人身安全風(fēng)險(xiǎn)防控措施匯編4

1、（1） 配制稀酸時(shí)，應(yīng)將濃酸眼玻璃棒緩慢注入水中，不斷攪拌。嚴(yán)禁將水倒入酸內(nèi)。見圖5-40。圖5- 1（2） 試管加熱時(shí)，試管口不得對(duì)人，剛加熱過的玻璃儀器不得接觸皮膚及冷水。（3） 蒸餾易揮發(fā)和易燃液體時(shí)，應(yīng)采用熱水浴法或其他適當(dāng)方法。嚴(yán)禁用火焰加熱方法。（4） 用燒杯加熱液體時(shí)，液體的高度不應(yīng)超過燒杯的2/3。（5） 開啟強(qiáng)堿容器和溶解強(qiáng)堿時(shí)，應(yīng)戴橡膠手套、口罩和眼鏡，并用專用工具。（6） 打碎大塊強(qiáng)堿時(shí)，應(yīng)先用廢布包住，細(xì)塊不應(yīng)飛出。（7） 從酸槽或酸儲(chǔ)存箱中取出酸液時(shí)，應(yīng)采用負(fù)壓抽吸、泵輸送或自流方式輸送。（8） 在室內(nèi)用酸瓶倒酸時(shí)，下面應(yīng)放較大的耐腐蝕盆（玻璃盆或陶瓷盆）。（9） 嚴(yán)

2、禁使用破碎的或不完整的玻璃器皿作化學(xué)試驗(yàn)。（10） 酸堿槽車用壓縮空氣頂壓卸車時(shí)，壓力不得超過槽車上用壓縮空氣頂壓卸車。（11） 當(dāng)濃酸傾撒在地面上時(shí)，應(yīng)先用堿中和，再用水沖洗；或先用土吸收，掃除后再用水沖洗。見圖5-41。圖5- 2（12） 拆卸酸堿等強(qiáng)腐蝕性設(shè)備時(shí)，必須先卸掉設(shè)備內(nèi)部壓力，防止酸堿噴出傷人。（13） 搬運(yùn)和使用氨水、聯(lián)氨時(shí)，必須放在密封容器內(nèi)，不得與人體直接接觸。撒落在地面上應(yīng)立即用水沖刷干凈。（14） 氫氟酸應(yīng)裝在聚乙烯或硬橡膠容器內(nèi)，桶蓋密封。嚴(yán)禁放在陽光下暴曬。（15） 水處理設(shè)備泄漏時(shí)，不得直接用手觸摸漏泄點(diǎn)。（16） 參加氫氟酸系統(tǒng)作業(yè)人員，工作結(jié)束后必須沖洗頭面

3、和身體各部。（17） 皮膚濺上氫氟酸液，應(yīng)用清水沖洗后可涂可的松軟膏，眼睛內(nèi)濺入酸液應(yīng)用清水沖洗后滴氫化可的松眼藥水。（18） 當(dāng)濃酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí)，應(yīng)先用清水沖洗，再用0.5%的碳酸氫鈉溶液洗。（19） 當(dāng)強(qiáng)堿濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí)，應(yīng)先用清水沖洗，再用2%的西硼酸溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚。（20） 當(dāng)濃酸濺到衣服上時(shí)，應(yīng)先用水沖洗，再用2%稀堿液中和后，再用水清洗。見圖5-42。圖5- 3第六章 中毒與窒息防控第一節(jié) 概述 中毒是指人體過量或大量接觸化學(xué)毒物，造成傷害。窒息是指因氧氣不足、人體缺氧，造成傷害。發(fā)電企業(yè)有可能中毒、窒息的主要場(chǎng)所有密閉容器內(nèi)作業(yè)、溝道（池）內(nèi)作業(yè)

4、、煤灰斗（倉(cāng)）作業(yè)、危險(xiǎn)化學(xué)品場(chǎng)所作業(yè)、刷（噴）漆作業(yè)等。存在的主要安全風(fēng)險(xiǎn)有：（1） 在受限空間內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)時(shí)，因通風(fēng)不良，缺氧窒息。見圖6-1。圖6- 1（2） 容器內(nèi)的有害氣體置換、吹掃不徹底，殘留氣體使人中毒。見圖6-2。圖6- 2（3） 在容器內(nèi)作業(yè)，因與其連接管道的閥門關(guān)閉不嚴(yán)，有害氣體串入中毒。見圖6-3。圖6- 3（4） 在電纜溝、煙道內(nèi)、管道內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)，因通風(fēng)不良、空間溫度升高，缺氧窒息。見圖6-4。圖6- 4（5） 水中前池附近因空氣流動(dòng)慢，易積聚氯等有害氣體，人員吸入中毒。見圖6-5。圖6- 5（6） 排污管道、化糞池、地溝內(nèi)易產(chǎn)生硫化氫、沼氣等，人員吸入中毒。見圖6-

5、6。圖6- 6（7） 長(zhǎng)時(shí)間未打開的各類井坑等，產(chǎn)生、積聚有害氣體人員吸入中毒。見圖6-7。圖6- 7（8） 原煤（粉）倉(cāng)內(nèi)有可能會(huì)產(chǎn)生一氧化碳?xì)怏w人員吸入中毒。見圖6-8。圖6- 8（9） 脫硫塔內(nèi)有可能會(huì)產(chǎn)生二氧化硫等有害氣體人員吸入中毒。見圖6-9。圖6- 9（10） 當(dāng)液氨等危險(xiǎn)化學(xué)品泄露時(shí)，人員吸入毒氣中毒。見圖6-10。圖6- 10（11） 危險(xiǎn)品儲(chǔ)存間、化學(xué)試驗(yàn)室長(zhǎng)時(shí)間積存有害氣體，因通風(fēng)不良，人員吸入中毒。見圖6-11。圖6- 11（12） 化學(xué)人員因操作和防護(hù)不當(dāng)，吸入有害氣體，造成中毒、窒息。見圖6-12。圖6- 12（13） 在室內(nèi)涂刷油漆（涂料）時(shí)，因通風(fēng)不良，人員長(zhǎng)時(shí)

6、間吸入有害氣體，造成中毒、窒息。見圖-13。圖6- 13（14） 當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員防護(hù)不當(dāng)或救火人員未佩戴空氣呼吸器進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，吸入大量煙氣窒息。見圖6-14。圖6- 14第二節(jié) 個(gè)人能力與防護(hù) 1、 個(gè)人能力要求在可能中毒、窒息場(chǎng)所的工作人員必須掌握作業(yè)區(qū)域內(nèi)有毒氣體及空氣質(zhì)量情況，學(xué)會(huì)防護(hù)、自救和急救常識(shí)。2、 個(gè)體防護(hù)要求發(fā)電企業(yè)常用的個(gè)體防護(hù)用品有防塵口罩、防毒面罩（具）正壓式呼吸器、重型防護(hù)服。必須選用具有國(guó)家勞動(dòng)防護(hù)用品安全生產(chǎn)許可證書資質(zhì)單位的產(chǎn)品，并有“生產(chǎn)許可證”、“產(chǎn)品合格證”。（1） 使用防塵口罩時(shí)，應(yīng)檢查口罩外觀完好，過濾器里面的填充過濾材料有效。見圖6-15。圖6

