《火電機(jī)組快速降耗系統(tǒng)》簡介及實(shí)施方案

1、 節(jié)能降耗 / 火電機(jī)組優(yōu)化與快速降耗系統(tǒng)火電機(jī)組快速降耗系統(tǒng)簡介及實(shí)施方案1方案總則與概述在發(fā)電企業(yè)大目標(biāo)管理模式下，通過同步化、精細(xì)化的過程細(xì)節(jié)，提升管理降耗與技能降耗效益，推進(jìn)“兩型”企業(yè)建設(shè)，充分降低正、反平衡供電煤耗指標(biāo)，提升企業(yè)發(fā)展的市場競爭力與技術(shù)動力。本案本著實(shí)用、簡單、快速、高效的原則制定。1.1機(jī)組快速降耗系統(tǒng)ses快速降耗系統(tǒng)以正、反平衡供電煤耗的降耗需求為目標(biāo)，將影響正、反平衡供電煤耗的因素，分解落實(shí)到運(yùn)行一線的具體操作上，以人為中心，將明確具體的降耗操作指導(dǎo)也落實(shí)到運(yùn)行一線的具體操作上，用過去的最佳操作模式持續(xù)引導(dǎo)運(yùn)行調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)正、反平衡煤耗影響因素的全面、協(xié)調(diào)、可

2、持續(xù)降耗，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理降耗效益與員工降耗技能的全面提升，逐步形成統(tǒng)一、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)化的企業(yè)運(yùn)營機(jī)制?？焖俳岛南到y(tǒng)主要包括：有效能優(yōu)化診斷分析、入爐煤熱值實(shí)時(shí)監(jiān)視、熱力性能、耗差分析及同步績效管理系統(tǒng)、快速降耗平臺。降耗實(shí)現(xiàn)過程：1）獲得低煤耗運(yùn)行模式（有效能分析）用現(xiàn)場大量歷史數(shù)據(jù)（3個(gè)月以上）篩選、分析出最佳運(yùn)行操作模式（機(jī)組可實(shí)現(xiàn)的低煤耗運(yùn)行模式）；2）獲得實(shí)時(shí)性能、耗差、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)構(gòu)建機(jī)組熱力性能、耗差實(shí)時(shí)計(jì)算模型，實(shí)現(xiàn)大小經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的在線分析；3）降低反平衡供電煤耗構(gòu)建指標(biāo)同步績效管理模型（壓紅線模型），加強(qiáng)反平衡經(jīng)濟(jì)指標(biāo)管理；4）降低正平衡供電煤耗構(gòu)建入爐煤熱值實(shí)時(shí)監(jiān)視模型，將指標(biāo)落實(shí)到具

3、體操作，實(shí)現(xiàn)爐側(cè)正平衡的一線操作指導(dǎo)（總風(fēng)煤比-送引磨煤耗電的關(guān)系、主汽量-給凝循泵耗電關(guān)系、一二次風(fēng)量-風(fēng)機(jī)靜葉開度-母管壓力、風(fēng)煤比-爐內(nèi)配風(fēng)、燃燒方式、煙氣旁路門或燃燒擺角-減溫水量等）。5）構(gòu)建廠級降耗決策、績效指標(biāo)管理、現(xiàn)場降耗操作的同步降耗平臺。6）進(jìn)行系統(tǒng)投用前、后的降耗對比試驗(yàn)，明確降耗效益。1.2快速降耗系統(tǒng)的功能與性價(jià)比參考有效能優(yōu)化診斷分析以有效能分析理論（熵平衡）為基礎(chǔ)，用歷史數(shù)據(jù)分析出最佳操作模式，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)降耗，保證數(shù)據(jù)與技術(shù)方向的可靠、實(shí)效。入爐煤熱值實(shí)時(shí)監(jiān)視解決發(fā)電行業(yè)長期存在入爐煤熱值滯后2天的問題，實(shí)現(xiàn)發(fā)熱量實(shí)時(shí)監(jiān)視，突破燃燒優(yōu)化的最大障礙；熱力性能、耗差分

