南京工地水電設(shè)備安裝工程施工方案

1、融僑觀城西14-19號樓，底層20-37號樓，聯(lián)排4、5號地庫，高層2號車庫（含樁基）（聯(lián)排4#車庫、24#樓）樁基施工組織方案海廈建筑集團有限公司編制：毛春龍 審核：戴春生二0一二年三月十二日a施工組織設(shè)計、施工方案及審批表 tj1.4工程名稱融僑觀城一期西14-19號樓、低層20-37號樓、配套聯(lián)排4-5號車庫及高層2號車庫項目日期 年 月 日現(xiàn)報上下表中的技術(shù)管理文件,請予審批類別編制人冊數(shù)頁數(shù)施工組織設(shè)計許式軍139施工方案內(nèi)容附后申報簡述: 此施工組織設(shè)計是由我項目部專業(yè)技術(shù)人員經(jīng)現(xiàn)場勘察后為融僑觀城一期西14-19號樓、低層20-37號樓、配套聯(lián)排4-5號車庫及高層2號車庫項目編制

2、的。共 20頁，請審批。申報部門:(分包單位) ： 湖北海廈建設(shè)有限公司 申報人: 許式軍審核意見:有 無 附頁 總承包單位名稱: 湖北海廈建設(shè)有限公司 審核人:張志篩 審核日期: 2011.12.1 審批意見:審批結(jié)論: 審批部門:(單位) 審批人: 日期: 2011年 12月 1日一、工程概況 1、工程名稱： 融僑觀城一期西14-19號樓、低層20-37號樓、配套聯(lián)排4-5號車庫及高層2號車庫項目 2、建筑面積：約125801.05 3、工程地點：南京市浦口區(qū)江浦街道花卉大道西側(cè)二、給排水施工工藝1、管道安裝工程內(nèi)容：管道放線、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐

3、保溫。管道避讓：給水管讓排水管道，管徑小的管道讓管徑大的管道，壓力管道讓非壓力管道，各工序之間必須合理配置，確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。（1） 管道絲接：1）、絲接用于給水管、和消防及噴淋管道。2）、根據(jù)現(xiàn)場繪測草圖，在管線上劃線，按線斷管。3）、采用電動套絲機，dn25以上的管道要進行兩次套絲，長管套絲時，管后端要墊平。4）、管道螺紋連接應(yīng)在內(nèi)外螺紋間加適當填料，一般采用白厚漆加油麻，也可采用生料帶。5）、安裝螺紋零件時，應(yīng)按旋緊方向一次安裝到位，不可倒回。安裝后露出23牙螺紋，并清楚剩余填料。（2）管道焊接1）、焊接管道時，管子接口要清楚浮繡及油脂。2）、管道切割時，其割斷面應(yīng)于管

4、子中心線垂直，以保證管子焊接后的同心度。3）、管子厚壁在5以上時，應(yīng)切割坡口，保證充分焊透，坡口成型后可采用氣焊或坡口機加工，但應(yīng)清楚渣和氧化鐵，并用銼刀打磨，直至露出金屬光。4）、管道焊接時，將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊固定。5）、管件與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管件插入法蘭盤內(nèi)，點焊后用角尺找正。找平后在焊接。法蘭盤應(yīng)兩面焊接。其內(nèi)面焊接不應(yīng)凸出法蘭盤的封閉面。6）、法蘭要垂直與管子中心線，表面要互相平行，法蘭襯墊不應(yīng)凸出管內(nèi)，連接法蘭的螺絲要于法蘭配套，螺桿凸出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的12。7）法蘭襯墊要按照圖紙要求和規(guī)范選用，冷水管道選用橡膠墊，熱水管道采用石棉橡膠墊。（3）、排水pv

5、c管1)、按實測樣圖選定合格的管材和管件，預(yù)制管段。預(yù)制的管段配置完成后，按樣圖核對節(jié)點間的尺寸。2）、pvc管與鑄鐵管連接時應(yīng)將pvc管打磨，磨毛后再與鑄鐵管連接。3）、將材料和預(yù)制管段運至安裝地點，按預(yù)留管口位置及管道中心線，依次安裝管道、管件和伸縮節(jié)，并連接各管口。4）、橫干管上的伸縮節(jié)設(shè)置，根據(jù)計算量確定，橫支管上合流配件至立管超過2米應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，且伸縮節(jié)之間的最大距離不能大于4米，管端伸入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙為夏季：510，冬季為：15-20.5）、承插口粘接完畢后，加工擠出來的膠粘劑，用棉紗擦拭干凈。（4）、pvc給水管1）、確認圖紙為進行準確施工，先要通過圖紙掌握管道，附件等的名

6、稱、規(guī)格長度、數(shù)量位置等。2）、使用斷料機或鋸條，按使用長度截斷，斷面同管軸成直角。3）、用給水管專用膠水粘接，先清楚管件及管子上的灰塵及異物，當膠水涂勻后迅速將管子與管件安插到位，并用手保持原狀5秒以上。4）、在粉刷前要先在施工現(xiàn)場進行一次水壓測試，以確認其粘接位置是否良好（最低水壓：10）通過水壓測試要處理粘接不良部位。5）、管道搬運時不要碰到尖銳部分，以防管子破損。6）、管道固定采用專用管卡把管道固定在支架或墻壁上。7）、安裝完畢后要進行水壓試驗，確認全部管道是否漏水。試驗壓力要符合設(shè)計規(guī)定，試壓地點應(yīng)在管道低點，如放在高處，那么試驗壓力要減去靜水壓力。（5） 潔具安裝1)、作業(yè)條件1、

7、 與衛(wèi)生潔具連接的給水管道單項試壓已完成，與衛(wèi)生潔具連接的排水管道灌水試驗已完成并已辦理預(yù)檢、試驗、隱檢等手續(xù)。2、 需要安裝衛(wèi)生潔具的房間，室內(nèi)裝修已基本完成。3、 浴盆的穩(wěn)裝應(yīng)待土建做完防水層及保護層閉水試驗合格后配合土建施工，浴盆穩(wěn)裝完成后，應(yīng)自檢驗收合格，辦理中間交接檢手續(xù)然后交土建進行下道工序安裝。2） 、材料要求1、 衛(wèi)生潔具在進入施工現(xiàn)場和安裝前按設(shè)計及現(xiàn)行標準要求，核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量符合要求方可使用。2、 衛(wèi)生潔具應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和環(huán)保檢測報告，要求合格證應(yīng)具備產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、采用國家質(zhì)量標準、標準代號、出廠日期、生產(chǎn)廠家、名稱及地點、出廠產(chǎn)品檢驗證明或代號，高級衛(wèi)

