安徽某公路橋梁工程鋼板樁圍堰施工方案(附詳圖、基坑工程計算書)_第1頁
安徽某公路橋梁工程鋼板樁圍堰施工方案(附詳圖、基坑工程計算書)_第2頁
安徽某公路橋梁工程鋼板樁圍堰施工方案(附詳圖、基坑工程計算書)_第3頁
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文檔簡介

1、目 錄第一章 編制依據(jù)1(一)專項施工方案編制依據(jù)和原則1第二章 工程概況2第三章 鋼板樁圍堰設計3(一)、施工難點分析3(二)、主要設計參數(shù)3(三)、設計成果4第四章 鋼板樁圍堰及承臺施工9(一)、施工準備9(二)、測量定位10(三)、首樁定位控制10(四)、鋼板樁導向架施工10(五)、鋼板樁施工10(六)、合攏段施工11(七)、圍堰內抽水、挖泥、安裝內支撐(以5#墩設計分析為例)11(八)、質量控制及注意事項13(九)、鋼板樁圍堰施工中的防漏水措施14(十)、承臺施工15(十一)、圍堰拆除16(十二)、施工預案(濕挖條件下水下澆注封底砼)16第五章 鋼板樁圍堰施工計劃18(一)、勞動力計劃

2、18(二)、施工周期安排(以一個承臺施工周期為例)18第六章 安全保證體系19(一)、總則19(二)、安全管理機構19(三)、安全保證措施19第七章 安全應急救援預案21(一)、安全生產(chǎn)事故應急救援21(二)、處理突發(fā)事件應急預案的原則21(三)、應急救援領導小組21(四)、各項危險源發(fā)生應急預案21第八章 環(huán)境保護措施238.1搞好環(huán)境保護工作238.2環(huán)境保護措施23附件:各橋主墩基坑工程計算書261 工程概況261.1 土層參數(shù)261.2 基坑周邊荷載262 開挖與支護設計262.1 擋墻設計262.2 支撐(錨)結構設計272.3 工況順序283 計算原理描述293.1 圍護墻主動側土

3、壓力計算293.2 圍護墻被動側土壓力計算303.3 水壓力計算303.4 圍護墻內力變形計算303.5 抗傾覆計算333.6 整體穩(wěn)定計算343.7 抗?jié)B流穩(wěn)定計算353.8 鋼板樁強度驗算363.9 坑底抗隆起計算363.10 墻底抗隆起計算374 內力變形計算384.1 計算參數(shù)384.2 計算結果385 整體穩(wěn)定計算425.1 計算參數(shù)425.2 計算結果426 坑底抗隆起計算436.1 計算參數(shù)436.2 計算結果447 墻底抗隆起計算447.1 計算參數(shù)447.2 計算結果448 鋼板樁強度計算458.1 計算參數(shù)458.2 計算結果459 抗傾覆計算469.1 計算參數(shù)469.2

4、 計算結果4610 抗?jié)B流穩(wěn)定計算4610.1 計算參數(shù)4610.2 計算結果4611 支撐結構內力計算46111 第一道支撐體系46112 第二、三道支撐體系4812、濕挖條件下封底厚度計算5012.1、圍堰抗浮穩(wěn)定性計算50附圖:鋼圍堰設計圖紙五河縣青年南路新開河橋工程拉森鋼板圍堰專項施工方案第一章 編制依據(jù)根據(jù)招標文件的規(guī)定和建設單位的要求,制定本專項方案。本專項方案的編制以公司現(xiàn)有的施工力量和歷年來類似的橋梁施工經(jīng)驗作為基點,計劃施工時間為80天,即7月1日開始,9月19日前結束作為控制進度目標,統(tǒng)籌考慮圍堰的施工工藝、現(xiàn)場布置以及施工進度計劃。(一)專項施工方案編制依據(jù)和原則1、編制

5、依據(jù)(1)五河縣青年南路新開河橋工程施工地質圖;(2)五河縣青年南路新開河橋工程施工合同文件、施工圖設計;(3) 施工現(xiàn)場考察情況;(4) 項目現(xiàn)有可投入本工程的施工技術力量和設備;(5) 有關的施工規(guī)范、試驗規(guī)范、規(guī)程;a、國家行業(yè)標準建筑基坑支護技術規(guī)程 jgj120-99b、公路橋涵施工技術規(guī)范 jtg/t f50-2011c、公路工程名詞術語 jtj002-87d、混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范 gb50204e、公路工程施工安全技術規(guī)程 jtj 076-952、編制原則根據(jù)招標文件的規(guī)定和建設單位的要求,按照將本專項方案作為重點控制的原則編制,具體體現(xiàn)在以下幾個方面:(1)根據(jù)項目實際

6、情況,制定切實可行的專項施工方案,合理安排施工順序,確保施工進度、質量和安全。(2)合理布置施工現(xiàn)場,盡量減少工程消耗,降低生產(chǎn)成本。(3)積極推廣新工藝、新技術、新材料的應用,增加產(chǎn)品的科技含量。(4)采用平行、流水施工方法和網(wǎng)絡計劃技術組織,進行有序、均衡、連續(xù)的施工。第二章 工程概況五河縣青年南路新開河橋工程起點位于環(huán)城南路交叉口處,起點樁號k0+00,由北向南跨越澮河后接規(guī)劃前進路,設計終點樁號k0+848.352,設計路線全長0.848公里。k0+385青年南路新開河橋位于連接新老城區(qū)的青年路與澮河交匯處,為青年路的控制性節(jié)點,橋位處河道比較順直,呈東西走向,上游為彩虹橋,下游為s3

