綿陽市東方絕緣材料加工有限公司廠房PHC管樁工程施工方案

1、綿陽市東方絕緣材料加工有限公司廠房phc管樁工程施工方案編制單位：綿陽市自強地基有限責任公司編制日期：二一二年八月二十八日目 錄第一章 編制說明3第一節(jié) 編制依據(jù)3第二節(jié) 編制原則3第三節(jié) 工程概況3第四節(jié)、場地工程地質(zhì)條件4第二章 管樁施工方案4第一節(jié) 施工部署4第二節(jié) 施工準備5第三節(jié) 項目組織機構(gòu)6第四節(jié) 管樁施工工藝7第五節(jié) 檢測12第三章 質(zhì)量保證方案13第一節(jié) 質(zhì)量保證體系13第二節(jié) 施工班組技術交底13第三節(jié) 進場成品控制15第四節(jié) 現(xiàn)場監(jiān)督檢查16第五節(jié) 成品保護措施16第四章 施工進度計劃方案17第一節(jié) 施工進度計劃17第二節(jié) 工期保證措施18第五章 資源投入計劃方案18第一

2、節(jié) 主要施工機具型號及數(shù)量18第二節(jié) 勞動力配備19第六章 安全方案19第一節(jié) 安全交底19第二節(jié) 現(xiàn)場監(jiān)督20第三節(jié) 安全預案措施20第七章 雨季施工方案21第一節(jié) 雨季施工管理措施21第二節(jié) 現(xiàn)場準備21第三節(jié) 安全技術措施21第八章 臨時用電安全22第一節(jié) 臨時用電安全措施22第二節(jié) 用電管理23第九章 現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護方案24第一節(jié) 現(xiàn)場文明施工措施24第二節(jié) 環(huán)境保護管理措施24第一章 編制說明第一節(jié) 編制依據(jù)一、四川省四川正基巖土工程有限公司提供的巖土工程勘察報告。二、四川十一設計院提供的管樁設計圖紙及相關文件。三、建筑地基基礎設計規(guī)范 （gb50007-2002）。四、建筑

3、地基處理技術規(guī)范 （jgj79-2002）五、綿陽市下發(fā)的施工現(xiàn)場管理有關達標文件和基本條例。六、施工現(xiàn)場的實際狀況及施工條件、本公司的管理文件。七、本公司以往類似的施工經(jīng)驗、現(xiàn)有的技術裝備和機械施工能力。第二節(jié) 編制原則一、根據(jù)業(yè)主和總包單位提出的管樁施工工期要求、質(zhì)量要求、安全要求、環(huán)境保護及其它要求，做到規(guī)范施工，一次驗收合格。二、由綿陽市自強地基有限責任公司專業(yè)施工隊伍施工，并提高機械化施工水平。三、認真執(zhí)行工程建設程序。四、明確施工部署，保證重點，統(tǒng)籌安排。五、全面采用國內(nèi)先進的施工技術和科學管理方法，遵循施工流程及技術規(guī)律，合理地安排施工工序和程序。六、充分利用現(xiàn)場有利資源，精心組

4、織并提高機械化施工水平。第三節(jié) 工程概況一、工程名稱：綿陽市東方絕緣材料加工有限公司廠房二、工程地址：綿陽市塘汛鎮(zhèn)三河村八社，東材科技集團規(guī)劃廠區(qū)內(nèi)。三、工程規(guī)模：來料加工廠房。四、設計要求：車間門式鋼架，倉庫門式鋼架，示鋼結(jié)構(gòu)雨棚輕鋼結(jié)構(gòu)，輔助用房框架結(jié)構(gòu)，管樁選用預應力混凝土管樁（圖集號10g409）中直徑為300mm，壁厚70mm的phc管樁，型號為phc-ab400(95)，管樁占定長度預計為8-10米,使用十字型樁尖。以稍密卵石層為持力層，單樁豎向承載力特征值ra=1200kn，樁基施工前必須進行預應力管樁靜載試驗，待設計確認試驗結(jié)果后方可施工。樁端伸入卵石層1000mm，最后三陣根

5、據(jù)試樁結(jié)果，確定最終貫入度。施工中以樁端伸入持力層和三陣貫入度作為雙控指標。 五、開、竣工時間：開、竣工時間以甲方的書面通知為準，整個項目的工程樁施工有效工期按合同約定工期(不含試樁和工程樁的檢測時間)為準。六、主要實物工程量：phc-ab300(70)管樁長度約為8.5-9米，管樁數(shù)量按實際數(shù)量計量。第四節(jié)、場地工程地質(zhì)條件一、場地位置及地形地貌擬建場地位于綿陽市塘汛鎮(zhèn)三河村八社，東材科技集團規(guī)劃廠區(qū)內(nèi)。二、地基土土性特征根據(jù)野外鉆探揭露，在勘探深度范圍內(nèi)構(gòu)成場地的地層為：第四系全新統(tǒng)填土（q4ml）、第四系坡積（q4al）粉質(zhì)粘土、第四系全新統(tǒng)沖洪積（q4al+pl）的卵石層等組成?，F(xiàn)自上