4、析及同步績效管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)機(jī)組熱力性能、耗差與大小指標(biāo)的在線分析，實(shí)現(xiàn)機(jī)組運(yùn)行的同步過程管理同步績效管理。從過程細(xì)節(jié)上保證操作調(diào)整、系統(tǒng)運(yùn)行的安全可靠?？焖俳岛钠脚_用簡單直接、快速高效的方式，降低正、反平衡供電煤耗，實(shí)現(xiàn)降耗效益?？焖俳岛南到y(tǒng)性價(jià)比1/3的價(jià)格實(shí)現(xiàn)3倍降耗效益。有效能優(yōu)化診斷分析替代了電科院優(yōu)化試驗(yàn)；入爐煤熱值的軟測量技術(shù)替代了入爐煤熱值的在線測量設(shè)備；熱力性能、耗差分析及同步績效管理系統(tǒng)替代了目前的電科院的機(jī)組經(jīng)濟(jì)性診斷與優(yōu)化指導(dǎo)系統(tǒng)?？焖俳岛钠脚_在變工況條件下，解決了廠級決策、運(yùn)行管理、現(xiàn)場操作的優(yōu)化、同步化與精細(xì)化問題，在agc投用后，實(shí)現(xiàn)了動態(tài)優(yōu)化指導(dǎo)，降耗顯著。參考：目

5、前，國內(nèi)機(jī)組經(jīng)濟(jì)診斷分析系統(tǒng)的單機(jī)最低40萬元以上；國產(chǎn)“入爐煤發(fā)熱量在線測量系統(tǒng)”單價(jià)約為50萬以上，進(jìn)口設(shè)備約為300萬以上；國內(nèi)各電科院的爐側(cè)優(yōu)化試驗(yàn)單機(jī)最低價(jià)約為40萬以上，系統(tǒng)優(yōu)化最低單機(jī)總價(jià)在80萬以上；國內(nèi)電科院、高校的優(yōu)化指導(dǎo)系統(tǒng)，多以耗差分析作為降耗診斷指導(dǎo)，對現(xiàn)場測點(diǎn)要求高，其單臺機(jī)組的報(bào)價(jià)約在40萬元以上。1.3快速降耗系統(tǒng)技術(shù)依據(jù)在政策上，本案執(zhí)行電廠運(yùn)行指導(dǎo)文件“貫徹壓紅線運(yùn)行；開展技能競賽，提升崗位技能；加強(qiáng)運(yùn)行優(yōu)化指導(dǎo)、性能試驗(yàn)、耗差分析的生產(chǎn)應(yīng)用；加強(qiáng)吹灰管理?！痹诩夹g(shù)上，遵守循環(huán)優(yōu)化理論、機(jī)組設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)測試國標(biāo)、行標(biāo)及企標(biāo)，將機(jī)組運(yùn)行優(yōu)化、管控優(yōu)化、技能優(yōu)

6、化、技能提升等要求融為一體。2快速降耗系統(tǒng)ses軟硬件系統(tǒng)2.1系統(tǒng)結(jié)構(gòu)流程ses系統(tǒng)服務(wù)器ses 用戶數(shù)據(jù)源實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫dcs其他直接建模2.2數(shù)據(jù)關(guān)系流程現(xiàn)場設(shè)備數(shù)據(jù)ses指導(dǎo)模型快速降耗系統(tǒng)降耗操作平臺、指標(biāo)管控平臺3快速降耗系統(tǒng)ses項(xiàng)目內(nèi)容簡介有效能優(yōu)化診斷分析、入爐煤熱值實(shí)時(shí)監(jiān)視、熱力性能、耗差分析及同步績效管理系統(tǒng)、快速降耗平臺3.1有效能優(yōu)化診斷分析不同于傳統(tǒng)熱平衡分析，有效能優(yōu)化診斷分析是以有效能利用為基礎(chǔ)，從運(yùn)行歷史記錄中，找出最佳的運(yùn)行操作模式，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)降耗，有效能優(yōu)化診斷分析能保證數(shù)據(jù)源與降耗技術(shù)方向的可靠性、實(shí)效性。3.2入爐煤熱值的實(shí)時(shí)監(jiān)測入爐煤熱值的實(shí)時(shí)監(jiān)測通過迭