7、- 15（2） 使用防毒面罩（具）時(shí)，應(yīng)檢查面罩外觀完好，過濾器里面的填充活性炭或其他過濾材料有效。在容器或水內(nèi)作業(yè)時(shí)，禁止使用過濾式防毒面罩（具）。見圖6-16。圖6- 16（3） 重型防化服。防化服由耐腐蝕材料制作，可防毒氣、化學(xué)腐蝕品侵襲，常用于發(fā)電廠液氨泄漏處理等工作。防化服放置六個(gè)月（半年）必須目視檢查，每年進(jìn)行一次氣密性檢查。其安全使用要求是：1） 防化服不得與火焰及熔化物直接接觸。2） 使用前檢查防化服外觀，確認(rèn)完好無損后，按以下步驟穿著防化服：首先佩戴空氣呼吸器，打開呼吸器閥門；調(diào)節(jié)呼吸器肩帶，戴上面具，再戴調(diào)節(jié)器，氣體進(jìn)入口向下傾斜45；檢查面具的密閉性及氣瓶的壓力；穿上靴子

8、和防化服，將拉鏈拉至腰間，拉鏈兩邊要平行，戴上袖子； 戴上頭盔，拉上拉鏈，戴上手套。3） 使用時(shí)，必須注意頭罩與面具（罩）緊密配合，頸扣帶、胸部扣扣緊，保證頸部、胸部氣密。腰帶必須收緊，以減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的“風(fēng)箱效應(yīng)”。（4） 正壓式呼吸器應(yīng)滿足以下安全要求：1） 必須有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證。2） 必須經(jīng)地方消防管理部門檢驗(yàn)，并有“檢驗(yàn)合格證”。檢驗(yàn)周期為三年。3） 使用前應(yīng)檢查鏡片、系帶、背具、各類氣閥等完好，并作沖壓試驗(yàn)，壓力表指示正常（2830mpa），無泄漏現(xiàn)象，氣源余壓報(bào)警器工作正常。見圖6-17。圖6- 173、 著裝要求（見圖6-18）圖6- 18（1） 進(jìn)入粉塵較大的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，作

9、業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。（2） 進(jìn)入有害氣體的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須佩戴防毒面罩。（3） 進(jìn)入酸氣較大的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須佩戴套頭式防毒面具。（4） 進(jìn)入液氨泄漏的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須穿好重型防化服。第三節(jié) 密閉容器內(nèi)中毒防控 發(fā)電企業(yè)常見的密閉容器有汽包，加熱器，除氧器，凝結(jié)器，各類罐、槽、箱、管道等。1、 安全作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)（1） 必須排盡密閉容器內(nèi)汽水，對(duì)盛裝有害氣體的應(yīng)置換和吹掃。（2） 密閉容器與其他管道的連接處應(yīng)加堵板，可靠隔離。見圖6-19。圖6- 19（3） 打開密閉容器人口門，保持良好通風(fēng)，必要時(shí)強(qiáng)制通風(fēng)。見圖6-20。圖6- 20（4） 檢測(cè)容器內(nèi)的有害氣體含量不超標(biāo)

10、。（5） 密閉容器內(nèi)的環(huán)境溫度不得超過40（6） 密閉容器內(nèi)的逃生通道必須暢通。見圖6-21。圖6- 21（7） 凝汽器循環(huán)水進(jìn)水口應(yīng)加裝堵板。（8） 密閉容器內(nèi)的照明電壓小于等于24v，在潮濕金屬容器內(nèi)的照明電壓為12v，且保證照明充足。（9） 密閉容器外懸掛“在此工作”提示牌。見圖6-22。圖6- 222、 安全作業(yè)行為（1） 容器外必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，且與容器內(nèi)的人員定時(shí)喊話聯(lián)系。6-23。圖6- 23（2） 容器內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持良好通風(fēng)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸送氧氣。見圖6-24。圖6- 24（3） 進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須做好逃生措施。嚴(yán)禁用卷揚(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送人員進(jìn)出容器內(nèi)。見圖6-25。圖6

11、- 25（4） 在密閉容器內(nèi)作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須采取定時(shí)輪換作業(yè)方法。（5） 當(dāng)容器內(nèi)的人員感到身體不適時(shí)，必須立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。見圖6-26。圖6- 26（6） 當(dāng)容器內(nèi)有人中毒、窒息時(shí)，施救人員必須佩戴防毒面具或正壓式空氣呼吸器后，方準(zhǔn)進(jìn)入容器內(nèi)。見圖6-27。圖6- 27（7） 在關(guān)閉容器的人孔門前，必須清點(diǎn)人數(shù)，并喊話確認(rèn)無人。見圖6-28。圖6- 28第四節(jié) 溝道（池）內(nèi)中毒防控 發(fā)電企業(yè)的主要溝道（池）場(chǎng)所有電纜溝、煙道、中水前池、污水池、化糞池、截門井、排污管道、地溝（坑）、地下室等。在溝道（池）內(nèi)作業(yè)時(shí)，由于地下的污物、雜質(zhì)容易發(fā)酵，聚集大量有害氣體（如一氧化碳、硫化氫、二氧化硫、

12、沼氣等），人員吸入中毒、窒息。1、 安全作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)（1） 打開溝道（池、井）的蓋板或人口門，保持良好通風(fēng)。（2） 檢測(cè)溝道（池、井）內(nèi)的有害氣體含量不超標(biāo)。（3） 地下維護(hù)室至少打開2個(gè)人孔，每個(gè)人口上放置通風(fēng)筒或?qū)эL(fēng)板，一個(gè)正對(duì)來風(fēng)方向；另一個(gè)正對(duì)去風(fēng)方向，確保通風(fēng)暢通。（4） 當(dāng)溝道（池、井）內(nèi)通風(fēng)不暢時(shí)，可裝設(shè)鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。嚴(yán)禁通入氧氣。見圖6-29。圖6- 29（5） 溝道（池、井）出入口處應(yīng)裝設(shè)腳蹬（間距3040cm）或固定鐵梯，并保持通道暢通。見圖6-30。圖6- 30（6） 溝道（池、井）內(nèi)的作業(yè)場(chǎng)所照明充足，照明電壓小于等于24v。（7） 地下溝道內(nèi)的溫度不得超過50。（8）

13、溝道（池、井）外懸掛“在此工作”提示牌。見圖6-31。圖6- 312、 安全作業(yè)行為（1） 進(jìn)入容器、槽箱、水池內(nèi)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)佩戴正壓式呼吸器。嚴(yán)禁佩戴過濾式防毒面具。（2） 在地下維護(hù)室內(nèi)對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作、巡視、維護(hù)或檢修時(shí)，不得少于2人。（3） 溝道（池、井）外必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，且與溝道（池、井）內(nèi)的人員定時(shí)喊話聯(lián)系。見圖6-32。圖6- 32（4） 進(jìn)入溝道（池、井）30min前，必須檢測(cè)有害氣體濃度。氧氣濃度應(yīng)保持在19.5%21%范圍內(nèi)。（5） 在溝道（池、井）內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)時(shí)，應(yīng)每隔2h檢測(cè)一次有害氣體濃度，作業(yè)中斷超過30min應(yīng)重新檢測(cè)。（6） 嚴(yán)禁采用明火的方法檢測(cè)氣體濃度。見圖

14、6-33。圖6- 33（7） 溝道（池、井）內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，必須保持良好通風(fēng)。嚴(yán)禁關(guān)閉人孔門或蓋板。見圖6-34。圖6- 34（8） 井下或池內(nèi)的作業(yè)人員必須系好安全帶，安全繩的一端必須握在監(jiān)護(hù)人手中。見圖6-35。圖6- 35（9） 當(dāng)溝道（池、井）內(nèi)的人員感到身體不適時(shí)，必須立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。見圖6-36。圖6- 36（10） 地下維護(hù)室、溝道或井下的溫度超過50時(shí)，不得進(jìn)入作業(yè)。（11） 在地下連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)時(shí)，必須采取定時(shí)輪換作業(yè)方法。（12） 當(dāng)溝道（池、井）內(nèi)有人中毒、窒息時(shí)，施救人員必須佩戴好防毒面具，方準(zhǔn)進(jìn)入。見圖6-37。圖6- 37（13） 在關(guān)閉溝道（池、井）的人孔門或蓋板前，

