廠房樁基施工方案#山東#鉆孔灌注樁#施工工藝#質(zhì)量保證措施

1、沃爾沃建筑設(shè)備濟(jì)南工程中心 樁基礎(chǔ)施工方案 jla（濟(jì)南沃爾沃項(xiàng)目）/ms3-方案-02-2102 年 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 中國(guó)建筑第六工程局有限公司 沃爾沃建筑設(shè)備濟(jì)南工程中心項(xiàng)目部 年 月 日 目目 錄錄 第一章 工程概況.3 第一節(jié) 工程簡(jiǎn)介 .4 第二節(jié) 建筑設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介 .4 第三節(jié) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介 .4 第四節(jié) 樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介 .6 第五節(jié) 場(chǎng)地地層結(jié)構(gòu)及物理力學(xué)性質(zhì) .7 第二章 編制依據(jù).8 第一節(jié) 招標(biāo)文件 .8 第二節(jié) 施工圖 .8 第三節(jié) 主要圖集 .9 第四節(jié) 主要規(guī)程、規(guī)范 .9 第三章 施工部署.9 第一節(jié) 項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu) .9 第二節(jié) 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 .9 第三節(jié) 主要機(jī)

2、械準(zhǔn)備 .10 第四節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃 .10 第五節(jié) 主要材料計(jì)劃 .10 第六節(jié) 臨時(shí)用水用電計(jì)劃 .10 第七節(jié) 施工順序及流水段劃分 .11 第四章 施工工藝.11 第一節(jié) 樁基礎(chǔ)工藝流程 .11 第二節(jié) 各主要施工方法 .11 第五章 質(zhì)量保證措施.14 第一節(jié) 成孔質(zhì)量保證措施 .14 第二節(jié) 鋼筋籠制作質(zhì)量保證措施 .15 第三節(jié) 鋼筋籠的吊放定位質(zhì)量保證措施 .18 第四節(jié) 混凝土澆筑質(zhì)量保證措施 .18 第五節(jié) 施工常見問題及預(yù)防措施 .19 第六章 樁基檢測(cè).21 第一節(jié) 樁基檢測(cè)依據(jù)和目的 .21 第二節(jié) 抽樣計(jì)劃 .21 第三節(jié) 檢測(cè)工藝流程 .22 第四節(jié) 試驗(yàn)周期 .

3、23 第五節(jié) 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) .23 第七章 安全技術(shù)措施.24 第八章 環(huán)境保護(hù)措施.28 第九章 雨季施工措施.30 第一節(jié) 施工生產(chǎn)管理 .30 第二節(jié) 施工機(jī)械管理 .31 第三節(jié) 原材料、成品及半成品存放保管 .31 第十章 應(yīng)急預(yù)案.32 第一章第一章工程概況工程概況 第一節(jié) 工程簡(jiǎn)介 項(xiàng)目?jī)?nèi)容 工程名稱沃爾沃建筑設(shè)備濟(jì)南工程中心工程 工程地址 濟(jì)南市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，港興三路以東，港西路以西，港源四路以 北 建設(shè)單位沃爾沃建筑設(shè)備技術(shù)（中國(guó)）有限公司 管理公司戴德梁行房地產(chǎn)咨詢（上海）有限公司 設(shè)計(jì)單位中國(guó)海誠(chéng)工程科技股份有限公司 監(jiān)理單位山東眾成建設(shè)項(xiàng)目管理公司 合同范圍 設(shè)計(jì)圖紙范圍

4、內(nèi)的建筑安裝工程，精裝修、弱電、綠化采用專業(yè)分 包 計(jì)劃工期348日歷天，具體以甲方開工令為準(zhǔn) 質(zhì)量目標(biāo)合格 第二節(jié) 建筑設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介 序 號(hào) 構(gòu)筑物 名稱 層 數(shù) 高度占地面積建筑面積 地下室 建筑面 積 計(jì)算容積 率面積 0相 對(duì)絕對(duì) 標(biāo)高 生產(chǎn) 區(qū)域 214.450.00127.85 辦公 區(qū)域 521.750.00127.851 組 裝 生 產(chǎn) 車 間 地下 車庫(kù) 1 8615.6219929.43 3831.42 21015.57 2 測(cè)試車 間 115.654080.283946.600.007797.00127.85 3 配套設(shè) 施房 1/ 1 5.45437.75818.5380.

5、75437.75127.85 4 噪聲檢 測(cè)室 13.4514.5714.570.0014.57127.85 5 氣體儲(chǔ) 罐站 13.7520.5220.520.0020.52127.85 6 門衛(wèi)1 13.4542.2142.210.0042.00127.85 7 門衛(wèi)2 13.4512.6012.600.0012.60127.85 8 汽車棚 13.00217.44108.720.00108.72 9 雨水收 集池 1355.3000.00 10 乙類倉(cāng) 庫(kù) 16.6597.0097.000.0097.00127.85 第三節(jié) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介 單體名 稱 層 數(shù) 總高 度 建筑 面積 結(jié)構(gòu)形

6、 式 基礎(chǔ)形 式 相對(duì)標(biāo) 高 室內(nèi) 外高 火災(zāi) 危險(xiǎn) 耐 火 0.00m 差mm性類 別 等 級(jí) 辦 公 樓 5/121.6012345.5 鋼筋砼 框架結(jié) 構(gòu) 獨(dú)立承 臺(tái)樁基 礎(chǔ) 127.850450 民用 三級(jí) 二 組 裝 車 間 組 裝 車 間 2/016.308047 鋼框架 層底標(biāo)高: 111.75135.98m,平均 125.28m;層底埋深:1.0012.0m,平均 5.83m。雜色,松 散,以粉土、粉質(zhì)粘土混碎石及建筑垃圾為主。 -1 素填土：場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度:5.8013.40m,平均 10.92m;層底標(biāo)高: 104.47122.66m,平均 117.09m;層底埋深:1

7、2.5021.00m,平均 18.34m?；液? 灰黑色,松散,以粉土、粉質(zhì)粘土為主,含少量磚塊、碎石等。 層黃土（q4al+pl）: 場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度:1.2012.20m,平均 5.15m;層 底標(biāo)高:102.07129.38m,平均 114.85m;層底埋深:5.8025.40m,平均 14.69m。褐黃色,稍濕濕,可塑硬塑,局部堅(jiān)硬,干強(qiáng)度中等,韌性中等,切面 稍有光滑,無搖振反應(yīng),土質(zhì)不均,主要成分為粉質(zhì)粘土、粉土,見有針狀孔隙,含 姜石。 層粉土（q4al+pl）: 場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度:1.205.00m,平均 2.83m;層底 標(biāo)高:98.27118.12m,平均 111.31

8、m;層底埋深:11.0027.50m,平均 22.67m。 黃褐色,稍濕濕,稍密中密,局部密實(shí),搖振反應(yīng)中等,干強(qiáng)度及韌性低,無光 澤反應(yīng),含少量鐵錳氧化物,含碎石,粒徑 0.2-3cm,含量 20-30。 粉質(zhì)粘土（q4al+pl）: 場(chǎng)區(qū)分布較少，厚度:0.501.30m,平均 0.89m;層 底標(biāo)高:113.22119.19m,平均 115.86m;層底埋深:12.022.5m,平均 16.27m。 黃褐色,可塑硬塑,干強(qiáng)度中等,韌性中等,無搖震反應(yīng),切面稍有光滑,含碎石, 粒徑 0.2-3cm,含量 20-30%。 層碎石土（q4al+pl）:棕黃色,灰白色,中密-密實(shí),主要成分為石灰

9、巖碎塊, 呈次圓狀,直徑 45cm,含量約為 5080%,局部呈泥鈣質(zhì)膠結(jié)狀。場(chǎng)區(qū)普遍分布， 厚度：0.0019.00m，平均 4.49m；層底標(biāo)高：94.67121.98m,平均標(biāo)高 94.67121.98m，平均 108.33m；層底埋深 10.0030.00m，平均 22.70m。 第二章第二章 編制依據(jù)編制依據(jù) 第一節(jié) 招標(biāo)文件 名稱編號(hào)日期 土建專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) leed施工要求招標(biāo)文件 第二節(jié) 施工圖 名稱編號(hào) 版 次 日期 結(jié)構(gòu)總說明s4483sc-g-001s4483sc-g-012 of 2012年 3月23日 試樁前樁位布置圖s4483sc-00-001s4483sc-00-0

