高支模板與支撐系統(tǒng)施工方案

1、 目 錄第一節(jié)、工程概況1第二節(jié)、編制依據(jù)1第三節(jié)、本方案支模架設(shè)計范圍及特點23.1本方案支模架設(shè)計范圍23.2本方案支模架設(shè)計及特點2第四節(jié)、施工部署34.1、明確項目管理目標。34.2、管理體系及項目部組成34.3、材料、設(shè)備、勞動力組織54.4、臨時用電布置64.5、混凝土澆搗施工部署6第五節(jié)、支模架的構(gòu)造要求及措施75.1 材料的選用75.2 支撐架搭設(shè)接頭方法及構(gòu)造措施85.3 剪刀撐的構(gòu)造措施9第六節(jié)、支模架的搭設(shè)及拆除方法96.1 模板支撐的安裝96.2 模板支撐拆除10第七節(jié)、支撐體系檢查和驗收要求10第八節(jié)、模板支撐體系監(jiān)測監(jiān)控措施11第九節(jié)、質(zhì)量保證措施11第十節(jié)、安全管

2、理與維護措施1210.1支模時應(yīng)注意的問題1210.2模板拆除應(yīng)注意的問題1210.3其它安全措施1310.4施工管理13第十一節(jié)、文明施工方案14第十二節(jié)、應(yīng)急預(yù)案1412.1危險源分析1412.2組織網(wǎng)絡(luò)及職責(zé)1412.3應(yīng)急物資1512.4應(yīng)急措施15第十三節(jié)、支模架的設(shè)計及計算書1513.1、計算書1：190厚板模板計算1513.2、計算書2：5501500梁模板支架計算2113.3、計算書3：3001400雙梁模板支架計算（以6901400設(shè)計計算）28第十四節(jié)、模板支架施工圖36高大支模架施工方案第一節(jié)、工程概況新建廠區(qū)工程，由某某有限公司投資建設(shè)，某某有限公司設(shè)計，某某公司監(jiān)理，

3、某某有限公司組織施工，本工程建筑面積為某某平方米，結(jié)構(gòu)形式為框架二層，建筑高度為某某米，質(zhì)量目標合格。第二節(jié)、編制依據(jù)1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001）；2、浙江省工程建設(shè)標準建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程（db33/1035-2006）；3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb50009-2001）；4、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（gb50007-2002）；5、建質(zhì)（2009）87號危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)（2009）254號建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全 監(jiān)督管理導(dǎo)則6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ gb0502042002）7、建筑工程施工質(zhì)量驗收

4、統(tǒng)一標準(gb50300-2001)8、本工程施工圖紙。9、品茗模板(浙江)v7.2。10、建筑工程安全生產(chǎn)管理條例；11、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-2008；12、混凝土模板用膠合板gb/t17658-1999；13、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-91；14、浙江省及紹興市現(xiàn)行的有關(guān)安全生產(chǎn)和文明施工規(guī)定；15、iso9001國際質(zhì)量認證標準；16、本集團公司質(zhì)量保證手冊、程序文件及規(guī)章制度。17、國家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī)和國家強制性標準、施工驗收規(guī)范、規(guī)程：第三節(jié)、本方案支模架設(shè)計范圍及特點3.1本方案支模架設(shè)計范圍根據(jù)設(shè)計圖紙，工程一層構(gòu)件尺寸見下

5、表。梁截面尺寸(mm)板厚度(mm)層高（m）備注2509001908.323001370、3001400550150060014003.2本方案支模架設(shè)計及特點考慮到本工程一層支模架搭設(shè)面積較大，梁截面大且多種，模板支架高度超過8米，樓板厚度為0.19m，給支模工程帶來一定困難。梁板搭設(shè)參數(shù)如下：（1）板支模設(shè)計（步距1500mm）板厚度（mm）立桿橫距立桿縱距板底木方間距備注1900.850.85250計算書一，板底雙扣件（2）梁支模設(shè)計（步距1500mm）梁截面尺寸梁兩側(cè)立桿間距(mm)立桿梁跨度方向間距（mm）梁底附加支撐小橫桿梁底木方承重立桿備注2509006500.85130梁底雙

6、扣件余同55015009500.425042計算書二3001400+300140010900.425042計算書三600140010000.425042參考計算書三（3）支撐架荷載取值1、模板與木板自重(kn/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kn/m3):24.000；施工均布荷載標準值(kn/m2):1.000；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kn/m3)2.00；板鋼筋自重1.1 kn/m2，梁鋼筋自重1.5 kn/m2。2、模板及支架自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重梁取1.35；人員及施工設(shè)備荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載取1.4。（4）架體基礎(chǔ)做法基礎(chǔ)采用塘渣回填，并夯實，厚度不小于500，

