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文檔簡介
1、住宅工程質(zhì)量通病專項方案措施1.0.編制依據(jù)及材料11.0-1 編制依據(jù)11.0-2 材料11.1.給水排水工程21.1-1.施工標(biāo)準(zhǔn)21.1-2.常見通病及解決措施6一 給水排水共性通病6二、室內(nèi)給水工程101.2.電氣工程211.2-1施工標(biāo)準(zhǔn)211.2-2常見通病及解決措施24一、 電氣配管質(zhì)量通病及解決辦法24二、 照明器具安裝中常見的質(zhì)量問題30三、 開關(guān)、插座安裝中存在的質(zhì)量問題31四、 防雷接地系統(tǒng)安裝中存在的質(zhì)量問題32五、等電位聯(lián)結(jié)存在的質(zhì)量問題34六:火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)安裝工程常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施351.3.通風(fēng)與排煙工程3813.-1 施工標(biāo)準(zhǔn)381.3-
2、2 常見通病及解決措施381.0.編制依據(jù)及材料1.0-1 編制依據(jù):1. dgj32/j16-2005 住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)2. 江蘇省住宅工程質(zhì)量分戶驗收規(guī)則1.0-2 材料(1)購置材料必須按照圖紙設(shè)計規(guī)范所要求的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量等來進(jìn)行購置。(2)材料進(jìn)場時須向監(jiān)理單位申報材料進(jìn)場報驗單,經(jīng)同意后方可施工。(3)材料進(jìn)場后須在監(jiān)理單位陪同下進(jìn)行取樣,再送至檢測單位進(jìn)行檢測,檢測合格后方可使用。1.1.給水排水工程 1.1-1.施工標(biāo)準(zhǔn)(1)給水管道系統(tǒng)施工時,應(yīng)復(fù)核冷、熱水管道的壓力等級和類別;不同種類的塑料管道不得混裝,安裝時,管道標(biāo)記應(yīng)朝向外側(cè)邊,便于觀察、確認(rèn)。(2)引入室內(nèi)
3、的埋地管其覆土深度,不得小于當(dāng)?shù)貎鐾辆€深度的要求。管溝開挖應(yīng)平整,不得有突出的尖硬物體,塑料管道墊層和覆土層應(yīng)采用細(xì)沙土。(3)給排水管道穿越基礎(chǔ)預(yù)留洞時,給水引入管管頂上部凈空一般不小于100mm;排水排出管道管頂上部凈空一般不小于150mm。(4)室內(nèi)給水系統(tǒng)管道宜采用明敷方式,不得在混凝土結(jié)構(gòu)層內(nèi)敷設(shè)。確需暗敷時,直埋在地坪面層內(nèi)及墻體內(nèi)的管道,不得有機械式連接管件;(5)管道暗敷設(shè)時,管道固定應(yīng)牢固,樓地面應(yīng)有防裂措施,墻體管道保護層宜采用不小于墻體強度的材料補充密實,管道保護層厚度不得小于15mm,在墻表面或地表面上應(yīng)表明暗管的位置和走向,管道經(jīng)過處嚴(yán)禁局部重壓或尖銳物體沖擊。(6)
4、當(dāng)給水排水管道穿過樓板(墻),地下室等有嚴(yán)格防水要求的部位時,其防水套管的材質(zhì)、形式及所用填充材料應(yīng)在施工方案中明確。安裝在樓板內(nèi)的套管頂部必須高出裝飾地面20mm,衛(wèi)生間或潮濕場所的套管頂部必須高出裝飾地面50mm,套管與管道間環(huán)縫間隙宜控制在1015mm之間,套管與管道之間縫隙應(yīng)采用阻燃和防水柔性材料封堵密實。(7)管道在穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫時,管道系統(tǒng)應(yīng)采取如下措施:在結(jié)構(gòu)縫處應(yīng)采取柔性連接。管道或保溫層的外殼上、下部均應(yīng)留有不小于150mm可位移的凈空。在位移方向按照設(shè)計要求設(shè)置水平補償裝置。(8).水平和垂直敷設(shè)的塑料排水管道伸縮節(jié)的設(shè)置位置、形式和數(shù)量必須符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范的要求
5、。頂層塑料排水立管必須安裝伸縮節(jié),管道出屋面處設(shè)固定支架。塑料排水管伸縮節(jié)預(yù)留間隙可控制為夏季,510mm;冬季,1520mm.(9).塑料雨水管道系統(tǒng)伸縮節(jié)應(yīng)參照室內(nèi)排水系統(tǒng)伸縮節(jié)設(shè)置要求設(shè)置。(10).埋地及所有可能隱蔽排水管道,應(yīng)在隱蔽或交付前做灌水試驗并合格。(11)管道支吊架安裝平穩(wěn)牢固,其間距應(yīng)符合規(guī)范;水表、閥門安裝位置應(yīng)便于使用檢修、不受暴曬、污染和凍結(jié)。安裝螺翼式水表,表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段,表外殼距墻表面凈距為1030mm,水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計要求,允許偏差10mm左右。(12)給水管道末端應(yīng)保持水壓在0.050.35mpa范圍內(nèi)不滲不漏;室內(nèi)給
6、水管道作長期保壓措施,確保無滲漏。(13)消防防火套管、防火圈本體應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、型號、耐火等級和品牌,合格證和檢測報告必須齊全有效。消火栓的施工圖設(shè)置坐標(biāo)位置,施工時不得隨意改變,確需調(diào)整,應(yīng)經(jīng)消防部門認(rèn)可。消火栓箱中栓口位置應(yīng)確保接駁順利。管道井或穿墻洞應(yīng)按消防規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行封堵。(14)管道及支吊架鍍鋅鋼管當(dāng)采用法蘭連接時,鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。室內(nèi)直埋給水管道(塑料管道和復(fù)合管道除外)應(yīng)做防腐處理。室外金屬支吊架宜采用熱鍍鋅防腐;室內(nèi)明裝鋼支吊架應(yīng)除銹,且刷二度防銹漆和二度面漆。(15)衛(wèi)生器具衛(wèi)生器具與相關(guān)配件必須匹配成套,安裝時,應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定,陶瓷器具與
