作業(yè)過程危險源辨識與控制

1、作業(yè)過程危險源辨識與控制 辨識辨識 目的目的 辨識辨識 分析分析 風(fēng)風(fēng) 險險 控控 制制 事故事故 查處查處 事故事故 應(yīng)急應(yīng)急 隱患隱患 治理治理 先辨識第一類危險源再辨識第二類 危險源。為企業(yè)安全管理提供依據(jù) 發(fā)現(xiàn)、識 別系統(tǒng)中 的危險， 是危險源 評價、控 制的基礎(chǔ) 技術(shù)控制、人行為控制和管理控制 隱患就 是明顯 缺陷的 危險源， 人的不 安全行 為、物 的不安 全狀態(tài)、 管理缺 陷、環(huán) 境不良 事故的發(fā)生是兩類危險 源作用的結(jié)果。應(yīng)急預(yù) 案編制依據(jù)：危險源辨 識分析的結(jié)果 對事故原因 (直接原因物 的不安全狀 態(tài)人的不安 全行為；間 接原因管理 缺陷)進行分 析。確認主 要責(zé)任和次 要

2、責(zé)任 第一類危險源第一類危險源 第二類危險源第二類危險源 作業(yè)過程危險源辨識與控制 辨辨識識 目的目的 作業(yè)過程即以一定方式組織起來的員工群體，在一作業(yè)過程即以一定方式組織起來的員工群體，在一 定的作業(yè)環(huán)境內(nèi)，使用設(shè)備和各種工具，采用一定的方定的作業(yè)環(huán)境內(nèi)，使用設(shè)備和各種工具，采用一定的方 法把原材料和半成品加工制造組合為成品，并安全運輸法把原材料和半成品加工制造組合為成品，并安全運輸 和妥善保存的過程。大部分工傷事故都是在作業(yè)過程中和妥善保存的過程。大部分工傷事故都是在作業(yè)過程中 發(fā)生的，因此分析和認識作業(yè)過程中的危險源并采取對發(fā)生的，因此分析和認識作業(yè)過程中的危險源并采取對 策加以清除和控

3、制，對于實現(xiàn)安全生產(chǎn)是至關(guān)重要的。策加以清除和控制，對于實現(xiàn)安全生產(chǎn)是至關(guān)重要的。 一、危險源是指可能造成人員一、危險源是指可能造成人員 傷害、財產(chǎn)損失的根源和狀態(tài)，是傷害、財產(chǎn)損失的根源和狀態(tài)，是 事故發(fā)生的前提，是事故發(fā)生過程事故發(fā)生的前提，是事故發(fā)生過程 能量與物質(zhì)釋放的主體。危險源辨能量與物質(zhì)釋放的主體。危險源辨 識是發(fā)現(xiàn)、識別系統(tǒng)危險源的工作。識是發(fā)現(xiàn)、識別系統(tǒng)危險源的工作。 辨辨識識 目的目的 作業(yè)過程危險源辨識與控制 辨辨識識 目的目的 二、危險源的三要素及類別 二、危險源的三要素及類別 1、危險源的三要素是指：潛在危險性、存在條件和觸、危險源的三要素是指：潛在危險性、存在條件和

4、觸 發(fā)因素。發(fā)因素。 潛在危險性是指一旦觸發(fā)事故，可能帶來的危害程潛在危險性是指一旦觸發(fā)事故，可能帶來的危害程 度或損失大小，或者說危險源可能釋放的能量強度或危險度或損失大小，或者說危險源可能釋放的能量強度或危險 物質(zhì)量得大小。物質(zhì)量得大小。 存在條件是指危險源所處的物理、化學(xué)狀態(tài)，和約存在條件是指危險源所處的物理、化學(xué)狀態(tài)，和約 束條件狀態(tài)，例如物質(zhì)的壓力、溫度、化學(xué)穩(wěn)定性，盛裝束條件狀態(tài)，例如物質(zhì)的壓力、溫度、化學(xué)穩(wěn)定性，盛裝 容器的堅固性，周圍環(huán)境障礙物等情況。容器的堅固性，周圍環(huán)境障礙物等情況。 觸發(fā)因素雖然不屬于危險源的固有屬性，但這是危觸發(fā)因素雖然不屬于危險源的固有屬性，但這是危

5、險源轉(zhuǎn)化為事故的外因，而且每一類的危險源都有相應(yīng)的險源轉(zhuǎn)化為事故的外因，而且每一類的危險源都有相應(yīng)的 敏感觸發(fā)因素。在觸發(fā)因素的作用下危險源轉(zhuǎn)化為事故。敏感觸發(fā)因素。在觸發(fā)因素的作用下危險源轉(zhuǎn)化為事故。 如易燃易爆物質(zhì)，熱能是其敏感的觸發(fā)因素；又如壓力容如易燃易爆物質(zhì)，熱能是其敏感的觸發(fā)因素；又如壓力容 器，壓力升高是其敏感觸發(fā)因素。因此，一定的危險源總器，壓力升高是其敏感觸發(fā)因素。因此，一定的危險源總 是與相應(yīng)的觸發(fā)因素相關(guān)聯(lián)。在觸發(fā)因素的作用下，危險是與相應(yīng)的觸發(fā)因素相關(guān)聯(lián)。在觸發(fā)因素的作用下，危險 源轉(zhuǎn)化為危險狀態(tài)，繼而轉(zhuǎn)化為事故。源轉(zhuǎn)化為危險狀態(tài)，繼而轉(zhuǎn)化為事故。 作業(yè)過程危險源辨識與

6、控制 2、危險源類別、危險源類別 實際生活和工作中的危險源很多，存在的形式也較復(fù)實際生活和工作中的危險源很多，存在的形式也較復(fù) 雜，這在辨識上給我們增加了難度。如果把各種構(gòu)成危險雜，這在辨識上給我們增加了難度。如果把各種構(gòu)成危險 源的因素，按照其在事故發(fā)生、發(fā)展過程中所起的作用分源的因素，按照其在事故發(fā)生、發(fā)展過程中所起的作用分 門別類，無疑會給危險源辨識工作帶來方便。門別類，無疑會給危險源辨識工作帶來方便。 安全科學(xué)理論根據(jù)危險源在事故發(fā)生、發(fā)展過程中的安全科學(xué)理論根據(jù)危險源在事故發(fā)生、發(fā)展過程中的 作用，把危險源劃分以下兩大類：即第一類危險源和第二作用，把危險源劃分以下兩大類：即第一類危險

7、源和第二 類危險源。類危險源。 辨辨識識 目的目的 作業(yè)過程危險源辨識與控制 第一類危險源第一類危險源 根據(jù)能量意外釋放理論，能量或危險物質(zhì)的意外根據(jù)能量意外釋放理論，能量或危險物質(zhì)的意外 釋放是傷亡事故發(fā)生的物理本質(zhì)。于是，把生產(chǎn)過程釋放是傷亡事故發(fā)生的物理本質(zhì)。于是，把生產(chǎn)過程 中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量（能源或能量載中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量（能源或能量載 體）或危險物質(zhì)稱作第一類危險源。在正常情況下，體）或危險物質(zhì)稱作第一類危險源。在正常情況下， 生產(chǎn)過程中的能量或危險物質(zhì)受到約束或限制，不會生產(chǎn)過程中的能量或危險物質(zhì)受到約束或限制，不會 發(fā)生意外釋放，即不會發(fā)生事故。但是