8、生潔具應(yīng)有安裝使用說明書，水箱必須使用節(jié)水型產(chǎn)品。3、 衛(wèi)生潔具的配件：應(yīng)能與所使用的衛(wèi)生潔具配套使用，并有產(chǎn)品合格證，水箱配件必須使用進水日高于水面的衛(wèi)生潔具水箱配件，并且有北京市法定檢測單位證明。4、 衛(wèi)生潔具及配件的進場驗收：衛(wèi)生潔具的進貨一般以一次性成批進齊最好，能保證衛(wèi)生潔具的質(zhì)量、外觀顏色的一致。一次性進貨造成檢驗工作量增大，抽檢10%如發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品，則逐個檢驗，按層或按段的批量進貨應(yīng)防止質(zhì)量與外觀顏色的不一致。一般出現(xiàn)質(zhì)量等級不一致的問題比較突出。（1） 衛(wèi)生潔具的檢驗應(yīng)做到以下幾點： 外觀檢查：外觀應(yīng)周正，瓷質(zhì)細膩程度和色澤一致，表面光滑，邊色邊緣平滑，無裂紋、斑點，無損傷

9、。 尺量檢查：用35m鋼卷尺實測主要尺寸，長、寬、高、下水口直徑應(yīng)在衛(wèi)生潔具設(shè)備的允許公差值內(nèi)。 敲擊檢查：用木棍輕輕敲擊，聲音實而清脆未受損傷，重點輕敲擊盆邊排水口處。 通球檢查：對圓形孔洞可做通球試驗，檢驗用球直徑應(yīng)為孔洞直徑的0.8倍。（2） 衛(wèi)生潔具配件分為鑄鐵、銅鍍鉻、塑料制品等，檢驗做到以下兒點： 外觀檢查：配件應(yīng)完整，內(nèi)外表面光滑，澆口及溢邊應(yīng)平整，絲扣無斷絲、亂絲，無溢邊。 塑料下水口及返水彎等不得使用再生塑料制品，應(yīng)保證其圓度、硬度，不得造成滲漏、脫落等質(zhì)量問題，必要時應(yīng)檢查，并有法定單位的產(chǎn)品監(jiān)督檢驗證明。檢查方法為對配件進行試裝連接，檢查下水口返水彎等絲扣連接是否能保證圓

10、度和絲扣處的硬度。5、 其他材料。所有與衛(wèi)生潔具配套使用的螺栓、螺母、墊片一律采用鍍鋅件。鍍鋅鋼管、扁鋼、角鐵、圓鋼、八字閥門、陶瓷閥芯水嘴、鍍鋅管件、橡膠板、鉛皮、銅絲、油灰、石棉繩、鉛油、麻、生料帶、白水泥、白灰膏、白塑料護套等。6、 衛(wèi)生潔具在檢驗和搬運過程中，要小心輕放防止磕碰，檢驗完的產(chǎn)品應(yīng)重新進行包裝，分類、分型號規(guī)格，單獨碼放，不合格產(chǎn)品應(yīng)及時退貨，經(jīng)檢驗的新產(chǎn)品，應(yīng)有相應(yīng)的新產(chǎn)品標識，如露天碼放應(yīng)選好地點，應(yīng)防止上部有重物砸下，周圍應(yīng)有圍護。7、 國家明文規(guī)定在建筑工程禁止使用螺旋升降式鑄鐵水嘴，鑄鐵截止閥。（一） 主要機具1、 機具：套絲機，砂輪機，砂輪鋸，臺鉆，電錘(帶調(diào)速

11、)等。2、 工具：套絲扳、管鉗、克絲鉗、活扳手、手鋸、布剪子、手錘、螺絲刀、膠槍、自制死扳手、叉扳手、鏨子、圓銼等。3、 其他：水平尺、圓規(guī)、線墜、盒尺、毛刷、小線、石筆、紅藍鉛筆。一、 質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50242-2002)的規(guī)定。二、 工藝流程安裝準備衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝定位畫線及甩口處理衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具外觀檢查通水維修衛(wèi)生潔具與支架、墻、地縫隙處理通水試驗三、 操作工藝（一） 安裝準備1、 根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計出各種衛(wèi)生潔具所需要加工的支托架數(shù)量，根據(jù)衛(wèi)生潔具實樣和標準圖集畫出各種支架的詳細草圖，然后根據(jù)草圖放樣制作支架，加工

12、好的支架樣品應(yīng)進行衛(wèi)生潔具的試裝，沒問題后在鋼板上用樣品支架制作模具成批進行加工。2、 根據(jù)衛(wèi)生潔具配件的實際尺寸加工制作死扳手、叉扳手這些專用工具的制作使用是為了保證銅質(zhì)件、鍍鉻件、塑料件表面不會因安裝過程中出現(xiàn)咬傷、劃痕影響美觀，另外專用工具使用操作方便。安裝衛(wèi)生潔具過程中需要使用死扳手的部位：家具盆、臉盆、背箱、浴盆等處的下水口鎖母緊固，柱盆、臉盆、浴盆水嘴安裝時鎖母的緊固和下水口、十字交叉筋處的固定使用叉扳手。3、 人員安排：根據(jù)工藝流程實行流水作業(yè)，或分成若干小組按工藝流程順序安裝。這兩種方法都便于責任到人，便于熟練掌握本項的施工技術(shù)。4、 衛(wèi)生潔具安裝前的搬運應(yīng)按層或按系統(tǒng)專人負責

