4萬(wàn)噸年聚甲醛項(xiàng)目聚合工序裝飾裝修施工方案

1、十六化建開封龍宇4萬(wàn)噸/年聚甲醛項(xiàng)目 裝飾裝修施工方案開封龍宇化工有限公司 4萬(wàn)噸/年聚甲醛項(xiàng)目聚合工序（聚合/后處理、聚合/聚合）裝飾裝修施工方案批 準(zhǔn)： 審 核： 編 制： 中國(guó)化學(xué)工程第十六建設(shè)公司二oo九年十月二十八日目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、主要施工方法 3.1、砌體工程 3.2 抹灰工程 3.3、門窗工程 3.4、吊頂工程 3.5、飾面工程 3.6、涂飾工程 3.7、腳手架工程3.8、質(zhì)量驗(yàn)收程序四、安全文明施工保證措施五、危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施一、編制依據(jù) 1.1開封龍宇化工有限公司4萬(wàn)噸/年聚甲醛項(xiàng)目聚合/后處理、聚合/聚合建筑施工圖紙：圖號(hào)07027-06402、070

2、27-064011.3國(guó)家及行業(yè)頒發(fā)的現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)實(shí)施細(xì)則；1.4有效的技術(shù)措施、合理化建議、先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)及有關(guān)設(shè)計(jì)變更；1.5國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)的安全生產(chǎn)法規(guī)、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程。1.6類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)及我公司技術(shù)裝備、施工力量部署等具體情況。1.7開封龍宇化工有限公司4萬(wàn)噸/年聚甲醛項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)。1.8建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50210-2001）二、工程概況本工程為開封龍宇年產(chǎn)4萬(wàn)噸/年聚甲醛項(xiàng)目聚合工序建筑施工工程，分為聚合/聚合、聚合/后處理工程，建筑層數(shù)分別為三層和五層，建筑高度分別為25.000m和28.3m。建筑面積分別為4824.6、8877

3、.6。建筑物為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。裝飾裝修工程包括抹灰施工、吊頂、涂料、門窗等分項(xiàng)工程及填充墻砌體工程。三、主要施工方法3.1砌體工程根據(jù)施工圖紙要求本工程的框架填充墻砌體材料為加氣砼砌塊。3.1.1主要機(jī)具（1）攪拌機(jī)，后臺(tái)計(jì)量設(shè)備，5mm篩子、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、鏤漕工具帶齒刃、手搖鉆、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗及垂直運(yùn)輸工具等。3.1.2作業(yè)條件（1）現(xiàn)場(chǎng)存放場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)，平整，不積水，碼放應(yīng)整齊。裝運(yùn)過(guò)程輕拿輕放，避免損壞。并盡量減少二次倒運(yùn)。（2）根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排塊設(shè)計(jì)，盡可能地減少現(xiàn)場(chǎng)切割量。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈

4、空高度及門窗洞口尺寸切實(shí)安排好立面、剖面的排塊設(shè)計(jì)，避免浪費(fèi)。（3）砌加氣混凝土塊的部位在結(jié)構(gòu)墻體上按500mm標(biāo)高線分層劃出砌塊的層數(shù)，安排好灰縫的厚度。在相應(yīng)的部位彈好墻身門洞口尺寸線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線。標(biāo)柱窗口位置。（4）砌筑前應(yīng)做完地面墊層，加氣墻根部先砌好兩層實(shí)心磚（踢腳高度）。（5）門洞兩側(cè)在砌筑同時(shí)按規(guī)定間距擺放混凝土預(yù)制塊（內(nèi)埋木磚），用來(lái)固定門框。（6）砌墻的前一天，應(yīng)將加氣混凝土墻與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤(rùn)，保證砌體粘結(jié)牢固。（7）遇有穿墻管線，應(yīng)預(yù)先核實(shí)其位置、尺寸。以預(yù)留為主，減少事后剔鑿，損害墻體。（8）按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求預(yù)先在結(jié)構(gòu)框架柱上做好預(yù)留拉

5、結(jié)鋼筋。3.1.3操作工藝工藝流程：基層處理 砌加氣混凝土塊 砌塊與門窗口聯(lián)接 砌塊與樓板聯(lián)接（1）基層處理：將砌筑加氣混凝土墻根部的磚或混凝土帶上表面清掃干凈，用砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。（2）砌加氣混凝土塊：1.砌筑時(shí)按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，按排塊設(shè)計(jì)，進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊時(shí)可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的13（60013mm）。豎縫寬20mm，水平灰縫15mm為宜。當(dāng)最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時(shí)，應(yīng)用豆石混凝土找平層鋪砌。砌筑時(shí)，滿鋪滿擠，上下丁字錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的13，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。雙層隔墻，每隔兩皮砌塊釘扒釘加強(qiáng)，扒釘位置應(yīng)梅花

6、形錯(cuò)開。砂漿標(biāo)號(hào)按設(shè)計(jì)規(guī)定。2.加氣墻與結(jié)構(gòu)墻柱連接處，必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，豎向間距為500mm左右，埋壓26鋼筋。埋直平鋪在水平灰縫內(nèi)，兩端伸入墻內(nèi)不小于70mm。砌塊端頭與墻柱接縫處各涂刮厚度為5mm的粘結(jié)砂漿，擠緊塞實(shí)，將擠出的砂漿刮平。3.砌塊與門窗口聯(lián)結(jié)：將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊(預(yù)埋木磚及鐵件均應(yīng)按要求進(jìn)行防腐處理，防腐處理符合要求后方可預(yù)埋。)，按洞口高度在2m以內(nèi)每側(cè)砌置三塊，洞口高度大于2m時(shí)砌置四塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實(shí)。安裝門框時(shí)用手鉆在邊框上預(yù)先鉆好釘眼，然后用釘子將門框與混凝土內(nèi)的木磚釘牢。門洞上角過(guò)梁端部或其它可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部

