電氣工程施工方案

1、電氣工程施工方案一、工程概況：總用地面積 m2，總建筑面積 m2，其中地下 m2，地上 m2，建筑基底面積 m2。本工程主要由 部分組成，地下 層 ，地上分別為： 區(qū) 層，高 米； 區(qū) 層，高 米； 區(qū) 層，高 米。本工程中電氣工程包括建筑防雷接地、建筑照明及插座系統(tǒng)、動力配電系統(tǒng)、保安監(jiān)視系統(tǒng)、有線電視接收系統(tǒng)、火災報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)、電話語音及電腦數(shù)據(jù)綜合布線系統(tǒng)、公共廣播系統(tǒng)。本工程為一類高層建筑，負荷分類：一級負荷有變配電室、消防控制室、應急照明、正壓風機、消防水泵、生活水泵、弱電機房用電等，其容量為 kw；三級負荷包括普通照明、排風機、廚房用電等，其容量為 kw，制冷機房為 kw。供

2、電電源：本工程在地下一層設10kv變配電所一座，分別由環(huán)宇35kv變電站及商務二區(qū)35kv變電站引來一路10kv專線電源，每路均能承擔本工程全部負荷，兩路10kv電源同時工作，互為備用，兩路10kv電纜從建筑物東側穿管，埋地引入設在地下一層的電纜分界室。低壓配電系統(tǒng)采用220/380v放射式與樹干式相結合的方式，對于單臺容量較大的負荷或重要荷載采用放射式供電。一級負荷采用雙電源供電并在末端互投；三級負荷采用單電源供電。照明、插座均由不同的支路供電，所有插座回路均設漏電斷路器保護。各明配電箱掛墻明裝安裝高度距地1.5m，暗裝的按照圖紙要求安裝，應急照明箱箱體應有明顯標注，并作防火處理。動力箱、控

3、制箱、電表箱均為明裝。照明開關機插座全部暗裝，并配相應的開關插座盒，衛(wèi)生間及廚房插座均采用防濺型，其余插座均應選用帶安全門的安全型插座。所有樓梯間、走道、公共場所均設有應急照明，采用雙回路末端互投的供電方式。電纜橋架穿過防煙分區(qū)、防火分區(qū)、隔層時應在安裝完畢后，用防火材料封堵。一般場所應采用節(jié)能型熒光燈具，并配高功率因數(shù)的鎮(zhèn)流器。照明要求及功率密度值見下表：車庫100lxw/m2機房200lxw/m2中餐廳200lxw/m2多功能廳300lxw/m2辦公室300lxw/m2會議室300lxw/m2公共樓梯間50lx-電梯前室75lx-對于樓梯間、電梯前室等公共部位采用高效率節(jié)能型熒光燈，并將功

4、率密度控制在3 w/m2以內(nèi)，風機水泵等選用節(jié)能型。本方案編制主要依據(jù)本工程設計圖紙 企業(yè)標準，山東省工程建設標準建筑工程施工工藝規(guī)程及國家現(xiàn)行建筑行業(yè)標準進行編制。二、施工程序：整個施工工作運行，宜按下列幾個階段進行監(jiān)控，其程序分述如下：2.1施工準備本階段工作是會同建設單位、設計部門與土建單位進行施工前的溝通、協(xié)調(diào)，進行圖紙會審與編寫施工組織設計，主要解決土建與安裝之間相互位置配合上的矛盾、各專業(yè)工種的矛盾、圖紙表達與施工實際工作的矛盾、牽涉到使用及對國家有關部門如環(huán)保、消防等有關程序及審批問題、施工工藝可行性及特殊要求、圖紙有否遺漏或表示不清楚等一系列問題。根據(jù)會審后的施工圖及有關文件，

5、編制施工組織設計等一系列文件。生產(chǎn)計劃部門根據(jù)土建提出的總體計劃排出各類計劃以隨時了解各層次和系統(tǒng)的實際工程量，監(jiān)控施工進度，根據(jù)施工現(xiàn)場及條件，報建與搭臨時設施、倉庫、安裝施工臨時水電、安排材料成品、半成品或設備堆放位置。技安部門、材料部門、工資部門根據(jù)有關程序，分別對質(zhì)檢、材料采購、建倉、人員上崗前培訓等做好相應的準備工作。2.2配合預埋、留孔階段根據(jù)土建的施工進度及總體安排，進行分別施工，項目應配足安裝力量，工人進場前以上列資料進行施工交底，在技安部指導下進行質(zhì)量與安全教育，特殊部位應交底清楚做好記錄施工員要勤巡、勤檢。并應注意自身的產(chǎn)品保護工作，必要時要有標識牌，為日后全面施工打下良好

6、基礎，并要按時根據(jù)土建樓層進度緊密配合，并應對預埋管線做好復核，辦理隱蔽驗收及各處焊接、檢測，并對管口等進行防護。施工員、資料員應按部就班，完善各處施工記錄及資料收集。2.3插入安裝階段隨著土建結構進度，插入墻體封蔽后，即可根據(jù)現(xiàn)場實際插入墻體管線、應注意協(xié)調(diào)各工種，注意統(tǒng)籌安排解決好主體作業(yè)的施工問題，并應進行留孔工作，至土建主體結構完工為止。材料部門在材料開始逐步進場情況下，做好材料的收、發(fā)、管、標識及追溯性等一系列作，保證材料按質(zhì)、按量用到適當?shù)牟课?，并注意材料檢測與可追溯性，將產(chǎn)品（材料）的質(zhì)量保證資料保存交資料員處理。2.4全面安裝階段當土建封頂后，即著手與土建及其各工種單位布置全面

7、的計劃，應采用全面統(tǒng)籌，見縫插針，力爭多干，相互平衡，交叉作業(yè)等方法，并于作業(yè)前做好技術交底，按土建計劃要求分步驟配合外墻、室內(nèi)衛(wèi)生間，并應制訂產(chǎn)品保護計劃措施，抓好室內(nèi)各系統(tǒng)及設備的安裝，在工作過程中，隨時核對，材料供應計劃避免失誤，做好質(zhì)量記錄。2.5開通調(diào)試階段首先，按我國施工與驗收規(guī)范和施工圖紙及有關技術資料對整個過程中的各類檢測資料進行全面核對與檢查，組織有關人員對各類設備、管線是否按圖施工，有否遺留，質(zhì)量如何，觀感情況怎樣，凡不符合要求或欠缺數(shù)量、損壞的產(chǎn)品須進行整改或重做。2.6竣工驗收階段根據(jù)整體驗收計劃，分別進行分項預檢，及最后全面交工檢查，約請有關部門進行竣工驗收，整理與完

