石材幕墻工程施工工藝標準2

1、18 石材幕墻工程施工工藝標準18.1 總 則18.1.1 為加強建筑工程施工過程管理，確保石材幕墻工程施工質量符合國家施工質量驗收規(guī)范的要求，制定本標準。18.1.2 本標準適用于建筑高度不大于100m、抗震設防烈度不大于8度的石材幕墻工程的施工。18.1.3 石材幕墻工程施工必須采用工藝標準進行過程控制。18.1.4 本標準是施工操作和過程控制的依據(jù)。采用本標準進行施工控制時，應在施工方案中明確。18.2 術 語18.2.1 基層直接承受裝飾裝修施工的面層。18.2.2 基體建筑物的主體結構或圍護結構。18.2.3 建筑幕墻由金屬構架與板材組成的、不承擔主體結構荷載與作用的建筑外圍護結構。

2、18.2.4 石材幕墻 板材為建筑石板的建筑幕墻。18.2.5 結構密封膠幕墻中粘結各種板材與金屬構架、板材與板材的受力用的粘結材料。18.2.6 耐侯密封膠幕墻嵌縫用的低模數(shù)中性硅酮密封材料。18.2.7 雙面膠帶控制結構膠的設計位置和截面尺寸用的雙面涂膠的聚胺基甲酸乙脂和聚乙烯發(fā)泡材料。18.2.8 相容性粘結密封材料與其他材料接觸時，不發(fā)生影響粘結密封材料粘結性的物理、化學變化的性能。18.2.9 單元建筑幕墻由金屬構架、各種板材組裝成一層樓高單元板塊的建筑幕墻。18.3 基本規(guī)定18.3.1承擔建筑幕墻工程施工的單位應具備相應的資質。施工現(xiàn)場質量管理應有相應的施工技術標準，健全的質量、

3、安全管理體系、施工質量檢驗制度。18.3.2 所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀和尺寸進行驗收。材料包裝應完好，應有產品合格證書、中文說明書及相關性能的檢測報告；進口產品應按規(guī)定進行商品檢驗。18.3.3 石材幕墻工程施工時應具備施工圖、設計說明以及其他設計文件。18.3.4 幕墻工程應對石材的彎曲強度；寒冷地區(qū)石材的耐凍融性；室內用花崗石的放射性；石材用結構膠的粘結強度；石材用密封膠的污染性進行復驗。18.3.5 幕墻工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：1預埋件（或后置埋件）。2構件的連接節(jié)點。3變形縫及墻面轉角處的構造節(jié)點。4幕墻防雷裝置。5幕墻防火構造。18.3.6 幕墻及其連接件應具有足

4、夠的承載力、剛度和相對于主體結構的位移能力。幕墻構架立柱的連接金屬角碼與其他連接件應采用螺栓連接，并應有防松動措施。18.3.7 硅酮結構密封膠應打注飽滿，并應在溫度1530、相對濕度50%以上、潔凈的室內進行；不得在現(xiàn)場墻上打注。18.3.8 幕墻的防火除應符合現(xiàn)行國家標準建筑設計防火規(guī)范 （gbj16）和高層民用建筑設計防火規(guī)范（gb50045）的有關規(guī)定外，還應符合下列規(guī)定：1應根據(jù)防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度，并應在樓板處形成防火帶。2防火層應采取隔離措施。防火層的襯板應采用經防腐處理且厚度不小于1.5mm的鋼板，不得采用鋁板。3防火層的密封材料應采用防火密封膠。18.3.

5、9 主體結構與幕墻連接的各種預埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設計要求。18.3.10 幕墻的金屬框架與主體結構應通過預埋件連接，預埋件應在主體結構混凝土施工時埋入，預埋件的位置應準確。當沒有條件采用預埋件連接時，應采用其他可靠的連接措施，并應通過試驗確定其承載力。18.3.11 立柱應采用螺栓與角碼連接，螺栓直徑應經過計算，并不應小于10mm。不同金屬材料接觸時應采用絕緣墊片分隔。18.3.12 幕墻的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應保證縫的使用功能和飾面的完整性。18.3.13 橫梁應通過角碼、螺釘或螺栓與立柱連接，角碼應能承受橫梁的剪力。螺釘直徑不得小于4mm，每處連接螺釘