7、位，應(yīng)釘涂有防銹漆的鐵絲網(wǎng)，減少抹灰層裂縫。4.砌塊與樓板（或梁底）的聯(lián)結(jié)：樓板的底部（或梁底），應(yīng)預(yù)留拉結(jié)筋 ，便于與加氣混凝土墻體拉結(jié)。當(dāng)樓板或梁底未事先留置拉結(jié)筋時(shí)，先在砌塊與樓板接觸處涂抹粘結(jié)砂漿，用力擠嚴(yán)實(shí)，每砌完一塊用小木楔（間距約600mm）在砌塊上皮緊貼樓板底（或梁底）背緊，用粘結(jié)砂漿填實(shí)，灰縫刮平?；蛟跇前宓祝旱祝┬逼鲆慌糯u，以保證加氣混凝土墻體頂部穩(wěn)定、牢固。3.1.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目：1）使用的原材料和加氣混凝土塊品種，強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量應(yīng)符合蒸壓加氣混凝土砌塊（jc31582）標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)，并有出廠合格證。2）砂漿的品種標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。砌

8、塊接縫砂漿必須飽滿，按規(guī)定制作砂漿試塊，試塊的平均抗壓強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，其中任意一組的最小抗壓強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75。3）轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁留直槎，交接處應(yīng)留斜槎。（2）基本項(xiàng)目1）通縫：每道墻3皮砌塊的通縫不得超過(guò)3處，不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫?；铱p均勻一致。2）接槎：砂漿要密實(shí)，砌塊要平順，不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)，做到接槎部位嚴(yán)實(shí)。3）拉結(jié)筋（或鋼筋混凝土拉結(jié)帶）：間距、位置、長(zhǎng)度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。位置、間距的偏差不得超過(guò)一皮砌塊，在灰縫中設(shè)置，視砌塊的厚度而調(diào)整。（3）允許偏差項(xiàng)目：見表235。 加氣混凝土砌體允許偏差表 表235項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（

9、mm）檢驗(yàn)方法1墻面垂直5用靠尺及線墜檢查2墻面平整度8用2m靠尺塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫平直（10m以內(nèi)）10拉通長(zhǎng)線用尺量5門窗洞口寬度5尺量6門口高度15 5尺量7外墻窗口上下偏移20以底層為準(zhǔn)用經(jīng)緯儀或吊線檢查3.1.5成品保護(hù)（1）砌塊在裝運(yùn)過(guò)程中，輕裝輕放，計(jì)算好各房間的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時(shí)不要碰壞已砌墻體和門窗口角。（2）落地砂漿及時(shí)清除，收集再用。以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。（3）設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，盡量減少剔鑿，必要時(shí)剔鑿設(shè)備孔槽不得亂剔硬鑿損壞，可劃準(zhǔn)尺寸用刀刃鏤劃。如造成墻體砌塊松動(dòng)，必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。3.1.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）碎塊上墻

10、。原因是施工搬運(yùn)中損壞較多，事前又不進(jìn)行粘結(jié)，隨意將破碎塊砌墻，影響墻體的強(qiáng)度。應(yīng)在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規(guī)格尺寸，然后再用。碎小塊未經(jīng)加工不得使用。（2）墻體與板梁底部的連接不符合要求，出現(xiàn)較大空隙。原因是結(jié)構(gòu)施工時(shí)板、梁底部未事先留置拉結(jié)筋，砌筑時(shí)又不采取拉結(jié)措施，影響墻體的穩(wěn)定性。在結(jié)構(gòu)施工時(shí)按要求在板、梁底部留好拉結(jié)筋，按要求做到墻頂連接牢固。（3）粘結(jié)不牢。原因是用混合砂漿加107膠代替粘結(jié)砂漿使用，導(dǎo)致粘結(jié)不牢。應(yīng)按操作工藝要求的配合比調(diào)制粘結(jié)砂漿，砌筑時(shí)用力擠壓密實(shí)。（4）拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定。原因是拉結(jié)筋、拉結(jié)帶不按規(guī)定預(yù)留、設(shè)置，造成砌體不穩(wěn)定。拉結(jié)筋、拉結(jié)帶應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留

11、置，具體間距可視砌塊灰縫而定，但不大于100mm。（5）灰縫不勻。原因是砌筑前對(duì)灰縫大小不進(jìn)行計(jì)算，不作分層標(biāo)記，不拉通線，使灰縫大小不一致，應(yīng)先對(duì)墻體尺寸及砌塊規(guī)格進(jìn)行安排，適當(dāng)調(diào)配皮數(shù)，將灰縫作出標(biāo)記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致，墻面平整，灰縫飽滿。（6）排塊及局部做法不合理。原因是砌筑前對(duì)整體立面、剖面及水平砌筑時(shí)不按規(guī)定排塊，造成構(gòu)造不合理，影響砌體質(zhì)量。砌筑時(shí)排塊及構(gòu)造做法，應(yīng)依照建筑構(gòu)造通用圖集88j2（二）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.2抹灰工程3.2.1施工準(zhǔn)備3.2.1.1原材料及機(jī)具要求水泥：p.o42.5普通硅酸鹽水泥,要求顏色一致，宜采用同一批號(hào)的產(chǎn)品。 砂：一般鋼筋混凝土建筑