8、竣工資料收集裝訂辦理竣工驗收手續(xù)、結算等工作。三、施工方案：3.1總體步署及工作根據(jù)上述幾個階段的施工程序及計劃，項目應首先步署整個工程跟進土建施工的留孔預埋質(zhì)量。并應與現(xiàn)場監(jiān)理公司人員共同溝通配合做好質(zhì)檢與資料檔案工作。安裝階段可采取全面統(tǒng)籌，提前實施，一定要考慮解決高峰期交叉作業(yè)的壓力，管理部門要加強管理，統(tǒng)一指揮綜合平衡，確保工程質(zhì)量，配足勞動力，盡量開拓工作面，把工作集中在這個期間完成，避免與土建爭時間，結尾發(fā)生“顧此失彼”現(xiàn)象。檢驗、調(diào)試應在安裝過程中，根據(jù)有關文件規(guī)定，做好工程交接、質(zhì)檢、記錄及竣工工作，發(fā)現(xiàn)問題立即及時對隱蔽應以防范未然為主，對通病應集中力量（從施工質(zhì)檢加強過程中

9、予以克服），力爭創(chuàng)全優(yōu)。3.2施工方法綜述以項目管理小組作為指揮機構，職能上給予責、權、利結合，指揮小組負責協(xié)調(diào)整個現(xiàn)場施工，出席一切施工例行會議，及時處理施工過程的一切問題，具體施工方法：插入施工時，先對整個施工進行構思，以先做樣板為標準，具體安排預理管線，預留孔洞事宜按樣板方法處理，然后對不同班組進行技術交底，以作統(tǒng)一施工方法及配合，即利于質(zhì)量檢查，又提高工效，由土建結構施工一直配合至封頂（指砼結構），然后根據(jù)土建砌圍蔽進度，進行預埋。四、電氣安裝工程4.1施工條件電氣安裝工程具體施工作業(yè)必須具備相應施工條件，見表4.1。表4.1 電氣安裝施工條件施工階段施工條件第一階段土建及結構工程實施

10、階段1、基礎接地施工，土建基礎梁、柱已分區(qū)、分段綁扎完畢；2、工程現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管施工，土建底層鋼筋綁扎完畢；第二階段電氣安裝主體工程實施階段1、后砌墻內(nèi)配管、接線盒安裝，后砌墻砌體工程分區(qū)分段施工完畢；2、電纜橋架安裝，電井及相關部位抹灰分區(qū)、分段施工完畢；3、配電箱安裝，要求配電箱安裝部位地面，墻面抹灰施工完畢；第三階段裝飾工程階段1、吊頂處局部吊頂完成，具備管內(nèi)穿線及燈具安裝條件；2、土建工程面層逐層施工完畢，具備燈具、開關及插座安裝條件；3、變壓器安裝，變電站內(nèi)土建墻體、地面，門安裝完成；第四階段試運行階段1、照明系統(tǒng)通電試運行前，系統(tǒng)逐回路絕緣電阻測試已合格； 2、動力設備已安裝完畢

11、且各回路絕緣電阻測試合格，具備試車條件；4.2預留預埋4.2.1預埋流程圖施工準備劃定燈頭盒位置固定燈頭盒敷設線路管路連接切斷套絲和彎曲管路防腐變形縫的處理配管預埋施工流程圖4.2.2預留預埋施工（1）管與管連接：鋼管與鋼管連接采用箍管絲接，采用鋼筋焊接跨接接地線。（2）管與盒（箱）連接：鋼管與盒（箱）連接均采用鎖緊鎖母固定，伸進長度應小于5mm，連接后，管與盒（箱）間應用專用跨接卡、跨接線跨接接地。 （3）鋼管預埋完成后，在澆注混凝土前在管口處加管堵。線盒安裝完成后，在澆注混凝土前應在盒內(nèi)填滿填充物并加封蓋?；炷敛鹉：?，要及時對接線盒內(nèi)的填充物進行清理，及時補刷防銹漆。4.3建筑電氣安裝工

12、程施工流程圖根據(jù)民用建筑電氣工程特點，針對本工程施工內(nèi)容，在保證施工的合理性、經(jīng)濟性的前提下，編制電氣專業(yè)整體施工工藝流程圖，以指導施工。電氣安裝工程施工流程圖4.4防雷與接地安裝本工程防雷等級為二級。在屋頂最高點敷設10熱鍍鋅圓鋼做避雷帶，屋頂避雷帶連接線網(wǎng)格尺寸不大于10m*10m或12m*8m；利用建筑物鋼筋混凝土柱子內(nèi)兩根對角鋼筋通長焊接作為引下線，引下線間距不大于18m；本工程強弱電采用共用接地裝置接地極做法，利用鋼筋混凝土基礎中的鋼筋或樁基鋼筋體與承臺鋼筋體連接做接地，做法詳見l04d502-54、55，要求接地電阻小于1歐姆，如不夠須再打接地極；為防雷電波侵入，電纜進出線應在進出

13、端將電纜的金屬外皮、鋼管等于電氣設備接地連接；電源進戶配電箱處做重復接地，所有配電箱、電表箱及三孔插座接地端均與pe線可靠連接；單項三極插座的接地極接于專用保護接地線上，專用保護接地采用黃綠兩色相間的絕緣導線，箱體和電線鋼管均應可靠接于保護接地線；所有正常狀況不帶電及突出屋面金屬構筑物均應做好接地；本樓做總等電位連接，衛(wèi)生間和游泳池做局部等電位連接做法參見l04d502-93、994.4.1施工工藝流程圖本建筑屬于第二類防雷建筑物，利用建筑物的基礎鋼筋作防雷接地裝置，接地電阻不大于1歐姆。施工做法參見施工平面圖。防雷與接地安裝工藝流程圖如下圖，見下圖所示。防雷與接地安裝工藝流程圖4.4.2安裝

14、技術要求1、本工程的接地裝置利用基礎鋼筋，引下線利用柱內(nèi)的兩根不小于16的對角主筋引下。2、所有電氣設備正常不帶電，而事故情況下可能帶電的金屬外殼均應做可靠接地，開關的金屬底座、電纜、電纜頭金屬外皮、電纜保護管及金屬支架都必須可靠接地，其接地電阻不得大于1。3、接地裝置的焊接采用搭接焊，搭接長度符合如下規(guī)定：a、鍍鋅扁鋼的搭接長度為其寬度的2倍以上，3面施焊（當扁鋼寬度不同時,搭接長度以寬的為準）；b、鍍鋅圓鋼的搭接長度為其直徑的6倍并應雙面施焊（當直徑不同時,搭接長度以直徑大的為準）；c、鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時,其搭接長度為圓鋼直徑的6倍。4.4.3接地裝置安裝1、本工程的高低壓系統(tǒng)的工作