8、，一旦這些約發(fā)生意外釋放，即不會發(fā)生事故。但是，一旦這些約 束或限制能量、危險物質(zhì)的措施受到破壞、失效或故束或限制能量、危險物質(zhì)的措施受到破壞、失效或故 障，則將發(fā)生事故。下表列出了工業(yè)生產(chǎn)過程中常見障，則將發(fā)生事故。下表列出了工業(yè)生產(chǎn)過程中常見 的可能導(dǎo)致各類傷害事故的第一類危險源。的可能導(dǎo)致各類傷害事故的第一類危險源。 辨辨識識 目的目的 作業(yè)過程危險源辨識與控制 辨辨識識 目的目的 作業(yè)過程危險源辨識與控制 辨辨識識 目的目的 作業(yè)過程危險源辨識與控制 第二類危險源第二類危險源 正常情況下，生產(chǎn)過程中的能量或危險物質(zhì)受到約束或正常情況下，生產(chǎn)過程中的能量或危險物質(zhì)受到約束或 限制，不會發(fā)

9、生意外釋放，既不會發(fā)生事故。但是，一旦這限制，不會發(fā)生意外釋放，既不會發(fā)生事故。但是，一旦這 些約束或限制能量、危險物質(zhì)的措施受到破壞或失效（故障些約束或限制能量、危險物質(zhì)的措施受到破壞或失效（故障 ）則將發(fā)生事故。導(dǎo)致能量或危險物質(zhì)約束或限制措施破壞）則將發(fā)生事故。導(dǎo)致能量或危險物質(zhì)約束或限制措施破壞 或失效的各種因素稱作第二類危險源。或失效的各種因素稱作第二類危險源。 第二類危險源主要包括以下幾種：第二類危險源主要包括以下幾種： 物的故障物的故障是指機械設(shè)備、裝置、部件等由于性能低是指機械設(shè)備、裝置、部件等由于性能低 下而不能實現(xiàn)預(yù)定功能的現(xiàn)象。從安全功能的角度，物的不下而不能實現(xiàn)預(yù)定功能

10、的現(xiàn)象。從安全功能的角度，物的不 安全狀態(tài)，也是物的故障。物的故障可能是固有的，由于設(shè)安全狀態(tài)，也是物的故障。物的故障可能是固有的，由于設(shè) 計、制造缺陷造成的；也可能是由于維修、使用不當(dāng)或腐蝕計、制造缺陷造成的；也可能是由于維修、使用不當(dāng)或腐蝕 、老化等原因造成。、老化等原因造成。 人的失誤人的失誤是指人的行為結(jié)果偏離了被要求的標(biāo)準(zhǔn)是指人的行為結(jié)果偏離了被要求的標(biāo)準(zhǔn) ，即沒有完成規(guī)定功能的現(xiàn)象。人的不安全行為也屬于人，即沒有完成規(guī)定功能的現(xiàn)象。人的不安全行為也屬于人 的失誤。人的失誤會造成能量或危險物質(zhì)控制系統(tǒng)故障，的失誤。人的失誤會造成能量或危險物質(zhì)控制系統(tǒng)故障， 使屏蔽破壞或失效，從而導(dǎo)致

11、事故發(fā)生。使屏蔽破壞或失效，從而導(dǎo)致事故發(fā)生。 環(huán)境因素環(huán)境因素是指生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中的溫度、濕度、噪是指生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中的溫度、濕度、噪 聲、振動、照明或通風(fēng)換氣等方面的問題，會促使人的失聲、振動、照明或通風(fēng)換氣等方面的問題，會促使人的失 誤或物的故障發(fā)生。誤或物的故障發(fā)生。 管理不善管理不善是指沒有安全規(guī)章制度或不健全、不落是指沒有安全規(guī)章制度或不健全、不落 實；沒有操作規(guī)程或不健全；教育培訓(xùn)不夠，人員缺乏安實；沒有操作規(guī)程或不健全；教育培訓(xùn)不夠，人員缺乏安 全操作知識；勞動組織不合理；對現(xiàn)場工作缺乏安全檢查全操作知識；勞動組織不合理；對現(xiàn)場工作缺乏安全檢查 或指導(dǎo)有誤；違章指揮，冒險作業(yè)；沒有

12、或不認真落實防或指導(dǎo)有誤；違章指揮，冒險作業(yè)；沒有或不認真落實防 范措施；對事故隱患整改不力等。范措施；對事故隱患整改不力等。 辨辨識識 目的目的 作業(yè)過程危險源辨識與控制 一起傷亡事故的發(fā)生是兩類危險源共同作用的結(jié)果。一起傷亡事故的發(fā)生是兩類危險源共同作用的結(jié)果。 第一類危險源是傷亡事故發(fā)生的能量載體，決定事故后第一類危險源是傷亡事故發(fā)生的能量載體，決定事故后 果的嚴重程度；第二類危險源是第一類危險源造成事故果的嚴重程度；第二類危險源是第一類危險源造成事故 的必要條件。決定事故發(fā)生的可能性。兩類危險源相互的必要條件。決定事故發(fā)生的可能性。兩類危險源相互 關(guān)聯(lián)、相互依存。第一類危險源的存在是第

13、二類危險源關(guān)聯(lián)、相互依存。第一類危險源的存在是第二類危險源 出現(xiàn)的前提，第二類危險源的出現(xiàn)是第一類危險源導(dǎo)致出現(xiàn)的前提，第二類危險源的出現(xiàn)是第一類危險源導(dǎo)致 事故的必要條件。因此，危險源辨識的首要任務(wù)是辨識事故的必要條件。因此，危險源辨識的首要任務(wù)是辨識 第一類危險源，在此基礎(chǔ)上再辨識第二類危險源。第一類危險源，在此基礎(chǔ)上再辨識第二類危險源。 危險源辨識就是辨識與各項作業(yè)活動有關(guān)的主要危危險源辨識就是辨識與各項作業(yè)活動有關(guān)的主要危 害，并考慮誰會受到傷害以及如何受到傷害。害，并考慮誰會受到傷害以及如何受到傷害。 辨辨識識 目的目的 作業(yè)過程危險源辨識與控制 三、危險源辨識的目的就是通過對系統(tǒng)的

14、分析，界三、危險源辨識的目的就是通過對系統(tǒng)的分析，界 定出系統(tǒng)中的哪些部分、區(qū)域是危險源，其危險的性質(zhì)定出系統(tǒng)中的哪些部分、區(qū)域是危險源，其危險的性質(zhì) 、危害程度、存在狀況、危險源能量與物質(zhì)轉(zhuǎn)化為事故、危害程度、存在狀況、危險源能量與物質(zhì)轉(zhuǎn)化為事故 的轉(zhuǎn)化過程規(guī)律、轉(zhuǎn)化的條件、觸發(fā)因素等。它是危險的轉(zhuǎn)化過程規(guī)律、轉(zhuǎn)化的條件、觸發(fā)因素等。它是危險 源評價、控制的基礎(chǔ)，只有辨識了危險源之后才能對其源評價、控制的基礎(chǔ)，只有辨識了危險源之后才能對其 進行評價，并根據(jù)不同危險級別采取相應(yīng)控制措施。進行評價，并根據(jù)不同危險級別采取相應(yīng)控制措施。 辨辨識識 目的目的 作業(yè)過程危險源辨識與控制 第一類：操作錯

15、誤，忽第一類：操作錯誤，忽 視安全，忽視警告視安全，忽視警告 未經(jīng)許可開動、關(guān)停未經(jīng)許可開動、關(guān)停 、移動機器。、移動機器。 開動、關(guān)停機器時未開動、關(guān)停機器時未 給信號。給信號。 開關(guān)未鎖緊，造成意開關(guān)未鎖緊，造成意 外轉(zhuǎn)動、通電或泄漏。外轉(zhuǎn)動、通電或泄漏。 忘記關(guān)閉設(shè)備。忘記關(guān)閉設(shè)備。 忽視警告標(biāo)志、警告忽視警告標(biāo)志、警告 信號。信號。 操作錯誤（指按鈕、閥操作錯誤（指按鈕、閥 門、把柄等的操作）。門、把柄等的操作）。 奔跑作業(yè)。奔跑作業(yè)。 供料或送料速度過快。供料或送料速度過快。 機械超速運轉(zhuǎn)。機械超速運轉(zhuǎn)。 違章駕駛機動車。違章駕駛機動車。 酒后作業(yè)。酒后作業(yè)。 客貨混載?？拓浕燧d。