13、集中搬運，搬運至該層某個集中點，搬運的數(shù)量能滿足一天的工作量，外包裝集中處理，零散的安裝搬運容易造成衛(wèi)生潔具的損壞后找不到責任人。（二） 衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具及配件在進入施工現(xiàn)場雖然已經(jīng)過進廠檢驗，但是在保管和搬運過程中，也會造成意外的損傷，所以衛(wèi)生潔具安裝前應(yīng)100%進行檢驗，應(yīng)按設(shè)計要求核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量符合要求方可使用。（三） 衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝將衛(wèi)生潔具清理干凈井對衛(wèi)生潔具部分配件進行集中預(yù)裝。家具盆、臉盆下水口預(yù)裝；坐便器排出口預(yù)裝；高低水箱配件的預(yù)裝；浴盆下水配件的預(yù)裝。（四） 洗面器的安裝1、 臉盆支架一般使用dn15鍍鋅鋼管制作，尾端做好燕尾載墻牢固，用鍍鋅螺栓作固定件，

14、固定臉盆不得活動，根據(jù)臉盆確定支架長度，按施工圖紙確定數(shù)量集中預(yù)制。鍍鋅鋼管埋入墻內(nèi)不小于120mm，將鍍鋅管加熱30mm左右，至微紅時用榔頭砸扁形成燕尾，鍍鋅管的前端切割成30角，再用砂輪機打磨光滑，無毛刺，用8mm鉆頭距端頭25mm處開孔，然后用m6螺母點焊開孔口上，或者用5mm鉆頭開孔，再用m6絲錐攻絲，選用m61015鍍鋅螺栓固定，前端的彎勾的勾長根據(jù)臉盆孔徑大小及深度而定，彎勾長100mm。2、 臉盆支架的安裝。支架的安裝應(yīng)能滿足臉盆的安裝高度，設(shè)計無要求時自地面至器具上邊緣800mm，支架在墻上孔洞位置的確定，臉盆甩口中心垂直于墻面，畫出垂直線，800mm減去臉盆下沿要放支架的距離

15、，自地面量取尺寸畫水平線，平分支架的寬度，就是支架確定的位置，在墻上劃出孔洞十字線，十字線應(yīng)大于孔洞以便在截支架固定時能找到準確位置，在磚墻可采用dn32的鋼管制成花管，用手錘在墻上砸孔，每砸?guī)紫?，鋼管轉(zhuǎn)動方向同時倒摔管中的磚渣，洞深120mm150mm?；炷翂梢杂秒婂N開孔或下預(yù)埋件。現(xiàn)在預(yù)埋方法很少采用，主要原因與土建配合困難，位置不好確定，混凝土澆注過程中埋件容易位置偏移，所有的支架孔洞，開孔以后都應(yīng)用清水沖洗干凈，然后用細石混凝土填實一半時將鋼管砸進孔洞中，鋼管應(yīng)在十字中心，然后用水平尺測量水平和尺量支架間距，然后找平找正填平孔洞，在填料達到強度后進行臉盆的安裝工作。支架位置確定的另

16、一種方法為比量法，將臉盆的配件返水彎上好，將返水彎對準下水日，測量面盆的安裝高度800mm，在盆沿測量水平根據(jù)實際尺寸劃孔洞的位置，這種方法比較準確，瓷磚墻面應(yīng)在支架預(yù)留處二至三塊磚不貼，等支架固定牢固后在臉盆穩(wěn)裝前進行套割貼瓷磚。3、 安裝前應(yīng)對臉盆及配件進行檢驗，主要進行外觀檢查有無損傷，盆是否周正、下水口的圓度、塑料配件的圓度和硬度等，然后將臉盆清洗干凈。4、 臉盆配件預(yù)裝：預(yù)裝部分包括冷熱水嘴安裝、下水口的安裝。a、臉盆水嘴的安裝應(yīng)注意冷熱水嘴的方向位置，應(yīng)為左熱右冷，成套的冷熱水嘴一般都有成品的橡膠墊，如果沒有橡膠墊應(yīng)自制橡膠墊和在水嘴的根部墊油灰，將橡膠墊墊好，把水嘴插入臉盆的給水

17、孔眼下面，套上橡膠圈墊，加上鍍鋅眼圈帶上鎖母用自制的死扳手將鎖母緊至松緊適度。b、臉盆下水口的安裝：一般整套配件，下水口只有一個橡膠墊，應(yīng)自制一個橡膠墊放到臉盆底下，下水口應(yīng)選用有溢水孔眼的，如果沒有，換貨或者用直徑10mm鉆頭，交叉開孔，共鉆4個孔眼，安裝下水口應(yīng)注意下水口中的溢水孔眼要對準臉盆排水口內(nèi)的溢水口眼，將下水口墊上橡膠墊周圍抹上少量油灰。插人臉盆的排水口孔內(nèi)，在臉盆底下將墊好油灰的膠墊套上，加上眼圈帶上根母，再用自制的叉扳手將排水口的十字筋卡住，并且將溢水孔眼對正，用死扳手將根母擰至松緊適度，然后進行穩(wěn)裝。5、 臉盆的穩(wěn)裝。先清理下水甩口周邊衛(wèi)生，檢查甩口封堵情況，將堵頭去掉，用

18、手電筒檢查甩口管內(nèi)是否有異物，必要時進行通水檢查是否通暢，自檢支架安裝位置，如果沒有問題將臉盆放在支架上測量臉盆的安裝高度和水平，如有誤差可以進行微量的調(diào)整，直到符合質(zhì)量要求為止。將支架的彎勾，勾緊臉盆，使臉盆背后與墻貼緊，如果臉盆支架接觸不緊密，可用鉛皮墊一下，重新檢查臉盆的水平度和標高直到符合質(zhì)量要求為止，這時可以安裝返水彎，塑料返水彎可以在絲扣上抹上少量油灰，纏上細麻絲，或用少量油灰纏上生料帶擰緊返水彎，返水彎與排水管甩口處應(yīng)用油麻密封膏填塞，要求排水管甩口應(yīng)出地面510mm，使用油麻、密封膏封閉，注意密封膏使用太厚在干硬的過程中會因收縮出現(xiàn)裂紋，排水塑料管插入排水管甩口內(nèi)不能低于30m

