新建道路工程水泥穩(wěn)定碎石施工方案

1、和風(fēng)路（萬順道華誼路）新建工程（二施工標(biāo)段k5+440.431k7+958.518）水泥穩(wěn)定碎石施工方案上海建工無錫有限公司太湖新城瑞景道等五條道路第三項目部二一年九月五日上海建工股份有限公司 2 和風(fēng)路（南湖大道至華誼路）工程水泥穩(wěn)定碎石施工方案第一章、工程概況由我公司承建的和風(fēng)路（南湖大道至華誼路）位于無錫市太湖新城核心區(qū)，道路整體呈東西走向，始于南湖大道（樁號k5+440），終至華誼路（樁號k7+940），全長2500米，道路標(biāo)準(zhǔn)斷面形式為：2*7.5m機(jī)動車道+2*3.5m非機(jī)動車道+2*1.5m側(cè)分帶+2*2.5m人行道。主線機(jī)動車道攤鋪一層20cm水泥穩(wěn)定碎石，非機(jī)動車道水泥穩(wěn)定碎

2、石厚度為15cm。第二章、準(zhǔn)備投入的施工機(jī)具序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場日期1水穩(wěn)攤鋪機(jī)徐工臺22010.092振動壓路機(jī)徐工臺22010.093三輪壓路機(jī)徐工/25t臺12010.094橡膠輪胎壓路機(jī)徐工/xp261臺12010.095自卸汽車東風(fēng)/解放輛402010.096灑水車一汽輛12010.097挖掘機(jī)日立/現(xiàn)代臺42010.09第三章、施工工藝及方法底基層處理一、施工流程 施工放樣 底基層驗收通過 集料含水量檢測原材料檢測合格強(qiáng)度試件制備 混合料運(yùn)輸備制合格原材料混合料配合比混合料集中拌和 配合比檢測混合料正式攤鋪 整形計算當(dāng)天施工配合比碾壓 橫縫設(shè)置壓實度檢測 養(yǎng)生與交

3、通管制 基層質(zhì)量驗收 二、施工規(guī)范及依據(jù)1、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（cjj1-2008）三、施工方法水泥穩(wěn)定碎石基層是路面的主要承重層，其質(zhì)量好壞直接影響瀝青面層的質(zhì)量。為此，我公司將采用相應(yīng)的施工技術(shù)措施，嚴(yán)格管理，確保水泥穩(wěn)定碎石基層工程質(zhì)量符合城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（cjj1-2008）的要求，現(xiàn)制定如下施工方案。1一般要求（1）清除作業(yè)面表面的浮土、積水等。并將作業(yè)面表面灑水濕潤。（2）開始攤鋪前由路基施工隊伍進(jìn)行測量放樣，按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距，在直線上間隔為 10m，在平曲線上為5m，用石灰做出標(biāo)記，提供各點(diǎn)標(biāo)高。打好厚度控制樁，根據(jù)松鋪系數(shù)算出松鋪厚度，掛好控制

4、線然后攤鋪。2混合料的拌和（1）開始拌和前，拌和場的備料能滿足3-5天的攤鋪用料。（2）每天開始攪拌前，檢查場內(nèi)各處集料的含水量，計算當(dāng)天的施工配合比，外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高。同時，在充分估計施工富余強(qiáng)度時要從縮小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提高路面基層強(qiáng)度。（3）每天開始攪拌之后，按規(guī)定取混合料試樣檢查級配和水泥劑量；隨時在線檢查配比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時，早晚與中午的含水量要有區(qū)別，要按溫度變化及時調(diào)整。（4）拌和機(jī)出料不允許采取自由跌落式的落地成堆、裝載機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)霓k法。配備帶活門漏斗的料倉，成品混合料先裝入料倉內(nèi)，由漏斗出料裝車運(yùn)輸，裝車時車輛前后移