7、緊固件之間必須設(shè)置彈性隔離墊。衛(wèi)生器具在輕質(zhì)隔墻上固定時,應(yīng)預(yù)先設(shè)置固定件并表明位置。衛(wèi)生器具安裝接口填充料必須選用可拆性防水材料,安裝結(jié)束后,應(yīng)做盛水和通水試驗。帶有溢流口的衛(wèi)生器具安裝時,排水栓溢流口應(yīng)對準(zhǔn)衛(wèi)生器具的溢流口,鑲接后排水栓的上端面應(yīng)低于衛(wèi)生器具的底部。(16)排水系統(tǒng)排水管道應(yīng)確保系統(tǒng)每一個受水口的水封高度滿足相關(guān)規(guī)范的要求。當(dāng)?shù)芈┧飧叨炔荒軡M足50mm時,應(yīng)設(shè)置管道水封,并禁止在一個排水點上設(shè)置二個或二個以上的水封裝置。洗臉盆排水管水封宜設(shè)置在本層內(nèi)。排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接,嚴(yán)禁封閉透氣口。地漏安裝應(yīng)平整、牢固,低于排水地面510mm,地漏周邊地面應(yīng)以1%的坡度坡
8、像地漏,且地漏周邊應(yīng)防水嚴(yán)密,不得滲漏。(17)管道保溫保溫(絕熱)管(板)的結(jié)合處不得出現(xiàn)裂縫、空隙等缺陷,管道保溫(絕熱)材料在過支架和洞口等處,應(yīng)連續(xù)并結(jié)合緊密。閥門和其他部位應(yīng)根據(jù)不見的形狀選用專用保溫(絕熱)管殼,確保閥門、部件與保溫(絕熱)管殼能夠結(jié)合緊密。室外管道保溫必須防水性能良好,搭接應(yīng)順?biāo)?,防潮層的疊合不得少于35mm。(18)排水管道配件安裝在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口,但在最底層和衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置,檢查口的朝向便于維修,暗裝立管,在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。在連接3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時,可將清掃口設(shè)在上一層樓地
9、面上,污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm;若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時,與墻面距離不得小于400mm.在轉(zhuǎn)角小于135度的污水橫管上,應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。(19)排水通氣管要求:通氣管應(yīng)高出屋面300mm,且必須大于最大積雪厚度。在通氣管出口4m范圍以內(nèi)有門、窗時,通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。上人屋面通氣管應(yīng)高出屋面2m,并根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。(20)衛(wèi)生間立管套管頂部必須高出地面5cm,套管底部和頂板平齊。1.1-2.常見通病及解決措施一 給水排水共性通病通病1: 閥門安裝前不按規(guī)定進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗。 后果 :系統(tǒng)運行中閥門開關(guān)不靈
10、活,關(guān)閉不嚴(yán)及出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象,造成返工修理,甚至影響正常供水。 措施: 閥門安裝前,應(yīng)做耐壓強度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10,且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性試驗。閥門強度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)符合建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb 50242-2002)規(guī)定。 通病2 :安裝閥門的規(guī)格、型號不符合設(shè)計要求。例如閥門的公稱壓力小于系統(tǒng)試驗壓力;給水支管當(dāng)管徑小于或等于50mm時采用閘閥;消防水泵吸水管采用蝶閥。 后果 :影響閥門正常開閉及調(diào)節(jié)阻力、壓力等功能。甚至造成系統(tǒng)運行中,閥門損壞被迫修理。 措施 :熟悉
11、各類閥門的應(yīng)用范圍,按設(shè)計的要求選擇閥門的規(guī)格和型號。閥門的公稱壓力要滿足系統(tǒng)試驗壓力的要求。按施工規(guī)范要求:給水支管管徑小于或等于50mm應(yīng)采用截止閥;當(dāng)管徑大于50mm應(yīng)采用閘閥。消防水泵吸水管不應(yīng)采用蝶閥。 通病3 :閥門安裝方法錯誤。例如截止閥或止回閥水流向與標(biāo)志相反,閥桿朝下安裝,水平安裝的止回閥采取垂直安裝,明桿閘閥或蝶閥手柄沒有開、閉空間,暗裝閥門的閥桿不朝向檢查門。 后果:閥門失靈,開關(guān)檢修困難,閥桿朝下往往造成漏水。 措施:嚴(yán)格按閥門安裝說明書進(jìn)行安裝,明桿閘閥留足閥桿伸長開啟高度,蝶閥充分考慮手柄轉(zhuǎn)動空間,各種閥門桿不能低于水平位置,更不能向下。暗裝閥門不但要設(shè)置滿足閥門開
12、閉需要的檢查門,同時閥桿應(yīng)朝向檢查門。 通病4 :蝶閥法蘭盤用普通閥門法蘭盤。 后果: 蝶閥法蘭盤與普通閥門法蘭盤尺寸大小不一,有的法蘭內(nèi)徑小,而蝶閥的閥瓣大,造成打不開或硬性打開而使閥門損壞。 措施: 要按照蝶閥法蘭的實際尺寸加工法蘭盤。 通病5 :建筑結(jié)構(gòu)施工中沒有預(yù)留孔洞和預(yù)埋件,或預(yù)留孔洞尺寸偏小和預(yù)埋件沒做標(biāo)記。 后果:衛(wèi)生間工程施工中,剔鑿建筑結(jié)構(gòu),甚至切斷受力鋼筋,影響建筑物安全性能。 措施:認(rèn)真熟悉暖衛(wèi)工程施工圖紙,根據(jù)管道及支吊架安裝的需要,主動認(rèn)真配合建筑結(jié)構(gòu)施工預(yù)留孔洞和預(yù)埋件,具體參照設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 通病6:管道焊接時,對口后管子錯口不在一個中心線上,對口不留
13、間隙,厚壁管不鏟坡口,焊縫的寬度、高度不符合施工規(guī)范要求。 后果:管子錯口不在一中心線直接影響焊接質(zhì)量及觀感質(zhì)量。對口不留間隙,厚壁管不鏟坡口,焊縫的寬度、高度不符合要求時焊接達(dá)不到強度的要求。 措施:焊接管道對口后,管子不能錯口,要在一個中心線上,對口應(yīng)留間隙,厚壁管要鏟坡口,另外焊縫的寬度、高度應(yīng)按照規(guī)范要求焊接。 通病7: 固定管道支架的膨脹螺栓材質(zhì)低劣,安裝膨脹螺栓的孔徑過大或者膨脹螺栓安裝在磚墻甚至輕質(zhì)墻體上。 后果: 管道支架松動,管道發(fā)生變形,甚至脫落。 措施: 膨脹螺栓必須選擇合格的產(chǎn)品,必要時應(yīng)抽樣進(jìn)行試驗檢查,安裝膨脹螺栓的孔徑不應(yīng)大于膨脹螺栓外徑2mm,膨脹螺栓應(yīng)用于混凝
