醇酸樹脂大專畢業(yè)論文

1、河北化工醫(yī)藥職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文河北化工醫(yī)藥職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文醇酸樹脂的制備系部名稱 化學(xué)與環(huán)境工程系 專 業(yè) 精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)技術(shù) 班 級 精化30801 姓 名 王紅偉 指導(dǎo)老師 張小華 提交日期 答辯日期 摘要摘要：醇酸樹脂涂料具有漆膜附著力好、光亮、豐滿等特點(diǎn)，且具有很好的施工性。但其涂膜較軟，耐水、耐堿性欠佳。醇酸樹脂可與其他樹脂（如硝化棉、氯化橡膠、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨脂樹脂、氨基樹脂）配成多種不同性能的自干或烘干漆，廣泛用于橋梁等建筑物以及機(jī)械、車輛、船舶、飛機(jī)、儀表等涂裝。此外，醇酸樹脂原料易得、工藝簡單，符合可持續(xù)發(fā)展的社會(huì)要求。目前，醇酸漆仍然是重要的涂料品種之一，其

2、產(chǎn)量約占涂料工業(yè)總量的2025。但醇酸樹脂涂料也存在一些缺點(diǎn)，如涂膜干燥緩慢、硬度低、耐水性差等，這將導(dǎo)致施工周期延長，也影響其應(yīng)用范圍。關(guān)鍵詞：醇酸樹脂 機(jī)理 工藝abstractabstract: alkyd resin coating has a good adhesion of the paint, shiny, plump, etc, and has good characteristic construction sex. but its coating softer, water resistant, alkali poor. alkyd resin and other resi

3、n (such as nitrification cotton, chlorinated rubber, epoxy resin, acrylic resin, polyurethane resin, amino resin) match into many different property from dry or drying paints, widely used in bridges and buildings machinery, vehicles, ships, aircraft, instruments and other coating. in addition, alkyd

4、 resin of reactants, simple technology, conform to the sustainable development of social requirements. at present, alkyd paint is still important coating varieties, one of its yield accounted for about 20% of the total quantity coatings industry - 25%. but alkyd resin coating the disadvantages such

5、as film dry slowly, low hardness, water resistance, this will lead to poor construction period extended, also affect its application scope. keywords: alkyd resin mechanism process 目錄前言5第一章 概述6一、醇酸樹脂的歷史6二、醇酸樹脂的分類6第二章醇酸樹脂的合成7一、原料7二、醇酸樹脂的合成原理12三、合成工藝13第三章、醇酸樹脂合成實(shí)例17一、中油度豆油季戊四醇醇酸樹脂的合成17二、62長油度苯甲酸季戊四醇醇酸樹

6、脂的合成17第四章、影響制備醇酸樹脂的各種因素20第五章、醇酸樹脂的應(yīng)用22第六章、結(jié) 語23參考文獻(xiàn)24致謝25前言醇酸樹脂是由多元醇、多元酸和一元酸縮聚而成的線性樹脂，具有合成技術(shù)成熟、制造工藝簡便、原料易得以及樹脂涂膜綜合性能好等特點(diǎn)，在涂料用合成樹脂中用量最大用途最廣。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料報(bào)道，1997年全國涂料總產(chǎn)量為135萬噸，其中醇酸樹脂涂料約為35萬噸，占合成樹脂的52.9；英、美等發(fā)達(dá)國家占3040，居合成樹脂之首。但醇酸樹脂涂料也存在一些缺點(diǎn)，如涂膜干燥緩慢、硬度低、耐水性差等，這將導(dǎo)致施工周期延長，也影響其應(yīng)用范圍。多元醇和多元酸可以進(jìn)行縮聚反應(yīng)，所生成的縮聚物大分子主鏈上含有

7、許多酯基（coo），這種聚合物稱為聚酯。涂料工業(yè)中，將脂肪酸或油脂改性的聚酯樹脂稱為醇酸樹脂（alkyd resin），而將大分子主鏈上含有不飽和雙鍵的聚酯稱為不飽和聚酯，其它的聚酯則稱為飽和聚酯。這三類聚酯型大分子在涂料工業(yè)中都有重要的應(yīng)用。醇酸樹脂涂料具有漆膜附著力好、光亮、豐滿等特點(diǎn)，且具有很好的施工性。但其涂膜較軟，耐水、耐堿性欠佳。醇酸樹脂可與其他樹脂（如硝化棉、氯化橡膠、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨脂樹脂、氨基樹脂）配成多種不同性能的自干或烘干漆，廣泛用于橋梁等建筑物以及機(jī)械、車輛、船舶、飛機(jī)、儀表等涂裝。此外，醇酸樹脂原料易得、工藝簡單，符合可持續(xù)發(fā)展的社會(huì)要求。目前，醇酸漆仍然是

