NBT47014焊接工藝評定表格模板及填寫示例

1、xxxxxx公司焊 接 工 藝 評 定 編 號: pqr151-fe1-1-smaw-12 編 制: 審 核: 批 準: 目 錄一、焊接工藝評定任務書 （共1 頁二、預焊接工藝指導書 （共 2 頁）三、焊接工藝評定報告 （共3 頁）四、附件 （共 頁）焊接工藝評定任務書工程單位: xxxxxx公司 委托編號: pqr151 焊接位置： 立焊 (3g) 委托日期： 2011.10.20 接頭型式： v型 對接 接頭編號: pqr151 機械化程度(手工、半自動、自動) 手工 焊接方法： smaw 保護焊： / 執(zhí)行標準 nb/t47014 要求完成日期: 2011.11.4 檢驗項目檢驗標準評定

2、指標檢驗項目檢驗標準評定標準試樣數(shù)量外觀檢查目測拉伸試驗常溫gb/t228 nb/t470142無損檢測射 線jb/t4730ii超 聲/彎曲試驗面彎背彎gb/t2653nb/t470182滲 透/gb/t2653nb/t47014 2磁 粉/沖擊試驗焊縫熱影響區(qū)gb/t229nb/t470143焊縫化學/gb/t229 nb/t47014 3接頭硬度/鐵素體測定/金相微 觀/腐蝕試驗/宏 觀/ 接頭型式簡圖：母材：鋼號： q235b 與 q235b 相焊 規(guī)格: 12mm 焊材牌號： j427 規(guī)格: 3.2 4.0 mm 編制日期審核日期注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。預 焊

3、 接 工 藝 規(guī) 程（pwps）共2頁 第1頁單位名稱: xxxxxx公司 預焊接工藝規(guī)程編號: spwps151 日期 2011.10.21 所依據(jù)焊接工藝評定報告編號: / 焊接方法: smaw 機動化程度(手工、機動、自動): 手工 焊接接頭: 坡口形式: 型 襯墊(材料及規(guī)格): 其他: 簡圖: (接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序)母材:類別號 e1 組別號 fe1-1 與類別號 fe1 組別號 fe1-1 相焊或標準號 gb/t3247 材料代號 q235b 與標準號 gb/t3247 材料代號 q235b 相焊對接焊縫焊件母材厚度范圍: 12mm 角焊縫焊件母材厚度范

4、圍: / 管子直徑、壁厚范圍:對接焊縫 / 角焊縫 其他 / 填充金屬: 焊材類別：fet1-1焊材標準： nb/t47018.2填充金屬尺寸： 3.2 4.0 mm焊材型號： e4315焊材牌號（金屬材代號）： j427填充金屬類別： fet1-1其他：對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍: 角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍: 耐蝕堆焊金屬化學成分(%):csimnpscrnimovtinb其他 注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。共2頁 第2頁焊接位置：對接焊縫的位置 立焊（3g） 立焊的焊接方向: (向上、向下) 向上 角焊縫位置 / 立焊的焊接方向: (向上向下) / 焊后熱處理:溫度范圍

5、 () / 保溫時間范圍(h) / 預熱:最小預熱溫度( ) / 最大道間溫度( ) / 加熱方式 / 氣體: 氣體種類 混合比 流量(l/min)保 護 氣 / / / 尾部保護氣 _/_ _/_ _/_背面保護氣 / _/_ / 電特性:電流種類: 直流 極 性: 反極 焊接電流范圍 (a): 110-180 電弧電壓 (v): 22 - 26 焊接速度（范圍）: 6 8 cm/min 鎢極類型及直徑: / 噴嘴直徑(mm): / 焊接電流種類（噴射弧、短路弧等）: _/_ 焊絲送進速度(cm/min) / (按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍, 記入下表)焊道/焊層焊接方法填充金屬