19、m，并且排水塑料管端部加熱用木模將管口擴成喇叭口。穩(wěn)裝后的臉盆再進行給水連接管的安裝，在給水支管上安裝八字門用短管或連接軟管與冷熱水嘴連接，接通水源后或用臨時水進行臉盆的通水(滿水)試驗，試驗內(nèi)容：檢查臉盆滿水后的溢水情況，要求通暢，驗盆的下水配件接口處有無滲漏，給水管道接口有無滲漏，排水是否通暢，經(jīng)自檢、互檢、專檢合格后由專人給臉盆墻面縫隙等處封玻璃膠，(也可以使用白水泥)同時將洗臉盆及周圍衛(wèi)生清理干凈。（五） 、斗式小便器。立式小便器安裝小便器的安裝要求排水管的甩口距墻和間距一定要準確，否則影響小便器的安裝質(zhì)量。1、 斗式小便器、對準排水甩口管中心線或根據(jù)返水管插入排水口后返水彎中心畫一條

20、垂直線，然后根據(jù)小便器上沿安裝高度畫一條水平線，將小便斗上下對準垂直線上沿對準水平線，畫打孔眼，使用鍍鋅直徑6mm內(nèi)脹螺栓，可以先把螺栓進行內(nèi)脹，然后再掛小便斗，螺栓上應(yīng)套膠墊平墊擰至松緊適中，將小便器與墻面的縫隙用白水泥漿勾縫，抹光，其他安裝同上。（六） 立式小便器。將甩口周圍清理干凈，檢查甩口位置間距是否一致，符合要求后按照甩口找出中心線，在甩口周圍抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥白灰膏的混和物(比例1：5)將下水口安裝，將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正，立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平抹光。（七） 斗式小便器。立式小便器安裝小便器的安裝要求排水管的甩口距墻和間距一定要準確，否則影響小

21、便器的安裝質(zhì)量。2、 斗式小便器、對準排水甩口管中心線或根據(jù)返水管插入排水口后返水彎中心畫一條垂直線，然后根據(jù)小便器上沿安裝高度畫一條水平線，將小便斗上下對準垂直線上沿對準水平線，畫打孔眼，使用鍍鋅直徑6mm內(nèi)脹螺栓，可以先把螺栓進行內(nèi)脹，然后再掛小便斗，螺栓上應(yīng)套膠墊平墊擰至松緊適中，將小便器與墻面的縫隙用白水泥漿勾縫，抹光，其他安裝同上。3、 立式小便器。將甩口周圍清理干凈，檢查甩口位置間距是否一致，符合要求后按照甩口找出中心線，在甩口周圍抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥白灰膏的混和物(比例1：5)將下水口安裝，將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正，立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平抹光。四

22、、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 排水管道甩口不準：造成衛(wèi)生潔具安裝位置不準，配件安裝出現(xiàn)問題的主要原因是：衛(wèi)生潔具品種繁多，造型各異，價格差別懸殊，所以安裝中心須在定貨的基礎(chǔ)上，參照產(chǎn)品樣品或?qū)嵨铮_定安裝尺寸?；蛟谠O(shè)計交底時提出確定衛(wèi)生潔具安裝尺寸，確定排水支管距墻尺寸、衛(wèi)生潔具的甩口位置。2、 衛(wèi)生潔具安裝不平整、不牢固：主要原因是支架安裝不牢固、支架和連接件不配套、支托架加工尺寸有誤差、衛(wèi)生潔具變形不規(guī)整、衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝后產(chǎn)生的縫隙未處理，安裝時的定位控制線、水平控制線出現(xiàn)問題，對穩(wěn)裝后的器具未進行校正而導(dǎo)致不平整。3、 衛(wèi)生潔具上、下水連接處漏水：衛(wèi)生潔具的塑料配件，圓度和硬度不夠而造成絲扣處

23、滲漏，沖洗管上、下接口密封性差導(dǎo)致滲漏，衛(wèi)生潔具下水口變形造成使用中滲漏。4、 地漏集水效果不好，積水地漏安裝不平整，安裝好的地漏篦子應(yīng)低于該處地面5mm，并且應(yīng)處于地面坡度的最低處。標高水平線出現(xiàn)問題，安裝地漏時與地面施工時的水平線出現(xiàn)誤差。五、 成品保護1、 安裝后的衛(wèi)生潔具固定螺栓，螺母，應(yīng)表面抹黃油處理，待驗收及交工前再處理干凈。2、 銅及鍍鉻零件等安裝時應(yīng)使用扳手或自制專用工具緊固，如果使用管鉗，應(yīng)在零件表面用布進行保護。3、 安裝完的潔具應(yīng)加重保護。（1） 嚴禁站在潔具上安裝其他設(shè)備，不能在潔具上搭腳手板。（2） 衛(wèi)生潔具未交工不得使用，以保證潔具表面衛(wèi)生。（3） 防止?jié)嵕叽擅媸軗p

24、，特別是高級衛(wèi)生潔具及浴盆。（4） 冬季室內(nèi)不通暖時，所有衛(wèi)生潔具的存水彎，背水箱，坐便器內(nèi)積水等都應(yīng)放凈防止凍裂。4、 所有衛(wèi)生潔具的橡膠堵頭，拉鏈，地漏蓖子，噴頭，手輪，轉(zhuǎn)心門的扳把等應(yīng)在交工前安裝。5、 水暖工安裝完的衛(wèi)生潔具房間應(yīng)辦理交接手續(xù)交與其他工程施工，做到成品保護責任到人。2、系統(tǒng)沖洗1）、管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格結(jié)束后，調(diào)試前進行。2）、管道沖洗進水口及出水口應(yīng)選擇在適當位置，并保證將管道內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜，排水管截面積不小于被沖洗管道的60，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。3）、以系統(tǒng)最大的設(shè)計流量進行管路沖洗直至出水口的水色和透明度與進水口處目測一致為合格。4）系統(tǒng)