7、在上鋪100厚c15砼，板支模架體立桿下放20020050墊木，梁支模架下放20050通長墊板。第四節(jié)、施工部署4.1、明確項目管理目標。質(zhì)量目標：合格。安全目標：安全文明達標4.2、管理體系及項目部組成4.1.1質(zhì)量保證體系建立科學(xué)、合理的工程質(zhì)量保證體系是保證工程質(zhì)量的根本。工程質(zhì)量保證體系的建立，將結(jié)合本工程特點、難點、人員配備情況、工期情況，并結(jié)合質(zhì)量目標加以建立。體系管理網(wǎng)絡(luò)科學(xué)、合理，制度嚴密，配備的管理人員應(yīng)具備技術(shù)硬、素質(zhì)好、責(zé)任心強。項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量安全部材料設(shè)備部計劃財務(wù)部工程技術(shù)部現(xiàn)場施工員現(xiàn)場安全員現(xiàn)場質(zhì)檢員各專業(yè)工種班組長鋼 筋 工 組架 子 工 組電 焊 工

8、組木 工 組砼 工 組泥 工 組普 工 組其 它 工 組確保質(zhì)量目標實現(xiàn)（確保一次通過竣工驗收備案）4.1.2安全保證體系項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量安全部材料設(shè)備部計劃財務(wù)部工程技術(shù)部現(xiàn)場施工員現(xiàn)場安全員現(xiàn)場質(zhì)檢員各專業(yè)工種班組長鋼 筋 工 組架 子 工 組電 焊 工 組木 工 組砼 工 組泥 工 組普 工 組其 它 工 組確保安全目標實現(xiàn)（無重大安全事故）4.1.3 項目部人員名單及聯(lián)系電話職務(wù)姓名聯(lián)系電話項目經(jīng)理項目負責(zé)人安全員質(zhì)量員施工員資料員4.3、材料、設(shè)備、勞動力組織支模架采用483.5鋼管搭設(shè)；鋼管連接按照規(guī)范要求采用對接扣件或者十字扣件。具體的設(shè)備勞動力投入如下表所示：人員名稱數(shù)量

9、備注管理人員3個都具有相應(yīng)的資格證書安全員2個省注安全員架子工40個現(xiàn)場搭設(shè)的架子工都有特殊人員作業(yè)證木工30個電工2個電工證砼工30個鋼筋工40個水電工20個其他5個具體的設(shè)備材料投入如下表所示：材料名稱數(shù)量備注鋼管120000米扣件60000只15厚膠合板9000m26080方木2000m3具體設(shè)備投入如下表所示：設(shè)備名稱數(shù)量備注切斷機2臺彎曲機2臺電渣壓力焊機2臺圓盤機6臺平刨機2臺插入式振動機6臺平板振動機6臺水準儀、經(jīng)緯儀各2臺塔吊1臺支模架區(qū)域基本在塔吊作業(yè)半徑之內(nèi)4.4、臨時用電布置1、用電線路由總配電箱向外引，總配電箱配備漏電保護器、總閘刀及空氣開關(guān)。分配電箱需安裝閘刀和漏電保

10、護器、熔斷器，做到一機一箱和一機一閘，配電箱為統(tǒng)一鐵殼并上鎖，線路兩端及用電機械設(shè)置可行的接地裝置。2、施工用電采用三相五線制配線。用電主線路使用五芯電纜，入地敷設(shè)?，F(xiàn)場設(shè)置安全總配電箱一只，按線路接出要求設(shè)置分配電箱。另備手提式安全配電箱數(shù)只。分配電箱、開關(guān)箱按三級配電兩級保護的要求配置。編制專項用電方案，做好防護措施，確保用電安全可靠。4.5、混凝土澆搗施工部署4.5.1混凝土澆搗程序和方法1）澆筑時，確保模板支架施工過程中均衡受載，澆筑時采用由中部開始向四周擴展的澆筑程序，澆筑振搗要緊密配合。2）高支模架部分高度最高為8.32m，柱分兩次澆搗，第一次澆筑高度為4.1m高度；第二次澆筑高出

11、梁底，再往上支梁柱接頭及梁板模板。第三次進行梁板澆筑，考慮到大梁高度較高為便于控制澆搗質(zhì)量本次混凝土澆搗在白天進行，大梁澆筑遵循由中部開始向二側(cè)澆搗，澆搗梁時要特別注意混凝土厚度每次控制在10cm來回移動；不可一次性到頂。水平結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)盡可能均勻?qū)ΨQ澆注；3）分次澆筑時時間間隔為15天；砼強度達到80%以上。4）梁高大于1.1m的采用分層澆筑（2次），澆筑間隔時間控制在底層混凝土初凝之內(nèi)。5）梁跨度（4.0m以上）分別梁的起拱要求：施工按跨度的0.3%起拱。4.5.2混凝土澆搗設(shè)備本工程采供商品混凝土，澆搗時采用汽車泵進行澆搗。4.5.3混凝土澆搗注意事項1）嚴格執(zhí)行混凝土澆搗令制度，澆搗前