16、沖壓機作業(yè)時，手伸進沖壓機作業(yè)時，手伸進 沖壓模。沖壓模。 工件緊固不牢。工件緊固不牢。 用壓縮空氣吹鐵屑。用壓縮空氣吹鐵屑。 辨辨識識 目的目的 作業(yè)過程危險源辨識與控制 現(xiàn)將國家有關(guān)企業(yè)職工傷亡事故分類中人的不安全行為、物的不安全狀現(xiàn)將國家有關(guān)企業(yè)職工傷亡事故分類中人的不安全行為、物的不安全狀 態(tài)、作業(yè)環(huán)境不良、管理缺陷的表述歸納整理，供企業(yè)在在辨識工作中參考。態(tài)、作業(yè)環(huán)境不良、管理缺陷的表述歸納整理，供企業(yè)在在辨識工作中參考。 1.人的不安全行為（人的不安全行為（13類）類） 第二類：造成安全裝置失效第二類：造成安全裝置失效 拆除了安全裝置。拆除了安全裝置。 安全裝置堵塞，失掉了作用。安

17、全裝置堵塞，失掉了作用。 調(diào)整錯誤造成安全裝置失效。調(diào)整錯誤造成安全裝置失效。 第三類：使用不安全設(shè)備第三類：使用不安全設(shè)備 臨時使用不牢固的設(shè)備。臨時使用不牢固的設(shè)備。 使用無安全裝置的設(shè)備。使用無安全裝置的設(shè)備。 第四類：手代替工具作業(yè)第四類：手代替工具作業(yè) 用手代替手動工具。用手代替手動工具。 用手清除切屑。用手清除切屑。 不用夾具固定、用手拿工件進行加工。不用夾具固定、用手拿工件進行加工。 第五類：物體存放不當(dāng)?shù)谖孱悾何矬w存放不當(dāng) 成品、半成品、材料、工具、切屑、生產(chǎn)用成品、半成品、材料、工具、切屑、生產(chǎn)用 品等存放不符合要求。品等存放不符合要求。 辨辨識識 目的目的 作業(yè)過程危險源辨

18、識與控制 辨辨識識 目的目的 第六類：冒險進入危險場所第六類：冒險進入危險場所 冒險進入涵洞。冒險進入涵洞。 靠近漏料處（無安全措靠近漏料處（無安全措 施）。施）。 裝車時未離開危險區(qū)。裝車時未離開危險區(qū)。 未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進 入油罐或井中。入油罐或井中。 未未“敲幫問頂敲幫問頂”開始作業(yè)。開始作業(yè)。 冒進信號。冒進信號。 易燃易爆場所明火。易燃易爆場所明火。 在絞車道行走；未及時觀在絞車道行走；未及時觀 察。察。 第七類：攀坐不安全位置第七類：攀坐不安全位置 如：攀坐平臺護欄、汽車擋如：攀坐平臺護欄、汽車擋 板、吊車吊鉤等。板、吊車吊鉤等。 第八類：在起吊物下作業(yè)、

19、第八類：在起吊物下作業(yè)、 停留。停留。 第九類：機器運行時違章作第九類：機器運行時違章作 業(yè)。業(yè)。 如：加油、修理、檢查、調(diào)如：加油、修理、檢查、調(diào) 整、焊接、清掃等。整、焊接、清掃等。 第十類：有分散注意力行為。第十類：有分散注意力行為。 如：疲勞、酒后作業(yè)、工作如：疲勞、酒后作業(yè)、工作 期間打鬧等。期間打鬧等。 作業(yè)過程危險源辨識與控制 第十一類：在必須使用個人防護用品用具的作業(yè)或場合第十一類：在必須使用個人防護用品用具的作業(yè)或場合 中不使用。中不使用。 未戴護目鏡或面罩、未戴防護手套、未穿安全鞋、未戴未戴護目鏡或面罩、未戴防護手套、未穿安全鞋、未戴 安全帽、未戴呼吸器、未戴安全帶等。安全

20、帽、未戴呼吸器、未戴安全帶等。 第十二類：不安全裝束第十二類：不安全裝束 在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過于肥大服裝。在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過于肥大服裝。 操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時帶手套等。操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時帶手套等。 女工發(fā)辮過長或未裝入安全帽中等。女工發(fā)辮過長或未裝入安全帽中等。 第十三類：對易燃、易爆等危險物品處理錯誤。第十三類：對易燃、易爆等危險物品處理錯誤。 辨辨識識 目的目的 作業(yè)過程危險源辨識與控制 第一類：防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷第一類：防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷 無防護：無防護罩；無安全保險裝置；無報警裝置；無無防護：無防護罩；無安全保險裝置；

21、無報警裝置；無 安全標(biāo)志；無護欄或護欄損壞；（電氣）未接地；絕緣不良安全標(biāo)志；無護欄或護欄損壞；（電氣）未接地；絕緣不良 ；局部通風(fēng)機無消音系統(tǒng)、噪聲大；危房內(nèi)作業(yè)；未安裝防；局部通風(fēng)機無消音系統(tǒng)、噪聲大；危房內(nèi)作業(yè)；未安裝防 止止“跑車跑車”的擋車器或擋車欄等。的擋車器或擋車欄等。 防護不當(dāng)：防護罩未在適當(dāng)位置；防護裝置調(diào)整不當(dāng)；防護不當(dāng)：防護罩未在適當(dāng)位置；防護裝置調(diào)整不當(dāng)； 坑道掘進、隧道開鑿支撐不當(dāng)；防爆裝置不當(dāng)；采伐、集材坑道掘進、隧道開鑿支撐不當(dāng)；防爆裝置不當(dāng)；采伐、集材 作業(yè)安全距離不夠；放炮作業(yè)隱患所有缺陷；電氣裝置帶電作業(yè)安全距離不夠；放炮作業(yè)隱患所有缺陷；電氣裝置帶電 部分

22、裸露等。部分裸露等。 2.物的不安全狀態(tài)（物的不安全狀態(tài)（3類）類） 辨辨識識 目的目的 作業(yè)過程危險源辨識與控制 辨辨識識 目的目的 作業(yè)過程危險源辨識與控制 第二類：設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷第二類：設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷 設(shè)計不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求：通道門遮擋視線；設(shè)計不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求：通道門遮擋視線； 制動裝置有缺陷；安全間距不夠；擋車有缺欠；工作有制動裝置有缺陷；安全間距不夠；擋車有缺欠；工作有 鋒利毛刺、毛邊；設(shè)施上有鋒利倒梭等。鋒利毛刺、毛邊；設(shè)施上有鋒利倒梭等。 強度不夠：機械強度不夠；絕緣強度不夠；起吊重強度不夠：機械強度不夠；絕緣強度不夠；起吊重 物的繩索不合

23、安全要求等。物的繩索不合安全要求等。 設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行：設(shè)備帶設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行：設(shè)備帶“病病”運轉(zhuǎn)；超運轉(zhuǎn)；超 負荷運轉(zhuǎn)等。負荷運轉(zhuǎn)等。 維修、調(diào)整不良：設(shè)備失修；地面不平；保養(yǎng)不當(dāng)維修、調(diào)整不良：設(shè)備失修；地面不平；保養(yǎng)不當(dāng) 、設(shè)備失靈等。、設(shè)備失靈等。 第三類：個人防護用品、用具（防護服、手套、護目第三類：個人防護用品、用具（防護服、手套、護目 鏡及面罩、呼吸器官護具、聽力護具、安全帶、安全帽鏡及面罩、呼吸器官護具、聽力護具、安全帶、安全帽 、安全鞋等）缺少或有缺陷。、安全鞋等）缺少或有缺陷。 無個人防護用品、用具。無個人防護用品、用具。 所有的防護用品、用具不符合安全要求。所