8、重要的涂料品種之一，其產(chǎn)量約占涂料工業(yè)總量的2025。第一章 概述一、醇酸樹脂的歷史1847年，用甘油與酒石酸反應(yīng)生成樹枝狀的產(chǎn)品。1853年制的樟腦酸甘油酯。1856年制得丁二酸甘油酯和檸檬酸甘油酯。1901年用鄰苯二甲酸酐和甘油反應(yīng)，獲得一種硬而脆的樹脂。1910年制的一種柔韌性和溶解性好的樹脂產(chǎn)物。1927年利用干性油脂肪酸進(jìn)行改性，也實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。二、醇酸樹脂的分類1、按改性用脂肪酸或油的干性分（1）干性油醇酸樹脂：由高不飽和脂肪酸或油脂制備的醇酸樹脂，可以自干或低溫烘干，溶劑用200號(hào)溶劑油。該類醇酸樹脂通過氧化交聯(lián)干燥成膜 ，從某種意義上來說 , 氧化干燥的醇酸樹脂也可以說是一

9、種改性的干性油。干性油漆膜的干燥需要很長時(shí)間 , 原因是它們的相對分子質(zhì)量較低 , 需要多步反應(yīng)才能形成交聯(lián)的大分子。醇酸樹脂相當(dāng)于 “ 大分子 ” 的油 , 只需少許交聯(lián)點(diǎn) , 即可使漆膜干燥 , 漆膜性能當(dāng)然也遠(yuǎn)超過干性油漆膜。（2）不干性油醇酸樹脂：不能單獨(dú)在空氣中成膜，屬于非氧化干燥成膜 , 主要是作增塑劑和多羥基聚合物（油）。用作羥基組分時(shí)可與氨基樹脂配制烘漆或與多異氰酸酯固化劑配制雙組分自干漆。（3）半干性油醇酸樹脂：性能在干性油、不干性油醇酸樹脂性能之間。2、 按醇酸樹脂油度分包括長油度醇酸樹脂、短油度醇酸樹脂、中油度醇酸樹脂。油度表示醇酸樹脂中含油量的高低。第二章醇酸樹脂的合成

10、一、原料1、多元醇制造醇酸樹脂的多元醇主要有丙三醇（甘油）、三羥甲基丙烷、三羥甲基乙烷、季戊四醇、乙二醇、1，2丙二醇、1，3丙二醇等。其羥基的個(gè)數(shù)稱為該醇的官能度，丙三醇為3官能度醇，季戊四醇為四官能度醇。根據(jù)醇羥基的位置，有伯羥基、仲羥基和叔羥基之分。它們分別連在伯碳、仲碳和叔碳原子上。羥基的活性順序?yàn)椋翰u基仲羥基叔羥基常見多元醇的物性見下表 ：單體名稱結(jié)構(gòu)式相對分子質(zhì)量溶點(diǎn)(沸點(diǎn))/ 密度/(g/cm3)丙三醇（甘油）92.0918(29)1.26三羥甲基丙烷134.125659（295）1.1758季戊四醇136.15189(260)1.38乙二醇62.07-13.3(197.2)1

11、.12二乙二醇106.12-8.3(244.5)1.118丙二醇76.09-60(187.3)1.0362、 有機(jī)酸有機(jī)酸可以分為兩類：一元酸和多元酸。一元酸主要有：苯甲酸、松香酸以及脂肪酸（亞麻油酸、妥爾油酸、豆油酸、菜籽油酸、椰子油酸、蓖麻油酸、脫水蓖麻油酸等）；多元酸包括：鄰苯二甲酸酐（pa）、間苯二甲酸(ipa)、對苯二甲酸(tpa)、順丁烯二酸酐(ma)、己二酸(aa)、癸二酸(se)、偏苯三酸酐（tma）等。多元酸單體中以鄰苯二甲酸酐最為常用，引入間苯二甲酸可以提高耐候性和耐化學(xué)品性，但其溶點(diǎn)高、活性低，用量不能太大；己二酸(aa)和癸二酸(se)含有多亞甲基單元，可以用來平衡硬度

