制程管理作業(yè)流程

1、文件類別製程管理作業(yè)程序文件編號(hào)版本版次頁(yè) 次作業(yè)程序書h-q-pp-01a25/5 修訂次數(shù)修訂日期修訂內(nèi)容修訂頁(yè)次修訂核準(zhǔn)修訂日期東莞市華之力電子有限公司核準(zhǔn)審核製訂製訂日期 一.目 的為確保產(chǎn)品品質(zhì)及提高工作效率對(duì)製程中之人事物機(jī)儀器之作業(yè)方式皆有所遵循之標(biāo)準(zhǔn).二. 適用范圍:人員設(shè)備及原物料的投入至成品完成檢驗(yàn)過程包含製程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備操作與保養(yǎng)檢驗(yàn)製程變更均屬之.三. 定 義3.1 5s: 整理,整頓,清掃,清潔,素養(yǎng).3.2 首件檢驗(yàn)每工單生產(chǎn)前,次日開線前設(shè)備維修后及工程變更后須做35pcs首件,製造課自檢后再送ipqc確認(rèn)ok后方可量產(chǎn).四. 職 責(zé)4.1 生 管根據(jù)業(yè)務(wù)訂單開立

2、製令工單制作生產(chǎn)計(jì)劃排程表及產(chǎn)品的跟催.4.2 工程課:負(fù)責(zé)生產(chǎn)技朮提供作業(yè)指導(dǎo)書bom表、流程圖及樣品并對(duì)不良品進(jìn)行分析處理. 4.3 品管課: 製程檢驗(yàn)及制程變更之產(chǎn)品品質(zhì)控制.4.4 製造課:根據(jù)制令工單生產(chǎn)計(jì)劃排程表合理安排生產(chǎn).五. 作業(yè)程序5.1 製程控制與檢驗(yàn)作業(yè)流程圖（附件一）.5.2 製造準(zhǔn)備.5.2.1 製造過程所需儀器設(shè)備的維護(hù)管理參照量規(guī)儀器管理程序辦理.5.2.2 確認(rèn)樣品選擇適當(dāng)?shù)膔ohs產(chǎn)品測(cè)試使用專用之治夾具(儲(chǔ)存于rohs專用車間治夾具設(shè)備工具合格之判定依照rohs產(chǎn)品符合委外國(guó)家合格機(jī)構(gòu)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)并作明顯標(biāo)識(shí)).5.3 批量領(lǐng)料超耗/零星領(lǐng)料退料完工入庫(kù).5.

3、3.1 批量領(lǐng)料由生管通知製造物料員按單領(lǐng)料.5.3.2 材料領(lǐng)料單是由製造課物料員進(jìn)入erp系統(tǒng)打印有關(guān)單據(jù)由製造課主管審核生管確認(rèn)再由資材課主管核準(zhǔn)后方可到與rohs有關(guān)材料倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料并注明批號(hào).5.3.3 不良品退料（材損與製損）由製造課物料員進(jìn)入erp系統(tǒng)打印有關(guān)單據(jù)經(jīng)由製造課主管審核再由品管課iqc檢驗(yàn)判定生管確認(rèn)資材課主管核準(zhǔn)交由倉(cāng)庫(kù)辦理退料手續(xù).5.3.4 良品退料由製造課物料員進(jìn)入erp系統(tǒng)打印有關(guān)單據(jù)經(jīng)製造課主管審核再由品管課iqc檢驗(yàn)判定生管確認(rèn)資材課主管核準(zhǔn)交由倉(cāng)庫(kù)辦理退料手續(xù).5.3.5 入庫(kù)由製造課物料員進(jìn)入erp系統(tǒng)打印有關(guān)單據(jù)經(jīng)制造主管審核交由品管課fqc檢驗(yàn)資材課

4、主管核準(zhǔn)再交由倉(cāng)庫(kù)辦理入庫(kù)手續(xù).5.3.6 rohs物料退料時(shí)需注明批號(hào)rohs成品入庫(kù)時(shí)亦需注明產(chǎn)品起止序號(hào)所有rohs單據(jù)記錄均蓋rohs章.5.4 生產(chǎn)車間根據(jù)生管提供的生產(chǎn)計(jì)劃安排進(jìn)行生產(chǎn)。（與保密產(chǎn)品有關(guān)的訂單由保密專用車間生產(chǎn)）.5.4.1 一樓是塑膠工模製造和塑膠成型產(chǎn)品生產(chǎn)車間.5.4.2 二樓和四樓是分開關(guān)，插座電源一般性產(chǎn)品生產(chǎn)車間. 並作 門禁管製參照保密產(chǎn)品專用車間門禁管理辦法和保密產(chǎn)品專用設(shè)備門禁管理辦法及保密產(chǎn)品專用倉(cāng)庫(kù)門禁管理辦法.5.4.3 三樓是線材專用生產(chǎn)車間.5.4.4 製造課主管應(yīng)隨時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度并用生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表控制確保計(jì)劃達(dá)成.5.5 製程作業(yè)與檢測(cè)過程

