獨立基礎施工組織設計方案

1、目 錄第一篇 總說明-2第二篇 施工組織機構和施工部署-5第三篇 施工總平面布置-15第四篇 主要施工方案-17第五篇 質量控制及保證措施-39第六篇 施工管理控制措施要求-49第七篇 械械設備、勞動力投入-51第八篇 材料供應計劃 -52第九篇 勞動力管理措施-58第十篇 工期及計劃 -59第一篇 總說明為能圓滿完成本工程施工任務，我公司在認真研究本工程招標文件及施工圖紙后，嚴謹、科學、合理的編制了本工程施組織設計。項目管理領導班子為確保本工程全方位的組織管理能夠順利實施，我公司將調派具有施工管理經(jīng)驗，并有在鋼結構廠房施工管理經(jīng)驗的工程質量人員和管理人員組成項目經(jīng)理部，全面履行對業(yè)主的承諾，

2、確保工程順利進行。工 期根據(jù)本工程的特點和我公司的實力，我們將該工程施工總工期控制在招標文件要求的60天，即施工日期為2012年3月19日2012年5月19日，進度計劃安排均將以確保工程質量和竣工為目標，組織好勞動力，材料、機械設備、協(xié)調好各方關系，確?？偣て谀繕说捻樌麑崿F(xiàn)。工程質量我公司將本工程列為重點工程進行管理，工程質量達到國家質量驗收合格標準。建立完善的質量保證體系，加強工程施工和質量監(jiān)控的管理，建立質量控制體系：項目經(jīng)理全面負責工程質量，專業(yè)專職質量檢查人員嚴格執(zhí)行質量否決權制度，開展班組自檢、質檢員巡檢，項目經(jīng)理每周組織全面檢查。加強對施工操作工藝質量控制，逐級做好技術交底，使參加

3、施工人員熟悉本工程主要特點、設計意圖和技術要求、質量標準、操作規(guī)程及質量檢驗控制點，嚴格要求施工人員按工藝要求進行作業(yè)，使施工工藝標準化、規(guī)范化。開展工前檢查，做好技術復核工作，對重要的進行檢查和復核，避免發(fā)生重大差錯，如基準軸線的定位，預埋件位置。加強對材料、設備和半成品進行質量控制，采取相應的技術管理措施，使這些因素被控制在允許的范圍內，嚴禁使用不合格的材料。認真組織隱蔽工程驗收，由技術、質檢負責人和甲方共同參加驗收合格簽字后方可進行下道工序施工。按規(guī)定搞好分部（項）工程的檢查及驗收以及施工質量的檢查評定。第一節(jié) 編制依據(jù)編制本施工組織設計主要引用的規(guī)范與標準、砌體工程施工及驗收規(guī)范、地基

4、與基礎工程施工及驗收規(guī)范、混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范、電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范11、建筑機械安全技術規(guī)程13、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范15、建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準18、建筑地面工程施工及驗收規(guī)范21、甲方提供的本工程招標文件及圖紙答疑文件。22、施工現(xiàn)場狀況及對周圍環(huán)境的調查。 編制范圍及內容1 本工程施工組織計劃書嚴格按照本工程招標文件確定的招標范圍并結合本工程實際情況編制。2 我公司在對施工現(xiàn)場進行踏勘實測實量后，對項目的場地、周邊環(huán)境、地形地貌、施工供排水、供電、圍擋、生活區(qū)的布設、材料廠商的供應能力均做仔細的研究和考察。第二節(jié) 工程概況該工程位于重慶主城區(qū)大渡口作

5、業(yè)區(qū)茄子溪碼頭。建筑面積2800m2，為單層鋼結構廠房，建筑高12.00m。周邊道路可以滿足施工材料運輸要求。場地內業(yè)主已經(jīng)將施工用水接駁點預留，容量能滿足要求。一、建筑概況1 基礎工程：獨立放大腳基礎。2 主體結構：鋼結構3 墻體工程：頁巖磚。第三節(jié) 工程特點一、工程特征及施工特點：a) 工期緊：全部工作需在60天完成。b) 施工范圍（不包括設備安裝）1) 土石方2) 鋼筋砼基礎工程3) 室內混凝土地坪工程 8）室外散水附屬工程。第二篇 施工組織機構和施工布置施工組織機構奮斗目標我公司針對本工程的指導思想是：質量第一，服務周到，業(yè)主滿意，以質量為中心，按照gbt19001-is09001(2