12、、韌性及抗沖擊性；偏苯三酸酐（tma）的酐基打開后可以在大分子鏈上引入羧基，經(jīng)中和可以實(shí)現(xiàn)樹脂的水性化，用作合成水性醇酸樹脂的水性單體。單體名稱狀態(tài)（25）相對分子質(zhì)量溶點(diǎn)/酸值/（mgkoh/g）碘值苯酐（pa）固148.11131785間苯二甲酸(ipa)固166.13330676順丁烯二酸酐(ma)固98.0652.6(199.7)1145己二酸(aa)固146.14152768癸二酸(se)固20224133偏苯三酸酐（tma）固192165876.5苯甲酸固122122460松香酸固34070165桐油酸固280-型48.5、-型71180220豆油酸液285195202135亞麻油

13、酸液280180220脫水篦麻油酸液293187195138143菜油酸液285195202120130妥爾油酸液310180105130椰子油酸液208263275911篦麻油酸液3101751858593二聚酸液5661901983、油脂油類有桐油、亞麻仁油、豆油、棉籽油、妥爾油、紅花油、脫水蓖麻油、蓖麻油、椰子油等。植物油是一種三脂肪酸甘油酯。三個(gè)脂肪酸一般不同，可以是飽和酸、單烯酸、雙烯酸或三烯酸，但是大部分天然油脂中的脂肪酸主要為十八碳酸，也可能含有少量月桂酸（十二碳酸）、豆蔻酸（十四碳酸）和軟脂酸（十六碳酸）等飽和脂肪酸，脂肪酸受產(chǎn)地、氣候甚至加工條件的重要影響。重要的不飽和脂肪酸

14、有：油酸（十八碳烯-9-酸）：亞油酸（十八碳二烯-9，12-酸）：亞麻酸（十八碳三烯-9,12,15-酸）：桐油酸（十八碳三烯-9,11,13-酸）：蓖麻油酸（12-羥基十八碳烯-9-酸）：油類一般根據(jù)其碘值將其分為：干性油、不干性油和半干性油。干 性 油：碘值140，每個(gè)分子中雙鍵數(shù)6個(gè)；不干性油：碘值100，每個(gè)分子中雙鍵數(shù)4個(gè)；半干性油：碘值100140，每個(gè)分子中雙鍵數(shù)46個(gè)。（1）油脂的質(zhì)量指標(biāo) 外觀、氣味：植物油一般為清澈透明的淺黃色或棕紅色液體，無異味，其顏色色號(hào)小于5號(hào)。若產(chǎn)生酸敗，則有酸臭味，表示油品變質(zhì)，不能使用。 密度：油比水輕，大多數(shù)都在0.900.94 g/cm3之間

15、。 粘度：植物油的黏度相差不大。但是桐油由于含有共軛三烯酸結(jié)構(gòu)，黏度較高；篦麻油含羥基，氫鍵的作用使其黏度更高。 酸價(jià): 酸價(jià)用來測量油脂中游離酸的含量。通常以消耗一克油中所含的酸，所需的氫氧化鉀之量來計(jì)量。合成醇酸樹脂的精制油的酸價(jià)應(yīng)小于5.0 mg koh/g(油)。 皂化值和酯值：皂化1g油中全部脂肪酸所需koh的毫克數(shù)為皂化值；將皂化1g油中化合脂肪酸所需koh的毫克數(shù)稱為酯值。皂化值酸值酯值 不皂化物：皂化時(shí)，不能與koh反應(yīng)且不溶于水的物質(zhì)。主要是一些高級醇類、烴類等。這些物質(zhì)影響涂膜的硬度、耐水性。 熱析物：含有磷脂的油料（如豆油、亞麻油）中加入少量鹽酸或甘油，可使其在高溫下（2