5、.5.5.1 產(chǎn)品的製造過程的檢測(cè)由品管課建立制程檢驗(yàn)規(guī)范等作為管製依據(jù).5.5.2 每位員工上班前必須做靜電環(huán)測(cè)試并填寫靜電手環(huán)日常檢驗(yàn)記錄.5.5.3 在生產(chǎn)過程中各作業(yè)人員按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)掛于明顯處并要求嚴(yán)格執(zhí)行.5.5.4 製程總檢應(yīng)做100%之檢驗(yàn)并填寫產(chǎn)線qc檢測(cè)記錄表及測(cè)試日?qǐng)?bào)表.5.5.5 製造課主管隨時(shí)稽核作業(yè)員作業(yè)方法是否與作業(yè)指導(dǎo)書相符應(yīng)時(shí)對(duì)作業(yè)員提供必要之培訓(xùn)并查核之有效性.5.5.6 rohs管製之間接材料要製定管制一覽表予以管控并由物料員或指定特定人員作業(yè).5.5.7 產(chǎn)品的狀態(tài)需作明確標(biāo)識(shí)并分區(qū)管製以防止非預(yù)期使用.5.6 製程變更參照變更管理作業(yè)程序辦理.5.7

6、 不良品處理參照不合格品管理作業(yè)程序辦理.5.8 產(chǎn)品測(cè)試室進(jìn)行測(cè)試作業(yè)每日分時(shí)段巡檢并填寫每日測(cè)試記錄日?qǐng)?bào)表.5.9 對(duì)產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中有連續(xù)性相同問題或影響生產(chǎn)品質(zhì)問題時(shí)應(yīng)立即開立聯(lián)絡(luò)單給相關(guān)部門協(xié)助解決.5.10 製造課按工單將生產(chǎn)資料與記錄加以收集歸檔統(tǒng)計(jì)各項(xiàng)品質(zhì)狀況以提升產(chǎn)品品質(zhì).5.11 產(chǎn)品完成后須填寫生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表再放置於rohs專用成品區(qū)并填寫入庫(kù)單通知品管人員檢查判定ok后辦理入庫(kù)手續(xù)參見5.3.55.12 搬運(yùn)貯存標(biāo)識(shí)入庫(kù)參照倉(cāng)庫(kù)管理作業(yè)程序.六. 參考文件6.1 量規(guī)儀器管理程序6.2 不合格品管理作業(yè)程序6.3 變更管理作業(yè)程序6.4 倉(cāng)庫(kù)管理作業(yè)程序6.5 保密車間門禁

7、管理辦法6.6 製程檢驗(yàn)規(guī)范6.7 作業(yè)指導(dǎo)書6.8 設(shè)備操作指導(dǎo)書七. 使用表單7.1 領(lǐng)料單7.2 超領(lǐng)單7.3 退料/材料報(bào)廢申請(qǐng)單7.4 首件檢驗(yàn)記錄表7.5 生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表7.6 生產(chǎn)qc檢驗(yàn)記錄表7.7 測(cè)試日?qǐng)?bào)表7.8 注塑課生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表7.9 設(shè)備保養(yǎng)記錄表7.10 防靜電環(huán)測(cè)試記錄表7.11 生產(chǎn)製造卡7.12 rohs間接材料管制一覽表7.13 工單（訂單）交期變更聯(lián)絡(luò)單7.14 fqc檢驗(yàn)通知單7.15 成品入庫(kù)單7.16 生產(chǎn)周報(bào)表7.17 生產(chǎn)月報(bào)表製程控製與檢驗(yàn)作業(yè)流程圖(附件一)製造/品管職責(zé)部門倉(cāng) 庫(kù)品 管製造/品管管品 管製 造物料員製 造生 管生 管生 管業(yè) 務(wù)首件檢查記錄ipqc巡檢日?qǐng)?bào)表入庫(kù)單生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表成品檢驗(yàn)報(bào)告生產(chǎn)計(jì)劃排程表首件檢查記錄領(lǐng)料單製