12、配件和磚砌體采用細(xì)砂，使用前過(guò)0.5cm的方孔篩。 主要工機(jī)具: 砂漿攪拌機(jī)、龍門架、托灰板、陰陽(yáng)角抹子、篩子、手推車、水桶、灰桶、靠尺、線墜、鋼卷尺等3.2.2工藝流程：基層處理澆水潤(rùn)濕墻面堵門窗口及腳手架眼縫隙拉通線、吊垂直、做灰餅、充筋抹底層灰鋪鋼絲網(wǎng)彈線分格、粘分格條抹面層灰、起條、勾 3.2.3操作工藝3.2.3.1基層處理加氣混凝土砌塊基層抹灰前應(yīng)對(duì)松動(dòng)及灰漿不飽滿的拼縫或梁板下的頂頭縫用砂漿填塞密實(shí)，將基層凸出部分剔鑿平整。 3.2.3.2 澆水濕潤(rùn)墻面抹灰前墻面基體必須充分灑水或噴水均勻濕潤(rùn)。3.2.3.3堵門窗口及腳手架眼縫隙堵塞前必須先清縫、清眼，而后用細(xì)石混凝土堵塞嚴(yán)實(shí)3

13、.2.3.4拉通線、吊垂直、做灰餅、充筋首先拉通線、吊垂直檢查墻體表面的垂直度、平整度實(shí)際情況，在保證超差較嚴(yán)重部位最薄抹灰厚度不小于10mm的原則下，確定抹灰成活面位置。一般是在大面兩端或轉(zhuǎn)角處吊垂直線，然后橫向拉通線通過(guò)調(diào)整外凸嚴(yán)重部位的最薄厚度確定灰餅面位置，灰餅經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收合格后即可開始充筋，充筋面以底層灰外表面為準(zhǔn)。3.2.3.5抹底層灰底子灰抹壓3-6小時(shí)后，即可抹底層灰3.2.3.6 鋪鋼絲網(wǎng)了防止溫度的變化或變形而產(chǎn)生的裂縫，底層灰施工完后鋪鋼絲網(wǎng)3.2.3.7彈線分格、粘分格條分格條采用pvc永久性分格條，在條兩側(cè)用素水泥抹灰45八字坡固定，分格條嵌后適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)，次日或隔日

14、可進(jìn)行面層灰施工3.2.3.8抹面層灰面層灰施工前，底灰基層用噴壺灑水濕潤(rùn)，刮一道素水泥漿，隨即抹罩面灰與分格條平，用鋁合金刮刮平，用木抹子搓平后，鉄抹子壓光。為了避免出現(xiàn)收縮裂縫，可以在表面稍干時(shí)用軟毛刷蘸水垂直于地面向同一方向輕刷一遍。3.2.3.9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢測(cè)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢測(cè)方法普通抹灰高級(jí)抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正43用直角檢測(cè)尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，用鋼直尺檢查關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制序號(hào)關(guān)鍵控制點(diǎn)主要控制方法1水泥凝結(jié)時(shí)間及安全性見證取樣檢測(cè)2基體質(zhì)量實(shí)測(cè)實(shí)量3灰餅拉線

15、、吊線和用垂直檢測(cè)尺，檢查全部灰餅4立面垂直度施工過(guò)程中隨使用垂直檢測(cè)尺施測(cè)5表面平整度施工過(guò)程中隨使用垂直檢測(cè)尺施測(cè)6細(xì)部施工前、施工過(guò)程中觀察、尺量、拉線檢查3.2.3.10應(yīng)注意的質(zhì)量問題灰餅必須經(jīng)驗(yàn)收，合格方可進(jìn)行下道工序施工分格條必須彈線，粘分格條時(shí)注意豎條應(yīng)粘在所彈線的同一側(cè)，以防分格條錯(cuò)位不直。外立面窗口線必須從上至下吊垂直線，從左至右拉通線，確保所有窗口通順一致建筑物每一立面必須采用同一廠家、同一批號(hào)的水泥，以確保色澤一致。3.3 門窗工程3.3.1 施工準(zhǔn)備3.3.1.1 材料及主要機(jī)具：門窗：品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，生產(chǎn)廠家應(yīng)具有產(chǎn)品的質(zhì)量認(rèn)證，并應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證，進(jìn)

16、入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量各種型號(hào)的機(jī)螺絲、壓條，安裝時(shí)的預(yù)留孔應(yīng)與門窗預(yù)留孔孔徑間距相吻合，門窗的安裝及固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。主要機(jī)具：線墜、水平尺、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鉆子等3.3.1.2 作業(yè)條件： 1） 結(jié)構(gòu)工程已完，且經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格，工種之間已經(jīng)辦好交接手續(xù)。 2） 已按圖紙尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)50cm水平線。 3） 預(yù)留孔內(nèi)清理干凈。4）門窗與過(guò)梁混凝土之間已清理干凈5） 安裝前應(yīng)檢查門窗型號(hào)、尺寸。并對(duì)翹曲、變形等缺陷，進(jìn)行處理，符合要求后再安裝。6） 校核已留置的門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，有問題的應(yīng)及時(shí)改正 3.3.2 工藝流程：劃好門窗安