12、要進行書面技術(shù)交底。2）混凝土運輸設(shè)專人負責(zé)。3）混凝土澆筑操作前,必須對模板作一次全面檢查,模板內(nèi)雜物和建筑垃圾必須清理干凈,模板縫隙超過2的應(yīng)堵塞,模板及老混凝土必須澆水濕潤,施工縫處須套漿操作。4）嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放。5）混凝土澆筑時派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，有無位移變形情況，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整無畢。6）混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護，夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。7）模板支架應(yīng)與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強度的柱通過連接

13、桿進行可靠連接。第五節(jié)、支模架的構(gòu)造要求及措施5.1 材料的選用5.1.1 板底采用6080mm方木支撐，承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用483.5鋼管（計算時采用483.0）。5.1.2 梁模采用15mm厚的膠合面板，板底支撐采用6080mm木楞。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用483.5鋼管。5.1.3 模板支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管(gb/t 13793)或低壓流體輸送用焊接鋼管(gb/t 3092)中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼(gb/t 700)中q235-a 級鋼的規(guī)定。5.1.4 鋼

14、管外觀質(zhì)量要求：1、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；2、鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應(yīng)符合附錄e的規(guī)定；3、鋼管應(yīng)進行防銹處理。5.1.5 鋼管上嚴禁打孔，每根鋼管的最大質(zhì)量不宜大于25kg。5.1.6 扣件外觀質(zhì)量要求：扣件式鋼管模板支架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件(gb 15831)的規(guī)定。采用其它材料制作的扣件時，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合相關(guān)標準的規(guī)定后方可使用。5.1.7 有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴禁使用；扣件應(yīng)進行防銹處理。模板支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達6

15、5nm時，不得發(fā)生破壞。有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴禁使用。 5.2 支撐架搭設(shè)接頭方法及構(gòu)造措施 5.2.1 水平橫桿應(yīng)對稱相間放置，嚴禁均勻一邊放置。 5.2.2立桿：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。模板立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置。確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求。模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。5

16、.2.4 確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60n.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的鋼管。5.2.6水平拉接的布置與構(gòu)造本工程在高度方向，每隔1.5米腳手架與砼柱設(shè)置一道水平拉接，水平方向在樓面設(shè)置拉結(jié)點。水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。（強制性條文）每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。5.3 剪刀撐的構(gòu)造

17、措施 5.3.1 模板支架高度超過4m的模板支架應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐：模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。5.3.2 剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在4560之間。傾角為45時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60時，則不應(yīng)超過5根； 剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接；剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm；設(shè)置水平剪刀撐時，有剪刀撐

18、斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。水平方向每3m設(shè)置一道水平剪刀撐。第六節(jié)、支模架的搭設(shè)及拆除方法6.1 模板支撐的安裝6.1.1 底座安放應(yīng)符合下列規(guī)定：底座：由于每一排的立桿間距不均勻，所以架體搭設(shè)前，要在混凝土架體的基礎(chǔ)上彈出縱橫向十字線，用鋼尺將立桿的間距均勻標出，保證立桿的位置準確。然后在其位置鋪設(shè)墊板底座。墊板采用木墊板時其厚度為50mm，尺寸200mm*200mm。6.1.2 模板支撐布置順序由下至上逐層向上安裝,先安裝底層模板,用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢;核對模板墨線及標高,配合綁扎鋼筋及砼(或砂漿)墊塊,再進行上一層模板安裝,重新核對墨線各部位尺寸和標高,并把斜撐、水平支撐以

19、及拉桿加以釘緊、撐牢。6.1.3扣件立桿對接，縱橫掃地、剪刀撐的安裝剪刀撐的搭設(shè)、扣件的安裝應(yīng)滿足規(guī)范要求。6.2 模板支撐拆除6.2.1模板支架拆除前應(yīng)對拆除人員進行技術(shù)交底，并做好技術(shù)交底手續(xù)。6.2.2 梁板底模要符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的相關(guān)規(guī)定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原則。6.2.3模板支架拆除時，應(yīng)按施工方案確定的方法和順序進行。6.2.4 模板立桿有多道水平拉桿，應(yīng)先拆除上面的按由上而下的順序拆除，拆除最后一道連桿與拆除立桿同時進行，以免立柱傾倒傷人。第七節(jié)、支撐體系檢查和驗收要求1. 模板支架投入使用前，應(yīng)由公司技術(shù)部門組織驗收。

20、2. 項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人和相關(guān)人員及公司相關(guān)部門，以及總監(jiān)必須參加模板支架的驗收。3. 模板支架驗收應(yīng)根據(jù)經(jīng)批準的專項施工方案，檢查現(xiàn)場實際搭設(shè)情況與方案的符合性。4.安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機分布原則進行。抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標準，應(yīng)按省建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程的表7.5.5要求進行。對承重（梁底、板底）連接扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)全數(shù)檢查,要求扣件扭力矩達4065n.m,發(fā)現(xiàn)不符合要求,立即責(zé)令整改到位，直至滿足要求。5.對鋼管截面特性進行抽樣檢查，抽檢數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，如（jgj130-2001），未經(jīng)檢測或檢測不合格的一律不得使用。6

