海南多層框剪老年公寓樁基預(yù)應(yīng)力管樁施工方案

1、* * * * *老老年年公公寓寓工工程程 預(yù)應(yīng)力管樁施工方案預(yù)應(yīng)力管樁施工方案 編制人：編制人： 審核人：審核人： 審批人：審批人： *建設(shè)集團(tuán)有限公司海南分公司建設(shè)集團(tuán)有限公司海南分公司 第六項(xiàng)目經(jīng)理部第六項(xiàng)目經(jīng)理部 編制時(shí)間：編制時(shí)間：20102010 年年 4 4 月月 目目 錄錄 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù).3 二、工程概況二、工程概況.3 2.1 項(xiàng)目概況.3 2.2 工程難點(diǎn).3 三、施工安排三、施工安排.3 3.1 工期安排.3 3.2 勞動(dòng)力組織及職責(zé)分工.3 四、施工準(zhǔn)備四、施工準(zhǔn)備.4 4.1 技術(shù)準(zhǔn)備.4 4.2 勞動(dòng)力準(zhǔn)備.4 4.3 機(jī)具準(zhǔn)備.5 五、主要施工方法五、

2、主要施工方法.6 5.1 打樁的施工工藝流程.6 5.2 錘擊沉樁施工方法.6 5.3 管樁的焊接.7 5.4 打樁的順序.7 5.6 管樁施工控制.7 5.7 管樁的收錘.8 六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).8 七、施工注意事項(xiàng)及質(zhì)量保證措施七、施工注意事項(xiàng)及質(zhì)量保證措施.8 7.1 樁身斷裂.8 7.2 樁頂碎裂.9 7.3 沉樁達(dá)不到要求.10 7.4 樁頂位移.11 7.5 接樁處松脫開裂.11 八、安全文明施工八、安全文明施工.12 8.1 材料堆放.12 8.2 施工用電安全.12 8.3 機(jī)械安全措施.12 8.4 防火安全.13 8.5 污染管理.13 8.6 防止對(duì)水污染.14 8

3、.7 防止施工噪音污染.14 8.8 限制光污染措.14 8.9 防止廢棄物污染.14 8.10 材料設(shè)備的管理.15 預(yù)應(yīng)力管樁施工方案預(yù)應(yīng)力管樁施工方案 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) 序號(hào)名 稱編 號(hào) 1 *老年公寓結(jié)構(gòu)施工圖紙結(jié)施 07 2 先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁 gb13476-1999 3 建筑地基基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)程 dbj15-201-91 4 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程 dbj/t15-22-98 5 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) gbj301-88 6 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 jgj33-2001 7 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 gb50194-93 8 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安

4、全技術(shù)規(guī)范 jgj46-88 9 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 dbj5-31-2003-10 10 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 jgj94-2008 11 建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 jgj106-2003 12 海南省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程技術(shù)規(guī)范 二、工程概況二、工程概況 2.1 項(xiàng)目概況 本工程采用錘擊式預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁（phc） ，混凝土管樁為抗壓樁，直徑為 500mm，壁厚 125mm，所有管樁均為 ab 型。 2.2 工程難點(diǎn) 2.2.1 本工程的質(zhì)量目標(biāo)為魯班獎(jiǎng)，必須保證樁身完整性一次檢測(cè) 95%以上，且必須達(dá) 到類樁。 2.3.2 本工程持力層有起伏，必須按貫入度嚴(yán)格控制樁長(zhǎng)。 三、施工安排三、施工安排

5、3.1 勞動(dòng)力組織及職責(zé)分工 3.1.1 項(xiàng)目管理人員 3.1.1.1 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)范、工藝規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)和施工方案施工，確保樁基施工 質(zhì)量，按計(jì)劃完成作業(yè)任務(wù)。 3. 1.1.2 作好本工種的自檢、互檢和交接檢，確保施工操作的有效運(yùn)行，寫好工長(zhǎng)施 工日志，負(fù)責(zé)本工種應(yīng)填寫的質(zhì)量記錄。 3.1.1.3 負(fù)責(zé)本工種的技術(shù)、安全交底工作，做好溝通工作，合理安排，有效調(diào)動(dòng)本工 種人員作業(yè)，不違章指揮，不違章作業(yè)。 3.1.1.4 監(jiān)守崗位，堅(jiān)持一線指揮，監(jiān)督本工種的作業(yè)質(zhì)量和作業(yè)安全，作好樁身觀測(cè) 工作，嚴(yán)防樁身傾斜和破壞。 3.1.1.5 監(jiān)督教育本工種人員遵紀(jì)守法，安全生產(chǎn)和文明施工，以經(jīng)