6、而下分述如下：1. 雜填土（q4ml）：雜色，場區(qū)內(nèi)均有揭露，以粉質(zhì)粘土為主，含巖石碎塊、卵石、建筑垃圾等，硬質(zhì)物含量約10%-20%，松散狀，均勻性差；層厚0.6-5.9m。2. 粉質(zhì)粘土（q4ml）：棕黃色，場地內(nèi)均有分布?？伤軤?，土中含褐色鐵錳質(zhì)氧化物條紋，土韌性、干強度中等，無搖震反應，切面稍有光滑。揭示層厚6.7-11.9m。三、工程所在地的水文地質(zhì)條件 地下水位經(jīng)勘孔揭示，場地內(nèi)無地下水分布。據(jù)區(qū)域水文資料，地下水和地基土對建筑材料具微腐蝕性。第二章 管樁施工方案第一節(jié) 施工部署一、施工總體要求根據(jù)施工經(jīng)驗及結(jié)合該項目地質(zhì)實際情況：主要分布為雜填土，粉質(zhì)粘土，卵石層?？傮w施工順序應

7、從每棟建筑物中間向兩邊施打，并考慮相臨兩棟建筑物施工影響，根據(jù)地勘和試樁情況，也可根據(jù)施工過程實際情況作出合理調(diào)整。二、機械設備配置phc-ab400(95)管樁可以采用柴油打樁錘施工，結(jié)合本項目工程特點和本公司施工經(jīng)驗，擬采用1臺自由落體錘進行大面積正常施工，將會滿足工期、滿足質(zhì)量、滿足安全。 第二節(jié) 施工準備一、樁機選擇1 .樁錘的選擇：選擇樁錘時，充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長度、結(jié)構(gòu)形式以及土質(zhì)、氣象等條件，并掌握各種錘的特性。樁錘的夯擊能量必須克服樁的貫入阻力，包括克服樁尖阻力、樁側(cè)摩阻力和樁的回彈產(chǎn)生的能量損失等。如果樁錘的能量不能滿足上述要求，則會引起樁頭部的局部壓曲，難以

8、將樁打到設計標高。鑒于本工程土質(zhì)分層情況和樁徑【phc-ab400(95)】管樁可選用柴油打樁錘打樁機施工。2、樁架的選擇：樁架的設置、安裝和準備工作對打樁效率有很大影響。鑒于本工程現(xiàn)場具體情況，選用步履式樁架。二、施工場地及施工程序1、施工場地及道路要求：任何形式的樁機均要求施工場地和道路不沉陷，地耐力不小于45噸，馬道應留在車輛進出容易的寬敞地段，打樁過程中的錘擊、接樁、裁樁、送樁等應采取相應的技術措施。主要施工方法及質(zhì)量要求如下：、復核擬建建筑物邊線，經(jīng)校核無誤；、根據(jù)平面布置方案圖在場地內(nèi)將臨時道路及管樁堆場邊線實際放線；、采用挖掘機或裝載機對臨時道路、管樁堆場等位置進行平整；、外購建

9、渣對平整出來的場地進行鋪設，并用壓路機壓實。、為保證臨時道路的承載力及車輛通行要求，臨時道路鋪設不低于600mm厚，寬度不少于5000mm的建渣，壓實；、道路要求循環(huán)設置或增加掉頭位置，以保證運樁車輛的通行。、管樁堆場布置詳平面布置圖（附），堆場位置鋪設不低于300mm厚的建渣，壓實；2、施工程序為：熟悉設計圖紙、測量放線（機械、管樁進場）、場地臨時道路鋪設、打試樁（施工記錄）、試樁檢測（檢測報告）、打工程樁（施工記錄）、工程樁檢測（檢測報告）、收集整理相關資料、竣工驗收。第三節(jié) 項目組織機構(gòu)我公司擬實行項目負責人施工管理責任制度，各組成人員職能設置參設如下:序號職務姓 名工作職能范圍1項目負

