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文檔簡介

1、目 錄一、編制依據(jù)2二、 冬施時間:2三、工程概況:2四、 施工準備:3五、 施工方法:4六、 熱工計算:8七、 測溫工作:11八、二次結(jié)構(gòu)砌筑施工12九、冬施給排水措施:12十、冬施電氣安全管理措施:12十一、安全消防措施:13 一、編據(jù)依據(jù)1.建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ104-97)2.冬期施工手冊(第二版)3.混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002)4.建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2001)5.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)國東.金豐星座商住樓施工圖紙及現(xiàn)場自然條件等。二、 冬施時間:1.建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97

2、規(guī)定:當冬天來臨時,如連續(xù)5 天的日平均氣溫穩(wěn)定低于5,或日最低氣溫低于0時,則此5日后的第一日為進入冬施的初日;當天氣轉(zhuǎn)暖時,最后一個5 天的日平均氣溫穩(wěn)定在5以上時,則此5 天后的第一天為冬施的終日。2.按照常規(guī),渭南地區(qū)11月15日至來年3月15日為冬施階段,冬施階段應(yīng)采取冬施措施施工。三、工程概況:國東.金豐星座工程,位于大荔縣康伊醫(yī)院,西郊酒家西側(cè),建設(shè)地點地勢平坦,交通便利。建筑總面積38721.43,地上面積33504.10,地下面積5217.33,結(jié)構(gòu)類型:商業(yè)部分為框架結(jié)構(gòu),住宅部分為剪力墻結(jié)構(gòu),1#、2#樓為地上十八層(含裙房、地下車庫、商鋪),為一類高層綜合樓,耐火等級為

3、一類,建筑總高度為67.8米.。(1) 主體結(jié)構(gòu)施工。(2) 部分填充墻砌筑施工等。四、 施工準備:1.成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組,并組織相關(guān)人員進行學習,并向班組交底。特別是對測溫保溫人員等專業(yè)人員進行培訓,明確責任。冬施領(lǐng)導(dǎo)小組機構(gòu)如下:組 長:邰廣林、孫偉組 員:周秦、李超、陳強、劉全、景聯(lián)庫 2.對項目現(xiàn)場管理人員進行冬期施工前教育,學習本工作范圍內(nèi)相關(guān)專業(yè)知識,明確各自職責,保證責任到人;對各施工隊進行技術(shù)、施工安全等方面的交底和分工種進行專門培訓,確保冬期施工各項工作落實到位 。3.與當?shù)貧庀蟛块T隨時保持聯(lián)系,及時收聽氣象消息,掌握天氣情況防止寒流突然襲擊。4.安排專人進行測溫并作好記錄,由

4、試驗員負責。5.對于冬施所需的機具保溫材料等提前進場。見下表。6. 對現(xiàn)場的臨水管道等做好保溫防凍工作。7. 熱源設(shè)備及配套設(shè)施的準備,11月15 日前應(yīng)達到運行條件。8. 根據(jù)圖紙及冬施要求提前對砼等進行試配,提出配合比(商砼公司試驗室確定)。9. 商砼公司應(yīng)提前做好外加劑、應(yīng)根據(jù)計劃及時采購訂貨,保證冬施期間施工的順利進行。10. 現(xiàn)場應(yīng)準備好保溫、覆蓋材料及冬期施工測溫儀器的計劃,養(yǎng)護室應(yīng)安裝采暖及保濕設(shè)備。冬施所需材料用量表材料名稱規(guī)格單位數(shù)量棉氈10001800312100塑料布0.02mm厚12100溫度計插入式測溫計支200棉氈10001800312100塑料布0.02mm厚12

