滑模攤鋪水泥混凝土路面施工問題分析_第1頁
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文檔簡介

1、淺談滑模攤鋪水泥砼路面施工應(yīng)注意的問題摘要:滑模攤鋪水泥砼路面施工工藝是近幾年國內(nèi)外大力推廣的一種比較成熟的施工工藝,它以其施工進(jìn)度快、質(zhì)量穩(wěn)定得到道路界的肯定。滑模攤鋪水泥砼路面施工具有技術(shù)含量高、機(jī)械化配套程度高的特點(diǎn),本文就施工時(shí)應(yīng)特別注意的幾個問題進(jìn)行了論述,以引起同行的關(guān)注。主題詞:滑模攤鋪水泥混凝土路面 施工 問題滑模攤鋪水泥砼路面施工工藝是近15年國內(nèi)外大力推廣的一種成熟工藝,以其施工進(jìn)度快、質(zhì)量穩(wěn)定得到道路界的肯定?;備佀囗怕访媸┕ぞ哂屑夹g(shù)含量高、機(jī)械化配套程度高的特點(diǎn),在施工時(shí)應(yīng)特別注意以下幾方面的問題。滑模攤鋪水泥砼路面的施工工地應(yīng)建立現(xiàn)場試驗(yàn)室。承包商在備料和施工過

2、程中,應(yīng)對砼原材料調(diào)查取樣、定期抽檢和試驗(yàn)分析,提供符合要求的原材料和配合比試驗(yàn)報(bào)告,控制拌合物工作性,提供各類自檢結(jié)果。一、滑模攤鋪前應(yīng)對現(xiàn)場準(zhǔn)備工作進(jìn)行如下檢查;檢查板厚:每20米垂直兩側(cè)基準(zhǔn)線掛橫線,用鋼尺單車道測3點(diǎn)、雙車道測5點(diǎn)垂直高度,減去基準(zhǔn)線設(shè)定高度,即為單個厚度,35個值平均為該斷面平均板厚。每200米10個斷面的均值為該路段平均板厚。路段平均板厚設(shè)計(jì)板厚;斷面平均板厚不應(yīng)小于設(shè)計(jì)板厚減5mm;單個板厚極小值設(shè)計(jì)板厚減10;不滿足上述要求時(shí),應(yīng)采取有效措施保證板厚。檢查輔助施工設(shè)備機(jī)具:拉毛養(yǎng)生機(jī)、布料機(jī)械,發(fā)電機(jī)等應(yīng)全部到場并調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,端模板、棒式振搗器、抄平梁、傳力桿

3、定位支架、拉桿、拉毛耙等所有施工器具和工具應(yīng)全部到位,狀態(tài)良好。檢查基層:基層局部破損應(yīng)修補(bǔ)平整,裂縫應(yīng)處理好,攤鋪路面的及履帶行走部位清掃干凈并灑水,并清除積水。橫向連接攤鋪檢查:前次攤鋪路面縱縫的溜肩脹寬部位應(yīng)切割順直。前次安裝的側(cè)邊拉桿應(yīng)校正扳直,缺少的拉桿應(yīng)鉆孔錨固植入??v向裂縫的上半部縫壁應(yīng)涂滿瀝青。、滑模攤鋪時(shí),應(yīng)對滑模攤鋪機(jī)工作參數(shù)的初設(shè)、首次攤鋪位置校正、滑模攤鋪機(jī)的操作提出要求,并符合規(guī)范規(guī)定。二、混凝土配合比設(shè)計(jì)滑模攤鋪水泥混凝土路面配合比應(yīng)當(dāng)滿足抗拉強(qiáng)度、工作性、耐久性和經(jīng)濟(jì)性四項(xiàng)指標(biāo)的基本要求。其中保證滑模攤鋪施工的最佳工作性及其穩(wěn)定性和可滑性是其獨(dú)特的工藝要求。1、配