15、必須清點(diǎn)人數(shù)，并喊話確認(rèn)無人。見圖6-38。圖6- 38第五節(jié) 煤灰斗（倉(cāng)）內(nèi)中毒防控 發(fā)電企業(yè)的主要煤灰斗（倉(cāng)）有灰斗、灰罐（倉(cāng)）、脫硫塔、原煤倉(cāng)、煤粉倉(cāng)等。在煤灰斗（倉(cāng)）內(nèi)作業(yè)時(shí)，由于空氣不易流動(dòng)，原煤倉(cāng)、煤粉倉(cāng)內(nèi)聚集有一氧化碳，脫硫塔內(nèi)聚集酸（堿）有害氣體等，人員吸入中毒、窒息。1、 安全作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)（1） 清空煤灰斗（倉(cāng)）。（2） 關(guān)閉煤灰斗（倉(cāng)）的所有閘門，并上鎖。（3） 打開煤灰斗（倉(cāng)）蓋板，保持良好通風(fēng)。必要時(shí)強(qiáng)制通風(fēng)。（4） 檢測(cè)煤灰斗（倉(cāng)）內(nèi)的有害氣體濃度或用小動(dòng)物做試驗(yàn)。見圖6-39。圖6- 39（5） 煤灰斗（倉(cāng)）內(nèi)應(yīng)架設(shè)梯子，且有逃生通道。見圖6-40。圖6- 40（6）

16、煤灰斗（倉(cāng)）內(nèi)的溫度不得超過50。（7） 煤灰斗（倉(cāng)）內(nèi)照明充足，照明電壓為12v。（8） 煤灰斗（倉(cāng)）外懸掛“在此工作”提示牌。2、 安全作業(yè)行為（1） 進(jìn)入煤灰斗（倉(cāng)）的人員應(yīng)戴防毒面罩、防護(hù)眼鏡、手套，袖口、褲腳應(yīng)用帶子扎緊或穿專用防塵服。（2） 進(jìn)入煤灰斗（倉(cāng)）30min前，必須檢測(cè)有害氣體的濃度。（3） 煤灰斗（倉(cāng)）外必須設(shè)2名專職監(jiān)護(hù)人，并保證通信暢通。（4） 煤灰斗（倉(cāng)）內(nèi)的人員必須系好安全帶，安全繩的一端必須握在監(jiān)護(hù)人手中。見圖6-41。圖6- 41（5） 在煤灰斗（倉(cāng)）內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)時(shí)，應(yīng)每隔2h檢測(cè)一次有害氣體濃度。作業(yè)中斷超過30min應(yīng)重新檢測(cè)。見圖6-42。圖6- 42

17、（6） 當(dāng)煤灰斗（倉(cāng)）內(nèi)的人員感到身體不適時(shí)，必須立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。（7） 嚴(yán)禁進(jìn)入有煤（灰）的煤斗（倉(cāng)）內(nèi)桶煤（灰）作業(yè)。（8） 儲(chǔ)煤筒倉(cāng)堵塞時(shí)，應(yīng)用壓縮空氣等破拱，不得進(jìn)入儲(chǔ)煤筒倉(cāng)內(nèi)戳煤。（9） 進(jìn)入煙氣系統(tǒng)（包括煙道、脫硫塔、煙氣換熱器等）前，必須先通風(fēng)換氣，合格后方可作業(yè)。（10） 在鍋爐的燃燒室、煙道內(nèi)作業(yè)時(shí)，不得漏進(jìn)煙、熱風(fēng)、煤粉等介質(zhì)。（11） 進(jìn)出煙道應(yīng)使用梯子（繩梯），煙道內(nèi)有人時(shí)嚴(yán)禁使用吸風(fēng)機(jī)通風(fēng)。（12） 清掃煙道時(shí)，人應(yīng)站在上風(fēng)位置，不得站在下風(fēng)煙道內(nèi)。（13） 灰?guī)靸?nèi)有積灰時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)。（14） 煤（粉）斗內(nèi)有燃著或冒煙的煤時(shí)，嚴(yán)禁入內(nèi)。（15） 發(fā)現(xiàn)煤灰斗（倉(cāng)）內(nèi)有

18、人中毒、窒息后，施救人員必須佩戴防毒面具，方可進(jìn)行施救。見圖6-43。圖6- 43（16） 在煤灰斗（倉(cāng)）內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用輪流工作與休息，檢修結(jié)束應(yīng)清點(diǎn)人數(shù)。第六節(jié) 危險(xiǎn)化學(xué)品中毒防控 危險(xiǎn)化學(xué)品是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì)，對(duì)人體、設(shè)施、環(huán)境具有危害的劇毒化學(xué)品和其他化學(xué)品。發(fā)電企業(yè)常見的有可能中毒、窒息的危險(xiǎn)化學(xué)品有六氟化硫、液氯、液氨、聯(lián)氨、氨水、硫酸、鹽酸及劇毒化學(xué)藥品等。1、 安全作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)（1） 危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)在具有“危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)許可證”的上點(diǎn)購(gòu)買。不得購(gòu)買無廠家標(biāo)志、無生產(chǎn)日期、無安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽的“三無”危險(xiǎn)化學(xué)品。（2） 危險(xiǎn)化學(xué)品專用倉(cāng)庫(kù)必須裝設(shè)機(jī)械通風(fēng)

19、裝置、沖洗水源及排水設(shè)施。（3） 危險(xiǎn)化學(xué)品必須專人管理，建立健全檔案、臺(tái)賬，并有出入庫(kù)登記。（4） 有毒、致癌、有揮發(fā)性等藥品必須儲(chǔ)放在隔離房間和保險(xiǎn)柜內(nèi)，保險(xiǎn)柜應(yīng)雙鎖、雙人、雙賬管理，裝設(shè)電子監(jiān)控設(shè)備，并掛“當(dāng)心中毒”警示牌。見圖6-44。圖6- 44（5） 化學(xué)試驗(yàn)室必須裝設(shè)通風(fēng)柜和機(jī)械通風(fēng)設(shè)備。見圖6-45。圖6- 45（6） 化學(xué)酸庫(kù)應(yīng)裝設(shè)酸霧吸收裝置。（7） 盛裝藥品的瓶子上應(yīng)貼有標(biāo)簽，分類擺放。嚴(yán)禁使用沒有標(biāo)簽的藥品。（8） 易起反應(yīng)的化學(xué)藥品儲(chǔ)放在相鄰地方時(shí)，必須采取可靠的物理隔離。（9） 化驗(yàn)室應(yīng)有自來水、通風(fēng)設(shè)備、消防器材，急救藥箱、酸（堿）傷害急救中和用藥、毛巾、肥皂等物

20、品。見圖6-46。圖6- 46（10） 氯氣室（屋）頂應(yīng)裝設(shè)噴淋設(shè)施，水閥門應(yīng)裝在室外，并有排氣風(fēng)扇。氯氣瓶應(yīng)涂有暗綠色“液氯”字樣標(biāo)志。嚴(yán)禁氯氣瓶或加氯機(jī)靠近采暖設(shè)施。見圖6-47。圖6- 47（11） 氨區(qū)必須配備風(fēng)向標(biāo)、氨氣泄漏報(bào)警儀。氨水、聯(lián)氨儲(chǔ)罐及管道應(yīng)有“劇毒危險(xiǎn)、易燃易爆危險(xiǎn)”標(biāo)志。見圖6-48。圖6- 48（12） 電解制氯間內(nèi)應(yīng)掛有“嚴(yán)禁煙火”、“當(dāng)心中毒”、“當(dāng)心腐蝕”警示牌。（13） 六氟化硫電氣設(shè)備室必須裝設(shè)機(jī)械排風(fēng)裝置，其排氣口距地面高度應(yīng)小于0.3m，并裝有六氟化硫泄漏報(bào)警儀，且電纜溝道必須與其他房間可靠隔離。（14） 水銀儀表修理場(chǎng)所的安全要求：1） 水印儀表修理