24、有的防護用品、用具不符合安全要求。 辨辨識識 目的目的 第一類：照明光線不良：照度不足；作業(yè)場地?zé)熿F塵第一類：照明光線不良：照度不足；作業(yè)場地?zé)熿F塵 彌漫視物不清；光線過強等。彌漫視物不清；光線過強等。 第二類：通風(fēng)不良：無通風(fēng)；通風(fēng)系統(tǒng)效率低；風(fēng)流第二類：通風(fēng)不良：無通風(fēng)；通風(fēng)系統(tǒng)效率低；風(fēng)流 短路；瓦斯超限等。短路；瓦斯超限等。 第三類：作業(yè)場所狹窄。第三類：作業(yè)場所狹窄。 第四類：作業(yè)場所雜亂：工具、制品、材料堆放不安第四類：作業(yè)場所雜亂：工具、制品、材料堆放不安 全；安全通道不暢。全；安全通道不暢。 第五類：交通線路配置不安全。第五類：交通線路配置不安全。 第六類：操作工序設(shè)計或配置不

25、安全。第六類：操作工序設(shè)計或配置不安全。 第七類：地面滑：地面有油或其他液體；冰雪覆蓋；第七類：地面滑：地面有油或其他液體；冰雪覆蓋； 地面有其他易滑物。地面有其他易滑物。 第八類：貯存方法不安全。第八類：貯存方法不安全。 第九類：環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)，惡劣天氣的影響等。第九類：環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)，惡劣天氣的影響等。 3.生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良（生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良（9類）類） 作業(yè)過程危險源辨識與控制 第一類：沒有安全規(guī)章制度或不健全，或不落實。第一類：沒有安全規(guī)章制度或不健全，或不落實。 安全規(guī)章制度不符合安全生產(chǎn)法律法規(guī)和本單位實際，安全規(guī)章制度不符合安全生產(chǎn)法律法規(guī)和本單位實際，

26、缺乏可操作性，或不認真執(zhí)行。缺乏可操作性，或不認真執(zhí)行。 第二類：沒有操作規(guī)程或不健全。第二類：沒有操作規(guī)程或不健全。 操作規(guī)程不符合有關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，沒有操作規(guī)程不符合有關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，沒有 覆蓋本單位所有工種、所有崗位，生產(chǎn)經(jīng)營項目和崗位設(shè)覆蓋本單位所有工種、所有崗位，生產(chǎn)經(jīng)營項目和崗位設(shè) 置發(fā)生變化時未及時進行補充。置發(fā)生變化時未及時進行補充。 4.管理上的缺陷（管理上的缺陷（8類）類） 辨辨識識 目的目的 作業(yè)過程危險源辨識與控制 第三類：教育培訓(xùn)不夠，未經(jīng)培訓(xùn)，人員缺乏或不第三類：教育培訓(xùn)不夠，未經(jīng)培訓(xùn)，人員缺乏或不 懂安全操作技術(shù)知識。懂安全操作技術(shù)知識。

27、未按規(guī)定內(nèi)容、課時進行培訓(xùn)，班前、班后安全教未按規(guī)定內(nèi)容、課時進行培訓(xùn)，班前、班后安全教 育不落實，未做到全員培訓(xùn)，從業(yè)人員未掌握相關(guān)安育不落實，未做到全員培訓(xùn)，從業(yè)人員未掌握相關(guān)安 全知識和操作技能，在生產(chǎn)經(jīng)營活動不能夠嚴格執(zhí)行全知識和操作技能，在生產(chǎn)經(jīng)營活動不能夠嚴格執(zhí)行 操作規(guī)程等。操作規(guī)程等。 第四類：勞動組織不合理。第四類：勞動組織不合理。 未明確現(xiàn)場安全注意事項，人員分工不合理等。未明確現(xiàn)場安全注意事項，人員分工不合理等。 第五類：對現(xiàn)場工作缺乏安全檢查或指導(dǎo)錯誤。第五類：對現(xiàn)場工作缺乏安全檢查或指導(dǎo)錯誤。 第六類：違章指揮、冒險作業(yè)。第六類：違章指揮、冒險作業(yè)。 第七類：沒有或不

28、認真實施事故防范措施第七類：沒有或不認真實施事故防范措施 第八類：對事故隱患整改不力等。第八類：對事故隱患整改不力等。 辨辨識識 目的目的 作業(yè)過程危險源辨識與控制 傷亡事故的發(fā)生是兩類危險源共同作用的結(jié)果，傷亡事故的發(fā)生是兩類危險源共同作用的結(jié)果， 第一類危險源的存在是第二類危險源出現(xiàn)的前提，第一類危險源的存在是第二類危險源出現(xiàn)的前提， 第二類危險源的出現(xiàn)，是第一類危險源導(dǎo)致事故的第二類危險源的出現(xiàn)，是第一類危險源導(dǎo)致事故的 必要條件。因此，危險源辨識的首要任務(wù)是辨識第必要條件。因此，危險源辨識的首要任務(wù)是辨識第 一類危險源，在此基礎(chǔ)上再辨識第二類危險源，并一類危險源，在此基礎(chǔ)上再辨識第二類

29、危險源，并 審查、確定其與安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、行政審查、確定其與安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、行政 規(guī)章、規(guī)范等要求的符合情況，同時對辨識對象進規(guī)章、規(guī)范等要求的符合情況，同時對辨識對象進 行分析，確定其發(fā)生事故的可能性及嚴重程度，從行分析，確定其發(fā)生事故的可能性及嚴重程度，從 而為完善企業(yè)安全管理工作提供依據(jù)。而為完善企業(yè)安全管理工作提供依據(jù)。 辨辨識識 分析分析 作業(yè)過程危險源辨識與控制 一、危險源辨識方法一、危險源辨識方法 危險源辨識的方法是辨識危險源的主要工具，許多危險源辨識的方法是辨識危險源的主要工具，許多 系統(tǒng)安全分析、評價方法都可用來進行危險源的辨識，系統(tǒng)安全分析、評價方法都可

30、用來進行危險源的辨識， 選用哪種辨識方法要根據(jù)分析對象的性質(zhì)、特點、壽命選用哪種辨識方法要根據(jù)分析對象的性質(zhì)、特點、壽命 的不同階段和分析人員的知識、經(jīng)驗和習(xí)慣來定。常用的不同階段和分析人員的知識、經(jīng)驗和習(xí)慣來定。常用 的方法有直觀經(jīng)驗法、系統(tǒng)安全分析法、參照的方法有直觀經(jīng)驗法、系統(tǒng)安全分析法、參照重大危重大危 險源辨識險源辨識標(biāo)準(zhǔn)進行辨識的方法等。標(biāo)準(zhǔn)進行辨識的方法等。 辨辨識識 分析分析 作業(yè)過程危險源辨識與控制 1、直觀經(jīng)驗分析方法、直觀經(jīng)驗分析方法 直觀經(jīng)驗分析方法適用于有可供參考先例、有以直觀經(jīng)驗分析方法適用于有可供參考先例、有以 往經(jīng)驗可以借鑒的危險危害因素辨識過程，不能應(yīng)用往經(jīng)驗