4、合比計(jì)算可按假的重量法(或絕對體積法)計(jì)算,后者必須計(jì)入含氣量。計(jì)算得到的配比,宜驗(yàn)算集料的體積百分?jǐn)?shù),并不小于70%。2、拌合樓實(shí)拌配比滑模攤鋪砼試拌配比應(yīng)通過實(shí)際拌合來檢驗(yàn),同時(shí)應(yīng)滿足滑模攤鋪四項(xiàng)要求,可以調(diào)整除水泥以外的其他材料的用量。3、施工配比經(jīng)過拌合樓調(diào)整好的配比,在施工中,應(yīng)根據(jù)天氣和運(yùn)輸?shù)鹊淖兓?,微調(diào)外加劑的參量,同時(shí)可以在保證塌落度不變的條件下,微調(diào)用水量。原材料的技術(shù)要求水泥特重、重交通水泥混凝土路面采用旋窯生產(chǎn)的道路硅酸鹽水泥、硅鹽酸水泥或普通硅酸鹽水泥;中、輕交通的路面,可采用旋窯生產(chǎn)的礦渣硅酸鹽水泥;冬季施工、有快通要求的路段可采用快硬早強(qiáng)r型水泥品種也要符合規(guī)范要求

5、。當(dāng)高速公路水泥混凝土路面摻有10%以內(nèi)活性混合料的道路硅酸鹽水泥和摻有6%15%活性混合料材料或者10%非活性混合料的普通硅酸鹽水泥時(shí),不得再摻火山灰、煤矸石、窯灰和粘土四種混合性材料。各級公路水泥混凝土路面所使用水泥的化學(xué)成分、物理性能等路用品質(zhì)符合規(guī)范規(guī)定。水泥進(jìn)場時(shí)每批量應(yīng)附有齊全的化學(xué)成分、物理力學(xué)指標(biāo)合格的檢驗(yàn)證明。水泥的存放期不得超過3個月。承包商選用水泥時(shí),水泥的各項(xiàng)路用品質(zhì)必須合格,并應(yīng)通過混凝土配合比試驗(yàn),根據(jù)其試配彎拉強(qiáng)度、耐久性和工作性確定可使用水泥的品種、強(qiáng)度等級及廠家?;備佀嗷炷谅访嬉瞬捎蒙⒀b水泥。當(dāng)散裝水泥供應(yīng)不上時(shí),可采用噸包裝或袋裝水泥。無論氣溫多高,

6、散裝水泥的出廠溫度均應(yīng)限制在55以內(nèi),混凝土攪拌時(shí)的水泥溫度不得高于50,冬季施工水泥溫度不宜低于10。粉煤灰滑模攤鋪水泥混凝土路面工程可摻用質(zhì)量指標(biāo)符合規(guī)范規(guī)定的電收塵、級干排或磨細(xì)粉煤灰。級粉煤灰除非經(jīng)過試驗(yàn)研究論證可用于貧混凝土或碾壓混凝土基層,否則不得使用。在水泥混凝土路面中使用、級粉煤灰時(shí),應(yīng)確切了解所用水泥已經(jīng)摻加混合材料的種類和數(shù)量。粉煤灰進(jìn)貨應(yīng)有等級檢驗(yàn)報(bào)告?;J┕ひ瞬捎蒙⒀b干粉煤灰。使用粉煤灰的攪拌樓應(yīng)增加1個水泥罐倉裝粉煤灰。水泥混凝土路面工程不得使用濕排或潮濕粉煤灰,禁止使用已結(jié)塊的濕排干燥粉煤灰。二、滑模攤鋪中出現(xiàn)問題的處置滑模攤鋪的表面應(yīng)平滑,幾何形狀規(guī)矩,不應(yīng)出現(xiàn)

7、麻面、拉裂、塌邊、溜肩等病害現(xiàn)象。出現(xiàn)問題應(yīng)立即查找原因,迅速采取措施。1、攤鋪中應(yīng)經(jīng)常檢查振搗的工作情況。發(fā)現(xiàn)路面上在橫斷面某處多次出現(xiàn)麻面或拉裂現(xiàn)象,表示該處的振搗棒出了問題,必須停機(jī)檢查或更換該處的振搗棒。攤鋪后,發(fā)現(xiàn)路面上留有發(fā)亮的振搗棒拖出的砂漿條帶,則表明振搗棒位置過深,必須調(diào)整振搗棒位置至振搗棒底緣在擠壓板的后緣高度以上。2、在攤鋪寬度8m的雙(多)車道路面時(shí),若左右卸了兩車稠度不一致的砼時(shí),攤鋪速度應(yīng)按偏干一側(cè)設(shè)置,并應(yīng)將偏稀一側(cè)的振搗棒頻率迅速調(diào)小。3、滑模攤鋪路面出現(xiàn)橫向拉裂現(xiàn)象,應(yīng)從如下幾個方面進(jìn)行檢查:a拌合物局部或整體過于干硬、離析,集料粒徑過大,不適宜滑模攤鋪,或在