7、06蚌五路泄洪閘,新建大橋軸線法線方向與水流流向基本一致,路線與河道交角為90度。橋位處河面寬約205米,兩側大堤間寬約220米,堤頂標高在20.50米左右,河底標高在10.406米左右,兩岸均為五河城區(qū),其中北岸為老城區(qū),南岸為城南新區(qū)。其中3#、4#完全置于水中,已搭設水中鋼棧橋平臺施工樁基;5#、6#部分位于灘地上,經(jīng)回填壓實后施工樁基,但5#、6#處于通航河道旁,為在施工過程中,確保航道的通行,計劃對3#、4#、5#、6#進行拉森鋼板圍堰的施工。第三章 鋼板樁圍堰設計(一)、施工難點分析該圍堰所處位置土層較硬,河面水位設計標高+14.50m(按十年重現(xiàn)期洪水位),河底面最低標高為+10

8、.406m,地質報告顯示從河床底面以下4米范圍內為粉質粘土,其下層為硬塑粘土,性質較好,但產(chǎn)生的土壓力和水壓力較大,平面開挖尺寸分別為:3#(30.3m*9.25m)矩形、4#(35.5m*9.25m)矩形、5#(35.5m*13.00m)矩形、6#(35.5m*9.25m)矩形。承臺及墩身下部作業(yè)施工需要在基坑內完成,給各道圍檁及內支撐的確定增加難度。(二)、主要設計參數(shù)相關數(shù)據(jù)如下:粉質粘土=40kpa, 粘土=55kpa, 相關高程數(shù)據(jù)如下:1、北岸壩頂高程20.10m,南岸壩頂高程20.57m,百年一遇水位16.61m,重現(xiàn)期十年的洪水位15.50m,設計通航最低水位13.00m,測時

9、水位14.50m(6月10日)。鋼板樁設計頂端高程控制在16.50m左右。查新開河歷史水位資料如下:年 月6月7月8月9月10月11月200213.26 13.68 13.84 14.23 14.08 13.79 200313.56 13.85 14.25 14.66 14.27 14.01 200413.34 13.52 13.99 14.30 14.05 13.68 200513.95 14.44 15.22 15.50 15.12 14.64 200613.27 13.66 14.02 14.56 14.26 14.00 200713.66 13.95 14.20 14.60 14.30

10、 13.89 200813.58 13.80 13.90 14.23 14.00 13.76 200913.49 13.95 14.45 14.87 14.52 14.12 201013.77 14.02 14.56 14.90 14.65 14.28 201113.86 14.50 14.76 14.80 14.45 14.68 2、各墩參數(shù)墩號實測高程河床高程承臺底高程開挖深度承臺頂高程承臺高度承臺尺寸鋼板樁尺寸3 水面:14.5012.2308.9395.56111.4392.527.36.2530.39.254 水面:14.5010.2276.1118.3899.1113.032.56

11、.2535.59.255回填面:15.2515.2506.1079.1439.1073.032.510.0035.513.006回填面:15.4815.4806.1609.3209.1603.032.56.2535.59.253、地質河床以下:粉質粘土3.6m厚,粘土5.4m厚,粉質粘土20.2m,細砂6.4m,粘土34.7m厚。4、鋼板樁長度的確定控制鋼板長度的要素主要有:基底翻起、管涌、插打過程的穩(wěn)定(入土深度與鋼板樁長度的比值應大于0.5)、封底的經(jīng)濟性和現(xiàn)場實際地質情況,經(jīng)過計算比選,最終選擇18m鋼板樁。(三)、設計成果經(jīng)設計計算,該基坑擬采用水沖挖法施工,各個基坑開挖深度為2#:h

12、=5.561m,3#:h=8.389m,4#:h=9.143m,5#:h=9.320m;共布置二或三道鋼支撐,具體布置見下圖。第一道圍檁采用單拼h型鋼(4004001321mm),鋼支撐采用630mm直徑壁厚10mm鋼管;第二、三道圍檁采用雙拼h型鋼(4004001321),支撐采用630mm直徑壁厚10mm鋼管。第一道鋼圍檁支撐的底面與設計水位平齊,支撐豎向間距見附圖;為保證第三道支撐在承臺施工階段不拆除,第三道支撐底面距離承臺面控制在0.38m,以確保施工承臺時的操作空間土方開挖后,先拋0.5m厚片石,再澆筑1.3m厚c25封底混凝土,最后澆筑0.15m厚c15找平混凝土。鋼板樁圍堰支撐布

13、置及結點連接見下圖:第四章 鋼板樁圍堰及承臺施工基坑施工流程:施工準備測量定位施工鋼板樁導向插打鋼板樁逐層進行鋼板樁內支撐排水、挖泥澆筑封底及墊層混凝土承臺施工墩身施工基坑回填逐步拆除內支撐鋼板樁拔出。(一)、施工準備1、主墩的鉆孔樁完成后,移走鉆機,清理鉆孔平臺,拆除上部貝雷架;2、對河床進行清理:在樁基施工完成后,對圍堰范圍內河床進行清理,避免在鋼板樁插打位置遇到障礙物;3、在鋼板樁堆放基地對鋼板樁進行分類、整理,發(fā)現(xiàn)缺陷隨時調整,選用同種型號的鋼板樁,進行彎曲整形、修正、切割、焊接,整理出施工需要的型號(拉森iv號鋼板樁15米或18米)、15米鋼板樁規(guī)格(40017015.5mm)、18

14、米鋼板樁規(guī)格(60021018mm);整理后在運輸和堆放時盡量不使其彎曲變形,避免碰撞,尤其不能將連接鎖口碰壞。 鋼板樁平面不直的,應盡量使其平直整齊,避免不規(guī)則的轉角,以便順利將鋼板樁插打入地下,并利于圍檁支撐的設置。4、振動錘檢查:采用dz150型振動錘,振動錘是打拔鋼板樁的關鍵設備,在打拔前一定要進行專門檢查,確保線路暢通,功能正常,振動錘的端電壓要達到 380420v,而夾板牙齒不能有太多磨損; (二)、測量定位對墩位承臺控制點標明并經(jīng)過復核無誤后加以有效保護,同時距離承臺邊線1.5米的位置鋼導向的外邊線,并詳細定位后固定,施工導向架,導向架使用第一道圍檁兼用,在保證鋼板樁垂直度的情況