15、接地和保護接地、建筑物防雷接地共用同一接地裝置，接地裝置設計要求接地電阻不大于0.5。2、基礎底板軸線的上下兩層主筋中的兩根通長焊接、綁扎形成基礎接地網(wǎng)并與室外人工接地裝置（護坡樁）可靠焊接，將柱內(nèi)兩根主筋可靠連通作為引下線，并與屋頂避雷帶可靠焊接連成整體閉合。3、利用有防水層板式基礎的鋼筋做接地裝置時，不得破壞防水層，在基礎鋼筋滿足接地要求時，可不做外引人工接地?；A底板鋼筋做接地體時，按設計圖紙要求標好位置，將底板鋼筋搭焊好，再將防雷引下線主筋底部與底板鋼筋搭焊好，清除藥皮并將兩根主筋用紅色漆做好標記，以便于引出和檢查。4、垂直和水平鋼筋網(wǎng)的連接，應將與地腳螺栓相連接一根垂直鋼筋焊到水平鋼

16、筋網(wǎng)上。焊接有困難時，可采用綁扎，綁扎連接應不少于鋼筋直徑的20倍，且接觸應緊密牢固，安裝完成后立即測試接地電阻，接地電阻達不到設計要求時，應加人工接地，但應通過設計做補充設計。4、在建筑物四角的外墻引下線在距室外地面上500mm處設測試盒，作為接地測試點用，位置見防雷接地平面圖。4.4.4防雷引下線和變配電室接地干線敷設1、利用混凝土結構的板、梁、柱鋼筋做引下線和均壓環(huán)，在板梁柱鋼筋綁扎后，按施工圖要求，對鋼筋綁扎或焊接情況進行定位確認，將做引下線的均壓環(huán)的鋼筋，可靠連接，做好記錄檢查，應滿足設計要求。2、根據(jù)設計要求高層建筑為防側雷擊，續(xù)作均壓環(huán)的，應與作引下線的鋼筋可靠連接，一般30m以

17、上每層設均壓環(huán)，有設計應按設計要求，金屬物與金屬門窗應與均壓環(huán)或引下線可靠連接，應從均壓環(huán)或引下線，梁柱的鋼筋焊接圓鋼或扁鋼接至金屬門窗，預留連接板也金屬門窗相連。4、利用建筑物的結構柱內(nèi)不小于16對角主筋作為引下線，上端與避雷帶可靠焊接，下端與建筑物基礎底梁及基礎底板軸線上的上下兩層鋼筋內(nèi)的兩根主筋焊接，外墻并與基礎梁內(nèi)主筋可靠焊接，使整個建筑連成環(huán)形通路。引下線位置見設計圖紙。5、接地干線穿墻時，應加套管保護，跨越伸縮縫時應做煨彎補償。6、接地干線跨越門口時應敷設于地面內(nèi)（做地面前預埋好），接地干線距地面應50毫米，距墻面應不小于10毫米；支持件應采用40*4毫米扁鋼，支持件水平距離為1米

18、，轉彎部分為0.5米；明裝垂直彎曲部位，在后側采用10鍍鋅螺栓固定，以滿足搭接長度要求及美觀效果。4.4.5建筑物等電位聯(lián)結1、施工方法程序等電位施工工藝流程圖如下圖 2、施工要求1）建筑物總等電位聯(lián)結端子板應與接地裝置有不少于2處直接連接，局部等電位聯(lián)結端子板應與接地主干線或本層鋼筋網(wǎng)有不少于2處直接連接，可接近導體應單獨與等電位聯(lián)結端子板連接，可接近導體間不得串聯(lián)，但可形成環(huán)路。2）當利用建筑物基礎鋼筋、金屬物體和建筑物梁板柱鋼筋做防雷及接地時，meb端子板應直接短捷的與建筑物用作防雷及接地的金屬體連通。3）總等電位箱宜設置在電源進線或進線配電箱處，總等電位箱應有meb字樣。4）meb、l

19、eb、seb引至設備、器具、管道、門窗等的導體可直接暗敷與地板、墻內(nèi)或結構中，也可預埋塑料管穿導線與其連接，終端支線可安裝86接線盒，將導線或扁鋼引至盒內(nèi)，86盒面板可采用電話出線孔，但應有接地符號標示。5）局部等電位連接應包括衛(wèi)生間內(nèi)金屬給、排水管、金屬浴盆、金屬采暖及、墻面、地面、柱子等建筑物的鋼筋網(wǎng)，金屬吊頂，金屬門窗等。6）等電位各種管道的連接，用抱箍卡接，抱箍與管道卡接處應刮拭干凈，安裝完畢后應刷防護油漆和面漆，鍍鋅管可擦拭干凈即可，抱箍的大小應根據(jù)管道的大小制作，材料可用扁鋼或銅帶。7）在各層強弱電豎井、特殊用房如冷凍機房、電梯井道地坑、變配電室等，所有結構柱或墻距地300mm處預

20、埋一塊100*100*5鋼板，此鋼板與柱或墻內(nèi)主筋可靠焊接，作為建筑物等電位連接預留點。詳細位置見施工圖。8）低壓配電系統(tǒng)接地形式為tn-s系統(tǒng)，系統(tǒng)的工作接地、保護接地、防雷接地以及弱電系統(tǒng)的工作接地等采用公用接地裝置；低壓配電系統(tǒng)中性線與pe線在接地點后要嚴格分開，凡正常不帶電的設備金屬外殼均應可靠接地。9）在變配電室內(nèi)設總等電位聯(lián)結端子箱，將建筑物內(nèi)的保護干線、設備干管、建筑物及構筑物等的金屬構件以及進出建筑物的所有公共設施的金屬管道（水、氣等）與總等電位聯(lián)結端子箱有效連接，在衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)結，做法見等電位聯(lián)結安裝02d501-2。11）屋頂上所有凸起的金屬構件及管件如風機均需與避

21、雷帶或避雷網(wǎng)連接。12）等電位聯(lián)結線在潮濕環(huán)境下連接時，焊接口應加強防腐處理13）等電位聯(lián)結線的截面應符合設計要求，依圖施工。4.5電線電纜導管敷設本工程中使用的均為焊接鋼管，配管的目的是保護導線，因而要求管路暢通到位，便于穿線及用戶以后更換導線，并接地可靠。配管工作是電氣工程中最普遍、最基礎性的工作，其安裝質(zhì)量的好壞直接影響到創(chuàng)優(yōu)工作的成敗。暗配管包括敷設在墻體、頂板結構內(nèi)的以及不上人的封閉吊頂和固定封閉的井內(nèi)的配管?？缮先说牡蹴攦?nèi)、不封閉式豎井通道內(nèi)的配管為明配管，其管路走向及支架、固定均應按明配管要求施工。4.5.1施工工藝流程圖電線電纜導管工藝流程如下圖：4.5.2主要施工方法及工藝1