6、數(shù)量不應少于3個，螺栓不應少于2個。橫梁與立柱之間應有一定的相對位移。8.3.14 上下立柱之間應有不小于15mm的縫隙，并應采用芯柱連接。芯柱總長度不應小于400mm。芯柱與主柱應緊密接觸。芯柱與下柱之間應采用不銹鋼螺栓固定。18.4 施工準備18.4.1 材料準備鋼材或鋁合金材料、幕墻板材、建筑密封材料、耐候密封膠、結構密封膠、低發(fā)泡間隔雙面膠帶、聚乙烯發(fā)泡填充材料、支承件（單元幕墻）、連接件、螺栓及螺母、螺釘、專用金屬膨脹螺栓等。18.4.2 技術準備1認真熟悉圖紙，掌握幕墻制作、預埋件安裝及防水、安全、隔聲構造等要求。2編制施工方案并經審查批準。按批準的施工方案進行技術交底。3采用新材

7、料、新結構的幕墻，宜在現(xiàn)場制作樣板，并經有關各方確認。18.4.3 主要機具1機械設備手提電動刨溝機、電動吊籃、滾輪、雙軸仿形銑床、自攻鉆、手電鉆、清洗機、電焊機等。2檢測工具水準儀、經緯儀、2m靠尺、托線板、線墜、鋼卷尺、水平尺、鋼絲線等。3主要工具螺釘旋具、工具刀、泥灰刀、筒式打膠槍等。18.4.4 作業(yè)條件1安裝石材幕墻的主體結構已完成，其結構工程符合設計要求和施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定。2石材幕墻與主體結構連接的預埋件，已在主體結構施工時按設計要求埋設；預埋件位置偏差不應大于20mm。3腳手架和起重運輸設備已安裝完畢并通過安全檢查，具備幕墻施工條件。4構件儲存已依照安裝順序排列，儲存架有足

8、夠的承載能力和剛度。構件已進行檢驗與校正。5施工現(xiàn)場應干凈、整潔。18.4.5 施工組織及人員準備專業(yè)技術人員應配置合理，勞動力已組織進場。專業(yè)技術人員和特殊工種必須持證上崗，并應進行崗前培訓。18.5 材料和施工質量控制18.5.1 材料要點1石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應符合設計要求及國家現(xiàn)行產品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強度不應小于8.ompa；吸水率應小于0.6% 。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應小于4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應小于3.0mm。材料應具有產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。2同一幕墻工程應采用同一品牌的單組分或雙組分的硅酮結構

9、密封膠，并應有保質年限的質量證書。用于石材幕墻的硅酮結構密封膠還應有證明無污染的試驗報告。3石材幕墻構件應按同一種類構件的5%進行抽樣檢查，且每種構件不得少于5件。當有一個構件抽樣不符合上述規(guī)定時，應加倍抽樣復檢，應附有構件合格證書。4每平方米石材的表面質量和檢驗方法應符合表18.5.1的規(guī)定。項 目質量要求檢驗方法明顯劃傷和長度100mm的輕微劃傷不允許觀察長度100mm的輕微劃傷8條用鋼尺檢查擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查表18.5.1 每平方米石材的表面質量和檢驗方法18.5.2 技術要點1. 石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合設計要求。2. 石材孔、槽的數(shù)量、深度

10、、位置、尺寸應符合設計要求。3. 石材表面和板縫的處理應符合設計要求。4石材幕墻表面應平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應協(xié)調一致，無明顯色差，無明顯修痕。5. 石材幕墻的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。18.5.3 質量要點1. 石材幕墻主體結構上的預埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符合設計要求。2. 石材幕墻的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設計要求，安裝必須牢固。3. 金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求。4. 石材幕墻的防雷裝置必須與主體結構防雷裝置可靠連接。5. 石材幕墻的防

11、火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，填充應密實、均勻、厚度一致。6各種結構變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。7石材幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，板縫寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。8石材幕墻應無滲漏。9石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應正確， 板邊合縫應順直；凸凹線出墻厚度應一致，上下口應平直；石材面板上洞口、槽邊應套割吻合，邊緣應整齊。10石材幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。11石材幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直。18.6 施工工藝18.6.1 構件式石材幕墻工藝流程 測量放線、彈線、預埋件檢查 連