6、000)質量管理和質量保證系列標準，建立工程質量保證體系，選配高素質的項目經(jīng)理及項目管理人員，積極推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料，精心組織科學管理，優(yōu)質高速地完成本工程的施工任務，創(chuàng)精品工程。一、工程進度目標：本工程招標總工期為60天。二、工程質量目標：嚴格執(zhí)行國家及地方現(xiàn)行有關法規(guī)文件，貫徹執(zhí)行國家發(fā)建筑工程施工及驗收規(guī)范gb50300200l，工程竣工經(jīng)監(jiān)理、建設、勘測、設計單位驗收達到現(xiàn)行質量檢驗評定的標準。三、安全及文明施工目標：加強進場人員的安全思想教育，提高施工人員的安全意識，嚴格執(zhí)行國家及地方現(xiàn)行有關安全的法規(guī)文件在確保工程質量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識，采取有效措

7、施，減少施工噪音、粉塵和環(huán)境污染，最大限度減少對環(huán)境的污染。四、服務目標：信守合同、密切配合、認真協(xié)調與各方關系，體現(xiàn)“三項服務”：(1)、施工前服務：開工前進行現(xiàn)場規(guī)劃布置，施工組織總設計的編制，施工資源準備等，對設計、設備、材料等提出合理化建議。(2)、施工中服務：滿足業(yè)主方對工程進度、質量、安全、文明施工等方面的要求，服從業(yè)主方的調度與管理。(3)、施工后服務：按照國家標準和驗收要求在保修期內及時進行工程回訪及維修，維修工作做到24小時內到現(xiàn)場處理問題。施工組織機構組成一、施工組織機構建立我公司針對此工程的重要性，將組建一個項目經(jīng)理部來負責此工程的具體施工管理。二、施工組織機構重點管理內

8、容1、總平面安全管理2、基礎施工管理項目部根據(jù)以上兩個管理重點，建立質量保證體系，對該工程進行質量監(jiān)督管理，質量控制，對技術難度大，質量易波動，對整個工程質量有重要影響，易出質量問題的施工過程進行管理，在工程施工中明確各級責任，實行三檢制，由操作人員進行自檢，由施工人員組織的班組之間和上下工序之間的互檢，專職質檢人員對工程質量的專檢，確保工程驗收合格。三、工程項目經(jīng)理部1、施工組織機構的建立實行項目目標責任管理，組成精干的項目管理領導班子，按照工程項目內在規(guī)律，嚴密組織技術、質檢、勞務、材料、設備、安全等生產要素部門，對工程施工進行全員、全面、全過程的系統(tǒng)綜合管理。抽調技術素質精良、能打硬仗的

9、施工隊伍投入本工程施工，最終使本工程優(yōu)質、快速、安全、低耗地建成。項目部主要成員崗位職責一、項目經(jīng)理崗位職責1、項目經(jīng)理對本項目部的工程質量負責。2、堅持“質量第一”的方針，正確處理施工進度與質量的關系。3、認真執(zhí)行各項質量制度和質量控制程序，嚴肅工藝紀律，嚴格執(zhí)行“五不準”原則和“三檢制”。4、組織好項目部內的均衡生產和工序管理。5、組織質保體系的現(xiàn)場實施工作，對項目質量指標的完成負責。6、定期召開質量例會，及時組織不合格品的質量分析會，對質量事故及不合格品按“三不放過的原則進行分析、處理。7、負責組織施工過程的各種原始記錄及統(tǒng)計工作，保證各種原始資料的完整性、準確性和可追溯性。8、制定有質

10、量否決權的經(jīng)濟責任制，并認真貫徹實施。二、技術負責人崗位職責1、嚴格貫徹執(zhí)行國家技術標準、規(guī)范、規(guī)程、執(zhí)行技術管理制度、負責技術管理和試驗管理、組織實施施工過程的質量檢查和質量控制。2、組織圖紙會審、編制項目質量計劃或實施方案，制定關鍵工序及特種工藝的質量控制程序，建立關鍵工序質量跟蹤卡和工序質量控制點，對關鍵工序進行技術指導。3、主持單位工程的定位放線或復核工作。4、負責本項目部編制，保管的各種技術文件，資料的質量。5、參加工程質量事故的處理，對工程施工過程不合格品的原因，責任和糾正措施的落實負責。6、負責檢查工藝的執(zhí)行情況。三、責任工長崗位職責1、貫徹執(zhí)行公司技術管理，檢驗和試驗管理制度，

11、作好施工過程中的質量控制，保證工程質量，對工程質量負直接責任。2、堅持質量標準，做好設計和物資供應部門的質量信息反饋工作，及時向有關部門報送質量信息。3、對本工程的測量、定位、水準、標高及定位放線等負直接的技術責任。4、負責組織隱蔽工程的檢查驗收工作，經(jīng)認定全部符合要求后方可簽證和進行下道工序的施工。5、嚴格檢查和管理，不使用不合格原材料，行之有效的技術管理制度，堅持樣板帶路搞好工程質量。6、認真填寫施工日志，支持質檢員，安全員的工作，按規(guī)定做好整個施工過程中的質量記錄。7、嚴格按程序施工，組織均衡生產，做好文明施工，組織班組工人進行自檢、互檢、主持工序交接檢查和分部分項工程質量評定，并對存在