6、常性的示范動(dòng)作不 斷提高班組人員的職業(yè)道德和技術(shù)水平。 3.1.2 勞務(wù)隊(duì)負(fù)責(zé)人 3.1.2.1 對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全負(fù)主要的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 3.1.2.2 保證務(wù)工人員的手續(xù)合法，滿足海南省勞務(wù)用工方面的有關(guān)規(guī)定。 3.1.2.3 對(duì)勞務(wù)人員的健康負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)疫情及時(shí)上報(bào)。 3.1.2.4 保證勞務(wù)人員的用火用電安全。 四、施工準(zhǔn)備四、施工準(zhǔn)備 4.1 技術(shù)準(zhǔn)備 項(xiàng)目總工組織經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要 求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄，通過會(huì)審，對(duì)圖紙中 存在的問題，與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會(huì)審記 錄，作為施工

7、圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位樁截面尺寸、樁型號(hào)。 4.2 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 按照工程量調(diào)配人員，安排勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)的勞動(dòng)力進(jìn)行安全教育； 對(duì)工程所需的各技術(shù)工種進(jìn)行培訓(xùn)教育，取得有關(guān)上崗證、資格證后方許其進(jìn)場(chǎng)從事 相應(yīng)的工作勞動(dòng)力及技術(shù)工程人員，進(jìn)場(chǎng)后，定期對(duì)其進(jìn)行勞動(dòng)安全教育及施工技術(shù) 總結(jié)及教育，以加強(qiáng)工人的勞動(dòng)安全意識(shí)，不斷提高施工技術(shù)，使工程順利進(jìn)展。 為了滿足本工程施工需要，本工程擬投入打樁工（機(jī)長(zhǎng)）2 人，測(cè)量放線工 1 人， 電焊工 3 人，電工 1 人。 4.3 機(jī)具準(zhǔn)備 機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量出產(chǎn)地出廠日期 走管式柴油打樁機(jī) hd62 2 臺(tái)國(guó)產(chǎn) 2011 交流電

8、焊機(jī) 15kw 8 臺(tái)國(guó)產(chǎn) 2010 經(jīng)緯儀 dj2 1 臺(tái)國(guó)產(chǎn) 2010 水準(zhǔn)儀 es1 2 臺(tái)國(guó)產(chǎn) 2009 全站儀 tks 1 臺(tái)國(guó)產(chǎn) 2010 五、主要施工方法五、主要施工方法 5.1 打樁的施工工藝流程 2-3 5.2 錘擊沉樁施工方法 5.2.1 測(cè)量放線定樁位 測(cè)量放線必須嚴(yán)格把關(guān)，反復(fù)校核，不出任何差錯(cuò)。 首先要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行室內(nèi)計(jì)算，對(duì)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)進(jìn)行校對(duì)， 在圖紙上標(biāo)明。然后利用全站儀進(jìn)行精確測(cè)量放線，復(fù)核基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)，并根 據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況定出控制網(wǎng)，并將復(fù)核結(jié)果和自己設(shè)立的控制網(wǎng)交監(jiān)理審核。 如監(jiān)理審核通過，則今后的測(cè)量放線均按復(fù)核結(jié)果及控制

9、網(wǎng)進(jìn)行。如未獲監(jiān)理認(rèn)可， 則需繼續(xù)復(fù)核，直至監(jiān)理審核通過為止，并以監(jiān)理最終審核通過結(jié)果作為施工放線測(cè) 量的依據(jù)。 經(jīng)過監(jiān)理認(rèn)可的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)要用水泥砂漿固定或在其四周用磚堆砌以嚴(yán)加保 護(hù)，防止發(fā)生偏位和變形。 根據(jù)復(fù)核控制網(wǎng)計(jì)算出每條樁樁中坐標(biāo)并利用經(jīng)緯儀放出樁位。測(cè)量放出樁位后， 用 30cm 長(zhǎng) 10 鋼筋在樁位位置打入土中，鋼筋中上部用兩道紅繩綁扎牢固，留出約 30cm 長(zhǎng)紅繩在地面，施工時(shí)根據(jù)紅繩即可找到精確的樁位，以防止錯(cuò)、漏施工。對(duì)將 要施工的樁位用石灰粉按樁徑大小劃一個(gè)圓圈，樁位放線后的打樁過程中，考慮到土 體的擠壓移位，在打樁前需對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核。 5.3 管樁的焊接 管樁接樁