16、40280）凝聚析出。 碘值：100g油能吸收碘的克數(shù)。它表示油類的不飽和程度，也是表示油料氧化干燥速率的重要參數(shù)。4、催化劑若使用醇解法合成醇酸樹脂，醇解時(shí)需使用催化劑。常用的催化劑為氧化鉛和氫氧化鋰（lioh），由于環(huán)保問題，氧化鉛被禁用。醇解催化劑可以加快醇解進(jìn)程，且使合成的樹脂清澈透明。其用量一般占油量的0.02。聚酯化反應(yīng)也可以加入催化劑，主要是有機(jī)錫類。如二月硅酸二丁基錫、二正丁基氧化錫等。5、催干劑干性油（或干性油脂肪酸）的“干燥”過程是氧化交聯(lián)的過程。該反應(yīng)由過氧化氫鍵開始，屬連鎖反應(yīng)機(jī)理。二、醇酸樹脂的合成原理甘油和苯酐的摩爾比按23投料，則該體系的的平均官能度為：（2332

17、）/（23）2.4，其crothers 凝膠點(diǎn)為pc2/2.40.833,因此，若官能團(tuán)的反應(yīng)程度超過凝膠點(diǎn)，就生成體型結(jié)構(gòu)縮聚物。其結(jié)構(gòu)可表示如下：這種樹脂遇熱不融，亦不能溶于有機(jī)溶劑，具有熱固性，不能用作成膜物質(zhì)。所以制造醇酸樹脂時(shí)先將甘油與脂肪酸酯化或甘油與油脂醇解生成單脂肪酸甘油酯，使甘油由3官能度變?yōu)?官能度，然后再與2官能度的苯酐縮聚。此時(shí)體系為22線型縮聚體系，苯酐、甘油、脂肪酸按1:1:1摩爾比合成醇酸樹脂的理想結(jié)構(gòu)為： 上述大分子鏈中引入了脂肪酸殘基，降低了甘油的官能度，同時(shí)也使大分子鏈的規(guī)整度、結(jié)晶度、極性降低，從而提高了漆膜的透明性、光澤和柔韌性和施工性。若使用干性脂肪酸

18、（或干性油），則在催干劑的作用下，可在空氣中進(jìn)一步發(fā)生氧化聚合、干燥成膜。三、合成工藝醇酸樹脂的合成工藝按所用原料的不同可分為（1）醇解法；（2）脂肪酸法。從工藝上可以分為（1）溶劑法；（2）融融法。融融法設(shè)備簡單、利用率高、安全，但產(chǎn)品色深、結(jié)構(gòu)不均勻、批次性能差別大、工藝操作較困難，主要用于聚酯合成。醇酸樹脂合成主要采用溶劑法生產(chǎn)。溶劑法中常用二甲苯的蒸發(fā)帶出酯化水，經(jīng)過分水器的油水分離后重新流回反應(yīng)釜，如此反復(fù)，推動(dòng)聚酯化反應(yīng)的進(jìn)行，生成醇酸樹脂。釜中二甲苯用量決定反應(yīng)溫度，存在如下關(guān)系。表3-5二甲苯用量與反應(yīng)溫度的關(guān)系二甲苯用量/%1087543反應(yīng)溫度/0c188195200210

19、205215220230230240240255醇解法與脂肪酸法則各有優(yōu)缺點(diǎn)。詳見表3-5。表3-5醇解法與脂肪酸法的比較醇解法脂肪酸法優(yōu)點(diǎn)（1）成本較低（2）工藝簡單易控（3）原料腐蝕性小（1）配方設(shè)計(jì)靈活，質(zhì)量易控（2）聚合速度較快（3）樹脂干性較好、涂膜較硬缺點(diǎn)（1）酸值不易下降（2）樹脂干性較差、涂膜較軟（1）工藝較復(fù)雜，成本高（2）原料腐蝕性較大（3）脂肪酸易凝固，冬季投料困難目前國內(nèi)兩種方法皆有應(yīng)用，脂肪酸法呈上升趨勢。一、醇解法醇解法是醇酸樹脂合成的重要方法。由于油脂與多元酸（或酸酐）不能互溶，所以用油脂合成醇酸樹脂時(shí)要先將油脂醇解為不完全的脂肪酸甘油酯（或季戊四醇酯）， 不完全

