供配電鋼導(dǎo)管暗明敷設(shè)工程技術(shù)交底

1、園表c1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱鋼導(dǎo)管暗、明敷設(shè)工程一、 范圍： 本章適用于照明與動力配線的鋼管明、暗敷設(shè)及吊頂內(nèi)和護墻板內(nèi)鋼管敷設(shè)工程。二、材料要求： 2.1鋼管材料壁厚均勻，無劈裂、砂眼和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外其他管材需要預(yù)先除銹涂刷防腐漆，現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)時應(yīng)除銹，內(nèi)壁做防腐。鍍鋅鋼管或刷過漆的鋼管外表層完整無脫落，有產(chǎn)品合格證。 2.2使用通絲管箍。絲扣清晰、不亂扣，鍍鋅層完整無脫落、無劈裂，兩端光滑、無毛刺，有產(chǎn)品合格證。 2.3鎖緊螺母（根母）外形無損，絲扣清晰，有產(chǎn)品合格證。 2.4薄、厚管專用護口要完整無損，有合格證。 2.5金屬燈頭盒、開關(guān)盒、接

2、線盒等，盒板厚度應(yīng)符合華北標辦圖集要求，鍍鋅層無脫落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與接地接腳齊全，有產(chǎn)品合格證。 2.6面板、蓋板的規(guī)格型號與所用盒配套，外形完整無損，顏色均勻一致，有產(chǎn)品合格證。 2.7圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范要求，鍍鋅層完整無損，有產(chǎn)品合格證。 2.8螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈應(yīng)采用鍍鋅件。 2.9其他材料（如鉛絲、焊條、防銹漆、水泥、等）無過期變質(zhì)現(xiàn)象。三、主要機具3.1煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、套絲機。3.2手錘、鏨子、鋼鋸、jdg/kbg專用工具。四、作業(yè)條件：4.1暗管敷設(shè)：4.1.1各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建。4.1.

3、2預(yù)制混凝土板上配管，在做地面以前彈好水平線。4.1.3現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。4.1.4隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體線配管。4.2明管敷設(shè)4.2.1配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件。4.2.2配合土建內(nèi)安裝油漆、漿活完成后進行明配管。采用脹管時，用在土建抹灰完成后進行。4.3吊頂內(nèi)或護墻板內(nèi)管路敷設(shè)：4.3.1結(jié)構(gòu)施工時，配合土建安裝后預(yù)埋件。4.3.2內(nèi)部裝修施工時，配合土建做好吊頂燈位及電氣位置翻樣圖，并在頂板及地面彈出實際位置。審核人： 交底人： 接交人：園表c1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱鋼導(dǎo)

4、管暗、明敷設(shè)工程五、操作工藝：穩(wěn)定盒箱1、穩(wěn)住盒箱2、托板穩(wěn)住燈頭盒管路連接1、管箍絲扣連接2、焊接套管連接3、管送盒箱 5.1工藝流程：測定盒箱位 5.1.1暗管流程：預(yù)制加工1、冷煨管2、切管3、套絲暗管敷設(shè)方式1、隨墻配管2、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管3、現(xiàn)澆混凝土樓板配管4、預(yù)制空心樓板配管變形縫處理1、地板上部做法2、地板下部做法地線連接1、跨接地線2、防腐處理5.1.2明管、吊頂內(nèi)、護墻板內(nèi)管路敷：預(yù)制加工管彎、支架吊架 測定盒箱及固定點位置 支架吊架固定方法（脹管法、木磚法、預(yù)埋件焊接法、穩(wěn)注法、抱箍法） 盒箱固定 管路敷設(shè)與連接 變形縫處理 地線連接。5.2暗管敷設(shè)：5.2.1基本

5、要求：1、敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均作密封處理。2、暗配的電線管路宜沿最近的線路敷設(shè)并減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管，距砌內(nèi)表面的凈距不應(yīng)小于15mm。3、進入落地式配電箱的管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50-80mm。4、埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時，應(yīng)加保護管。5.2.2預(yù)制加工： 根據(jù)圖紙，加工好各種盒、箱、彎管。鋼管可采用冷彎法。技術(shù)負責(zé)人： 交底人： 接受交底人：園表技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期工程編號分項工程名稱鋼導(dǎo)管暗、明敷設(shè)工程交底內(nèi)容：5.2.3測定盒箱位置：根據(jù)圖紙確定盒箱軸線位置，以土建彈出的水平線為準，掛線找平。5.