31、可以借鑒的危險危害因素辨識過程，不能應(yīng)用 在沒有可供參考先例的新系統(tǒng)中。在沒有可供參考先例的新系統(tǒng)中。 對照經(jīng)驗法對照經(jīng)驗法 對照經(jīng)驗法是對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表或依對照經(jīng)驗法是對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表或依 靠分析人員的觀察分析能力，借助其經(jīng)驗和判斷能力靠分析人員的觀察分析能力，借助其經(jīng)驗和判斷能力 對評價對象的危險、危害因素進行分析的方法。對評價對象的危險、危害因素進行分析的方法。 類比方法類比方法 類比方法是利用相同或相似工程系統(tǒng)或作業(yè)條件類比方法是利用相同或相似工程系統(tǒng)或作業(yè)條件 的經(jīng)驗和勞動安全衛(wèi)生的統(tǒng)計資料來類推，分析評價的經(jīng)驗和勞動安全衛(wèi)生的統(tǒng)計資料來類推，分析評價 對象的危險

32、危害因素。對象的危險危害因素。 辨辨識識 分析分析 作業(yè)過程危險源辨識與控制 2、系統(tǒng)安全分析法、系統(tǒng)安全分析法 常用于復(fù)雜系統(tǒng)的分析，已漸漸形成了一門常用于復(fù)雜系統(tǒng)的分析，已漸漸形成了一門 專門的學(xué)科，分析方法也多達幾十種，這些分析專門的學(xué)科，分析方法也多達幾十種，這些分析 方法各有特色，可適用于不同的領(lǐng)域、階段和場方法各有特色，可適用于不同的領(lǐng)域、階段和場 合。常用的系統(tǒng)安全分析方法有預(yù)先危險分析法合。常用的系統(tǒng)安全分析方法有預(yù)先危險分析法 、事故樹分析法、事件樹分析法等。、事故樹分析法、事件樹分析法等。 3、參照、參照重大危險源辨識重大危險源辨識標(biāo)準(zhǔn)進行辨識的標(biāo)準(zhǔn)進行辨識的 方法方法 重

33、大危險源辨識指標(biāo)的選擇是重大危險源辨重大危險源辨識指標(biāo)的選擇是重大危險源辨 識的第一步，主要考慮辨識對象的工作原理、結(jié)識的第一步，主要考慮辨識對象的工作原理、結(jié) 構(gòu)、事故類型、易發(fā)性以及運行特點等工藝和安構(gòu)、事故類型、易發(fā)性以及運行特點等工藝和安 全特性。全特性。 辨辨識識 分析分析 作業(yè)過程危險源辨識與控制 二、危險源辨識的程序二、危險源辨識的程序 1 1、危險源的調(diào)查、危險源的調(diào)查 在進行危險源調(diào)查之前首先要確定所要分析的系統(tǒng)，在進行危險源調(diào)查之前首先要確定所要分析的系統(tǒng)， 例如，是整個企業(yè)還是某個車間或某個生產(chǎn)工藝過程。然例如，是整個企業(yè)還是某個車間或某個生產(chǎn)工藝過程。然 后對所分析系統(tǒng)

34、進行調(diào)查，調(diào)查的主要內(nèi)容有：后對所分析系統(tǒng)進行調(diào)查，調(diào)查的主要內(nèi)容有： 生產(chǎn)工藝設(shè)備及材料情況：工藝布置，設(shè)備名稱、生產(chǎn)工藝設(shè)備及材料情況：工藝布置，設(shè)備名稱、 容積、溫度、壓力，設(shè)備性能，設(shè)備本質(zhì)安全化水平，工容積、溫度、壓力，設(shè)備性能，設(shè)備本質(zhì)安全化水平，工 藝設(shè)備的固有缺陷，所使用的材料種類、性質(zhì)、危害，使藝設(shè)備的固有缺陷，所使用的材料種類、性質(zhì)、危害，使 用的能量類型及強度等。用的能量類型及強度等。 辨辨識識 分析分析 作業(yè)過程危險源辨識與控制 作業(yè)環(huán)境情況：安全通道情況，生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、作業(yè)環(huán)境情況：安全通道情況，生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、 布局，作業(yè)空間布置等。布局，作業(yè)空間布置等。 操作情

35、況：操作過程中的危險，工人接觸危險的頻操作情況：操作過程中的危險，工人接觸危險的頻 度等。度等。 事故情況：過去事故及危害狀況，事故處理應(yīng)急方事故情況：過去事故及危害狀況，事故處理應(yīng)急方 法，故障處理措施。法，故障處理措施。 安全防護：危險場所有無安全防護措施，有無安全安全防護：危險場所有無安全防護措施，有無安全 標(biāo)志，燃氣、物料使用有無安全措施等。標(biāo)志，燃氣、物料使用有無安全措施等。 辨辨識識 分析分析 作業(yè)過程危險源辨識與控制 2 2、危險區(qū)域的界定、危險區(qū)域的界定 即劃定危險源點的范圍。首先應(yīng)對系統(tǒng)進行劃分，可按設(shè)即劃定危險源點的范圍。首先應(yīng)對系統(tǒng)進行劃分，可按設(shè) 備、生產(chǎn)裝置及設(shè)施劃分

36、子系統(tǒng)，也可按作業(yè)單元劃分子系統(tǒng)備、生產(chǎn)裝置及設(shè)施劃分子系統(tǒng)，也可按作業(yè)單元劃分子系統(tǒng) 。然后分析每個子系統(tǒng)中所存在的危險源點，一般將產(chǎn)生能量。然后分析每個子系統(tǒng)中所存在的危險源點，一般將產(chǎn)生能量 或具有能量、物質(zhì)、操作人員的作業(yè)空間，產(chǎn)生聚集危險物質(zhì)或具有能量、物質(zhì)、操作人員的作業(yè)空間，產(chǎn)生聚集危險物質(zhì) 的設(shè)備、容器作為危險源點。然后以危險源點為核心加上防護的設(shè)備、容器作為危險源點。然后以危險源點為核心加上防護 范圍即為危險區(qū)域，這個危險區(qū)域就是危險源的區(qū)域。在確定范圍即為危險區(qū)域，這個危險區(qū)域就是危險源的區(qū)域。在確定 危險源區(qū)域時，可按以下方法界定：危險源區(qū)域時，可按以下方法界定： 按危險

37、源是固定還是移動界定。如運輸車輛、車間內(nèi)的按危險源是固定還是移動界定。如運輸車輛、車間內(nèi)的 搬運設(shè)備為移動式，其危險區(qū)域應(yīng)隨設(shè)備的移動空間而定。而搬運設(shè)備為移動式，其危險區(qū)域應(yīng)隨設(shè)備的移動空間而定。而 鍋爐、壓力容器、儲油罐等則是固定源，其區(qū)域范圍也固定。鍋爐、壓力容器、儲油罐等則是固定源，其區(qū)域范圍也固定。 辨辨識識 分析分析 作業(yè)過程危險源辨識與控制 按危險源是點源還是線源界定。一般線源引起的危害按危險源是點源還是線源界定。一般線源引起的危害 范圍較點源的大。范圍較點源的大。 按危險作業(yè)場所來劃定危險源的區(qū)域。如有發(fā)生爆炸按危險作業(yè)場所來劃定危險源的區(qū)域。如有發(fā)生爆炸 、火災(zāi)危險的場所，有

38、被車輛傷害的場所，有觸電危險的、火災(zāi)危險的場所，有被車輛傷害的場所，有觸電危險的 場所，有高處墜落危險的場所，有腐蝕、放射、輻射、中場所，有高處墜落危險的場所，有腐蝕、放射、輻射、中 毒和窒息危險的場所等。毒和窒息危險的場所等。 按危險設(shè)備所處位置作為危險源的區(qū)域。如鍋爐房、按危險設(shè)備所處位置作為危險源的區(qū)域。如鍋爐房、 油庫、氧氣站、變配電站等。油庫、氧氣站、變配電站等。 按能量形式界定危險源。如化學(xué)危險源、電氣危險源按能量形式界定危險源。如化學(xué)危險源、電氣危險源 、機械危險源、輻射危險源和其他危險源。、機械危險源、輻射危險源和其他危險源。 辨辨識識 分析分析 作業(yè)過程危險源辨識與控制 3、