22、、管道套絲、煨彎管道套絲采用套絲機。管徑在dn25以上的管子使用液壓煨管器，根據(jù)管線需要煨成的弧度選擇相應的模具，將管子的起彎點，然后擰緊夾具，煨所需的彎度。煨彎時使管外徑與彎管器緊貼，以免出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。管路的彎扁度不應大于管外徑的10%，彎曲角度不宜小于90，彎曲處不可有折皺。凹穴和裂縫等現(xiàn)象。暗配管時彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋設于地下或混凝土樓板時，不應小于管外徑的10倍。煨管時管子焊縫一般應放在管子彎曲方向的正、側面交角的45線上。2、管路連接1）管于盒的連接：在配管施工中，管與盒、箱的連接一般情況采用螺母連接。采用螺母連接的管子必須以套好絲，將套好絲的管端擰上鎖緊螺母；應避免在左

23、側管線已帶上鎖緊螺母，而右側管線未擰緊螺母。帶上螺母的管端在盒內(nèi)露出鎖緊螺母紋應為24扣，不能過長或過短，在盒內(nèi)可不用鎖緊螺母，但入箱的管端必須加鎖緊螺母。多根管線同時入箱時應注意其箱內(nèi)部分的管端長度應一致，管口應平齊。2）管與管連接：絲接的兩根管應分別擰進管箍長度的1/2，并在管箍內(nèi)吻合好，連接好的管子外漏絲扣應為23扣，不應過長，需退絲連接的管線，其外漏絲扣可相應增多，但也應在56扣，連接的管線應順直，絲扣連接緊密，不能脫扣。管箍必須采用通絲管箍。3、固定盒、箱1）盒、箱固定應平整牢固、灰漿飽滿，縱橫坐標明確，符合設計圖和施工驗收規(guī)范規(guī)定。2）在模板上打孔，用螺絲將盒、箱固定在模板上；拆模

24、前及時將固定盒、箱的螺絲拆除；利用穿筋盒，直接固定的鋼筋上，并根據(jù)墻體厚度焊好支撐鋼筋，使盒口或箱口與墻體平面平齊。4、管路在通過建筑物的變形縫時，應加裝管路補償裝置。管路補償裝置是在變形縫的兩側對稱預埋一個接線盒，用一根短管將兩接線盒相鄰面連接起來，短管的一段與一個盒子固定牢固，另一端伸入另一個盒內(nèi)，且此盒上的相應位置的孔要開長孔，長孔的長度不小于管徑的2倍。如果該補償裝置在同一軸線墻體上，則可有拐角箱作為補償裝置，如不在同一軸線上則可控直筒式接線盒進行補償。4.5.3安裝技術要求1、施工驗收嚴格執(zhí)行建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范-第14章gb50303-2002。1）電纜導管的彎曲半徑不應小

25、于電纜最小允許彎曲半徑，必須符合相關技術要求，管無凸凹及裂紋現(xiàn)象，采用套管連接，焊口應焊接牢固嚴密。2）明管采取專用卡子固定，卡子固定，不得焊在設備或設備支架上，暗管固定不得電焊，采用鐵線綁扎。3）箱盒開孔應整齊并與管徑匹配，要求一管一孔，不得開長孔。箱盒內(nèi)露絲不應多于2扣。4.6電纜橋架及金屬線槽安裝吊頂內(nèi)水平敷設的電纜橋架采用封閉式電纜槽盒；垂直敷設的電纜橋架采用封閉式電纜梯架。用于普通動力照明電路的電纜橋架采用鋼板制作，外表面熱鍍鋅處理；在橋架中有消防線路時，采用專用隔板隔開。鋼結構全周焊接等邊角鋼u型螺栓螺母電線管角鋼 a角鋼40404t工藝配管 a-a斷面電線管 acable tra

26、y)梯級式電纜橋架電纜管電纜鋼結構電纜橋架穿過防火分區(qū)、防煙分區(qū)、人防分區(qū)、樓層、豎井、變配電所時，應在安裝完畢后用防火材料填充堵死；電纜橋架在轉彎處要按電纜彎曲半徑的大小制作轉彎頭。4.6.1施工工藝流程圖電纜橋架及金屬線槽施工工藝流程圖如下圖：4.6.2安裝技術要求橋架安裝根據(jù)圖紙確定始端到終端，找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚等處，在線路的中心線進行彈線；按設計圖的要求，分勻檔距并用筆標出預埋鐵或膨脹螺栓的具體位置并進行預埋工作；按圖紙要求，對支吊架進行下料，制作并分區(qū)、分段安裝。橋架內(nèi)電纜敷設方法：所有電纜安裝前，要進行電纜絕緣電阻測試，合格后再組織勞動力進行電纜敷設，采用專用電

27、纜放線架沿電纜盤上箭頭標識方向進行施放電纜，橋架內(nèi)電纜要在首尾兩端、轉彎處、交叉處及直線段每個30米掛一標識牌。安裝技術要求如下：1、本工程電纜橋架及金屬線槽采用連接片螺栓連接，支架采用現(xiàn)場制作的支架、吊架，電纜橋架和線槽與支架、吊架的固定采用螺栓固定。2、電纜橋架及金屬線槽的支架、吊架采取內(nèi)脹栓與建筑物頂板、墻固定的方式安裝；開孔采用開孔器，嚴禁采用電氣焊開孔及焊接；支吊架鍍鋅制品。3、橋架安裝前應確認其規(guī)格、型號是否符合設計要求，是否有出廠合格證；橋架安裝前應確定其走向，支吊架水平凈距和層間凈距符合設計要求，安裝牢固；4、本工程電纜橋架及金屬線槽水平安裝的支架間距為2m；垂直安裝的支架間距

28、為1.5m，支架朝向一致，并做到觀感美觀。5、直線段鋼制橋架長度超過30m,應設有伸縮節(jié)，跨越伸縮縫處設置補償裝置，可用帶伸縮節(jié)的橋架。6、橋架與支架間的螺栓、橋架連接板螺栓緊固無遺漏，螺母位于橋架外側。7、敷設在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，應按設計要求為止，有防火隔離措施，電纜橋架在電氣豎井內(nèi)敷設可采用角鋼固定。8、橋架支撐點不應在橋架接頭處，距接頭處0.5米以內(nèi)為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點0.5米左右處應增加支持點，直線段橋架超過30米應設有伸縮節(jié)，跨越變形縫處按照圖集施工。9、金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（pe）可靠，且金屬電纜橋架及其支架全長不應少于2