6、2.4穩(wěn)注盒箱： 盒箱底距外墻面小于30mm，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。5.2.5管路連接： 1、連接方法： 管箍絲扣連接：套絲不得亂扣，必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對嚴，外絲不多于2扣。套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的2.2倍；連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固。2、管與管的連接：鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管，必須用螺紋連接，緊定連接，卡套連接等，不得套管焊連接，嚴禁對口熔焊連接。管口應(yīng)銼光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密。 管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置便于穿線。無彎時，30m；有一個彎時，20m；有兩個彎時15m；有三個彎時，8m。 管路與其他管道

7、最小間距參見驗收標準；3、管進盒箱的要求；盒箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，一管一孔，不得開長孔。金屬盒箱嚴禁用電氣焊開孔，并應(yīng)涂刷防腐劑。 兩根以上管進盒箱時應(yīng)當間距均勻，排列整齊，如盒箱長短一致；5.2.6管暗敷設(shè)方式： 1、隨墻配管：磚墻、加氣混凝土墻、空心磚墻配合砌墻立管時，管最好置于墻中心，管口向上者要堵好。為使盒子平整，標高準確，可將管先立至距盒200mm左右處，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。短管進盒箱可不套絲，可用跨接線焊接固定。向上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成90彎直進吊頂內(nèi)，有頂板向下引管不宜過長，待砌隔墻時，先穩(wěn)盒后接短管。 2、模板混凝土墻配管：可將盒箱固定在該槽的鋼筋上，接著敷管

8、。每隔1米左右，用鉛絲綁扎牢固。管入開關(guān)、插座等小盒，可不套絲，但應(yīng)做好跨接線。 3、現(xiàn)澆混凝土樓板配管：測好燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進盒長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢，如有吊扇、花燈或超過3kg的燈具應(yīng)焊好吊鉤。4、素土內(nèi)配管可用混凝土砂漿保護，也可纏兩層玻璃布，刷三道瀝青油加以保護。在管路下先用石塊墊起50mm，盡量減少接頭，管箍絲扣連接處抹鉛油纏麻擰牢。5.2.7變形縫處理：1、變形縫處理做法：變形縫兩側(cè)各埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一端接線箱底部的垂直方向開長孔徑，孔徑不小于被接入管直

9、徑的2倍。兩側(cè)連接好補償跨接線。5.2.8地線連接： 管路應(yīng)作整體接地連接，過建筑變形縫有補償裝置。技術(shù)負責(zé)人： 交底人： 接交人：園表技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期工程編號分項工程名稱鋼導(dǎo)管暗、明敷設(shè)工程交底內(nèi)容：1、焊接：跨接地線兩端雙面焊接，焊接面不得小于該跨接截面的6倍，焊縫均勻，涂刷防腐漆。清理掉焊接處藥皮（焊渣）?？缃泳€規(guī)格表：管徑圓鋼扁鋼152053238650631025*3708*2（25*3）*22、卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管，應(yīng)用專用接地線連接，不得采用熔焊連接底線。5.3明管敷設(shè)：5.3.1基本要求：根據(jù)圖紙加工支架、吊架、抱箍等鐵件及各種盒箱彎管。在多塵、易爆場

10、所施敷管，應(yīng)按設(shè)計和有關(guān)防爆規(guī)程施工。5.3.2彎管、吊架、支架預(yù)制加工：名配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍，有一個彎時，可不小于管外徑的4倍。當支架、吊架的規(guī)格無設(shè)計規(guī)定時，不小于下列規(guī)定：扁鐵支架30mm*3mm；角鋼支架25mm*25mm*3mm；埋注支架應(yīng)有燕尾，埋注深度應(yīng)不小于120mm。5.3.3測定盒箱及固定點的位置：根據(jù)圖紙測出盒箱的準確位置。固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm；中間最大管卡距離見下表： 管直徑 管卡距離名稱152025323240506565以上壁厚2mm鋼管15002000250025003500壁厚2m

11、m鋼管1000150020002000 鋼管中間管卡最大距離（mm）技術(shù)負責(zé)人： 交底人： 接交人：園表技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期工程編號分項工程名稱鋼導(dǎo)管暗、明敷設(shè)工程交底內(nèi)容：5.3.4固定方法：脹管法、木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法、穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。5.3.5管路敷設(shè)與連接： 1、敷設(shè)：管路應(yīng)順暢、順直、內(nèi)側(cè)無毛刺，鍍鋅層或防腐漆完整無損。敷管時，先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設(shè)在內(nèi)，逐個擰牢。水平或垂直敷設(shè)名配管允許偏差值：管路在2m以內(nèi)偏差為3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2. 2、連接：管路應(yīng)采用絲扣連接或?qū)Ｓ眠B接頭。5.3.6鋼管與設(shè)備連接：應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不

12、能直接時，應(yīng)符合下列要求： 干燥室內(nèi)，可在鋼管處加一接線盒，過渡為柔性保護軟管引入設(shè)備。 室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)架柔性保護軟管，經(jīng)防水彎引入設(shè)備。 管口距地面高度不低于200mm。5.3.7柔性金屬軟管引入設(shè)備時，應(yīng)符合下列要求： 剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接，柔性導(dǎo)管的長度在動力工程中不大于0.8m，照明工程中不大于1.2m。 金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應(yīng)大于1m。 金屬柔性導(dǎo)管不能做接地或接零的接續(xù)導(dǎo)體。5.3.8彎形縫處理：地線連接及處理方法見3.4.2條有關(guān)規(guī)部分。 名配管跨接線，應(yīng)美觀牢固，管路敷設(shè)應(yīng)保證暢通，刷好防銹漆、調(diào)和