39、存在條件及觸發(fā)因素的分析、存在條件及觸發(fā)因素的分析 一定數(shù)量的危險物質(zhì)或一定強度的能量，由于存在條件不一定數(shù)量的危險物質(zhì)或一定強度的能量，由于存在條件不 同，所顯現(xiàn)的危險性也不同，被觸發(fā)轉(zhuǎn)換為事故的可能性大小同，所顯現(xiàn)的危險性也不同，被觸發(fā)轉(zhuǎn)換為事故的可能性大小 也不同。因此存在條件及觸發(fā)因素的分析是危險源識別的重要也不同。因此存在條件及觸發(fā)因素的分析是危險源識別的重要 環(huán)節(jié)。存在條件分析包括：儲存條件（如堆放方式、其他物品環(huán)節(jié)。存在條件分析包括：儲存條件（如堆放方式、其他物品 情況、通風(fēng)等），物理狀態(tài)參數(shù)（如溫度、壓力等）。情況、通風(fēng)等），物理狀態(tài)參數(shù)（如溫度、壓力等）。 辨辨識識 分析分析

40、 作業(yè)過程危險源辨識與控制 設(shè)備狀況（如設(shè)備完好程度、設(shè)備缺陷、維修保養(yǎng)情設(shè)備狀況（如設(shè)備完好程度、設(shè)備缺陷、維修保養(yǎng)情 況等），防護條件（如防護措施、故障處理措施、安全標(biāo)況等），防護條件（如防護措施、故障處理措施、安全標(biāo) 志等），操作條件（如操作技術(shù)水平、操作失誤率等），志等），操作條件（如操作技術(shù)水平、操作失誤率等）， 管理條件等。管理條件等。 觸發(fā)因素可分為人為因素和自然因素。人為因素包括觸發(fā)因素可分為人為因素和自然因素。人為因素包括 個人因素（如操作失誤、不正確操作、粗心大意、漫不經(jīng)個人因素（如操作失誤、不正確操作、粗心大意、漫不經(jīng) 心、心理因素等）和管理因素（如不正確管理、不正確的心

41、、心理因素等）和管理因素（如不正確管理、不正確的 訓(xùn)練、指揮失誤、判斷決策失誤、設(shè)計差錯、錯誤安排等訓(xùn)練、指揮失誤、判斷決策失誤、設(shè)計差錯、錯誤安排等 ）。自然因素是指引起危險源轉(zhuǎn)化的各種自然條件及其變）。自然因素是指引起危險源轉(zhuǎn)化的各種自然條件及其變 化。如氣候條件參數(shù)（氣溫、氣壓、濕度、大氣風(fēng)速）變化。如氣候條件參數(shù)（氣溫、氣壓、濕度、大氣風(fēng)速）變 化，雷電，雨雪，振動，地震等。化，雷電，雨雪，振動，地震等。 辨辨識識 分析分析 作業(yè)過程危險源辨識與控制 辨辨識識 分析分析 4 4、潛在危險性分析、潛在危險性分析 危險源轉(zhuǎn)化為事故，其表現(xiàn)是能量和危險物質(zhì)的釋放危險源轉(zhuǎn)化為事故，其表現(xiàn)是能量

42、和危險物質(zhì)的釋放 ，因此危險源的潛在危險性可用能量的強度和危險物質(zhì)的，因此危險源的潛在危險性可用能量的強度和危險物質(zhì)的 量來衡量。能量包括電能、機械能、化學(xué)能、核能等，危量來衡量。能量包括電能、機械能、化學(xué)能、核能等，危 險源的能量強度越大，表明其潛在危險性越大。危險物質(zhì)險源的能量強度越大，表明其潛在危險性越大。危險物質(zhì) 主要包括燃燒爆炸危險物質(zhì)和有毒有害危險物質(zhì)兩大類。主要包括燃燒爆炸危險物質(zhì)和有毒有害危險物質(zhì)兩大類。 前者泛指能夠引起火災(zāi)或爆炸的物質(zhì)，如可燃氣體、可燃前者泛指能夠引起火災(zāi)或爆炸的物質(zhì)，如可燃氣體、可燃 液體、易燃固體、可燃粉塵、易爆化合物、自燃性物質(zhì)、液體、易燃固體、可燃粉

43、塵、易爆化合物、自燃性物質(zhì)、 混合危險性物質(zhì)等。后者系指直接加害于人體，造成人員混合危險性物質(zhì)等。后者系指直接加害于人體，造成人員 中毒、致病、至畸、致癌等的化學(xué)物質(zhì)。可根據(jù)使用的危中毒、致病、至畸、致癌等的化學(xué)物質(zhì)?？筛鶕?jù)使用的危 險物質(zhì)量來描述危險源的危險性。險物質(zhì)量來描述危險源的危險性。 作業(yè)過程危險源辨識與控制 辨辨識識 分析分析 作業(yè)過程危險源辨識與控制 如管道破裂可引起泄露，泄漏物遇上點火源可導(dǎo)如管道破裂可引起泄露，泄漏物遇上點火源可導(dǎo) 致火災(zāi)或爆炸、環(huán)境污染，如泄露出來的物質(zhì)有毒還致火災(zāi)或爆炸、環(huán)境污染，如泄露出來的物質(zhì)有毒還 可導(dǎo)致人員中毒。我們在分析時，最好分析前面的事可導(dǎo)致

44、人員中毒。我們在分析時，最好分析前面的事 件，如分析破裂這一事件，對于管道破裂這一事件，件，如分析破裂這一事件，對于管道破裂這一事件， 可列出所有導(dǎo)致管道破裂的因素，在列出管道破裂可可列出所有導(dǎo)致管道破裂的因素，在列出管道破裂可 能發(fā)生的結(jié)果，如中毒、火災(zāi)爆炸等。在此基礎(chǔ)上評能發(fā)生的結(jié)果，如中毒、火災(zāi)爆炸等。在此基礎(chǔ)上評 價各種危險因素導(dǎo)致管道破裂發(fā)生的可能性和管道一價各種危險因素導(dǎo)致管道破裂發(fā)生的可能性和管道一 旦破裂所產(chǎn)生結(jié)果的嚴重性。最終確定管道破裂的風(fēng)旦破裂所產(chǎn)生結(jié)果的嚴重性。最終確定管道破裂的風(fēng) 險。分析事件的級別越往前，越能找出導(dǎo)致事件發(fā)生險。分析事件的級別越往前，越能找出導(dǎo)致事件

45、發(fā)生 的原因，采取的措施越有針對性。的原因，采取的措施越有針對性。 辨辨識識 分析分析 作業(yè)過程危險源辨識與控制 5、危險源等級劃分、危險源等級劃分 危險源分級一般按危險源在觸發(fā)因素作用下轉(zhuǎn)化為危險源分級一般按危險源在觸發(fā)因素作用下轉(zhuǎn)化為 事故的可能性大小與發(fā)生事故的后果的嚴重程度劃分。事故的可能性大小與發(fā)生事故的后果的嚴重程度劃分。 危險源分級實質(zhì)上是對危險源的評價。按事故出現(xiàn)可能危險源分級實質(zhì)上是對危險源的評價。按事故出現(xiàn)可能 性大小可分為非常容易發(fā)生、容易發(fā)生、較容易發(fā)生、性大小可分為非常容易發(fā)生、容易發(fā)生、較容易發(fā)生、 不容易發(fā)生、難以發(fā)生、極難發(fā)生。根據(jù)危害程度可分不容易發(fā)生、難以發(fā)