10、責人孟 建負責項目總體組織及安排協(xié)調(diào)、控制總的質(zhì)量與成本2技術負責人蔣負責對工程施工技術指導與支持3責任工長舒楊負責工程施工技術、測量、資料管理、材料安排及管理4安全員陳永和負責工程施工過程中的安全及管理5質(zhì)檢員劉發(fā)毅負責工程施工過程中的全部資料管理6資料員孫艷俠負責工程施工過程中的全部資料管理17第四節(jié) 管樁施工工藝一、施工工藝流程圖：轉(zhuǎn)移樁機試樁接樁送樁打樁檢查驗收高強混凝土預應力管樁測量放線規(guī)格控制樁位軸線和標高幾何尺寸樁基就位強度起吊管樁拖樁二、測量放線1、在打樁施工區(qū)域附近設置控制樁與水準點不少于2個，其位置以不受打樁影響為原則。軸線控制樁應設置在距外墻樁510m處，以控制樁基軸線和

11、標高。2、對接收的坐標點、軸線、標高點、圖紙文件等進行復核清點并編寫樁號，經(jīng)過檢查復核無誤，辦理預檢手續(xù)，歸檔備查。3、根據(jù)樁基施工圖紙設計尺寸及打樁順序進行樁位測量放樣，設置單元控制軸線，引測保護相關點位，遵循“先總體、后分部、拉通線、通卷尺”的放線原則。同時加強自身檢查與復查，確保放線的準確度與精度，樁位放線偏差不超過12cm。根據(jù)測量放樣的軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰線作出標志，使施打沉樁的位置準確。根據(jù)打樁施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)情況和基礎幾何形狀，合理選擇打樁順序。沉樁后的樁位偏差范圍詳下表：項 目允許偏差（mm）1、單排樁或雙排樁條形樁基1002、垂直于條行樁基縱軸方向

12、1003、平行于條形樁基縱軸方向1504、樁數(shù)為13根樁基中的樁1005、樁數(shù)為416根樁、樁數(shù)大于16根樁基中的樁(1)、最外邊的樁1/3樁徑(2)、中間樁1/2樁徑注：表中未反映由于降水、基坑開挖、送樁深度超過2m、土的推力等原因產(chǎn)生的位移偏差。三、管樁的吊運堆放 1、管樁出蒸壓釜后即可吊運，但必須要等出釜管樁在靜置達到24小時，溫度降到室外常溫后才能運輸和施打。管樁一般需設計兩個吊點，吊繩與管樁水平面的夾角不小于45度，管樁起吊運輸中應免受振動、沖撞。現(xiàn)場堆放需要使用軟墊(木墊)，不同型號規(guī)格的管樁應分別堆放，堆放層數(shù)不宜超過3層。打樁機拖樁時應用廢舊輪胎墊護，避免將樁拖斷。管樁施工前應

13、再次逐根檢查管樁有無嚴重質(zhì)量問題，對管樁兩端應清理干凈，施焊面上有油漆雜物污染時，應清刷干凈。2、管樁質(zhì)量應符合建筑樁基技術規(guī)程的規(guī)定：樁的表面應平整、密實，制作允許偏差符合下表的規(guī)定。樁 型 項 目允許偏差（mm）高強度預應力混凝土管樁1直徑52管壁厚度-53軸心圓孔中心線對樁中心線54樁尖中心線105下節(jié)或上節(jié)樁的法蘭對中心線的傾斜26中節(jié)樁兩個法蘭對樁中心線傾斜之和33、外觀質(zhì)量高強預應力管樁外觀質(zhì)量應平整、密實，不應有裂紋、蜂窩、孔洞、折斷和過大缺棱掉角、露主筋等缺陷。四、管樁齡期的確定管樁是經(jīng)過“高溫高壓”蒸養(yǎng)后成型的，按規(guī)范要求，管樁出釜后，在常溫下冷卻24小時后即可滿足施工需要。

14、但是由于受四川境內(nèi)的地質(zhì)條件影響，必須采用錘擊法施工，所以，從制造成型到打樁施工的間隔時間宜盡量長些為佳，以保證樁身的抗擊打能力，故要求現(xiàn)場要堆存一定量的樁，在施工過程中，應盡量按“先進場的樁先打”的原則，以充分滿足管樁的強度要求。五、試樁打試樁的方法與正式打工程樁的方法一致，根據(jù)地質(zhì)情況及規(guī)范要求（或相關單位要求）選取試樁點位進行試樁，試樁的目的：1、檢驗樁的貫入度和持力層是否滿足設計要求，即與地質(zhì)的吻合情況（若不吻合應采取相應的處理措施：比如補堪，設計作相應調(diào)整等方法）。2、通過對試樁做靜載檢測試驗，檢驗其單樁承載力是否滿足設計要求。3、確定打樁原則（確定落距等相關技術指標）。試樁做靜載檢

