張拉方案及計算書[建筑實用]

1、第一章 工程概況及設(shè)計簡介第一節(jié) 工程概況 本項目主線設(shè)預(yù)應(yīng)力橋梁2座，現(xiàn)澆鋼筋混凝土實心板橋1座。其中城關(guān)村1號橋，橋梁上部結(jié)構(gòu)為513m裝配式預(yù)應(yīng)力空心板，橋墩處采用橋面連續(xù)。橋梁中心樁號K0+579.0，起點樁號K0+543.48，終點樁號K0+614.52，橋長71.04米。橋梁寬度為：14m=凈9m+22.5m（人行道及欄桿）。 橋梁平面位于A=62.733m的左偏緩和曲線和直線上，橋墩徑向布置，橋梁右偏角105；橋梁橫坡為雙向1.5%，縱坡為0.5%。城關(guān)村2號橋橋梁上部結(jié)構(gòu)采用213m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，下部結(jié)構(gòu)采用樁柱式墩臺，橋梁中心樁號K0+720.0，橋梁起點樁號K0

2、+705.98，終點樁號K0+736.02，橋長30.04m。梁寬度為14m=凈9m+22.5m（人行道及欄桿），本橋平面位于直線上，橋面橫坡為雙向1.5%，縱斷面縱坡0.5%。第二節(jié) 橋梁工程設(shè)計簡介一、橋梁技術(shù)標(biāo)準1、市政路等級：城市次干路；2、設(shè)計行車速度：30km/h；3、橋梁設(shè)計荷載：城-B級；4、設(shè)計洪水頻率：1/100；5、設(shè)計安全等級：二級，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)1.0；6、耐久性環(huán)境類別：I類環(huán)境；7、地震荷載：按6度設(shè)防。地震作用:地震動峰值加速度0.05g。二、橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計1、橋面寬度橋?qū)挿峙錇椋?.5m（人行道，含欄桿）+9m（車行道）（非機動車道）+2.5m（人行道，含欄桿）

3、=14m。2、橋型布置 城關(guān)村1、2號橋均為裝配式簡支梁橋。3、結(jié)構(gòu)設(shè)計上部結(jié)構(gòu)：采用13m后張預(yù)應(yīng)力砼空心板梁，板梁標(biāo)準跨徑13m，梁長12.96m，梁高0.7m。下部結(jié)構(gòu)：橋臺：樁柱式橋臺，樁基采用130cm人工挖孔樁。三、主要材料a. 砼： 空心板：C40 砼 橋面鋪裝: C40砼（抗?jié)B等級W6）；板梁封端: C40； 臺身、背墻、搭板、耳墻、人行道板和人行道枕梁: C30；樁基礎(chǔ)：水下C30砼。b.鋼筋：HPB300鋼筋技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國標(biāo)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB1499.1-2008的要求， HRB400鋼筋技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國標(biāo)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2007的要求

4、。c. 預(yù)應(yīng)力鋼筋：采用符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(GB/T 5244-2003)規(guī)定的S15.20低松弛高強預(yù)應(yīng)力鋼絞線，公稱面積140mm2，抗拉強度標(biāo)準值fpk=1860MPa，彈性模量Ep=1.96105MPa。d.鋼材：采用Q235鋼，其技術(shù)標(biāo)準應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006的規(guī)定。第二章 編制依據(jù)1、施工現(xiàn)場條件和施工環(huán)境。2、與本工程相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范、驗收標(biāo)準和相應(yīng)的法規(guī)等。3、本公司的綜合實力及類似工程施工經(jīng)驗。第三章 施工方案及工藝流程第一節(jié) 張拉前的準備工作1、對進場的綱絞線、錨具、夾片等，按技術(shù)規(guī)范規(guī)定頻率進行抽檢、送檢。 2、對現(xiàn)場制作的波紋管要安排技術(shù)人員跟