21、場(chǎng)所應(yīng)設(shè)在同一樓房?jī)?nèi)的底層，且與其他房間可靠隔離。2） 室內(nèi)應(yīng)裝設(shè)機(jī)械通風(fēng)裝置。3） 室內(nèi)墻壁應(yīng)涂刷油漆，油漆的高度應(yīng)占?jí)Ρ诟叨鹊?/3。4） 室內(nèi)地面應(yīng)平滑、嚴(yán)密無縫（如水磨石地面），地面應(yīng)略向一邊傾斜，排水溝應(yīng)有單獨(dú)積水井。5） 室內(nèi)修理臺(tái)應(yīng)光滑無縫，四周邊緣應(yīng)高起，臺(tái)面有一角應(yīng)較低，以便水銀流入到臺(tái)下的容器內(nèi)。6） 定期測(cè)量室內(nèi)含汞量。（15） 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放置一個(gè)含有毒有害廢棄擦試材料的專用收集鐵箱。2、 安全作業(yè)行為（1） 化驗(yàn)人員必須穿專用工作服，戴防護(hù)口罩、防護(hù)眼鏡、防酸（堿）手套。必要時(shí)穿橡膠圍裙和橡膠靴。（2） 劇毒化學(xué)藥品必須報(bào)當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門和公安機(jī)關(guān)備案。（3） 配制有毒性、

22、致癌或有揮發(fā)性等藥品時(shí)，室內(nèi)應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行，室外應(yīng)站在上風(fēng)口進(jìn)行。見圖6-49。圖6- 49（4） 露天裝卸化學(xué)藥品（溶液）或從事其他作業(yè)時(shí)，人應(yīng)站在上風(fēng)口作業(yè)。見圖6-50。圖6- 50（5） 嚴(yán)禁用口嘗和正對(duì)瓶口用鼻嗅的方法鑒別藥品。（6） 化學(xué)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)用滴管或移液管吸取液體，嚴(yán)禁用口含玻璃管的方法吸取。（7） 室內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)每隔12h到室外換氣。若感到頭痛、惡心、胸悶、心悸等不適癥狀，應(yīng)立即停止作業(yè)，并到室外換氣。（8） 嚴(yán)禁將化學(xué)藥品放在飲食器具內(nèi)。（9） 嚴(yán)禁將食品和食具放在化驗(yàn)室內(nèi)。（10） 化學(xué)試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁一邊作業(yè)一邊飲水（食）。（11） 嚴(yán)禁用消防水、生產(chǎn)用水沖洗盛過危險(xiǎn)化

23、學(xué)品的車輛。（12） 進(jìn)入尿素溶解罐前，必須將罐內(nèi)漿液全部排空，充分通風(fēng)，并測(cè)試罐內(nèi)氨氣殘存量。（13） 含聯(lián)氨的蒸汽不得作生活用汽。（14） 液氨卸料時(shí)，駕駛員必須離開駕駛室。但押運(yùn)員、灌區(qū)卸車人員不得離崗。（15） 液氨卸料時(shí)，應(yīng)排盡管內(nèi)殘余氣體，嚴(yán)禁用空氣壓料和用有可能引起罐體內(nèi)溫度迅速升高的方法進(jìn)行卸料。（16） 液氨罐車可用不高于45溫水加熱升溫或用不大于設(shè)計(jì)壓力的干燥惰性氣體壓送。（17） 氨氣泄漏時(shí)，作業(yè)人員必須戴好防毒面具、膠皮手套后，方準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。（18） 雷雨天氣，嚴(yán)禁裝卸液氨作業(yè)。（19） 嚴(yán)禁將氯瓶暴曬和用明火烤，嚴(yán)禁用沸水澆氯瓶安全閥。（20） 氯氣漏出時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)

24、戴上防毒面具，關(guān)閉門窗，開啟室內(nèi)淋水閥門，將氯瓶放入堿水池中，然后用排氣風(fēng)扇抽出余氯。（21） 氫罐、油罐、酸（堿）罐清掃檢修前，先檢測(cè)有害氣體濃度，合格后方準(zhǔn)作業(yè)。（22） 對(duì)撒落的磷酸酯抗燃油應(yīng)用鋸末或棉紗汲取收集，采取高溫焚燒處理。（23） 磷酸酯抗燃油著火時(shí)，滅火人員必須佩戴防毒面具，應(yīng)用二氧化碳及干粉滅火器滅火，不得用水滅火。（24） 水銀儀表工作人員應(yīng)戴乳膠手套（外科手術(shù)用的），不得用手直接接觸水銀，不得用嘴含工具吸水銀，不得在水銀儀表工作的房屋內(nèi)飲食。（25） 往儀器內(nèi)部灌注水銀時(shí)，盛水銀的容器內(nèi)必須覆蓋一層清水。從儀表往外放水銀時(shí)，應(yīng)放入盛有清水的容器內(nèi)。（26） 水銀工作用過

25、的廢棉紗、抹布以及清除的垃圾、報(bào)廢的水銀燈、水銀器件等不得隨意拋棄，應(yīng)集中保管，妥善處理，防止水銀擴(kuò)散。（27） 六氟化硫電氣設(shè)備發(fā)生故障造成氣體外逸時(shí)，周邊人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。見圖6-51。圖6- 51（28） 用過的擦拭材料（抹布和棉紗等）用放在廢棉紗的專用鐵箱內(nèi)，并及時(shí)清除。第七節(jié) 刷（噴）漆中毒防控 刷（噴）漆作業(yè)包括粉刷油漆（涂料）及防腐涂料。其中，油漆（涂料）是由顏料、溶劑、樹脂、異氰酸酯固化劑等配制而成的化工產(chǎn)品；防腐涂料是由成膜物質(zhì)（油脂、樹脂）與填料、顏料、增韌劑、有機(jī)劑等按一定的比例配制而成。其對(duì)人體健康的危害很大，長(zhǎng)時(shí)間從事油漆（涂料）的作業(yè)人員會(huì)導(dǎo)致人體乏力、胸悶、嘔吐

26、、頭暈等癥狀。發(fā)電企業(yè)常見的防腐作業(yè)場(chǎng)所有脫硫塔、化學(xué)酸堿池、凝結(jié)器、架構(gòu)防腐等。1、 安全作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)（1） 室外刷（噴）漆作業(yè)前，必須保證現(xiàn)場(chǎng)周邊開闊、空氣流動(dòng)。（2） 室內(nèi)刷（噴）漆作業(yè)前，必須打開全部窗戶，并啟機(jī)械通風(fēng)裝置。（3） 在受限空間內(nèi)刷（噴）漆前，必須保證現(xiàn)場(chǎng)空氣流動(dòng)，必要時(shí)可永久、風(fēng)機(jī)通風(fēng)。（4） 刷（噴）漆作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不得超量存放易燃物品。見圖6-52。圖6- 522、 安全作業(yè)行為（1） 刷（噴）漆作業(yè)人員必須戴口罩，必要時(shí)戴防毒面具。（2） 刷（噴）漆作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采取定時(shí)輪換作業(yè)方法。（3） 在受限空間內(nèi)刷（噴）漆時(shí)，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人。見圖6-53。圖6- 53（4） 刷（

