漆膜制備干燥時(shí)間

1、漆膜制備 指測定涂膜一般性能用試板的制備。 制備涂膜時(shí)，主要應(yīng)考慮（控制）以下幾 方面： 底材的選擇與處理； 制板方法的選擇及樣板的養(yǎng)護(hù)條件； 涂膜厚度的控制及測定。 1底材處理 1.1目的 1.2相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) GB/T 9271-88 色漆和清漆 標(biāo)準(zhǔn)試板 1.3 方法要點(diǎn)介紹 標(biāo)準(zhǔn)中列出了七種底材的材質(zhì)要求及處理方法。 七種底材分別為鋼板、馬口鐵板、鋁板、玻璃板、 石棉水泥板、硬質(zhì)纖維板、紙面石膏板。前五種底 材為目前試驗(yàn)常用的底材。 1.3.1鋼板 材質(zhì)要求：普通鋼板符合GB912要求；優(yōu)質(zhì)鋼板符 合GB710要求。 標(biāo)準(zhǔn)中列出了三種處理方法： 溶劑清洗法、打磨法和噴拋射清理法。 常用的方法

2、為打磨法。 處理步驟： 一般情況下，用400400號水砂紙干磨號水砂紙干磨去 掉表面層（標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定去掉的表面層 厚度應(yīng)不少于不少于0.7m0.7m），用溶劑洗凈， 擦干，置于干燥器中。 打磨程序： 順試板一邊平行方向平直均勻地打磨； 與第一次方向垂直的方向平直均勻來回打磨，直 至表面層磨去； 以直徑約80100mm圓周運(yùn)動打磨，直至表面形成 的圓周重疊為止。 1.3.2馬口鐵板 材質(zhì)要求：符合GB2520要求。 標(biāo)準(zhǔn)中列出了兩種處理方法： 溶劑清洗法和打磨法。 常用的方法為打磨法。 處理步驟： 一般情況下，用500500號水砂紙干磨號水砂紙干磨打 磨，打磨程序同上，但要求試板上不 得有一處鍍錫

3、層被全部磨掉，打磨后 用溶劑清洗，擦干，置于干燥器中。 1.3.3鋁板 材質(zhì)要求：符合GB3880要求。 標(biāo)準(zhǔn)中列出了三種處理方法： 溶劑清洗法 打磨法 酸式鉻酸鹽法。 常用的方法為溶劑清洗法及打磨法。 此處用打磨法處理樣板時(shí),一般隨時(shí)處理隨時(shí)使 用,用軟布墊或其他合適的材料沾上磨料依1.3.1中打 磨程序打磨直至去除表面痕跡，用溶劑洗凈，擦干， 置于干燥器中。 1.3.4玻璃板 材質(zhì)要求：符合GB11614要求。 標(biāo)準(zhǔn)中列出了兩種處理方法: 溶劑清洗法 洗滌劑清洗法。 1.3.5石棉水泥板 材質(zhì)要求：符合JC/T 412-1991 建筑用石棉水泥平板要求。 處理：擦去試板上的灰塵，浸入水 中

4、一周，每天換水，使試板pH接近10， 清除表面泥漿，用0號砂布或200號水砂 紙打磨表面使之平整，用水沖洗干凈， 晾于恒溫恒濕下一周以上。 2制板方法 2.1目的及意義 評定涂膜的各種性能，首先須制得符合檢 驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求的涂膜，即均勻合適厚度的涂膜。 制得的涂膜要能真實(shí)地反映涂膜的本質(zhì)，即使 有缺陷也要反映出來，但又不能由于外部的原 因，如制備的環(huán)境，而使涂膜本質(zhì)有所改變。 2.2相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) GB/T 1727-92 漆膜一般制備法 JG/T 23-2001 建筑涂料涂層試板的制備 HG/T 3855-2006 絕緣漆漆膜制備法 GB/T 1765-79（89） 測定耐濕熱、耐鹽霧、 耐候性的漆膜