20、的脂肪酸甘油酯是一種混和物，其中含有單酯、雙酯和沒有反應(yīng)的甘油及油脂，單酯含量是一個(gè)重要指標(biāo)，影響醇酸樹脂的質(zhì)量。其反應(yīng)如下：1醇解 醇解時(shí)要注意甘油用量、催化劑種類和用量及反應(yīng)溫度，以提高反應(yīng)速度和甘油一酸酯含量。此外，還要注意以下幾點(diǎn)：（1）用油要經(jīng)堿漂、土漂精制，至少要經(jīng)堿漂。（2）通入惰性氣體保護(hù)（co2或n2）,也可加入抗氧劑，防止油脂氧化。（3）常用lioh作催化劑，用量為油量的0.02左右。（4）醇解反應(yīng)是否進(jìn)行到應(yīng)有深度，須及時(shí)用醇容忍度法檢驗(yàn)以確定其終點(diǎn)。 用季戊四醇醇解時(shí)，由于其官能度大、溶點(diǎn)高，醇解溫度比甘油高，一般在230250之間。2聚酯化反應(yīng) 醇解完成后，即可進(jìn)入聚

21、酯化反應(yīng)。將溫度降到180，分批加入苯酐，加入回流溶劑二甲苯，在180220之間縮聚。二甲苯得加入量影響脫水速率，二甲苯用量提高，雖然可加大回流量，但同時(shí)也降低了反應(yīng)溫度，因此回流二甲苯用量一般不超過8，而且隨著反應(yīng)進(jìn)行，當(dāng)出水速率降低時(shí)，要逐步放出一些二甲苯，以提高溫度，進(jìn)一步促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)行。聚酯化易采取逐步升溫工藝，保持正常出水速率，應(yīng)避免反應(yīng)過于劇烈造成物料夾帶，影響單體配比和樹脂結(jié)構(gòu)。另外，攪拌也應(yīng)遵從先慢后快的原則，使聚合平穩(wěn)、順利進(jìn)行。保溫溫度及時(shí)間隨配方而定，而且與油品和油度有關(guān)。干性油及短油度時(shí)，溫度易低。半干性油、不干性油及長油度時(shí)，溫度應(yīng)稍高些。 聚酯化反應(yīng)應(yīng)關(guān)注出水速率和出

22、水量，并按規(guī)定時(shí)間取樣，測定酸值和黏度，達(dá)到規(guī)定后降溫、稀釋，經(jīng)過過濾，制得漆料。下圖為為醇解法溶劑法生產(chǎn)醇酸樹脂的工藝流程簡圖。二、脂肪酸法 脂肪酸可以與苯酐、甘油互溶，因此脂肪酸法合成醇酸樹脂可以單鍋反應(yīng)。同聚酯合成工藝、設(shè)備接近。脂肪酸法合成醇酸樹脂一般也采用溶劑法。反應(yīng)釜為帶夾套的不銹鋼反應(yīng)釜，裝有攪拌器、冷凝器、惰性氣體進(jìn)口、加料、放料口、溫度計(jì)和取樣裝置。為實(shí)現(xiàn)油水分離，在橫置冷凝器下部配置一個(gè)油水分離器，經(jīng)分離得二甲苯溢流回反應(yīng)釜循環(huán)使用。醇酸樹脂聚合主要設(shè)備設(shè)備名稱材質(zhì)反應(yīng)釜復(fù)合鋼板冷凝器復(fù)合鋼板兌稀罐普通鋼過濾罐普通鋼聚合釜它的結(jié)構(gòu)：釜體、封頭、夾套、攪拌器等。聚合釜的特點(diǎn)：

23、1、結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，傳質(zhì)、轉(zhuǎn)熱效率高，溫度分布均勻。2、操作靈活性大，便于控制和改變反應(yīng)條件。3適合小批量、多品種生產(chǎn)第三章、醇酸樹脂合成實(shí)例一、中油度豆油季戊四醇醇酸樹脂的合成1.配方原料用量/kg分子量摩爾數(shù)/kmol豆油酸305.892851.073季戊四醇138.111361.016苯酐148.01481.0002.合成工藝 將豆油酸、季戊四醇、苯酐和回流二甲苯（單體總量的8）全部加入反應(yīng)釜，通入少量co2，開慢速攪拌，用1h升溫至180；保溫1h； 用1h升溫至200220，保溫2h，抽樣測酸值達(dá)10mgkoh/g、黏度（加氏管）達(dá)到10s為反應(yīng)終點(diǎn)。如果達(dá)不到，繼續(xù)保溫，每30