25、沖洗前應(yīng)將管路上的過濾裝置卸掉，至沖洗合格后在裝上。3、系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試是在系統(tǒng)全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后進行的綜合試驗。系統(tǒng)調(diào)試前，必須編制詳細調(diào)試方案，分部分段分項進行。關(guān)鍵部分設(shè)專人看管。三、電氣安裝部分（1）、準備工作 1）、熟悉施工圖紙和相關(guān)土建、水暖圖紙，核對預(yù)留管洞，做好配合施工計劃。 2）、編制施工技術(shù)方案及設(shè)備、材料加工計劃，準備施工工具、施工設(shè)備。 3）、向施工人員做好安全、技術(shù)交底。（2）、電氣配管 1）、配管：電線管必須是合格并且符合國家規(guī)定的產(chǎn)品，鍍鋅管應(yīng)無壓扁，劈裂現(xiàn)象，管內(nèi)無毛刺，管路敷設(shè)時如有下列情況應(yīng)加過路盒： a、直線超過30米時。 b、有一個彎長度超過

26、20米時。 c、有兩個彎長度超過15米時。 d、有三個彎長度超過8米時。2）、鐵管接頭使用管箍時燒跨焊接地線，管于盒的連接頁必須焊接地線。3）、鋼管進入開關(guān)盒、接線盒、配電箱時應(yīng)采用螺母連接固定。4）、必須嚴格按圖紙和規(guī)范施工，管路陪完后要對照圖紙檢查，無誤后請監(jiān)理或業(yè)主驗收并做好記錄。 （3）、管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線應(yīng)流暢，管內(nèi)不得有接頭、扭結(jié)現(xiàn)象，導(dǎo)線絕緣必須良好不受損壞，接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)，并且焊接飽滿，包好絕緣電布，其絕緣程度不得低于原有程度。導(dǎo)線傳完后要進行絕緣測試，其阻值不得小于0.5兆歐，并做好記錄。（4）、器具安裝1）、器具安裝及其支架要牢固、端正，位置要準確。2）、插座、開關(guān)面板要緊

27、貼墻面，開關(guān)必須截斷相線來控制燈頭，單相插座的接線，面對插座右邊接相線、左邊接零線。3）、安裝器具時必須把盒內(nèi)清理干凈，并注意成品保護。（5）、配電箱、盤安裝一、 施工準備（一） 作業(yè)條件1、 墻體結(jié)構(gòu)已彈出施工水平線。2、 安裝配電箱所需的木磚及鐵件巳預(yù)埋。3、 隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留的暗裝配電箱的安裝位置正確,大小合適。4、 暗裝配電箱箱體時,安裝箱體墻面的抹灰應(yīng)全部完成。暗裝配電箱盤芯及貼臉時,土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。5、 明裝配電箱時,土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。（二） 材料要求1、 建筑電氣工程中安裝的高壓成套配電柜、控制柜(屏、臺)應(yīng)有出廠合格證、生產(chǎn)許可證和試驗記

28、錄。低壓成套配電柜、動力、照明配電箱(盤、柜)除上述質(zhì)量證明文件外,還應(yīng)有“ccc”認證標志及認證證書復(fù)印件。2、 動力、照明配電箱、低壓柜,不同廠家、不同規(guī)格的出廠合格證應(yīng)各備一張。低壓進線冗接箱或分支柜,多層進戶分界開關(guān)柜,不同廠家、不同規(guī)格的合格證應(yīng)各備一張。3、 產(chǎn)品進場后先進行外觀檢查:箱體應(yīng)有一定的機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落。然后進行開簡檢驗:箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線排列整齊,壓接牢固,二層底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二層底板。各種斷路器進行外觀檢驗,調(diào)整及操作試驗。4、 配電箱不應(yīng)采用可燃材料制作；在干燥無塵的場所,采用的木制配電箱應(yīng)經(jīng)阻燃處理。

29、5、 鍍鋅制品(支架、橫擔、接地極、避雷用型鋼等)和外線金具應(yīng)有出廠合格證和鍍鋅質(zhì)量證明書。（三） 主要機具1、 鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜等。2、 手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、電鉆、液壓開孔器、錫鍋、錫勺、電工常用工具等。二、 質(zhì)量要求（一） 高壓開關(guān)柜質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50303-2002)的規(guī)定。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1金屬框架的接地或接零第6.1.1條2手車抽出式柜的推拉和動、靜觸頭檢查第6.1.3條3成套配電柜的交接試驗第6.1.4條4柜間線路絕緣電阻測試第6.1.6條5二次回路耐壓試驗第6.1.7條續(xù)表項序項 目允許偏差或允許值一

30、般項目1柜間或與基礎(chǔ)型鋼的連接第6.2.2條2柜間安裝相互間接縫、成列盤面偏差檢查第6.2.3條3柜內(nèi)部檢查試驗第6.2.4條4柜間配線第6.2.6條5柜與其面板間可動部位的配線第6.2.7條6基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差不直度（mm/m）1水平度（mm/全長）5不平行度（mm/全長）57柜、盤等垂直度允許偏差1.5（二） 低壓成套柜(屏、臺)質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50303-2002)的規(guī)定。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1金屬框架的接地或接零第6.1.1條2電擊保護和保護導(dǎo)體的截面積第6.1.2條3手車抽出式柜的推拉和動、靜觸頭檢查第6.1.3條4成套配電柜的交接試驗第

31、6.1.5條5柜（屏、盤、臺等）間線路絕緣電阻值測試第6.1.6條6柜（屏、盤、臺等）間二次回路耐壓試驗第6.1.7條7直流屏試驗第6.1.8條一般項目1柜（屏、盤、臺等）間或與基礎(chǔ)型鋼的連接第6.2.2條2柜（屏、盤、臺等）間接縫、成列盤面偏差檢查第6.2.3條3柜（屏、盤、臺等）間內(nèi)部檢查試驗第6.2.4條4低壓電器組合第6.2.5條5柜（屏、盤、臺等）間配線第6.2.6條6柜（屏、盤、臺等）與其面板間可動部位的配線第6.2.7條7基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差不直度（mm/m）1水平度（mm/全長）5不平行度（mm/全長）58垂直度允許偏差1.5（三） 照明配電箱(盤)質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工

32、質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50303-2002)的規(guī)定。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1金屬箱體的接地或接零第6.1.1條2電擊保護和保護導(dǎo)體的截面積第6.1.2條3箱（盤）間線路絕緣電阻值測試第6.1.6條4箱（盤）內(nèi)結(jié)線及開關(guān)動作等第6.1.9條一般項目1箱（盤）內(nèi)檢查試驗第6.2.4條2低壓電器組合第6.2.5條3箱（盤）間配線第6.2.6條4箱與其面板間可動部位的配線第6.2.7條5箱（盤）安裝位置、開孔、回路編號等第6.2.8條6垂直度允許偏差1.5三、 工藝流程配電箱安裝要求彈線定位明(暗)裝配電箱絕緣搖測四、 操作工藝（一） 配電箱安裝要求1、 配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所