15、下逐根插打。主墩鋼板樁使用50t履帶吊配合震動錘在用工字鋼鋪平后的鋼護筒上直接插打,插打鋼板樁前需復核鋼板樁邊線位置,在保證鋼板樁位置準確前提下逐根打入鋼板樁。(三)、首樁定位控制在正式沉樁前應結合現(xiàn)場情況確定并計算首樁所用的測點位置和有關參數(shù),施工采用任意角交會控制定位,其交會角宜在60120之間,且控制點間距不宜大于150m。利用已知的測量控制點坐標和樁位坐標,分別計算兩個測量控制點與樁位之間的夾角和距離,利用一個測量控制點上的全站儀控制樁位,利用另一測量控制點上的全站儀進行復核。施工中采用全站儀或經(jīng)緯儀控制鋼板樁垂直度,垂直度出現(xiàn)偏差時需將樁向上拔出一段距離后重新插入,以控制垂直度,鋼板

16、樁垂直度允許偏差1%。(四)、鋼板樁導向架施工根據(jù)鋼圍堰的平面尺寸,在圍堰的外邊線上施打兩根定位樁,在定位樁上焊接兩根工字鋼作為鋼板樁施工的導向架。施工過程中利用定位卡確保準確定位。施工中需反復校核鋼板樁位置和垂直度。(五)、鋼板樁施工 由于3#、4#完全在水中鋼棧橋上進行施工,利用現(xiàn)有鋼棧橋四周的四根鋼管樁作為導向鋼管,在導向鋼管上設置導向架(導向架為兩根【25槽鋼,兩根槽鋼之間的間距為5.0cm)。1、將鋼板樁運到工地后,鋼板樁在拼組前必須對其進行檢查、丈量、分類、編號,同時對兩側鎖口用一塊同型號長23m的短樁作通過試驗,以23人拉動通過為宜。鎖口通不過或樁身有彎曲、扭曲、死彎等缺陷,采用

17、冷彎,熱敲(溫度不超過8001000),焊補、鉚補、割除、接長等方法加以整修。插打鋼板樁之前須檢查振動錘。2、50t履帶吊停在工字鋼鋪平后的鋼護筒上,履帶吊側向施工,便于測量人員觀察。掛上振動錘,升高,理順油管及電纜。3、錘下降,開液壓口,拉一根樁至打樁錘下,鎖口抹上潤滑油,并起錘。4、鋼板樁計算長度為15米或18米,待鋼板樁尖離開水面30cm時,停止上升。錘下降,使樁至夾口中,開動液壓機,夾緊樁。上升錘與樁至打樁地點。5、鋼板樁插打時,單樁的鎖口內均涂以黃油混合物油膏,以減少插打時的摩阻力并加強防滲性能。插打鋼板樁時從第一塊就應保持平整,幾塊插好后即插打一塊深的以保持穩(wěn)定,然后繼續(xù)插打。6、

18、在插打過程中,加強測量工作,發(fā)現(xiàn)傾斜,及時調整,為保證插樁順利合攏,要求樁身垂直。在整個鋼板樁插打過程中必須保證合攏密實,以防漏水。7、對準鋼板樁與定位樁的鎖口,靠震動錘與樁自重壓到樁所要插打的位置。8、利用錘慣性自重及震動力下插鋼板樁,開動振動錘打樁下降,控制打樁錘下降的速度,盡可能的使樁保持豎直,以便鎖口能順利咬合,提高止水能力。9、 板樁至設計高度前20cm時,停止振動,振動錘因慣性繼續(xù)轉動一定時間,打樁至設計高度。10、松開液壓夾口,錘上升,打第二根樁,以上類推至打完所有樁。打樁前一般應在鎖口內涂以黃油、鋸末等混合物,在打完鋼板樁后,開始進行鋼板樁圍堰內的止水處理。(六)、合攏段施工鋼

19、圍堰合攏段為鋼板樁圍堰的北面中間位置,平行于水流方向,遂較利于合攏。在鋼板樁施工至距離首樁位置約34m距離時,開始計劃施工合攏樁位置。精確測量已施工鋼板樁距離首樁的詳細距離,計算是否能順利合攏,如計算至首樁位置距離不能滿足整根樁合攏要求,可采用制作異形樁的方式以滿足合攏要求。(七)、圍堰內抽水、挖泥、安裝內支撐(以5#墩設計分析為例)根據(jù)地質圖和現(xiàn)場地質情況,挖泥采用抽干水后,用高壓水槍沖或小挖機開挖,當?shù)刭|變化時,按照濕挖施工預案,采用水下開挖、封底。1、鋼板樁插打完畢后,在+14.807m標高處,安裝第一道支撐;2、抽水至+12.307m標高處,安裝第二道支撐;3、抽水至+9.807m標高

20、處,安裝第三道支撐;4、抽水、挖泥至+4.107m標高處,進行片石拋擲、澆筑封底混凝土及墊層砼;該基坑的施工工況順序如下圖所示:5、安裝內支撐順序如下: 5.1 待鋼板樁施工結束后,進行抽水,抽水至+14.807m標高處,安裝第一道支撐,鋼圍檁安裝結束后,安裝鋼支撐;在安裝過程中,要確保鋼管樁支撐與h型鋼之間的焊接,焊縫需飽滿; 5.2 如此類推,安裝第二、第三層鋼圍檁及鋼支撐。(八)、質量控制及注意事項1、在拼接鋼板樁時,兩端鋼板樁要對正頂緊夾持于牢固的夾具內施焊,要求兩鋼板樁端頭間縫隙不大于3mm,斷面上的錯位不大于2mm,使用新鋼板樁時,要有其機械性能和化學成份的出廠證明文件,并詳細丈量