5、100五、 施工方法:本工程冬期施工采用綜合蓄熱法施工。綜合蓄熱法保溫施工的工藝特點:將混凝土的組成材料進行加熱,然后攪拌,摻加入外加劑在經(jīng)過運輸、振搗后仍然具有一定的溫度,澆筑后的混凝土周圍用保溫材料嚴密覆蓋,使新澆混凝土在一定時間內(nèi)保持正溫,同時利用復(fù)合外加劑的早強組分的作用,來加快混凝土的硬化速度,當混凝土溫度降低到0時可達到抗凍臨界強度或預(yù)期的強度要求。綜合蓄熱法具有經(jīng)濟、簡便、節(jié)能的優(yōu)點,混凝土在較低的溫度下硬化,其最終強度損失小,耐久性較高,可獲得較優(yōu)質(zhì)的成品。結(jié)構(gòu)施工時,基礎(chǔ)底板、結(jié)構(gòu)頂板保溫采用防火保溫被+塑料布覆蓋進行保溫,墻體保溫采用在大模板后粘貼3厘米聚苯板保溫。(一)鋼

6、筋工程:冬施期間,由于鋼筋在負溫條件下,其力學性能會發(fā)生一些變化,主要表現(xiàn)在強度及屈服點提高,但延伸率和沖擊韌性降低,對鋼筋的加工帶來一定的影響。因此在鋼筋工程中應(yīng)做到以下幾點:1、鋼筋在運輸、堆放、搬運過程中,盡量減少碰撞、擠壓,以減少鋼筋表面的機械損傷,降低冷脆性。2、加工時必須保證二級以上的鋼筋的彎曲半徑大于4 倍的直徑,并不得在同一位置來回彎折,更不能用電氣焊烤彎。3、本工程使用的22(包括22)以上的鋼筋采用直螺紋;22以下的鋼筋采用搭接綁扎。澆注砼前對鋼筋上的霜、冰、雪等進行清理。4、鋼筋在負溫條件下的焊接:A)焊接前應(yīng)清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎

7、折應(yīng)予以矯正或切除;B)鋼筋搭接焊宜采用雙面焊,搭接長度:一級鋼不小于4D,二級鋼筋不小于5D;C)焊接時宜采用多層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過快,也要防止接頭過熱;引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始,收弧應(yīng)在搭接鋼筋的端頭上,弧坑應(yīng)填滿。D)二、三級鋼筋搭接焊接頭進行多層施焊時,采用“回火焊道施焊法”,及最后回火焊道的長度比前層焊道的兩端各縮短5MM。(二)模板工程(1) 墻體:本工程地上墻體模板采用竹膠板,在墻體模板外側(cè)模板背面粘貼50 厚聚苯板(容重為16kg/m3);四角采用包掛防火草簾被的方法,草簾用細鐵絲綁扎牢固。外墻大模板拆除及掛三腳架時,混凝土強度需要做同條件試塊,強度分別按照

8、4Mpa 及7.5Mpa 進行控制,保證混凝土的受凍臨界強度及掛三腳架的安全。(2) 頂板:模板采用竹膠合板加木龍骨,澆筑頂板混凝土時門窗提前封閉,頂板施工前先將下層的門窗洞口用彩條布封堵嚴,當平均氣溫低于0時,可在下面每個開間內(nèi)放一個煤爐升溫,這樣起到對頂板混凝土的保護作用。(3) 可先用熱工計算確定混凝土從入模到冷卻至0需要的時間,按照現(xiàn)場實測的混凝土養(yǎng)護溫度計算出成熟度,并估算混凝土的強度。按照規(guī)范規(guī)定冬期摻防凍劑的混凝土受凍臨界強度為4Mpa,這樣我們就可以確定混凝土的拆模時間。頂板模板達到混凝土設(shè)計強度時,方可以拆模。(三)混凝土工程:本工程采用商品混凝土、由攪拌站摻防凍劑。(1)混