33、,如設(shè)計無特殊要求,配電箱底邊距地高度應(yīng)為1.5m.照明配電板底邊距地高度不應(yīng)小于1.8m。2、 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長,導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,如多股導(dǎo)線與端子排連接時,應(yīng)加裝壓線端子(鼻子),然后一起涮錫,再壓按在端子排上。如與壓線孔連接時,應(yīng)把多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用頂絲壓接,注意不得減少導(dǎo)線股數(shù)。3、 導(dǎo)線引出面板時,面板線孔應(yīng)光滑無毛刺,金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護套。一般情況一孔只穿一線,但下列情況除外:（1） 指示燈配線；（2） 控制兩個分閘的總閘配線線號相同；（3） 一孔進多線的配線。4、 配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器,其電源線應(yīng)接在中間觸點的端子上,負荷線應(yīng)接在螺絲的端子上。5、 配

34、電箱內(nèi)盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng),其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框,標明回路名稱。6、 配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級電源,應(yīng)具有明顯的標志。7、 配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等,當處于斷路狀態(tài)時,刀片可動部分均不應(yīng)帶電(特殊情況除外)。8、 配電箱上的小母線應(yīng)帶有黃(ll相)、綠(.l2相)、紅(l3相)、淡藍(n零線)等顏色,黃綠相間雙色線為保護地線。9、 配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻,銅端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全,其排列間距應(yīng)符合下表的要求:間距最小尺寸（mm）儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤面60以上儀表頂面或出線孔與盤邊50以上閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊30以上上下出線之間隔有

35、卡片框：40以上；為隔卡片框：20以上（以下1014項為配電箱內(nèi)n線及pe線的有關(guān)規(guī)定）10、 在照明配電工程中,當采用tn一c系統(tǒng)時,n線干線不應(yīng)設(shè)接線端子板(排)。當采用tncs系統(tǒng)時,一般應(yīng)在建筑物進線接配電箱內(nèi)分別設(shè)置n母線和pe母線,并自此分開。電源進線的pen線應(yīng)先接到pe母線上,再以連接板或其他方式與n母線相連,n線應(yīng)與地絕緣,pe線應(yīng)采用專門的導(dǎo)線,并應(yīng)盡量靠近相線敷設(shè)。11、 配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線(n)和保護地線(pe線)匯流排,各支路零線和保護地線應(yīng)在匯流排上連接,不得絞接,并應(yīng)有編號。12、 配電箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好。保護接地線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定選擇,并應(yīng)與設(shè)備的主接

36、地端子有效連接。單位:(mm2)裝置的相、導(dǎo)線的截面積s相應(yīng)的保護導(dǎo)線的最小面積sps16sp=s16s35sp=1635s400sp=s/213、 配電箱的箱體及二層金屬覆板均應(yīng)與保護接地電路連接,在訂貨時應(yīng)提出設(shè)置專用的、不可拆卸的接地螺絲母,其保護接地線截面按上表的規(guī)定選擇,并應(yīng)與其專用接地螺絲有效連接。注意:pe線不允許利用箱體、盒體串接。14、 .配電箱如裝有超過50電器設(shè)備可開啟的門、活動面板、活動臺面,必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連接。（二） 彈線定位根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱的位置,并按照箱體外形尺寸進行彈線定位。（三） 明裝配電箱1、 明裝配電箱分為明管明箱和暗管明箱兩

37、種,其配電箱的安裝方式兩種大致相同；但對于暗管明箱,現(xiàn)施工中一般采用下圖5-21的做法,此做法的弊病是箱后的暗裝接線盒不利于檢查和維修,一旦遇到換線、查線等情況時,還得拆下明裝配電箱。圖5-22的做法可避免這個問題,方便了檢查和維修。它只需在訂貨時按圖示對箱體提出要求即可。2、 安裝配電箱。（1） 拆開配電箱:安裝配電箱應(yīng)先將配電箱拆開分為箱體、箱內(nèi)盤芯、箱門三部分。拆開配電箱時留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。（2） 安裝箱體:鐵架固定配電箱箱體:將角鋼調(diào)直,量好尺寸,畫好鋸口線,鋸斷煨彎,鉆孔位,焊接。煨彎時用方尺找正,再用電(氣)焊將對口縫焊牢,并將埋入端做成燕尾形,然后除銹,刷防銹漆。

38、再按照標高用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入牢固,埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離,應(yīng)用線墜和水平尺測量準確后再穩(wěn)住鐵架,待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。金屬膨脹螺栓固定配電箱:采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱,金屑膨脹螺栓的大小應(yīng)根據(jù)箱體重量選擇。其方法是根據(jù)彈線定位的要求,找出墻體及箱體固定點的準確位置,一個箱體固定點一般為四個,均勻地對稱于四角,用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點位置鉆孔,其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi),且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正,注意應(yīng)加鍍鋅彈墊、平墊,將箱體稍加固定,待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后

39、,再把螺栓逐個擰牢固。（3） 安裝箱內(nèi)盤芯:將箱體內(nèi)雜物清理干凈,如箱后有分線盒也一并清理干凈,然后將導(dǎo)線理順.分清支路和相序,并在導(dǎo)線末端用白膠布或其他材料臨時標注清楚,再把盤芯與箱體安裝牢固,最后將導(dǎo)線端頭按標好的支路和相序引至箱體或盤芯上,逐個剝削導(dǎo)線端頭,再逐個壓接在器具上,同時將保護地線按要求壓接牢固。（4） 安裝箱蓋:把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對箱內(nèi)電具有無差錯,調(diào)整無誤后試送電,最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè),并標明各個閘具用途及回路名稱,以方便以后操作。3、 在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護板墻上進行固定明裝配電箱時,應(yīng)采用加固措施,在木制護板墻處應(yīng)做防火處理,可涂防火漆進行防護。（