14、土結(jié)構(gòu)上。 通病8: 管道系統(tǒng)水壓強度試驗和嚴(yán)密性試驗時,僅觀察壓力值和水位變化,對滲漏檢查不夠。 后果: 管道系統(tǒng)運行后發(fā)生滲漏現(xiàn)象,影響正常使用。 措施: 管道系統(tǒng)依據(jù)設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試驗時,除在規(guī)定時間內(nèi)記錄壓力值或水位變化,特別要仔細(xì)檢查是否存在滲漏問題。 通病9: 污水、雨水管不做閉水試驗便做隱蔽。 后果: 可能造成漏水,并造成用戶損失。 措施: 閉水試驗工作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范檢查驗收。地下埋設(shè)、吊頂內(nèi)、管子間等暗裝污水、雨水管等要達(dá)到確保不滲不漏。 通病10: 管道系統(tǒng)竣工前沖洗不認(rèn)真,流量和速度達(dá)不到管道沖洗要求。甚至以水壓強度試驗泄水代替沖洗。 后果: 水質(zhì)達(dá)不到管道系統(tǒng)運
15、行要求,往往還會造成管道截面減少或堵塞。 措施: 用系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)汁流量或不應(yīng)小于3ms的水流速度進(jìn)行沖洗。應(yīng)以排出口水色、透明度與入口水的水色、透明度目測一致為合格。 通病11: 冬期施工在負(fù)溫度下進(jìn)行水壓試驗。 后果:由于水壓試驗時管內(nèi)很快結(jié)冰,使管凍壞。 措施:盡量在冬施前進(jìn)行水壓試驗,并且試壓后要將水吹凈,特別是閥門內(nèi)的水必須清除于凈,否則閥門將會凍裂。工程必須在冬季進(jìn)行水壓試驗時,要保持室內(nèi)正溫度下進(jìn)行,試壓后要將水吹凈。在不能進(jìn)行水壓試驗時,可用壓縮空氣進(jìn)行試驗。 通病12: 隱蔽工程項目不經(jīng)檢查或不合格時,便開始進(jìn)行下道工序施工。 后果: 工程遺留隱患,往往會造成返工損失。 措施:
16、 凡是工程中埋地或埋入混凝土的部位,有隔熱保溫要求的管道或設(shè)備,以及安裝在人不能進(jìn)入的管溝、管井和設(shè)備層內(nèi)的管道及附件,都應(yīng)及時進(jìn)行隱蔽工程檢查,合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 通病13: 管道相同的同類型房間不做樣板間。 后果:造成房間內(nèi)的水管相同而做法不一樣,甩口尺寸不統(tǒng)一,造成返工。 措施:管道相同的同類型房間,如衛(wèi)生間管道施工必須先做樣板,檢查管道橫平豎直,甩口尺寸符合設(shè)計圖紙及廠家樣本要求,確保每個工人施工的每一間管道做法都一致,而且與其他專業(yè)不交圈的地方要進(jìn)行改正。然后按照樣板的做法地行大面積管道施工。 通病14: 水泵進(jìn)出口處的配管和閥門不設(shè)固定支架。 后果: 水泵配管和閥門的重量
17、直接由水泵接口承受,以及造成水泵進(jìn)出門連接柔性短管扭曲變形。 措施: 水泵配管或閥門處、應(yīng)設(shè)獨立的固定支架,同時保證水泵進(jìn)出口連接柔性短管軸線,在管道與泵接口兩個中心的連線上。為保證準(zhǔn)確度,在安裝過程中應(yīng)做臨時固定。二、室內(nèi)給水工程通病1、地漏排水不暢 現(xiàn)象:地漏排水不暢,造在地面積水。 原因分析:排水支管內(nèi)堵塞;地漏水封內(nèi)有雜物;地面磚在施工過程中產(chǎn)生倒坡現(xiàn)象;地漏安裝高度高于地面。 預(yù)防措施:安裝地漏前,應(yīng)對排水支管進(jìn)行通水試驗,保證管道暢通后,方可進(jìn)行地漏;地漏安裝標(biāo)高,應(yīng)根據(jù)土建提供的建筑標(biāo)高線進(jìn)行,以略低于地面23mm為宜;土建工程在砧磚時,應(yīng)嚴(yán)格按事先彈好的標(biāo)高線進(jìn)行,防止地面磚鋪
18、貼標(biāo)高低于地面,產(chǎn)生地面倒坡;另地漏在安裝使用一段時間,應(yīng)定期對地漏內(nèi)雜物進(jìn)行清理,防止雜物掉入排水管道內(nèi)。 通病2、安裝閥門的規(guī)格、型號不符合設(shè)計要求現(xiàn)象:閥門的公稱壓力小于系統(tǒng)試驗壓力;給水支管當(dāng)管徑小于或等于50mm時采用閘閥;熱水采暖的干、立管采用截止閥;消防水泵吸水管采用蝶閥。后果:影響閥門正常開閉及調(diào)節(jié)阻力、壓力等功能。甚至造成系統(tǒng)運行中,閥門損壞被迫修理。措施:熟悉各類閥門的應(yīng)用范圍,按設(shè)計的要求選擇閥門的規(guī)格和型號。閥門的公稱壓力要滿足系統(tǒng)試驗壓力的要求。按施工規(guī)范要求:給水支管管徑小于或等于50mm應(yīng)采用截止閥;當(dāng)管徑大于50mm應(yīng)采用閘閥。消防水泵吸水管不應(yīng)采用蝶閥。通病3
19、:埋設(shè)管道使用管補心、法蘭等活接頭部件。 后果: 管道在施工中由于成品保護不夠遭受外力,或者因系統(tǒng)運行產(chǎn)生的水錘現(xiàn)象而損壞。 措施: 埋設(shè)管道變徑,應(yīng)采用異徑管箍連接,不應(yīng)使用管補心、法蘭等活接頭部件。通病4: 管道直接埋設(shè)在焦渣層或含有腐蝕性土中。 后果: 管道遭受腐蝕后,縮短正常使用年限。 措施: 管道直接埋設(shè)在焦渣層等含有腐蝕性土中,應(yīng)采用沙漿保護等技術(shù)措施。 通病5: 埋地管道的地面立管預(yù)留甩口不能滿足立管安裝的距墻尺寸要求。 后果: 返工修理,甚至破壞地面。 措施: 管道立管甩口施工前應(yīng)準(zhǔn)確了解墻體尺寸,特別是裝飾層的厚度,保證管道或附件外邊距墻體表面不小于規(guī)定間隙。 通病6:管道通
20、水后,夏季管道周圍積結(jié)露水,并往下滴水。 后果:污染裝修吊頂,地面存有一定積水。 措施:選擇滿足防結(jié)露要求的保溫材料,認(rèn)真檢查防結(jié)露保溫質(zhì)量,按要求做好保溫,保證保溫層的嚴(yán)密性。 通病7:安裝水表時,水表貼著墻面,以及水表前后沒有足夠的直線管段。 后果: 水表貼緊墻面,則給水表的安裝、檢修和查看水表數(shù)據(jù)帶來困難;水表前后沒有足夠的直線管段,那么流過水表的水的形態(tài)是雜亂無章的,造成很大阻力。 措施: 水表應(yīng)安裝在便于檢修、查看和不受曝曬、污染、凍結(jié)的地方;安裝螺翼式水表時,表前閥門應(yīng)有810倍水表直徑的直線管段,其他水表的前后應(yīng)有不小于300mm的直線管段;室內(nèi)分戶水表其表外殼距凈墻表面不得小于