17、裝位置及標(biāo)高運(yùn)門窗到安裝地點(diǎn)立門窗木楔臨時(shí)固定按水平線復(fù)核安裝標(biāo)高，按中線復(fù)核安裝位置堵洞門窗安裝裝五金配件清理3.3.3操作工藝 3.3.3.1 劃線找規(guī)矩：按設(shè)計(jì)圖紙門窗安裝位置、尺寸、標(biāo)高，以窗中線為準(zhǔn)往兩側(cè)量出窗邊線，以頂層門窗安裝位置為主，分別找出各層門窗安裝位置線及標(biāo)高。3.3.3.2 按圖紙門窗編號(hào)要求，將門窗分別運(yùn)到安裝地點(diǎn)，并靠墊牢固，防止碰撞傷人。 3.3.3.3 門窗就位，保證位置準(zhǔn)確，用木楔臨時(shí)固定，窗上框距過(guò)梁留2cm縫，挺左右縫隙均勻，寬度一致，距外墻尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 3.3.3.4 門窗立好后，要進(jìn)行位置及標(biāo)高的檢查，根據(jù)50線復(fù)核門窗的標(biāo)高，根據(jù)中線門窗復(fù)核安

18、裝位置。 3.3.3.5 用13水泥砂漿將門窗框進(jìn)縫塞實(shí)，保證門窗口位置固定。 3.3.3.6 安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。 3.3.3.7 門窗五金安裝時(shí)做好門窗的保護(hù)，防止損壞門窗。 3.3.3.8 安裝后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，注意成品保護(hù)，防污染。3.3.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.3.3.1 主控項(xiàng)目： 1） 門窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2） 門窗安裝的位置、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。 3） 門窗安裝必須牢固，開啟方向正確。 3.3.3.2 一般項(xiàng)目： 1） 門窗扇的安裝應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，開關(guān)靈活，無(wú)阻滯、回彈和倒翹等現(xiàn)象。 2） 門窗附件

19、齊全，位置正確，安裝牢固、端正，啟閉靈活適用。 3） 門窗框與墻體的縫隙填嵌應(yīng)飽滿密實(shí)，表面平整，嵌填材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。3.3.4 允許偏差項(xiàng)目：門窗安裝框的正側(cè)面垂直度、門窗框的水平度、門窗框兩對(duì)角線的長(zhǎng)度差、窗框扇的配合間隙限值、窗框扇搭接量的限值等。 門窗安裝允許偏差及留縫寬度項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差2000mm2000mm35用鋼卷尺檢查量里角2窗框扇配合間隙的限值執(zhí)手板1.5用1.550塞片檢查量框大面3窗框扇搭接量限值空腹窗4用鋼針劃線和濃度尺檢查實(shí)腹窗2用鋼針劃線和濃度尺檢查4門窗框（含拼樘料）正側(cè)面垂直度3用1m托線板檢查5門窗框（含拼樘

20、料）水平度3用1m水平尺和楔形塞尺檢查6門無(wú)下檻時(shí)，內(nèi)門扇與地面間留縫限值48用楔形塞尺檢查7雙窗門外框、梃（含拼樘料）的中心距5用鋼板尺檢查3.3.5 成品保護(hù) 1） 門窗進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、分類堆放，然后掛牌并標(biāo)明其規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量，用苫布蓋好，嚴(yán)防亂堆亂放，防止鋼窗變形和生銹。 2） 門窗運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，并采取保護(hù)措施，避免擠壓、磕碰，防止變形損壞。 3） 抹灰時(shí)，殘留在門窗框扇上的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。4）拆架子時(shí)，注意將開啟的門窗扇關(guān)上后再落架子，防止撞壞門窗3.3.6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1） 翹曲和竄角：門窗加工質(zhì)量有個(gè)別口扇不符標(biāo)準(zhǔn)：在運(yùn)輸堆放時(shí)不仔細(xì)，不認(rèn)真保管；安裝時(shí)垂直

21、平整自檢不夠，安裝前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)翹曲和留角應(yīng)及時(shí)校正修理，修好后再進(jìn)行安裝。 2） 門窗開關(guān)不靈活：抹灰影響其使用的靈活性；安裝時(shí)垂直方正沒找好，有的門窗劈棱、竄角，也沒經(jīng)過(guò)修理。要求在鋼門窗安裝后進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn)檢查，看是否靈活，對(duì)其影響開關(guān)的抹灰層應(yīng)剔去重新補(bǔ)抹，對(duì)門窗扇劈棱和竄角的應(yīng)調(diào)整。 3） 開啟方向不到位：抹灰的口角不方正，凸線不直，將直接影響門窗的開啟。要求抹灰時(shí)嚴(yán)格按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)施工，對(duì)不合格的點(diǎn)要修好后，再安裝門窗。 4） 五金配件不齊全、不配套，施工時(shí)丟失，二次著補(bǔ)與原牌號(hào)不符。要求門窗與五金配件同時(shí)加工配套進(jìn)場(chǎng)，并考慮合理的損壞率，一次加工訂貨備足。3.3.7 質(zhì)量記錄

22、1） 門窗出廠合格證、產(chǎn)品驗(yàn)收憑證。 2） 密封膠的出廠合格證及使用說(shuō)明。 3） 五金配件的出廠合格證。4） 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄3.4吊頂工程 3.4.1施工準(zhǔn)備3.4.1.1原材料、半成品要求龍骨：主龍骨是龍骨體系中的主要受力構(gòu)件，整個(gè)吊頂?shù)暮奢d通過(guò)主龍骨傳給吊桿，主龍骨的受力模型為承受均布荷載的連續(xù)梁。次龍骨的主要作用是固定飾面板，中、小龍骨多數(shù)是構(gòu)造龍骨，其間距由飾面板尺寸確定，罩面板施工時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求確定。零配件：吊桿、吊掛件、連接件、掛插件、花籃螺紋、射釘、自功螺紋等配件 3.4.1.2主要機(jī)具水準(zhǔn)儀、水平尺、鋼卷尺、手提電動(dòng)砂輪機(jī)、型材切割機(jī)、手提式電動(dòng)圓鋸、電鉆、電錘、自功螺釘