46、生、極難發(fā)生。根據(jù)危害程度可分 為可忽略的、臨界的、危險的、破壞性的等級別。也可為可忽略的、臨界的、危險的、破壞性的等級別。也可 按單項指標(biāo)來劃分等級。如高處作業(yè)根據(jù)高度差指標(biāo)將按單項指標(biāo)來劃分等級。如高處作業(yè)根據(jù)高度差指標(biāo)將 墜落事故危險源劃分為四級（一級墜落事故危險源劃分為四級（一級25m，二級，二級5-15m,三三 級級1530m,特級特級30m以上）。按壓力指標(biāo)將壓力容器劃分以上）。按壓力指標(biāo)將壓力容器劃分 為低壓容器、中壓容器、高壓容器、超高壓容器四級。為低壓容器、中壓容器、高壓容器、超高壓容器四級。 辨辨識識 分析分析 作業(yè)過程危險源辨識與控制 從控制管理角度，通常根據(jù)危險源的潛在

47、危險性大從控制管理角度，通常根據(jù)危險源的潛在危險性大 小、控制難易程度、事故可能造成損失情況進行綜合分小、控制難易程度、事故可能造成損失情況進行綜合分 級。下表是航空工業(yè)企事業(yè)單位危險源的劃分方法。級。下表是航空工業(yè)企事業(yè)單位危險源的劃分方法。 級是指可能造成多人死亡，設(shè)備系統(tǒng)造成重大損失的生級是指可能造成多人死亡，設(shè)備系統(tǒng)造成重大損失的生 產(chǎn)場所；產(chǎn)場所；級危險源是指可能造成死亡或多人重傷，導(dǎo)級危險源是指可能造成死亡或多人重傷，導(dǎo) 致設(shè)備造成較大損失的生產(chǎn)場所；致設(shè)備造成較大損失的生產(chǎn)場所；級危險源指可能造級危險源指可能造 成重傷，導(dǎo)致設(shè)備造成損失的生產(chǎn)現(xiàn)場。不同行業(yè)與不成重傷，導(dǎo)致設(shè)備造成

48、損失的生產(chǎn)現(xiàn)場。不同行業(yè)與不 同企業(yè)采取的劃分方法也各異，企業(yè)內(nèi)部也可根據(jù)本企同企業(yè)采取的劃分方法也各異，企業(yè)內(nèi)部也可根據(jù)本企 業(yè)的實際情況進行劃分。劃分的原則是突出重點，便于業(yè)的實際情況進行劃分。劃分的原則是突出重點，便于 控制管理?？刂乒芾怼?辨辨識識 分析分析 作業(yè)過程危險源辨識與控制 辨辨識識 分析分析 作業(yè)過程危險源辨識與控制 企業(yè)在進行危險源辨識分析（風(fēng)險評價）時，應(yīng)從企業(yè)在進行危險源辨識分析（風(fēng)險評價）時，應(yīng)從 影響人、財產(chǎn)、和環(huán)境等三個方面的可能性和嚴重程度影響人、財產(chǎn)、和環(huán)境等三個方面的可能性和嚴重程度 分析，重點考慮以下因素：分析，重點考慮以下因素： 火災(zāi)和爆炸火災(zāi)和爆炸

49、沖擊和撞擊沖擊和撞擊 中毒、窒息和觸電中毒、窒息和觸電 有毒有害物料、氣體的泄露有毒有害物料、氣體的泄露 其他化學(xué)、物理性危害因素其他化學(xué)、物理性危害因素 人機工程因素人機工程因素 設(shè)備的腐蝕、缺陷設(shè)備的腐蝕、缺陷 對環(huán)境的可能影響等對環(huán)境的可能影響等 風(fēng)險風(fēng)險 控制控制 作業(yè)過程危險源辨識與控制 風(fēng)險控制是利用工程技術(shù)和管理手段風(fēng)險控制是利用工程技術(shù)和管理手段 消除、控制危險源，防止危險源導(dǎo)致事故消除、控制危險源，防止危險源導(dǎo)致事故 而造成人員傷害和財產(chǎn)損失的工作，這是而造成人員傷害和財產(chǎn)損失的工作，這是 安全管理的最終目的。安全管理的最終目的。 風(fēng)險風(fēng)險 控制控制 作業(yè)過程危險源辨識與控制

50、 一、風(fēng)險控制的途徑一、風(fēng)險控制的途徑 對危險源進行控制，一般可以從三個方面進行，即對危險源進行控制，一般可以從三個方面進行，即 技術(shù)控制、人行為控制和管理控制。技術(shù)控制、人行為控制和管理控制。 1. 1.技術(shù)控制技術(shù)控制 技術(shù)控制就是指采用技術(shù)手段對固有危險源進行控技術(shù)控制就是指采用技術(shù)手段對固有危險源進行控 制。危險源控制技術(shù)大致可分為防止事故發(fā)生的安全技制。危險源控制技術(shù)大致可分為防止事故發(fā)生的安全技 術(shù)和減少或避免事故損失的安全技術(shù)兩大類。前者在于術(shù)和減少或避免事故損失的安全技術(shù)兩大類。前者在于 約束、限制系統(tǒng)中的能量，防止發(fā)生能量的意外釋放；約束、限制系統(tǒng)中的能量，防止發(fā)生能量的意外

51、釋放； 后者在于避免或減輕意外釋放的能量對人或物的作用。后者在于避免或減輕意外釋放的能量對人或物的作用。 顯然，在采取危險源控制措施時，我們應(yīng)著眼于前者，顯然，在采取危險源控制措施時，我們應(yīng)著眼于前者， 盡量做到防患于未然；另一方面也應(yīng)充分做好把事故造盡量做到防患于未然；另一方面也應(yīng)充分做好把事故造 成的損失限制在盡可能小的范圍內(nèi)的準(zhǔn)備，防止事故擴成的損失限制在盡可能小的范圍內(nèi)的準(zhǔn)備，防止事故擴 大或引起其他事故（二次事故）。大或引起其他事故（二次事故）。 風(fēng)險風(fēng)險 控制控制 作業(yè)過程危險源辨識與控制 2. 2.人行為控制人行為控制 人行為控制就是控制人為失誤，減少人不正確人行為控制就是控制人

52、為失誤，減少人不正確 行為對危險源的觸發(fā)作用。行為對危險源的觸發(fā)作用。 人為失誤的主要表現(xiàn)形式有：操作失誤，指揮人為失誤的主要表現(xiàn)形式有：操作失誤，指揮 錯誤，不正確的判斷或缺乏判斷，粗心大意，厭煩錯誤，不正確的判斷或缺乏判斷，粗心大意，厭煩 ，懶散，疲勞，緊張，疾病或生理缺陷，錯誤使用，懶散，疲勞，緊張，疾病或生理缺陷，錯誤使用 防護用品和防護裝置等。防護用品和防護裝置等。 人行為的控制首先是加強教育培訓(xùn)，提高人員人行為的控制首先是加強教育培訓(xùn)，提高人員 的安全意識，做到人的安全化；其次應(yīng)提高操作的的安全意識，做到人的安全化；其次應(yīng)提高操作的 準(zhǔn)確性及可靠性，做到操作安全化。準(zhǔn)確性及可靠性，

53、做到操作安全化。 風(fēng)險風(fēng)險 控制控制 作業(yè)過程危險源辨識與控制 1 1）重視教育培訓(xùn)，做到人的安全化）重視教育培訓(xùn)，做到人的安全化 危險源控制的各項措施能否得到貫徹執(zhí)行，執(zhí)行危險源控制的各項措施能否得到貫徹執(zhí)行，執(zhí)行 效果如何，很大程度上取決于各階層人員的安全意識效果如何，很大程度上取決于各階層人員的安全意識 、對危險點控制的認識程度、有關(guān)的安全知識以及操、對危險點控制的認識程度、有關(guān)的安全知識以及操 作技能的掌控程度。因此，必須對涉及危險源控制的作技能的掌控程度。因此，必須對涉及危險源控制的 有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和人員進行專門的安全教育和培訓(xùn)，考核通有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和人員進行專門的安全教育和培訓(xùn)，考核通 過才準(zhǔn)

