 立模板碹骨，澆筑等都在建筑用標(biāo)準(zhǔn)腳手架上進(jìn)行。腳手架采用標(biāo)準(zhǔn)扣件連接?；炷翗?biāo)號(hào)不低于 300#， 單向抗壓強(qiáng)度不得低于 25mpa， 澆筑厚度 400mm，澆筑時(shí)必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行各工序。2 錨網(wǎng)噴支護(hù)參數(shù)及聯(lián)合支

4、護(hù)的作用原理211 錨桿參數(shù)的確定錨桿長(zhǎng)度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式確定:l = n (n +b /10)l = 1.1 (1.1 4.3 /10) = 1.68 (m)，取錨桿長(zhǎng)度 l = 1.8m。式中，l為錨桿長(zhǎng)度，m； n 為圍巖穩(wěn)定性影響系數(shù)， 類圍巖 n = 1.1； b為煤倉(cāng)毛斷面直徑，m。錨桿間距: d0.5l = 0.5 1.8 = 0.9 (m) ，取 d = 0.8m。錨桿排距 m也取 0.8m。錨桿以菱形布置。2.2 錨網(wǎng)噴支護(hù)形式選擇錨桿: 18mm 1800mm小麻花端頭錨固式，錨固長(zhǎng)度 250mm。鋼筋網(wǎng)采用6mm圓鋼焊制而成規(guī)格為 1.5m 1.0m (網(wǎng)眼 100mm 10

5、0mm)。錨固劑: z2840型聚脂樹(shù)脂錨固劑，每根錨桿使用 1卷。水泥: 425#普通硅酸鹽水泥，在井下存放期不超過(guò) 7d。黃砂: 中粗粒河砂，含水率 5% 7%，密度1550kg/m3以上。瓜子片: 粒徑 515mm， 密度 1500kg/m3。顆粒級(jí)配為 57mm占 25% 35%，715mm 占45%55%，15mm以上占 20%以下。速凝劑: 紅星 或紅星 型，井下有效期不超過(guò) 72h。2.3 錨網(wǎng)安裝質(zhì)量要求錨桿安裝前要將眼內(nèi)的水及巖粉用壓風(fēng)清掃干凈，首先將錨固劑裝至孔底，然后插入錨桿桿體 ，用風(fēng)動(dòng)攪拌器攪拌 30 s， 待 6min后上好錨桿蓋板 ，擰緊螺絲。安裝后的錨桿托盤(pán)要緊

6、貼巖面，擰緊螺母增加預(yù)應(yīng)力，桿體外露長(zhǎng)度不超過(guò) 30mm。所有錨桿的錨固力不低于 50kn， 經(jīng)錨桿拉力儀檢測(cè)不合要求的，重新補(bǔ)打錨桿。錨桿安裝后即可掛網(wǎng)，網(wǎng)與網(wǎng)之間壓茬100mm， 用 12#鐵絲聯(lián)接。2.4 聯(lián)合支護(hù)的作用原理聯(lián)合支護(hù)主要依據(jù)錨桿支護(hù)作用原理。錨桿支護(hù)主要是通過(guò)錨桿與圍巖的相互作用改變圍巖的受力狀態(tài)，提高圍巖的強(qiáng)度，充分利用圍巖自身承載力來(lái)抵抗圍巖壓力。錨網(wǎng)、噴漿的作用主要是對(duì)倉(cāng)體進(jìn)行全封閉支護(hù)，有效防止了片幫危及倉(cāng)下人員安全，同時(shí)擴(kuò)大了錨桿的承載作用面，有利于保護(hù)圍巖的完整。澆筑混凝土提高了圍巖的穩(wěn)定性，使煤倉(cāng)不易變形，增加了煤倉(cāng)的安全儲(chǔ)備系數(shù)，提高了煤倉(cāng)抵抗煤矸沖擊的強(qiáng)

7、度，防止圍巖風(fēng)化，而且能提高煤倉(cāng)表面的光滑度，使煤倉(cāng)不易堵塞，有利于安全正常使用。3 聯(lián)合支護(hù)與反井施工法安全性比較(1) 單一混凝土支護(hù)是一種被動(dòng)的承載支護(hù)方式，而聯(lián)合支護(hù)是主動(dòng)支護(hù)方式，前者比后者穩(wěn)定性差，易變形，處理煤倉(cāng)變形不安全。(2) 單一支護(hù)澆筑時(shí)，從上而下分段澆筑工序繁瑣，不利于安全施工，聯(lián)合支護(hù)澆筑在腳手架上從下而上進(jìn)行，工序簡(jiǎn)單，有利于安全施工。(3) 單一支護(hù)在永久支護(hù)前需拆除臨時(shí)支護(hù)，工序環(huán)節(jié)多，而聯(lián)合支護(hù)是在臨時(shí)支護(hù)基礎(chǔ)上進(jìn)行永久支護(hù)，是雙重支護(hù)，消除了臨時(shí)支護(hù)的拆除帶來(lái)的隱患，有利于安全。4 結(jié)論“ 錨網(wǎng)噴 +混凝土 ”聯(lián)合支護(hù)施工工藝簡(jiǎn)單，操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度小，提高了單進(jìn)，節(jié)約了材料，增強(qiáng)了煤倉(cāng)的支護(hù)強(qiáng)度。通過(guò)計(jì)算聯(lián)合支護(hù)的材料費(fèi)、人工費(fèi)均比單一支護(hù)低。朱仙莊礦近 6年施工的 107煤倉(cāng)、875煤倉(cāng)、877煤倉(cāng)