咬合樁施工工藝

1、 施工工藝及技術(shù)措施一、咬合樁工藝原理鉆孔灌注咬合樁，即采用機(jī)械沖抓施工，樁與樁之間相互咬合排列的一種基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)。樁的排列方式為一個(gè)素砼樁(a樁)和一個(gè)鋼筋砼樁(b樁)間隔，見圖一。這種排列方式在施工時(shí)需先施工a樁，后施工b樁，a樁砼采用超緩凝型砼，要求必須在a樁砼初凝之前完成b樁的施工，b樁施工時(shí)，利用套管鉆機(jī)的切割能力切割掉相鄰a樁相交部分的砼，則實(shí)現(xiàn)了咬合。二、咬合樁工藝流程及操行要點(diǎn)1、本工程施工布置為一臺鉆機(jī)循環(huán)作業(yè)采用rt200全套管鉆機(jī)循環(huán)作業(yè)施工，盡量減少砂樁，避免施工冷縫的產(chǎn)生。2、導(dǎo)墻的施工為了提高鉆孔咬合樁孔口的定位精度并提高就位效率，應(yīng)在樁頂上部制作鋼筋砼導(dǎo)墻，這是鉆

2、孔咬合樁施工的第一步。3、單樁的施工工藝流程鉆機(jī)就位：等導(dǎo)墻有足夠的強(qiáng)度后，拆除模板，重新定位放樣排樁中心位置， 將點(diǎn)位反到導(dǎo)墻頂面上，作為鉆機(jī)定位控制點(diǎn)。移動(dòng)套管鉆機(jī)至正確位置，使套管鉆機(jī)抱管器中心對應(yīng)定位在導(dǎo)墻孔位中心。 取土成孔： 在樁機(jī)就位后，吊裝第一節(jié)管在樁機(jī)鉗口中，找正樁管垂直度后，磨樁下壓樁管，壓入深度約為2.55m，然后用抓斗從套管內(nèi)取土，一邊抓土、一邊繼續(xù)下壓套管，始終保持套管底口超前于開挖面的深度2.5m。第一節(jié)套管全部壓入土中后(地面以上要留1.21.5m，以便于接管)，檢測垂直度，如不合格則進(jìn)行糾偏調(diào)整，如合格則安裝第二節(jié)套管繼續(xù)下壓取土，如此繼續(xù)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高

3、。 吊放鋼筋籠： 如為鋼筋砼樁，成孔檢測合格后進(jìn)行安放鋼筋籠工作，按設(shè)計(jì)規(guī)格、材料及制作規(guī)范，在場地邊鋼筋加工棚里分段制作，然后搬運(yùn)至孔口邊安裝鋼筋籠時(shí)應(yīng)采取有效措施保證鋼筋籠標(biāo)高的準(zhǔn)確性。本次工程的孔深為xxm左右，根據(jù)工期緊迫的實(shí)際條件，鋼筋籠吊放時(shí)配置xxt吊車，以便吊放安全便捷。 灌注混凝土： 如孔內(nèi)有水時(shí)需采用水下砼灌注法施工，如孔內(nèi)無水時(shí)則采用干孔灌注法施工，先將混凝土倒入集料斗中，然后用吊機(jī)吊倒孔口，倒入導(dǎo)管上部的貯料斗中，如此直至將混凝土灌至樁頂標(biāo)高。 拔管成樁： 一邊澆注砼一邊拔管，應(yīng)注意始終保持套管底低于砼面2.5m。咬合樁單樁施工工藝流程如圖二所示(下頁)： 3、排樁的施

4、工工藝流程13 總的施工原則是先施工a樁，后施工b樁，其施工工藝流程是： a1b1a2a3b2a4b3，如圖三所示： 、a(n)c20素混凝土樁，b(n)c20鋼筋混凝樁，b1為砂樁，目的是和交界處的樁銜接。 、施工順序：a1b1(砂樁)a2b2a3b3 (1)成孔工藝控制： 、成孔采用液壓式擺動(dòng)積壓式全套管成樁機(jī)施工，成孔以套管正反扭動(dòng)、加壓下切、管內(nèi)抓斗取土(若遇大石可用十字沖擊錘沖砸擊碎)。 、樁體垂直度控制 1、在套管切壓過程中，應(yīng)從兩個(gè)方向?qū)μ坠苓M(jìn)行垂直度控制，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，要求成孔精度為5。 2、成孔后套管隨砼灌注逐段起拔，起拔套管應(yīng)視起拔狀況而精心操作，如阻力過大則應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)慢拔