15、測試驗后，若單樁承載力滿足設計要求則可進入工程樁的施打階段。六、管樁施工工藝1、插樁及垂直度的校正在管樁施工過程中，管樁的垂直度較難控制，因此樁就位時應正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時，要盡量保持位置及方向正確。開始要輕輕擊打，認真檢查樁是否移位（事先復核并作好記錄），若有偏差應及時糾正，必要時要拔出重打；校核樁的垂直度可采用垂直角法校核，即用兩個方向(互成90)的鉛錘球與管樁樁身保持垂直，通過樁機導架的旋轉(zhuǎn)、滑動及樁機的行走進行（管樁入土超過3 m時嚴禁靠行走機械方法調(diào)整管樁垂直度）、鋼管等工具調(diào)整。插入時管樁的垂直度偏差不超過樁長的0.5%。2、樁的施打（錘擊）因上層土質(zhì)較軟，初打時可能下沉

16、量較大，宜采取“重錘低擊”（不能超過規(guī)定的落距）的原則打樁，隨著沉樁加深，沉速減慢，起錘高度可適當增加。在整個打樁過程中，要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上，必要時應將樁錘及樁架導桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打，以免管樁受彎或受力不均將樁頭打壞。3、接樁當管樁樁頂標高遠小于樁頂設計標高、貫入度也不能滿足設計要求且送樁也無法滿足時，則需采取接樁方法繼續(xù)施打。接樁時注意新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線要一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預先清刷干凈。當下節(jié)樁的樁頭距地面0.50.8m時，即可進行焊接接樁。接樁時可在下節(jié)樁頭上安裝導向箍，以便將新接樁節(jié)引導就位。4、送樁當管樁的

17、樁頂標高及貫入度接近樁頂設計標高和設計要求時，需要采用送樁器送樁。送樁器用鋼板制作成圓筒形狀，送樁時送樁器必須垂直且與樁頂平整，樁帽、送樁器、樁身的中心線應在一條直線上，送樁器長度為23m不等。送樁器的原則是打入阻力不能太大，容易拔出，能將沖擊力有效地傳到樁上，并能重復使用。送樁過程中應嚴格控制設計標高和現(xiàn)場標高，減少二次接樁，也避免給檢測及驗收帶來困難，送樁深度不宜超過2m。5、貫入度控制（停錘標準）當管樁進入持力層且入土困難時應測量其貫入度，測量三陣（10擊為一陣）的每陣入土量，如果滿足貫入度要求時即可停錘；當管樁未進入持力層且入土困難時，且最后1 m的錘擊數(shù)超過300擊時也可停錘，但類似

18、這種樁打不下去或樁的入土深度超過地勘鉆孔深度等異常情況應及時向相關單位反映并明確處理方法，建議最終以貫入度控制為主（即只要貫入度滿足設計要求也可停錘）。6、打樁記錄和標高控制打樁過程中應詳細記錄樁型、樁長及作業(yè)時間，每打入1m的錘擊數(shù)、樁位置的偏斜、最后三陣的貫人度和最后1m的錘擊數(shù)等。記錄應準確完整，收集整理并履行相關單位簽字手續(xù)；打樁過程中應詳細觀察已打樁的標高情況，判定已打樁是否上浮，若有上浮則采取復打措施將其打回原來標高位置。7、裁樁對高出設計標高的樁頭，經(jīng)測量找出裁樁線（一般情況為承臺底標高上50mm或根據(jù)設計要求），將樁頭按需要尺寸進行裁截。8、質(zhì)量通病及預控對策（技術措施）詳見下

19、表：序號常見質(zhì)量通病預控對策1樁身斷裂1）、樁身彎曲過大、強度低，不能承受錘擊的作用力。所以，樁的強度必須達到100%后，方可植樁和沉打樁，打樁區(qū)域地下障礙物必須清理干凈，以防導致樁尖位移不在樁的縱軸線上。2）、樁的堆放、運輸、起吊過程中產(chǎn)生的斷裂，插樁前未發(fā)現(xiàn)，受力后導致斷裂。為此，插樁前必須嚴格檢查樁身的外觀質(zhì)量，防止將斷裂樁就位使用。2樁頂碎裂1）、根據(jù)地質(zhì)條件，樁斷面尺寸及形式，合理選擇樁錘。2）、樁頂平面不垂直樁的軸線，不符合規(guī)程規(guī)定的不得使用，或經(jīng)修改后才能使用。3）、及時檢查樁帽與樁的接觸面處及替打墊物是否平整，如不平整應進行處理后，方可施打。4）、沉樁時穩(wěn)樁要垂直，樁頂應加草簾