23、鉆、射釘槍、無(wú)齒鋸、手刨子、鉗子、手錘、螺絲刀、活扳手、方尺、刷子等。3.4.1.3 作業(yè)準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)澆混凝土樓板下按設(shè)計(jì)要求間距預(yù)埋8mm鋼筋吊桿，一般間距為900mm-1200mm.頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備已安裝完畢并通過(guò)驗(yàn)收3.4.2工藝流程 彈線吊桿安裝安裝主龍骨安裝次龍骨燈具安裝安裝罩面板細(xì)部處理3.4.3操作工藝3.4.3.1彈線包括：標(biāo)高線、頂棚造型位置線、吊掛點(diǎn)布置線、燈具位線。1）確定安裝標(biāo)高線：根據(jù)室內(nèi)墻上+50cm水平線，用尺量至頂棚的設(shè)計(jì)標(biāo)高劃線、彈線。2）確定造型位置線：吊頂造型位置可先在一個(gè)墻面量出豎向距離，以此畫出其他墻面的水平線，既得吊頂位置外框線，而后

24、逐步找出各局部的造型框架線。3）確定吊點(diǎn)位置：雙層輕鋼u、t型龍骨骨架吊點(diǎn)間距1200mm，單層骨架吊點(diǎn)間距為800-1500mm。對(duì)于平頂天花，在頂棚上均勻排布。對(duì)于有疊層造型的吊頂，應(yīng)注意在分層交界處吊點(diǎn)布置，較大的燈具及檢修口位置也應(yīng)該安排吊點(diǎn)來(lái)吊掛。3.4.3.2 吊桿安裝吊桿與樓面板或屋面板結(jié)構(gòu)的鏈接固定采用用m8或m10膨脹螺栓。注意鉆孔深度應(yīng)60mm，打孔直徑略大于螺栓直徑2-3.3.4.3.3主、次龍骨及燈具安裝1） 龍骨安裝順序，應(yīng)先安裝主龍骨后安次龍骨，但也可主、次龍骨一次安裝。2）上人的吊頂?shù)膽覓欤纫獟熳↓埞?，同時(shí)也要阻止龍骨擺動(dòng)，所以還要用一吊環(huán)將龍骨箍住。3）先將主

25、龍骨與吊桿連接固定，與吊桿固定時(shí)，應(yīng)用雙螺帽在螺桿穿過(guò)部位上。然后按標(biāo)高線調(diào)整主龍骨的標(biāo)高，使其在同一水平面上。主龍骨調(diào)整工作，是確保吊頂質(zhì)量的關(guān)鍵，必須認(rèn)真進(jìn)行。大的房間可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求起拱。主龍骨的接頭位置，不允許留在同一直線上，應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開。4）次龍骨的位置，一般應(yīng)按裝飾板材的尺寸在主龍骨底部彈線，用掛件固定，并使其固定嚴(yán)密，不得有松動(dòng)。為防止主龍骨向一邊傾斜，吊掛件安裝方向應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。次龍骨垂直于主龍骨，在交叉點(diǎn)用次龍骨吊掛件將其固定在主龍骨上，吊掛件上端搭在主龍骨上，掛件u型腿用鉗子臥人主龍骨燈 具 處理 ：一般輕型燈具可固定在次龍骨或附加的橫撐龍骨上；重型的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求決定，而不得與

26、輕鋼龍骨連接。3.4.3.4 面罩板安裝1）罩面板材安裝方法有明裝、暗裝、半隱裝三種。2）罩面板與請(qǐng)鋼骨架固定的方式分為：罩面板自攻螺釘釘固法，罩面板膠結(jié)粘固法和罩面板托卡固定法。本工程采用自攻螺釘釘固法施工，施工過(guò)程中先從頂棚中間順通長(zhǎng)次龍骨方向裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定罩面板的自功螺釘間距為150-170mm，釘帽應(yīng)凹進(jìn)罩面板表面以內(nèi)1mm。 3）紙面石膏板與輕鋼龍骨暗裝施工方法： 4）紙面石膏板的照面釘裝：大多是采用橫向鋪釘?shù)男问?，紙面石膏板在吊頂?shù)钠矫媾挪?，需從整張?的一側(cè)開始向不夠整張板的另一側(cè)逐步安裝。板與板之間的接縫縫隙，其寬度一般為6-8mm。紙面石

27、膏板的板材應(yīng)在自由狀態(tài)下就為固定，以防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓等現(xiàn)象。紙面石膏板的長(zhǎng)邊應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。板材與龍骨固定時(shí)，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊循序固定，不得采用再多點(diǎn)上同時(shí)作業(yè)的做法。 5）用自攻螺釘鋪釘紙面石膏板時(shí)，釘距以150-170mm為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。自攻螺釘與紙面石膏板邊的距離，距包封邊以10-15mm為宜；距切割邊以15-20mm為宜。釘頭略埋入板面，但不能致使板材紙面破損。自攻螺釘進(jìn)入輕鋼龍骨的深度應(yīng)10mm；在裝釘操作中圖出現(xiàn)有彎曲變形的自攻螺釘時(shí)，應(yīng)予以剔除，在相隔50mm的部位另安裝自攻螺釘。 6）紙面石膏板的拼接縫處必須是安裝在寬度不小于40mm的t型龍骨上，其短邊