5、，保持套管拔起過程中的順直，嚴(yán) 禁強(qiáng)拔。 咬合樁施工必須保持連續(xù)作業(yè)，在施工中應(yīng)合理安排勞力、機(jī)械。 如遇不可抗因素造成咬合樁流水作業(yè)中斷，應(yīng)迅速移機(jī)對末端成樁進(jìn)行切割單側(cè)咬合面成孔，然后在孔內(nèi)灌注粗砂拔管形成砂樁，待后續(xù)咬合樁施工至該樁位時(shí)重新成孔，完成連續(xù)咬合成樁的施工。 (2)水下灌注砼工藝控制： 1、請監(jiān)理工程師驗(yàn)收孔深，并做好原始記錄。 2、安放好導(dǎo)管隔水塞用鐵絲牢系在儲料槽上、第一次下料時(shí)在儲料槽內(nèi)注滿砼(滿足初灌量要求)。 3、灌注砼應(yīng)連續(xù)灌注，隨著管內(nèi)砼面的增高，逐步調(diào)整導(dǎo)管深度，必須保證導(dǎo)管底埋在已澆筑的砼中2米以上且不大于6米，導(dǎo)管上拔必須保證垂直。 4、當(dāng)砼面超出設(shè)計(jì)標(biāo)高

6、50cm時(shí)停灌，拔出導(dǎo)管沖洗干凈，準(zhǔn)備灌注下根樁。(3)干孔灌注砼控制：為防止砼離析，灌注時(shí)應(yīng)保證導(dǎo)管底口距孔底距離不超過2米，灌注時(shí)隨著砼面的提高，逐步提高導(dǎo)管但始終保證導(dǎo)管底口距砼面距離不超過2米 (4)孔口定位誤差的控制為了保證鉆孔咬合樁底部有足夠的厚度的咬合量，應(yīng)對其孔口的定位誤差進(jìn)行嚴(yán)格的控制。 為了有效的提高孔口的定位精度，應(yīng)在鉆孔咬合樁樁頂以上設(shè)置砼或鋼筋砼導(dǎo)墻，導(dǎo)墻上定位孔的直徑宜比樁徑大20mm。鉆機(jī)就位后，將第一節(jié)套管插入定位孔并檢查調(diào)整，使套管周圍與定位孔之間的空隙保持均勻。 (2)樁的垂直度的控制 為了保證鉆孔咬合樁底部有足夠厚度的咬合量，除對其孔口定位誤差嚴(yán)格控制外，

7、還應(yīng)對其垂直度進(jìn)行嚴(yán)格的控制，根據(jù)我國地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，樁的垂直度標(biāo)準(zhǔn)為5。成孔過程中要控制好樁的垂直度，必須抓好以下三個(gè)環(huán)節(jié)的工作。 套管的順直度檢查和校正 鉆孔咬合樁施工前在平整地面上進(jìn)行套管順直度的自檢和校正，首先檢查和校正單節(jié)套管的順直度，然后將按照樁長配置的套管全部連接起來進(jìn)行整根套管的順直度偏差盡量小于10mm。檢測方法：于地面上測放出兩條相互平行的直線，將套管置于兩條直線之間，然后用線錘和直尺進(jìn)行檢測。 成孔過程中樁的垂直度監(jiān)測和檢查 a、地面監(jiān)測：在地面選擇兩個(gè)相互垂直的方向采用線錘臨測地面以上部分的套管的垂直度，發(fā)觀偏差隨時(shí)糾正。這項(xiàng)檢測在每根樁的成孔過程中應(yīng)自

8、始自終堅(jiān)持，不能中斷。 b、孔內(nèi)檢查：套管壓完后，要人工下孔測量，測得上下部管口垂直誤差數(shù)據(jù)。 糾偏 成孔過程中如發(fā)現(xiàn)垂直度偏差過大，必須及時(shí)進(jìn)行糾偏調(diào)整，糾偏的常用方法有以下三種： a、利用鉆機(jī)油缸進(jìn)行糾偏：如果偏差不大于或套管入土不深(5m以下)，可直接利用鉆機(jī)的兩個(gè)頂升油缸和兩個(gè)推拉油缸調(diào)節(jié)套管的垂直度，即可達(dá)到糾偏的目的。 b、a樁糾偏：如果a樁在入土5m以下發(fā)生較大偏移，可先利用鉆機(jī)油缸直接糾偏，如達(dá)不到要求，可向套管內(nèi)填砂或粘土，一邊填土一邊拔起套管，直至將套管提升到上一次檢查合格的地方，然后調(diào)直套管，檢查其垂直度合格后再重新下壓。 c、b樁的糾偏：b樁的糾偏方法與a樁基本相同，其