10、前，用鋼絲刷清理干凈樁端的泥土雜物。上下兩節(jié)樁應(yīng)對(duì)齊，上下兩節(jié) 樁偏差必須小于 2mm，并應(yīng)保證上下兩節(jié)樁的垂直度。 焊接時(shí)要由三人同時(shí)對(duì)稱施焊，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，不得有施工缺陷，如咬邊、 夾渣、焊瘤等。當(dāng)接樁時(shí)，上下節(jié)樁之間的空隙應(yīng)用鐵片全部填實(shí)焊牢。焊接前焊接 坡口應(yīng)清刷干凈，焊接層數(shù)不宜少于三層。焊接后燒焊層數(shù)為三層，焊渣應(yīng)用小錘敲 掉。燒焊完成后，應(yīng)冷卻 8 分鐘以上。焊接用的電焊條選用型號(hào) e4303。 接樁完成后現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)進(jìn)行打樁 施工。 5.4 打樁的順序 5.5.1 根據(jù)樁的密集程序，打樁順序采取從中間向兩邊對(duì)稱施打。 5.5.2 根據(jù)

11、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高，先深后淺進(jìn)行施打。 5.5.3 根據(jù)樁的規(guī)格，先大后小、先長(zhǎng)后短進(jìn)行施打。 5.6 管樁施工控制 在正式打樁之前，要認(rèn)真檢查打樁設(shè)備各部份的性能，以保證正常運(yùn)作。另外， 打樁前應(yīng)在樁身一面標(biāo)上每米標(biāo)記，以便打樁時(shí)記錄。第一節(jié)樁起吊就位插入地面時(shí) 的垂直度偏差不得大于 0.5%，并用長(zhǎng)條水準(zhǔn)尺或其他測(cè)量?jī)x器校正，必要時(shí)，要拔出 重插。 施工過程中，樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合，當(dāng)樁身傾斜率超過 0.8%時(shí)，應(yīng)找出原 因并設(shè)法糾正。當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏。 配樁時(shí)，上下節(jié)樁錯(cuò)位偏差不超過 2mm。配樁時(shí)要參考地質(zhì)資料和附近已施工施工 管樁的長(zhǎng)度，并保證送樁

12、深度不超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。 5.7 管樁的收錘 當(dāng)管樁施打至設(shè)計(jì)要求的持力層或達(dá)到設(shè)計(jì)要求的貫入度值時(shí)，則可收錘。貫入 度值的測(cè)量以樁頭完好無損、柴油錘跳動(dòng)正常為前提。貫入度的測(cè)量采用收錘紙進(jìn)行 收錘測(cè)驗(yàn)繪出管樁收錘時(shí)的回彈曲線，以測(cè)出最后貫入度值及回彈值，以便真實(shí)記錄 和反映收錘情況，有助于保證和提高打樁質(zhì)量。 六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 管樁基礎(chǔ)工程樁成樁質(zhì)量檢查包括樁身垂直度、樁頂標(biāo)高、樁身質(zhì)量，應(yīng)符合下 列規(guī)定： 6.1 樁身垂直度允許偏差為 1； 6.2 截樁后的樁頂標(biāo)高允許偏差為10mm； 6.3 樁頂平面位置偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 6.4 承載力檢測(cè)方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件有關(guān)規(guī)定。 七、