28、必須采用錯(cuò)縫安裝，錯(cuò)開距離應(yīng)不小于300mm，一般是以一個(gè)覆面龍骨的間距為基準(zhǔn)，逐塊鋪排，余量置于最后。安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫也應(yīng)錯(cuò)開，并不得在同一根龍骨上接縫。 7）注意事項(xiàng)：吊頂施工中應(yīng)注意工種間的配合，避免返工拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風(fēng)口、燈具、感煙探頭、噴灑頭等可在吊頂板就位后安裝，也可留出周圍吊頂板。3.4.3.5 細(xì)部處理吊頂與墻體的連接：輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂與墻體相連接時(shí)用m6螺栓緊固；吊頂?shù)母裁纨埞且揽魁埞菕旒c承載龍骨連接；覆面龍骨的縱橫連接則依靠龍骨支托。吊頂與隔墻面層的紙面石膏板相交的陰角處，固定金屬護(hù)角。3.4.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目：(1)、吊頂

29、標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)、飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)、飾面材料的安裝應(yīng)穩(wěn)固嚴(yán)密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度的23。(4)、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2、一般項(xiàng)目(1)、飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲，裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應(yīng)平整、吻合，壓條應(yīng)平直、寬度一致。(2)、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口蓖子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。(3)、金屬龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。(4)、吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚

30、度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有防散落措施。明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法石膏板金屬板礦棍板塑料板、玻璃板1表面平整度3232用2m 靠尺和塞尺檢查2接縫直線度3232拉5m 線不足5m 拉通線用鋼直尺檢查3接縫高低差1121用鋼直尺和塞尺檢查3.4.5 質(zhì)量記錄1）龍骨、罩面板、膠黏劑的材質(zhì)合格證明文件和檢測(cè)報(bào)告2）材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告3）人造木板甲醛含量復(fù)驗(yàn)報(bào)告4）隱蔽工程驗(yàn)收記錄5）技術(shù)交底記錄6）吊頂工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表7）吊頂分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表3.4.6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）抄平、彈線必須精心細(xì)致，四周邊線，主龍骨位置線、凸凹造型位置線、

31、大中型燈位線等必須全部清晰彈出2）罩面板安裝前，必須對(duì)龍骨進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收，要求吊桿、反向撐桿、主龍骨、次龍骨連接牢固，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、間距符合設(shè)計(jì)要求。吊桿、龍骨均經(jīng)過(guò)防腐處理。3）飾面板上的燈具、感煙器、風(fēng)口篦子必須事先準(zhǔn)確標(biāo)示出其位置，保證交接部位的吻合、嚴(yán)密。4）根據(jù)擬安裝的罩面板單位面積重量，決定主龍骨的起拱量。5）材質(zhì)為石膏制品的飾面板不得在露天存放，要有防潮防雨措施。6）罩面板安裝前要對(duì)型號(hào)、規(guī)格、厚度和表面平整度進(jìn)行檢查，不符合要求的，必須調(diào)換。篩選工作應(yīng)在一些用木板自制的簡(jiǎn)易卡具上進(jìn)行7）對(duì)溫度變形較大的罩面板安裝時(shí)應(yīng)預(yù)留一定的縫隙。3.4.

32、7.成品保護(hù)1）龍骨、罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過(guò)程中嚴(yán)格管理，保證板材不受潮、不變形、不污染。2）罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行3）吊頂施工過(guò)程中，注意對(duì)已安裝的門窗，已施工完畢的樓、地面、墻面、窗臺(tái)等的保護(hù)，防止損傷和污染。4）吊頂施工過(guò)程中注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線，禁止將吊桿、龍骨等臨時(shí)固定在各種官道上3.5飾面工程3.5.1材料要求 面磚：應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的品種、規(guī)格一次進(jìn)貨備足，要求面磚應(yīng)平整、方正、色澤一致，尺寸偏差一般控制在1mm內(nèi)3.5.2主要工機(jī)具 砂漿攪拌機(jī)、手提石材切割機(jī)、角磨機(jī)、電錘、手電鉆、手推車、水平尺、鉛線、粉線包、墨斗、小白線、

33、鋼卷尺、方尺、木錘、橡皮錘等3.5.3作業(yè)條件預(yù)留洞口及排水管等應(yīng)處理完畢，表面清理干凈3.5.4施工工藝基層處理拉通線、吊垂直、定基準(zhǔn)貼灰餅找平彈線、排磚貼面磚面磚勾縫及擦縫3.5.5操作工藝3.5.5.1基層處理：將凸出的混凝土剔平，混凝土表面不光滑的要鑿毛3.5.5.2拉通線、吊垂直、定基線：根據(jù)50線標(biāo)出面磚標(biāo)高，調(diào)整灰餅基準(zhǔn)后，貼灰餅，抹1：3水泥砂漿找平3.5.5.3待灰層六七成干時(shí)，按圖紙要求，面磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條件進(jìn)行拍磚、彈線3.5.5.4施工1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，面撒素水泥，貼經(jīng)過(guò)浸泡的面磚，貼面磚810厚，干水泥擦縫3.5.5.5貼完后自檢無(wú)空鼓、表面平整、磚邊順直

34、后，用勾縫膠或白水泥擦縫。3.5.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.5.6.1主控項(xiàng)目 1）面磚的品種、規(guī)格、顏色和性能必須符合設(shè)計(jì)要求 2）面磚粘貼工程的找平、勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求3.5.6.2一般項(xiàng)目 1）面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂痕和缺陷 2）面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)3.5.7質(zhì)量記錄 1）產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告 2）進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)檢報(bào)告3.5.8質(zhì)量要求飾面板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法石 材瓷板木材塑料金屬光面剁斧石蘑菇石1立面垂直度23321.522用2m 垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度231.5133用2m 靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正