54、上崗。從事危險源崗位工作的人員要專門培訓(xùn)過才準(zhǔn)上崗。從事危險源崗位工作的人員要專門培訓(xùn) ，加強技能訓(xùn)練以及提高文化素質(zhì)，加強法制教育和，加強技能訓(xùn)練以及提高文化素質(zhì)，加強法制教育和 職業(yè)道德教育等。職業(yè)道德教育等。 培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括：危險源控制管理的意義，本單培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括：危險源控制管理的意義，本單 位（崗位）的主要危險類型，產(chǎn)生危險的主要原因，位（崗位）的主要危險類型，產(chǎn)生危險的主要原因， 控制事故發(fā)生的主要方法，日常的安全操作要求，應(yīng)控制事故發(fā)生的主要方法，日常的安全操作要求，應(yīng) 急措施等。急措施等。 風(fēng)險風(fēng)險 控制控制 作業(yè)過程危險源辨識與控制 2 2）操作安全化）操作安全化 深入研究作

55、業(yè)性質(zhì)和操作規(guī)律，合理設(shè)計操深入研究作業(yè)性質(zhì)和操作規(guī)律，合理設(shè)計操 作內(nèi)容、方法、形式及頻次等，以減少疲勞，提作內(nèi)容、方法、形式及頻次等，以減少疲勞，提 高操作的準(zhǔn)確性及可靠性。高操作的準(zhǔn)確性及可靠性。 通過危險源辨識分析，可以盡可能避開認為通過危險源辨識分析，可以盡可能避開認為 危險性較大的操作步驟，提出更為合理安全的操危險性較大的操作步驟，提出更為合理安全的操 作步驟，并以標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程的形勢固定下來，使作步驟，并以標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程的形勢固定下來，使 作業(yè)人員有章可循，按程序操作。操作規(guī)程中應(yīng)作業(yè)人員有章可循，按程序操作。操作規(guī)程中應(yīng) 寫明各步驟的主要危險及其對應(yīng)的控制方法寫明各步驟的主要危險及

56、其對應(yīng)的控制方法, ,最最 好指出操作不當(dāng)可能帶來的后果。好指出操作不當(dāng)可能帶來的后果。 風(fēng)險風(fēng)險 控制控制 作業(yè)過程危險源辨識與控制 3. 3.管理控制管理控制 通過各種管理手段，提高生產(chǎn)技術(shù)、環(huán)境及人員的綜通過各種管理手段，提高生產(chǎn)技術(shù)、環(huán)境及人員的綜 合安全性水平，以期預(yù)防事故發(fā)生。合安全性水平，以期預(yù)防事故發(fā)生。 管理控制對于班組來說，就是嚴格按照各種規(guī)章制度管理控制對于班組來說，就是嚴格按照各種規(guī)章制度 辦事，切實肩負起各自的職責(zé)，及時發(fā)現(xiàn)隱患并落實整改辦事，切實肩負起各自的職責(zé)，及時發(fā)現(xiàn)隱患并落實整改 。 風(fēng)險風(fēng)險 控制控制 作業(yè)過程危險源辨識與控制 具體說，制定控制措施應(yīng)當(dāng)按危險

57、源具體說，制定控制措施應(yīng)當(dāng)按危險源事件事件結(jié)果結(jié)果 的關(guān)系，先列出的關(guān)系，先列出預(yù)防性措施預(yù)防性措施，即防止危險源導(dǎo)致事故或事件，即防止危險源導(dǎo)致事故或事件 發(fā)生的措施，再列出事件一旦發(fā)生，防止事件發(fā)生的結(jié)果或發(fā)生的措施，再列出事件一旦發(fā)生，防止事件發(fā)生的結(jié)果或 減輕事件發(fā)生的后果嚴重性的措施，這些措施是減輕事件發(fā)生的后果嚴重性的措施，這些措施是恢復(fù)性措施恢復(fù)性措施 （避免事件擴大，事件發(fā)生后經(jīng)采取恢復(fù)性措施恢復(fù)到原來（避免事件擴大，事件發(fā)生后經(jīng)采取恢復(fù)性措施恢復(fù)到原來 的安全狀態(tài)）或應(yīng)急措施。應(yīng)當(dāng)注意，導(dǎo)致事件發(fā)生的危險的安全狀態(tài)）或應(yīng)急措施。應(yīng)當(dāng)注意，導(dǎo)致事件發(fā)生的危險 危害因素有許多，每

58、一項危險危害因素都應(yīng)采取幾項措施。危害因素有許多，每一項危險危害因素都應(yīng)采取幾項措施。 當(dāng)然，措施可以是技術(shù)措施，也可以是管理措施。當(dāng)然，措施可以是技術(shù)措施，也可以是管理措施。 對結(jié)果的控制不容忽視。結(jié)果的控制措施可以是檢測報對結(jié)果的控制不容忽視。結(jié)果的控制措施可以是檢測報 警、聯(lián)鎖、自動切斷、圍堰、泄壓、中和吸收、火炬燒掉、警、聯(lián)鎖、自動切斷、圍堰、泄壓、中和吸收、火炬燒掉、 啟動消防水系統(tǒng)和滅火器等。無論是啟動消防水系統(tǒng)和滅火器等。無論是預(yù)防性措施預(yù)防性措施還是還是恢復(fù)性恢復(fù)性 措施措施，都應(yīng)與危險源或結(jié)果建立一一對應(yīng)的關(guān)系。，都應(yīng)與危險源或結(jié)果建立一一對應(yīng)的關(guān)系。 風(fēng)險風(fēng)險 控制控制 作

59、業(yè)過程危險源辨識與控制 例如，針對管線泄漏提出的例如，針對管線泄漏提出的預(yù)防性措施預(yù)防性措施為：按設(shè)計為：按設(shè)計 規(guī)范設(shè)計規(guī)范設(shè)計( (說明管道和閥門等連接部位的密封方式說明管道和閥門等連接部位的密封方式) )，材，材 質(zhì)符合要求（注明所用材料的材質(zhì)），投用前試漏，進質(zhì)符合要求（注明所用材料的材質(zhì)），投用前試漏，進 行氣密試驗，進介質(zhì)遵守升溫規(guī)程進行熱緊，平時巡檢行氣密試驗，進介質(zhì)遵守升溫規(guī)程進行熱緊，平時巡檢 ，按周期（注明具體時間跨度）進行強制性壓力容器檢，按周期（注明具體時間跨度）進行強制性壓力容器檢 測，無損探傷等；針對管線一旦發(fā)生泄漏提出的測，無損探傷等；針對管線一旦發(fā)生泄漏提出的恢

60、復(fù)性恢復(fù)性 措施措施（應(yīng)急措施）為：包盒子，帶壓注膠堵漏，啟用緊（應(yīng)急措施）為：包盒子，帶壓注膠堵漏，啟用緊 急切斷閥（注明手動、自動、或即可手動又可自動），急切斷閥（注明手動、自動、或即可手動又可自動）， 檢測報警，消防器材，應(yīng)急預(yù)案等。檢測報警，消防器材，應(yīng)急預(yù)案等。 風(fēng)險風(fēng)險 控制控制 作業(yè)過程危險源辨識與控制 危險源辨識分析工作（風(fēng)險評價）對于企業(yè)的危險源辨識分析工作（風(fēng)險評價）對于企業(yè)的 安全生產(chǎn)管理至關(guān)重要，安全生產(chǎn)管理至關(guān)重要，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)認真對待，不應(yīng)認真對待，不 可敷衍了事?？煞笱芰耸隆Ｆ髽I(yè)主管安全生產(chǎn)負責(zé)人企業(yè)主管安全生產(chǎn)負責(zé)人應(yīng)該組織應(yīng)該組織有有 關(guān)專業(yè)人員關(guān)專業(yè)人