10、02 a 2012年 4月28日 設(shè)計(jì)修改通知單s4483sc-x01s4483sc-x02 2012年 4月24日 組裝生產(chǎn)車間 s4483sc-01-100a 2012年 4月26日 鉆孔灌注樁詳圖（一） s4483sc-01-101of 2012年 3月23日 鉆孔灌注樁詳圖（二） s4483sc-01-102of 2012年 3月23日 測(cè)試車間樁位平面布 置圖 s4483sc-02-100a 2012年 3月23日 鉆孔灌注樁詳圖&承臺(tái) 詳圖 s4483sc-02-101a 2012年 3月23日 配套設(shè)施用房樁位平 面布置圖&鉆孔灌注樁 詳圖 s4483sc-03-100a 201

11、2年 3月23 第3節(jié) 主要圖集 名稱編號(hào) 鋼筋混凝土灌注樁 10sg813 第四節(jié) 主要規(guī)程、規(guī)范 名稱編號(hào) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50202-2002 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 jgj94-2008 混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50204-2002 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 gb50007-2002 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 jgj18-2003 樁基礎(chǔ)檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 jg106-2003 建筑工程驗(yàn)收質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) gb50300-2001 建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn) jgj59-2011 建筑機(jī)械技術(shù)使用安全技術(shù)規(guī)范 jgj33-2001 建筑工程現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)范 gb50104-2002 混凝土

12、強(qiáng)度檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) gb/t50107-2010 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 jgj46-2005 中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法1997年3月1日 建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例1998年11月29日 建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例2000年1月30日 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例2004年2月1日 第第 3 章章 施工部署施工部署 第 1 節(jié) 項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu) 專業(yè)分包施工管理人員中，項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人到位率不低于 90%，質(zhì) 檢員、安全員和施工員到位率 100%。見附圖 1 第二節(jié) 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 擬投入人員 序號(hào)工種人數(shù) 1 鋼筋工 10 2 電焊工 6 3 混凝土工 10 4 機(jī)司人員 8 5 力工 10

13、第三節(jié) 主要機(jī)械準(zhǔn)備 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格 數(shù)量（臺(tái)/套） 使用部位備注 1 旋挖鉆機(jī) zr150b4 灌注樁成孔 泥漿泵 3pnl4 灌注樁輸送泥漿 2 沖擊鉆 2 灌注樁成孔 3 護(hù)筒 90040 灌注樁成孔 4 鋼筋切斷機(jī) gq-401 鋼筋籠制作 6 電焊機(jī) ax5002 鋼筋籠制作及設(shè)備維 修 7 彎曲機(jī) 1 鋼筋籠制作 8 裝載機(jī) zl301 清理施工場(chǎng)地 9 吊車 25t2 鉆機(jī)就位，吊裝鋼筋 籠 10 挖掘機(jī) 2201 清理施工場(chǎng)地 11 全站儀 gts-102n1 定位放線 12 水準(zhǔn)儀 ds31 標(biāo)高測(cè)量 第四節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃 見進(jìn)度計(jì)劃附圖 2

14、 第五節(jié) 主要材料計(jì)劃 本工程鋼材、混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)間決定能否正式施工，直接影響工期，第一批 鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)間提前至正式施工前 3-4 天，后續(xù)鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)間將根據(jù)施工進(jìn)度、 天氣情況適時(shí)進(jìn)場(chǎng)；正式施工開始前與混凝土供應(yīng)商進(jìn)行有效溝通，保證混凝 土保質(zhì)保量供應(yīng)。 序 號(hào) 材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 1 鋼筋三級(jí)螺紋鋼 20噸 1002012.7.10 三級(jí)螺紋鋼 18噸 1502012.7.10 三級(jí)螺紋鋼 12噸 122012.7.10 二級(jí)螺紋鋼 8噸 502012.7.10 2 混凝土 c30 立方 3800 第六節(jié) 臨時(shí)用水用電計(jì)劃 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，使用 dn40 塑料水管從供水主干管介

15、入。 臨時(shí)用電從一級(jí)箱接入二級(jí)箱，由二級(jí)箱分配至三級(jí)箱，提供 200kw 的電 源。 第七節(jié) 施工順序及流水段劃分 一、總體施工順序 組裝車間辦公樓組裝生產(chǎn)車間測(cè)試車間配套實(shí)施用房 二、流水段劃分 本工程流水段共分九個(gè)施工段 第一施工段 組裝車間辦公樓 d軸至2/oa軸 88根樁 第二施工段 組裝車間辦公樓 m軸到e軸 118根樁 第三施工段 組裝車間辦公樓 坡道至p軸 86根樁 第四施工段 組裝車間生產(chǎn)區(qū) 1軸至6軸 115根樁 第五施工段 組裝車間生產(chǎn)區(qū) 7軸至12軸 100根 第六施工段 組裝車間生產(chǎn)區(qū) 13軸至14軸 18根樁 第七施工段 測(cè)試車間 1軸到5軸 48根樁 第八施工段 測(cè)

16、試車間 6軸至10軸 47根樁 第九施工段 配套設(shè)施用房 1軸至7軸 81根樁 第四章第四章 施工工藝施工工藝 第 1 節(jié) 樁基礎(chǔ)工藝流程 測(cè)量放線旋挖機(jī)就位埋設(shè)護(hù)筒鉆孔清孔及檢孔鋼筋籠吊裝 安裝導(dǎo)管 鋼筋籠制作 灌注砼下道工序 第二節(jié) 各主要施工方法 一、測(cè)量放線 根據(jù)本工程的實(shí)際樁位情況，按“從整體到局部”進(jìn)行樁基的位置放樣， 采取單排樁位鉆孔進(jìn)行施工，不致于延誤下一個(gè)施工程序。進(jìn)行鉆孔的標(biāo)高放 樣時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)放樣的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。采用全站儀準(zhǔn)確放樣各樁點(diǎn)的位置，并 使用鋼尺與經(jīng)緯儀進(jìn)行校核，且樁位放線允許偏差在 10mm 內(nèi)。場(chǎng)內(nèi)施工機(jī)械較 多，樁位的破壞在所難免，因此在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候須要及時(shí)

17、補(bǔ)放樁位。 當(dāng)樁位放好后，需先進(jìn)行自檢，控制點(diǎn)需經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢驗(yàn)合格后，會(huì)同 甲方代表及監(jiān)理工程師辦好手續(xù)及時(shí)存檔。 二、旋挖機(jī)就位 旋挖鉆機(jī)緩慢移至鉆孔平臺(tái)上，調(diào)整鉆機(jī)，使樁孔處于鉆機(jī)的工作范圍之 內(nèi)。同時(shí)對(duì)鉆機(jī)四周有效范圍進(jìn)行清理，保證鉆孔過程中卸渣合理、操作靈便 并無碰掛現(xiàn)象。 鉆機(jī)對(duì)中前，復(fù)核十字護(hù)樁中心掛線，滿足規(guī)范要求后，啟動(dòng)電腦自動(dòng)復(fù) 位裝置，并對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行調(diào)整，使鉆桿、鉆頭的中心與樁位中心點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)，并用垂 線復(fù)核。 三、埋設(shè)護(hù)筒 鋼護(hù)筒壁厚不小于 10mm，長(zhǎng)度不小于 1.5m，直徑為 900mm。 護(hù)筒安放時(shí)采用護(hù)筒驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行驅(qū)動(dòng)加壓下放到位，護(hù)筒安裝到位后，護(hù) 筒頂面應(yīng)高出施