21、. 模板支架驗收后應(yīng)形成記錄，記錄表式見附頁。第八節(jié)、模板支撐體系監(jiān)測監(jiān)控措施1、監(jiān)控措施采用經(jīng)緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否偏移。2、觀測點設(shè)置在高支模架的臨邊地面上；觀測點埋設(shè)倒l型的直徑12cm鋼筋頭。3、監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架及支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形及水平位移情況應(yīng)及時解決。4、在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，監(jiān)測頻率為20-30分鐘/每次，混凝土澆筑完成后安排技術(shù)人員在定期（混凝土初凝期內(nèi)進行實時監(jiān)測，往后每4小時檢測一次值至混凝土強大達到設(shè)計強大的100%）。（1）本工程立柱預(yù)警值為10mm；立柱垂直偏差為24mm。（2）監(jiān)

22、測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值立即停止混凝土澆筑；疏散人員，并及時進行加固處理。5、監(jiān)測儀器儀器名稱數(shù)量備注電子經(jīng)緯儀1水準儀1檢測扳手2第九節(jié)、質(zhì)量保證措施模板工程施工是保證工程質(zhì)量特別是保證結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程的重要因素。支模質(zhì)量的好壞，會影響到混凝土質(zhì)量、軸線偏位、標高不一、漏漿等多方面問題。柱和現(xiàn)澆梁板支模分項工程，要安排出總體支模方案，確定模板材料和支模順序，特別要重視承重架的搭設(shè)方案，由技術(shù)人員進行荷載計算，確定立柱與支撐間距，保證整體模板的穩(wěn)定、嚴密、垂直、平整、軸線準確、標高一致，總體支模方案由專業(yè)施工員、支模班組共同研究確定報項目部批準，并用經(jīng)緯儀和水準儀控制軸線和標高，做到道道把關(guān)，層層落實，事

23、先檢查和核對?；炷翝仓r要有專人值班，確保模板的良好剛度，保證整體工程的順利進行。承重架采用48鋼管支撐體系，同時推廣采用大模板早拆體系。模板的制作安裝過程均由質(zhì)量員驗收，在澆砼前，項目部組織有關(guān)人員對鋼筋、模板等工程作一次全面檢查，并提請監(jiān)理驗收合格后方可進行砼澆筑。在澆砼期間，木工班組由專業(yè)木工值班，以對澆砼過程中模板的損壞進行及時修正。工程質(zhì)量管理制度應(yīng)按國家、地方的有關(guān)法規(guī)、標準結(jié)合公司的有關(guān)標準及工程實際情況由項目部負責(zé)進行制定，并報公司審批同意后生效。工程質(zhì)量管理制度在實際施工中根據(jù)具體情況作相應(yīng)修正，并組織有關(guān)人員進行學(xué)習(xí)。本工程擬建立以下工程質(zhì)量管理制度草案：工程質(zhì)量管理準則

24、；作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)交底制度；進場材料驗收制度；質(zhì)量三檢制度；工序交接檢制度；隱蔽工程驗收制度；混凝土澆筑制度。第十節(jié)、安全管理與維護措施10.1支模時應(yīng)注意的問題10.1.1板對支撐架全部進行可靠的連結(jié)，形成滿堂支模架，梁、板底部采用雙扣件。10.1.2 模板撐好后，先由班組長進行自檢。自檢完畢后，由現(xiàn)場項目技術(shù)負責(zé)人，質(zhì)量員和施工員進行模板的軸線，標高垂直、截面尺寸，支撐牢固度的復(fù)核，作好書面記錄，簽證。10.1.3 模板應(yīng)按工序進行，模板沒固定前，不得進行下道工序。10.1.4 支設(shè)立柱模板和梁模板時，可使用馬凳操作，不準站在柱模板上操作和梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。10

25、.1.5 用鋼管的扣件搭設(shè)雙排立桿，支架支撐梁模時扣件應(yīng)擰緊，且應(yīng)抽查扣件螺桿的扭力矩是否符合規(guī)定，應(yīng)采用雙扣件，以增大支撐梁；板下立桿的剛度和強度，橫桿步距按設(shè)計規(guī)定；嚴禁隨意增大。10.1.6柱混凝土全部澆筑完畢后，方可進行梁和模板支撐安裝。10.1.7應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(jgj-46)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行支模板進行接地避雷。10.2模板拆除應(yīng)注意的問題10.2.1拆除板、梁、柱時，嚴禁在同一垂直面上操作。10.2.2拆除時應(yīng)逐步拆卸，不得成片松動和多撬落或拉倒。10.2.3嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。10.2.4 建立拆模通知制度，具體由質(zhì)量員進行掌握。10.2.5