5、制備法 上述標(biāo)準(zhǔn)中GB/T 1727-92為一通用方法， 其內(nèi)容已包含了其它幾個標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的方法。 以下主要介紹這一標(biāo)準(zhǔn)。 2.3方法要點(diǎn)介紹 2.3.1儀器及器具 2.3.2操作要點(diǎn) 此標(biāo)準(zhǔn)中共列出了六種制板方法，分別為刷涂法、 噴涂法、浸涂法、刮涂法、旋轉(zhuǎn)涂漆器法和澆注法。 2.3.2.1刷涂法 將試樣稀釋至適當(dāng)粘度或按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的粘度， 用漆刷在規(guī)定的底板上快速均勻地沿縱橫方向涂刷， 使其成一層均勻的漆膜，不允許有空白和溢流現(xiàn)象， 刷好的樣板應(yīng)平放使其干燥。 一般實(shí)驗(yàn)室用器具為狼毛刷。此法通過控制刷涂 量來控制樣板膜厚。 2.3.2.2噴涂法 將試樣稀釋至噴涂粘度，在規(guī)定的試板上噴涂

6、成 均勻的漆膜，不得有空白和溢流現(xiàn)象，噴涂時(shí)噴槍與 被涂面間距不小于200mm，噴涂方向要與被涂面成適 當(dāng)?shù)慕嵌?，空氣壓力?0.20.4)MPa,噴槍移動速度 要均勻。 此法通過控制試樣粘度、噴槍移動速度、噴涂道 數(shù)等因素來控制膜厚。 2.3.2.3浸涂法 將試樣稀釋至適當(dāng)?shù)恼扯?，然后以緩慢均勻的?度將試板垂直浸入漆液中，停留30s，以同樣速度取 出，滴干懸掛，在規(guī)定的時(shí)間間隔后，將樣板倒轉(zhuǎn) 180，以同樣方法第二次浸涂。 此法通過控制試樣粘度來控制膜厚。 2.3.2.4刮涂法 利用刮涂器刀片與平面之間具有一定的間隙來制 得一定厚度的濕膜的方法。常見的刮涂器器具有： 刮涂器、漆膜制備器、漆

7、膜涂布器、線棒等。 2.3.2.5旋轉(zhuǎn)涂漆器法 此法通過控制試樣的粘度、儀器的轉(zhuǎn)速及旋轉(zhuǎn)時(shí) 間來制得一定厚度的漆膜。涂料粘度愈低，轉(zhuǎn)速愈 快，旋轉(zhuǎn)時(shí)間愈長，制得的漆膜厚度愈薄，反之愈 厚。 2.3.2.6澆注法 將試樣調(diào)至一定的粘度，澆于水平放置的樣板上, 將樣板以一定角度（40）傾斜放置一段時(shí)間 （10min30min），使多余的漆流盡，以同樣角度 在適當(dāng)條件下干燥。 2.3.3樣板的養(yǎng)護(hù)條件 2.3.3.1自干漆 一般情況，樣板應(yīng)置于恒溫恒濕下48h后檢驗(yàn)。 對于揮發(fā)性漆，樣板應(yīng)置于恒溫恒濕下24h后檢驗(yàn)。 恒溫恒濕條件：GB 9278-88中規(guī)定溫度（232）， 相對濕度（505）。 2

8、.3.3.2烘干漆 一般情況，制板后放置（1530）min，再放入干燥 箱中，按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的時(shí)間、溫度進(jìn)行干燥。烘干后 的漆膜應(yīng)至少在恒溫恒濕下放置（0.51）h后測試。 3注意事項(xiàng) 3.1 底材處理的方式將影響試樣性能的測 定，應(yīng)注意處理方式的選用及所用砂布 的號數(shù)。 3.2 制板時(shí)應(yīng)保持樣板的潔凈，不污染。 3.3 處理石棉水泥板時(shí)應(yīng)特別注意試板堿 性的檢查。 漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測定法 1 定義、目的及意義 干燥也稱固化，系指涂料由液態(tài)涂膜變成固態(tài) 涂膜的全部轉(zhuǎn)變過程。 干燥的轉(zhuǎn)變過程習(xí)慣上可分為表面干燥、實(shí)際 干燥和完全干燥三個階段。 表面干燥時(shí)間指在規(guī)定的干燥條件下，液體層 表層成