18、工地面或平臺(tái) 0.3m，利用護(hù)樁十字線中心復(fù)核，確保護(hù)筒頂面 中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于 5cm，傾斜度不大于 1%。 護(hù)筒安裝到位后，還需對(duì)鉆頭進(jìn)行二次對(duì)中，確保開鉆前，鉆頭中心與設(shè) 計(jì)樁位中心對(duì)準(zhǔn)且位于同一鉛垂線上。 四、鉆孔 本設(shè)計(jì)樁徑為 600mm，故采用直徑為 600mm 的旋挖鉆頭。開鉆時(shí)，先用低 檔慢速鉆進(jìn)，鉆至護(hù)筒以下 1 米后，再調(diào)為正常速度。鉆進(jìn)過程中，根據(jù)不同 的地質(zhì)情況選用不同形式的鉆頭，在土質(zhì)或細(xì)角礫土地層中鉆頭選用螺旋式土 鉆或旋挖斗。鉆進(jìn)過程中，經(jīng)常抽取渣樣并與設(shè)計(jì)地質(zhì)核對(duì)，注意土層變化， 以便及時(shí)對(duì)不同地層調(diào)整鉆速、鉆進(jìn)壓力。鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高并經(jīng)巖樣判別確認(rèn)到 位后，

19、停止鉆進(jìn)。 五、清孔及檢孔 依據(jù)規(guī)范要求，鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度后，采用撈渣鉆頭進(jìn)行一次清孔，密切注 視電腦上的深度顯示值，當(dāng)顯示值為鉆進(jìn)深度顯示值時(shí)，原位正向旋轉(zhuǎn) 4-5 轉(zhuǎn)， 使孔底的沉渣旋入撈渣容斗內(nèi)，同時(shí)利用旋挖斗的平底斗齒將孔底清理為平底， 然后提出旋挖斗卸渣，確保樁孔底沉渣厚度不大于 50mm。 為確保孔底沉渣滿足要求，第一次掏渣后還需用測(cè)繩檢測(cè)孔深，如果測(cè)量 深度與鉆進(jìn)深度一致，表明清孔合格，否則再次用撈渣鉆頭繼續(xù)清渣至合格。 清孔后及時(shí)用測(cè)繩測(cè)量孔深，用檢孔器檢測(cè)孔徑、孔的傾斜度等各項(xiàng)指標(biāo)， 孔深、孔徑、傾斜度檢測(cè)合格后方準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序。 六、鋼筋籠的制作、安裝 鋼筋籠主筋接頭采用單

20、面搭接焊，焊接長(zhǎng)度為 10d,每一截面上接頭數(shù)量不 超過 50%，加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠直徑為 500mm。鋼筋籠的鋼筋 直徑、箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度由圓形同標(biāo)號(hào)細(xì)石混 凝土墊塊來保證，按豎向每隔 2m 設(shè)一道，每一道沿圓周設(shè) 4 個(gè)呈梅花型布置。 制好的鋼筋籠必須放在平整、干燥的場(chǎng)地上，存放時(shí)，每個(gè)加勁筋與地面 接觸處都?jí)|上等高的方木，每個(gè)鋼筋籠節(jié)段上都要掛上標(biāo)示牌，寫明樁號(hào)。在 運(yùn)輸?shù)倪^程中避免使鋼筋籠變形，必要時(shí)采用人工抬運(yùn)。 鋼筋籠采用汽車起重機(jī)吊裝，并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程 中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。當(dāng)灌注完畢的混凝土開始初凝時(shí)，即要取消鋼筋籠豎

21、向固定 裝置，使鋼筋籠不影響混凝土的收縮，避免鋼筋混凝土的粘結(jié)力受損失。 七、安裝導(dǎo)管 混凝土采用導(dǎo)管法灌注，一根導(dǎo)管長(zhǎng)度為 3m，別配備若干 0.3-1m 短節(jié)， 導(dǎo)管口徑為 200mm，導(dǎo)管用厚度不小于 3mm 鋼板卷制而成，兩節(jié)導(dǎo)管之間采用 絲扣連接，提升機(jī)械采用 16t 吊車 導(dǎo)管采用 300mm 鋼管，每節(jié) 23m,底節(jié)長(zhǎng)度 4m，配 12 節(jié) 11.5m 的 短管。導(dǎo)管接口應(yīng)連接牢固，封閉嚴(yán)密，導(dǎo)管接頭應(yīng)清潔無雜物，密封膠圈無 破損老化，同時(shí)檢查拼裝后的垂直情況與密封性，根據(jù)樁孔的深度，確定導(dǎo)管 的拼裝長(zhǎng)度，吊裝時(shí)導(dǎo)管位于樁孔中央，并在澆筑前進(jìn)行升降實(shí)驗(yàn)。導(dǎo)管組裝 后軸線偏差不宜超

22、過樁孔深的 0.5%并不宜大于 10cm。符合要求后，在導(dǎo)管外壁 用明顯標(biāo)記自下而上逐節(jié)編號(hào)并標(biāo)明尺度。導(dǎo)管下設(shè)總長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)混凝土灌注 前實(shí)際孔深確定，保證導(dǎo)管下端距孔底控制在 300-500mm。 八、灌注樁基混凝土 在混凝土澆筑時(shí)，確保有足夠的沖擊能量能夠把樁底沉渣盡可能地沖開， 是控制樁底沉渣，減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。 澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中途停歇時(shí)間不超過 30min。混凝土的運(yùn)輸時(shí)間和距離 應(yīng)盡量縮短，以迅速、不間斷為原則，防止在運(yùn)輸中產(chǎn)生離析。在整個(gè)澆筑過 程中，及時(shí)提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋深控制在 2-6m。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和 位置居中，逐步提升，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面。如導(dǎo)管

23、法蘭卡掛在鋼筋 籠上，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后移到鉆孔中心。 考慮樁頂含有浮渣及浮漿，灌注時(shí)混凝土的澆筑面按高出樁頂設(shè)計(jì)高程 50cm 控制，以保證樁頂混凝土的質(zhì)量。 考慮采用干法灌注樁基混凝土，灌注過程中，樁澆筑砼應(yīng)超過樁頂 500mm(泛漿高度)，設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以下 3 米范圍內(nèi)混凝土采用插入式振搗棒進(jìn)行 振搗密實(shí)，以保證樁頂混凝土質(zhì)量。 九、鉆渣清理 鉆孔樁施工中，產(chǎn)生大量廢棄的鉆渣，為防止對(duì)周圍環(huán)境及樁孔造成不利 影響，這些廢棄的鉆渣，經(jīng)處理后，運(yùn)往指定的廢棄鉆渣的堆放場(chǎng)地，并做妥 善處理。 10、試樁 1、試樁施工時(shí)的施工工藝和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與工程樁一致。 2、試樁的樁頭制作前應(yīng)除

24、去樁身頂面浮漿，至良好混凝土面方可澆筑。 3、試樁樁頭應(yīng)與樁身處于同一中心線。 4、試樁樁頭制作所用混凝土強(qiáng)度應(yīng)高于樁身混凝土強(qiáng)度 1-2 個(gè)等級(jí)，且應(yīng) 澆搗密實(shí)，樁頂部位混凝土應(yīng)拍緊抹平。 第五章第五章 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 第一節(jié) 成孔質(zhì)量保證措施 一、成孔質(zhì)量要求 1、樁位放樣允許偏差 （1）群樁：20mm。 （2）單排樁：10mm。 2、成孔允許偏差及檢測(cè)方法 項(xiàng)次項(xiàng)目允許檢查方法 1 樁徑 50 用鋼尺量 2 孔深 +300 核定鉆頭和鉆桿 長(zhǎng)度 3 樁位偏差 13 根、單排樁基垂直于中心 d/6 且不大于 100拉線和尺量檢查 線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁 4 垂直度1%吊線和尺量檢