26、在木工拆模前，對木工進行集中拆模的安全技術(shù)交底，并拆模樓層周邊用腳手架圍護，確保鋼管、模板、木板不外穿，起到圍護。10.3其它安全措施10.3.1 防觸電安全措施：嚴禁在鋼管上纏繞一切用電線源，對穿過架子的用電線源需有可靠的安全絕緣防護。10.3.2 防火安全措施：在架子部位每層視情況設(shè)置23只干粉滅火器，交派專人維護保養(yǎng)。在架子上嚴禁吸煙及動用一切明火，電焊、氣焊等明火作業(yè)需要有審批手續(xù)（報經(jīng)項目部安全批準）及可靠的安全防護。外墻轉(zhuǎn)角放置滅火備用砂桶，并張掛明顯標志。10.3.3 模板設(shè)置操作平臺、上下梯道、防護欄桿、自穩(wěn)架，大模板堆放下部墊通長方木，成對堆放。擰緊底腳螺絲，使其有7080的

27、自穩(wěn)角。遇有大風(fēng)時，實施與結(jié)構(gòu)連接或多塊連接，連接材料為剛性。長期有效的模板亦用剛性材料連接，并固定在建筑物上。10.3.4 無支腳的外墻板、內(nèi)墻板及角模，插板均放置在用鋼管搭設(shè)的插放內(nèi)。插放架的立桿埋入地下不少于500mm，插放架的高度為構(gòu)件的2/3以上，上面搭不少于600mm寬的走道和上下樓道。立桿間設(shè)置剪刀撐。上設(shè)水平桿，下設(shè)掃地桿。構(gòu)件下端墊木壓在掃地上。插放架內(nèi)靠放同一規(guī)格的板件，吊裝時從兩邊向內(nèi)取出。不準從中間抽吊。10.3.5嚴禁在模板支模上集中堆放建筑材料。10.3.6支模架搭設(shè)好后應(yīng)檢查，在使用過程中，應(yīng)采取有效檢測手段，特別是桿件變形和扣件是否下滑，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。10.

28、3.7 混凝土澆筑之前，外架必須搭設(shè)完成，并超過樓層面一個步距。10.4施工管理為圓滿完成支模架的安全施工和安全使用任務(wù)，本搭設(shè)方案由公司技術(shù)負責(zé)人審查、審批。其管理方法如下：10.4.1 搭設(shè)者應(yīng)熟悉該搭設(shè)方案，明確操作要求，安全規(guī)定，搭設(shè)和拆除的注意事項。支模架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國標特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理制度（gb5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格后方可持證上崗。10.4.2支模架子搭拆前項目技術(shù)負責(zé)人必須針對本方案進行技術(shù)交底，交底雙方履行簽字手續(xù)并存檔。10.4.3支模架子搭設(shè)后，由監(jiān)理工程師和項目部技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量員、施工 員組織驗收，按方案設(shè)計和規(guī)

29、范合格后投入使用，驗收人員須驗收單上簽字，資料存檔。10.4.4嚴禁酒后作業(yè)。10.4.5支模架子工進入施工現(xiàn)場，戴好安全帽，扣好帽帶，嚴格遵守“安全生產(chǎn)六大紀律”和“安全生產(chǎn)十不準”。第十一節(jié)、文明施工方案1、做到作業(yè)標化、環(huán)境美化、場地凈化和市區(qū)主要道路夜間亮化。2、按規(guī)定設(shè)置安全標志牌。3、各班組做到工完場清，工完料盡，垃圾廢料及時清理。4、施工作業(yè)時應(yīng)采取降低噪聲措施，凈車出場，做到施工不擾民，作好工居共建工作。5、材料歸類整齊堆放，不混放，設(shè)標示牌。6、落實工地治安消防負責(zé)制，配備必要的消防設(shè)施，把好動火審批監(jiān)護關(guān)。7、作業(yè)人員必須登記入冊，三證齊全。8、搭設(shè)人員安全帽分色佩帶，配胸

30、卡上崗。第十二節(jié)、應(yīng)急預(yù)案12.1危險源分析12.1.1架體搭設(shè)未按照相關(guān)要求進行搭設(shè)；急易引起模板坍塌事件。12.1.2混凝土澆筑時未按照相關(guān)要求進行；急易引起模板坍塌事件。12.2組織網(wǎng)絡(luò)及職責(zé)1、由項目經(jīng)理：周月目負責(zé)人：周月全員：周建施工員料員：李劍成應(yīng)急救援小組，項目經(jīng)理任應(yīng)急救援小組組長。2、項目負責(zé)人、施工員、安全員負責(zé)組織人員負責(zé)搶救傷員。3、資料員負責(zé)與醫(yī)院聯(lián)系。12.3應(yīng)急物資常備器械敷料：血壓計、消毒用品、繃帶、無菌敷料、棉球、膠布剪刀及小夾板