9、凝土強度要求:a、拌和物所用的砂石料等必須符合冬施的各項要求,并注意檢查外加劑的摻量、測量水的加熱溫度,骨料必須清潔,不含由冰雪凍結(jié)物,攪拌時間比常溫延長50%,此項由混凝土攪拌站控制。b、為了減少凍害,盡量降低混凝土中水的用量,每立方米中水泥的含量不得低于300 公斤,水灰比小于0.6。同時加入減水劑,主要由攪拌站通過試配確定。c、 為加快拆模時間,提高混凝土的早期強度,減少凍害,在混凝土加入早強劑,由攪拌站通過試配確定。d、 混凝土運到現(xiàn)場時的出罐溫度不低于10,如果發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過低或已遭凍結(jié),則作為廢品退回攪拌站。e、 混凝土養(yǎng)護應(yīng)做好測溫記錄,初期養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑于4Mpa,此

10、項用成熟度法估算混凝土強度確定,同時與同條件養(yǎng)護的試塊的受壓強度確定。(2)混凝土的運輸:混凝土的運輸過程中的熱量損失是最關(guān)鍵的階段,因此必須加快運輸速度。途中的熱量損失不能降低的過快,要求每小時不能超過5-6。因此,攪拌站應(yīng)合理確定混凝土出爐溫度,并將各種環(huán)節(jié)的熱量損失考慮進去。a、 合理安排行車路線,既要縮短運距,又要避免堵車現(xiàn)象,從出機到現(xiàn)場控制在一小時以內(nèi)。b、 罐車罐體要做保溫,采用專門的保溫材料包裹車體。c、 罐車進場后及時安排澆筑,避免停留時間過長而造成溫度降低或離析現(xiàn)象。d、 施工現(xiàn)場用的地泵管外側(cè)均做保溫,采用包裹草簾的做法,并用鐵絲綁扎。e、 扣除混凝土攪拌、運輸、二次倒運

11、等過程中熱量損失,混凝土的出罐溫度不小于10,此項由攪拌站控制。(3)混凝土的澆筑a、 混凝土澆筑前應(yīng)將鋼筋、模板上的霜凍、冰雪等清理干凈。b、 混凝土運輸?shù)阶鳂I(yè)面以后,應(yīng)快鋪料、快振搗、快抹平,并及時覆蓋塑料薄膜和保溫被。盡量減少作業(yè)面,降低混凝土暴露的時間和面積,將熱量損失降低到最低限度。c、 施工縫的留置符合規(guī)范要求,下次澆筑時,接縫處混凝土澆筑前應(yīng)先用與混凝土同成分的減半石混凝土,減半石混凝土運送到現(xiàn)場的溫度應(yīng)比混凝土適當提高,這樣既可以達到潤濕泵管的作用又可以同時預(yù)熱泵管,使混凝土澆筑時混凝土溫度不致降低過快。(4)混凝土表面的覆蓋保溫a、 頂板混凝土在澆筑完畢后隨即抹平,然后覆蓋一

12、層塑料薄膜再覆蓋一層防火草簾被,并用腳手板壓住,不要留下腳印。b、 墻體拆模后如混凝土溫度與大氣溫度相差15以上,應(yīng)對其表面進行臨時保溫,使其緩慢冷卻,延長強度增長時間。c、 混凝土在未完全冷卻前,具有較大的塑性,同時容易遭受凍害,所以在混凝土尚未完全冷卻前不得遭受沖擊荷載和動荷載。在混凝土強度不足1.2Mpa 前,不得上人或堆放重物,如模板、鋼管。d、 樓板表面的保溫層,在混凝土強度達到4Mpa 時方可以拆模。e、 拆模后混凝土表面涂刷養(yǎng)護劑。混凝土試塊的制作:冬施期間的混凝土試塊除按常溫施工要求留置外,還應(yīng)增設(shè)2 組,一組與構(gòu)件同條件養(yǎng)護,按照成熟度計算墻體達到臨界強度后試壓,用于檢測混凝