9、不同之處是不能向套管內(nèi)填土而應(yīng)填入與a樁相同的砼，否則有可能在樁間留下土夾層，從而影響排樁的防水效果。 、如何克服“管涌” 在b樁成孔過程中，由于a樁砼未凝固，還處于流動(dòng)狀態(tài)，a樁砼有可能從a、b樁相交處涌入b樁孔內(nèi)，稱之為“管涌”，克服“管涌”有以下幾個(gè)方法： a、a樁砼的坍落度應(yīng)盡量小一些，不宜超過18cm，以便于降低砼的流動(dòng)性。 b、套管底口應(yīng)始終保持前于開挖面一定距離，以便于造成一段 “瓶頸”，阻止砼的流動(dòng)，如果鉆機(jī)能力許可，這個(gè)距離越大越好，但至少不應(yīng)小于2m。 c、如有必要(如遇地下障礙物套管底無法超前時(shí))可向套管內(nèi)注入一定量的水，使其保持一定的反壓力來平衡a樁砼的壓力。阻止“管涌

10、”的發(fā)生。 d、b樁成孔過程中應(yīng)注意觀察相鄰兩側(cè)a樁砼頂面，如發(fā)現(xiàn)a樁砼下陷應(yīng)立即停止b樁開挖，并一邊將套管盡量下壓。一邊向b樁內(nèi)填土或注水，直到完全制止住“管涌”為止。、遇地下障礙物的處理方法總的來說，套管鉆機(jī)施工過程中如遇地下障礙物處理起來都比較困難，特別是施工鉆孔咬合樁還要受時(shí)間的限制，因此在進(jìn)行鉆孔咬合樁施工前必須對地質(zhì)情況十分清楚，否則會導(dǎo)致工程失敗。對一些比較小的障礙物，如卵石層、體積較小的孤石等，可以先抽干套管內(nèi)積水，然后再吊放作業(yè)人員下去將其清除即可。 、克服鋼筋籠上浮的方法 由于套管內(nèi)壁與鋼筋籠外緣之間的空隙較小，因此在上拔套管的時(shí)候，鋼筋籠將有可能被套管帶著一起上浮。其預(yù)防

11、措施主要是： a、b樁砼的骨料粒徑應(yīng)盡量小一些，不宜大于20 mm。 b、在鋼筋籠底部焊上一塊比鋼筋籠直徑略小的薄鋼板以增加其抗浮能力。 、分段施工接頭的處理方法 往往一臺鉆機(jī)施工無法滿足工程進(jìn)度，需要多臺鉆機(jī)分段施工， 這就存在在先施工段的接頭問題。采用砂樁是一個(gè)比較好的方法，如圖三所示。在施工段與段的端頭設(shè)置一個(gè)砂樁(成孔后用砂灌滿)，待后施工段到此接頭時(shí)挖出砂灌上砼即可。 、事故樁的處理方法 在鉆孔咬合樁施工過程中，因a樁超緩混凝土的質(zhì)量不穩(wěn)定出現(xiàn)早凝現(xiàn)象或機(jī)械設(shè)備故障等原因，造成鉆孔咬合樁的施工未能按正常要求進(jìn)行而形成事故樁，事故樁的處理主要分以下幾種情況： a、背樁補(bǔ)強(qiáng)如圖四所示，b1樁成孔施工時(shí)，其兩側(cè)a1、a2樁的砼均已凝固，在這種情況下，則放棄b1樁的施工，調(diào)整樁序繼續(xù)后面咬合樁的施工，以后在b1樁外側(cè)增加三根咬合樁及兩根旋噴樁作為補(bǔ)強(qiáng)、防水處理。在基坑開挖過程中將a1和a2樁之間的夾土清除噴上砼即可。結(jié)合本工程特殊性，遇上述背樁補(bǔ)強(qiáng)一律靠2號樓方向上補(bǔ)強(qiáng)處理。 b、預(yù)留咬合企口如圖五所示，在b1樁成孔施工中發(fā)現(xiàn)a1樁砼已有早凝傾向但還未完全凝固時(shí)，此時(shí)為避免繼續(xù)按正常順序施工造成事故樁，可及時(shí)在a1