31、、擔(dān)架、止血帶、止血袋、氧氣袋。12.4應(yīng)急措施1、挖掘被掩埋傷，并轉(zhuǎn)移到安全地方。2、保持呼吸道暢通，清除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、嘔吐物等，對昏迷傷員將舌拉出以防窒息。3、進行簡易的包扎、止血或簡易固定骨折。4、若傷員出現(xiàn)呼吸、心跳驟停，應(yīng)立即進行心肺復(fù)蘇、人工胸外心臟按壓、人工呼吸等。5、盡快與120急救中心取得聯(lián)系，或撥打110、119，求救幫助。上報時詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。第十三節(jié)、支模架的設(shè)計及計算書、計算依椐：本工程專項方案計算書根據(jù)品茗模板(浙江)v7.2設(shè)計軟件計算生成。鋼管計算厚度取3.0mm。13.1、計算書1：190厚板模

32、板計算一、工程概況新澆混凝土板特性一層樓板新澆混凝土樓板厚度(mm)190模板支架高度h(m)8.32模板支架的縱向長度la(m)50模板支架的橫向長度lb(m)38.5二、模板支撐體系設(shè)計立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)850立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)850縱橫向水平桿步距h(mm)1500次楞布置方式垂直于立桿縱向方向次楞間距(mm)425（實際250）荷載傳遞至立桿方式雙扣件扣件抗滑承載力設(shè)計值折減系數(shù)1立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度a(mm)100 設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計縱向剖面圖模板設(shè)計橫向剖面圖三、荷載設(shè)計模板及支架自重標準值模板(kn/m2)0.3次楞(kn/

33、m)0.01主楞(kn/m)0.033支架(kn/m)0.15新澆筑混凝土自重標準值 (kn/m3)24鋼筋自重標準值 (kn/m3)1.1施工人員及設(shè)備荷載標準值(kn/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標準值(kn/m2)2風(fēng)荷載標準值k(kn/m2)基本風(fēng)壓0(kn/m2)重現(xiàn)期50年一遇0.450城市紹興縣風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z地面粗糙度b類(田野、鄉(xiāng)村、叢林、丘陵及房屋比較稀疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和城市郊區(qū))1模板支架頂部離建筑物地面的高度(m)10風(fēng)荷載體型系數(shù)s支架模板支架狀況封閉式0模板10.315四、模板驗算模板驗算方式三等跨連續(xù)梁模板類型膠合板模板厚度(mm)15模板抗彎強度設(shè)計值fm(n/m

34、m2)15模板抗剪強度設(shè)計值fv(n/mm2)1.4模板彈性模量e(n/mm2)6000 取1.0m單位寬度計算。計算簡圖如下： w=bh2/6=1000152/6=37500mm3，i=bh3/12=1000153/12=281250mm4 q=gqgk+1.4qqk=1.350.3+(24+1.1)0.191.0+1.4(1+2)1.0=11.043kn/m 1、抗彎驗算 mmax=0.1ql2=0.111.0430.4252=0.199knm max=mmax/w=0.199106/37500=5.319n/mm2fm=15n/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗算 qmax=0.6ql=0.

35、611.0430.425=2.816kn max=3qmax/(2bh)=32.816103/(2100015)=0.282n/mm2fv=1.4n/mm2 符合要求！ 3、撓度驗算 max=0.677ql4/(100ei)=0.67711.0434254/(1006000281250)=1.445mm max=1.445mm=minl/150，10=min425/150，10=2.833mm 符合要求！五、次楞驗算次楞驗算方式二等跨連續(xù)梁次楞材質(zhì)類型方木次楞材料規(guī)格(mm)6080次楞材料自重(kn/m)0.01次楞抗彎強度設(shè)計值fm(n/mm2)13次楞抗剪強度設(shè)計值fv(n/mm2)1.

36、3次楞截面抵抗矩w(cm3)64次楞截面慣性矩i(cm4)256次楞彈性模量e(n/mm2)9000 計算簡圖如下：q=gqgk+1.4qqk=1.35(0.3+(24+1.1)0.19)0.425+0.01+1.4(1+2)0.425=4.707kn/m 1、強度驗算 mmax=0.125ql2=0.1254.7070.852=0.425knm max=mmax/w=0.425106/64000=6.642n/mm2fm=13n/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗算 qmax=0.625ql=0.6254.7070.85=2.501kn max=3qmax/(2bh0)=32.5011000/(

37、26080)=0.781n/mm2 max=0.781n/mm2fv=1.3n/mm2 符合要求！ 3、撓度驗算 max=0.521ql4/(100ei)=0.5214.7078504/(10090002560000)=0.556mm max=0.556mm=minl/150，10=min850/150，10=5.667mm 符合要求！ 4、支座反力計算 rmax=1.25ql=1.254.7070.85=5.001kn六、主楞(縱向水平鋼管)驗算主楞驗算方式三等跨連續(xù)梁主楞材質(zhì)類型鋼管主楞材料規(guī)格(mm)483主楞材料自重(kn/m)0.033主楞截面面積(cm2)4.24主楞抗彎強度設(shè)計值