21、30mm,表前后直線管段長度大于300mm時,其超出管段應(yīng)械彎沿墻敷設(shè)。 通病8:水表的前后兩連接管段不在同一直線上,強行用活接頭連接。 后果: 水表的活接頭處承受很大內(nèi)應(yīng)力,造成水表活接頭破裂、漏水。 措施: 安裝水表時,首先應(yīng)檢查活接頭質(zhì)量是否可靠、完整無損,若水表與其連接的前后管段不在同一直線上,必須認(rèn)真調(diào)整,調(diào)整合適后,先用手把水表兩端活接頭擰上23扣,左右兩邊必須同時操作,再檢查一遍,到水表完全處于自然狀態(tài)下,再同時擰緊活接頭。 通病9:生活熱水管道安裝位置不符合施工規(guī)范的要求。 后果:影響使用,甚至造成燙人事故。 措施:冷、熱水管和水龍頭并行安裝,應(yīng)符合施工規(guī)范要求,上下平行安裝時
22、,熱水管應(yīng)在冷水管上面;垂直安裝時,熱水管應(yīng)在冷水管面向的左側(cè);在衛(wèi)生器具上安裝的冷熱水龍頭,熱水龍頭應(yīng)安裝在面向的右側(cè)。通病10:高層熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道間支管閥門與立管直接連接。 后果: 因立管的伸縮變形,使支管閥門損壞斷裂。 措施: 高層熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道間支管閥門與立管連接時,支管不能直接與立管連接,支管必須使用兩個彎頭以利于伸縮。 通病11: 給水管道布置在遇水會引起燃燒、爆炸或損壞原料、產(chǎn)品和設(shè)備的上面。 后果: 當(dāng)管道滲漏時會造成財產(chǎn)損失甚至產(chǎn)生爆炸或燃燒。 措施: 給水管道不得布置在遇水會引起燃燒、爆炸或損壞原料、產(chǎn)品和設(shè)備的上面,同時也應(yīng)避免在生產(chǎn)設(shè)備上通過。 通病12:給水管道埋
23、地布置在受重物壓力下方。 后果: 可能將給水管道壓壞,造成供水中斷事故。 措施: 給水埋地管道應(yīng)避免布置在可能受重物壓壞處。三、室內(nèi)排水工程 通病1: 管道甩口封堵不及時;排水塑料管件質(zhì)量粗糙,內(nèi)部注塑膜未清除干凈,造成管徑縮小。 后果: 管道堵塞,甚至清通不成,只好截斷管道重新設(shè)計安裝。 措施: 管道安裝前,首先應(yīng)認(rèn)真清除管道和管件中的雜物,管道甩口特別是向上甩口應(yīng)及時封堵嚴(yán)密,防止雜物進(jìn)入管道中。為了截留掉入立管中的雜物,當(dāng)首層立管檢查口安裝后,在立管檢查口處及時安裝防堵鐵簸箕,是行之有效的方法。具體做法是:當(dāng)排水立管安裝開始時,在首層立管檢查口處拆除檢查口蓋,及時裝入鐵簸箕,鐵簸箕前端應(yīng)
24、與管內(nèi)壁貼緊,下部伸出管外。鑄鐵排水管使用的鐵簸箕在其尾部開孔,以便將其固定在立管檢查口下部的螺栓上;upvc管道使用的鐵簸箕宜將其尾部焊上自制的扁鋼抱卡,抱緊在立管上。這樣在施工過程中掉入排水立管中的雜物就可以從鐵簸箕排出管外,防止進(jìn)入立管底部。 通病2:對墻體位置及衛(wèi)生器具安裝尺寸了解不準(zhǔn)確,造成管道層或地下埋設(shè)管道首層立管甩口不準(zhǔn)。 后果: 管道返工修理。 措施: 管道施工中,要詳細(xì)了解地上墻體位置和衛(wèi)生器具安裝尺寸,同時管道甩口應(yīng)及時固定牢靠。 通病3:鑄鐵生活污水立管檢查口設(shè)置位置和數(shù)量不符合施工規(guī)范和管道灌水試驗要求。 后果: 當(dāng)排污立管及橫管堵塞時,無法進(jìn)行疏通,有時只能截斷管道
25、或在管道上鑿洞,給維修管理帶來很大困難。另外托吊管為隱蔽部位,需要逐層進(jìn)行灌水試驗時,如果不是每層設(shè)置檢查口,或污水立管與專用透氣管采用h管件連接情況下,每層污水立管檢查口不設(shè)在h管件以上,都將造成每層托吊管灌水試驗無法進(jìn)行。 措施: 鑄鐵污水排水立管應(yīng)每隔二層設(shè)置一個立管檢查口,并且在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置,其高度由地面到檢查口為1m,并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm,檢查口的朝向應(yīng)便于修理。當(dāng)托吊管需進(jìn)行逐層灌水試驗時,應(yīng)每層設(shè)置立管檢查口,如果設(shè)計有專用透氣管,并與污水立管采用h形管件連接時,立管檢查口應(yīng)設(shè)置在h形管件的上邊。 通病4: 連接兩個及兩個以上大便器或三個及三
26、個以上衛(wèi)生器具的污水橫管起端處不設(shè)置清掃口,或?qū)⑶鍜呖诎惭b在樓板下托吊管起點;在污水橫管的直線管段或在轉(zhuǎn)角小于135的污水橫管上,不按施工規(guī)范規(guī)定,設(shè)置檢查口或清掃口。 后果: 污水管道發(fā)生阻塞時,無法正常打開清掃口或檢查口進(jìn)行清通。 措施: 污水管道當(dāng)連接兩個及兩個以上大便器或三個及三個以上衛(wèi)生器具時應(yīng)在起端處設(shè)置清掃口,同時當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時,宜將清掃口設(shè)在上一層樓板地面上,方便管道清通工作。在污水橫管轉(zhuǎn)角小于135時,以及污水橫管的直線管段上,應(yīng)按規(guī)定設(shè)置檢查 通病5:排水橫管支、托卡架間距過大,甚至用地面甩口代替管支吊卡。 后果: 管道接口松動或斷裂。 措施: 排水管道上的吊鉤
27、或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上,橫管固定件間距不得大于2m。并應(yīng)保證管道和卡架接觸緊密。 通病6: 鑄鐵排水管道連接用正三通,正四通,彎頭用90彎頭,使用零件不符合施工規(guī)范要求。 后果: 造成管道局部阻力加大,重力流速減小,管道中雜物容易在三通、彎頭處形成堵塞。 措施: 鑄鐵排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接,應(yīng)采用45斜三通、45斜四通、90斜三通、90斜四通,管道90轉(zhuǎn)變時,應(yīng)用2個45彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90彎頭連接。通病7: 衛(wèi)生器具特別是大便器排水系統(tǒng)立管上不設(shè)置透氣管或輔助透氣管。 后果: 不但影響管道中異味散出,同時在第一次排污后,管內(nèi)形成真空,造成衛(wèi)生器具水封破壞,異味