29、處與接地（pe）干線相連接。10、鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端固定螺栓齊全。11、敷設在豎井內(nèi)及穿越不同防火區(qū)、人防分區(qū)、配電所的橋架，按設計、規(guī)范要求位置，做好防火隔堵工作。4.7封閉式母線安裝本工程低壓配電采用放射式，施工特點是母線容量大。4.7.1封閉式插接母線施工工藝流程圖封閉式母線安裝工藝流程圖如下圖：4.7.2材料驗收封閉式母線應有出廠合格證等技術文件，技術文件包括額定電壓、額定容量、試驗報告等技術數(shù)據(jù)；封閉式母線屬于國家強制性ccc認證產(chǎn)品，資料驗收時重點檢查供應商提供的ccc認證資料。封閉式母線的規(guī)格、型號符合設計要求，成套供應的封閉式母線，各段應標志清晰、附件齊全、外殼不變形、

30、內(nèi)部無損傷。4.7.3封閉式母線安裝1、支架制作若供應商提供的支吊架不適合現(xiàn)場安裝時，應根據(jù)設計和產(chǎn)品文件規(guī)定進行支架制作，具體要求如下：1）根據(jù)施工現(xiàn)場的結構類型，支吊架應采用角鋼，槽鋼或圓鋼制作。2）支架應用切割機下料，加工尺寸最大誤差為5mm，用手電鉆鉆孔3）吊架螺紋應用套絲機或套絲板加工，不得有斷絲。4）支吊架制作完畢后應除去焊渣，支架焊接應牢固、焊縫均勻、無夾渣、氣孔、咬肉、結瘤等缺陷；刷防銹漆或面漆處理。2、支架安裝1）支吊架安裝時必須拉線或吊線錘，以保證成排支吊架的橫平豎直，并按規(guī)定間距設置支吊架。2）母線的拐彎處級與配電箱、柜連接處必須安裝支架，直線段支架間距不應大于2m，支架

31、和吊架必須安裝牢固。3）母線垂直敷設支架，可在樓板上安裝槽鋼代替支架。將槽鋼用膨脹螺栓固定在樓板上或有一段買入墻內(nèi)，樓層超過2.5m中間應設支架。4）母線水平敷設支架，可采用“1_1”型吊架“”型或“l(fā)”型支架，用膨脹螺栓固定在頂板上或墻上。在預應力樓板上打膨脹螺栓孔時，應避開鋼筋位置。5）膨脹螺栓固定支架不少于2個，一個吊架應用2根吊桿，固定應牢固，絲扣外漏2到4扣，膨脹螺栓應加平墊和彈簧墊，吊架應用雙螺母夾緊。6）支架焊接應牢固、焊接均勻，不應有夾渣、結瘤、咬肉等現(xiàn)象。7）支架及支架與埋件焊接處刷防銹漆應均勻，無漏刷，不污染建筑物。3、母線安裝1）按照母線排列圖，將各節(jié)母線，插接開關箱，進

32、線箱運至各安裝地點。2）封閉式母線在安裝之前，必須逐段進行絕緣測試，當單節(jié)母線的絕緣電阻低于20時必須查明原因并消除隱患，其絕緣電阻值恢復到上述標準以上時才可以安裝；必須對同一母線系統(tǒng)進行分段測試絕緣電阻，其絕緣電阻值不得小于0.5m，避免在整條母線組裝完成之后，因母線的系統(tǒng)絕緣電阻不合格，造成大面積返工。3）由于封閉式母線接頭多，且每一個接頭處僅有一條螺栓用以緊固母線的工作面，因此封閉式母線能否在運行過程中安全運行，其接頭質(zhì)量十分重要，因此在施工過程中要嚴格控制該道工序的質(zhì)量。4）母線外殼連接應牢固，有防止松動措施，嚴禁焊接，外殼兩端應與保護地線連接。5）封閉式母線與外殼的同心度偏差、全長垂

33、直（接線后）偏差及成排間距（每段內(nèi)）偏差均不大于5mm。6）封閉式母線的安裝必須遵照封閉式母線制造商提供的技術指導文件及相關規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。7）封閉式母線安裝完畢后應進行保護，以免損壞。4.7.4封閉式母線試運行母線試運行前必須對母線系統(tǒng)進行嚴格的檢查，其檢查內(nèi)容包括：母線上是否有雜物和嚴重的灰塵；母線搭接面的緊固螺栓是否達到規(guī)定的緊固力矩值；母線的搭接面是否有不應有的搭接縫隙；母線的對地距離、相間距離是否符合規(guī)定。母線試運行應首先進行一定時間的空載或小電流試運行，經(jīng)過空載試運行后再進行滿負荷運行。4.8照明、動力配電柜/箱安裝本工程施工主要包括各強電豎井、配電間的配電箱的安裝，隨設備的配電及控

34、制箱安裝。4.8.1照明、動力配電箱施工工藝流程圖照明、動力配電箱施工工藝流程圖如下圖：4.8.2安裝技術要求1、配電想的安裝高度底面距地應不低于1.5m，箱內(nèi)襯板應為難燃或阻燃材料，配電箱開孔應與配管吻合，并應在訂貨時就明確提出敲落孔的數(shù)量及規(guī)格，否則采用開孔器現(xiàn)場開孔。2、暗裝配電箱應配合土建將箱體同時按圖紙要求安裝于墻內(nèi)，若預留洞口，應考慮需配管側留置高度、寬度和應根據(jù)配管的直徑、煨彎倍數(shù)，比箱體應打300至500mm，不配管側不宜大于80mm；配管必須到位，附件應齊全，在配管和接地線做好后，并填好隱蔽工程記錄，然后將洞口周圍用水泥砂漿填實填牢。3、明裝的配電箱的固定可采用預埋鐵件，小型

35、的可預埋防腐木磚也可根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用膨脹螺栓和u型卡子、串心螺栓、支架等做法。4、tn-c、tn-c-s系統(tǒng)pen線應在進戶線處做好重復接地，并應在總配電箱體上連接牢固，接觸良好，tn-c-s系統(tǒng)從電源進線箱二次引出的pe線和n線應嚴格區(qū)分開來不可混同。5、配電箱內(nèi)應設pe線盒n線端子排，并應安裝操作界限方便，引進pe和n線應先進端子排，然后由端子排處引向各配電點。6、向北器具應暗裝牢固、整潔，箱內(nèi)配線應排列整齊，美觀并應有余量，導線較多時應綁扎成束，并按配線順序理順，逐個剝削套入標志頭壓線。8、一、二次線路絕緣電阻測試，按表魯dq-021做好記錄。9、需要調(diào)試的儀表、器具、開關應按有關規(guī)