20、、膠皮等緩沖墊。3樁頂位移1）、同“樁身斷裂”的預控對策。2）、采用井點降水、砂井或盲溝等降水及排水措施3）、沉樁期間不得同時開挖基坑，需待沉樁完畢后相隔適當時間方可開挖。4）、采用“植樁法”（先鉆孔，鉆透硬夾層，將樁插入孔內(nèi)，打至設計要求）以減少土的擠密及孔隙水壓力的上升。4樁身傾斜1）、打樁作業(yè)區(qū)的場地必須平整2）、樁機就位后，底盤應水平穩(wěn)固，穩(wěn)樁必須垂直3）、樁尖與樁身一定要保持在同一軸線上，當樁尖在地下遇到硬物等時應及時處理后，方可施打。5接樁脫裂1）、連接處表面應干凈，焊接面要保持平整，焊區(qū)質(zhì)量必須符合技術要求和質(zhì)量標準的規(guī)定。2）、接樁應嚴格控制上下樁中心線在同一軸線上。6沉樁達不

21、到設計要求施工作業(yè)前必須詳細熟悉現(xiàn)場的工程地質(zhì)情況，根據(jù)地質(zhì)條件、樁斷面及自重，合理選擇施工機械及施工方法。對未能進入中風化可最終以貫入度控制。第五節(jié) 檢測按照樁基工程設計及驗收規(guī)范要求，phc管樁施工完畢后，須對工程樁進行檢測，檢測項目包括樁身完整性檢測和單樁承載力檢測，樁身完整性檢測采用低應變動力檢測，特點是方便快捷，隨機抽檢，檢測費用低；單樁承載力檢測采用靜載荷試驗，優(yōu)點是結(jié)果可靠，但檢測設備笨重。樁基檢測應由業(yè)主方委托具有檢測資質(zhì)的第三方進行檢測。第三章 質(zhì)量保證方案第一節(jié) 質(zhì)量保證體系監(jiān)理部項目部施工崗技術崗 材料 資料 打樁第二節(jié) 施工班組技術交底項目部對施工作業(yè)班組進行書面交底：

22、將設計圖紙的內(nèi)容、施工方法、地質(zhì)情況、過程控制措施及現(xiàn)場具體的施工條件等對施工班組進行書面交底，讓施工班組對施工情況充分了解并做好施工準備。一、打樁施工前的準備工作1、認真檢查打樁設備各部分的性能，確保設備正常運作。2、施工中應做好設備保養(yǎng)工作，杜絕因設備故障影響打樁進度。3、由項目部專職測量人員分批或全部測定標出場地上的樁位。 4、在樁身上劃出以米為單位的長度標記，并按從下至上的順序標明樁的長度，以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。5、樁施工前，根據(jù)試樁要求，結(jié)合地勘報告，合理組織有效的樁長進場，避免在施工過程中材料的浪費。二、打樁施工的技術要求1、管樁起吊時應平穩(wěn)提升，使各吊點同時受

23、力。一個吊點吊樁時，吊點應設在距樁上端0.3倍樁長處，在起吊中，用鋼絲繩捆綁牢固并控制樁的下端。2、管樁起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5，在樁頂扣好樁帽，即可卸去索具。樁帽與樁周邊應留510cm的間隙，錘與樁帽、樁帽與樁頂之間設置彈性襯墊，建議采用麻袋、紙皮等襯墊材料，錘擊壓縮后的厚度以1215為宜，在錘擊過程中，應經(jīng)常檢查，及時更換。3、管樁施打線路采用從中心向兩側(cè)布樁施打。樁尖插入樁位后，先用低錘錘擊一二下，樁入土一定深度后，再使樁垂直穩(wěn)定。長度10m以內(nèi)的短樁吊線錘縱橫雙向檢查樁垂直度，10m以上或打接樁必須用線錘或經(jīng)緯儀縱橫雙向校正管樁垂直度。4、管樁施打過程中，樁錘、樁帽和

24、樁身的中心線必須重合。當樁身傾斜率超過0.8時，找出原因并設法糾正；當樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。5、現(xiàn)場地質(zhì)屬于較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層，不宜采用大流水打樁施工法，應將每根樁一次性連續(xù)打到底，盡量減少中間休歇時間，避免在接近設計深度時進行接樁。清土和截樁時，不得造成樁頂標高以下樁身斷裂及擾動樁間土。裁樁頭采用鋸樁器裁割，嚴禁采用大錘橫向敲擊裁樁或強行板拉裁樁。6、樁打好后樁頭高出地面的部分應小心保護，嚴禁施工機器碰撞或?qū)额^用作拉錨點。三、接樁的技術要求焊接接樁應符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程jgj81的有關規(guī)定，除此以外，還應符合下列規(guī)定：1、當管樁需要接長時，

25、入土部分樁段的樁頭高出地面0.51.0m。2、下節(jié)樁的樁頭處應設導向箍以方便上節(jié)樁就位。接樁時上下節(jié)樁段保持順直，錯位偏差不大于2mm。3、管樁對接前，上下端板表面用鐵刷子清刷干凈，坡口處刷至露出金屬光澤。4、焊接時先在坡口圓周上對稱點焊46點，待上下樁節(jié)固定后拆除導向箍再分層施焊，施焊由兩個焊工對稱進行。5、焊接層數(shù)不得少于二層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層；焊縫應飽滿連續(xù)。6、焊好的樁接頭自然冷卻后才可繼續(xù)錘擊，自然冷卻時間不小于8分鐘，嚴禁用水冷卻或焊好即打。四、打樁施工中應及時報告的問題遇下列情況之一應暫停打樁，并及時向現(xiàn)場技術人員匯報：1、貫入度突變。2、樁頭混凝土剝落、破碎