12、接件安裝 立柱、橫梁安裝 安裝防火層及其他附件 安裝飾面石板 清理、嵌縫 打蠟上光18.6.2 構件式石材幕墻操作工藝 1測量放線、彈線、預埋件檢查 1）復查由土建方移交的基準線。在放線前，應首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據(jù)測量結果，確定基準線。 2）在工作層上放出x、y軸線，用經緯儀依次向上定出軸線。3）根據(jù)各樓層軸線定出樓板預埋件的中心線，并用經緯儀垂直逐層校核，定各層連接件的外邊線。4）分格線放完后，檢查預埋件是否牢固，位置是否正確。預埋件的位置誤差應按設計要求進行復查，當設計無明確要求時，預埋件的標高偏差不應大于10mm，預埋件的位置與設計位置偏差不應大于20mm。不符合要求的應

13、進行調整或預埋件補救處理。5）最后用0.51.0mm的鋼絲在單幅幕墻的垂直、水平方向各拉二根，用為安裝控制線。水平鋼絲應每層拉一根（寬度過寬，應每間隔10m設一支點，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應間隔5m拉一根。放線時，應結合土建的結構偏差，將偏差分解，以防誤差積累，并考慮好與其他裝飾面的接口。2連接件安裝1）經檢查，埋件安裝合格后，可進行連接件的焊接施工。 2）焊接時，連接件的位置一定要與墨線對準。3）應先將同水平位置兩側的過渡件點焊，并對連接件水平及垂直度進行檢查。4）將中間的各個連接件點焊上，復查連接件的位置是否正確，水平位置和垂直度是否符合設計要求，然后進行焊接。用規(guī)定的焊接設備及材料，操

14、作人員必須持焊工證上崗。焊縫均勻，無假焊、虛焊、夾焊，焊縫的高度、長度符合設計要求。焊完后除掉焊渣進行防腐處理。5）控制重點：水平位置及垂直度。 3立柱、橫梁的安裝1）緊固件與每層樓板連接見本標準第16章圖16.6.2-1。2）立柱標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm。3）相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱最大標高偏差不應大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。4）兩根立柱相接，應符合設計要求，嚴禁焊死。5）立柱施工完畢后，按建筑設計要求配合外保溫施工。6）所有橫梁與立柱的連接均采用螺栓連接，一端螺孔應為長圓孔，以滿足變形需要。7）

15、應將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密。8）相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm，同層標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應大于5mm；當一幅幕墻寬度大于35m時，不應大于7mm。9）根據(jù)設計要求安裝石材幕墻的防雷裝置。4安裝防火層及其他附件防火、保溫材料應安裝牢固，鋪設均勻，厚度一致，并嚴密無縫隙。采用鋼板擱置防火、保溫材料時，鋼板應用射釘固定（鋼板應進行防腐處理，厚度不小于1.5mm），鋼板不得與幕墻面直接接觸，四周縫隙應用防火密封膠密封處理。防火層上面應根據(jù)設計要求進行收口處理。5安裝飾面石板1）掛件安裝石板宜在工廠進行開孔、開槽，并應將

16、石屑用水沖干凈。開槽或鉆孔前逐塊檢查板厚度、裂紋等質量指標，不合格者不得使用。 開槽長度或鉆孔數(shù)量應符合設計要求，開槽鉆孔位置在規(guī)格板厚中心線上。將不銹鋼掛件安放在石材槽（孔）內，用石材專用結構膠粘結。掛件連接應牢固可靠，不得松動。2）選板、預拼、編號石材鑲貼前，應挑選顏色、花紋，進行預拼，并編上號。板的編號應滿足安裝時流水作業(yè)的要求。3）安裝石板a將已編號對號入座的飾面石板臨時就位。b利用不銹鋼掛件和平板掛件上的調整孔，進行上下、前后、左右三維調整，調整飾面石材的平整度、垂直度。c調整準確后，將不銹鋼掛件和平板掛件上的螺栓全部擰緊。不銹鋼掛件的螺栓緊固力矩應取4045nm，并應保證緊固可靠。

17、d石板留縫安裝時，必須要防水措施，并有符合設計要求的排水出口。e石板安裝時，左右、上下的偏差不應大于1.5mm。6清理、嵌縫1）檢查復核石材安裝質量，清理拼縫。當石材拼縫較寬時，可先塞填充材料，后用密封膠嵌縫。2）密封膠顏色應與石材色彩相配；嵌縫高度當設計未作規(guī)定時，宜與石材的板面齊平。嵌縫應飽滿平直，寬窄一致。3）嵌縫時注意不能污損石材面，一旦發(fā)生應及時清理。4）當石材縫潮濕時，應干燥后再進行密封膠嵌縫施工。5）石材飾面與門窗框接合處等的邊緣處理，應符合設計要求。7打蠟上光板縫處理后，對石材表面打蠟上光。18.6.3 直接干掛法石材幕墻工藝流程 測量放線 固定專用不銹鋼膨脹螺栓 安裝不銹鋼掛