6、焊接電流電弧電壓（v）焊接速度(cm/min)線能量( kj/cm)牌 號直徑極性電流（a）正面1smawj4273.2反極110 -12522 -266 - 8正面2smawj4274.0反極160 -19022 -268 -9正面3smawj4274.0反極160 -19022 -268 -9 背面1smaw j427 4.0反極160 -190 22 -268 -9 技術措施:擺動焊或不擺動焊: 微擺 擺動參數(shù): / 焊前清理和層間清理: 鋼絲刷除銹、層間打渣和清理 背面清根方法: 碳弧氣刨或砂輪機打磨 單道焊或多道焊(每面): 單道 單絲焊或多絲焊: / 導電嘴至工作距離（mm）: /

7、 錘擊: / 其他: / 編制日期審核日期批準日期焊 接 工 藝 評 定 報 告共3頁 第1頁單位名稱: xxxxxx公司 焊接工藝評定報告編號: pqr 151-fe1-1-smaw-12 預焊接工藝規(guī)程編號: pwps 151-fe1-1-smaw-12 焊接方法: smaw 機動化程度(手工、機動、自動): 手工 接頭簡圖: (坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度)母材：材料標準 gb/t3247 材料代號 q235b 類、組別號: fe1-1 與類、組別號: fe1-1 相焊厚度: 12 mm 直徑: / 其他: / 焊后熱處理:保溫溫度 (): / 保溫時間 (

8、h): / 保護氣體: 氣體 混合比 流量(l/min)保護氣體: / _/_ / 尾部保護氣: _/_ _/_ _/_背面保護氣: / _/_ / 填充金屬:焊材類別: fet1-1 焊材標準: nb/t 47018.2 焊材型號: e 4315 焊材牌號: j427 焊材規(guī)格: 3.2 4.0 mm 焊縫金屬厚度: 12 mm 其他： / 電特性:電流種類: 直流 極 性: 反極 鎢極尺寸: / 焊接電流 (a): 110 -190 電弧電壓 (v): 22 -26 焊接電弧種類: 短路過渡 其他: _/_ 焊接位置:對接焊縫位置: 立焊（3g） 方向： 向上 角焊縫位置: / 方向（向上

9、、向下）技術措施:焊接速度 (cm/min): 6 - 9 擺動或不擺動: 為擺 擺動參數(shù): / 多道焊或單道焊(每面): 單道 多絲焊或單絲焊: / 其他: _/_ 預熱:預熱溫度() : / 道間溫度() : / 其他: _/_共3頁 第2頁 拉 伸 試 驗 試驗報告編號: 試樣編號試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積(mm2)最大載荷(kn)抗拉強度(mpa)斷裂部位和特征1 -125.212302.4134.8446斷于母材1 -224.912298.8144482斷于母材 彎 曲 試 驗 試驗報告編號: 試樣編號試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度( )試驗結果2 -

10、1面彎1040180合格2 -2背彎1040180合格2 -3面彎1040180合格2 -4背彎 1040180合格 沖 擊 試 驗 試驗報告編號: 試樣編號試樣尺寸夏比v型缺口位置試驗溫度( )沖擊吸收功( j )側向膨脹量（mm）備 注3 -110*10*55v型 26 180焊縫區(qū)3 -210*10*55v型 26 168焊縫區(qū)3 -310*10*55v型 26 170焊縫區(qū) 平均：172.6j4 -110*10*55v型 26 150熱影響區(qū)4 -210*10*55v型 26 148熱影響區(qū)4 -310*10*55v型 26 160熱影響區(qū)平均：155.3j共3頁 第3頁金相檢驗（角焊縫）：根部（焊透、未焊透） ， 焊縫（熔合、未熔合）_焊縫、熱影響區(qū)（有裂紋、無裂紋） 檢 驗 截 面焊腳差（mm）無損檢驗rt： jb/t4730 （ii）合格 ut：_/_mt：_/_ pt：_/_其他 _/_耐蝕堆焊金屬化學成分（