35、24421.533用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線度2442111拉5m 線不足5m 拉通線用鋼直尺檢查5墻裙勒腳上口直線度2332222拉5m 線不足5m 拉通線用鋼直尺檢查6接縫高低差0.530.50.511用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度1221111用鋼直尺檢查飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法外墻面磚內(nèi)墻面磚1立面垂直度32用2m 垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度43用2m 垂直檢測(cè)尺檢查3陰陽(yáng)角方正33用直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線度32拉5m 線不足5m 拉通線用鋼直尺檢查5接縫高低差10.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查3.5.8應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1）施

36、工時(shí)，做好基層處理，澆水充分濕潤(rùn) 2）結(jié)構(gòu)施工期間，必須尺寸控制好，內(nèi)外墻、地面要平整，裝修前對(duì)基層處理要認(rèn)真 3）施工前按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)果施工的實(shí)際情況，加上分段分塊彈線、排磚要細(xì) 4）面磚必須經(jīng)專人挑選，尺寸偏差超過(guò)1.5mm或表面翹曲不平的面磚必須剔除，色差較明顯的面磚必須剔除3.5.9成品保護(hù) 1）水、電、通訊、設(shè)備管道穿墻等工作做在前面，防止面磚施工完后再造成損壞 2）剛粘貼上的面磚注意不要移位3.6涂飾工程 3.6.1 材料要求成品膩?zhàn)印⑼苛系綀?chǎng)報(bào)檢合格后再使用3.6.2 主要機(jī)具一般應(yīng)備有手壓泵或電動(dòng)噴漿機(jī)，大小漿桶刷子、排筆、開刀、膠刮板，塑料刮板、磨砂紙、漿罐、大小水桶、

37、膠皮管、噴漿機(jī)、手壓泵等零星配件、膩?zhàn)影宓取?.65.3作業(yè)條件1) 抹灰已全部完成。2) 水暖管道，電氣設(shè)備預(yù)埋預(yù)設(shè)均以完成，且完成管洞處灰活的修理。3) 抹灰的灰層已干燥。4) 做好樣板間且經(jīng)過(guò)鑒定符合要求。5)直接刷膩?zhàn)拥牟课唬鶎右M(jìn)行處理，特別是梁柱接頭處要進(jìn)行基層處理：將凸出的混凝土剔平，混凝土表面不光滑的要鑿毛，然后在用磨光機(jī)打磨光滑、平整順直才能進(jìn)行下一部工序。3.6.4 操作工藝工藝流程：基層處理 零星補(bǔ)找膩?zhàn)訚M刮膩?zhàn)佣?砂紙打磨噴（刷）漿第一遍 復(fù)找膩?zhàn)由凹埓蚰?噴（刷）漿第二遍復(fù)找膩?zhàn)由凹埓蚰ネ克⒌谝槐橥苛贤克⒌诙槟佔(zhàn)?.6.4.1基層清理：混凝土墻及抹灰表面的浮砂、

38、灰塵要清除干凈，表面的隔離劑、油污等應(yīng)用堿水(火堿：水=1：10)清刷干凈，然后用清水沖洗墻面，將墻面上的堿液清凈。3.6.4.2噴、刷膠水：刮膩?zhàn)又霸诨炷翂γ嫔舷葒?、刷一道膠水，要噴、刷均勻，不得有遺漏。3.6.4.3填補(bǔ)縫隙，局部刮膩?zhàn)樱河檬嗄佔(zhàn)訉⒖p隙及坑洼不平處找平，應(yīng)將膩?zhàn)犹顚?shí)補(bǔ)平，并將多余的廢膩?zhàn)邮諆?，膩?zhàn)痈珊?，用砂紙磨平，并把浮塵掃凈。如發(fā)現(xiàn)還有膩?zhàn)铀萏幒桶伎討?yīng)重新復(fù)找膩?zhàn)邮怪a(bǔ)平。3.6.4.4滿刮膩?zhàn)樱焊鶕?jù)墻體基層的不同和漿活等級(jí)要求不同，刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)和材料也不同。如混凝土墻，應(yīng)刮二道膩?zhàn)樱荒ɑ覊梢怨味滥佔(zhàn)蛹纯蛇_(dá)到涂刷涂料的基層要求了。刮膩?zhàn)訒r(shí)應(yīng)橫豎刮，并應(yīng)注意接槎

39、和收頭時(shí)膩?zhàn)右蝺簦康滥佔(zhàn)痈珊?，?yīng)磨砂紙，將膩?zhàn)幽テ侥ネ旰?，將浮塵清凈。3.6.4.5噴第一道漿：涂刷涂料前應(yīng)先將門窗口圈用排筆刷好，涂刷涂料順序應(yīng)先頂棚后墻面，先上后下順序進(jìn)行。3.6.4.6涂刷涂料第二遍：方法同上。3.6.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.6.5.1主控項(xiàng)目：1）溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）溶劑型涂料涂飾工程的顏色光澤圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）溶劑型涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻粘結(jié)牢固不得漏涂透底起皮和反銹。3.6.5.2 一般項(xiàng)目：1.色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目普通涂飾高級(jí)涂飾檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致均勻一致觀察

40、2光澤、光滑光澤基本均勻光滑無(wú)擋手感光澤均勻一致光滑觀察手摸檢查3刷紋刷紋通順無(wú)刷紋觀察4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許明顯處不允許觀察5裝飾線分色線直線度允許偏差(mm)21拉5m 線不足5m 拉通線用鋼直尺檢查2. 清漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。清漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目普通涂飾高級(jí)涂飾檢驗(yàn)方法1顏色基本一致均勻一致觀察2木紋棕眼刮平、木紋清楚棕眼刮平、木紋清楚觀察3光澤、光滑光澤基本均勻光滑無(wú)擋手感光澤均勻一致光滑觀察手摸檢查4刷紋無(wú)刷紋無(wú)刷紋觀察5裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察3. 涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合界面應(yīng)清晰。3.6.6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1