13、土拆模時是否達到臨界強度,從而確定拆模時間;頂板根據(jù)抗壓強度報告為依據(jù)確定拆模時間。另一組與構(gòu)件同條件養(yǎng)護至冬施結(jié)束,轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28 天后試壓,作為混凝土的強度評定依據(jù)。為了保證同條件養(yǎng)護,試塊放置在同部位的樓層內(nèi)。六、 熱工計算:1、本工程冬季施工期間的混凝土采用商品混凝土,蓄熱法養(yǎng)護,需要進行熱工計算。查蓄熱計算圖,采用P32.5 水泥拌制混凝土時,墻體達到受凍臨界強度時大約需要2 天,即第三天可以拆除模板,我們根據(jù)保溫材料的種類、厚度及構(gòu)件的情況計算出混凝土冷卻到0篊時需要的時間和這期間的平均溫度,從而根據(jù)曲線或表格估算混凝土可以達到的強度以此來判斷混凝土在達到臨界強度前是否受凍。2、

14、根據(jù)以往的經(jīng)驗,一般情況下混凝土的入模溫度T1 為+10左右,即可以滿足蓄熱要求,同時攪拌站的水溫控制在60左右比較合理。具體配比由攪拌站控制,下面進行熱工計算。(1)混凝土的出罐溫度混凝土的出罐溫度不低于10,由攪拌站控制?;炷恋娜肽囟炔坏陀?,由現(xiàn)場試驗工測溫。(2)選用綜合蓄熱法養(yǎng)護,板采用棉氈被做覆蓋保溫層,墻模板采用3CM 厚聚苯板做保溫。其圍護層的總傳熱系數(shù)與結(jié)構(gòu)表面系數(shù)的乘積KM 在50200KJ/m3.h.K 的范圍時,應(yīng)符合公式:Tm,aln(KM/a) 1/b式中:Tm,a冷卻期間平均氣溫,且不應(yīng)低于-12;M結(jié)構(gòu)表面系數(shù)(m-1),5M15;K圍護層的總傳熱系數(shù)(KJ

15、/m2.h.K);a、b系數(shù)。K=3.6/(0.04+di/Ki)=6.67(KJ/m2.h.K)M=V/A=8.3KM=55.36(在50200KJ/m3.h.K 的范圍內(nèi))Tm,a 取-5ln(KM/a) 1/b=ln(55.36/178)1/0.112=-10.4Tm,a -10.4因此,可采用3CM 厚聚苯板粘貼在模板背面方式養(yǎng)護,當出現(xiàn)氣溫嚴重惡劣的情況時,可增設(shè)一層塑料薄模覆蓋。(3)考慮鋼筋及鋼模吸熱影響,混凝土成型后的溫度T3 為:T3=(Cc*Mc*T1+Cf*Mf*Tf+Cs*Ms*Ts)/(Cc*Mc+Cf*Mf+Cs*Ms)Cc、Cf、Cf 分別為混凝土、模板、鋼筋的比

16、熱Mc 為每立方米混凝土的重量。Mf、Ms 為每立方米混凝土相接觸的鋼模、鋼筋的重量(KG)。Tf 、Ts 分別為模板、鋼筋的溫度,在沒有預(yù)熱的情況下可采用大氣溫度。大氣溫度按-5考慮進行計算。T3=(Cc*Mc*T1+Cf*Mf*Tf+Cs*Ms*Ts)/(Cc*Mc+Cf*Mf+Cs*Ms)=6.9(4)混凝土蓄熱過程中的溫度,按:T=e-.Vce.t-e -Vce.t+Tm,a Tm=(e -Vce.t-e-.Vce.t/+/-)/Vce+ Tma (公式參見JGJ 104-97 頁65)根據(jù)以上公式反算出外墻冷卻到0時的時間及平均溫度:按西安地區(qū)平均最低氣溫-5、有小風考慮。M=A/V

