牛仔布的生產(chǎn)流程及主要質(zhì)量問題成因分析

1、一、牛仔布的分類 wA.牛仔布 w按重量分：a、重磅牛仔：13oz/y2以上； w b、中磅牛仔：9-13 oz/y2； w c、輕磅牛仔：5-9 oz/y2； w按染色方法分： w a、靛藍(lán)牛仔、深藍(lán)、特深藍(lán) w b、黑色牛仔 w c、套色牛仔：藍(lán)黑、藍(lán)灰、靛藍(lán)+硫化藍(lán) w d、雜色牛仔：硫化藍(lán)、硫化灰、綠 w按原料分（含彈力）： w a、純棉或棉彈 w b、滌棉或滌棉彈 w c、麻棉、粘棉 w d、天絲棉、竹纖棉 w按組織結(jié)構(gòu)分：平紋、斜紋、破斜、變化（聯(lián)合、雙層、人字斜）、大小 w提花 w按竹節(jié)風(fēng)格分：經(jīng)緯竹節(jié)(如十字竹)、粗短經(jīng)竹（小雨竹）、全經(jīng)竹節(jié)、 w全緯竹節(jié)、粗獷竹節(jié)、幼細(xì)竹節(jié)

2、w按再加工方法分:普防、絲光牛仔、印花牛仔、套染牛仔、涂層牛仔、涂PU、 w涂膠牛仔 一、牛仔布的分類 特深藍(lán)、藍(lán)灰牛仔：由 深藍(lán)色至淺藍(lán)、白漸變 藍(lán)灰牛仔 藍(lán)黑牛仔 硫化黑牛仔：由黑至灰、白漸變 w雜色牛仔（彩藍(lán)、綠） w備注、常用四種牛仔的組織結(jié)構(gòu) 1、1/1 平紋結(jié)構(gòu) 特點：正反面相同， 珠帆、府綢 2、 3/1破卡（網(wǎng)紋） 特點 表面由經(jīng)紗覆蓋，織物正反面差異明顯，正面平滑光亮澤， 反面粗糙 / 1 3/1左斜紋 3、斜紋結(jié)構(gòu)：3/1右斜、左斜（四片） 2/1右斜、左斜（三片） 3/1右斜紋 復(fù)合結(jié)構(gòu) 4、變化結(jié)構(gòu) 山形斜紋(人字斜) 經(jīng)緯竹節(jié)布(十字竹) 經(jīng)短竹(小雨竹) 印花牛仔

3、染色牛仔 涂PU牛仔 二、牛仔布及梭織染色布生產(chǎn)工藝 A、牛仔生產(chǎn)工藝流程： （緯紗） （白坯)上漿 紡紗 絡(luò)筒 - 整經(jīng)（經(jīng)紗）- 漿染 - 穿綜、上機 織造坯檢- - (防縮牛仔) 燒毛 拉斜-預(yù)縮成檢。 (絲光牛仔) 燒毛- 退漿-絲光- 水洗- 定形 拉斜-預(yù)縮成檢 (涂層牛仔） wB、梭織染色布生產(chǎn)工藝流程： w坯布-檢驗-燒毛-退漿-煮練、漂白-絲光 染色拉幅定型-檢 驗打卷入倉。 w2.1：牛仔生產(chǎn)工藝流程介紹 環(huán)錠紡環(huán)錠紡 氣流紡（氣流紡（OE） 紡紗工序：配棉 、 混棉 開清棉 并條 粗紗 細(xì)紗 細(xì)紗加工（絡(luò)筒） 目的是把不同的單纖維紡制成可供織布的紗線，目前國內(nèi)使 用較廣的

4、紡紗方式有以下兩種： w2.2紡紗工序介紹 奔達(dá)氣流紡生產(chǎn)車間奔達(dá)氣流紡生產(chǎn)車間 w1.棉包被開松為體積微小的棉束，2.利于后續(xù)工 序的高效清潔和排雜；3.將各種品級的原棉進(jìn)行均 勻混和；4.制成均勻的棉卷或棉叢（清梳聯(lián)）供 梳棉工序使用。 w柔和梳理棉纖，排除棉結(jié)雜質(zhì)及短絨，生產(chǎn)出 潔凈均勻的單纖狀的生條供應(yīng)下工序。 目的是二次改進(jìn)紗條的均勻度 w將粗條紗紡成可供織造生產(chǎn)用的細(xì)紗 牛仔用紗主要有兩種 成紗形態(tài)：1、平紗 （條干均勻的，基本沒 粗細(xì)變化）；2、竹節(jié) 紗：紗線外觀一節(jié)粗一 節(jié)細(xì)，部分粗節(jié)晃如竹 節(jié)鼓起，因而稱為竹節(jié) 紗，這本來是早期的一 種紡紗疵點，近年由 人為控制成一種紡紗形

