轉子泵模型solidworks制作教程1

1、轉子泵模型solidworks制作教程泵體制作1. 選擇正視基準面，在正視基準面上繪制直徑為132的圓。2.使用“拉伸凸臺/基體”工具，選擇上一步繪制的輪廓，拉伸距離為18。3.選擇上一步得到的實體的上表面為基準面，繪制直徑120的圓，然后拉伸46。4. 選擇上一步得到的實體的上表面為基準面，繪制直徑36的圓，然后退出草圖編輯。5.點擊“參考集合體”按鈕，設置基準面1，基準面1距第三步得到的實體端面距離為26。6.正視于基準面1，在基準面1上繪制圓心與端面圓圓心共線的直徑30的圓。7.選擇“放樣凸臺/基體”工具，設定兩放樣曲線為上兩部所繪制的輪廓線，放樣得圓臺。8.選擇前視基準面，在距離中心3

2、的地方繪制直徑100的圓。9.點擊“拉伸切除”按鈕，選擇上一步繪制的輪廓，設置切除距離為52。10.選擇上視基準面，在基準面上繪制如圖所示的輪廓圖。11.點擊“旋轉切除”按鈕，選擇上一步繪制的輪廓，旋轉切除出中部的盲孔。12.點擊“參考幾合體”按鈕，設置基準面2，基準面2 距離右視基準面距離為70。13.在基準面2上繪制直徑32的圓。14.選擇上一步繪制的圓，點擊“拉伸凸臺/基體”，設置終止條件為下一個面，得到圖示實體。15.點擊“鏡像實體”，設置鏡像面為右視基準面，鏡像上一步得到的實體。16.選擇基準面2，在基準面2上繪制直徑3/8in的圓。17選擇上一步繪制的圓，點擊“拉伸切除”按鈕，設置

3、切除深度為完全貫穿。18.點擊“插入-注釋-裝飾螺紋線”，為兩個孔添加裝飾螺紋線。19.設置基準面3，距離上視基準面距離為85，并在基準面3上繪制長150寬40的矩形。20.點擊“拉伸凸臺/基體”按鈕，將上一步繪制的矩形拉伸15.21.選擇上一步得到的實體的上表面，繪制直徑18的圓。22.點擊“拉伸凸臺/基體”按鈕，選擇上一步繪制的圓，拉伸距離為5。23.在上一步得到的圓柱上表面上繪制直徑為12的圓，然后點擊“切除拉伸”按鈕，終止條件為完全貫穿。24.點擊“鏡像實體”，選擇實體為上兩步得到的實體，鏡像面為右視基準面。25.選擇前視基準面，在上面繪制支撐部位的輪廓圖。26.選擇支架輪廓，拉伸距離

4、為8。27.在前視基準面上繪制三條夾角為120的直線，并轉換為構造線，再繪制直徑為118的圓。28.點擊插入-特征-孔，在構造線與圓的交點處添加螺紋孔。29.如圖所示繪制輔助線。30.在直線端點繪制直徑5的圓，然后利用拉伸切除得通孔。31.添加r3圓角。32.在前視基準面上繪制長100，寬3的矩形，然后點擊切除拉伸，設置深度為完全貫穿。33.添加r3圓角。34.編輯材料為灰鑄鐵。35.完成。二閥蓋制作1.選擇前視基準面，繪制直徑132的圓。2.選擇上一步所畫的輪廓，點擊拉伸凸臺/基體按鈕，拉伸高度為12。3.選擇實體上表面，繪制直徑50的圓，后拉伸25。4.在新制作實體表面繪制直徑32的圓,然

5、后拉伸2。5.在新繪制的實體上端面繪制直徑36的圓。6.選擇上一步繪制的輪廓，點擊拉伸凸臺/實體按鈕，設置拉伸距離為14。7.為邊緣添加圓角倒角。8.選擇剖視圖，設置剖面為右視基準面，并繪制內部孔的輪廓。9.利用旋轉切除工具切除出內部結構。10.選擇盤的表面，繪制三條夾角120的長度為59的線，并轉換為構造線。11.在一根線的末端繪制直徑為11的圓，并利用拉伸切除按鈕，設置切除距離為6。然后再在切出的面上繪制直徑為7的圓，再切除出階梯孔。12.選擇切除出的階梯孔，點擊環(huán)形陣列按鈕，設置填充角度為均布，數目為3，選擇路徑為外部表面。13.選擇前視基準面，在距離中心點3處繪制直徑100的圓。14.

6、選上一步繪制的圓，設置拉伸距離為3。15.編輯材料為灰鑄鐵16，完成。襯套制作1.選擇前視基準面，在上面繪制直徑100和86的兩個圓。2.點擊拉伸凸臺/基體按鈕，設置拉伸高度為50。3.選擇右視基準面，在右視基準面上中心處繪制直徑為25的圓，后利用拉伸切除工具切除出兩側的孔。4.設置基準面1，基準面1距離正視基準面25.后在基準面1上圖中位置繪制直徑44的圓。5.利用拉伸/切除工具，切除出對稱的槽。6.選擇切除出的槽，點擊鏡像實體按鈕，設置鏡像面為右視基準面，鏡像切除出的槽。7.添加倒角。8.設置材料為普通碳鋼。葉輪制作1.在前視基準面上繪制直徑為80的圓。2選擇拉伸凸臺/實體工具，設置拉伸距