36、定試驗，滿足規(guī)范、設計或配電箱技術文件的要求。10、配電箱設有漏電保護器的，應在安裝前或安裝后，要做模擬動作，用漏電開關檢測儀測漏電開關動作電流值；通電后交驗前應通過試驗按鈕或插座檢驗器檢查動作可靠性及相序，并按魯dq-023表填好記錄。11、各種箱、柜等進場前應檢查型號、規(guī)格等與設計圖紙是否相符，部、器件有無損壞，各種附件是否齊全，各種技術資料是否齊全，檢查無誤后方可接收。12、箱、柜等在搬運和安裝時應有防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損等措施。13、盤柜的基礎型鋼底座采用10#槽鋼立放形式安裝，固定牢固，接地良好；槽鋼的水平度不大于1mm/m，不直度不大于5mm/全長。同時在底座內(nèi)側焊接m

37、12的螺栓作為盤柜與底座等電位連接端子。14、箱柜內(nèi)配線應整齊，無絞擰現(xiàn)象；導線連接緊密，不傷芯線，不斷股；墊圈下螺絲兩側壓的導線截面相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。15、照明箱（柜）內(nèi)分別設置的零線（n）和保護地線（pe）匯流排，接線時零線和保護地線應分清接正確，并經(jīng)匯流排流出。16、配電箱柜全部線路安裝完畢后，用500兆歐表對線路進行絕緣搖測；搖測項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間的絕緣阻值，做好記錄，做好技術資料保存。17、施工中安全技術措施，應符合現(xiàn)行有關安全技術標準。4.9照明器具安裝 本工程有裝修要求的場所根據(jù)裝修要求確定

38、光源及燈具，一般場所為熒光燈具，并配備高功率因數(shù)的鎮(zhèn)流器；根據(jù)不同的使用場所選擇合適類型的燈具，所有燈具均需有國家主管部門的檢測報告，達到設計要求的方可使用。燈具、開關、插座等器具的型號規(guī)格、安裝位置及標高必須符合設計要求。4.9.1施工方法程序照明器具施工工藝流程圖如下圖：4.9.2燈具進場檢驗1、所有照明裝置到場后，做好檢查驗收，確認其有合格證或其他質(zhì)保資料，檢查裝置部件、附件是否完好、齊全，其型號、規(guī)格應符合設計。2、現(xiàn)場搬運時采取必要的保護措施，不可損壞。3、燈具在未裝前進行試亮，然后再安裝。4.9.3燈具安裝的技術要求1、根據(jù)施工圖紙要求土建施工時，在混凝土結構上需安裝燈具時，應配合

39、預埋鐵件等，應線測位定線，成排燈具預留應掛通線，確保安裝位置正確，在按劃線預埋鐵件等。2、沒要求預留預埋件的燈具，安裝前應先測位劃線，確保燈具位置準確，成排燈具橫平豎直，根據(jù)燈具的重量匹配膨脹螺栓等，然后用電錘打眼，安裝固定件。3、一般照明采用單電源照明配電；應急照明和疏散指示照明等采用雙電源供電末端互投；照明和插座由不同的饋電支路供電，照明采用單相兩線制，插座為單向三線。4、應急照明采用雙電源末端互投供電；出口標志燈、疏散指示燈、疏散樓梯、走道應急照明燈采用蓄電池式供電應急照明系統(tǒng)，其持續(xù)供電時間不小于30分鐘，出口標志燈及疏散指示燈均設為長明燈；出口標志燈應明裝在門上距門框0.2m處，疏散

40、指示燈應暗裝在距地面0.5m或頂板下0.5m安裝，疏散通道上的指示燈間距不大于20m。5、當燈具距地面小于2.4米時，燈具的可接近裸露導體必須接地（pe）可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。6、螺口燈頭形式的燈具，相線（閉火線）必須接在燈頭的中心觸點上，零線接在螺紋對應的端子上，照明裝置的接線必須牢固，接觸良好。7、裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩，當燈泡與絕緣臺間距離小于5mm時，燈泡與絕緣臺間應采取隔熱措施。8、燈具等固定應無松動、脫落現(xiàn)象，并不得使用木楔。燈具接線應牢固可靠，使用軟線時芯線應搪錫，再用壓線帽連接，壓接式壓線帽是一種提高工程效率和質(zhì)量的有效辦法，為保證工程質(zhì)量，必須

41、進行必要的培訓并嚴格按照型號規(guī)格使用，尤其在工程施工的前期應加強檢查。9、照明燈具、器件安裝完畢后應齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂現(xiàn)象。10、同一室內(nèi)成排安裝的燈具，其中心偏差不大于5mm。4.9.4燈具安裝8001、本工程使用的燈具，地下車庫及變配電室采用管吊式安裝，其它有吊頂?shù)膱鏊?、走道選用嵌入式節(jié)能筒燈，辦公用房選用嵌入式格柵熒光燈，無吊頂場所選用控照式熒光燈，熒光燈安裝具體做法如圖所示： 接線盒吊桿吊桿12002、有吊頂?shù)膱鏊x用嵌入式格柵熒光燈、筒燈等，無吊頂場所選用控照式熒光燈、節(jié)能燈等，在施工時應與其它專業(yè)密切配合。吊桿日光燈的安裝：根據(jù)定位劃線的位置，將電源引上安裝

42、日光燈的底盤，然后安裝固定好燈具底盤，將組裝好的日光燈的引線與電源線進行連接，有接線端子的應壓接在端子上，無端子的將燈具導線和燈頭盒甩出的電源線連接，并用橡皮膠帶和黑膠布或塑料膠帶分層包扎緊密。理順接頭扣于法蘭盤內(nèi)，法蘭盤吊盒的中心應與底座中心對正，用螺栓將其擰牢固。調(diào)整好燈具，將燈管啟輝器等裝好。4.9.5開關、插座安裝1、開關插座處應在定位劃線處，用電錘按開關、插座的荷載重量打眼，將膨脹螺栓、塑料脹塞按固定位置，置入固定點。2、開關接線應控制相線，接點接觸可靠，操作靈活，先將配線甩出的導線留出維修長度，用剝皮鉗剝出線芯或用電工刀削出線芯，長度適宜，注意不要碰傷線芯。將導線按順時針方向盤繞在

43、開關、插座對應的接線柱上，然后旋緊壓頭。3、插座接線：將配線甩出的導線留出維修長度，用剝皮嵌或電工刀削出芯線，將芯線插入線孔，用頂絲壓緊，芯線不得外露，多股線應掛錫再壓接。4、單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接，上孔與接地線連接。 5、暗裝的插座、開關面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。6、開關、插座的面板安裝時其高度允許差為5mm，同一場所的開關、插座允許偏差為5mm，面板的垂直允許偏差為0.5mm。在安裝開關、插座時若盒子與墻面距離大于20mm時，應加裝無底的套盒