13、施工注意事項(xiàng)及質(zhì)量保證措施七、施工注意事項(xiàng)及質(zhì)量保證措施 7.1 樁身斷裂 7.1.1 現(xiàn)象 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差 1 蓋有基礎(chǔ)梁的樁： （1）垂直基礎(chǔ)梁的中心線 （2）沿基礎(chǔ)梁的中心線 100+0.01h 150+0.01h 2 樁數(shù)為 13 根樁基中的樁 100 3 樁數(shù)為 416 根樁基中的樁1/2 樁徑或邊長(zhǎng) 4 樁根數(shù)大于 16 根樁基中的樁 （1）最外邊的樁 （2）中間柱 1/3 樁徑或邊長(zhǎng) 1/2 樁徑或邊長(zhǎng) 樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯(cuò)位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫 入度逐漸增加或突然增大，同時(shí)在樁錘跳起后，樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，這時(shí)可能 是樁身發(fā)生斷裂。 7.1.2

14、原因 1）樁節(jié)的細(xì)長(zhǎng)比過大，沉入又遇到了較硬的土層。 2）樁制作時(shí)，樁身彎曲超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入后樁身發(fā) 生傾斜或彎曲。 3）樁入土后遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。 4）穩(wěn)樁時(shí)不垂直，打入地下一定深度后，再用走架方法校正，使樁身產(chǎn)生彎 曲。 5）兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時(shí)，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。 6）樁在反復(fù)長(zhǎng)時(shí)間打擊中，樁身受拉應(yīng)力作用，當(dāng)拉應(yīng)力值大于混凝土抗拉 強(qiáng)度樁身某處即產(chǎn)生橫向裂紋，表面混凝土剝落，如拉應(yīng)力過大，鋼筋超過流限， 樁即斷裂。 7）制作樁的混凝土強(qiáng)度不夠。樁在堆放、吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā) 現(xiàn)。 7.1.3 預(yù)防措施 1）施工前

15、應(yīng)對(duì)樁位下的障礙清理干凈，必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位用釬探探測(cè)。對(duì)樁 構(gòu)件要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（l/1000 且20mm）或樁尖不在樁縱軸 線上的不宜使用。一節(jié)樁的細(xì)長(zhǎng)比不宜過大，一般不宜超過40。 2）在穩(wěn)樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，樁打入一定深度后發(fā)生嚴(yán)重 傾斜時(shí)，不宜采用移架方法來校正。接樁時(shí)，要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接 頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行。 3）樁在堆放、吊運(yùn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān) 驗(yàn)收規(guī)定時(shí)不得使用。 7.2 樁頂碎裂 7.2.1 現(xiàn)象 在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至樁頂鋼筋全部外露打壞。 7.2.2 原因 1）樁

16、頂面不平，樁頂平面與樁軸線不垂直，樁頂保護(hù)層過厚。 2）樁頂與樁帽的接觸面不平，樁沉入時(shí)不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面 局部受集中應(yīng)力而破碎。 3）沉樁時(shí)，樁頂未加襯墊或襯墊已損壞未及時(shí)更換，使樁頂直接承受沖擊荷 載。 4）錘重選擇不當(dāng)。樁錘小，樁頂受打擊次數(shù)過多，樁頂混凝土容易產(chǎn)生疲勞 破壞而打碎，樁錘大，打擊力過大，樁頂混凝土承受不了過大的打擊力，也會(huì)發(fā)生 碎裂。 7.2.3 預(yù)防措施 1）應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面尺寸及形狀，合理地選擇樁錘。 2）沉樁前應(yīng)對(duì)樁構(gòu)件進(jìn)行檢查，檢查樁頂面有無凹凸情況，樁頂平面是否垂 直于樁軸線，樁尖有否偏斜，對(duì)不符合規(guī)范要求的樁不宜采用或經(jīng)過修補(bǔ)等處理后

17、才能使用。 3）檢查樁帽與樁的接觸面處及替打木是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理方能施 工。 4）穩(wěn)樁要垂直，樁頂要加襯墊，如襯墊失效或不符合要求要更換。 7.3 沉樁達(dá)不到要求 7.3.1 現(xiàn)象 樁設(shè)計(jì)時(shí)是以最終貫入度和最終樁長(zhǎng)為施工的最終控制。一般情況下，以一種 控制標(biāo)準(zhǔn)為主，以另一種控制標(biāo)準(zhǔn)為參考。有時(shí)沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)的最終控制要求。 7.3.2 原因分析 1）探測(cè)點(diǎn)不夠或勘察資料粗，對(duì)工程地質(zhì)情況不明，尤其是持力層的起伏標(biāo) 高不明，致使設(shè)計(jì)考慮持力層或選擇樁有誤，也有時(shí)因?yàn)樵O(shè)計(jì)要求過嚴(yán)，超過施工 機(jī)械能力或樁身混凝土強(qiáng)度。 2）勘察工作是以點(diǎn)帶面，對(duì)局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚，尤其在