26、。3、樁身突然傾斜、跑位。4、地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大。另外，在施工中，樁機操作員注意力要集中，在管樁入土深度快接近持力層時，要注意樁錘反彈力的變化，進入持力層后，要及時減檔收錘，按要求進行貫入度檢測，避免過度施打，將樁頭打爛。五、送樁應符合下列規(guī)定1、送樁深度不大于2m。 2、當樁頂打至接近地面需要送樁時，應測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，合格后立即送樁。3、送樁最后貫入度應參考同一條件的管樁的最后貫入度予以修正。4、樁遺留的孔洞，應立即回填或做好覆蓋。六、打樁施工最后貫入度的測量要求1、樁頭完好無損。2、柴油錘跳動正常。3、樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重合。4、樁帽襯墊厚度等正常。

27、5、打樁結(jié)束前立即測定。七、管樁施工成樁質(zhì)量的規(guī)定管樁基礎的工程樁成樁質(zhì)量檢查包括樁身垂直度、樁頂標高、樁身質(zhì)量，并應符合下列規(guī)定：1、樁身垂直度允許偏差為1。2、裁樁后的樁頂標高允許偏差為10mm。3、樁位允許偏差，中間樁允許偏差150mm，外緣樁100mm。4、預應力管樁不得有裂縫（表面收縮裂縫除外）。第三節(jié) 進場成品控制認真檢查進入施工現(xiàn)場管樁的質(zhì)量：混凝土的飽滿度、平整度、樁身彎曲度、直徑、樁長等相關項目是否符合設計及相關規(guī)范要求，嚴格執(zhí)行“不合格樁不出廠、有缺陷樁不進場”的成品質(zhì)量控制方針，進場的管樁有產(chǎn)品合格證及相關檢測質(zhì)量證明資料。第四節(jié) 現(xiàn)場監(jiān)督檢查一、項目相關人員對班組施工全

28、過程實行跟蹤、檢查、監(jiān)督制度：對樁產(chǎn)品質(zhì)量、樁的軸線位移、樁身垂直度、焊接質(zhì)量、貫入度、標高情況進行嚴格檢查，將誤差控制在規(guī)定范圍以內(nèi)并做好記錄和完善相應的簽字手續(xù)。二、在施工過程中正確引導作業(yè)人員規(guī)范施工，嚴禁違規(guī)操作，開展現(xiàn)場會議交流，引導正確施工方法。施工現(xiàn)場有異常情況應及時向相關單位和人員反映，并協(xié)商處理方法，確保施工質(zhì)量合格。第五節(jié) 成品保護措施一、在拖樁和機械行走的過程中，嚴禁對已打好的樁進行碰撞。二、裁樁前嚴禁用大錘對樁身進行水平敲打，施工后應遮蓋樁頭。三、在主要通道上的樁應避免重車碾壓，以免對管樁造成質(zhì)量影響。四、開挖樁間土時宜采用人工挖方，避免機械擾動對樁身造成質(zhì)量影響。第四

29、章 施工進度計劃方案第一節(jié) 施工進度計劃序號直徑根數(shù)施工天數(shù)備注1234567891011121314151617181920212223242513002211#樁機說明：以上工期咱按壹臺設備每天施工20樁位考慮，在確?？偣て诘那闆r下，合理配置設備數(shù)量進行樁基礎施工。以上工期為正常施工工期，如遇連續(xù)大雨，及不可預料外因影響耽擱，工期順延。第二節(jié) 工期保證措施一、進度要求的可行性對于本工程，我們充分考慮本工程的特點和現(xiàn)場的實際情況，并結(jié)合我公司多年施工經(jīng)驗，對施工進度要求進行充分的考慮，發(fā)揮我公司在各方面的優(yōu)勢，確認進度的可行性。二、加強工程進度的計劃性1、實行進度計劃的有效動態(tài)管理控制，認真