21、尺寸,檢驗是否符合要求。2、對組拼的鋼板樁兩端要平齊,誤差不大于3mm,鋼板樁組上下一致,誤差不大于30mm,全部的鎖口均要涂防水混合材料,使鎖口嵌縫嚴密。3、為保證插樁順利合攏,要求樁身垂直,并且圍堰周邊的鋼板數(shù)要均分,為保證樁身垂直,于第一組鋼板樁設固定于圍堰支撐上的導向鋼管樁,順導向鋼管樁下插,使第一組鋼板樁樁身垂直,由于鋼板樁樁組上下寬度不完全一致,鎖口間隙也不完全一致,樁身仍有可能傾斜,在施工中加強測量工作,發(fā)現(xiàn)傾斜,及時調整,使每組鋼板樁在順圍堰周邊方向及其垂直方向的傾斜度均不大于5。4、在使用拼接接長的鋼板樁時,鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上,而且相鄰樁的接頭上下錯開至少

22、2m,所以,在組拼鋼板樁時要預先配樁,在運輸、存放時,按插樁順利堆碼,插樁時按規(guī)定的順序吊插。5、在進行鋼板樁的插打時,當鋼板樁的垂直度較好,一次將樁打到要求深度,當垂直度較差時,要分兩次進行施打,即先將所有的樁打入約一半深度后,再第二次打到要求的深度。6、打樁時必須在樁頂安裝樁帽,以免樁頂破壞,切忌錘擊過猛,以免樁尖彎卷,造成拔樁困難。7、同一圍堰的鋼板樁只能用同樣的鎖口,按設計尺寸計算出使用鋼板樁的數(shù)量,以確保夠用;8、剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁。9、剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘渣瘤。10、在接長焊接時,相鄰焊縫高度差不得小于1m。11、質量標準內容允許值或允許偏差樁頂標高

23、+100mm,-50mm平面位置50mm垂直度1%12、根據(jù)專家評審會的要求進行鋼板樁監(jiān)測,以便動態(tài)監(jiān)控鋼板樁的高程和變形。在鋼板樁樁頂布置監(jiān)控點,每隔2片鋼板樁布置1個監(jiān)測點。待鋼板樁合攏后,每天觀測2次,上午、下午各一次。在內部支撐施工完成后,可每天觀測一次,直至鋼板樁內部支撐全部拆除后,方可停止觀測。(九)、鋼板樁圍堰施工中的防漏水措施鋼板樁鎖口之間連接是否緊密是鋼板樁圍堰施工中的難點,是關系到圍堰是否能成功抽水進行下道工序的關鍵因素。為此,須從鋼板樁施工前、插打時、抽水后等每道工序加以控制。1、鋼板樁在運到現(xiàn)場后,派專人仔細清理索口間雜物、觀察索口是否變形,對于索口變形的鋼板樁,應調正

24、后使用;2、在鋼板樁鎖口內涂抹黃油混合物油膏(重量配合比為瀝青:黃油:滑石粉:鋸末=4:6:10:1)以防止鋼板樁的漏水;3、鋼板樁在插打時應保證其垂直,防止相互傾斜的鋼板樁之間索口無法密貼;4、鋼板樁圍堰在抽水后若存在較小的漏水現(xiàn)象,在抽水時,可以看到哪條縫出現(xiàn)漏水,利用漏水處水壓差降產(chǎn)生吸力的原理,在漏水處鋼板樁上迅速溜下一袋干細砂或鋸木屑、粉煤灰(煤碴)等填充物,在吸力的作用下,填充物會被吸入接縫的漏水處,將漏水通道堵塞,有效的減少漏水量。若抽水后漏水現(xiàn)象較為嚴重,則將舊棉被或土工布裁剪成35cm的長條狀,派潛水員將漏水處用棉條從水面堵塞至河床面;5、做好現(xiàn)場防雨排水工作,坑內四周設排水

25、溝和集水井,同時配備抽水設備,確保有組織排水,注意天氣變化,做好防雨措施準備工作。(十)、承臺施工1、施工方法先破除樁頭、清除混凝土雜物,進行樁基檢測,進行承臺測量放樣,承臺分一次澆筑,模板采用高強度竹膠板,鋼筋的制作嚴格按技術規(guī)范及設計圖紙的要求進行,保證鋼筋搭接長度及焊縫質量滿足施工規(guī)范要求,施工中注意墩身預埋件的檢查,監(jiān)理檢查驗收合格后,布設冷卻水管,澆筑砼,養(yǎng)護(布設冷卻水管見設計圖紙中承臺冷卻水管布置圖)。2、水化熱控制方案大體積混凝土澆筑,混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的主要原因是混凝土內部溫升值過大和內外溫差值過大,混凝土的收縮應力大于混凝土的容許抗拉應力。為防止溫度裂縫產(chǎn)生,混凝土澆筑后采

26、用外部降溫、內部散熱的方法進行養(yǎng)生。內部散熱措施采用冷卻水將混凝土內部的水化熱導出,冷卻水管使用外徑50mm2mm的電焊鋼管;外部降溫采用覆蓋麻袋灑水保濕降溫。使混凝土內部溫升值過大和內外溫差值控制在29以內?;炷练謱訚仓瓿珊?,及時進行冷卻水管供水、覆蓋麻袋灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生結束后用清水沖洗冷卻水管,注入同標號水泥漿。大體積混凝土溫度裂縫控制,主要措施有三個方面,第一:混凝土產(chǎn)生低水化熱;第二:降低混凝土水化熱的溫升值;第三:加快混凝土散熱。常采用的方法如下:(1)、選用低水化熱水泥;(2)、降低水泥用量,摻入粉煤灰;(3)、使用緩凝減水劑;(4)、降低混凝土原材料溫度;(5)、選擇低氣溫時段