24、min抽樣復(fù)測； 達(dá)到終點(diǎn)后，停止加熱，冷卻后將樹脂送入已加入二甲苯（固體分55）的兌稀罐中； 攪拌均勻（30min），8090過濾，收于貯罐二、62長油度苯甲酸季戊四醇醇酸樹脂的合成1.原料原料用量/kg分子量摩爾數(shù)/kmol雙漂豆油253.718790.2886漂梓油28.198460.0333苯甲酸67.661220.6924季戊四醇94.161360.5546苯酐148.01481.0000豆油中甘油0.2886豆油中脂肪酸30.2886梓油中甘油0.0333梓油中脂肪酸30.03333回流二甲苯45.102.合成工藝 將雙漂豆油、漂梓油加入反應(yīng)釜,開慢速攪拌，升溫，同時(shí)通co2，12

25、0時(shí)加入0.03的lioh； 升溫至220，逐步加入季戊四醇，再升溫至240醇解，保溫醇解至醇解物：95乙醇(250c)1：35達(dá)到透明。 降溫到200220，分批加入苯酐，加完后停通co2； 加入單體總量5%的回流二甲苯； 在200220保溫回流反應(yīng)3h； 抽樣測酸值達(dá)10mgkoh/g、黏度（加氏管）達(dá)到10s為反應(yīng)終點(diǎn)。如果達(dá)不到，繼續(xù)保溫，每30min抽樣復(fù)測； 酸值、黏度達(dá)標(biāo)后即停止加熱，出料到兌稀罐，120加200號(hào)汽油兌稀，冷卻至50過濾，收于儲(chǔ)罐供配漆使用。3.工藝流程圖1植物油、甘油計(jì)量槽；2、11、16、20物料泵；3、12油水分離器；4、9、15冷凝泵；5醇解釜；6油磅；

26、7回流溶劑高位槽；8酯化釜；10過濾器；13稀釋釜；14石油溶劑高位槽；17過濾機(jī)；18芳烴及醚類溶劑高位槽；19樹脂計(jì)量磅第四章、影響制備醇酸樹脂的各種因素1.催化劑的用量和溫度的影響該反應(yīng)的催化劑一般選用氧化鉛、氧化鈣、氫氧化鋰等。用量是以油質(zhì)量的0.020.10,如果用量不足，就導(dǎo)致醇解反應(yīng)的延長，使醇解物粘度增大，最終影響酯化反應(yīng)時(shí)的酸值和粘度進(jìn)展平衡。2.油度對醇解的影響，同樣條件下，油度對醇解的影響如下：油度醇解速度醇解溫度醇解時(shí)間容忍度長中短慢較快快高較高低長較長短大較大小容忍度是指一種物質(zhì)對另一種物質(zhì)的融合能力。一般以滴加方式將一種物質(zhì)加入到另一種物質(zhì)中，以出現(xiàn)渾濁不散為重點(diǎn)。

27、3.惰性氣體的影響在整個(gè)醇解反應(yīng)中，通入一定量的惰性氣體可以起到避免一定的氧化聚合等副反應(yīng)的作用。因?yàn)檠趸酆虾兔鸦饔茫瑢?dǎo)致油和多元酸的混溶性下降，造成醇解時(shí)間延長和色澤加深，最終會(huì)影響到酯化反應(yīng)的正常進(jìn)展和色澤會(huì)更加變深。惰性氣體除了以上的作用外，還可以使反應(yīng)水等揮發(fā)物迅速排除，同時(shí)也能起到輔助攪拌作用促進(jìn)反應(yīng)順利進(jìn)行。第五章、醇酸樹脂的應(yīng)用醇酸樹脂主要用作涂料、油漆，在金屬防護(hù)、家具、車輛、建筑等方面有廣泛應(yīng)用，也可用作漆包線的絕緣層，制成油墨大量應(yīng)用于印刷工業(yè)，此外也用于制造模壓塑料。醇酸樹脂作為涂料應(yīng)用約占95，它是所有涂料樹脂中使用最廣的一種。其余5%作為膠黏劑、增韌劑、油墨和模塑料醇酸樹脂是涂料用合成樹脂中產(chǎn)量最大、用途最廣的一種。它