18、 復(fù)雜的工程地質(zhì)條件下，還有地下障礙物，如大塊石頭、混凝土塊等。打樁施工遇到 這種情況，就會(huì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的施工控制標(biāo)準(zhǔn)。 3）以新近代砂層為持力層時(shí)，由于其結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，同一層土的強(qiáng)度差異很大， 樁打入該層時(shí)，進(jìn)入持力層較深才能得出貫入度，但群樁施工時(shí)，砂層越擠越密， 最終則會(huì)有沉不下的現(xiàn)象。 4）樁錘選擇太小或太大，使樁沉不到或超過設(shè)計(jì)要求的控制標(biāo)高。 5）樁頂打碎或樁身打斷，致使樁不能繼續(xù)打入。 7.3.3 預(yù)防措施 1）詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)補(bǔ)勘。正確選擇持力層或標(biāo)高。根據(jù)工 程地質(zhì)條件、樁斷面及自重，合理選擇施工機(jī)械、施工方法及打樁順序。 2）防止樁頂打碎或樁身斷裂。 7.4

19、樁頂位移 7.4.1 現(xiàn)象 在沉樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。 7.4.2 原因 1）樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。 2）兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時(shí)，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。 3）樁數(shù)較多，土壤飽和密實(shí)，樁間距較小，在沉樁時(shí)土被擠到極限密實(shí)度而 向上隆起，相鄰的樁被浮起。 4）在軟土地基施工較密集的群樁時(shí)，由于沉樁引起孔隙水壓力把相鄰的樁推 向一側(cè)或浮起。 7.4.3 預(yù)防措施 1）清理障礙，及時(shí)糾正。 2）采用井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。 3）沉樁期間不得同時(shí)開挖基坑，需待沉樁完畢后相隔適當(dāng)時(shí)間方可開挖，相 隔時(shí)間應(yīng)視具體土質(zhì)條件、基坑開挖深度

20、、面積、樁的密集程度及孔隙壓力消散情 況來確定，一般宜兩周左右。 7.5 接樁處松脫開裂 7.5.1 現(xiàn)象 接樁處經(jīng)錘擊后，出現(xiàn)松脫開裂現(xiàn)象。 7.5.2 原因 1）連接處表面沒有清理干凈，留有雜質(zhì)、雨水油污等。 2）連接件不平，有較大空隙，焊不牢。 3）焊接質(zhì)量不好，焊縫不連接、不飽滿或有夾渣。 4）兩節(jié)樁不在同一直線，接樁處產(chǎn)生曲折，錘擊時(shí)接樁處產(chǎn)生集中應(yīng)力而破 壞連接。 7.5.3 預(yù)防措施 1）接樁前對(duì)連接部位上的雜質(zhì)、油污等必須清理干凈，保證連接部件清潔。 2）檢查連接部件是否牢固平整和符合設(shè)計(jì)要求，如有問題，必須進(jìn)行修正。 3）接樁時(shí)，兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上，焊接預(yù)埋件應(yīng)平整服貼，焊

21、接后，錘擊 數(shù)次，再檢查一遍，看有無開裂，如有應(yīng)作補(bǔ)救措施。 八、安全文明施工八、安全文明施工 8.1 材料堆放 預(yù)制管樁從管樁廠運(yùn)輸過來卸至現(xiàn)場(chǎng)堆放，地點(diǎn)選擇要根據(jù)壓樁的情況和有利于 施工的原則進(jìn)行堆放。堆放現(xiàn)場(chǎng)地要求平整，根據(jù)地面的堅(jiān)實(shí)情況，可用枕木作支點(diǎn)， 進(jìn)行兩點(diǎn)或三點(diǎn)支墊。管樁最高堆放層數(shù)三層，根據(jù)用樁計(jì)劃，先用的樁應(yīng)放上面， 避免翻動(dòng)樁堆。 8.2 施工用電安全 8.2.1 施工用電要編制臨時(shí)用電施工方案，并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施。 8.2.2 用電由有相關(guān)專業(yè)資格的持證專業(yè)人員管理，負(fù)責(zé)保持所有設(shè)備的線路開關(guān)箱， 停用的設(shè)備必須接閘斷，鎖好開關(guān)箱，搬遷和移動(dòng)用電設(shè)備應(yīng)切斷電源，作妥

