型鋼懸挑卸料平臺專項施工方案

1、東明苑1#、2#樓及地下車庫 型鋼卸料平臺施工方案 東明苑項目1#樓、2#樓及地下車庫型鋼卸料平臺施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 河南省大成建設(shè)工程有限公司編制日期： 年 月 日目 錄第一節(jié) 編制依據(jù)1第二節(jié) 工程概況1第三節(jié) 懸挑式卸料平臺材料選擇1第四節(jié)懸挑式卸料平臺搭設(shè)流程及要求3第五節(jié) 勞動力安排4第六節(jié) 懸挑式卸料平臺的檢查與驗收4第七節(jié) 懸挑式卸料平臺搭設(shè)安全技術(shù)措施4第八節(jié) 卸料平臺安全要求6第九節(jié) 卸料平臺計算書6東明苑1#、2#樓及地下車庫 型鋼卸料平臺施工方案型鋼懸挑卸料平臺施工方案第一節(jié) 編制依據(jù) 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(jgj80-91） 建筑施工扣件式鋼

2、管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（jgj130-2011） 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb50009-2012）第二節(jié) 工程概況 本工程為鄭州金友房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)的東明苑1#、2#樓及地下車庫，位于鄭州東明路與榮欣路交叉口。1#總建筑面積19023.16，本工程屬一類高層住宅樓，地上三十三層，地下兩層，局部有夾層（詳?shù)叵萝噹熳禹棧ㄖ叨?6.80m,(含屋面面層200mm）。2#樓總建筑面積20619.18，本工程屬一類高層住宅樓，地上三十二層，地下兩層，局部有夾層（詳?shù)叵萝噹熳禹棧┙ㄖ叨?5.45m，（含屋面面層200mm）。本工程建筑結(jié)構(gòu)形式為主樓剪力墻結(jié)構(gòu)、裙房框架結(jié)構(gòu)。地下車庫總建筑面積128

3、04.18本工程設(shè)計停車數(shù)量為362輛。第三節(jié) 懸挑式卸料平臺材料選擇 1、主梁采用20b槽鋼，次梁采用10*10方鋼槽口水平,檁梁采用10*10方鋼槽口水平。懸挑腳手架用型鋼的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)鋼構(gòu)（gb/t 700）或低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼gb/t1591的規(guī)定。 2、用于固定型鋼懸挑的u形鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼 熱軋光圓鋼筋gb 1499.1中hpb235級鋼筋的規(guī)定。 計算參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離2.80m，外側(cè)鋼繩與卸料平臺上部拉繩點(diǎn)與墻支點(diǎn)的距離5.70m，懸挑梁與墻的接點(diǎn)按鉸支計算，水平鋼梁(主梁)的懸挑長度4.50m，平臺計算寬度1.6 m，

4、次梁方鋼間距0.80m，最大堆放材料荷載20.00kn，施工人員等活荷載2.00kn/m2，設(shè)計示意圖搭設(shè)材料主梁采用20b槽鋼；次梁采用10*10方鋼槽口水平；檁梁采用10*10方鋼槽口水平; 平臺底部滿鋪鋼材料腳手板，外側(cè)鋼管、密目網(wǎng)防護(hù)。第四節(jié)懸挑式卸料平臺搭設(shè)流程及要求卸料平臺加工支座完畢經(jīng)過驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺工字鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后

5、方可使用。要求提升一次驗收一次。具體構(gòu)造要求如下： 1、懸挑式卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。 2、懸挑式卸料平臺的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。 3、斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲備，另外一道應(yīng)作受力計算。 4、應(yīng)設(shè)置四個經(jīng)過驗算的吊環(huán)，吊運(yùn)平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)用甲類3號沸騰鋼制作。 5、懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡于不得少于4個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。 6、