5、動，分三次裝料，避免混合料離析。（5）每天開始攪拌前，檢測各處集料含水量，計算當(dāng)天的施工配合比，外加水與天然含水量的總和比最佳含水量略高；出料時取樣檢查是否符合設(shè)計的配合比，進(jìn)行正式生產(chǎn)之后，每12小時檢查一次拌和情況，抽檢其配合比、含水量是否變化，每天按要求壓實度擊實（98%）制備2組混合料做7天無側(cè)限抗壓。3混合料的運(yùn)輸（1）運(yùn)輸車輛在每天開工前，要檢驗其完好情況，裝料前應(yīng)將車廂清洗干凈。運(yùn)輸車輛數(shù)量一定要滿足拌和出料與攤鋪需要，并略有富余。（2）盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場。車上的混合料應(yīng)覆蓋，減少水分損失。如運(yùn)輸車輛中途出現(xiàn)故障，必須立即以最短時間排除；當(dāng)車內(nèi)混合料不能在水泥初凝時

6、間內(nèi)運(yùn)到工地攤鋪壓實，堅決予以廢棄。4混合料的攤鋪（1）攤鋪前將底基層灑水濕潤。（2）攤鋪前檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，而且每天堅持重復(fù)此項工作。（3）調(diào)整好傳感器臂與控制線的關(guān)系；嚴(yán)格控制基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足設(shè)計要求。（4）攤鋪機(jī)保證連續(xù)攤鋪。禁止攤鋪機(jī)停機(jī)待料，攤鋪速度一般在1m/min左右。（5）如基層混合料攤鋪采用兩臺攤鋪機(jī)梯隊作業(yè)，應(yīng)保證其速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、路拱坡度一致、攤鋪平整度一致、振動頻率一致等，兩機(jī)攤鋪接縫平整。（6）攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)有三分之二埋入混合料中。（7）在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消除離析現(xiàn)象，鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)。（8

7、）攤鋪前，路基施工隊伍將窨井拆到底基層平，用竹籬笆覆蓋；上層水泥穩(wěn)定碎石碾壓好后立即由路基施工隊伍反開挖，按照標(biāo)高埋設(shè)井圈，進(jìn)行井周卸荷板的施工。（9）路口加寬段、支路口、寬度不足的慢車道用挖掘機(jī)攤鋪。5混合料的碾壓（1）攤鋪機(jī)后面，緊跟振動壓路機(jī)和三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一次碾壓長度為50 m 80 m。碾壓段落層次分明。（2）碾壓時注意穩(wěn)壓要充分，振壓不起浪、不推移。壓實時，遵循穩(wěn)壓輕振動碾壓重振動碾壓三輪穩(wěn)壓的程序，壓至無輪跡為止。碾壓完成后用灌砂法檢測壓實度。a：振動壓路機(jī)去靜壓2遍 1.82.2km/tb：振動壓路機(jī)輕振1遍 1.82.2km/tc：振動壓路機(jī)強(qiáng)振動1遍 1.82.2km

8、/t重復(fù)b，c一遍25噸三輪壓路機(jī)或橡膠輪胎壓路機(jī)碾壓34遍（3）壓路機(jī)碾壓時重疊1/2輪寬。（4）壓路機(jī)倒車要自然停車，不許剎車；換檔要輕且平順，不要拉動基層。在第一遍初步穩(wěn)壓時，倒車后應(yīng)原路返回，換擋位置應(yīng)在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭換擋倒車位置錯開，要成齒狀，出現(xiàn)個別擁包時，應(yīng)進(jìn)行鏟平處理。（5）壓路機(jī)碾壓時的行駛速度，第1-2遍為1.5km/h左右，以后各遍應(yīng)為2km/h左右。（6）壓路機(jī)停車要錯開，相隔間距不小于3m，應(yīng)停在已碾壓好的路段上。（7）嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。（8）碾壓宜在水泥初凝前及試驗確定的延遲時間內(nèi)完成，達(dá)到要求的壓實度，同時沒有明顯

9、的輪跡。（9）為保證水泥穩(wěn)定碎石基層邊緣壓實度，應(yīng)有一定的超寬。6接縫處理 （1）如采用雙機(jī)并攤，兩幅接縫處鋼絲繩長度控制在50m80m，配備兩套以上鋼絲繩，保證連續(xù)作業(yè)，盡可能縮短兩幅接縫時間（2）混合料攤鋪時，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，如因故中斷時間超過2h，則應(yīng)設(shè)橫縫；每天收工之后，第二天開工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫；要特別注意橋頭搭板前混合料的碾壓。（3）橫縫應(yīng)與路面車道中心線垂直設(shè)置，接縫斷面應(yīng)是豎向平面。設(shè)置方法：壓路機(jī)碾壓完畢，沿端頭斜面開到下承層上停機(jī)過夜。 第二天將壓路機(jī)沿斜面開到前一天施工的基層上，用三米直尺縱向放在接縫處，定出基層面離開三米直尺的點(diǎn)作為接縫位置，沿橫向斷面挖除坡下部分混合