40、四） 暗裝配電箱1、 暗裝配電箱中拆開配電箱及安裝箱內(nèi)盤芯、安裝箱蓋(貼臉)等各個步驟可參照明裝配電箱。2、 安裝箱體:根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸進行彈線定位,根據(jù)箱體的標高及水平尺寸核對人箱的焊管或pvc管的長短是否合適,間距是否均勻，排列是否整齊等,如管路不合適,應(yīng)及時按配管的要求進行調(diào)整,然后根據(jù)各個管的位置用液壓開孔器進行開孔,開孔完畢后,將箱體按標定的位置固定牢固,最后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時,應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰(見圖5-23)。（五） 絕緣搖測配電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用500v兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖

41、測項目包括相線與相線之間,相線與零線之詞,相線與地線之間,零線與地線之間。兩人進行搖測,同時做好記錄。五、 成品保護1、 配電箱箱體安裝后,應(yīng)采取保護措施,避免土建刮膩子、噴漿、刷油漆時污染箱體內(nèi)壁。箱體內(nèi)各個線管管口應(yīng)堵塞嚴密,以防雜物進入線管內(nèi)。安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時,應(yīng)注意保持墻面整潔。安裝后應(yīng)鎖好箱門,以防箱內(nèi)電具、儀表損壞。（6）、橋架安裝（一） 作業(yè)條件1.技術(shù)準備:審閱設(shè)計圖紙,現(xiàn)場勘察電氣設(shè)備的安裝位置和電纜橋架安裝的路由；電纜橋架途徑；建筑結(jié)構(gòu)類型；預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置、尺寸。2.編制施工方案:根據(jù)閱圖和勘察記錄,選定電纜橋架在不同建筑結(jié)構(gòu)路段的安裝型式；根據(jù)合同工期和

42、施工人員組成確定施工組織。確定施工方案時應(yīng)遵循如下規(guī)定:（1） 電纜橋架應(yīng)盡可能在建筑物、構(gòu)筑物(如墻柱梁、樓板等)上安裝。（2） 電纜橋架的總平面布置應(yīng)做到距離最短又滿足施工安裝、電纜敷設(shè)的要求。（3） 梯架或有孔托盤水平敷設(shè)時距地高度不低于2.5m；線槽、無孔托盤距地高度不低于2.2m。但敷設(shè)在電氣專用房間(如配電室、電氣豎井、技術(shù)層)內(nèi)除外。（4） 橋架垂直敷設(shè)時,在距地1.8m以下部分應(yīng)加金屬蓋保護,但敷設(shè)在電氣專用房間內(nèi)時可除外。（5） 電纜橋架多層敷設(shè)時其層間距離一般為: 橋架上部距頂板或其他障礙物不應(yīng)小于0.3m； 電力電纜橋架間不應(yīng)小于0.3m； 控制電纜橋架間不應(yīng)小于0.2m

43、； 弱電電纜橋架與電力電纜橋架間不應(yīng)小于0.5m,如有屏蔽蓋板可減至0.3m。（6） 下列不同電壓不同用途的電纜除因條件限制只能安裝在同一層橋架上并采用隔板隔開外,均不應(yīng)敷設(shè)在同一層橋架上: 1k以上和1k以下的電纜； 強電、弱電、控制電纜； 應(yīng)急照明和其他照明電纜； 向一級負荷供電的雙路電源電纜。（7） 幾組電纜在同一高度敷設(shè)時,各相鄰電纜橋架間應(yīng)考慮維護、檢修的需要,一般不宜小于0.6m。（8） (8)電纜橋架水平敷設(shè)時,支撐跨距一般為1.53m,垂直敷設(shè)時,固定點間距不大于2m。橋架彎曲半徑小于300mm時,應(yīng)在距彎曲段與直線段接合處300600mm的直線段側(cè)設(shè)一個支撐,當彎曲半徑大于3

44、00mm時,還應(yīng)在彎曲段中部增設(shè)一個支吊架。在進出箱、柜和變形縫及丁字接頭的三端500mm內(nèi)設(shè)支撐。（9） 電纜橋架可采用脹管螺栓或在預(yù)埋鐵件上焊接的方法固定。（10） 電纜橋架在穿過墻及樓板時,應(yīng)采取防火隔離措施。（11） 直線段鋼制電纜橋架超過30m,鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15m時,應(yīng)有伸縮節(jié),其連接宜采用伸縮連接板。電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處,應(yīng)設(shè)置伸縮縫或伸縮板。（12） 電纜橋架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道下方,否則應(yīng)采取防腐隔熱措施。（13） 電纜可敷設(shè)在線槽內(nèi),但在梯架或托盤(指未完全封閉)內(nèi),不應(yīng)直接敷設(shè)導(dǎo)線。（14） 室內(nèi)電纜托盤、梯架不應(yīng)采

45、用具有黃麻或其他易燃材料外護層的電纜,否則在室內(nèi)及電纜溝、隧道、豎井內(nèi)側(cè)有麻護層的電纜,應(yīng)剝除麻護層,并對鎧裝加以防腐處理。（15） 電纜在橋架內(nèi)的填充率,電力電纜不應(yīng)大于40%,控制電纜不應(yīng)大于50%。（16） 電纜或?qū)Ь€在橋架內(nèi)不應(yīng)有接頭,接頭應(yīng)設(shè)置在接線箱內(nèi)。6、 現(xiàn)場條件（1） 土建工程應(yīng)全部結(jié)束且預(yù)留孔洞,預(yù)埋件符合設(shè)計要求,預(yù)埋件安裝牢固,強度合格。（2） 橋架架設(shè)沿線模板等設(shè)施拆除完畢,場地清理干凈,道路暢通。（3） 室內(nèi)電纜橋架的安裝宜在管道及空調(diào)工程施工基本完畢后進行。如需交叉作業(yè),既要做好電氣工程的成品保護,又要執(zhí)行其他分項工程成品保護揩施。（二） 材質(zhì)要求1、 根據(jù)設(shè)計要