27、施工;(6)、布設冷卻水管降溫;(7)、覆蓋麻袋灑水保濕降溫。(十一)、圍堰拆除承臺施工完成并養(yǎng)護后,在承臺與鋼板樁圍堰間回填土砂,回填至與承臺面標高平,繼續(xù)施工墩身等上部結構,墩身施工出水面后,采用邊回水邊拆除的方式進行,直至回水至與圍堰外側水位平。支撐拆除完成后拔除鋼板樁。鋼板樁拔出再重新利用,拔樁時,盡量使鋼板樁下部與混凝土脫離,然后再進行拔樁。先略錘擊振動各拔高12m,然后按次序將所有鋼板樁均拔高12m,使其松動后,再依次拔除,對樁尖打卷及鎖口變形的樁,可加大拔樁設備的能力,將相鄰的樁一齊拔出。并注意一下幾點:1、為防止將臨近板樁同時拔出,宜將鋼板樁和加固的支撐圍檁逐根解除。2、按與插

28、打鋼板樁順序相反的次序拔樁。3、將鋼板樁用振動錘再復打一次,可克服土的黏附力。4、拔出的鋼板樁應及時清除土砂,涂以油脂。變形較大的板樁需調直,完整的板樁要及時運出工地,堆置在平整的場地上。(十二)、施工預案(濕挖條件下水下澆注封底砼)水下吸泥、清淤到設計標高后,即可進行水下封底砼施工,封底砼標號為c25,封底厚度為1.5m。(1)、封底砼導管的選擇及布置導管采用325mm鋼管,導管在使用前須進行水密試驗,導管安裝時,每個接頭須預緊檢查,下放固定時,導管下口懸空1520cm。導管的布置、固定利用搭設的平臺,每根導管的作業(yè)半徑按3m考慮,(2)、封底砼的澆注封底砼須一次性澆注完成。砼采用拌合站集中

29、拌制,由砼罐車運至現(xiàn)場并通過汽車泵泵送。首批砼灌注時,先用一6m3的集料斗儲料,待儲料斗滿后,拔球澆注首批砼,首批砼澆注后,導管埋深應不小于0.60.8m。砼澆注前,在每個導管處封底砼的澆注順序:先低處,后高處(先將低處砼灌高,避免高處灌注的砼往低處流,使導管底口脫空而進水或導管埋深過淺)。砼的澆注應先兩邊后中間,并確保砼的表面大致水平。在砼的澆注過程中,由技術人員負責測量砼的澆注高度和砼擴展情況,正確指揮施工人員調整導管的埋深,并及時與實驗室聯(lián)系控制砼的坍落度。砼澆注將近結束時,重點對導管與導管的中心處、護筒四周及鋼板樁壁等部位進行高程的測量,確保砼面的標高達到設計要求。由于澆注水下封底時,

30、砼表面無法達到比較平整的要求,所以在砼澆注時,將砼頂面標高控制在設計標高下20cm左右,待砼達到強度,圍堰內抽水后,再補澆20cm砼墊層。拉森鋼板圍堰材料數(shù)量表材料名稱規(guī)格型號單位暫定數(shù)量鋼板樁sp-iv 15mm3030鋼板樁sp-ivw 18mm8495630鋼管樁630*12m994.32h型鋼400*400*13*21m1588.5槽 鋼40m64片石片石m3699.27混凝土c15m3279.72混凝土c25m31818.09土方開挖土方m312350.98第五章 鋼板樁圍堰施工計劃(一)、勞動力計劃項目施工采用集中管理,流水作業(yè)?,F(xiàn)場設一個工點來配備勞動力,現(xiàn)場設管理人員2名,技術

31、人員2名,負責包括施工管理、技術等方面的工作。其余工種人員數(shù)量配備按能滿足兩個墩同時施工考慮,主要有裝吊工15人、鉚焊工15人、混凝土工10人及普工20人等。(二)、施工周期安排(以一個承臺施工周期為例)序號工 作 內 容時間(天)1拆除鉆機平臺72河床清理、導向安裝33鋼板樁插打及固定104圍檁及內支撐安裝(三道)95挖泥封底76內支撐安裝(一道)37抽水鑿樁頭58承臺施工(一次)59合 計493號墩:2012.6.302012.9.20;4號墩:2012.6.302012.9.20;5號墩:2012.7.102012.10.10;6號墩:2012.7.102012.9.30。第六章 安全保

32、證體系(一)、總則(1)堅決貫徹安全生產(chǎn)的一貫方針,保障從事本合同段市政工程施工生產(chǎn)人員的安全,預防事故發(fā)生,特建立健全安全保證體系,并確保正常運轉。(2)項目部的各級干部、工程技術人員、生產(chǎn)管理人員及全體員工,應貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”和堅持“管生產(chǎn),必須管安全”的原則,“誰主管誰負責”的安全生產(chǎn)責任制,在組織本合同市政項目施工時,要做到生產(chǎn)與安全工作同時計劃、布置、檢查、總結與評比。(3)本合同段市政項目施工,必須嚴格執(zhí)行交通部頒jtj076-95公路工程施工安全技術規(guī)程。(二)、安全管理機構(1)項目部成立安全生產(chǎn)管理委員會。項目經(jīng)理為安委會主任,是本項目安全生產(chǎn)第一責任人。必須認

33、真履行與公司簽訂的安全責任書,并對項目部簽訂責任書,逐級落實安全責任制。主 任:曹宇生副主任:孟凡江 劉燕燕 吳文林安全員:劉中武 牛慶國 成 員:畢可兵 俞善生 劉 坤 陸亞洲 段 勇 張 奎(2)安全環(huán)境部是安全領導小組的辦事機構,協(xié)助經(jīng)理對日常安全生產(chǎn)工作和機械安全工作,履行監(jiān)督檢查管理職責,并協(xié)助搞好工地安全和消防工作。(3)各作業(yè)隊、班組設專(兼)職安全員,負責項目的安全生產(chǎn)工作。(4)專職安全員須經(jīng)專業(yè)培訓,持證上崗,且不得隨意更換。(三)、安全保證措施1、對操作人員進行安全思想教育,提高操作人員安全意識,實行培訓持證上崗制度,不經(jīng)培訓或無證者,不得進行上崗操作;2、建立好鋼板樁安