44、。7、開關安裝位置便于操縱，開關邊緣距門框邊緣的距離為0.15m。8、同一層面的所有照明開關插座的標高、布置應一致，其表面不應凹進或凸出墻面。9、燈具、開關及插座安裝完畢后，必須采取成品保護措施，確保電氣器具的完好無損。4.9.6燈具試運行所有電氣器具安裝完畢后，應進行24小時通電試運行，檢查線路的電流、電壓，每2小時記錄一次，檢查配電系統(tǒng)的元器件動作是否可靠靈活，開關、插座、燈具是否正常工作，并做好記錄。4.10電線、電纜敷設及接線本工程施工范圍只包括低壓線路敷設。低壓出線電纜選用zr-yjv-0.6/1kv電力電纜，消防應急回路出線選用nh-yjv-0.6/1kv電力電纜，所有支線選用除雙

45、電源互投箱出線選用zr-bv-0.45/0.75kv導線，至污水泵線選用防水型電纜外，其它均選用bv-0.45/0.75kv導線。電纜敷設采用輸送機與人力相結合方式。4.10.1施工工藝流程圖電線、電纜敷設工藝流程圖如下圖：4.10.2導線敷設1、導線的規(guī)格型號符合設計要求。2、不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導線，不應穿于同一導管內(nèi)。3、同一交流回路的導線應穿于同一鋼管內(nèi)，且管內(nèi)不得有接頭。4.10.3橋架內(nèi)電纜敷設 電纜在橋架上明敷，其中向一級負荷設備供電的雙路電源電纜同橋架敷設時中間應設隔板隔開，并且涂防火涂料。平面圖中所有回路均按回路單獨穿管，不同支路不應共管敷設。1、電纜到達現(xiàn)場

46、，應檢查核對電纜的規(guī)格、型號、數(shù)量是否與施工圖要求相符；所有電纜必須具備合格證、檢驗報告及生產(chǎn)廠家資質(zhì)。敷設前要檢查所要敷設的電纜型號規(guī)格與設計是否相同，外觀是否有扭絞、壓扁及保護層斷裂等缺陷。2、敷設前，低壓電纜要用1000v m表測試電纜的絕緣情況，大于等于10m后方可敷設；溫度低于0時，不允許進行敷設，否則要有升溫措施；交聯(lián)電纜的彎曲半徑不應小于電纜外徑的10倍。3、敷設時不宜進行交叉，電纜應排列整齊并加以固定，及時在電纜首端、末端和分支處裝設標志牌，接頭處應有明顯的方位標志。4、電纜敷設前，應根據(jù)施工圖檢查電纜保護管、電纜橋架等是否安裝完畢，整個路徑有無障礙，保證電纜敷設路徑的暢通。5

47、、橋架內(nèi)電纜水平敷設時，應將電纜安排列圖敷設，單層擺放，排列整齊，不得交叉，拐彎處應以最大截面電纜彎曲半徑為準。不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在最上層。同等電壓的電纜沿橋架敷設時，電纜水平靜距不得小于35mm，首層兩端，轉彎處兩側及每隔5至10m應固定1次。6、橋架內(nèi)電纜垂直敷設，采取自上而下敷設，在土建沒拆吊車前，用吊車將電纜吊至樓層頂部；敷設前選好位置，架好電纜盤，電纜向下彎曲部分應用滑輪支撐電纜，在電纜軸和盤處以及樓層處設置和防滑措施；自上而下敷設時，低層小界面電纜可用滑輪和大繩人力牽引敷設，高層大截面電纜應用機械牽引敷設，敷設應安排列圖進行，以免交叉，排列應整齊，間距應均

48、勻，大于45傾斜的電纜每隔2m處設固定點；垂直敷設于橋架內(nèi)的電纜，每敷設一根應固定一根。7、電纜敷設時設專人統(tǒng)一指揮，若電纜敷設遇不宜滾轉滑行處，需用人工傳遞到位。8、電纜敷設完，端頭必須做防水防潮密封處理。敷設時在終端頭及接頭附近要有余留長度。9、電纜的規(guī)格型號符合設計要求；三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管內(nèi)。4.10.4二次接線要求1、嚴格按設計圖紙回路、相序接線。2、電纜芯線和所配導線的端部均應標明回路編號。3、配線整齊美觀，導線絕緣良好，無損傷。4、引進盤柜的控纜及芯線應牢固固定，不使所接的端子板受力。5、盤柜內(nèi)電纜，芯線應按垂直線或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜，交叉連接

49、備用芯應留有適當長度。4.10.5防火封堵1、防火封堵范圍：電纜橋架穿過防煙分區(qū)、防火分區(qū)、隔層樓板時應在安裝完畢后，用防火材料封堵。2、橋架內(nèi)用防火包封堵，封堵厚度不小于200mm；橋架外部可根據(jù)預留洞口大小用有機堵料、防火包與無機堵料相結合的方法施工；施工過程中可根據(jù)實際情況進行適當調(diào)整。3、電纜橋架穿過樓板的防火封堵如圖所示： 4、防火板厚5mm，用膨脹螺栓固定于樓板下面，其型尺寸要大于孔洞尺寸150mm；防火包用于橋架內(nèi)和橋架，高度為樓板厚度減去20mm；無機防火堵料用于填充防火包的空隙防止煙霧通過，置于防火包的上方，厚度20mm，與樓板的上表面平齊；有機防火堵料填充于橋架和電纜外緣一

50、周，寬50mm高20mm，用于封堵電纜、橋架與防火包之間的空隙并便于電纜的更換。5、電纜橋架水平穿過墻體的防火封堵，防火包用于電纜橋架與墻體之間以及橋架內(nèi)在穿墻位置處的空間填充，在橋架內(nèi)防火包厚度與墻體厚度相同且不小于200mm；在橋架外部用防火包填充橋架與墻體之間的孔洞，兩側各留出20mm的空間用于填充無機防火堵料；無機堵料填充至與墻面平齊；有機防火堵料填充于電纜橋架外緣一周，寬50mm厚20mm用于封堵封電纜橋架與防火包之間的空隙。6、電纜（電纜橋架）進出配電柜的防火封堵。防火板厚5mm，用螺栓固定于配電柜上方的頂板上；有機防火堵料填充于電纜橋架外緣一周，寬50mm高20mm用于封堵封電纜