5、班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題即時解決。3、對張拉機具提前到相關(guān)部門進行標(biāo)定，以備正常施工。4、對進場的水泥、砂、石要嚴把質(zhì)量關(guān)，按批次、批量抽檢。第二節(jié) 安裝預(yù)應(yīng)力鋼束1、規(guī)范規(guī)定鋼絞線束除蒸汽養(yǎng)護構(gòu)件必須穿束外，在其它條件下可以先穿也可以后穿，但本工程鋼絞線為后穿，后穿鋼絞線的優(yōu)點在于孔道內(nèi)可以保證有足夠的空隙，使得壓漿順暢。 2、鋼絞線截斷宜采用切斷機或砂輪鋸，嚴禁使用電弧焊或氣焊切割。3、鋼絞線編束要保證鋼絞線平行，不得纏繞，1.01.5m用35根22號鐵線綁扎，距端點2米范圍每0.5米綁扎一道。鋼絞線編束后，將端頭點焊在一起，然后用砂輪打磨端頭，使之呈雞蛋頭形，以免穿束時戳壞波紋管，造成堵孔。4、

6、穿束前須吹凈管道內(nèi)的水分等雜物，穿束時先將導(dǎo)線穿過孔道與預(yù)應(yīng)力鋼束連接在一起，以導(dǎo)線牽拉為主，以推為輔，穿束后檢查預(yù)應(yīng)力筋外露孔口情況，保證兩端外露相等，并滿足張拉要求，最后散開預(yù)應(yīng)力鋼束端頭，以備安裝錨具、千斤頂。第三節(jié) 預(yù)應(yīng)力筋張拉1、預(yù)應(yīng)力鋼束必須待梁板砼強度達到設(shè)計強度等級的85%后，方可張拉。2、張拉設(shè)備安裝：千斤頂、錨具安裝時必須和錨墊板孔口在同心圓上，即做到三者中心重合，并與鋼絞線切線方向垂直。 3、施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)采用張拉力與引伸量雙控。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉達到設(shè)計張拉力時，實際引伸量值與理論引伸量值的誤差應(yīng)控制在6%以內(nèi)。實際引伸量值應(yīng)扣除鋼束的非彈性變形影響。4、預(yù)應(yīng)力鋼束張拉順序

7、為: 左N1右N2右N1左N2。5、張拉程序0初應(yīng)力（10%con）2倍初應(yīng)力（20%con）100%con（持荷2min并錨固）調(diào)整鋼束松緊程度，使鋼束受力均勻，然后加載張拉至控制應(yīng)力的10%，并用紅油漆作好標(biāo)識作為記錄伸長量的起點。按實際張拉噸位，張拉至施工控制張拉噸位，并持荷2min后錨固。記錄鋼絞線的實際伸長量，與設(shè)計伸長量核對，并核對伸長量。6、張拉操作預(yù)應(yīng)力筋張拉采用兩端同時張拉，千斤頂張拉進油升壓必須緩慢、均勻、平穩(wěn)，回油降壓時應(yīng)緩慢松開油閥，并使各油缸回程到底。每拉到一個整數(shù)時舉手示意保持兩端千斤頂同步工作。張拉時現(xiàn)場應(yīng)由施工工長統(tǒng)一指揮。7、預(yù)應(yīng)力鋼束的封頭張拉工序完成后，經(jīng)

8、監(jiān)理工程師同意對外露鋼絞線進行切割，錨固后的外露長度為3050mm。封頭必須將錨具及夾片縫隙填塞緊，確保壓漿質(zhì)量。第四節(jié) 壓漿與封錨鋼絞線張拉以后10小時左右，觀察預(yù)應(yīng)力鋼絞線及錨具穩(wěn)定后，即應(yīng)進行孔道壓漿，壓漿設(shè)備主要有灰漿攪拌機，活塞式壓漿泵。一、壓漿準備工作錨具外面的預(yù)應(yīng)力鋼絞線間隙用水泥漿填塞，以免冒漿而損失灌漿壓力，封錨時，應(yīng)留有排氣孔。壓漿用水泥漿強度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求的不得低于40MPa。對截面較大的孔道，要摻入適量細砂。摻用外加劑時，不得含有對預(yù)應(yīng)力筋或水泥有危害的物質(zhì)。二、壓漿孔道壓漿采用R28=40MPa。壓漿順序：安裝壓漿嘴安裝穩(wěn)壓閥壓漿穩(wěn)壓（過 34min 后）