28、溢到室內(nèi),而且還使第二次排污困難。 措施: 一般層數(shù)不高,衛(wèi)生器具不多的建筑物,應(yīng)設(shè)置排水立管上部延伸出屋頂?shù)耐夤?,對于建筑物層?shù)較高或衛(wèi)生器具設(shè)置多的排水系統(tǒng),應(yīng)設(shè)輔助通氣管或?qū)iT通氣管。 通病8:室內(nèi)的排水通氣管與風(fēng)道或煙道連接,以及通氣管出口設(shè)在建筑物的檐口、陽臺和雨篷等不合適的部位。 后果: 影響周圍空氣的衛(wèi)生指標(biāo),同時當(dāng)通氣管與風(fēng)道或煙道連接時。會破壞空氣的參數(shù),往往會影響煙囪的抽力。 措施: 室內(nèi)排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接,通氣管出口4m以內(nèi)有門窗,通氣管應(yīng)高出門窗頂06m或引向無門窗一側(cè),同時通氣管出口不宜設(shè)在建筑物挑出部分(檐口、陽臺和雨篷等)的的下面。通氣管的管徑一般應(yīng)
29、與排水立管的管徑相同,為了防止雨雪或臟物落入通氣管,頂端應(yīng)裝通氣帽,在寒冷的地區(qū),通氣管內(nèi)易結(jié)冰霜,有時通氣管管徑要大于排水立管管徑。 通病9:雨水管接人生活污水管道。 后果: 污水管道超過充滿度的要求,造成污水外溢,影響周圍衛(wèi)生環(huán)境。 措施: 雨水管道不得與生活污水的管道相連。 通病10:雨水管道接往可能產(chǎn)生有毒氣體的合流排水管道或生產(chǎn)排水管道不加水封。 后果: 污染環(huán)境,危害人身健康。 措施: 雨水管道接往可能產(chǎn)生有毒氣體的合流管道或生產(chǎn)排水管道時,應(yīng)增加水封隔斷裝置。 通病11:衛(wèi)生器具安裝完畢以后,排水管道不做通水試驗。 后果: 衛(wèi)生器具使用后,排水支管接口出現(xiàn)滲漏,影響使用。 措施:
30、 衛(wèi)生器具安裝完畢后,在竣工交付使用前,應(yīng)逐個進(jìn)行滿水試驗(充滿水至溢水口處),保證排水通暢,管道連接處無滲漏。通病12: 排水管道通水試驗后沒有進(jìn)行通球試驗。 后果: 因為排水管施工到衛(wèi)生潔具通水試驗的周期較長,難免有些雜物落入管內(nèi),在衛(wèi)生潔具通水試驗時,雖然凈水能夠通過,但如果管內(nèi)有雜物,當(dāng)糞便污水通過時還會造成管道堵塞。污水管只有通過通球試驗才能檢驗出管道真正暢通與否。如果不進(jìn)行通球試驗,當(dāng)用戶在使用中發(fā)生堵塞,不但影響使用,甚至造成用戶投訴,給企業(yè)造成不應(yīng)有的損失。 措施: 排水管道通水試驗后應(yīng)進(jìn)行通球試驗,用不小于管道直徑23的硬質(zhì)塑料球,對管道的各立管以及連接立管的水平干管進(jìn)行通球
31、試驗,具體做法是將球在立管頂部或水平干管的起端將球投入,球靠重力或水沖力,在排出口取到球體為合格。 通病13: 污水透氣管出屋頂?shù)母叨冗^低或透氣罩不牢固。 后果: 不上人的屋頂透氣管出屋頂?shù)母叨冗^低時,寒冷地區(qū)的積雪使其不能達(dá)到透氣效果。上人的屋頂透氣管出屋頂?shù)母叨冗^低時,臭氣影響周圍環(huán)境衛(wèi)生。透氣罩不牢固不能保證屋頂施工中臟物落進(jìn)使管子堵塞。 措施: 污水透氣管出屋頂?shù)母叨缺仨毞弦?guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求,不上人屋頂出屋頂高度07m,上人屋頂出屋頂高度2m以上,透氣罩必須使用較牢固的產(chǎn)品,并根據(jù)防雷要求設(shè)防雷裝置。 通病14: 排水管埋設(shè)深度不夠。 后果: 造成管道受力損壞或在寒冷地區(qū)排水冰凍,影
32、響正常使用。 措施: 排水管道出戶管道的埋深,一般不應(yīng)小于當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€深度。 通病15:upvc排水管道在地下室、半地下室或室外架空布置時,立管底部未采取加強和固定措施。 后果: 污水從立管流入橫管時,由于水流方向改變,立管底部會產(chǎn)生沖擊和橫向分力,使其造成抖動和損壞。 措施: upvc排水立管底部宜設(shè)支墩或采取固定措施。特別是在高層建筑中,在立管的底部應(yīng)采取必要的加強處理。 通病16:upvc排水管立管穿越屋面混凝土層時不設(shè)套管或用塑料套管。 后果:立管穿越屋面連接處滲漏水。 措施:upvc管立管穿越屋面混凝土層必須預(yù)埋金屬套管,同時套管高出屋面不得小于 100mm,再在其上做防水面層。管道
33、和套管之間縫隙用防水膠泥等密封。 衛(wèi)生器具安裝 通病17: 蹲便器排污口與排水管地面甩口連接不好。 后果: 污水外溢,地面和頂板大面積潮濕甚至積水和滲漏。 措施: 排水管道地面甩口的承口內(nèi)徑和蹲便器排污口外徑尺寸應(yīng)相匹配,保證蹲便器排污口插入深度不小于5mm,并應(yīng)用油灰或1:5熟石灰和水泥的混合灰填實抹平。 通病18: 蹲便器沖洗管進(jìn)水處滲漏水。 后果: 地面大面積積水甚至向下層房間滲漏水。 措施: 蹲便器沖洗管進(jìn)水處綁扎膠皮碗時應(yīng)首先檢查膠皮碗和蹲便器進(jìn)水處是否完好,膠皮碗應(yīng)使用專用套箍緊固或使用14號銅絲兩道錯開綁扎擰緊,蹲便器沖洗管插入膠皮碗的角度應(yīng)合適。同時蹲便器沖洗管連接口處應(yīng)填干砂
34、和裝活蓋,以便檢修 通病19: 蹲便器、坐便器穩(wěn)裝時其穩(wěn)固的材料只用水泥穩(wěn)固安裝。 后果: 當(dāng)維修時不便于拆卸,強行拆卸將會使衛(wèi)生潔具損壞。 措施: 蹲便器、坐便器穩(wěn)裝時其穩(wěn)固的材料不得只用水泥,要用白灰膏滲少量的水泥進(jìn)行穩(wěn)固安裝,以便于維修拆裝。 通病20: 衛(wèi)生器具安裝時,修改管道甩口損壞地面防水層。 后果: 地面滲漏水,影響下層房間正常使用。 措施: 連接衛(wèi)生器的管道地面甩口,必須在地面防水施工前檢查和修改完畢,確保地面防水層的質(zhì)量。 通病21: 有防水做法的衛(wèi)生間地漏,其上表面在防水層上邊,以及地漏水封尺寸過小。 后果: 地漏在防水層上邊時,地漏四周積水可能造成樓板滲漏;地漏水封尺寸過
35、小時,影響水封的存水量,地漏內(nèi)水很快蒸發(fā),污水管內(nèi)的臭氣流入室內(nèi)。 措施: 地漏安裝時,地漏上表面與樓板結(jié)構(gòu)面應(yīng)一平或高出1cm,使防水層壓在地漏四周,使衛(wèi)生間積水很快從地漏排走,同時地漏箅子應(yīng)該與裝修地面一平(或加銅、不銹鋼套)。地漏的水封不能小于5cm。1.2.電氣工程1.2-1施工標(biāo)準(zhǔn)1.防雷、等電位聯(lián)結(jié)等電位聯(lián)結(jié)端子板宜采用厚度不小于4mm的銅質(zhì)材料,當(dāng)銅質(zhì)材料與鋼質(zhì)材料連接時,應(yīng)有防止電化學(xué)腐蝕措施。當(dāng)設(shè)計無要求時,防雷及接地裝置中所使用材料應(yīng)采用經(jīng)熱浸鍍鋅處理的鋼材。防雷、接地網(wǎng)(帶)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的坐標(biāo)位置和數(shù)量進(jìn)行施工,焊縫應(yīng)飽滿,搭接長度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。房屋內(nèi)的等電位聯(lián)