25、查 5 泥漿面標(biāo)高 0.5-1m 目測(cè) 6 沉渣厚度 50mm 重錘測(cè)量 d 標(biāo)識(shí)樁徑 二、保證措施 1、配備技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的測(cè)量技術(shù)人員。 2、采用精度較高的全站儀測(cè)放樁位控制點(diǎn)，用鋼尺及經(jīng)緯儀校核，驗(yàn)收合 格后用 2 根互相垂直度直線相交于樁點(diǎn)，并定出十字控制點(diǎn)，做好標(biāo)識(shí)，考慮 測(cè)放樁位可能受到現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具破壞，樁位點(diǎn)分期測(cè)放。 3、埋設(shè)護(hù)筒后再次進(jìn)行復(fù)測(cè)，兩次測(cè)量誤差均控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 4、本工程使用旋挖鉆機(jī)，在鉆孔之前，對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，讓其清 楚孔深。 5、鉆機(jī)就位時(shí)平直穩(wěn)固，變層時(shí)適當(dāng)放慢進(jìn)尺，時(shí)刻注意鉆機(jī)豎直儀表， 使鉆具垂直下放。 6、嚴(yán)禁操作人員疲勞作業(yè)，操

26、作熟練度下降，導(dǎo)致擴(kuò)孔或鉆孔傾斜，當(dāng)鉆 孔傾斜或孔徑不規(guī)則時(shí)，可往復(fù)提鉆，從上到下進(jìn)行掃孔。 7、在鉆進(jìn)厚度較大的砂夾層，或在砂土中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)制備泥漿，以備塌孔 或縮徑使用。 第二節(jié) 鋼筋籠制作質(zhì)量保證措施 一、鋼筋質(zhì)量保證措施 1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) （1）檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告；出廠檢驗(yàn)報(bào)告中列出的品種、規(guī)格、 型號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能等必須滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋 鋼筋gb1499-1998 要求。 （2）進(jìn)場(chǎng)的每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌，按爐罐號(hào)、批次及直徑分批驗(yàn)收， 分別堆放整齊，嚴(yán)防混料，并應(yīng)對(duì)其檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止混用。 （3）鋼筋逐批檢查，表面應(yīng)平直、無損傷、表面不

27、得有裂紋、油污、顆粒 狀或片狀老銹，帶肋鋼筋表面凸塊、凹?jí)K，不得超過橫肋高度，冷拉鋼筋不得 有局部縮頸，鋼筋表面氧化鐵皮(鐵銹)重量不大于 16kg/t。 （4）帶肋鋼筋表面標(biāo)志清晰明了，標(biāo)志包括強(qiáng)度等級(jí)、廠名（漢語(yǔ)拼音字 頭表示）和直徑（mm）數(shù)字。 2、鋼筋取樣復(fù)驗(yàn) （1） 、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 gb1499-1998 規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，包括拉伸試驗(yàn)（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng) 度、伸長(zhǎng)率） 、彎曲試驗(yàn)，其質(zhì)量只有符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼筋，才可在工程中應(yīng)用。 （2） 、同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每 60t 為一驗(yàn) 收批，不足 60t 也按一批計(jì)

28、；具體取樣方法為：每一驗(yàn)收批，任選兩根鋼筋， 去掉端頭部位約 500mm 后，在每根鋼筋上切取一個(gè)拉伸試件、一個(gè)彎曲試件 （共計(jì)兩個(gè)拉伸試件，兩個(gè)彎曲試件） 。拉伸試件長(zhǎng)度：10d+200mm；彎曲試件 長(zhǎng)度：5d+150mm。 二、鋼筋焊接質(zhì)量保證措施 本工程樁基礎(chǔ)所使用的鋼筋焊接要求為單面焊接，焊接長(zhǎng)度為 10d。 （一）鋼筋焊接質(zhì)量要求 1、焊接接頭試驗(yàn) （1）現(xiàn)澆混凝土灌注樁中，同牌號(hào)鋼筋、同型式接頭，300 個(gè)接頭為一驗(yàn) 收批。 （2）試件應(yīng)從成品中隨即切取 3 個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。 （3）在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應(yīng)在最大直徑鋼筋接 頭中切取 3 個(gè)試件。 2、焊接

29、質(zhì)量要求 （1） 、焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤。 （2） 、焊接接頭區(qū)域不的有肉眼可見的裂紋。 （3） 、咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差 名稱單位接頭形式：搭接焊 接頭處彎折角度 3 接頭處鋼筋軸線的偏移 mm0.1d 焊縫寬度 mm+0.1d 焊縫長(zhǎng)度 mm-0.3d 橫向咬邊深度 mm0.5 數(shù)量2 個(gè) 在長(zhǎng) 2d 焊縫表面上的氣孔及夾渣 面積 6mm （2）保證措施 1、從事鋼筋焊接施工的焊工必須有焊工考試合格證，才能上崗操作。 2、凡施焊的各種鋼筋均應(yīng)有質(zhì)量證明書；焊條、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 3、在工程開工正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊

30、 接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn) 收時(shí)的要求。 4、在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電弧焊，當(dāng)風(fēng)速超過 7.9m/s 時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。 3、鋼筋籠制作質(zhì)量保證措施 （1）鋼筋籠制作要求 同一連接區(qū)段內(nèi)（連接區(qū)段長(zhǎng)度為 35d，d 為主筋直徑）接頭百分率不得超 過 50%，保護(hù)層厚度為 50mm。 混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) （二）保證措施 1、主筋、盤條應(yīng)調(diào)直，鋼筋表面的銹蝕、污垢應(yīng)清除。 2、按設(shè)計(jì)圖紙要求及規(guī)范要求進(jìn)行下料、綁扎，注意主筋的型號(hào)、根數(shù)、 外形尺寸、保護(hù)層厚度；加強(qiáng)筋間距、不同區(qū)域的螺旋箍間距要求；防止漏綁 或錯(cuò)綁。 3、加強(qiáng)筋與主筋焊接，焊接時(shí)要調(diào)整

31、好電流大小，避免電流過大，出現(xiàn) “咬筋”現(xiàn)象。螺旋箍筋與主筋綁扎牢固，連接位置不應(yīng)偏斜，綁點(diǎn)數(shù)量不少 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法 1 主筋間距 10 用鋼尺量主控 項(xiàng)目 2 長(zhǎng)度 100 用鋼尺量 1 鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn) 設(shè)計(jì)要求抽樣送檢 2 箍筋間距 20 用鋼尺量 一般 項(xiàng)目 3 直徑 10 用鋼尺量 于 50%，相鄰綁點(diǎn)方向相反螺旋箍筋與主筋綁扎牢固。 第 3 節(jié) 鋼筋籠的吊放定位質(zhì)量保證措施 1、鋼筋籠在安裝之前必須做好隱、預(yù)檢記錄，專業(yè)質(zhì)檢員做好復(fù)檢工作， 再請(qǐng)業(yè)主、管理公司、監(jiān)理驗(yàn)收。 2、將成品鋼筋籠運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)采用專門鋼筋籠運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸，以保 證入孔前鋼筋籠主筋平直，防

32、止變形。 3、鋼筋籠吊放時(shí)采用三點(diǎn)起吊，以防止鋼筋籠產(chǎn)生永久變形，在施工過程 中，應(yīng)采取有效的鋼筋定位措施，確保鋼筋保護(hù)層的厚度滿足設(shè)計(jì)要求。因此， 在鋼筋籠外部每隔 2m 應(yīng)設(shè)置一道定型生產(chǎn)的砂漿塊，每道 4 個(gè)，并在澆筑混凝 土前，應(yīng)仔細(xì)檢查定位塊的位置、數(shù)量及緊固程度，確保鋼筋籠不移位，保證 混凝土保護(hù)層的施工質(zhì)量。 4、在下設(shè)鋼筋籠過程中，鋼筋籠要保持豎直，鋼筋籠中心線與樁中心線盡 量重合，向下放送時(shí)速度要慢，減少鋼筋籠對(duì)孔壁的刮蹭。 5、鋼筋籠安放時(shí)，將鋼筋籠固定在設(shè)計(jì)標(biāo)高，防止鋼筋籠掉落孔底。鋼筋 籠安放偏差應(yīng)滿足：橫向偏差不大于 20mm，豎向偏差不大于 50mm。 6、防止鋼筋