30、做好周計劃、月進度安排，仔細編制施工橫道圖計劃，適時調(diào)整，使周、月計劃更具有針對性。在嚴格質(zhì)量控制的前提下科學組織施工，按日控制形象進度。加強施工過程中的檢查力度，將實際進度與計劃進度對比，及時調(diào)整。實行目標管理，獎懲分明，使工程做到長計劃，短安排，使職工明確目標，提高積極性，并定期考核評比，及時進行獎罰，對第一期計劃未完成項目，在安排第二期計劃時及時調(diào)整，不拖延到下一期計劃中，確保階段節(jié)點工期，從而保證總工期。2、材料、設備訂貨超前準備：根據(jù)施工進度的安排，考慮生產(chǎn)加工的時間，提前做好材料訂貨及進場時間的安排。3、加大施工機械投入：配備足夠的性能先進、狀態(tài)良好、適用本工程施工的機械設備，施工

31、過程中，加強維修保養(yǎng)，落實“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整”，提高機械設備的完好率和使用率，充分發(fā)揮機械設備的效能。 4、為確保施工進度不致延誤，充分考慮雨季施工帶來的不利影響。準備充足的防護材料和防雨機具，防患于未然，盡可能減少不利因素帶來的影響，保證進度。5、為了加快施工進度，現(xiàn)場必須具備施工條件，施工道路平整寬敞，作業(yè)班組盡可能常駐施工現(xiàn)場。第五章 資源投入計劃方案第一節(jié) 主要施工機具型號及數(shù)量根據(jù)本工程的工期和質(zhì)量要求我公司編制了具體的施工機具使用計劃和進場時間要求。具體的施工使用計劃見下表： 序號機具名稱及型號單位數(shù)量進場日期 和數(shù)量備注1樁機臺1滿足甲方要求沉樁2bx315/bx400電焊

32、機臺2焊接、接樁3送樁器套根據(jù)需要配備送樁4鋼 繩米運樁、捆樁5電 纜 線米供電6配套吊車臺吊裝7切割機2.5kw/臺臺裁樁第二節(jié) 勞動力配備勞動力配置：根據(jù)該工程特點，我公司將按照優(yōu)化配置的原則選派一批技術素質(zhì)高的施工班組及人員進行該工程的施工，并以勞務承包合同和目標責任書管理為準繩，根據(jù)定額用工量及我公司以往的施工經(jīng)驗，本著張弛有序、減少窩工的原則，擬定勞動力配備如下：序號人員名稱班組名稱人數(shù)進場作業(yè)時間滿足甲方要求1起重工樁機班組12記錄員樁機班組13焊 工樁機班組24施工員樁機班組15電 工樁機班組16修理工樁機班組1第六章 安全方案第一節(jié) 安全交底一、各作業(yè)班組進入現(xiàn)場施工 必須戴安

33、全帽，操作人電在爬架、加油、組裝拆裝機械等高空作業(yè)時必須系好安全帶，且有專人指揮，嚴禁酒后操作 。 二、打樁機具的行走路線應鋪墊平衡，拖樁應按合理的方向和角度進行，防止樁機側(cè)翻，錘下、拖樁范圍、機械回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴禁站人。打樁時，工人應在距離樁位5米以外的范圍監(jiān)視。三、定期對樁機的繩具、釣鉤、吊環(huán)、支座、支架的疲勞程度和緊固情況進行檢修保養(yǎng)，消除安全隱患。四、用電操作時應佩戴絕緣手套，線路的搭接和走向必須符合安檢要求，電焊機應置于干燥地方，應有蓬布遮蓋，杜絕觸電事故發(fā)生。五、做好防盜工作：防止電纜、電線、電焊機、相關工具、相關材料被盜事件發(fā)生。六、施工現(xiàn)場嚴禁生火、隨意大小便、打架斗毆等情況發(fā)生，

34、注意施工場地整潔，統(tǒng)一工作服，加強文明施工措施。七、每根樁施打完畢后，應將樁帽上的泥土清理干凈，防止高空墜落和物器打擊等安全事故發(fā)生。八、起錘、起架不宜過快過高，且起錘、起架、拖（吊）樁、機械行走不能同時進行。九、裁樁時注意因電源及搬運造成傷人，裁樁器應架平固穩(wěn)，必要時可搭設走道板或其它安全設施。十、機械進場、退場及施工操作時均應注意周圍上空的電線電纜、地下管道管線等。十一、堅持“輕起輕放，重錘低擊”的施工原則，堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全方針。十二、每周組織一次安全質(zhì)量教育例會。第二節(jié) 現(xiàn)場監(jiān)督項目專職安全員和相關人員對施工過程的安全進行全程監(jiān)督檢查，指導班組作業(yè)人員嚴格按安全