7、離為50。3.在前后端面繪制直徑44的圓，后利用拉伸切除工具，切除深度為3。4.選擇前視基準面，繪制葉片槽的端面。5，選擇端面輪廓，點擊拉伸切除按鈕，設置終止條件為完全貫穿，切除出一個溝槽。6選擇切除出的溝槽，點擊環(huán)形陣列，設置填充角度為均布，數目為四。7.選擇內部的端面，繪制直徑為14的圓。8.點擊拉伸切除按鈕，設置終止條件為完全貫穿。9.選擇上視基準面，在上視基準面中部繪制直徑4的圓。10.選擇繪制的圓，點擊拉伸切除按鈕，切除出兩側通孔。11.編輯材料為可鍛鑄鐵。12.完成。葉片制作1.選擇前視基準面，繪制出葉片側面。2.點擊拉伸凸臺/實體按鈕，選擇輪廓，設置拉伸距離為50。3.編輯材料為

8、鑄造碳鋼。4.完成。墊片制作1. 選擇前視基準面，繪制兩個圓心距離為3的圓。2.點擊拉伸凸臺/基體按鈕，選擇所繪制的兩個圓，設置拉伸距離為3。3.在指定位置繪制直徑為7的圓。4.選擇所繪制的圓，點擊拉伸切除按鈕，設置終止條件為完全貫穿。5.點擊圓周陣列按鈕，選擇切除的孔，設置填充角度為均布，選擇數目為3。6.編輯材料為瓦楞紙。7.完成。帶輪制作1.設置兩個基準面，距前視基準面距離為17和34，然后在三個基準面上作圓。2.點擊放樣凸臺/基體按鈕，選擇上一步繪制的三個圓，放樣得實體。3.選擇前視基準面，在上面繪制直徑52的圓。4.選擇所繪制的圓，點擊拉伸切除按鈕，設置終止深度為18。5.在前視基準

9、面上繪制直徑14的圓。6.選擇所繪制的圓，點擊拉伸切除按鈕，設置終止條件為完全貫穿。7.選擇前視基準面，在上面指定位置繪制直徑8的圓。8.選擇所繪制的圓，點擊拉伸切除按鈕，設置終止條件為完全貫穿。9設置基準面3，基準面3距離上視基準面23。10.選擇基準面3，點擊剖視圖，在剖面上繪制直徑為10的圓。11.選擇所繪制的圓，點擊拉伸切除按鈕，設置終止條件為完全貫穿。12.編輯材料為灰鑄鐵。13.完成。壓蓋制作1.選擇前視基準面如圖所示繪制中心線和截面輪廓圖。2.點擊旋轉凸臺/基體按鈕，選擇旋轉軸為中心線。3.編輯材料,完成。壓蓋螺母制作1.選擇前視基準面，繪制直徑為48的圓。2.點擊拉伸凸臺/基體

10、按鈕，選擇繪制的圓，設置拉伸高度為24。3.選擇前視基準面，繪制直徑為36的圓。4.選擇所繪制的圓，點擊拉伸切除按鈕，設置切除深度為14。5.選擇切除出的圓柱的上端面，在上面繪制直徑為28的圓，再選擇所繪制的圓，點擊拉伸切除按鈕，設置切除深度為2。6.選擇切出的面，在上面繪制直徑16的圓。7. 選擇所繪制的圓，點擊拉伸切除按鈕，設置終止條件為完全貫穿。8.為截面添加裝飾螺紋線。9選擇上視基準面，在指定位置繪制直徑為6的圓。10.選擇所繪制的圓，點擊拉伸切除按鈕，設置終止條件為完全貫穿。11.添加基準面1，距離前視基準面6。12.選擇基準面1，點擊剖視圖按鈕。13.在剖面上繪制倒角的截面輪廓圖。

11、14. 選擇所繪制的圖，點擊旋轉切除按鈕。15.選擇切除出的孔，點擊圓周陣列，設置填充角度為均布，數目為6。16.編輯材料為鐵，后添加倒角。17.完成。軸的制作1. 選擇前視基準面，繪制直徑為14的圓。2.點擊拉伸凸臺/基體，選擇繪制的圓，設置拉伸距離為158。3.選擇上視基準面，繪制直徑為4的圓。4. 選擇所繪制的圓，點擊拉伸切除按鈕，設置切除方式為左右對稱，切除出通孔。5.選擇右視基準面，點擊剖視圖，在剖面上繪制孔的端面輪廓，后點擊旋轉切除按鈕，切除出孔。6，添加倒角。7.編輯材料。8.完成。裝配體制作1. 插入泵體，軸，葉片，轉子和銷。2.選擇葉輪圓柱面和軸的內表面，選擇配合類型為同心。3.點擊葉輪上的孔和軸上的孔，選擇配合類型為同心。4.選擇銷的外表面和葉輪上的孔，選擇配合類型為同心。5.選擇葉輪內部溝槽的表面和銷的端面，選擇配合類型為重合。6.選擇轉子外表面和泵體內孔的表面，添加配合為同心。7.選擇轉子內端面和泵體內端面，添加配合為重合。8.選擇葉片，設置葉片的端面和轉子端面重合，并且上部邊線和泵體內表面重合。9.插入墊圈，泵蓋。10.設置墊圈側面與泵體同軸心，并設置端面與泵體端面重合。11.設置泵蓋與墊片表面重合。12.插入壓蓋螺母和填料壓蓋。