33、籠走位和上浮，在孔口使用雙吊鉤固定鋼筋籠，防止鋼筋籠掉 落， 第四節(jié) 混凝土澆筑質(zhì)量保證措施 一、混凝土質(zhì)量要求 1、混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 允許偏差或允許值 項(xiàng)序檢查項(xiàng)目 單位數(shù)值 檢查方法 1 樁體質(zhì)量檢驗(yàn) 按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范，如鉆芯取 樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下 50cm 按基樁檢測(cè)技 術(shù)規(guī)范 2 混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求 試件報(bào)告或鉆 芯取樣送檢 主 控 項(xiàng) 目 3 承載力 按基樁檢測(cè)技 術(shù)規(guī)范 按基樁檢測(cè)技術(shù) 規(guī)范 1 垂直度1% 2 樁徑允許偏差 mm50 3 泥漿比重（粘土 或砂性土中） 1.15-1.2 用比重計(jì)測(cè)， 清孔后在距孔 底 50cm 處取 樣 4 沉渣厚度：端承 樁

34、mm50 用沉渣儀或重 錘測(cè)量 5 混凝土落度坍落度 6 鋼筋籠安裝深度 mm100 用鋼尺量 7 混凝土充盈系數(shù)1 檢查每根樁的 實(shí)際灌注量 8 樁頂標(biāo)高 mm+30,-50 水準(zhǔn)儀，需扣 除樁頂浮漿層 及劣質(zhì)樁體 2、取樣標(biāo)準(zhǔn) 本工程灌注樁采用 c30 商品砼，每澆筑 50 立方必須有 1 組試件，小于 50 立方的樁，每根樁必須有 1 組試件。本工程施工期在夏季，故以 50 立方一批次 留置 3 組，分別為標(biāo)樣、同條件養(yǎng)護(hù)、交貨取樣（濟(jì)南地標(biāo)） 。 二、混凝土質(zhì)量保證措施 1、商品砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)需試驗(yàn)員進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，符合要求后方可進(jìn)行灌注， 并按要求預(yù)留試塊。 2、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)及時(shí)與攪

35、拌站溝通砼的供給時(shí)間和供給間隙，確保砼 澆筑連續(xù)進(jìn)行，避免由于長(zhǎng)時(shí)間停滯灌注，表層混凝土初凝，失去流動(dòng)性，導(dǎo) 致堵管，斷樁。 3、使用細(xì)鋼絲繩制作測(cè)繩，每米用細(xì)銅管砸刻度標(biāo)識(shí)，可有效防止測(cè)繩變 形，測(cè)繩使用前要進(jìn)行校核，使用過程中每三天校核一次。 4、混凝土澆筑時(shí)設(shè)置專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面對(duì)高差，計(jì)算導(dǎo) 管埋植深度，確定導(dǎo)管拆卸長(zhǎng)度。拆導(dǎo)管時(shí)需將待拆導(dǎo)管的下節(jié)導(dǎo)管上口通過 卡管器固定在灌漿平臺(tái)上，測(cè)量人員在計(jì)算拆管后導(dǎo)管埋設(shè)深度時(shí)要考慮正常 灌注狀態(tài)和拆管狀態(tài)導(dǎo)致提拔導(dǎo)管的長(zhǎng)度因素，以避免將導(dǎo)管提出混凝土灌注 面。 5、為保證樁頂混凝土質(zhì)量，使用振搗棒適當(dāng)振搗，確保樁頂密實(shí)，并且混

36、凝土的超灌量不得小于規(guī)范要求，充盈系數(shù)1。 6、灌注混凝土進(jìn)入鋼筋籠配筋增加部位時(shí)，灌注進(jìn)度盡量緩慢均勻，導(dǎo)管 底部盡量遠(yuǎn)離加密區(qū)底端，防止混凝土流動(dòng)而拉動(dòng)浮籠。 7、在拔出最后一節(jié)導(dǎo)管時(shí)，速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下 形成泥心。 第第 5 5 節(jié)節(jié) 施工常見問題及預(yù)防措施施工常見問題及預(yù)防措施 常見問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施 樁位偏差 樁位地面定點(diǎn)測(cè)放、 樁機(jī)就位不準(zhǔn) 樁位測(cè)放完畢后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)和檢查，確 保每根樁的位置準(zhǔn)確無誤 場(chǎng)地不平整或場(chǎng)地土 松軟 施工前進(jìn)行場(chǎng)地平整壓實(shí) 樁機(jī)就位安裝不穩(wěn)定樁機(jī)安裝就位時(shí)應(yīng)確保穩(wěn)定 樁機(jī)鉆桿不豎直 調(diào)整鉆桿垂直度，并在鉆孔過程中經(jīng)常檢 查鉆桿垂直

37、度，始終保持鉆桿垂直鉆進(jìn) 樁身傾斜 鉆進(jìn)過程中遇到地下 障礙物、孤石 清除障礙物或換筒式鉆頭鉆進(jìn)，如還不行， 可改成沖擊鉆 孔壁坍塌 加大泥漿比重，選用優(yōu)質(zhì)黃泥配制的泥漿 護(hù)壁 導(dǎo)漿管提升過快、過 高 控制導(dǎo)漿管提升速度，并保持導(dǎo)漿管底端 始終埋于樁孔混凝土內(nèi) 1.5m 以下 樁身縮頸 充盈系數(shù)小于 1.0 分段計(jì)算充盈系數(shù)并保持每段充盈系數(shù)大 于 1.0 孔口土回落孔底及時(shí)清理孔口堆土 沉渣厚度 超標(biāo) 沉放鋼筋籠時(shí)，碰撞 孔壁，孔壁土掉落孔 底 下鋼筋籠時(shí)操作要仔細(xì)，切勿急于求成。 提升導(dǎo)管時(shí)將鋼筋籠 帶起 將鋼筋籠牢固地綁扎或電焊于孔口 鋼筋籠上 浮 混凝土灌注時(shí)下行速 度過快，產(chǎn)生上沖力

38、， 造成鋼筋籠上浮 灌注混凝土至鋼筋籠底時(shí)，稍微放慢注速 度，待籠底全部插入混凝土后，恢復(fù)正常 灌注速度 斷樁 混凝土灌注時(shí)導(dǎo)管提 升量過大，泥漿侵入 混凝土內(nèi)形成夾泥混 控制導(dǎo)管始終在混凝土內(nèi) 凝土體 清孔時(shí)未將沉渣沖凈 即開始混凝土灌注， 樁底形成松軟層 嚴(yán)格按規(guī)程檢查沉渣厚度，并清孔后及時(shí) 灌注混凝土 混凝土灌注過程因故 中斷，樁身產(chǎn)生斷裂 面 灌注前認(rèn)真檢查各作業(yè)環(huán)節(jié)和崗位，制訂 有效的預(yù)防措施，保證灌注作業(yè)連續(xù)完成 灌入混凝土質(zhì)量低劣加強(qiáng)混凝土質(zhì)量管理 出現(xiàn)堵管而未能及時(shí) 排除 混凝土初凝前可采用沖刷法、沉管法等接 樁法；混凝土初凝后可采用沖刷法和嵌入 式接樁法 第第 6 章章 樁基

39、檢測(cè)樁基檢測(cè) 第一節(jié)第一節(jié) 樁基檢測(cè)依據(jù)和目的樁基檢測(cè)依據(jù)和目的 1、依據(jù) 本工程樁基設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，根據(jù)建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范jgj106-2003 第 3.1.3 要求，樁身完整性檢測(cè)宜采用兩種或多種合適的檢測(cè)方法進(jìn)行。 2、目的 檢測(cè)方法檢測(cè)目的 單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn) 1、確定單樁豎向抗壓極限承載力 2、判定豎向抗壓承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求 3、通過樁身內(nèi)力及變形測(cè)試，測(cè)定樁側(cè)、樁端阻力 4、驗(yàn)證高應(yīng)變法的單樁豎向抗壓承載力檢測(cè)結(jié)果 低應(yīng)變法1、檢測(cè)樁身缺陷及其位置，判定樁身完整性類別 高應(yīng)變法 1、判定單樁豎向抗壓承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求 2、檢測(cè)樁身缺陷及其位置，判定樁身完整性類別 3、分