6、臺面滿鋪鋼制材料，單塊腳手板的質(zhì)量不宜大于30kg。 7、懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿。 8、懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。 9、懸挑式卸料平臺使用時，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。10、卸料平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。第五節(jié) 勞動力安排 1、為確保工程進(jìn)度的需要，同時根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和外腳手架的工程量，確定本工程懸挑式卸料平臺搭設(shè)人員需要5人，均有上崗作業(yè)證書。 2、建立由項目經(jīng)理、施

7、工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機(jī)構(gòu)，搭設(shè)負(fù)責(zé)人負(fù)有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。3、懸挑式卸料平臺的搭設(shè)和拆除，均應(yīng)有項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可，方可進(jìn)行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。第六節(jié) 懸挑式卸料平臺的檢查與驗收 懸挑式卸料平臺 1、懸挑式卸料平臺必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè)； 2、進(jìn)行驗收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速整改，并追究責(zé)任； 3、懸挑式卸料平臺驗收合格后，方能交付使用。第七節(jié) 懸挑式卸料平臺搭設(shè)安全技術(shù)措施 1、質(zhì)量保障措施 (1)操作人員作業(yè)前必須進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。 (2)技術(shù)人員在架搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達(dá)安全技術(shù)交底，并傳達(dá)至

8、所有操作人員。(3)必須嚴(yán)格依據(jù)本施工方案進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)時，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設(shè)情況，保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。 (4)搭設(shè)完備，依據(jù)施工方案進(jìn)行驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須限時或立即整改。 2、安全保障措施 (1)操作人員必須持有登高作業(yè)操作證方可上崗。 (2)在搭設(shè)(拆卸)過程要做到文明作業(yè)，不得從架子上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護(hù)用品不得上架子。 (3)在架子上施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意自身安全(尤其是在卸料平臺上的工作人員)，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護(hù)裝置。 (4)雨、雪及六級以上大風(fēng)等天氣嚴(yán)

9、禁進(jìn)行搭設(shè)、拆除工作。 (5)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對卸料平臺進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。 (6)在進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看護(hù)。 (7)搭拆期間，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。 懸挑式卸料平臺1、搭設(shè)時用起重機(jī)械吊裝到相應(yīng)位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動，將鋼絲繩與平臺連接平穩(wěn)后方可撤出其中機(jī)械。 2、平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩，吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。 2、平臺上裝料不得超過荷載并限載0.5噸，不得超長超過平臺50cm，超高堆放材料不得超過防護(hù)欄桿。 3、平臺上的防護(hù)欄桿不得任意拆除。 4、起吊時必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺，

10、其他人員不得在平臺上逗留。 5、放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。 6、不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。7、夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。第八節(jié) 卸料平臺安全要求 1.卸料平臺的上部位結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上； 2.斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道，并進(jìn)行相應(yīng)的受力計算； 3.卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口； 4.卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄； 5.卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗才能松卸起重吊

11、鉤； 6.鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度； 7.卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)； 8.操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)督。第九節(jié) 卸料平臺計算書 計算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(jgj59-2011)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb50017-2003)。懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進(jìn)行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計和驗算。 一、參數(shù)信息 1.卸料平臺參數(shù)平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度：4.50m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)：1.60m。2.水平支撐梁 次

12、梁采用10*10方鋼水平，主梁采用20b槽鋼，檁梁采用10*10方鋼，桿次梁間距0.80m。 3.荷載參數(shù) 面板材料類別：腳手板自重：0.30kn/m2； 欄桿類別：欄桿、擋板腳手板自重：0.11kn/m； 容許承載力均布荷載2.00kn/m2，最大堆放材料荷載20.00kn； 4.懸挑參數(shù) 內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離：2.80m，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離：1.50m； 上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離：5.70m； 鋼絲繩安全系數(shù)k：8.00，懸挑梁與墻的接點(diǎn)按鉸支計算；只對外側(cè)鋼繩進(jìn)行計算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險作用，不進(jìn)行計算。二、檁梁的計算次梁選擇10*10方鋼槽口水平，間距0.80m，兩端擱