34、全管理制度,完善好安全管理體制,編制好鋼板樁安全施工應急方案;3、水上施工作業(yè)人員須嚴格遵守水上施工安全防護相關規(guī)定,所有進入作業(yè)區(qū)人員均須戴好安全帽,穿好救生衣,必要時拴掛好安全帶;4、基坑開挖必須根據(jù)有關規(guī)范要求進行設計,并有計算書;5、深基坑四周設防護欄桿,人員上下要有專用爬梯;6、開挖中,當遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時要立即加固防護;7、基坑需抽排水開挖時,須配備足夠的抽排水設備;8、在鋼板樁插打過程中,要設專人指揮,避免人多時亂指揮,出現(xiàn)意外安全事故;9、在鋼板樁圍堰開始抽水時,要派人定時進行觀檢,時刻注意并記錄鋼圍堰變化情況;10、鋼板樁圍堰內支撐一定要按設計進行施工,施工焊縫

35、一定要牢固,斷面尺寸和數(shù)量要符合設計要求;11、基坑開挖所設置的各種圍堰和基坑支撐,其結構必須堅固牢靠?;A施工中,挖土、吊運、澆筑混凝土等作業(yè),嚴禁碰撞支撐,并不得在支撐上放置重物。施工中發(fā)現(xiàn)圍堰、支撐有松動、變形等情況時,應及時加固,危及作業(yè)人員安全時要立即撤出;12、用吊車進行水平和垂直起吊時,對吊車起吊能力和吊起后是否穩(wěn)定進行實測,保證在起吊時安全可靠,防止發(fā)生意外安全事故;13、基坑支撐拆除時,應在施工負責人的指導下進行。拆除支撐應與基坑回填相互配合進行。有引起坑壁坍塌危險征兆時,必須采取加固措施;14、人工修整基坑時,操作人員之間要保持安全距離,一般大于2.5m。多臺機械開挖,挖土

36、機間距要大于10m。挖土自上而下,逐層進行,嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè);15、在開挖基坑邊沿處,必須按規(guī)范設兩道1.2m高的牢固欄桿和懸掛危險標志,并在夜間掛紅標志燈。嚴禁任何人在深坑處休息;16、夜間施工時,施工場地應有足夠的照明;17、非機電專業(yè)操作人員不得擅自動用基礎機電設備。 第七章 安全應急救援預案(一)、安全生產(chǎn)事故應急救援實施在發(fā)生重大安全事故時的救援工作,盡量減少事故的危害,保障員工和周邊居民的人身健康和安全、項目財產(chǎn)安全和周邊單位財產(chǎn)安全。特成立應急救援組織機構。(二)、處理突發(fā)事件應急預案的原則為認真貫徹落實中華人民共和國安全生產(chǎn)法和建設工程安全生產(chǎn)管理條例,增強憂患意識,居安

37、思危,減少施工事故的發(fā)生,提高自防自救意識,結合本工程的施工特點,主要針對可能出現(xiàn)的安全生產(chǎn)事故和自然災害制定施工安全生產(chǎn)應急預案,其基本原則為:堅持“以人為本,預防為主”的原則。通過強化日常安全管理,落實各項安全防范措施,查堵各種事故隱患,做到防患于未然。施工前期,針對施工過程中存在的重大危險源,提前預測,并制定生產(chǎn)安全事故應急救援預案,建立應急救援組織及配備應急人員,配備必要的應急救援器材、設備,以防突發(fā)事件,并定期組織演練,確保施工安全。各作業(yè)班組緊緊結合各自實際情況,成立應急小組,做好相關應急準備工作,確保施工安全。(三)、應急救援領導小組應急救援領導小組由組長、副組長、成員三部分組成

38、:組長由項目經(jīng)理擔任,副組長由副經(jīng)理、總工程師擔任。成員由項目其他領導、各部門負責人、安全員、質量員、現(xiàn)場管理人員組成組 長:曹宇生副組長:孟凡江 劉燕燕 吳文林安全員:劉中武 牛慶國成 員:畢可兵 俞善生 劉 坤 陸亞洲 段 勇 張 奎(四)、各項危險源發(fā)生應急預案 4.1 由于該施工處于河道內且在現(xiàn)有地面向下開挖(最深處達到9.32米),現(xiàn)場要加大各項安全控制力度,如發(fā)生坑底隆起、涌砂、涌水、支撐樁發(fā)現(xiàn)有局部位移現(xiàn)象等,現(xiàn)場要立即停止施工,待項目部技術人員調查原因,排除危險源后,方可繼續(xù)施工;如項目部不能及時排除危險源,立即向監(jiān)理單位、建設單位匯報情況,如另有需要,懇請專家到達現(xiàn)場,分析原

39、因,解決問題,排除危險源后,才可進行下一步的施工。 4.2 在圍堰合攏后,在圍堰頂部的四周及中間點位置布置8各臨時觀測點,每天在8:00、12:00、6:00三個時間段進行全站儀觀測,觀察圍堰是否有局部受壓變形現(xiàn)象發(fā)生;如發(fā)現(xiàn)各次數(shù)據(jù)變化明顯,現(xiàn)場要立即停止施工作業(yè),項目部組織技術人員分析原因,待問題解決后,方可進行現(xiàn)場施工。圖形如下:第八章 環(huán)境保護措施8.1搞好環(huán)境保護工作環(huán)境保護是我國的一項重要國策。搞好環(huán)保工作是我們施工企業(yè)義不容辭的責任。 我們將依據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護法、中華人民共和國水土保持法及其實施條例和有關法規(guī),結合本路段的特點。與當?shù)卣铜h(huán)保部門聯(lián)合協(xié)作,通過方案的實施