38、fm(n/mm2)205主楞抗剪強度設(shè)計值fv(n/mm2)125主楞截面抵抗矩w(cm3)4.49主楞截面慣性矩i(cm4)10.78主楞彈性模量e(n/mm2)206000 計算簡圖如下： 主楞彎矩圖(knm) 主楞剪力圖(kn) 主楞變形圖(mm) 支座反力依次為r1=6.767kn,r2=10.794kn,r3=10.794kn,r4=6.767kn 1、強度驗算 max=mmax/w=0.746106/4490=166.228n/mm2fm=205n/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗算 max=2qmax/a=23.2741000/424=15.442n/mm2 max=15.442n

39、/mm2fv=125n/mm2 符合要求！ 3、撓度驗算 max=1.606mm=minl/150，10=min850/150，10=5.667mm 符合要求！ 4、扣件抗滑驗算是否考慮荷載疊合效應(yīng)是 最大支座反力rmax=maxr1,r2,r3,r4=10.794kn 1.05rmax=1.0510.794=11.334kn，11.334kn112.0=12kn 在扭矩達到4065nm的情況下，雙扣件能滿足要求！七、立桿驗算鋼管類型483截面面積a(mm2)424截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9截面抵抗矩w(cm3)4.49抗壓、彎強度設(shè)計值f(n/mm2)205 1、長細比驗算 h/la=1

40、500/850=1.765，h/lb=1500/850=1.765，查附錄d，得k=1.167，=1.429 l0=maxkh，h+2a=max1.1671.4291500，1500+2100=2501mm =l0/i=2501/15.9=158=210 長細比符合要求！ 查規(guī)程附錄c得 =0.281 2、風(fēng)荷載驗算 1) 模板支架風(fēng)荷載標準值計算 k=0kn/m2 2) 整體側(cè)向力標準值計算 k=0.7zs0=0.7110.45=0.315kn/m2 3、穩(wěn)定性驗算 kh=1/1+0.005(8.32-4)=0.979 不組合風(fēng)荷載時 nutgngk+1.4nqk=rmax+0.15gh=1

41、0.794+0.151.358.32=12.479kn=1.05nut/(akh)=1.0512.479103/(0.2814240.979)=112.353n/mm2f=205n/mm2 符合要求！ 4、整體側(cè)向力驗算結(jié)構(gòu)模板縱向擋風(fēng)面積af(m2)33 f=0.85afkla/la=0.85330.3150.85/50=0.15kn n1=3fh/(m+1)lb=30.158.32/(34+1)38.5=0.003kn =(1.05nut+n1)/(akh)=(1.0512.479+0.003)103/(0.2814240.979)=112.377n/mm2f=205n/mm2 符合要求！

42、八、立桿地基基礎(chǔ)驗算a=(0.6+0.1+0.6) (0.6+0.1+0.6)=1.69m2 地基土類型素填土地基承載力設(shè)計值fak(kpa)80地基承載力調(diào)整系數(shù)mf0.4基礎(chǔ)底面面積a(m2)0.49 立桿底墊板的底面平均壓力p=n/(mfa)=12.479/(0.41.69)=18.46kpafak=80kpa 符合要求！13.2、計算書2：5501500梁模板支架計算一、工程概況新澆混凝土梁板特性3號樓+6.00m，35軸交c軸kl12(5)新澆混凝土樓板厚度(mm)190混凝土梁截面尺寸(mm)【寬高】5501500模板支架高度h(m)8.32模板支架的縱向長度la(m)50模板支架

43、的橫向長度lb(m)38.5二、模板支撐體系設(shè)計混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底次楞平行梁跨方向立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)425立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)950模板支架步距h(mm)1500樓板立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)850樓板立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)850梁左側(cè)立桿距梁中心線距離(mm)475梁底增加承重立桿根數(shù)2梁底增加立桿的布置方式按梁兩側(cè)立桿間距均分梁底增加立桿依次距梁左側(cè)立桿的距離(mm)317,633梁底立桿支撐方式雙扣件每縱距內(nèi)附加梁底支撐主楞根數(shù)0梁底支撐小楞根數(shù)4立桿伸出頂層橫向水平鋼管中心線至模板支撐點的長度a(mm)100 設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計立面圖模板設(shè)計平面圖三、荷載設(shè)