27、噴）漆中作業(yè)人員感到身體不適時(shí)，必須立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。（5） 刷（噴）漆作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火，并備好滅火器材。（6） 嚴(yán)禁用氧氣作為噴槍氣源。見圖6-54。圖6- 54 圖6- 55（7） 嚴(yán)禁在熱體上直接刷（噴）漆作業(yè)。見圖6-55。第七章 廠內(nèi)車輛傷害防控第一節(jié) 概述 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛是指僅在本企業(yè)特定區(qū)域內(nèi)使用的專用機(jī)動(dòng)車輛，不包括大客車、消防車、工程車、工程搶險(xiǎn)車和救護(hù)車。發(fā)電企業(yè)常見的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛有電瓶車、灑水車、掃地車、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、翻斗車、叉車等。存在的主要安全風(fēng)險(xiǎn)有：（1） 無證駕駛（2） 司機(jī)酒后駕車或疲勞駕車。見圖7-1。圖7- 1（3） 車輛帶“病”行駛。（4） 車輛超速行

28、駛。（5） 車斗內(nèi)人貨混裝運(yùn)輸。見圖7-2。圖7- 2（6） 危險(xiǎn)化學(xué)品、易燃易爆物品與其他物件（料）混裝運(yùn)輸。見圖7-3。圖7- 3（7） 裝載貨物超載、超高、超寬、超寬、超長(zhǎng)或固定捆綁不牢運(yùn)輸。見圖7-4。圖7- 4第二節(jié) 個(gè)人能力與防護(hù) 1、 個(gè)人能力要求（1） 電瓶車、灑水車、掃地車、翻斗車的司機(jī)必須取得駕駛證。見圖7-5。圖7- 5（2） 汽車吊車屬于特種設(shè)備。司機(jī)必須取得駕駛證，吊車操作人員必須取得特種設(shè)備作業(yè)人員證（移動(dòng)式起重機(jī)）。見圖7-6。圖7- 6（3） 叉車、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)的司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)技能培訓(xùn)，并持證上崗。2、 個(gè)體防護(hù)要求廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車司機(jī)必須穿好工作服，離開駕

29、駛室進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域必須戴好安全帽。第三節(jié) 廠內(nèi)道路 廠內(nèi)道路分為主干道、次干道、輔助道等。其中，主干道是指全廠性主要道路，一般為主要出入口道路；次干道是指廠區(qū)車間、倉(cāng)庫(kù)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)之間的主要運(yùn)輸?shù)缆?。廠內(nèi)道路的安全設(shè)施與標(biāo)識(shí)的基本要求：（1） 主干道必須畫上下行線。見圖7-7。圖7- 7（2） 次干道、輔助道的畫線應(yīng)有本企業(yè)自行規(guī)定。（3） 廠內(nèi)道路安全警示牌見7-1 表7-1 廠內(nèi)道路的安全警示牌序號(hào)廠內(nèi)道路安全設(shè)施與標(biāo)識(shí)1主干道限速標(biāo)示牌（30km/h）2次干道、輔助道限速標(biāo)示牌（5km/h）3急轉(zhuǎn)彎處限速標(biāo)示牌（5km/h）；裝設(shè)凸面鏡4人行橫道、出入大門限速標(biāo)示牌（5km/h）；裝設(shè)減速帶

30、5道路上橫跨故障物限高標(biāo)示牌6停車場(chǎng)停車標(biāo)示；裝設(shè)減速帶；劃停車位牌（4） 燃油（氣）區(qū)周圍必須有消防車行駛的通道，通道盡頭應(yīng)設(shè)有回車場(chǎng)。（5） 廠區(qū)道路有積雪（冰）時(shí)，應(yīng)及時(shí)清掃，路滑地段應(yīng)鋪撒防滑砂或采取其他防滑措施。 第四節(jié) 車輛與運(yùn)輸 車輛與運(yùn)輸主要包括車輛登記、車輛年檢、貨物裝運(yùn)、車輛行駛等。1、 車輛安全要求（1） 廠內(nèi)車輛必須在所轄地方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門注冊(cè)登記、年檢及辦理相關(guān)手續(xù)。（2） 廠內(nèi)車輛必須安裝車輛牌照，行駛證應(yīng)有效。（3） 廠內(nèi)車輛必須每年檢驗(yàn)一次，且有廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告。（4） 廠內(nèi)車輛過戶、報(bào)廢時(shí)，必須辦理登記手續(xù)；車輛改裝后必須重新驗(yàn)車。（5） 廠區(qū)主干道

31、行駛最高時(shí)速不超過30km/h，其他干道行駛時(shí)速不超過5km/h。見圖7-8。圖7- 8（6） 必須保證車輛各燈光指示正常。（7） 車輛裝載貨物時(shí)，必須固定牢固和捆綁緊固，物件寬度不得超出車廂。見圖7-9。圖7- 9（8） 危險(xiǎn)化學(xué)品、易燃易爆物品與其他物品（料）不得混裝。見圖7-10。圖7- 10（9） 機(jī)動(dòng)車停車場(chǎng)或車庫(kù)內(nèi)，不得存放汽油及易燃物品，并備有消防器材。2、 安全作業(yè)行為（1） 車輛應(yīng)由專人駕駛和保養(yǎng)，并持有效駕駛證。（2） 嚴(yán)禁挪用、涂改或偽造車輛牌照。（3） 廠內(nèi)車輛僅限于廠區(qū)范圍內(nèi)行使和作業(yè)，嚴(yán)禁到廠外道路行使。見圖7-11。圖7- 11（4） 出車前，必須檢查確認(rèn)車輛各系

32、統(tǒng)完好、工作正常，剎車可靠。（5） 駕駛員身體不適或疲勞時(shí)，嚴(yán)禁駕駛車輛。見圖7-12。圖7- 12（6） 車輛帶“病”時(shí)，嚴(yán)禁行駛。（7） 駕駛員離開車輛時(shí)，必須拉緊手剎、切斷電路、鎖好車門。（8） 車輛進(jìn)入升壓、主變壓器等高壓電氣場(chǎng)所時(shí)，必須設(shè)電氣人員監(jiān)護(hù)。見圖7-13。圖7- 13（9） 進(jìn)入燃油（氣）區(qū)內(nèi)的車輛，必須放盡車輛靜電，排氣管加裝防火罩，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁電瓶車進(jìn)入燃油（氣）區(qū)。見圖7-14。圖7- 14（10） 車輛進(jìn)入生產(chǎn)廠房時(shí)，必須設(shè)專人引導(dǎo)指揮。見圖7-15。圖7- 15（11） 嚴(yán)禁車輛進(jìn)入氫站。見圖7-16。圖7- 16（12） 嚴(yán)禁車輛超速行駛。（13） 嚴(yán)禁人

33、貨混裝運(yùn)輸。見圖7-17。圖7- 17（14） 裝載壓縮空氣時(shí)，氣瓶不得順車箱縱向放置，應(yīng)橫向放置。（15） 搬運(yùn)、裝卸、運(yùn)輸氣瓶時(shí)，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。見圖7-18。圖7- 18（16） 用起重機(jī)裝卸貨物時(shí)，貨車駕駛員應(yīng)離開駕駛室。見圖7-19。圖7- 19（17） 裝載貨物不得擋住駕駛員的視線。見圖7-20。圖7- 20（18） 貨物長(zhǎng)度超過后欄板時(shí)，不得遮擋號(hào)牌、大專線、轉(zhuǎn)向燈、尾燈和制動(dòng)燈。（19） 裝載貨物固定不牢和捆綁不緊時(shí)，嚴(yán)禁行駛。見圖7-21。圖7- 21（20） 裝載貨物超載、超高、超寬時(shí)，嚴(yán)禁行駛。見圖7-22。圖7- 22（21） 車廂側(cè)板、后籃板、未關(guān)好、栓牢時(shí)i，嚴(yán)