9、拆除穩(wěn)壓閥。在水泥漿中摻入水泥重量0.1%-0.4% 的外加劑并攪拌均勻，開始壓力加到0.5MPa 左右，當(dāng)壓力升到0.7MPa時，另一端由水變?yōu)橄{再到濃漿時，關(guān)閉穩(wěn)壓閥，穩(wěn)壓一分鐘，使水泥漿在有壓狀態(tài)下穩(wěn)固，保證壓漿飽滿。壓漿應(yīng)緩慢均勻進行，不得中斷。并應(yīng)將所有最高點的排氣孔依次一一放開和關(guān)閉，使孔道由排氣暢通。較集中的孔道和鄰近的孔道，盡量先連續(xù)壓漿完成。不能連續(xù)壓漿時，后壓漿的孔道應(yīng)在壓漿前用壓力水沖洗暢通。冬季施工環(huán)境最低溫度低于+5時，應(yīng)采取保溫措施。壓漿后，應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實情況，如有不實應(yīng)及時處理糾正。三、封端預(yù)應(yīng)力張拉，壓漿后，在確認各項指標(biāo)均符合設(shè)計及規(guī)范要求后，應(yīng)及

10、時封錨。將梁端用水沖洗干凈，同時清除支承墊板、錨具及端面混凝土的污垢。封錨前應(yīng)對梁板端清理干凈，并對砼鑿毛。設(shè)置端部鋼筋網(wǎng)，為固定鋼筋網(wǎng)的位置，將部分樁筋點焊于支承墊板上。固定封錨端模板，以免模板松動影響梁長。立模后校核梁長，誤差應(yīng)在容許范圍內(nèi)。澆筑混凝土?xí)r，其強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，無規(guī)定時，不得低于梁體混凝土設(shè)計強度85，澆筑時仔細操作，認真振搗，務(wù)必使錨具處混凝土密實。封端混凝土養(yǎng)生，澆筑后，灑水養(yǎng)護時間不少于天。四、堆放 當(dāng)梁體砼達到強度時，用龍門吊或大噸位汽車吊吊放整齊。場地應(yīng)平整、壓實，支點應(yīng)正確。并做好永久性標(biāo)志、編號及制造日期。 五、張拉工藝流程如下圖所示：準備工作設(shè)備安裝檢查錨具

11、、孔道、千斤頂是否同心記錄夾片外露量張拉10%con張拉20%con張拉至100%con，持荷2min核對伸長量錨固回油、松工具錨壓 漿封 錨落 架 第四章 危險源辨識與監(jiān)控第一節(jié) 預(yù)應(yīng)力張拉施工事故的主要類型1、錨具（或夾具）組裝件破壞；2、臺座傾覆或滑移；3、預(yù)應(yīng)力鋼絞線斷裂或滑脫；4、張拉設(shè)備故障；5、不當(dāng)操作事故；6、施工機具傷人；7、現(xiàn)場火災(zāi)或觸電。第二節(jié) 引發(fā)事故主要原因1、預(yù)應(yīng)力鋼絞線與錨具（或夾具）組件的錨固性能差；2、預(yù)應(yīng)力鋼絞線質(zhì)量不合格；3、張拉機具失效；4、在不安全的天氣條件下繼續(xù)施工；5、作業(yè)面的外側(cè)邊緣與架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離；6、機具使用前沒有進行

12、檢修，或操作不當(dāng)。第三節(jié) 危險源監(jiān)控1、對預(yù)應(yīng)力鋼絞線的質(zhì)量進行檢查，對使用的機械、工具、用具進行檢查和監(jiān)控。2、預(yù)應(yīng)力鋼絞線與錨具（或夾具）組裝件靜載試驗測定的錨具效率系數(shù)和達到實測極限拉力時組裝件受力長度的總應(yīng)變來確定預(yù)應(yīng)力筋與錨具（或夾具）組裝件的錨固性能，并應(yīng)滿足循環(huán)次數(shù)為200萬次的疲勞性能試驗。3、對臺座的抗傾覆與抗滑移，張拉設(shè)備的工作性能進行監(jiān)控。4、對預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)混凝土的強度，模板支撐體系的拆除時間進行明確的規(guī)定和監(jiān)控。5、加強安全管理，對施工環(huán)境和條件進行監(jiān)控。第四節(jié) 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工施工安全保證措施1、必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng)考核合格后方可上崗。2、