8、該部位攤鋪速度過快,振搗棒頻率不夠,砼未振動液化而拉裂,應(yīng)降低攤鋪速度,提高振搗頻率。b擠壓底板的位置和前仰角設(shè)置發(fā)生變化,前倒腳時(shí)必定拉裂,前仰角過大,亦可能拉裂,應(yīng)在進(jìn)行中調(diào)整前兩個水平傳感器,即調(diào)整擠壓底板至適宜的前仰角,消除拉裂現(xiàn)象。c拌合物較干硬或等料停機(jī)時(shí)間較長,起步攤鋪速度過快,也可能拉裂路面。等料停機(jī)時(shí)間較長時(shí),應(yīng)間隔15min開啟振搗棒振動2-3min;起步攤鋪時(shí),宜先振搗2-3min,再緩慢推進(jìn)。d當(dāng)砼供應(yīng)不上,或攪拌樓出現(xiàn)機(jī)械故障情況時(shí),停機(jī)等待實(shí)踐不得超過當(dāng)時(shí)氣溫下砼凝時(shí)間的2/3;若超過此時(shí)間,應(yīng)將滑模攤鋪機(jī)開出攤鋪工作面,并做施工縫。當(dāng)模攤鋪機(jī)內(nèi)砼尚未初凝即使排除故

9、障,允許繼續(xù)攤鋪;否則,故障排除后,重新起步攤鋪。三、平面交叉口變寬段和匝道路面的滑模攤鋪施工。遇到平交口、收費(fèi)站、廣場或匝道變寬段路面時(shí),只要攤鋪寬度小于滑模攤鋪機(jī)固定寬度,可采用滑模攤鋪機(jī)跨一側(cè)或兩側(cè)模板施工方式,模板頂面應(yīng)粘貼橡膠墊,模板頂面高程應(yīng)低于路面高程3mm,滑模攤鋪機(jī)的振搗倉在模板上不應(yīng)加隔板,施工時(shí)應(yīng)關(guān)閉隔板外側(cè)的振搗棒。四、滑模攤鋪結(jié)束,必須及時(shí)做好以下兩項(xiàng)工作:1、將滑模攤鋪機(jī)駛離工作面。先將所有傳感器從基準(zhǔn)線上脫開,并解除滑模攤鋪機(jī)上基準(zhǔn)線自動跟蹤控制,在升起機(jī)架,用水沖洗干凈黏附的砼,已結(jié)梗在滑模攤鋪機(jī)上的砼,應(yīng)輕敲打掉。清理干凈后,應(yīng)對于砼接觸的機(jī)件噴漆廢機(jī)油或吹干防銹。同時(shí),對滑模攤鋪機(jī)進(jìn)行當(dāng)日保養(yǎng),加油加水,打潤滑劑油等。2、設(shè)置橫向施工縫。應(yīng)先將從滑模攤鋪機(jī)振動倉內(nèi)脫出的厚砂漿鏟除丟棄,然后設(shè)置施工縫端模和側(cè)模,插入拉桿和傳力桿,并用水準(zhǔn)儀測量面板高程和橫坡。為使下次攤鋪能緊接著施工縫開始,兩側(cè)模板應(yīng)向內(nèi)各收進(jìn)2-4cm,且宜小不宜大,長度與滑模攤鋪機(jī)測模板等長或略長。軟做橫向施工縫應(yīng)符合規(guī)程的技術(shù)要求。可采用第二天硬切齊施工縫端部的做法,切縫部位應(yīng)滿足平整度、高程和橫坡要求,可使用縮縫傳力桿鋼筋支架,上部鋸開,下部鑿除砼,也可鋸開后在端部垂直面上鋸眼

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