18、件 安裝防火層及其他附件 安裝飾面石板 清理、嵌縫 打蠟上光18.6.4 直接干掛法石材幕墻操作工藝 1測量放線a在結構各轉角處吊垂線，確定石材的外輪廓尺寸。b以軸線及標高為基線，彈出板材豎向分格控制線，再經各層標高線為基線放出板材橫向分格控制線。2固定專用不銹鋼膨脹螺栓用沖擊鉆在基體上打10mm12mm、深度80mm的孔，再將相同規(guī)格的不銹鋼膨脹螺栓放入孔內固定。按建筑設計要求配合外保溫施工。3安裝不銹鋼掛件1）將不銹鋼掛件臨時安裝在埋入主體結構的不銹鋼膨脹螺栓上，螺栓帽不要擰緊。2）將不銹鋼平板掛件用不銹鋼螺栓與不銹鋼角鋼掛件搭接臨時固定，螺帽不要擰緊。 4安裝防火層及其他附件防火、保溫材

19、料應安裝牢固，鋪設均勻，厚度一致，并嚴密無縫隙。采用鋼板擱置防火、保溫材料時，鋼板應用射釘固定（鋼板應進行防腐處理，厚度不小于1.5mm），鋼板不得與幕墻面直接接觸，四周縫隙應用防火密封膠密封處理。防火層上面應根據(jù)設計要求進行收口處理。5安裝飾面石板1）將已編號對號入座的飾面石板臨時就位，用不銹鋼銷釘通過平板掛件孔眼穿（插）入石板孔內。2）掛板時的縫寬及銷釘位置要適當調整，先試掛每塊板，用靠尺板找平后再正式掛板，插鋼針前先將環(huán)氧膠粘劑注入銷孔內， 鋼針入孔深度不宜小于20mm，后將環(huán)氧膠粘劑清潔干凈。3）利用角鋼掛件和平板掛件上的調整孔，進行上下、前后、左右三維調整，調整飾面石材的平整度、垂直

20、度。4）調整準確后，將角鋼掛件和平板掛件上的螺栓全部擰緊。6清理、嵌縫1）檢查復核石材安裝質量，清理拼縫。當石材拼縫較寬時，可先塞填充材料，后用密封膠嵌縫。2）密封膠顏色應與石材色彩相配；嵌縫高度當設計未作規(guī)定時，宜與石材的板面齊平。嵌縫應飽滿平直，寬窄一致。3）嵌縫時注意不能污損石材面，一旦發(fā)生應及時清理。4）當石材縫潮濕時，應干燥后再進行密封膠嵌縫施工。5）石材飾面與門窗框接合處等的邊緣處理，應符合設計要求。7打蠟上光板縫處理后，對石材表面打蠟上光。18.6.5 單元體干掛法石材幕墻測量放線、墻體預埋件檢查、調整 安裝幕墻單元的角碼托座 樓層頂部安置吊重與懸掛支架軌道系統(tǒng) 安裝幕墻單元體

21、清理、嵌縫 打蠟上光18.6.6 單元體干掛法石材幕墻操作工藝1測量放線、墻體預埋件檢查、調整1）復查由土建方移交的基準線。在放線前，應首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據(jù)測量結果，確定基準線。 2）在工作層上放出x、y軸線，用經緯儀依次向上定出軸線。3）根據(jù)各樓層軸線定出樓板預埋件的中心線，并用經緯儀垂直逐層校核，定各層連接件的外邊線。4）分格線放完后，檢查預埋件是否牢固，位置是否正確。預埋件的位置誤差應按設計要求進行復查，當設計無明確要求時，預埋件的標高偏差不應大于10mm，預埋件的位置與設計位置偏差不應大于20mm。不符合要求的應進行調整或預埋件補救處理。5）最后用0.51.0mm的鋼