40、析樁側(cè)和樁端土阻力 3、結(jié)論 本工程依據(jù)圖紙、 建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范jgj106-2003 以及山東省濟(jì)南 市地方標(biāo)準(zhǔn)要求，樁基檢測(cè)選擇低、高應(yīng)變和單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)三種方法。 第第 2 節(jié)節(jié) 抽樣計(jì)劃抽樣計(jì)劃 1、數(shù)量 1、單樁豎向承載力靜載試驗(yàn) 根據(jù)建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范jgj106-2003，檢測(cè)數(shù)量在同一條件下不應(yīng) 少于 3 根，且不宜少于總樁數(shù)的 1%。 單位名稱測(cè)試根數(shù) 組裝車間8 根 測(cè)試車間3 根 配套設(shè)施用房3 根 2、高應(yīng)變法 檢測(cè)數(shù)量不少于各類型號(hào)樁其總數(shù)的 5%，并不少于 5 根。 單位名稱測(cè)試根數(shù) 組裝車間27 根 測(cè)試車間5 根 配套設(shè)施用房5 根 3、低應(yīng)變法 鉆

41、孔灌注樁總樁數(shù)的 30%，且不少于 20 根。樁位現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取，但每個(gè)樁 承臺(tái)下不少于 1 根。 單位名稱測(cè)試根數(shù) 組裝車間146 根 測(cè)試車間41 根 配套設(shè)施用房18 根 動(dòng)測(cè)評(píng)定質(zhì)量不合格的樁比例達(dá)抽檢樁數(shù)的 5%或 5%以上時(shí)，應(yīng)同意設(shè)計(jì)要 求進(jìn)行普檢。 2、測(cè)試樁布置圖 見附表3 第第 3 節(jié)節(jié) 檢測(cè)工藝流程檢測(cè)工藝流程 接受委托 調(diào)查、 資料收集 制定檢查方案 前期準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 計(jì)算分析和結(jié)果評(píng)價(jià) 檢查報(bào)告 設(shè)備、儀器檢定 重新檢測(cè)、驗(yàn)證、擴(kuò)大檢測(cè) 第 4 節(jié) 試驗(yàn)周期 檢測(cè)開始時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、單樁豎向承載力靜載試驗(yàn) 檢測(cè)應(yīng)在沉樁（包括試樁周圍的樁）完成間隙不少于 28

42、 天后進(jìn)行。 2、高應(yīng)變法檢測(cè) 檢測(cè)應(yīng)在沉樁（包括試樁周圍的樁）完成間隙不少于 28 天后進(jìn)行。 3、低應(yīng)變動(dòng)測(cè) （1）低應(yīng)變動(dòng)測(cè)應(yīng)在靜載試驗(yàn)前進(jìn)行。 （2）當(dāng)采用低應(yīng)變法受檢樁混凝土強(qiáng)度至少達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%，且不小于 15mpa。 4、施工后，宜先進(jìn)行工程樁的樁身完整性檢測(cè)，后進(jìn)行承載力檢測(cè)。當(dāng)基 礎(chǔ)埋深較大時(shí)，樁身完整性檢測(cè)應(yīng)在基坑開挖至基底標(biāo)高后進(jìn)行。 第第 5 5 節(jié)節(jié) 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 一、 靜載試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 靜力壓樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)靜力壓樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 允許偏差或允許值 項(xiàng)序檢查項(xiàng)目單 位 數(shù)值 檢查方法 1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 按基樁檢測(cè) 技術(shù)規(guī)范 2樁位偏差見本規(guī)范表5

43、.1.3用鋼尺量 主 控 項(xiàng) 目 3承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 按基樁檢測(cè) 技術(shù)規(guī)范 1 成品樁質(zhì)量：外觀 外形尺寸 強(qiáng)度 表面平整，顏色均勻，掉 角深度10mm，蜂窩面積 小于總面積0.5% 見本規(guī)范表5.4.5 滿足設(shè)計(jì)要求 直觀 見本規(guī)范表5.4.5 查產(chǎn)品合格證書或 鉆芯試壓 2 硫磺膠泥質(zhì)量 (半成品) 設(shè)計(jì)要求 查產(chǎn)品合格證書或 抽樣選檢 電焊接樁：焊縫 質(zhì)量 見本規(guī)范表5.5.4-2 見本規(guī)范表5.5.4- 2 電焊結(jié)束后 停歇時(shí)間 min1.0秒表測(cè)定 3 接 樁 硫磺膠泥接樁 膠泥澆注時(shí)間 澆注后停 歇時(shí)間 min min 2 7 秒表測(cè)定 秒表測(cè)定 4電焊條質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品

44、合格證書 5 壓樁壓力(設(shè)計(jì)有要 求時(shí)) 5查壓力表讀數(shù) 6 接樁時(shí)上下節(jié)平面 偏差 接樁時(shí)節(jié)點(diǎn)彎曲矢高 mm 10 1/1000l 用鋼尺量 用鋼尺量，l為兩 節(jié)樁長(zhǎng) 一 般 項(xiàng) 目 7樁頂標(biāo)高mm50水準(zhǔn)儀 二、樁身完整性分類 樁身完整性類別分類原則 類樁樁身完整 類樁樁身有輕微缺陷，不會(huì)影響樁身結(jié)構(gòu)承載力的正常發(fā)揮 類樁樁身有明顯缺陷，隊(duì)樁身結(jié)構(gòu)承載力有影響 類樁樁身存在嚴(yán)重缺陷 類樁應(yīng)進(jìn)行工程處理。 第七章 安全技術(shù)措施 一、安全生產(chǎn)教育 1、成立安全生產(chǎn)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，安全經(jīng)理制定各種安全操作規(guī) 范，工長(zhǎng)對(duì)職工進(jìn)行安全教育，實(shí)行安全一票否決權(quán)。 2、隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行三級(jí)教育，

45、針對(duì)工程施工的特點(diǎn)，教育施工人員自覺 做好生產(chǎn)過程中的施工防護(hù)和人身防護(hù)，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的 思想，確保安全生產(chǎn)。設(shè)專職安全員 2 名，做好日常業(yè)務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查工作。 3、加強(qiáng)安全教育，通過安全生產(chǎn)思想、知識(shí)、技能三個(gè)方面的教育，強(qiáng)化 安全意識(shí)。未經(jīng)安全教育，或教育考試不合格者，不準(zhǔn)上崗。使職工懂得嚴(yán)格 執(zhí)行勞動(dòng)紀(jì)律和技術(shù)操作規(guī)程對(duì)安全生產(chǎn)的重要性。 4、嚴(yán)格落實(shí)生產(chǎn)責(zé)任制。必須堅(jiān)持：管生產(chǎn)，必須管安全，誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé) 的原則。同時(shí)做好“定崗、定位、定責(zé)”的三定安全職責(zé)，形成層層有分工， 事事有人管，人人有職責(zé)的局面。 5、施工前做好安全技術(shù)交底工作。堅(jiān)持定期和不定期的安全檢查制

46、度，檢 查過程中，在“查組織、查制度、查管理、查落實(shí)”的同時(shí)，重點(diǎn)“抓預(yù)防、 抓隱患、抓苗頭” 。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)采取措施予以解決。 二、施工現(xiàn)場(chǎng)管理 1、施工人員在工作時(shí)嚴(yán)禁酗酒，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)須戴安全帽。 2、夜間施工應(yīng)有足夠照明。 3、嚴(yán)禁違章操作和指揮。高空作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽，遇 有大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止高空作業(yè)。 4、此時(shí)正在炎熱夏季，做好防火措施，各種燃料、油漆要分類存放，遠(yuǎn)離 煙火，備齊消防設(shè)施。 5、用電做好“三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)”工作，配專職電工 1 名，施工場(chǎng)所內(nèi) 一切電路的安裝和拆除要有專職電工操作；維修機(jī)械設(shè)備時(shí)，必須在配電盤上 掛有“有人維修，嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)示牌