12、的問題或隱患實施糾正或預防措施。四、專職質量檢查員職責1、按國家質量檢驗評定標準和施工規(guī)范要求，及時辦理工程質量的實測和評定，對不符合質量標準的工程，責令整改反工。2、協(xié)助現(xiàn)場工長的操作班組搞好自檢互檢，掌握工程施工質量，班組操作質量的現(xiàn)狀和動態(tài)，監(jiān)督針對質量事故、質量隱患制定的糾正、預防措施的實施。3、堅持原則，如實反映質量情況，堅決行使質量檢查員的權限，嚴格檢查，搞好工序質量控制的監(jiān)督檢查。五、內業(yè)技術員崗位職責1、在項目負責人指導下，認真熟悉圖紙，學習各種規(guī)程規(guī)范及技術標準，參加圖紙會審，負責圖紙資料管理。2、參加三通一平及測量放線工作。3、收集、保管、整理工作技術資料，并及時校核，發(fā)現(xiàn)

13、問題時及時向有關部門和人員匯報。4、參加分部工程的施工驗收和評定工作。5、認真填報各種技術報表。六、材料員崗位職責1、所有材料人員必須經(jīng)過公司或上級主管部門培訓合格后，持證上崗，認真執(zhí)行公司有關物質政策，搞好現(xiàn)場材料供應與管理，滿足生產要求。2、采購材料按計劃填寫采購單，抓好各環(huán)節(jié)核算，大力降紙成本。3、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場材料的收、發(fā)、管、用規(guī)定，不準非庫房員代收、代發(fā)；材料收、發(fā)帳目清楚， 帳物相符；做好材料的各種臺帳、記錄，報表需齊全真實；所有資料應按月裝訂成冊，便宜保管和核查。4、嚴格限額領料制度，做好材料核算工作。分部分項完工后，應隨時總結實耗預算對比資料，超耗查原因。5、進庫物資要嚴格按規(guī)

14、范進行檢驗，資料齊備，防止差錯；庫存物資必須分類堆碼整齊，分類入庫；隨時檢查所管內物資的情況，不得發(fā)生變質、受潮、變形等現(xiàn)象。6、保持庫房內處的整潔，工作細心，收發(fā)及時準確。施工組織結構框圖施工組織管理機構框圖工程領導小組項目經(jīng)理綜合施工員項目技術負責人項目土建負責人項目安裝負責人安全員質量檢驗員微機管理員計劃統(tǒng)計員內業(yè)技術員測量員綜合施工員預算員財務員試驗計量員各分項工長后勤員各作業(yè)班組施工質量保證體系如下框圖：項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目技術負責人施工員質檢員資料員安全員材料員造價員木工組油漆組綜合組項目部組織機構施工重點管理內容基礎施工管理該工程基礎為砼獨立基礎，定位放線、軸線的控制及基礎砼、

15、磚砌體的質量尤為重要，否則整個建筑物的質量難以保證，在此階段施工中項目技術負責人對作業(yè)班組要進行技術交底，工序銜接要交待清楚，并經(jīng)項目技術負責人檢查驗收后方能進行下一道工序的施工。第三篇 施工總平面布置一、施工臨時給水施工用水：本工程用水量較小，所接50管滿足需用水量。施工現(xiàn)場用電1、本工程施工臨時用電系統(tǒng)采用380/220伏三相五線制，以保證安全用電。2、施工電源由現(xiàn)場配電箱直接引入，最大用電量10kw。3、所有用電設備應通過開關箱控制，并設漏電保護器。詳施工用水用電平面布置圖(附圖)施工用電安全及防火措施(1)、安裝、維護或拆除臨時用電設備必須由專業(yè)電工完成，電工等級應與工程技術難易度相適

16、應。(2)、電氣工作人員必備下列條件：a.經(jīng)醫(yī)師鑒定無妨礙工作的病癥；b.具備必要電器知識，并經(jīng)考試合格，熟悉電力安全操作規(guī)程；c.學會緊急救護法：觸電急救法和人工呼吸法。(3)、在停電或部分停電的電氣設備工作必須完成下列措施：停電、驗電、可裝設接地線、懸掛標示盤和裝設遮欄，上述措施由值班人員執(zhí)行。對于無經(jīng)常值班人員的電氣設備由斷開電源的人執(zhí)行，并有監(jiān)護人在場。(4)、接地線必須使用專用的線，焊接連接，嚴禁用纏繞的方式進行接地。(5)、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的開關和刀閘的操作把手上應懸掛“禁止合閘，線路有人工作”的標示牌。(6)、嚴禁在工作中移動或拆除遮欄、接地線和標示牌。第四篇 主要施