46、求的規(guī)格型號、現(xiàn)場勘察記錄和施工方案編制材料使用計劃,包括各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架等。注意電纜橋架安裝所需的各種材料均需使用鍍鋅材料。2、 根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場勘察記錄,編制電纜使用計劃,包括各種規(guī)格、型號的電力電纜、控制電纜等。3、 電纜橋架的進貨檢驗:（5） 橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告,并按清單清點橋架或附件的規(guī)格和數(shù)量。（6） 檢查橋架板材厚度應(yīng)滿足下列要求:橋架寬度（mm）允許最小厚度（mm）4001.54008002.08002.5（7） 橋架外觀檢查：測量外形尺寸與標稱型號規(guī)格是否一致。熱浸鍍鋅橋架鍍層表面應(yīng)均勻、無毛刺、過燒、掛

47、灰、傷痕、周部未鍍鋅(直徑2mm以上)等缺陷,螺紋鍍層應(yīng)光滑,螺栓能擰入。電鍍鋅的鋅層表面應(yīng)光滑均勻,無起皮、氣泡、花斑、劃傷等缺陷。噴涂應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡水泡。橋架焊縫表面均勻,無漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。橋架螺栓孔徑在螺桿直徑不大于16時,可比螺桿直徑大2mm。同一組內(nèi)相鄰兩孔間距允許偏差0.7mm,任意兩孔間距允許偏差1mm。相鄰兩組的端孔間距允許偏差1.2mm。（8） 檢驗工作完成后,將結(jié)果如實存檔。將收集的產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告整理后一并存檔。4、 電線、電纜進貨檢驗:（1） 供應(yīng)商應(yīng)提供每個品種、每種規(guī)格電線、電纜的出廠合格證、生產(chǎn)許可證、“ccc認證標

48、志和認證證書復(fù)印件。（2） 檢查電線電纜規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求,檢查截面尺寸、絕緣層是否符合現(xiàn)行國家標準。（3） 電纜外觀應(yīng)無扭曲、損壞及漏油現(xiàn)象。（4） 對1kv以下電纜線路,應(yīng)使用1000v絕緣電阻表測線間及對地的絕緣電阻,且阻值不得低于1m。（5） 檢驗工作完成后.將結(jié)果如實存檔,將收集的出廠合格證和出廠檢驗報告等質(zhì)量證明文件整理后一并存檔。（三） 主要機具1、 電工工具、電錘、電鉆、鋼卷尺、粉線袋等。2、 流動配電箱、移動電纜盤、經(jīng)緯儀、水準儀、絕緣電阻表、萬用表、高凳、梯子、電焊機等。質(zhì)量要求質(zhì)量要求應(yīng)符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50303-2002)的規(guī)定。項序項 目允

49、許偏差或允許值主控項目1金屬電纜橋架、支架和引入、引出的金屬導(dǎo)管的接地或接零第12.1.1條2電線敷設(shè)檢查第12.1.2條一般項目1電纜橋架檢查第12.2.1條2橋架內(nèi)電纜敷設(shè)和固定第12.2.2條3電纜的首端、末端和分支處的標志牌第12.2.3條工藝流程畫線定位固定件安裝橋架支撐件安裝梯架托盤線槽安裝金屬橋架的接地保護敷設(shè)電纜操作工藝劃線定位根據(jù)設(shè)計圖或施工方案,從電纜橋架始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線(建筑物如有坡度,電纜橋架應(yīng)隨其坡度),確定并標出支撐物的具體位置。固定件安裝1、 采用直徑不小于8mm的圓鋼自制或選用成品,在土建結(jié)構(gòu)施工中按劃定的位置預(yù)埋注意固定牢固,用膠布包

50、纏螺紋部分。2、 金屑膨脹螺栓安裝。（1） 適用于c15以上混凝土構(gòu)件及實心磚墻上,不適用空心磚墻或陶?；炷疗鰤K等輕型墻體。（2） 鉆孔直徑的誤差不得超過+0.5mm0.3mm；深度誤差不得超過+3mm；鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。（3） 打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋人墻內(nèi)或頂板內(nèi),表面平齊為宜。（4） 用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲入洞內(nèi),螺栓固定后,其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm。3、 預(yù)埋鐵的自制加工尺寸不應(yīng)小于1206060mm,在土建結(jié)構(gòu)施工中進行預(yù)埋,預(yù)埋鐵平面應(yīng)緊貼模板,并應(yīng)固定牢固。（四） 橋架支撐件安裝1、 橋架支撐件在室內(nèi)安裝常用的幾種型式,參照國標圖集86sd16

51、9電纜橋架安裝。2、 自制支架與吊架所用扁鐵規(guī)格不應(yīng)小于30mm3mm,扁鋼規(guī)格不小于25253mm,圓鋼不小于8。自制吊支架必須按設(shè)計要求進行防腐處理。3、 支架與吊架在安裝時應(yīng)掛線或彈線找直,用水平尺找平,以保證安裝后橫平豎直。4、 輕鋼龍骨上敷設(shè)橋架應(yīng)設(shè)各自單獨卡具吊裝或支撐系統(tǒng),吊桿直徑不應(yīng)小于8mm,支撐應(yīng)固定在主龍骨上,不允許固定在輔助龍骨上。5、 鋼結(jié)構(gòu):可將支架或吊架直接焊在鋼結(jié)構(gòu)上,也可用萬能吊具進行安裝。（五） 梯架、托盤、線槽安裝1、 梯架、托盤、線槽用連接板連接,用墊圈、彈墊、螺母緊固,螺母應(yīng)位于梯架、托盤、線槽外側(cè)。2、 橋架與電氣柜、箱、盒接茬時,進線和出線口處應(yīng)用抱腳連接,并用螺絲緊固,末端應(yīng)加裝封堵。3、 橋架經(jīng)過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時,橋架本身應(yīng)斷開,槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接,一端不需固定。4、 電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時,應(yīng)采取防火隔離措施,具體做法見圖5-26、圖5-27和相關(guān)國標圖集。注:防火隔板采用礦棉半硬板、ef85型耐火隔板。（7）、設(shè)備、器具調(diào)試送電前全面檢查線路及設(shè)備，首先進行單體設(shè)備調(diào)試，在進行整個系統(tǒng)調(diào)試，試驗調(diào)試應(yīng)請監(jiān)理和業(yè)主參加，并做好監(jiān)測記錄。（8）、施工質(zhì)量工程施工