47、。 6、鋼筋加工區(qū)的所有設(shè)備設(shè)施要有安全裝置，用電設(shè)備必須有良好的接地。 7、鉆機(jī)成孔后必須及時(shí)進(jìn)行安全維護(hù)，使用鋼制或木質(zhì)干板覆蓋，做好警 示標(biāo)識(shí)，防止施工人員掉入摔傷。 三、特殊作業(yè)人員 （一） 、鋼筋工 1、鋼筋加工場(chǎng)地應(yīng)平整，工作平臺(tái)穩(wěn)固，皮帶輪、齒輪傳動(dòng)裝置應(yīng)有防護(hù) 罩。 2、加工鋼筋的機(jī)械上不得放置工具和其他物件。 3、搬運(yùn)趕緊應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）多人拉運(yùn)鋼筋時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停的動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。 （2）轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)防止碰撞或鋼筋勾住電線等物。 （3）鋼筋堆放應(yīng)穩(wěn)固，防止傾倒或塌落。 4、調(diào)直鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）卡頭卡牢、地錨應(yīng)可靠。 （2）拉直鋼筋時(shí)，左右 2 米范圍內(nèi)不

48、得有人及車輛通過。 （3）推絞磨時(shí)，不得用胸、腹推杠；放松絞磨上的鋼絲繩時(shí)應(yīng)動(dòng)作緩慢。 （4）使用機(jī)械時(shí)不得在壓輥處用手送鋼筋，防止壓輥擠手。 （5）當(dāng)料盤上鋼筋快完時(shí)，應(yīng)防止鋼筋頭彈出傷人。 5、彎曲鋼筋時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全位置，不得俯首面對(duì)機(jī)頭；手工彎曲 時(shí)應(yīng)扣緊、握牢、站穩(wěn)，用力不宜過猛；更換插頭必須在停機(jī)、斷電后進(jìn)行。 6、切斷鋼筋時(shí)應(yīng)放平、拿穩(wěn)，防止切斷時(shí)末端擺動(dòng)傷人；嚴(yán)禁切斷超過切 斷機(jī)械規(guī)定直徑的鋼筋；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手清理刀口附近的短頭或雜物。 7、用手按住鋼筋時(shí)，手離刀口的距離不得小于 150mm。 8、冷拔鋼筋使用壓頭機(jī)時(shí)，不得戴手套操作，手離壓頭機(jī)輥?zhàn)討?yīng)大于 500m

49、 器運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得用手接觸鋼筋和卷筒。 9 綁墻、柱鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)作業(yè)架子，不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上 下。 10、使用調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、冷拔鋼絲機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)等鋼筋 機(jī)械時(shí)，認(rèn)真按機(jī)械操作規(guī)程作業(yè)。 11、及時(shí)做好廢舊物品的回收，保持作業(yè)場(chǎng)地整潔。 （二）起重工 1、吊裝鋼筋籠和導(dǎo)管時(shí)必須進(jìn)行技術(shù)交底，全體作業(yè)人員必須持證作業(yè)熟 知吊裝方案、指揮信號(hào)、安全技術(shù)要求及起重機(jī)械的操作方法。 2、起吊前要認(rèn)真檢查起重機(jī)具、工具，是否合格、牢靠確保安全施工。 3、起吊前，必須正確掌握鋼筋籠的重量，不允許起重機(jī)具超載使用。 4、起吊前應(yīng)在鋼筋籠或?qū)Ч苌舷瞪侠喂痰牧锢K，防止其在吊裝過程中擺動(dòng)

50、、 旋轉(zhuǎn)。 5、起吊時(shí)不宜在空中長(zhǎng)時(shí)間停留，若須停留應(yīng)采取可靠的安全措施。 6、吊裝過程中，作業(yè)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，聽從指揮，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即向指揮 者報(bào)告，無指揮的命令不得擅自操作。 7、指揮人員選擇指揮位置時(shí)： （1） 、應(yīng)保證與起重機(jī)司機(jī)之間視線清楚。 （2） 、在所指定的區(qū)域內(nèi)，應(yīng)能清楚地看到負(fù)載。 （3） 、當(dāng)指揮人員不能同時(shí)看見起重機(jī)司機(jī)和負(fù)載時(shí)，應(yīng)站到能看見起重 機(jī)司機(jī)的一側(cè)，并增設(shè)中間指揮人員傳遞信號(hào)。 8、在吊裝作業(yè)過程中無論是誰(shuí)叫停，指揮人員必須立即停止吊裝待查明問 題后再行吊裝。 （三）氣焊工 1、工作前應(yīng)檢查所有設(shè)備、工具并達(dá)到完好，防護(hù)用品齊全。 2、凡獨(dú)立操作的氣焊工，必

51、須持有勞動(dòng)部門下發(fā)的本工種安全操作合格證。 3、氧氣瓶、乙炔瓶和焊割工具不得沾染油脂、瀝青等，否則應(yīng)用脫脂劑洗 凈吹干。 4、氧氣瓶、乙炔瓶必須立放，嚴(yán)禁倒置，氧氣瓶、乙炔瓶禁止接觸明火， 應(yīng)加遮護(hù)，不得在烈日下曝曬和受高溫?zé)嵩摧椛?。冬季工作時(shí)，防止氧氣膠管、 乙炔膠管凍壞，須用不含油脂的蒸汽或熱水暖化，嚴(yán)禁明火烘烤。 5、裝卸氧氣表、乙炔表時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）裝卸表時(shí)要使用扳手，嚴(yán)禁用工具敲打。 （2）開啟瓶表時(shí)應(yīng)站在氣瓶?jī)蓚?cè)慢開慢閉。 （3）禁止用明火和其他熱源加熱氣瓶。 （4）氧氣瓶、乙炔瓶相互間距離不得小于 3 米。 （5）氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于 10 米。 6、氧

52、氣膠管為紅色，乙炔膠管為綠色或黑色，不得混用。 7、搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶，應(yīng)輕抬輕放。無保護(hù)帽、防震圈的氣瓶不得搬運(yùn) 或裝車。乙炔氣瓶上的易熔塞應(yīng)朝向無人處。 8、氣割時(shí)，工件應(yīng)用非可燃物墊離地面。 9、當(dāng)焊、割炬回火或連續(xù)產(chǎn)生爆鳴時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷乙炔氣。 10、施工完畢后，關(guān)閉全部閥門，禁止漏氣，存放到指定地點(diǎn)。 （四）電焊工 1、 焊割作業(yè)前應(yīng)嚴(yán)格檢查焊割設(shè)備及工器具的完好狀況，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)符合 安全要求。 2、 焊工所用的各類防護(hù)用品，必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3、電焊機(jī)應(yīng)放置在防水、防潮、防曬且通風(fēng)良好的機(jī)棚內(nèi)。焊接把線必須 絕緣良好。 4、嚴(yán)禁在帶壓、可燃、有毒介質(zhì)管道或設(shè)備以及帶電設(shè)

53、備上進(jìn)行焊割作業(yè)。 5、在容器內(nèi)焊割作業(yè)時(shí)，應(yīng)有良好的通風(fēng)和排除煙塵的措施。 6、夏季作業(yè)時(shí)，氣瓶應(yīng)有防曬棚，嚴(yán)禁在陽(yáng)光下曝曬。 7、電焊機(jī)的外殼、工作臺(tái)、電加熱焊條保溫桶及被焊容器等均應(yīng)接地良好。 在有水或潮濕的環(huán)境中進(jìn)行電焊及電弧氣刨作業(yè)時(shí)，必須穿戴絕緣的靴 鞋和手套。 8、清除焊渣或用砂輪機(jī)打磨焊縫時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。 9、電焊鉗和電弧氣刨把應(yīng)與 軟導(dǎo)線連接牢固，并用絕緣膠帶包好，嚴(yán)禁 內(nèi)線外漏。 11、高處作業(yè)時(shí)，把線與接地線應(yīng)與腳手架絕緣，綁牢。 12、在容器內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）身體不得與金屬直接接觸。 （2）工作間歇時(shí)，電焊鉗和電弧氣刨把應(yīng)放在或懸掛在干燥絕緣處。 （3