44、計模板及支架自重標準值模板(kn/m2)0.3次楞(kn/m)0.01主楞(kn/m)0.033支架(kn/m)0.15梁側(cè)模板自重標準值(kn/m2)0.5新澆筑混凝土自重標準值 (kn/m3)24鋼筋自重標準值 (kn/m3)梁1.5板1.1施工人員及設(shè)備荷載標準值(kn/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標準值(kn/m2)2風(fēng)荷載標準值k(kn/m2)基本風(fēng)壓0(kn/m2)重現(xiàn)期50年一遇0.450.163城市紹興縣風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z地面粗糙度d類(有密集建筑群且房屋較高的城市市區(qū))0.62模板支架頂部離建筑物地面的高度(m)10風(fēng)荷載體型系數(shù)s支架模板支架狀況敞開式0.837風(fēng)荷載作

45、用方向沿模板支架橫向作用與風(fēng)荷載在同面內(nèi)的計算單元立桿數(shù)n70模板10.195四、模板驗算模板類型膠合板模板厚度(mm)15模板抗彎強度設(shè)計值fm(n/mm2)15模板抗剪強度設(shè)計值fv(n/mm2)1.4模板彈性模量e(n/mm2)6000 取1.0m單位寬度計算。計算簡圖如下： w=bh2/6=1000152/6=37500mm3，i=bh3/12=1000153/12=281250mm4 q=gqgk+1.4qqk=1.350.3+(24+1.5)1.51.0+1.4(1+2)1.0=56.242kn/m 1、抗彎驗算 mmax=0.1ql2=0.156.2420.1832=0.188k

46、nm max=mmax/w=0.188106/37500=5.023n/mm2fm=15n/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗算 qmax=0.6ql=0.656.2420.183=6.175kn max=3qmax/(2bh)=36.175103/(2100015)=0.618n/mm2fv=1.4n/mm2 符合要求！ 3、撓度驗算 max=0.677ql4/(100ei)=0.67756.2421834/(1006000281250)=0.253mm max=0.253mm=minl/150，10=min183/150，10=1.22mm 符合要求！ 4、支座反力 r1=r4=0.4ql=4

47、.117kn，r2=r3=1.1ql=11.322kn五、次楞驗算次楞驗算方式三等跨連續(xù)梁次楞材質(zhì)類型方木次楞材料規(guī)格(mm)6080次楞材料自重(kn/m)0.01次楞抗彎強度設(shè)計值fm(n/mm2)13次楞抗剪強度設(shè)計值fv(n/mm2)1.3次楞截面抵抗矩w(cm3)64次楞截面慣性矩i(cm4)256次楞彈性模量e(n/mm2)9000 次楞自重荷載：q1gq=1.350.01=0.014kn/m 梁左側(cè)樓板傳遞給次楞荷載： q2=gngk+1.4nqk=1.35(0.3+(24+1.1)0.19)+1.4(1+2)(0.475-0.55/2)/2=1.104kn/m 梁右側(cè)樓板傳遞給

48、次楞荷載： q3=gngk+1.4nqk=1.35(0.3+(24+1.1)0.19)+1.4(1+2)(0.95-0.475-0.55/2)/2=1.104kn/m 梁左側(cè)模板傳遞給次楞的荷載：q4=gngk=1.350.5(1.5-0.19)=0.884kn/m 梁右側(cè)模板傳遞給次楞的荷載：q5=gngk=1.350.5(1.5-0.19)=0.884kn/m q=max4.117/1.0+0.014+1.104+0.884，11.322/1.0+0.014，4.117/1.0+0.014+1.104+0.884=11.335kn/m 計算簡圖如下： 1、強度驗算 mmax=0.1ql2=

49、0.111.3350.4252=0.205knm max=mmax/w=0.205106/64000=3.199n/mm2fm=13n/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗算 qmax=0.6ql=0.611.3350.425=2.89kn max=3qmax/(2bh0)=32.891000/(26080)=0.903n/mm2 max=0.903n/mm2fv=1.3n/mm2 符合要求！ 3、撓度驗算 max=0.677ql4/(100ei)=0.67711.3354254/(10090002560000)=0.109mm max=0.109mm=minl/150，10=min425/150，

50、10=2.833mm 符合要求！ 4、支座反力計算 梁底次楞依次最大支座反力為： r1=1.1(4.117+0.014+1.104+0.884)0.425=2.861kn r2=1.1(11.322+0.014)0.425=5.299kn r3=1.1(11.322+0.014)0.425=5.299kn r4=1.1(4.117+0.014+1.104+0.884)0.425=2.861kn六、主楞(橫向水平鋼管)驗算主楞材質(zhì)類型鋼管主楞材料規(guī)格(mm)483主楞材料自重(kn/m)0.033主楞截面面積(mm2)424主楞抗彎強度設(shè)計值fm(n/mm2)205主楞抗剪強度設(shè)計值fv(n/mm2)125主楞截面抵抗矩w(cm3)4.49主楞截面慣性矩i(cm4)10.78主楞彈性模量e(n/mm2)206000 主楞自重荷載：q1=gq=1.350.033=0.045kn/m 計算簡圖如下： 1、強度驗算 主楞彎矩圖(knm) mmax=0.236knm max=mmax/w=0.23610