5、態(tài)，織造做成一種新的 布料外觀風(fēng)格，目前市 場的牛仔面料，除輕薄 的上衣用布外，基本只 流行這種用紗特征。它的 生產(chǎn)原理是改變粗條的輸 入量和變化車速快慢來調(diào) 整紗線的粗細(xì)變化。 w2.3牛仔用紗介紹 氨綸包覆機 絡(luò)筒 作用：由細(xì)紗機上紡 成的小紆管絡(luò)成筒子, 增加卷裝長度，同 時清除條干差異較 大部分及弱強力的 紗段. 整經(jīng)機 作用:按織造工藝紗數(shù)把筒子 紗集中在一個軸上,以進(jìn)行下 道工序生產(chǎn). 漿染 片狀漿染聯(lián)合機片狀漿染聯(lián)合機 繩狀染色繩狀染色 w2.4染紗方式優(yōu)劣： 片染生產(chǎn)工序： 經(jīng)軸退繞(814個)預(yù)濕（煮煉）處理12槽染色（浸軋氧化）612槽 -水洗23槽預(yù)烘漿紗烘干分絞卷軸（織

6、軸） w2.4.1片染生產(chǎn)工藝介紹 穿綜入筘 將經(jīng)紗按工藝要求逐 根穿入綜絲及鋼筘中 ,再安裝到織機上調(diào)試 后生產(chǎn) 多臂劍桿織機 提花織機w2.5織造工藝介紹 燒毛防縮機 燒毛 拉斜 預(yù)濕 防縮 烘干 目的：處理后使布面光潔平整，斜率正常，縮率穩(wěn) 定。 w成品檢驗 w絲光：增強面料光澤，減少洗水起花，增強面料免燙性 能 w煮漂聯(lián)合機 絲光機 煉漂目的:去除坯布上的漿料及雜質(zhì),使織物潔白柔軟, 并具有良好的滲透性,以使染色印花后整理順利進(jìn)行 織物通過在強壓下用濃 燒堿處理,改善織物光 澤,促進(jìn)染色上染均勻 連續(xù)軋染機 高溫高壓溢流染色機:適合 滌綸滌棉類織物 卷染機(缸染) 棉梭織類產(chǎn)品常用 連

7、續(xù)軋染機:生產(chǎn)數(shù)量較 大,2500Y以上,產(chǎn)品邊差 缸差顏色控制較好! 卷染機:生產(chǎn)數(shù)量700Y左 右起,但顏色易有中邊色 及缸差 棉花質(zhì)量主要指標(biāo) w1品級-指棉花品質(zhì)的級別。根據(jù)棉花的成熟程度、色澤特征和軋工質(zhì)量， 分為7個級，7級以下為級外。品級標(biāo)準(zhǔn)級是3級。 w2長度-是指棉纖維伸直后的長度。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：以1毫米為級距，采用 “保證長度”的原則，分為7個級。如我國棉花的標(biāo)準(zhǔn)等級328B ，表示單纖長 度：28.828.9毫米； w3馬克隆值-反映棉花成熟程度和細(xì)度的綜合指標(biāo)，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定分為A、B 、C三個級，標(biāo)準(zhǔn)級是B級; w4回潮率、含雜率、短纖維率、棉結(jié) 數(shù)、危害性雜物 w等級

8、是品級和長度的總稱，如該批棉花等級是328，所表示的意思是：品級是3 級，長度級是28毫米。 w三、棉花質(zhì)量指標(biāo) 四、布料的質(zhì)量要求 w評分定等： wA.外觀質(zhì)量：外觀疵點、幅寬、色差(批差,左中右前后) 外觀疵點以四分制和 十分制兩種方法評分，常用美標(biāo)四分制來評定（在3、6、9、1碼及以上的范 圍內(nèi)根據(jù)疵點的形態(tài)和大小打分,并約定在一個程度內(nèi)接受,如我司面料接受標(biāo)準(zhǔn) 是24分/百平方碼,口袋布相應(yīng)放寬） B.內(nèi)在質(zhì)量:通過相應(yīng)的實驗程式檢驗評定 成份、經(jīng)緯紗密度、斜率、拉伸斷裂強力、縮水率、色 牢度（干濕擦、耐皂 洗、汗?jié)n等）、 以及一些生態(tài)紡織品(GB18401-2003)要求項目(如甲醛

9、、 PH 值、可萃取重金屬含量、禁用偶氮/致癌/致敏染料含量 ) w4.1. 外觀質(zhì)量+內(nèi)在質(zhì)量 w2.目前卡賓用面料較集中的質(zhì)量問題： wA.色差大 w內(nèi)部成因： a.普洗款多，面料集成率較低，布種變化快；相對公司內(nèi)其它品牌，卡賓 的普洗款是最多的，從最近2012年Q1、Q2訂貨款統(tǒng)計： b.國標(biāo)中對面料的色差允許范圍沒能在我們的普洗款中合理向上利用; w4.2目前公司用面料集中質(zhì)量問題 布廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)原因： wB.色牢度差 成因：根源在于染料特性與牛仔的染色方式和工藝 a.染料的特性影響： 主要使用的染料-靛藍(lán)，是最特殊的還原染料，它的分子結(jié) 構(gòu)小，與棉纖維的親和力較低（親和力系數(shù)Ki=3.