22、善處理 后進(jìn)行；對(duì)用電過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)報(bào)告和解決。 8.2.2.1 嚴(yán)格用電管理，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電線路按施工臨時(shí)設(shè)施用電安全技術(shù)規(guī)范要求布 設(shè)，必須 由持證的專職電工上崗操作，不得任意拉接電線和電器設(shè)備，采用三相五線 制(tn-s)供電系統(tǒng)，施工現(xiàn)場(chǎng)總箱、開關(guān)箱、設(shè)備負(fù)荷線路末端處設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù) 器，并具有分級(jí)保護(hù)的功能，防止發(fā)生意外傷害事故。各類電器設(shè)備均安設(shè)安全保險(xiǎn) 裝置，嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一保護(hù)，對(duì)電力線路、電器設(shè)備經(jīng)常檢查、維修、調(diào)整并做 好測(cè)試、檢查、維修記錄。 8.2.2.2 電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好，各種電動(dòng)機(jī)械接地，接地電阻不大于 4， 電氣設(shè)備及線路檢修時(shí)，先切斷電源。 8

23、.3 機(jī)械安全措施 8.3.1 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用，所有機(jī)械設(shè)備的安全必須符合有關(guān)驗(yàn) 收標(biāo)準(zhǔn), 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的使用操作必須符合有關(guān)操作規(guī)程，各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維 修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，保證安全防護(hù)裝置完好，設(shè)備裝 置附近設(shè)標(biāo)志牌及安全使用規(guī)則牌。 8.3.2 機(jī)械設(shè)備操作人員必須持上崗證，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各類機(jī)械操作人員施工前，要進(jìn)行書面 安全技術(shù)交底。對(duì)使用各種機(jī)械及小型電動(dòng)工具得人員，先培訓(xùn)，后操作，有專人現(xiàn) 場(chǎng)指導(dǎo)，對(duì)違章操作的人，立即停止并嚴(yán)肅批評(píng)。每周由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行檢查 8.3.3 各種機(jī)械設(shè)備視其工作性

24、質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防曬、防噪音工棚等 裝置。 8.3.4 機(jī)械安裝基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下不得站人，操作時(shí)，機(jī)械臂距架空線要求 符合安全檢查規(guī)定。 8.3.5 施工范圍內(nèi)有高壓線經(jīng)過，施工時(shí)所有施工機(jī)械與高壓線保持安全距離。 8.3.6 運(yùn)輸車輛服從指揮，信號(hào)燈齊全，制動(dòng)機(jī)械性能良好。 8.3.7 起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的 指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人 員可拒絕執(zhí)行。遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝露天 作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)安全可靠后方

25、可進(jìn)行作業(yè)。 起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從 人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。起重機(jī)行駛和工作的場(chǎng)地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí)，并 應(yīng)與基坑保持安全距離。 8.4 防火安全 8.4.1 貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的消防方針，施工中認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)消防離火管理規(guī) 定。 8.4.2 落實(shí)“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，明確任命工程各部門防火 責(zé)任人，各司其職。實(shí)行逐級(jí)消防責(zé)任制，并檢查執(zhí)行，處理隱患、獎(jiǎng)懲分明。 8.4.3 施工現(xiàn)場(chǎng)和生浩區(qū)臨時(shí)設(shè)搭建符合消防要求，水源配置合理，消防器材按規(guī)定配 備齊全。 8.5 污染管理 8.5.1 防止對(duì)大氣污染措施 8.5.1.1 施工階段，所有人車通行道路、材料加工場(chǎng)、堆場(chǎng)均予以硬化處理，并定時(shí)對(duì) 道路進(jìn)行淋水降塵，以控制粉塵污染。 8.5.1.2 食堂和開水房使用汽化油做燃料，避免煙塵污染。 8.6 防止對(duì)水污染 8.6.1 確保雨水管網(wǎng)與污水管網(wǎng)分開使用嚴(yán)禁將非雨水類的其它水體排進(jìn)