51、橋架與防火隔板之間的空隙。7、其他技術要求：防火隔板切割要規(guī)則，防火隔板與樓板、開關柜之間固定要牢固；防火包的填充要密實，要保證防火包在電纜橋架內(nèi)填充厚度不小于200mm；無機防火堵料的表面要平整光滑；有機防火堵料的填充要密實、牢固、表面光滑。4.11供配電系統(tǒng)調(diào)試4.11.1調(diào)試前的準備與檢查1、熟悉設計圖紙，熟悉建筑平面圖，對各系統(tǒng)的原理性能、參數(shù)和要求達到的技術指標必須全面了解，各種接地系統(tǒng)及其接地電阻應符合設計要求。2、準備好調(diào)試所用的儀表，熟悉這些儀表的性能和使用方法程序，并熟悉各種安全規(guī)程。3、根據(jù)設計圖紙、資料對所有的電氣設備及元件的型號、規(guī)格進行檢查，應符合設計要求。4、根據(jù)設

52、計圖紙校核所有連接線路的正確性及電纜、導線的型號、規(guī)格應符合設計要求，并檢查各連結處的接觸情況，保證接觸良好。5、電氣設備絕緣電阻的檢查：測定絕緣電阻時，使用兆歐表的電壓等級應按下列規(guī)定使用： 100v1000v的電氣設備或線路使用500v兆歐表或1000v兆歐表。（注：對不能承受兆歐表高電壓沖擊的半導體、計算機、通訊等設備，應在測試前從回路中拆除，以免損壞）4.11.2供配電系統(tǒng)調(diào)試的施工工藝流程圖電氣調(diào)試施工工藝流程圖如下圖，見下圖所示。施工準備，編制調(diào)試方案現(xiàn)場設備核對配線檢查設備單體試驗絕緣檢查控制電源投入及參數(shù)設定控制程序檢查試驗系統(tǒng)預調(diào)整主回路送電電機空轉系統(tǒng)調(diào)整 電機帶機械設備運

53、轉系統(tǒng)精調(diào)系統(tǒng)2小時試車4.11.3供配電系統(tǒng)調(diào)試電氣調(diào)試按“電氣設備交接試驗標準”進行，調(diào)試要求及方法程序如下：1、安裝狀況確認：電氣設備的安裝調(diào)試中間交接確認。確認電氣屏箱安裝位置正確，設備編號標志完整正確，盤內(nèi)母線連接及相色正確，電氣裸露部分相間及對地間距符合規(guī)定，電纜橋架分節(jié)間接地連接正確，設備接地連接正確，電纜孔洞防火封堵符合要求。設備及其內(nèi)部元件包括絕緣子的外觀檢查，對缺件或破損件進行登記和補換。2、設備清點、核對：根據(jù)單線系統(tǒng)圖和電氣原理圖，檢查各電氣設備及內(nèi)部元件的規(guī)格型號以及在本系統(tǒng)中的代號標志符合設計要求。3、校線：確認其回路連接符合電氣原理圖要求?？刂啤z測、保護及信號回

54、路（包括電氣設備內(nèi)的一次配線和由安裝單位進行的電氣設備間的電纜配線，即二次配線），均應使用校線器或萬用表根據(jù)電氣原理圖進行配線校核。校線包括對配線方式、電流回路導體截面、屏蔽及保護接地線的連接、接地線或接地導體截面的檢查確認。4、接地系統(tǒng)的測定：目測檢查各電氣設備、電纜橋架、配線支架的接地狀況；用校線燈或萬用表檢查確認所有設備接地均連通成一體。在測試點用接地電阻測定器測定地下接地極（帶）的接地電阻應符合規(guī)程的要求。5、按規(guī)范要求進行電氣設備單元測試6、繼電保護裝置的單體試驗：用保護繼電器測試儀對各保護繼電器進行測試，內(nèi)容包括動作特性測試（動作/返回值、時限特性曲線、瞬動值）及刻度校驗，按設計給

55、出的整定數(shù)據(jù)進行繼保整定。試驗按照規(guī)范要求和設備制造廠提供的技術說明進行。7、程序試驗（即操作試驗）：根據(jù)供電系統(tǒng)電氣原理圖，確認受電，母聯(lián)及饋出回路開關柜的分合閘操作功能、聯(lián)鎖功能、狀態(tài)顯示功能的正確性。8、低壓試送電：系統(tǒng)正常運行過程的模擬試驗。進線端施加3相380v交流試驗電壓，其它操作、控制、信號等電源均按正式工作電源投入。按系統(tǒng)運行方式對各低壓開關柜進行操作，檢查母線、各開關輸出側、電壓互感器及電壓指示表的相間電壓和相序關系，以確認供電回路及電壓互感器回路接線正確、回路中不存在短路或斷路現(xiàn)象。4.11.4調(diào)試質(zhì)量保證措施嚴格按照相關規(guī)范規(guī)定及機電公司的質(zhì)量保證手冊和質(zhì)量體系程序文件中

56、的要求執(zhí)行，并結合電氣調(diào)試工作的特點制定具體措施如下：a、 參加調(diào)試人員必須具有電氣調(diào)試工上崗證或相應技術職稱。b、 單項工程調(diào)試前，技術負責人要作好交底工作。c、 送電項目要有專門的送電方案及相應的組織領導小組。d、 調(diào)試工作所用的儀表，必須是國家認可的計量部門檢定合格儀表，并在檢定有效期內(nèi)。e、 對調(diào)試工作所用的儀表，設專人保管，使用中發(fā)現(xiàn)異常應及時送交檢定部門重新檢定，并對該表以前所作的試驗重新校核。f、 試驗完畢，及時填寫調(diào)試記錄。g、 設計圖紙、資料、設計變更、產(chǎn)品說明書、合格證等有關技術資料要有專人負責管理。4.11.5調(diào)試安全技術措施a、 電纜線路絕緣測試完畢，應立即放電。b、 送電前，要檢查送電設備的絕緣電阻。c、 送電時調(diào)試人員必須明確分工，專人負責，統(tǒng)一指揮。d、 送電區(qū)域必須設圍欄或掛警告牌。 e、 施工現(xiàn)場必須設有臨時安全用具和防火用具。f、 認真學習并貫徹執(zhí)行電調(diào)工行業(yè)安全標準。五、施工進度計劃5.1施工計劃本安裝工程具有工程量大，技術要求高，施工面積廣，專業(yè)工種多等特點，甲方給予的施工工期相當緊張。項目部將按工程的實際情況編制各專業(yè)的進度計劃，作為進度控制的依據(jù)。5.2合理縮短施工工期的技術措施在施工中將合理安排各主要工序進行穿插施工，并選擇技術過硬，刻苦耐勞的管理人員及工人參與施工，確保按期保質(zhì)完成施工任務。我們采取的具體措施有：（1）實際分階段目標