36、結(jié)應(yīng)按設(shè)計要求安裝到位,設(shè)有洗浴設(shè)備的衛(wèi)生見內(nèi)應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置局部等電位聯(lián)結(jié)裝置,保護(pe)線與本保護區(qū)內(nèi)的等電位聯(lián)結(jié)箱(板)連接可靠。金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(pe)或等點位聯(lián)結(jié)線接地可靠。金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于二處與接地(pe)或等電位聯(lián)結(jié)裝置相連接;非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯連接線,其最小允許截面積不小于4平方毫米;鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接連接線,但連接板兩端不應(yīng)小于二個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓,金屬橋架(線槽)不應(yīng)作為設(shè)備接地(pe)的連接導(dǎo)體。在金屬導(dǎo)管的連接處,管線與配電箱體、接線盒、開關(guān)盒及插座盒的連接處應(yīng)連接
37、可靠。可繞柔性導(dǎo)管和金屬導(dǎo)管不得作為保護線(pe)的接續(xù)導(dǎo)體。2.電導(dǎo)管穿墻面、樓地面裂縫嚴(yán)禁在混凝土樓板中敷設(shè)管徑管徑大于板厚三分之一的電導(dǎo)管,對管徑大于40mm的電導(dǎo)管在混凝土樓板中敷設(shè)時應(yīng)有加強措施,嚴(yán)禁管徑大于25mm的電導(dǎo)管在找平臺中敷設(shè)?;炷涟鍍?nèi)電導(dǎo)管應(yīng)敷設(shè)在上下層鋼筋之間,成排敷設(shè)的管距不得小于20mm,如果電導(dǎo)管上方無上層鋼筋布置,應(yīng)由土建要求加強措施。墻體內(nèi)暗敷電導(dǎo)管時,嚴(yán)禁在承重墻上開長度大于300mm的水平槽;墻體內(nèi)集中布置電導(dǎo)管和大管徑電導(dǎo)管的部位應(yīng)用混凝土澆筑,保護層厚度應(yīng)大于15mm.電導(dǎo)管和線槽在穿過建筑物結(jié)構(gòu)的伸縮縫、抗震縫和沉降縫時,應(yīng)設(shè)置補償裝置。3.電氣
38、產(chǎn)品、電氣線路連接安裝高度低于1.8m的電源插座必須選用防護型插座,衛(wèi)生間和陽臺的電源插座應(yīng)采用防濺型,洗衣機、電熱水器的電源插座應(yīng)帶開關(guān)。芯線與電器設(shè)備的連接應(yīng)符合下列規(guī)定:.截面積在2.5平方毫米及以下的多股銅芯線擰緊接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。.截面積大于2.5平方毫米的多股銅芯線,除設(shè)備自帶插接式端子外,接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接;多股銅芯線與插接式端子連接前,端部擰緊搪錫。.每個設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線;不同截面的導(dǎo)線采取接續(xù)端子后方可壓在同一端子上。.接線應(yīng)牢固并不得損傷線芯。導(dǎo)線的線徑大于端子孔徑時,應(yīng)選用接續(xù)與電氣器具連接。配電箱(柜、盤)內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性
39、(n)和保護(pe)線匯流排,匯流排的孔徑和數(shù)量必須滿足n線和pe線經(jīng)匯流排配出的需要,嚴(yán)禁導(dǎo)線在管、箱(盒)內(nèi)分離或并接。配電箱(柜、盤)內(nèi)回路功能標(biāo)識齊全準(zhǔn)確。同一回路電源插座間的保護線(pe)不得串聯(lián)連接。插座處連接應(yīng)采用如下措施:“t”型或并線絞接搪錫后,引出單根線插入接線孔中固定。選用質(zhì)量可靠的壓接連接。4.分戶配電箱安裝配電箱系統(tǒng)的器件極數(shù)、參數(shù)及性能與設(shè)計圖紙一致。除壁掛空調(diào)插座外其它插座回路應(yīng)設(shè)置動作電流不大于30ma,動作時間不大于0.1s的漏電保護裝置,其他電流保護應(yīng)做模擬動作試驗?;芈饭δ軜?biāo)識齊全、準(zhǔn)確。導(dǎo)線分色符合要求,配線整齊、無絞接,導(dǎo)線不傷芯、不斷股,端子接線不多
40、余2根。pe干線直接與pe排連接,零線和pe線經(jīng)匯流排配出。導(dǎo)線連接緊密。5.開關(guān)插座安裝開關(guān)為同一系列、通斷位置一致,安裝位置距門框邊1520cm。衛(wèi)生間防護02區(qū)內(nèi),嚴(yán)禁設(shè)置電源插座。安裝高度在1.8m以下的電源插座采用安全型插座;衛(wèi)生間電源插座、非封閉陽臺插座應(yīng)采用防濺裂插座;洗衣機、電熱水器、空調(diào)電源插座應(yīng)帶開關(guān)。單相三孔插座左中性線、右相線、上接地;pe線不得串接。面板安裝緊貼墻面,面板四周無縫隙。6.照明系統(tǒng)未進(jìn)行全負(fù)荷試驗照明系統(tǒng)通電連續(xù)運行必須不少于8h,所有照明燈具均應(yīng)開啟,且每2h記錄運行狀況1次,連續(xù)試運行時段內(nèi)無故障。1.2-2常見通病及解決措施一、 電氣配管質(zhì)量通病及
41、解決辦法通病1、非鍍鋅鋼管管內(nèi)壁不刷防銹漆。危害:管內(nèi)壁易銹蝕。解決方法:可用澆注法補刷防銹漆。通病2、非鍍鋅鋼管管外壁一律刷防銹漆。危害:敷設(shè)在現(xiàn)澆混凝土層中的管子,刷漆后管外壁與混凝土不能很好結(jié)合。解決方法:敷設(shè)在現(xiàn)澆混凝土中的管子,管外壁不要刷漆。通病3、管子不分大小一律采用套管連接。危害:一旦漏焊,管內(nèi)易流入水泥砂漿。解決方法:de50以下的管子禁止采用套管連接。通病4、兩根不同管徑的管子采用承插式連接。危害:從大管徑向小管徑方向穿線時,導(dǎo)線會受阻。解決方法:兩根管子連接,管徑必須相同。通病5、大管徑的管子連接時不打喇叭口,也不用套管,直接對焊。危害:管內(nèi)壁易流入焊渣,形成毛刺。解決方
42、法:必須采用打喇叭口或套管方式連接。通病6、管箍處,管與管之間不焊接地跨接線。危害:不能形成電氣通路,起不到接地保護作用。解決方法:必須焊接地跨接線,而且不能遺漏。通病7、彎管器與管子規(guī)格不匹配。危害:煨出的管子不美觀且易受損。解決方法:選擇合適的彎管器。通病8、管子煨彎不考慮彎曲半徑。危害:彎曲半徑過小影響穿線。解決方法:選擇合適的模具,注意彎管半徑。通病9、管子套絲扣,只套一遍。危害:絲扣粗糙,影響使用。解決方法:套絲不得少于兩遍。通病10、管子套完絲不掃口。危害:管口易產(chǎn)生毛刺。解決方法:用掃口器或手鉗掃口。通病11、不管管徑大小,一律用6圓鋼作接地跨接線。危害:影響接地效果。解決方法:
43、管徑大于dg20應(yīng)選擇大于6圓鋼,或選擇扁鋼(可根據(jù)管徑大小定)。通病12、穿線前管口不戴護口。危害:易刮傷導(dǎo)線絕緣層。解決方法:穿線前必須先戴護口。通病13、管子連接前事先穿好鐵線。危害:鐵線銹蝕后,會斷在管內(nèi)影響穿線。解決方法:穿線前夕,再穿鐵線。通病14、管子配好后,管口不作臨時封堵。危害:管內(nèi)很容易流入砂漿或掉入異物。解決方法:配完管后,立即封堵。通病15、電源進(jìn)線管不敷設(shè)在總開關(guān)側(cè)。危害:箱(盤)內(nèi)的配線易交叉。解決方法:配管時按電源進(jìn)線、出線先后順序排列。通病16、多根管子進(jìn)入配電箱(盤)內(nèi)成束狀。危害:箱(盤)的敲落孔用不上還得擴孔。解決方法:配管時應(yīng)安裝成排管狀。通病17、管長
44、、彎多不加裝接線盒。危害:給穿線帶來困難。解決方法:加裝過線盒。通病18、將管子敷設(shè)在梁最上層主筋上或二層鋼筋網(wǎng)上面。危害:管子有可能露出混凝土層面。解決方法:施工時注意與鋼筋工的密切配合,將管子敷設(shè)在梁主筋內(nèi)或鋼筋網(wǎng)內(nèi)。通病19、管子敷設(shè)在找平層內(nèi)。危害:管子有可能露出找平層,層面易產(chǎn)生裂縫。解決方法:必須將管子敷設(shè)在鋼筋網(wǎng)內(nèi)。通病20、電纜保護管管口不打喇叭口。危害:穿電纜時易刮傷絕緣層。解決方法:配管前就打好喇叭口或?qū)⒐芸趦?nèi)壁用半圓銼打磨光滑。通病21、電纜穿入保護管后不封堵。危害:水或小動物易進(jìn)入。解決方法:穿入電纜后,及時用封堵填料或瀝青封堵。通病22、接線盒不固定。危害:混凝土振搗
45、時易造成接線盒移位。解決方法:接線盒安裝完畢及時固定(鋼模板上可點焊,木模板可用釘子固定)。通病23、在木板上固定接線盒時,釘子釘在盒內(nèi)。危害:影響穿線,即使剪斷釘子的殘留部分也易刮傷導(dǎo)線絕緣層。解決方法:釘子必須釘在盒外面。通病24、接線盒處的接地跨線漏焊。危害:由于焊的時間長,鍍鋅層會被大面積燒毀。解決方法:采用點焊即可,但要焊牢。通病25、接線盒的敲落孔不用的也敲掉。危害:易流入水泥砂漿。解決方法:不用的敲落孔應(yīng)保留。通病26、接線盒用干砂填充。危害:干砂流失后,水泥砂漿就會乘虛而入。解決方法:可用濕牛皮紙或用保鮮袋裝上鋸末填充接線盒。通病27、燈頭盒用其它接線盒代替。危害:其它盒較淺不
46、適用。解決方法:必須使用燈頭盒。通病28、墻上放置接線盒時,不考慮抹灰層厚度。危害:抹灰后,接線盒凹進(jìn)墻面,影響開關(guān)或插座安裝。解決方法:安裝接線盒時,可凸出墻面10cm15cm。通病29、在輕質(zhì)墻面上,接線盒背對背放置。危害:接線盒將凸出墻面。解決方法:可人為地將接線盒相互錯開放置。通病30、在柱子上放置接線盒,應(yīng)一律居中放置。危害:一旦主筋是單數(shù)勢必要擋住盒口。解決方法:根據(jù)實際情況合理放置接線盒。通病31、一個燈頭盒進(jìn)入多根管子。危害:造成盒內(nèi)空間狹小。解決方法:事先考慮好管子的布置,一個盒內(nèi)不宜超過四根管子。通病32、過線盒、接線盒不蓋面板。危害:影響質(zhì)量和美觀。解決方法:必須加裝面板
47、,但不允許使用鍍鋅鐵皮。通病33、過線盒、拉線盒選位不當(dāng)。危害:影響建筑物美觀。解決方法:事先考慮好盒子的位置。通病34、同一房間、同一標(biāo)高的接線盒高、低不一致。危害:影響質(zhì)量和美觀。解決方法:可用連通管檢驗每個盒的標(biāo)高,確保高、低一致。通病35、接線盒(箱)、配電箱(盤)用氣焊割孔。危害:本體受熱變形,外觀受損。解決方法:嚴(yán)禁用氣焊割孔,可用擴孔機擴孔。通病36、明配排管、管箍無序,隨意放置。危害:影響質(zhì)量美觀。解決方法:把管箍相互錯開,有序排列。通病37、明配排管、接地跨接線焊的方向不一致。危害:影響質(zhì)量和美觀。解決方法:排列方向要一致。通病38、明配排管、彎管處的弧度不一致。危害:影響質(zhì)
48、量和美觀。解決方法:保持弧度一致,有序排列。通病39、三十九:明配管使用暗接線盒。危害:影響質(zhì)量和美觀。解決方法:明配管必須使用明接線盒。通病40、明配管使用水管彎頭。危害:容易造成死線。解決方法:只能煨彎或用模具頂彎。通病41、明配管潮濕環(huán)境不裝防水彎頭。危害:容易產(chǎn)生接線盒漏電。解決方法:必須加裝防水彎頭。通病42、用電設(shè)備電源進(jìn)線管穿線不用金屬軟管保護。危害:造成安全隱患。解決方法:必須使用金屬軟管,并使用專用接頭連接。 通病43、安裝管卡子仍然使用打木楔。危害:時間長了管卡易松動。解決方法:應(yīng)使用塑料膨脹塞。二、 照明器具安裝中常見的質(zhì)量問題1、個別燈具的型號、規(guī)格、安裝位置、安裝高度
49、不符合設(shè)計要求。如廚廁間設(shè)計為防水燈,而實際安裝多為普通燈。應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行施工。2、高度低于2.4m的燈具,其金屬外殼未做保護接地。gb50303-2002中19.1.6條要求:當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m(含2.4m)時,燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地(pe)或接零(pen)要可靠。并應(yīng)有專用接地螺栓,具有標(biāo)識。3、當(dāng)采用螺口燈頭時,相線未接于螺口燈頭中間的端子上,而將零線接在該端子上,極易造成人身安全事故。因此住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范要求:連接開關(guān)、螺口燈具導(dǎo)線時,相線應(yīng)先接開關(guān),開關(guān)引出的相線應(yīng)接在燈中心的端子上,零線應(yīng)接在螺紋的端子上。三、 開關(guān)、插座安裝中存在的質(zhì)量問題1開關(guān)不靈
50、活或接觸不良,插座插孔太松或太緊,影響了用戶的正常使用。安全插座安全擋板損壞,起不到安全作用。進(jìn)貨時應(yīng)認(rèn)真檢查,安裝時或安裝后發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品應(yīng)及時更換,并應(yīng)到有資質(zhì)的部門進(jìn)行檢測。2、住宅廚房、廁所內(nèi)插座有的為普通插座。由于設(shè)計、施工的疏忽,給廚廁安裝了普通插座,江蘇省住宅工程質(zhì)量分戶驗收規(guī)則中16.3.14條要求:廚房、衛(wèi)生間應(yīng)安裝防濺插座。開關(guān)宜安裝在門外開啟側(cè)的墻體上。在檢查過程中也發(fā)現(xiàn)有的防濺插座未加橡膠墊,起不到其應(yīng)有的作用,因此發(fā)現(xiàn)此問題應(yīng)要求更換或補加橡膠墊。3、插座接線不符合規(guī)范要求,這一問題在工程中出現(xiàn)的較多。因此gb50303-2002中22.1.2條強制性條文要求:單相兩