10、料，清理干凈后，攤鋪機(jī)從接縫處起步攤鋪。壓路機(jī)沿接縫橫向碾壓，由前一天壓實層上逐漸推向新鋪層，碾壓完畢再縱向正常碾壓。碾壓完畢，接縫處縱向平整度應(yīng)符合附表規(guī)定。7、養(yǎng)生及交通管制（1）每一段碾壓完成以后應(yīng)立即進(jìn)行質(zhì)量檢查，并開始養(yǎng)生。（2）養(yǎng)生方法：應(yīng)將麻布或透水土工布濕潤，然后人工覆蓋在碾壓完成的基層頂面。覆蓋2小時后，再用灑水車灑水，或用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生。在7天內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤狀態(tài)，28天內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)生結(jié)束后，應(yīng)將覆蓋物清除干凈。（3）用灑水車灑水養(yǎng)生時，灑水車的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞基層結(jié)構(gòu)，每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤

11、。（4）基層養(yǎng)生期不應(yīng)少于7d。（5）在養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。8、攤鋪方案及進(jìn)度計劃1）、機(jī)械拼裝主線機(jī)動車道標(biāo)準(zhǔn)寬度為15米（含平石），考慮到施工現(xiàn)場斷面情況，我公司擬采用半幅攤鋪的方式進(jìn)行，水穩(wěn)攤鋪機(jī)拼裝寬度為7.5米。加寬段均采用挖機(jī)鑲邊進(jìn)行配合。2）、工期安排根據(jù)現(xiàn)場施工情況，我公司擬于2010年9月2日進(jìn)場。攤鋪工作待施工方提供斷面后及時跟進(jìn)施工。第四章、質(zhì)量檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)檢查項目質(zhì)量要求檢查規(guī)定備注要求值或容許誤差質(zhì)量要求最低頻率方法壓實度（）不小于98符合技術(shù)規(guī)范要求4處/200米/層每處每車道測一點(diǎn)，用灌砂法檢查，采用重型擊實標(biāo)準(zhǔn)平整度（mm）8平整、無起伏2處/200米用三米直尺

12、連續(xù)量10尺，每尺取最大間隙縱橫高程（mm）5，-10平整順適1斷面/20米每斷面35點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測量厚度（mm）代表值-8均勻一致1處/200米/車道每處3點(diǎn)，路中及邊緣任選挖坑丈量合格值-15寬度（mm）不小于設(shè)計邊緣線整 齊，順適，無曲折1處/40米用皮尺丈量橫坡度（）0.33個斷面/100米用水準(zhǔn)儀測量水泥劑量()0.5每2000m26個以上樣品edta滴定及總量校核拌和機(jī)拌和后取樣級配符合規(guī)范范圍每2000m21次水洗篩分拌和機(jī)拌和后取樣強(qiáng)度（mpa）3-5符合設(shè)計要求2組每天7天浸水抗壓強(qiáng)度上、下午各一組含水量（）2最佳含水量隨時烘干法外觀要求 表面平整密實，無浮石，彈簧現(xiàn)象； 無明顯壓路機(jī)輪跡。第五章、安全文明施工保障措施1、建立完善的安全管理體系，成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)施工期間的安全工作。2、設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)日?，F(xiàn)場施工過程中安全管理，對不安全因素及時提出整改意見，對不安全的行為及時制止，定期安排施工人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，強(qiáng)化安全意識。3、施工前組織施工人員進(jìn)行安全交底并且做好記錄。4、所有機(jī)械的操作人員均應(yīng)持證上崗，嚴(yán)格遵守操作章程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。機(jī)械應(yīng)經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，保持運(yùn)轉(zhuǎn)良好。5、機(jī)械操作人員聽從施工人員的正確指揮，精心操作。但對施工人員違反操作章程和可能引起危險事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行，并