35、交底內(nèi)容操作。排除安全隱患，杜絕違章操作，確保施工安全。第三節(jié) 安全預案措施以項目經(jīng)理（項目負責人）為組長組成的安全領導小組，對施工安全進行過程監(jiān)控和全面負責。一、加班時有班組輪班，并有足夠的照明措施。二、庫房隨時有備用工具部件。三、進場前對作業(yè)班組進行安全知識培訓。四、有雨季安全施工措施。五、早計劃、早準備，確保施工質(zhì)量及工期。第七章 雨季施工方案第一節(jié) 雨季施工管理措施一、在雨季施工前，對全體職工進行安全教育，并做好防水準備。二、為加強雨季施工期間防汛工作的領導、組織及管理力度，我項目為此成立雨季施工領導小組，以確保技術安全措施的具體貫徹與落實。三、各組員針對各自的工作性質(zhì)要定期對施工現(xiàn)場

36、作全面的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時組織人員排除，各工種之間要互相協(xié)作配合，全面細致地督促雨季施工各項工作的圓滿完成。第二節(jié) 現(xiàn)場準備一、現(xiàn)場各種暫設、材料庫房等設施在雨季到來前進行普遍檢查，確保不漏水、不積水，有漏水現(xiàn)象的地方及時維修。二、材料堆放場地要夯實，料堆下設枕木墊起，以防積水，怕雨淋的材料用苫布遮蓋以防潮。三、現(xiàn)場各種電氣設備、電氣系統(tǒng)要認真做好防雨、防護和防雷措施，露天電閘箱必須加防雨罩并逐個上鎖，現(xiàn)場各種機電設備外皮均要做好接地保護。四、預先在每一棟建筑物旁邊挖一排水溝，并在排水溝末端布置集水坑，在雨季來臨的時候，安排專人將建筑物內(nèi)積水引向積水溝，統(tǒng)一用水泵排出施工場地。第三節(jié) 安全技術

37、措施一、遇有雷雨、大風天氣應停止室外作業(yè)。二、排水溝、排水槽、積水坑要設置明顯標志，夜間要有足夠的照明。基槽四周1米范圍內(nèi)禁止堆物，經(jīng)常檢查邊坡土質(zhì)變化，如發(fā)現(xiàn)裂縫、滑坡、垮塌等異常情況，及時通知有關人員采取措施進行補救，避免危險發(fā)生。三、機電專業(yè)人員禁止隨意動用機電設備。乙炔、氧氣瓶設置防曬棚，妥善保管易燃、易爆危險物品，注意通風、防曬、防潮事項。四、雨天過后，施工前對樁基周邊進行臨電檢查，檢查無隱患后方可進行施工。五、在場地內(nèi)鋪設一條寬度不少于4.5米的運輸管樁車道，以保證管樁的運輸；同時在樁機施工范圍內(nèi)，根據(jù)土質(zhì)情況鋪設部分建碴或連砂石，以保證樁機在雨停后即可移機，及時投入打樁施工。第八

38、章 臨時用電安全第一節(jié) 臨時用電安全措施1、施工現(xiàn)場必須建立安全用電二級責任。2、施工現(xiàn)場必須建立定期對各施工用電場所進行檢查，不合格必須整改。3、施工現(xiàn)場必須根據(jù)用電標準化管理的要求進行管理。4、電器設備和線路絕緣必須良好，并注意經(jīng)常檢查。5、電器設備和用電裝置的金屬部分，可能由于絕緣損壞而帶電的必須采取保護措施，接保護零線，不準接入工作零線。6、電線和電源相接應設開關，露天開關應在特別箱內(nèi)，不準朝天放置。7、保護接地阻值不大于10歐姆，焊機進線長度不大于5米，出線長度不大于30米。8、工具軟電纜插頭不得隨意拆除、調(diào)換，軟電纜不得任意加長截斷。9、電動機械及手持電動工具要設漏電保護裝置。10

39、、現(xiàn)場電箱必須完整，門、鉸鏈無缺損，并經(jīng)常保護整潔，鐵箱外殼要接地，各電箱的熔絲由電工負責檢查，各類機械操作無關的熔絲由操作員負責。11、嚴格執(zhí)行一機一閘制度，嚴禁用多根熔絲或鋁銅線代替熔絲。12、施工現(xiàn)場必須由持有上崗證的電工接拉電線及電器設備，安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成。13、電器使用者在工作前，必須檢查電源、電機及電器設備的絕緣是否良好，確保一切正常后方可操作使用。14、施工現(xiàn)場臨時用電，應按戶外明線的架空線要求安裝，嚴禁亂拉亂拖。15、電纜線不準任意亂拉、亂架，穿過交通道應以支架架空或保護管保護，并在管兩端墊絕緣物以防導線損傷造成事故，保護管埋入地下不少于600mm，嚴禁直接埋入地下鋪設。16、電焊機等設備一律裝有隨機控制交流接觸器或鐵殼開關，并接保護零線。17、對固定電動機械一律需要隨機電源開關控制，并設有接地保護，接地板不準以螺紋鋼代替。18、凡現(xiàn)場使用電動工具和照明燈具一律采用橡皮套線，不準用塑料膠質(zhì)代替。1