13、漆或其它裝飾材料。5.4吊頂內(nèi)、護墻內(nèi)管路敷設(shè)：（材質(zhì)、固定，參照明配管工藝，敷設(shè)等參照暗敷設(shè)工藝） 5.4.1會審圖紙要與通風(fēng)、暖衛(wèi)等專業(yè)協(xié)調(diào)，應(yīng)繪制翻樣圖經(jīng)審核無誤后，在頂板或地面做彈線定位。如吊頂是有格塊線條的，打位按格塊分勻。護板墻內(nèi)配管應(yīng)符合設(shè)計要求，測定盒箱位置，彈線定位。 5.4.2燈位測定后，用不少于2個螺絲把燈頭盒固定牢，如有防火要求，可用防火布或其它的防火措施處理。無用的敲落孔不應(yīng)脫落，已脫落的應(yīng)補好。5.4.3管路要敷設(shè)在主龍骨上邊，管入盒、箱煒燈叉彎，里外帶鎖緊螺母，內(nèi)鎖線上后緊后，露絲24扣，加內(nèi)護口。5.4.4固定管路時，如為木龍骨可采用配套管卡和螺絲固定，或用拉鉚

14、釘固定，直徑25mm以上或成排管路應(yīng)單獨架設(shè)。 5.4.5超過3kg的電器具或燈具，應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋吊鉤，吊鉤直徑不應(yīng)小于器具掛銷直徑。且不應(yīng)小于6mm，吊扇不應(yīng)小于8mm，吊鉤做好防腐處理，大型花燈的固定及技術(shù)負責(zé)人： 交底人： 接交人：園表技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期工程編號分項工程名稱鋼導(dǎo)管暗、明敷設(shè)工程懸吊裝置應(yīng)按器具重的2倍做過載試驗。 5.4.6管路敷設(shè)應(yīng)牢固順通，禁止做護腰管或拌腳管。受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定，在終端、彎頭中點或柜臺、箱、盤等邊緣的距離150500mm的范圍內(nèi)設(shè)固定卡固定。 5.4.7吊頂內(nèi)燈頭盒至燈可采用柔性金屬導(dǎo)管，長度不應(yīng)超過1.2m，兩端應(yīng)使用專用接頭。六

15、、質(zhì)量控制： 6.1主控項目：6.1.1金屬導(dǎo)管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。6.1.2鍍鋅鋼管、可撓性導(dǎo)管不得熔焊跨接地線。以專用接地卡跨接時，兩卡間連線為銅芯軟線，截面積不小于4mm2.6.1.3非鍍鋅鋼管采用螺紋連接時，連接處兩端焊跨接地線；鍍鋅導(dǎo)管采用螺紋連接處兩端用專用接地卡固定跨接線。6.1.4套接扣壓式（kbg）和緊定式（jdg)薄壁式金屬管接口處應(yīng)涂動力復(fù)合脂，可不做跨接線。檢驗方法：觀察和檢查隱蔽工程記錄。 6.2一般項目：6.2.1連接緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架、吊架應(yīng)牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管

16、保護層大于15mm。6.2.2盒箱設(shè)置正確，固定牢靠，管進盒箱處順直，在盒箱內(nèi)露出的長度不小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，露出部分宜為23扣。6.2.3管路保護應(yīng)符合下列規(guī)定：穿過變形縫處有補償裝置能活動自如；穿建筑物或設(shè)備基礎(chǔ)處加保護管。保護管在隱蔽工程記錄中標示正確。6.2.4金屬電線保護管、盒、箱及支架（接零），地線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。6.2.5金屬導(dǎo)管的內(nèi)外壁應(yīng)做防腐處理；埋設(shè)于混凝土的金屬管，內(nèi)壁應(yīng)做防腐處理，外壁可不做。6.2.6室內(nèi)進入落地式柜、臺、箱、盤內(nèi)的管口，應(yīng)高出基礎(chǔ)面5080.5.2.7室外埋設(shè)的電纜導(dǎo)管，埋深不應(yīng)小于0.7m。壁厚小于2mm的金屬導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤內(nèi)。5.2.8套接緊定式薄壁式金屬管（jdg）連接處緊定螺絲應(yīng)用專用工具降螺帽擰斷；管徑在25mm以下時，扣壓式不少于2點，管徑在32mm以上時，扣壓點不少于3點，扣壓點位置對稱，間距均勻，深度不少于1.0mm。檢驗方法：觀察、尺量、檢查隱蔽工程記錄。 技術(shù)負責(zé)人： 交底人： 接交人：園表技術(shù)交底記錄工程名稱交底日期工程編號分項工程名稱鋼導(dǎo)管暗、明敷設(shè)工程七、成品保護：7.1剔槽不得過大、過深或過寬。預(yù)制梁柱和預(yù)應(yīng)力樓板