54、）容器外應(yīng)設(shè)安全監(jiān)護(hù)人。 （4）多人同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)隔光板。 13、預(yù)熱時(shí)不得用手試溫。 第八章第八章 環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)措施 一、施工現(xiàn)場(chǎng)防揚(yáng)塵措施 1、施工垃圾使用封閉的專用垃圾道或采用容器裝袋吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋 散造成揚(yáng)塵。施工垃圾要及時(shí)清運(yùn)，清運(yùn)前，要適量灑水減少揚(yáng)塵。 2、施工現(xiàn)場(chǎng)要在施工前做的施工道路規(guī)劃和設(shè)置，盡量利用設(shè)計(jì)中永久性 的施工道路。閑置場(chǎng)地要硬化。 3、水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料盡量安排庫(kù)內(nèi)存放。露天存放時(shí)要 嚴(yán)密苫蓋，運(yùn)輸和卸運(yùn)時(shí)防止遺灑飛揚(yáng)，以減少揚(yáng)塵。 4、施工現(xiàn)場(chǎng)要制定灑水降塵制度，配備專用灑水設(shè)備及指定專人負(fù)責(zé)，在 易產(chǎn)生揚(yáng)塵的季節(jié)，施工場(chǎng)地采取灑

55、水降塵。 二、施工現(xiàn)場(chǎng)的防水污染措施： 1、現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)前臺(tái)及運(yùn)輸車輛清洗處設(shè)置沉淀池。排放的廢水要排入沉淀 池內(nèi)，經(jīng)二次沉淀后，方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。未經(jīng)處理 的泥漿水，嚴(yán)禁直接排入城市排水設(shè)施。 2、乙炔發(fā)生罐污水排放控制。施工現(xiàn)場(chǎng)由于氣焊使用乙炔發(fā)生罐產(chǎn)生的污 水嚴(yán)禁隨地傾倒，要求專用容器集中存放，倒入沉淀池處理，以免污染環(huán)境。 3、油漆油料庫(kù)的防漏控制。施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置專用的油漆油料庫(kù)，油庫(kù)內(nèi)嚴(yán) 禁放置其它物資，庫(kù)房地面和墻面要做防滲漏的特殊處理，儲(chǔ)存、使用和保管 要專人負(fù)責(zé)，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水體。 4、禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填，以免污染地下水和環(huán)境

56、。 三、施工現(xiàn)場(chǎng)防噪聲污染措施 1、人為噪聲的控制措施。施工現(xiàn)場(chǎng)提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲 的管理制度，盡量減少人為大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺意 識(shí)。 2、強(qiáng)噪聲作業(yè)時(shí)間的控制。嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，晚間作業(yè)不超過 22 時(shí)， 早晨作業(yè)不早于 6 時(shí)，特殊情況需連續(xù)作業(yè)（或夜間作業(yè)）的，盡量采取降噪 措施，事先做好周圍群眾的工作，并報(bào)工地所在的區(qū)環(huán)保局備案后方可施工。 3、產(chǎn)生強(qiáng)噪聲的成品加工、制作作業(yè)，應(yīng)盡量放在工廠、車間完成，減少 因施工現(xiàn)場(chǎng)的加工制作產(chǎn)生的噪聲。 4、盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機(jī)械。施工現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)噪聲機(jī) 械（如攪拌機(jī)、電鋸、電刨、砂輪機(jī)等）設(shè)

57、置封閉的機(jī)械棚，以減少?gòu)?qiáng)噪聲擴(kuò) 散。 5、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的噪聲監(jiān)測(cè) 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境噪聲的長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)，采取專人監(jiān)測(cè)，專人管理的原則，要 及時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲超標(biāo)的有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到施工噪聲不擾民的目的。 四、現(xiàn)場(chǎng)其它防污染措施 1、木模通過電鋸加工的木屑、鋸沫必須當(dāng)天進(jìn)行清理，以免鋸沫刮入空氣 中。 2、鋼筋加工產(chǎn)生的鋼筋皮、鋼筋屑及時(shí)清理。 3、建筑物外圍立面采用密目安全網(wǎng)，降低樓層內(nèi)風(fēng)的流速，阻擋灰塵進(jìn)入 施工現(xiàn)場(chǎng)周圍的環(huán)境。 4、探照燈盡量選擇既滿足照明要求又不刺眼的新型燈具或采取措施，使夜 間照明只照射施工區(qū)域而不影響周圍社區(qū)居民休息。 5、項(xiàng)目經(jīng)理部要制定水、電、辦公用品（紙張）的節(jié)約

58、措施，通過減少浪 費(fèi)，節(jié)約能源達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。 第第 9 章章 雨季施工措施雨季施工措施 第一節(jié)第一節(jié) 施工生產(chǎn)管理施工生產(chǎn)管理 1、雨季應(yīng)加快施工進(jìn)度，成孔后盡快澆筑混凝土，以防遇雨成孔灌水造成 塌孔。 2、樁基礎(chǔ)施工中，為防止雨水灌入樁孔內(nèi)，樁孔孔口應(yīng)高出地面，先用彩 條布罩在護(hù)筒上口，周圈用土壓實(shí)，可有效防止雨水灌入，并制作鋼制或木質(zhì) 井蓋加以覆蓋，做警示標(biāo)示，防止行人掉入成孔中。如下圖所示： 3、在下雨過程中，不得澆灌混凝土,避免混凝土被雨水淋到。 4、場(chǎng)內(nèi)設(shè)泥漿池，泥渣要及時(shí)用車運(yùn)走。澆筑砼期間，泥漿要及時(shí)回收， 不得把泥漿排放在路面上或污水管道內(nèi)。 5、注意現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工，對(duì)

59、不用的泥漿池應(yīng)及時(shí)填平；對(duì)正在使用的泥 漿池加強(qiáng)管理，不得任泥漿溢流，撈取的沉渣應(yīng)及時(shí)清走。各個(gè)排污通道必須 有標(biāo)志，夜間有照明設(shè)備，以防踩入泥漿，跌傷行人。 6、鉆機(jī)就位后，應(yīng)有專人指揮對(duì)機(jī)底枕木填實(shí)，保證施工時(shí)機(jī)械不傾斜、 不傾倒。鉆機(jī)安設(shè)牢固后，對(duì)鉆架加設(shè)斜撐及攬風(fēng)繩,鉆機(jī)上應(yīng)安裝避雷設(shè)施。 8、雨天不宜進(jìn)行焊接，焊接過程中如突遇下雨應(yīng)及時(shí)對(duì)焊件進(jìn)行覆蓋，防 止雨淋。 9、本工程采用商品混凝土。因雨期砂石含水率變化幅度較大，要及時(shí)測(cè)定 其含水率，并調(diào)整水灰比，嚴(yán)格控制塌落度，確?；炷临|(zhì)量。 10、混凝土試塊的制作：混凝土試塊制作時(shí)，應(yīng)在干燥的房間內(nèi)進(jìn)行制 作，模內(nèi)的脫模劑不得淋雨。 第

60、二節(jié)第二節(jié) 施工機(jī)械管理施工機(jī)械管理 1、在雨期施工前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有動(dòng)力及照明線路、供配電電器設(shè)施進(jìn)行一 次全面檢查，對(duì)存在線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及跑漏電等 問題，必須及時(shí)更換。 2、配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外殼要做 接地保護(hù)。 3、現(xiàn)場(chǎng)的提升架、外用電梯等，均應(yīng)設(shè)置避雷裝置，并要經(jīng)常檢查和遙測(cè)。 4、動(dòng)力設(shè)備的接地線不得與避雷地線共用。接地線如需拆換時(shí)，必須先做 好新的接地線后再進(jìn)行。 5、線路架設(shè)及避雷系統(tǒng)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)掌握氣象預(yù)報(bào)情況，嚴(yán)禁在雷雨天氣中 作業(yè)。 6、用電的機(jī)械設(shè)備要按相應(yīng)規(guī)定做好接地或接零保護(hù)裝置，并要經(jīng)常檢查 和測(cè)試有效性及靈