40、,盡量減少對植被的破壞、避免擾動原地表,防止因公路建設而引發(fā)的水土流失,改善和提高工程項目區(qū)生態(tài)環(huán)境,通過落實建設項目水土保持工程的措施和辦法,有效的防治道路建設引起的水土流失,控制施工污染,減少污水、空氣粉塵及噪音污染,扎扎實實抓好環(huán)境保護工作。特制定以下保護措施,并制定環(huán)保體系(詳見環(huán)保體系框圖):8.1.1成立環(huán)境保護機構,項目經(jīng)理部成立環(huán)境保護領導小組。由項目經(jīng)理任組長,各部門領導及工區(qū)負責人任成員,全面負責施工期間的環(huán)境保護工作。組 長:曹宇生副組長:孟凡江成 員:吳文林、王為貴、俞善生、畢可兵、劉坤、張奎、陸亞洲8.1.2建立學習制度。開工前和施工中,結合技術交底,組織全體員工認真

41、學習環(huán)境保護法等一列系政策法規(guī)。達到人人關心環(huán)保事業(yè),做到自覺而主動地保護環(huán)境。8.2環(huán)境保護措施8.2.1水土及生態(tài)環(huán)境的保護措施(1)對林木、植被及地下水資源的保護是施工中的環(huán)保重點。(2)保護原有植被。對合同規(guī)定的施工界限內、外的植物、樹木等盡力維持原狀;砍伐樹木和其它經(jīng)濟植物時,應事先征得所有者和業(yè)主的批示同意,嚴禁超范圍砍伐。(3)永久用地范圍內的裸露地表的植被加以覆蓋或執(zhí)行業(yè)主的要求。(4)臨時用地范圍內的耕地采取措施進行復耕,其它裸露地表植草或種樹進行綠化。(5)營造良好環(huán)境。在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設置足夠的臨時衛(wèi)生設施。 保護體系框圖環(huán)境保護體系技術措施、方案保證檢查保證思想保證項

42、目部每月一次檢查隊每周一次檢查嚴格按設計和環(huán)保要求實施對特殊工種制定強有力防范措施按國家和地方相關部門法規(guī)規(guī)定辦事環(huán)保部門日常監(jiān)督項目部定期檢查工班每日一次檢查班組每工序檢查,材料、運輸車每輛檢查對施工現(xiàn)場環(huán)境和道路衛(wèi)生有破壞和污染的逐一落實解決項目部環(huán)保工作領導小組用科學、合理的技術措施、方案來保證環(huán)保目標的實現(xiàn)安質環(huán)保部專職檢查員隊環(huán)保領導小組義務檢查員班組長 開展環(huán)境保護周制定合理的施工方案、現(xiàn)場布局合理、采用有效措施確保運輸不污染道路普及教育專業(yè)教育特殊工種教育法制法規(guī)教育強化環(huán)保意識增強預防能力實現(xiàn)環(huán)境保護目標組織保證(6)及早施作防護工程、排水工程防止水土流失。(7)工程完工后,及

43、時對現(xiàn)場進行徹底清理,并按設計要求采用植被覆蓋或其它處理措施。(8)對有害物質(如燃料、廢料、垃圾等)按照當?shù)丨h(huán)保管理條例進行處置后,運至監(jiān)理工程師指定地點進行掩埋,防止對動、植物造成損害。8.2.2水環(huán)境保護措施(1)靠近生活水源的施工,用溝壕或堤壩同生活水源隔開,避免污染生活水源。(2)施工廢水、生活污水按有關要求進行處理,不得直接排入農(nóng)田和河道。(3)對于鉆孔施工排出的泥漿,清洗骨料的水和其它施工廢水,采取過濾、沉淀或其它方法處理后方可排放,避免污染周圍環(huán)境。(4)施工機械的廢油廢水,采用隔油池等有效措施加以處理,不得超標排放。(5)生活污水采取二級生化或化糞池等措施進行凈化處理,經(jīng)有關

44、環(huán)保單位檢查符合標準后方準排放。(6)對既有的排灌系統(tǒng)加以保護,必要時修建臨時水渠、水管等,保證排灌系統(tǒng)的完整性。(7)臨時設施待工程完工后進行徹底清理,恢復原狀原貌。8.2.3減少聲音污染降低施工噪音(1)在居民區(qū)附近,除非監(jiān)理工程師批準,夜間不安排噪音大的機械施工,若施工時,對施工機械和施工作業(yè)程序進行控制,使噪音降到最低限度。(2)在噪音大的機械設備和車輛上安裝有效的消音器。(3)盡可能調整施工時間,盡量避免對環(huán)境敏感點如學校、養(yǎng)老院等的影響。(4)在敏感點附近施工時,采取臨時性的降噪措施,如木質隔音板。附件:各橋主墩基坑工程計算書1 工程概況該基坑設計開挖深約在9.32m,按二級基坑

45、、依據(jù)國家行業(yè)標準建筑基坑支護技術規(guī)程(jgj120-99)進行設計計算;安全系數(shù)取值見國家行業(yè)標準建筑基坑支護技術規(guī)程(jgj120-99)1.1 土層參數(shù)序號土層名稱厚度(m)(kn/m3)c(kpa)()c(kpa)()m(mn/m4)分算/合算1水3.5010.00.000.000.000.001.0合算2粉質粘土4.1118.943.3010.9043.3010.905.6合算3粘土5.4019.550.0012.3050.0012.306.8合算4粉質粘土20.2019.255.9013.5055.9013.507.9合算1.2 基坑周邊荷載地面超載:0.0kpa2 開挖與支護設計