51、孔插座,面對插座的右孔或上孔與相線連接,左孔或下孔與零線連接;單相三孔插座,面對插座的右孔與相線連接,左孔與零線連接。單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座,接線的相序一致。接地或接零線在插座間不串聯(lián)連接。4暗裝的開關(guān)、插座安裝歪斜,不牢固,面板不緊貼墻面,四周縫隙明顯。5漏電開關(guān)安裝前未做模擬試驗,安裝后未做聯(lián)動試驗,所以在檢查中發(fā)現(xiàn)漏電開關(guān)不動作或誤動作的現(xiàn)象。漏電開關(guān)在安裝前應(yīng)逐個檢查,發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品應(yīng)及時更換,確保每個漏電開關(guān)動作靈敏。四、 防雷接地系統(tǒng)安裝中存在的質(zhì)量問題1避雷帶及接地裝置搭接長度不夠,且為單面焊。避雷帶及
52、接地裝置安裝要求: 扁鋼的搭接長度不應(yīng)小于其寬度的二倍,三面施焊,當(dāng)扁鋼寬度不同時,搭接長度以寬的為準(zhǔn); 圓鋼的搭接長度不應(yīng)小于其直徑的六倍,雙面施焊,當(dāng)直徑不同時,搭接長度以直徑大的為準(zhǔn); 圓鋼與扁鋼連接時,其搭接長度不應(yīng)小于圓鋼直徑的六倍,雙面施焊; 扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時,應(yīng)緊貼3/4鋼管表面,或緊貼角鋼外側(cè)兩面,上、下兩側(cè)施焊; 除埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭外,其他均應(yīng)有防腐措施。2、屋面欄桿做接閃器,有的壁厚不符合規(guī)范要求,如不銹鋼欄桿;有的是鋼管接口對焊,不符合規(guī)范要求。 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范要求:屋頂上永久性金屬物宜作為接閃器,但其各部件之間均應(yīng)連成電氣通路,并應(yīng)符合鋼管、鋼罐
53、的壁厚不小于2.5mm,但鋼管、鋼罐一旦被雷擊穿,其介質(zhì)對周圍環(huán)境造成危險時,其壁厚不得小于4mm。 鋼管做接閃器,鋼管與鋼管連接處,按施工工藝要求,管內(nèi)應(yīng)設(shè)置管外徑與連接管內(nèi)徑相吻合的鋼管做襯管,襯管長度不應(yīng)小于管外徑的4倍,這種方法在工程施工中不好操作,故通常采用鋼管對焊并進(jìn)行跨接,搭接長度按規(guī)范施工。鋼管避雷帶的焊接處,應(yīng)打磨光滑,無凸起高度,焊接連接處經(jīng)處理后應(yīng)涂刷紅丹防銹漆和銀粉防腐。 明裝鋼管做避雷帶在轉(zhuǎn)角處,應(yīng)與建筑造型協(xié)調(diào),彎曲半徑不宜小于管徑的4倍,嚴(yán)禁使用暖衛(wèi)專業(yè)的沖壓彎頭進(jìn)行管的連接,更不應(yīng)焊成直角。3、二類防雷建筑物高度超過45米的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)建筑物、三類防雷
54、建筑物高度超過60米的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)建筑物豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端未與防雷裝置連接,僅低端與接地裝置連接。由于設(shè)計、施工對此問題均未引起重視,工程中豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端很少與防雷裝置連接,而規(guī)范對此要求的目的在于等電位,由于兩端連接,使其與引下線成了并聯(lián)路線,必然參與導(dǎo)引一部分雷電位。4、出屋面金屬物未與防雷接閃器可靠連接。建筑物防雷設(shè)計規(guī)范要求:建筑物頂部的避雷針、避雷帶等必須與頂部外露的其他金屬物連成一個整體的電氣通路,且與避雷引下線連接可靠,其目的是形成等電位,防止靜電危害。5、重復(fù)接地不符合規(guī)范要求。民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范要求:在低壓tn系統(tǒng)中,架空線路干線和
55、分支線的終端,其pen線或pe線應(yīng)重復(fù)接地。電纜線路和架空線路在每個建筑物的進(jìn)線處,均須重復(fù)接地(如無特殊要求,對小型單層建筑,距接地點不超過50米可除外),但對裝有中性線保護裝置的用戶進(jìn)戶端,根據(jù)具體情況確定。在裝有漏電電流動作保護裝置后的pen線也不允許設(shè)重復(fù)接地,中性線(即n線),除電源中性點外,不應(yīng)重復(fù)接地。低壓線路每處重復(fù)接地裝置的接地電阻不應(yīng)大于4。綜合接地體不應(yīng)大于1。五、等電位聯(lián)結(jié)存在的質(zhì)量問題1總等電位聯(lián)結(jié)(meb)不符合規(guī)范及國標(biāo)圖集要求。低壓配電設(shè)計規(guī)范要求:采用接地故障保護時,在建筑物內(nèi)應(yīng)將下列導(dǎo)電體作總等電位聯(lián)結(jié):pe、pen干線;電氣裝置接地極的接地干線;建筑物內(nèi)的
56、水管、煤氣管、采暖和空調(diào)管道等金屬管道;條件許可的建筑物金屬構(gòu)件等導(dǎo)電體。上述導(dǎo)電體宜在進(jìn)入建筑物處接向總等電位聯(lián)結(jié)端子,等電位聯(lián)結(jié)中金屬管道連接處應(yīng)可靠地連通導(dǎo)電??偟入娢宦?lián)結(jié)端子板應(yīng)采用4mm厚的紫銅板為主材。等電位施工時,一般采用焊接,將40mm4mm的鍍鋅扁鋼,從meb紫銅連接母排上連接至導(dǎo)電體上。對于各種金屬管道的聯(lián)結(jié)抱箍,一般應(yīng)采用不小于25mm4mm的鍍鋅扁鋼或銅帶。2衛(wèi)生間局部等電位連接(leb):gb50096-1999中6.5.2條第六款要求:設(shè)洗浴設(shè)備的衛(wèi)生間應(yīng)作等電位聯(lián)結(jié)。但施工過程中存在以下幾個問題: 暗設(shè)的導(dǎo)線未穿管保護,直接埋入地坪或墻內(nèi)。由于衛(wèi)生間散熱器等金屬設(shè)備位置的變更,應(yīng)在墻體上開鑿敷設(shè)穿線管到變更后的位置,以保證其連接可靠,而且滿足美觀要求。 衛(wèi)生間內(nèi)插座的pe
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