34、禁行駛。（22） 裝載散狀、分狀或液態(tài)貨物時(shí)，不得散落、飛揚(yáng)或滴漏車外，以防傷害路人。（23） 消防車、工程搶險(xiǎn)車和救護(hù)車在執(zhí)行任務(wù)時(shí)不限制速度。（24） 鏟車運(yùn)輸時(shí)，鏟架應(yīng)放低行駛。工作完畢，鏟架應(yīng)收起綁好。（25） 挖土機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將吊斗放到地面上，不得懸掛在空中。（26） 遇路面狹窄、不平和重車時(shí)，車速不應(yīng)超過5km/h，空車時(shí)不準(zhǔn)超過10km/h（27） 廠內(nèi)路面有結(jié)冰時(shí)，車輛必須做好防滑措施。見圖7-23。圖7- 23第八章 物體打擊防控第一節(jié) 概述 物體打擊是指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)、打擊人體造成的傷害，不包括因起重機(jī)械、機(jī)械設(shè)備、車輛、坍塌、爆炸引發(fā)的物體打擊。

35、發(fā)電企業(yè)常見的物體打擊作業(yè)場(chǎng)所有手工加工、人工搬運(yùn)、腳手架上落物、高處落物等，存在的主要安全風(fēng)險(xiǎn)有：（1） 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)未帶安全帽。高處落物傷人。見圖8-1。圖8- 1（2） 手工加工作業(yè)時(shí)，工件或工具飛出傷人。見圖8-2。圖8- 2 （3）人工搬運(yùn)物體時(shí)，物體掉落傷人。見圖8-3。圖8- 3 （4）作業(yè)中，小型工具未及時(shí)放入工具袋內(nèi)，隨手亂放掉落傷人。見圖8-4.圖8- 4 （5）作業(yè)人員上下拋擲材料、工具等，物體掉落傷人。見圖8-5。 圖8- 5 （6）腳手板未鋪滿或鋪設(shè)不規(guī)范，加上物體掉落傷人。 （7）物料堆放在建（構(gòu)）物的臨邊及洞口附近，物體掉落傷人。見圖8-6。圖8- 6 （8）建筑物施

36、工現(xiàn)場(chǎng)用密目網(wǎng)防護(hù)不嚴(yán)或未防護(hù)，飛濺物掉落傷人。見圖8-7。圖8- 7 （9）高處作業(yè)未設(shè)置警戒區(qū)域、未掛安全警示牌、未設(shè)專人監(jiān)護(hù)，物體掉落傷人。 （10）建筑物的墻體或化妝板脫落傷人。見圖8-8。圖8- 8 （11）建（構(gòu)）筑物或設(shè)備等高處結(jié)冰，冰體掉落傷人。見圖8-9。圖8- 9第二節(jié) 個(gè)人能力與防護(hù) 1、 個(gè)人能力要求（1） 進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人員必須進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，掌握相關(guān)的安全防護(hù)知識(shí)。（2） 手工加工的作業(yè)人員必須掌握工機(jī)具的正確使用方法及安全防護(hù)知識(shí)。（3） 人工搬運(yùn)的作業(yè)人員必須掌握撬杠、滾杠、跳板等工具的正確使用方法及安全防護(hù)知識(shí)。2、 個(gè)體防護(hù)要求個(gè)體防護(hù)用品必須選用具有國(guó)家

37、勞動(dòng)防護(hù)用品安全生產(chǎn)許可證書的資質(zhì)單位產(chǎn)品，具有“產(chǎn)品合格證”、“檢驗(yàn)合格證”。防止物體打擊的常見個(gè)體防護(hù)用品有安全帽、護(hù)目鏡。1. 安全帽 安全帽是防止沖擊物傷害頭部的防護(hù)用品，主要由帽殼、帽襯、下頦帶和后箍組成。帽襯與冒頂間隙為2050mm，與帽壁間隙為520mm。它分為植物枝條編織帽、塑料帽、玻璃鋼（維綸鋼）橡膠帽。一般使用玻璃鋼（維綸鋼）橡膠帽。使用期限：從制造之日起，塑料帽小于等于2.5年，玻璃鋼帽小于等于3.5年。見圖8-10。圖8- 10使用安全帽時(shí)，嚴(yán)禁在帽上打孔或當(dāng)板凳坐。見圖8-11。圖8- 112.防護(hù)眼鏡（罩）防護(hù)眼鏡是為防止物質(zhì)的顆粒和碎屑、火花和熱流等對(duì)人眼造成的傷

38、害。防止物體打擊的護(hù)目眼鏡有硬質(zhì)玻璃片護(hù)目鏡、膠質(zhì)粘合玻璃護(hù)目鏡、鋼絲網(wǎng)護(hù)目鏡三種。其中，膠質(zhì)粘合玻璃護(hù)目鏡可承受沖擊、擊打破碎時(shí)呈龜裂狀，但不飛濺；鋼絲網(wǎng)護(hù)目鏡可防止金屬碎片（屑）、沙塵、石屑、混凝土等飛濺物對(duì)眼部的打擊。見圖8-12。圖8- 12 （a）防護(hù)眼鏡； （b）防護(hù)眼罩3、 著裝要求（1） 進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽。見圖8-13。圖8- 13（2） 手工加工的作業(yè)人員必須戴好安全帽、防護(hù)眼鏡（罩）。（3） 人工搬運(yùn)的作業(yè)人員必須戴好安全帽、防護(hù)手套，穿好防砸鞋。必要時(shí)穿戴好披肩、墊肩。第三節(jié) 手工加工 手工加工是指利用手鋸、大（手）錘、手鉗、鏨子、絲錐與板牙、臺(tái)式鉆床、臺(tái)

39、虎鉗、射釘器（槍）等工具對(duì)工件進(jìn)行加工的作業(yè)。手工加工時(shí)常發(fā)生工具甩出或脫落、工作彈起、鐵屑飛出、刀具切斷等人身傷害事件。1、 手鋸手鋸是由鋸弓架和鋸條組成，主要用于切割小件的金屬材料。鋸割是用手鋸切斷材料或在工件上切槽的操作。1. 安全要求（1） 鋸弓架（包括手柄）應(yīng)用鋼質(zhì)材料，伸縮部分完好堅(jiān)固。嚴(yán)禁使用無手柄的手鋸。（2） 鋸條應(yīng)用鋼質(zhì)材料制成，并經(jīng)過熱處理變硬。（3） 安裝或更換鋸條時(shí)，鋸條齒尖方向應(yīng)朝前，松緊程度應(yīng)適當(dāng)，不得歪斜和扭曲。見圖8-14。圖8- 14（a）正確； （b）不正確2. 使用要求（1） 工件必須夾緊，不得松動(dòng)，以防鋸條折斷傷人。（2） 手鋸握法應(yīng)是右手握鋸柄，左手

40、輕扶弓架前端。見圖8-15。圖8- 15（3） 起鋸時(shí)，用左手拇指指甲靠穩(wěn)鋸條，鋸條與工件起鋸角為1015。見圖8-16。圖8- 16（4） 鋸割時(shí)，鋸應(yīng)靠近鉗口，方向應(yīng)正確，壓力和速度應(yīng)適中。（5） 鋸扁鋼應(yīng)從寬而下鋸，這樣鋸縫淺，容易整齊。見圖8-17。圖8- 17（a）正確； （b）不正確（6） 鋸圓管不可從上到下一次鋸斷，應(yīng)當(dāng)在管壁劇透時(shí)，將圓管向著推鋸的方向轉(zhuǎn)過一個(gè)角度，鋸條仍從原鋸縫鋸下去，不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，直到鋸斷為止。見圖8-18。圖8- 18（a）正確； （b）不正確（7） 鋸深縫時(shí)，應(yīng)將鋸條轉(zhuǎn)90安裝，鋸弓放平推鋸。見圖8-19。圖8- 19（8） 鋸割中更換新鋸條后，應(yīng)將工件調(diào)頭