13、必須按照檢測機構(gòu)檢驗、編號的配套組使用張拉機具。3、張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。4、張拉時必須服從統(tǒng)一指揮，嚴格按照技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時，必須立即停機。5、高壓油泵操作人員應(yīng)戴護目鏡。6、作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認安全后方可作業(yè)。7、施加荷載時，嚴禁敲擊、調(diào)整施力裝置。8、作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護木板。9、操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，千斤頂頂力作用線方向不得有人。10、張拉時千斤頂行程不得超過技術(shù)交底的規(guī)定值。11、張拉完成后應(yīng)及時灌漿、封錨。12

14、、孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道后，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵必須連續(xù)牢固。堵灌漿孔時應(yīng)站在孔的側(cè)面。附：空心板梁預(yù)應(yīng)力張拉計算書第一章 設(shè)計伸長量復(fù)核設(shè)計采用標(biāo)準強度fpk=1860Mpa的高強低松弛鋼絞線，公稱直徑15.2mm，公稱面積Ap=140mm2；彈性模量Ep=1.96105Mpa。為保證施工符合設(shè)計要求，施工中采用油壓表讀數(shù)和鋼絞線拉伸量測定值雙控。理論伸長量計算采用公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG_TF50-2011)中公式(7.6.3-1)預(yù)應(yīng)力鋼絞線理論伸長值及附表C1平均張拉力計算公式。一、計算公式及參數(shù)：1、預(yù)應(yīng)力平均張拉力計算公式及參數(shù)：式中：Pp預(yù)應(yīng)

15、力筋平均張拉力（N）；P預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力（N）；X從張拉端至計算截面的孔道長度（m）；從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角之和（rad）；k孔道每米局部偏差對摩檫的影響系數(shù)，取0.0015；預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩檫系數(shù)，取0.15；2、預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值計算公式及參數(shù)：式中：Pp預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力（N）；L預(yù)應(yīng)力筋的長度（mm）；Ap預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2），取140 mm2；Ep預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N/ mm2），取1.96105 N/mm2；二、伸長量計算：1、N1束一端的伸長量：單根鋼絞線張拉的張拉力P=0.751860140=195300NX直=1.84m；X曲=0.52

16、4m；X直=3.939m=3/180=0.05236rad k X曲+=0.00150.524+0.150.05236=0.00864Pp=195300（1-e-0.00864）/0.00864=194458.7286N L曲= PpL/（Ap Ep）=194458.72860.524/（1401.96105）=3.713mm L直= PL/（Ap Ep）=195300（1.84+3.939）/（1401.96105）=41.131mm (L曲+L直)*2=(3.713mm+41.131mm)*2=89.688mm2、N2束一端的伸長量：單根鋼絞線張拉的張拉力P=0.751860140=195

17、300NX直1=1.85m；X曲=1.222m；X直2=3.245m=7/180=0.122173radk X曲+=0.00151.222+0.150.122173=0.02015895Pp =195300（1-e-0.02015895）/0.02015895=193344.6399N L曲= PpL/（Ap Ep）=193344.63991.222/（1401.96105）=8.6103mm L直= PL/（Ap Ep）=195300（1.85+3.245）/（1401.96105）=36.2629mm (L曲+L直)2=(8.6103mm+36.2629mm)2=89.746mm第三章 千

18、斤頂張拉力與對應(yīng)油表讀數(shù)計算一、鋼絞線的張拉控制應(yīng)力：7根鋼絞線束：P1=3kAp=585.9kN; P2=4kAp=781.2kN二、5號千斤頂張拉、290號油表：千斤頂回歸方程：Y= (29.899)X+(+13.41)式中：X油壓表讀數(shù)（MPa）Y千斤頂拉力（KN）Y= P1時，(1)10%con=58.59kN時：X=(58.59-13.41)/29.899=1.511MPa(3)20%con=117.18kN時：X=(117.18-13.41)/29.899=3.471MPa(4)100%con= 585.9kN時：X=(585.9-13.41)/29.899=19.147MPaY= P2時，(1)10%con=78.12kN時：X=(78.12-13.41)/29.899=2.164MPa(3)20%con=156.24kN時：X=(156.24-13.41)/29.899=4.777MPa(4)100%con= 781.2kN時：X=(781.2-13.41)/29.899=25.679MPa三、18號千斤頂張拉、284號油表時：千斤頂回歸方程：Y= (30.627)X+(-18.04)式中：X油壓表讀數(shù)（MPa）Y千斤頂拉力（KN）Y= P1時，(1)10%con=58.59kN時：X=(58.59+18.0