13、置在主梁槽鋼上，與主梁槽鋼焊接；其截面特性為 面積a=21.9cm2,慣性距ix=383cm4,轉(zhuǎn)動慣量wx=76.5cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=4.18cm，截面尺寸 b=100mm,h=100.0mm. 1.荷載計算 (1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kn/m2； q1 = 0.301=0.30kn/m (2)最大容許承載力均布荷載為2.00kn/m2； q2 = 2.001=2kn/m (3)方鋼自重荷載 q3=1.2kn/m 經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2(q1+q2+q3) = 1.2(0.3+2+1.2) = 4.2kn/m 考慮施工材料器具堆放的實際情況,將堆放荷載轉(zhuǎn)化為

14、線性荷載, 經(jīng)計算得到，活荷載計算值 p = 1.210.001.0/4.00=3.0kn 2.內(nèi)力計算 內(nèi)力按照集中荷載p與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下 最大彎矩m的計算公式為 經(jīng)計算得到，最大彎矩計算值 m = 2.852.302/8+3.502.30/4=3.90kn.m 3.抗彎強(qiáng)度計算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f = 205.00n/mm2； 經(jīng)過計算得到強(qiáng)度 =3.90106/(1.0525300.00)=146.81n/mm2； 次梁槽鋼的抗彎強(qiáng)度計算 f,滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定

15、系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到 b=57010.010.0235/(2300.0100.0235.0)=2.47 由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb50017-2003)附錄b其值用b查表得到其值為0.805 經(jīng)過計算得到強(qiáng)度 =3.90106/(0.80525300.00)=191.41n/mm2； 次梁槽鋼的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!三、主梁的計算 卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。 主梁選擇20b槽鋼，其截面特性為 面積a=32.83cm2,慣性距ix=1913.70cm4,轉(zhuǎn)動慣量wx=191.40cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=7.64cm截面尺

16、寸 b=75.0mm,h=200.0mm,t=11.0mm1.荷載計算 (1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.11kn/m q1 = 0.11kn/m (2)槽鋼自重荷載 q2=0.25kn/m 經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2(q1+q2) = 1.2(0.11+0.25) = 0.44kn/m經(jīng)計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為 p1=(1.2(0.30+2.00)0.382.80/2+1.20.202.80/2)=1.78knp2=(1.2(0.30+2.00)0.752.80/2+1.20.202.80/2)=3.23kn p3=(1.2(0.30+2.00)0.752.

17、80/2+1.20.202.80/2)=3.23kn p4=(1.2(0.30+2.00)0.752.80/2+1.20.20 2.80/2)+30.00/2=18.23kn p5=(1.2(0.30+2.00)0.752.80/2+1.20.202.80/2)=3.23kn p6=(1.2(0.30+2.00)0.752.80/2+1.20.202.80/2)=3.23kn p7=(1.2(0.30+2.00)0.132.80/2+1.20.202.80/2)=0.82kn2.內(nèi)力計算 卸料平臺的主梁按照集中荷載p和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺主梁計算簡圖

18、經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 主梁支撐梁剪力圖(kn) 主梁支撐梁彎矩圖(kn.m) 主梁支撐梁變形圖(mm)外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為17.60kn最大彎矩 mmax=21.94kn.m3.抗彎強(qiáng)度計算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f = 205.00n/mm2； 經(jīng)過計算得到強(qiáng)度 =21.94106/1.05/191400.0+18.091000/3283.0=114.70n/mm2 主梁的抗彎強(qiáng)度計算強(qiáng)度小于f，滿足要求! 四、鋼絲拉繩的內(nèi)力計算: 水平鋼梁的軸力rah和拉鋼繩的軸力rui按照下面計算 其中ruicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。 各支點(diǎn)的支撐力 rci=ruisini 按照以上公式計算得到最大鋼繩拉力分別為 ru1=15.33kn五、鋼絲拉繩的強(qiáng)度計算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力ru我們均取最大值進(jìn)行計算，為 ru=15.334kn 鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： 其中fg 鋼絲繩的容許拉力(kn)； fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kn)； 計算中可以近似計算fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對619、637、661鋼