7、代分析計(jì)算，實(shí)現(xiàn)了入爐煤發(fā)熱量的軟測量，經(jīng)大量試驗(yàn)測試，可進(jìn)行爐內(nèi)燃燒調(diào)整優(yōu)化、配風(fēng)優(yōu)化，實(shí)時(shí)計(jì)算正平衡供電煤耗，有效的解決的燃燒的變煤種問題。該系統(tǒng)可通過連續(xù)幾天的化學(xué)分析修正系數(shù)，修正后的發(fā)熱量可有效校核入爐煤量。3.3熱力性能、耗差分析及同步績效管理系統(tǒng)熱力性能、耗差分析及同步績效管理系統(tǒng)將整個(gè)熱力循環(huán)上的性能、指標(biāo)參數(shù)與優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)同步對比、診斷自檢，從管理過程、操作細(xì)節(jié)上保證操作調(diào)整、系統(tǒng)運(yùn)行的安全可靠。氧量優(yōu)化試驗(yàn)異常點(diǎn)3.4降耗操作同步指導(dǎo)平臺降耗操作同步指導(dǎo)平臺是簡單直接、快速高效的降耗操作指導(dǎo)工具。降耗操作同步指導(dǎo)平臺將正、平衡供電煤耗的降耗因素指標(biāo)與優(yōu)化引導(dǎo)目標(biāo)集中到同一界面上

8、，目標(biāo)明確、操作簡單、降耗效益顯著。降耗操作同步指導(dǎo)平臺將影響正平衡供電煤耗率的因素分解落實(shí)到：實(shí)時(shí)發(fā)熱量、煤水比、煤電比、燃燒模式、燃燒層煤量、一次風(fēng)量、風(fēng)煤比、一次風(fēng)母管壓力、導(dǎo)葉開度、燃料風(fēng)與小二次風(fēng)門等具體量的調(diào)整；將影響反平衡供電煤耗率的因素分解落實(shí)到：排煙溫差、氧量、飛灰含碳；主汽流量、過減水量、再熱流量、再減水量、給水溫度、主汽壓力溫度、再熱溫度、背壓、端差、過冷度等指標(biāo)量；3.5系統(tǒng)實(shí)施前、后降耗試驗(yàn)40天連續(xù)試驗(yàn)中，發(fā)、供電日均煤耗連續(xù)降耗過程金橋熱電廠#2機(jī)組上線后連續(xù)降耗過程4實(shí)施過程4.1煤耗相關(guān)測點(diǎn)的全面檢查4.2數(shù)據(jù)采集診斷分析，構(gòu)建優(yōu)化算法模型4.3性能、耗差、指標(biāo)等計(jì)算平臺構(gòu)建，模型聯(lián)合調(diào)試4.4快速降耗指導(dǎo)系統(tǒng)試用、調(diào)試4.5系統(tǒng)正式上線；投用前、后對比試驗(yàn)。5實(shí)施周期：30天6施工人員配備：2人7實(shí)施基本條件1）dcs、數(shù)據(jù)庫運(yùn)行正常；2）煤耗因素測點(diǎn)正常、自檢完成；附件：包三快速降耗系統(tǒng)ses投用對比試驗(yàn)1、試驗(yàn)前后5天連續(xù)過程對比發(fā)電負(fù)荷、發(fā)熱量偏差修正后，對比試驗(yàn)前后，正平衡降耗8.73g/kwh，反平衡降耗9.01 g/kwh。2、