9、膜的時(shí)間。 實(shí)際干燥時(shí)間指在規(guī)定的干燥條件下，液體層 全部形成固體涂膜的時(shí)間。 烘烤溫度烘烤溫度/ /時(shí)間時(shí)間OROR溫濕度溫濕度 2相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) GB/T 1728-79（89）漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測定法 GB/T 6753.2-86 涂料表面干燥試驗(yàn) 小玻璃球法 GB/T 9273-88 漆膜無印痕試驗(yàn) 3檢驗(yàn)方法要點(diǎn)介紹 3.1 GB/T 1728-79（89）漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測定 法 3.1.1材料和儀器設(shè)備 3.1.2操作要點(diǎn) 表干時(shí)間的測定有二種方法即甲法：吹棉球法和 乙法：指觸法。 甲法：吹棉球法 乙法：指觸法 實(shí)干時(shí)間的測定有四種方法： 甲法：壓濾紙法 乙法：壓棉球法 丙法：刀

10、片法 丁法：厚層干燥法 3.1.3結(jié)果表示及結(jié)果判定 記錄達(dá)到表面干燥所需的最長時(shí)間，以h 或min表示。按規(guī)定的表干時(shí)間判定通過或未 通過。 記錄達(dá)到實(shí)際干燥所需的最長時(shí)間，以h或min表 示。按規(guī)定的實(shí)干時(shí)間判定通過或未通過。 3.1.4注意事項(xiàng) 3.1.4.1測定時(shí)應(yīng)注意干燥時(shí)間測定的環(huán)境條件： 常溫干燥：溫度為（232）,相對濕度為 （505）； 烘干漆：規(guī)定溫度下烘烤，烘烤樣板時(shí)應(yīng)開啟鼓風(fēng)。 3.1.4.2測定用樣板的膜厚應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。 3.1.4.3測定時(shí)應(yīng)注意底材的選用，結(jié)果應(yīng)注明相應(yīng)的 底材。 3.1.4.4測定時(shí)油基漆的樣板不能與硝基漆的樣板同時(shí) 放在一個烘箱里烘

11、烤。 3.2 GB/T 6753.2-86 涂料表面干燥試驗(yàn) 小玻璃球法 此法為測定漆膜表面干燥時(shí)間的一種方法，僅適 用于自干型涂層。 3.2.1材料和儀器設(shè)備 3.2.2操作要點(diǎn) 將約0.5g小玻璃球于一定的高度倒在漆膜表面上, 然后樣板傾斜20,用軟毛刷能輕輕刷離漆膜上的小 玻璃球時(shí),即認(rèn)為表面干燥。 3.2.3結(jié)果表示及結(jié)果判定 記錄達(dá)到表面干燥所需的最長時(shí)間，以h或min表 示。按規(guī)定的表干時(shí)間判定通過或未通過。 3.2.4注意事項(xiàng) 3.2.4.1測定時(shí)應(yīng)注意干燥時(shí)間測定的環(huán)境條件： 溫度為（232）,相對濕度為（505）。 3.2.4.2測定用樣板的膜厚應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 范圍內(nèi)。 3.2.4.3測定時(shí)應(yīng)注意底材的選用，結(jié)果應(yīng)注明相應(yīng)的底 材。 3.2.4.4測定時(shí)應(yīng)注意所用玻璃球的直徑需符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 3.3 GB/T 9273-88 漆膜無印痕試驗(yàn) 此法為測定漆膜實(shí)際干燥時(shí)間的一種方法，適用于 自干及烘干型涂層。 3.3.1材料和儀器設(shè)備 3.3.2操作要點(diǎn) 在漆膜表面上放一塊25mm25mm的聚酰胺絲網(wǎng)及一 定質(zhì)量的重物，經(jīng)10min后取下重物及絲網(wǎng)，觀察漆膜 有