17、=8.4 =1.5,Q0=330KJ/kg查出其他數(shù)據(jù)代入公式可以算出:T=56h約為2.33 天,平均溫度為3.5當混凝土溫度降低到0時大約需要2.33 天時間,規(guī)范規(guī)定:冬期施工的混凝土,受凍前摻防凍劑的普通硅酸鹽水泥混凝土的抗壓強度不得低于4Mpa,查建筑施工手冊中用P32.5 水泥拌制的混凝土蓄熱法計算圖,達到4Mpa 需要大約2 天時間,故第三天可以拆模,而此時混凝土溫度遠大于0,滿足要求。(5)冬期施工現(xiàn)場拆模時間的確定冬施期間,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實測的混凝土養(yǎng)護溫度來估算混凝土的強度,達到臨界強度時,同時同條件試塊的試壓結(jié)果合格后,才可以進行墻體模板拆除。蓄熱法施工多采用成熟度法估算混凝

18、土強度,成熟度法估算混凝土強度的步驟如下:a、用標準養(yǎng)護條件下時間各齡期強度數(shù)據(jù),經(jīng)過回歸分析擬合出成熟度強度曲線方程,方程形式如下:f=a*e-b/M試中:f 代表混凝土抗壓強度;M 代表成熟度。b、計算成熟度,按下列公式計算:M=(T+15)t式中:T 為在時間段t 內(nèi)混凝土平均溫度。c、將成熟度M 代入擬合的公式中求出強度值f。d、取強度f 乘以蓄熱法調(diào)整系數(shù)0.8,得到估算強度。七、 測溫工作:1、測溫范圍(1)大氣溫度:最高溫度;最低溫度;平均溫度等三項。(2)混凝土溫度:入模溫度,每臺班4 次。(3)混凝土養(yǎng)護溫度:按規(guī)范規(guī)定:混凝土未達到臨界強度前,每2小時測一次;達到臨界強度后

19、每6小時測溫一次。為了使測溫記錄更精確,實際測溫記錄中當達到4Mpa 后可以采用4 小時一次的測溫方法。2、測溫孔的做法及布置(1) 測溫孔采用直徑15 的鋼管制作,一端封閉,在混凝土未初凝前插入混凝土內(nèi),深入頂板10cm,墻體15cm,外部留5cm 左右。頂板測溫孔與板面垂直,墻體留置在墻頂。(2) 測溫孔的布置一般在具有代表性及容易遭受凍害的部位,如結(jié)構(gòu)四角。(3) 測溫孔數(shù)量: a、樓板:每段至少設(shè)置41個,孔深1/2 板厚; b、墻體:對于墻面,在單面設(shè)置測溫孔,孔深1/2 墻厚;測溫孔與板面成30 傾斜角,按照規(guī)范布置數(shù)量(4)測溫方法:將溫度計插入測孔中,四周用保溫材料填塞,停置3

20、5 分鐘后迅速取出,并立刻讀數(shù),記入記錄表格中。(5)測溫由項目實驗員負責,每天交技術(shù)人員審查一次,以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理。八、二次結(jié)構(gòu)砌筑施工1、砌筑用加氣砼塊在砌筑前應(yīng)清除表面污物、冰雪等,不得用遭水浸和受凍后的砌塊。2、砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制,使用的砂不得含有直徑大于1cm 的冰塊,灰縫不應(yīng)大于1cm。3、冬期施工每日砌筑完應(yīng)及時對砌筑表面用草簾被進行覆蓋,砌筑表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前應(yīng)掃凈砌筑表面。4、砌磚用水泥砂漿內(nèi)摻防凍劑,并由專人進行調(diào)配,摻量由試驗室確定。九、冬施給排水措施:為確保冬施的順利進行,也使給排水消防設(shè)施能夠正常使用,特制定如下措施:1. 冬施前對工地排水管進行疏通,以防堵塞。2. 冬施期間加強臨水晝夜值班,出現(xiàn)問題及時解決。3. 所有給排水管道盡量埋入地下500mm 深,個別明露部分必須做保溫。對于消防管和消防栓更要作好保溫工作,隨時檢查,確保能正常使用。十、冬施電氣安全管理措施:1. 所有臨電電工必須持

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