46、基坑支護方案如上圖:2.1 擋墻設計擋墻類型:鋼板樁嵌入深度:7.610m露出長度:2.000m型鋼型號:fsp-樁間距:400mm2.2 支撐(錨)結構設計本方案設置3道支撐(錨),各層數(shù)據(jù)如下:第1道支撐(錨)為平面內支撐, 距墻頂深度1.693m, 工作面超過深度1.000m,預加軸力0.00kn/m。 該道平面內支撐具體數(shù)據(jù)如下: 支撐材料:鋼支撐; 支撐長度:12.200m; 支撐間距:4.780m、6.170m、7.600m; 與圈梁之間的夾角:90.000; 不動點調整系數(shù):0.500; 型鋼型號:630*10; 根數(shù):4; 松弛系數(shù):1.000。第2道支撐(錨)為平面內支撐,

47、距墻頂深度4.193m, 工作面超過深度1.000m,預加軸力0.00kn/m。 該道平面內支撐具體數(shù)據(jù)如下: 支撐材料:鋼支撐; 支撐長度:12.200m; 支撐間距:4.780m、6.170m、7.600m; 與圈梁之間的夾角:90.000; 不動點調整系數(shù):0.500; 型鋼型號:630*10; 根數(shù):4; 松弛系數(shù):1.000。第3道支撐(錨)為平面內支撐, 距墻頂深度6.693m, 工作面超過深度1.000m,預加軸力0.00kn/m。 該道平面內支撐具體數(shù)據(jù)如下: 支撐材料:鋼支撐; 支撐長度:12.200m; 支撐間距:4.780m、6.170m、7.600m; 與圈梁之間的夾角

48、:90.000; 不動點調整系數(shù):0.500; 型鋼型號:630*10; 根數(shù):4; 松弛系數(shù):1.000。2.3 工況順序該基坑的施工工況順序如下圖所示:3 計算原理描述3.1 圍護墻主動側土壓力計算3.1.1 朗肯主動土壓力深度 z 處第i層土的主動土壓力強度的標準值eak,i按下列公式計算:采用水土合算或計算點在水位以上時:(小于0取0)采用水土分算且計算點在水位以下時:(小于0取0)對于矩形土壓力 模式,自重部分須扣除坑內土的自重(對水位以下的分算土層,扣除有效自重;坑內水位取坑底位置,天然水位在坑底以下就取天然水位)。式中:j第j層土的天然重度;w水的重度,取10kn/m3;hj第j

49、層土的厚度;hwa,i地下水位;ci、ci第i層土的內聚力、有效內聚力;i、i第i層土的內摩擦角、有效內摩擦角;q超載。3.2 圍護墻被動側土壓力計算被動側土壓力采用簡化庫倫土壓力公式:采用水土合算或計算點在水位以上時:,采用水土分算且計算點在水位以下時:,式中:hwp,i坑內地下水位;i、i第i層土與墻體的摩擦角和有效摩擦角,取(2/33/4)3.3 水壓力計算3.3.1 靜止水壓力圖中:水的重度10kn/m3。3.4 圍護墻內力變形計算計算簡圖圍護墻的基本方程:內力變形關系:平衡方程:支撐處邊界條件:樁端處邊界條件:式中:m樁身彎矩;ei圍護墻抗彎剛度,e為墻體材料的彈性模量, i截面慣性

50、矩 ;曲率;x水平位移;z深度;q樁身剪力;eak主動側水土壓力;ka基底以上土的水平向基床系數(shù),見“ 土體水平向基床系數(shù)計算 ”。當位移為正是取0;kp基底以下土的水平向基床系數(shù),見“ 土體水平向基床系數(shù)計算 ”,可考慮坑底土的塑性性質,當kpxepk時,取kp=epk/x,epk為坑底極限被動土壓力,見“ 圍護墻被動側土壓力計算 ”;bs主動側水土壓力計算寬度,對板樁、連續(xù)墻、攪拌樁取每延米,對排樁、smw工法樁取樁中心距;b0土體抗力計算寬度。墻式圍護取每延米;對圓形排樁圍護:b0=0.9(1.5d+0.5),d為樁徑;對方形排樁圍護:b0=1.5b+0.5,b為邊長;計算值超過樁間距時

51、b0取樁間距;zsi第i道支撐的深度。ksi第i道支撐每延米的水平剛度。見“ 支撐/錨的水平剛度計算 ”;第i道支撐處的墻體剪力;第i道支撐處第m工況的水平位移;t0i第i道支撐每延米的水平向預加軸力;zl墻底端的深度;墻底端的墻體彎矩;k墻底端旋轉約束剛度,模擬墻底土對墻底的約束作用, 對于較厚的攪拌樁,可考慮這種作用,對于其他厚度較薄的圍護墻,可忽略這種作用。k=1b3kp(d)/12,d為嵌入深度。上述微分方程可用有限單元法求解,解得水平位移后,可求出樁身內力。3.4.1 土體水平向基床系數(shù)的計算3.4.1.1 kp=mz,m為土層的水平向基床系數(shù)隨深度增長的比例系數(shù),z為計算點距離開挖

52、面的深度(對于主動側就是距樁頂?shù)木嚯x);3.4.2 支撐/錨水平剛度計算3.4.2.1 平面內支撐式中:ks支撐水平剛度;支撐松弛系數(shù),對混凝土支撐和預加壓力的鋼支撐,取1.0;對不預加壓力的鋼支撐,取0.81.0;a支撐的截面面積;l支撐長度;s支撐間距;支撐與圍檁的夾角;e支撐材料的彈性模量;支撐不動點調整系數(shù):支撐兩對邊基坑的土性、深度、周邊荷載等條件相近,且分層對稱開挖時,取=0.5;支撐兩對邊基坑的土性、深度、周邊荷載等條件有差異時,對土壓力較大或先開挖的一側,取=0.51.0; 且差異大時取大值;對土壓力較小或后開挖的一側,取(1-)。3.5 抗傾覆計算3.5.1 帶撐抗傾覆計算當不記支撐點以上土壓力時:記入支撐點以上土壓力時:式中o傾覆轉點,最下道支撐位置處;ea1、ea2o點以下和以上主

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