41、鋸割，不宜繼續(xù)沿原鋸口鋸割。（9） 工件將要鋸斷時(shí)，要輕輕用力，以防壓斷鋸條或者工件落下傷人。2、 大（手）錘大（手）錘是由錘頭和木柄組成。主要用于敲打物體使其移動(dòng)或變形的工具。1. 安全要求（1） 大（手）錘是由錘頭和木柄組成。主要用于敲打物體使其移動(dòng)或變形的工具。（2） 木柄應(yīng)用整根硬質(zhì)木料。（3） 錘頭與木柄的連接應(yīng)用金屬楔栓固定，楔子長(zhǎng)度不得大于安裝孔深的2/3。 2.使用要求（1） 打錘人不得戴手套。（2） 木柄上不得有油污等易滑介質(zhì)。（3） 掄大錘時(shí)，周圍不得有人，不得用單手掄大錘。（4） 人工打眼時(shí)，打錘人應(yīng)站在扶釘子人側(cè)面，嚴(yán)禁站在對(duì)面。（5） 嚴(yán)禁采用1人扶釘子，2人輪流打錘

42、的方法打眼。（6） 嚴(yán)禁使用已開花的釬頭打眼。（7） 錘頭淬火應(yīng)適當(dāng)，不得直接打硬鋼及淬火的部件，以免崩傷人。見圖8-20。圖8- 203、 手鉗手鉗主要用于手夾持、切斷金屬導(dǎo)線或鋼絲。1. 安全要求（1） 手鉗必須帶有橡膠絕緣套管。（2） 手鉗刀刃應(yīng)鋒利，夾持靈活。2. 使用要求（1） 使用手鉗剪切導(dǎo)線短頭時(shí)，短頭應(yīng)朝地下，以防短頭剪斷傷人。見圖8-21。圖8- 21（2） 嚴(yán)禁將手鉗當(dāng)成扳手或手錘使用。4、 鏨子鏨子是用來鏨削工件的工具。鏨子長(zhǎng)為125175mm。常見的鏨子有扁鏨、尖鏨、油槽鏨。見圖8-22。圖8- 22鏨削是指人用手錘敲擊鏨子對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的操作。鏨削一般用來鏨掉鍛件

43、的飛邊、鑄件的毛刺和澆冒口，鏨掉配合件凸出的錯(cuò)位、邊緣及多余的一層金屬，分割板料和鏨切油槽等。1. 安全要求（1） 鏨子應(yīng)用碳素工具鋼鍛制而成，平直無損。（2） 刃部應(yīng)經(jīng)淬火和回火處理，具有較高的硬度和韌性，刀刃應(yīng)鋒利。（3） 鏨子刃寬：扁鏨刃寬為1015mm； 窄鏨刃寬為58mm。（4） 鏨頭不得有毛刺。2. 使用要求 （1） 操作時(shí)不得戴手套，以免打滑。（2） 榔頭的錘頭與手柄連接應(yīng)牢固，手柄上午油污。（3） 加工板材用扁平鏨；加工窄小平面用尖鏨；加工油槽用油槽鏨。（4） 手握簪子時(shí)，露出虎口上面的鏨子頂部不宜過長(zhǎng)，一般為1015mm。見圖8-23。圖8- 23（5） 鏨削時(shí)，嚴(yán)禁鏨口對(duì)人

44、，注意切屑飛濺方向，以免傷人。（6） 鏨削臨近終了時(shí)，應(yīng)減力錘擊，以免用力過猛傷手。 5、 絲錐、板牙 絲錐是加工內(nèi)螺紋的工具，其操作為攻螺紋；板牙是加工外螺紋的工具，其操作為套螺紋。（1） 絲錐與鉸杠絲錐是一段開槽的外螺紋，由切削部分、校準(zhǔn)部分和柄部組成。切屑部分磨成圓錐形，切屑負(fù)荷被分配在幾個(gè)刀齒上；校準(zhǔn)部分具有完整的齒形，用以校準(zhǔn)和修光切出的螺紋，并引導(dǎo)絲錐沿軸向運(yùn)動(dòng)，絲錐有34條容屑槽，便于容屑和排屑；柄部有方頭，用以傳遞扭矩。鉸杠是夾持絲錐方頭的架子。見圖8-24。絲錐與鉸杠圖8- 241. 安全要求（1） 絲錐應(yīng)用合金工具鋼或高速鋼制造，并經(jīng)淬火硬化。（2） 絲錐的切削刃必須鋒利，

45、螺紋完整，容屑槽無損。（3） 絲錐與鉸杠裝配合適、緊固。2. 使用要求（1） 根據(jù)螺紋底孔直徑，選用合適的絲錐。一般工件上螺紋底孔直徑應(yīng)比螺紋內(nèi)徑稍大些。（2） 不通孔攻螺紋時(shí)，鉆孔深度應(yīng)稍大于螺紋長(zhǎng)度，增加長(zhǎng)度為0.7倍的螺紋外徑。（3） 鉸杠的規(guī)格應(yīng)與絲錐大小相適應(yīng)。小絲錐不得用大鉸杠，以防絲錐折斷傷人。（4） 攻螺紋時(shí)，每轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后應(yīng)倒轉(zhuǎn)1/4轉(zhuǎn)，雄姿英發(fā)斷屑，以防切屑過長(zhǎng)甩出傷人。（5） 旋轉(zhuǎn)鉸杠時(shí)，不需要加壓。（6） 在剛料上攻螺紋時(shí)，應(yīng)加濃乳化液或機(jī)油。（7） 在鑄鐵件上攻螺紋時(shí)，一般不加切屑液，若螺紋表面粗糙度要求較低時(shí)，可加煤油。見圖8-25。圖8- 25（2） 板牙與板牙架板牙

46、是由切屑部分、定位部分和排屑孔組成。板牙的形狀和螺母相似，在靠近螺紋外徑有38個(gè)排屑孔，形成切屑刃，外圓有2個(gè)調(diào)整螺釘?shù)腻F坑、2個(gè)裝夾螺釘?shù)腻F坑。按外形分為圓板牙、六角板牙、管形板牙。板牙架是夾持板牙的架子。見圖8-26 圖8- 26 1. 安全要求（1） 板牙必須用合金工具鋼或高速鋼制造，并經(jīng)淬火硬化。（2） 板牙的切屑刃必須鋒利，螺紋完整，排屑孔無損。（3） 板牙與板牙架裝配合適、緊固。2. 使用要求（1） 套螺紋前，根據(jù)圓桿直徑選用板牙。圓桿直徑應(yīng)比螺紋外徑小些，一般減小0.20.4mm。（2） 開始轉(zhuǎn)動(dòng)板牙 架時(shí)，應(yīng)稍加壓力，待板牙已切入圓桿后，不再施壓力，均勻旋轉(zhuǎn)即可。（3） 套螺紋