41、）涂飾面粗糙：主要原因是基層處理不徹底，打磨不平，刮膩?zhàn)訒r(shí)沒將膩?zhàn)邮諆?，干燥后打磨不平，清掃不凈，大白粉?xì)度不夠，漿顆粒粗糙。2）涂飾面開裂：墻面沒清理干凈，膩?zhàn)痈珊笫湛s形成裂縫；墻面凹凸不平膩?zhàn)映癞a(chǎn)生的裂縫。3）掉粉：面層漿液中膠的用量少，為解決掉粉的問題，可進(jìn)行一道掃膠，在原配好的漿液內(nèi)多加一些乳液，使之膠量增大，用新配之漿液噴涂一道。4）流墜：墻面潮濕；漿內(nèi)膠多不易干燥；噴漿過(guò)厚。應(yīng)待墻面干后再刷涂料， 5）透底：基層表面太光滑或表面有油污沒清洗凈，漿噴上去固化不住。6）室外噴刷漿與油漆或涂料接槎處分色線不清晰，技術(shù)素質(zhì)差，施工時(shí)不認(rèn)真。 7）表面劃痕或膩?zhàn)影吆勖黠@，刮膩?zhàn)雍鬀]認(rèn)真磨砂

42、紙找平，又不二次復(fù)找膩?zhàn)铀隆?.6.7 成品保護(hù)1）不能污染門窗油漆，不能污染已做完的飾面層。2）已完成的刷涂料的成品做好成品保護(hù)，防止其它工序?qū)Ξa(chǎn)品的污染和損壞。3）應(yīng)先將門窗口圈用筆刷出后，再行大面積刷漿的施工，以減少污染。4）噴漿前應(yīng)對(duì)完成的地面面層進(jìn)行保護(hù)，防止落漿造成污染。5）移動(dòng)漿桶等施工工具嚴(yán)禁在地面上拖拉，防止損壞地面面層。6）禁止金屬架體或鐵類物體在地面拖拉，移動(dòng)時(shí)應(yīng)抬起，施工時(shí)腳腿部位應(yīng)墊軟質(zhì)物品，以防劃傷地面，內(nèi)架裝拆或較大物體進(jìn)出房間時(shí)應(yīng)注意不能劃傷墻面及門邊。37腳手架工程 根據(jù)聚合/聚合及聚合/后處理不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在外墻裝飾裝修施工過(guò)程中應(yīng)采取不同的腳手架及垂直

43、運(yùn)輸方案。3.7.1聚合/后處理腳手架方案外墻砌筑、抹灰、涂料腳手架采用鋼管雙排腳手架。外墻雙排架采用483.5鋼管，立桿橫距1.05m，立桿縱距1.5m，步距1.8m。小橫桿間距0.75m。腳手板采用50mm厚木腳手板。外掛密目安全網(wǎng)。腳手架構(gòu)造按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 jgj 130-2001 要求。內(nèi)墻抹灰及涂料工程采用活動(dòng)腳手架進(jìn)行。外墻腳手架搭設(shè)示意如下，腳手架計(jì)算及搭設(shè)要求詳見單項(xiàng)腳手架施工作業(yè)指導(dǎo)書15001500150015001500頂標(biāo)高1500地面1500180018001800180018001200180018001800腳手架立面示意圖3.7.2聚合/

44、聚合方案因?yàn)榫酆蠠o(wú)圍護(hù)砌體，根據(jù)該特點(diǎn)，聚合/聚合外柱、梁等裝飾采用坐式吊繩方法施工。內(nèi)天棚、柱等同聚合/后處理一樣采用活動(dòng)腳手架。吊繩施工安裝如下：（一）工具及設(shè)備： 1 、安全繩（高空作業(yè)繩，學(xué)名錦綸繩，直徑 20 毫米雙芯，拉力為 240000 牛頓合兩噸半左右）。 2 、安全帶（雙背）。3 、吊板（水曲柳木制成）。4 、自鎖器（鋼制）。5、 安全繩 （材質(zhì)同吊繩）此 5 種組裝成一個(gè)坐式高空吊板。 （二）施工方法 1 、在樓頂處選一個(gè)拴繩子的固定地方，如鋼筋砼柱等，繩子多拴幾圈，按要求打強(qiáng)并反復(fù)負(fù)重試驗(yàn)做到萬(wàn)無(wú)一失； 2 、將所有繩子搭角、搭棱、搭檐的地方用橡膠墊底，以防磨擦； 3 、將吊繩在坐式吊板上的自鎖器里打好一個(gè)特殊的結(jié)，在板邊拴上吊桶，吊桶里裝材料； 4 、工作人員帶上工具、材料，即可上板工作。5、 作業(yè)人員必須同時(shí)掛吊繩及安全繩工作。 38質(zhì)量驗(yàn)收程序 當(dāng)本工序施工完畢后，項(xiàng)目部應(yīng)先自檢，自檢合格后方可報(bào)驗(yàn)，對(duì)不合格的產(chǎn)品需返工，直至施工合格為止。項(xiàng)目部自檢合格并報(bào)驗(yàn)后，需通知總包單位、監(jiān)理單位及業(yè)主單位相關(guān)專業(yè)工程師進(jìn)行共檢，組織質(zhì)量驗(yàn)收，質(zhì)量驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。四.安全文明施工保證措施1）施工所用工機(jī)具必須經(jīng)過(guò)檢查，合格后方可使用。2）施工用電應(yīng)做到一機(jī)一閘一保護(hù)。3）移動(dòng)照明用電應(yīng)為36v安全電壓。4）高空作業(yè)