10、5,一般染料有 30200），有實驗論證，把棉紗泡在靛藍(lán)染液中幾個小時跟泡 十來分鐘后撈出來比較，它們的吸色差異不大。它不溶于水，常 溫條件下，須在堿性溶液中用還原劑（保險粉）還原成可溶性的 對棉纖維有親和力的隱色體，被吸收后在空氣中氧化成不溶性的 靛藍(lán)（顯色）。同時它是靠濃度差上色的，須不斷的浸軋染液 、氧化再浸液、再氧化而加深顏色，因此色牢度不高。 b.染色方式影響： 它使用連續(xù)產(chǎn)出的染色方式和設(shè)備，紗線染色 停留時間短（約1525m/min)，形成一個不透芯 的染色物 “外深內(nèi)白”（見附圖），從而有利于 洗水時逐步減淡顏色。 c.其它：染色工藝使用不當(dāng)，令氧化還原不充分,產(chǎn)生大 量浮色

11、解決方案：前期做辦中加強檢測監(jiān)控，選擇牢度相對較好的品種做普洗款，同時合理搭 配洗水固色處理。 wC.強力不足 成因： a.紗線質(zhì)量：單纖過短(如:OE紗)、捻度過低、竹節(jié)紗倍數(shù) 過大(細(xì)節(jié)部分過細(xì))、紗線過細(xì)； b.加工環(huán)節(jié)損傷：染色、后整工藝處理不當(dāng)（如硫化料的防 脆處理不好、絲光堿液過濃、殘留堿過多、涂層中樹脂濃度 ，烘焙溫度過高、色布修色的重剝色 c.選用洗水工藝不當(dāng)：重酵石、酵石+重漂、浸樹脂+焗爐 或+噴砂類、使用過濃PP處理等 參觀兩布廠的工序流程如下 w奔達(dá)： w 紡紗（開清棉-并條-梳棉氣流紡（細(xì)紗）-絡(luò)筒-整經(jīng)-漿染（繩 染、片染）-織造（劍標(biāo)&噴氣）-坯檢 w 燒毛-退漿

12、絲光水洗定型-拉斜-縮水-成檢-打包 w 另還有缸染、連續(xù)軋染、印花（圓網(wǎng)、絲網(wǎng)印花，其中涂層是在圓網(wǎng) 印花機中完成）及其前處理等設(shè)備 w w裕進(jìn)：工序比奔達(dá)少紡紗、繩染、噴氣織機、染色（缸或長車）、印花等 工序。 w絡(luò)筒-整經(jīng)-漿染（片染）-織造（劍標(biāo)）-坯檢 w 燒毛-退漿絲光水洗定型-拉斜-縮水-成檢-打包 謝 謝 ！ 特深藍(lán)、藍(lán)灰牛仔：由 深藍(lán)色至淺藍(lán)、白漸變 復(fù)合結(jié)構(gòu) 4、變化結(jié)構(gòu) 山形斜紋(人字斜) 環(huán)錠紡環(huán)錠紡 氣流紡（氣流紡（OE） 紡紗工序：配棉 、 混棉 開清棉 并條 粗紗 細(xì)紗 細(xì)紗加工（絡(luò)筒） 目的是把不同的單纖維紡制成可供織布的紗線，目前國內(nèi)使 用較廣的紡紗方式有以下兩種： w2.2紡紗工序介紹 環(huán)錠紡環(huán)錠紡 氣流紡（氣流紡（OE） 紡紗工序：配棉 、 混棉 開清棉 并條 粗紗 細(xì)紗 細(xì)紗加工（絡(luò)筒） 目的是把不同的單纖維紡制成可供織布的紗線，目前國內(nèi)使 用較廣的紡紗方式有以下兩種： w2.2紡紗工序介紹 穿綜入筘 將經(jīng)紗按工藝要求逐 根穿入綜絲及鋼筘中 ,再安裝到織機上調(diào)試 后生產(chǎn) w煮漂聯(lián)合機 絲光機 煉漂目的:去除坯布上的漿料及雜質(zhì),使織物潔白柔軟, 并具有良好的滲透性,以使染色印花后整理順利進(jìn)行 織物通過在強壓下用濃 燒堿處理,改善織物光 澤,促進(jìn)染色上染均勻 參觀兩布廠的工序流程如下 w奔達(dá)： w 紡紗（開清棉-并條-梳棉氣流紡（細(xì)