47、時(shí)，每轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后應(yīng)倒轉(zhuǎn)1/4轉(zhuǎn)，斷屑，以防切屑過長(zhǎng)甩出傷人。（4） 鋼件套螺紋應(yīng)加切屑液。見圖8-27。圖8- 276、 臺(tái)式鉆床 臺(tái)式鉆床是鉆小孔的工具，由主軸架、立柱和底座等部分組成。其中，主軸架前端裝主軸，后端裝電動(dòng)機(jī)，主軸和電動(dòng)機(jī)之間用三角帶傳動(dòng)，主軸下端有錐孔，用以安裝鉆夾頭，扳轉(zhuǎn)進(jìn)給手柄，能使主軸向下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；立柱是用以支持主軸架；底座是用以支承鉆床、裝夾工件的工作臺(tái)。見圖8-28。圖8- 281. 安全要求（1） 鉆床各部件應(yīng)完好無損，固定穩(wěn)固。（2） 鉆夾頭應(yīng)固定牢固，自動(dòng)定心卡爪應(yīng)完整靈活，夾持鉆頭應(yīng)垂直緊固。（3） 鉆床電源線、接地線應(yīng)完好無損，接地良好。（4） 底

48、座、立柱應(yīng)支承鉆床穩(wěn)固，工作臺(tái)完好。（5） 鉆床啟動(dòng)正常，扳轉(zhuǎn)進(jìn)給手柄，進(jìn)給運(yùn)行正常。（6） 鉆床各保護(hù)裝置應(yīng)齊全、可靠。（7） 加工工作的孔徑不得大于12mm。2. 使用要求（1） 操作人應(yīng)穿工作服，頭發(fā)卷起并戴在帽內(nèi)。嚴(yán)禁戴手套。（2） 鉆孔前，工件應(yīng)劃線定心，并在定心處沖出小坑。（3） 根據(jù)工件孔徑大小和精度要求選擇合適的鉆頭。（4） 裝夾鉆頭后，必須開車檢查鉆頭是否偏擺。（5） 鉆大孔時(shí)，轉(zhuǎn)速應(yīng)低些，以免鉆頭磨鈍。（6） 鉆小孔時(shí)，轉(zhuǎn)速應(yīng)高些，進(jìn)給慢些，以免鉆頭折斷。（7） 鉆孔時(shí)，進(jìn)給速度應(yīng)均勻，快鉆通時(shí)，進(jìn)給量要減小。（8） 鉆韌性材料時(shí)，應(yīng)加切削液。（9） 鉆深孔時(shí)，鉆頭應(yīng)一、經(jīng)

49、常退出、排屑和冷卻，以防切屑過長(zhǎng)甩出傷人。（10） 鉆頭連續(xù)使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須停止冷卻，以防鉆頭過熱折斷傷人。（11） 清除切屑時(shí)，必須停鉆進(jìn)行，應(yīng)用刷子，不得用手抹或用嘴吹。7、 臺(tái)虎鉗臺(tái)虎鉗是安裝在工作臺(tái)上的，用來夾持工件的一種工具。臺(tái)虎鉗由鉗體、底座、導(dǎo)螺母、絲杠、鉗口體等組成，分為固定式和回轉(zhuǎn)式兩種。見圖8-29。圖8- 291. 安全要求（1） 臺(tái)虎鉗安裝時(shí)，鉗口工作面應(yīng)位于工作臺(tái)邊緣，且固定牢固。（2） 臺(tái)虎鉗夾緊手柄后，轉(zhuǎn)盤應(yīng)穩(wěn)固不動(dòng)。（3） 轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿時(shí)，帶動(dòng)活動(dòng)鉗身行走靈活、無卡澀。（4） 臺(tái)虎鉗的鉗口完好，夾持工件牢固。（5） 絲杠、螺母等活動(dòng)表面未生銹，且潤(rùn)滑良好。2.

50、使用要求（1） 夾持工件時(shí)，應(yīng)用手板緊即可，不得用加力桿或敲擊。（2） 嚴(yán)禁在活動(dòng)鉗身和光滑平面上敲擊作業(yè)。（3） 虎鉗使用后，應(yīng)松開鉗口。8、 射釘器（槍）射釘器（槍）是利用發(fā)射空包彈產(chǎn)生的火藥燃?xì)庾鳛閯?dòng)力，將射釘打入建筑體的工具。它包括射釘彈、射釘。見圖8-30。圖8- 301. 安全要求（1） 射釘器必須有出廠檢驗(yàn)合格證。（2） 使用者應(yīng)熟知射釘器構(gòu)造、工作原理及操作方法。（3） 使用前，檢查射釘器各部位，確認(rèn)無誤后，方可使用。（4） 根據(jù)被固件和基體的材料，選擇適當(dāng)?shù)纳溽攺椇蜕溽?。?） 在射釘器使用結(jié)束，或維修、保養(yǎng)前，必須取出射釘彈。2. 使用要求（1） 射釘器應(yīng)先裝射釘，后裝射釘

51、彈。（2） 裝入射釘彈后，嚴(yán)禁用手拍打發(fā)射管、推壓釘管或?qū)?zhǔn)人，并注意不要摔落在地上。（3） 射擊時(shí)，應(yīng)將送彈器推到原位后，方可射擊。（4） 對(duì)已裝好射釘彈的射釘器，如暫時(shí)不用時(shí)，應(yīng)立即將彈、釘退出。（5） 射擊時(shí)，如射釘彈未發(fā)火，應(yīng)等待5s以后，才能才能松開射釘器，抽出送彈器，將彈旋轉(zhuǎn)90，再進(jìn)行第二次或第三次射擊，若再不發(fā)火，則可更換新彈射擊。（6） 每發(fā)射擊后，應(yīng)立即拉出送彈器，退出蛋殼。（7） 如連續(xù)射擊，射釘器各運(yùn)動(dòng)零件有阻滯現(xiàn)象或發(fā)射管過熱，應(yīng)將射釘器拆卸，在煤油中清洗或冷卻后再用。（8） 射擊完畢后，必須拆卸，零件用煤油清洗，擦拭干凈后，涂上防銹油。第四節(jié) 人工搬運(yùn) 人工搬運(yùn)是指

52、利用肩扛（抬）、手搬（抬），或者使用撬杠、滾杠、跳板等工具將物件移位。1、 肩扛（抬） 肩扛（抬）是用人體的肩部扛起重物件后移位的一種方式。肩扛時(shí)1人，肩抬是多人。作業(yè)時(shí)的安全要求：（1） 物件重量一不超過本人體重為宜。（2） 肩扛時(shí)，最好有人搭肩，搭肩應(yīng)稍下蹲，待重物到肩后，直腰起立，不能彎腰，以防扭傷腰部、重物掉落傷人。見圖8-31。圖8- 31（3） 肩扛管子、工字鐵梁等長(zhǎng)形物件，應(yīng)注意防止物件甩動(dòng)打傷他人。見圖8-32。圖8- 32（4） 搬運(yùn)開口容器內(nèi)的液體時(shí)，液體不得盛滿，嚴(yán)禁肩扛搬運(yùn)。見圖8-33。圖8- 33（5） 嚴(yán)禁一人肩扛壓縮氣瓶搬運(yùn)。（6） 嚴(yán)禁用肩扛、背馱的方法搬運(yùn)盛裝濃酸（堿）溶液的容器。（7） 多人抬運(yùn)物件時(shí)，必須有一人喊號(hào)，步調(diào)一致，同起同落，換肩時(shí)重物須放下。（8） 二人抬運(yùn)物體時(shí)，水平行走必須順肩，前后行走必須同肩，上下起落應(yīng)一致。見圖8-34。圖8- 342、 手搬（抬）手搬（抬）是用手部搬起物件的一種方式。手搬是1人，手抬時(shí)多人作業(yè)時(shí)的要求：（1） 手搬物件時(shí)應(yīng)量力而行，不得搬運(yùn)超過自己能力的物件。（2） 手搬物件時(shí)，物件的高度不得超過人的眼睛。見圖8-35。圖8- 35（3） 嚴(yán)禁用手抱的