22、絲在單幅幕墻的垂直、水平方向各拉二根，作為安裝控制線。水平鋼絲應每層拉一根（寬度過寬，應每間隔20m設一支點，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應間隔20m拉一根。放線時，應結合土建的結構偏差，將偏差分解，以防誤差積累，并考慮好與其他裝飾面的接口。2安裝幕墻單元的角碼托座將幕墻單位的角碼托座按照參考線，安放到樓面的預埋件上。首先點焊調節(jié)高低的角碼，確定位置無誤后，對角碼施行滿焊，焊后涂上防腐防銹油漆。石板的轉角宜采用不銹鋼支撐件或鋁合金型材專用件組裝， 并應符合下列規(guī)定。1）當采用不銹鋼支撐件組裝時，不銹鋼支撐件的厚度不應小于3mm。2）當采用鋁合金型材專用件組裝時,鋁合金型材壁厚不應小于4.5mm，連

23、接部位的壁厚不應小于5mm。3樓層頂部安置吊重與懸掛支架軌道系統(tǒng)安裝橫料，調整標高。在樓層頂部安置吊重與懸掛支架軌道系統(tǒng)。按建筑設計要求配合外保溫施工。加工幕墻構件所采用的設備、機具應能達到幕墻構件加工精度的要求，量具應定期進行計量檢定。4安裝幕墻單元體幕墻單元體從樓層內運出，并在樓面邊緣提升起來，安裝在對應的外墻位置上。調整好垂直與水平后，緊固螺栓。根據(jù)設計要求安裝幕墻的防雷裝置。5清理、嵌縫每層幕墻安裝完畢，將幕墻內側包上透明保護膜。當單元體安裝完畢，按要求完成封口扣板與單元框的連接，并完成窗臺板安裝及跨越兩單元的石材飾面板安裝工作。6打蠟上光板縫處理后，對石材表面打蠟上光。18.7 質量

24、標準18.7.1 石材幕墻豎向和橫向板材的組裝允許偏差和檢驗方法應符合表18.7.1的規(guī)定。項 目尺寸范圍允許偏差（mm）檢查方法相鄰兩豎向板材間距尺寸（固定端頭）2.0鋼卷尺兩塊相鄰的石板、金屬板1.5靠尺相鄰兩橫向板材的間距尺寸間距小于或等于2000時間距大于2000時1.52.0鋼卷尺分格對角線差對角線長小于或等于2000時對角線長大于2000時3.03.5鋼卷尺或伸縮尺相鄰兩橫向板材的水平標高差2鋼板尺或水平儀橫向板材水平度構件長小于或等于2000時2水平儀或水平尺構件長大于2000時3豎向板材直線度2.52.0m靠尺、鋼板尺石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜，不準向下傾斜+2.0度0

25、塞規(guī)石板上連接托板水平夾角允許向下傾斜02.0度表18.7.1 幕墻豎向和橫向板材的組裝允許偏差和檢驗方法18.7.2 單元幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表18.7. 2的規(guī)定。項 目允許偏差（mm）檢查方法同層單元組件標高寬度小于或等于35m3.0經緯儀相鄰兩組件面板表面高低差1.0深度尺兩組件對插件接縫搭接長度（與設計值比）1.0卡尺兩組件對插件距槽距離（與設計值比）1.0卡尺表18.7.2 單元幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法18.7.3 石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表18.7.3的規(guī)定。項 目允許偏差（mm）檢驗方法光面麻面幕墻垂直度幕墻高度30m10用經緯儀檢查30m幕墻高

26、度60m1560m幕墻高度90m20幕墻高度90m25幕墻水平度3用水平儀檢查板材立面垂直度3用水平儀檢查板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查幕墻表面平整度23用垂直檢測尺檢查陽角方正24用直尺檢測尺檢查接縫直線度34拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度12用鋼直尺檢查表18.7.3 石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法18.8 成品保護18.8.1 石材幕墻的構件、密封等應制定保護措施，不得使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。18.8.2 施工中，金屬幕墻及其構件表面的粘附物應及時清除。18.8.3 石材幕墻工程安裝完成后，應制定清掃方案。18.8.4 清洗幕墻時，清洗劑應符合要求，不得產生腐蝕和污染。18.8.5 清洗石材面板的中性清潔劑，應進行腐蝕性檢驗。中性清潔劑清洗后應及時用清水沖洗干凈。18.9 安全環(huán)保措施18.9.1 石材幕墻安裝施工應符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（jgj80） 、建筑機械使用安全技術規(guī)程 （jgj33 ）、