17、工方案基礎施工方案基礎工程總體布置一、施工順序施工準備挖土至基底上20cm地基持力層檢測合格基礎墊層基礎施工基礎驗收室外土方回填場地回填、平整碾壓。二、機械：鋼筋調直機l臺鋼筋切割機1臺插入式振搗棒2根打夯機1臺砼攪拌機1臺，另準備1臺備用。土石方施工方案土方開挖本工程采用機械開挖?，F(xiàn)場準備達到挖土條件技術準備方案、工具完備人工挖土尺寸準確、槽底平整修槽(坑)槽底標高符合設計要求驗槽符合設計要求地基處理如有、按洽商方法處理，達到質量標準質量評定質量達到驗收標準，資料齊全一、土方開挖工藝流程 二、開挖方法 合理確定開挖順序進行開挖。 基礎開挖深度明確，依據(jù)設計基礎底標高，本工程土方開挖深都應在1

18、.3米以上。 根據(jù)本工程的情況，基礎土方采用機械開挖，先挖至距基底200mm后(比一般土質預留量大)，待澆筑砼墊層時再進行人工撿底，本工程開挖范圍內為雜填土，依據(jù)建筑施工安全檢查標準(jgj59-99)，基坑(槽)開挖時，放坡系數(shù)采用1:0.75。三、土方運輸、堆放本工程開挖土方量大，房心部分剩余面積大，因此本工程土方在房心堆放。 土方開挖完畢，經(jīng)驗槽合格后，方可進行下道工序施工?；靥钔练绞┕?一、工藝流程 基坑(槽)底地坪上清理檢驗土質分層輔土、耙平夯打密實檢驗密實度修整找平驗收。 二、材料要求 回填土內不得含有機雜質，粒徑不得大于50mm，每層虛輔厚度不應大于300 。 本工程土方不足部分

19、，必須選擇符合規(guī)范要求的土方。 三、施工要求 填土前，應做好水平高程的測設，按需要的間距打入控制樁。 回填土應水平分層找平夯實，每填300夯實后，不大于200，密實度90%。 回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。 分段分層填土，交接處應填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度應不少于每層填土厚度的兩倍，上一上層錯縫距離不少1.0m。 土方工程質量保證技術措施(一)、土方開挖1、施工時作好開挖的測量放線工作，并根據(jù)施工圖紙要求放出開挖線。2、若遇地質資料與實際情況不相吻合，應會同甲方及設計院共同協(xié)商處理。(二)、土方回填1

20、、人工夯實每層厚度控制在250mm，每層夯實4遍。機械夯實每層厚度控制在300mm，每層夯實4遍。2、分段填土時，每層接縫做成斜坡形，輾跡重疊0.51m,上、下層錯開不小于1m。安全生產措施1、現(xiàn)場建立安全領導小組，全體人員應認真執(zhí)行各種安全操作規(guī)程及有關規(guī)定。施工前，施工負責人要向操作人員做專項技術安全交底，關鍵部位要下作業(yè)指導書。2、施工人員進入現(xiàn)場要服從安全員的指揮和監(jiān)督，進場施工人員必須符合政府有關勞務用工的有關規(guī)定及條例，證件齊全；施工人員進入現(xiàn)場要進行“三級”安全教育；每天班前5分鐘，施工負責人必須做施工安全注意事項交底。3、夜間施工，工地應有足夠的照明。4、土方施工機械和運輸車輛

21、在進場前進行徹底的檢修和保養(yǎng)，確保施工機械的正常運轉。5、土方開挖后，按現(xiàn)場安全防護要求在基坑的周圍搭設安全保護欄桿，避免人員跌落坑中。測量放線資源配備一、 人力資源配備1名專業(yè)測繪工程師，1名持證上崗測量工負責現(xiàn)場測量工作二、 設備配備本工程擬采用一臺j2jda激光經(jīng)緯儀控制，檢測軸線和垂直度；用一臺s3型自動安平水準儀控制，檢測水準點標高和平整度；垂球輔助控制，檢測垂直度，標高傳遞采用標準長鋼尺和水準儀相結合進行。序號儀器類別規(guī)格型號精度配備數(shù)用途1經(jīng)緯儀aal/212”1投測軸線2水準儀adsf23mm1標高測量與傳遞3鋼卷尺c50m10mm1軸線測量4計算機p41內業(yè)計算及資料處理測量

22、控制一、定位放線依據(jù)根據(jù)建筑設計總平面布置圖，規(guī)劃部門指定的建筑紅線樁，國家高程標準樁及現(xiàn)場放點進行現(xiàn)場軸線控制網(wǎng)和標高控制點的引測。三、建筑物定位施測建筑物的定位放線以總平面建筑定位圖和紅線圖為依據(jù)進行測放，按照規(guī)劃提供的控制點測放出控制軸線，再按設計圖尺寸測放各軸線位置。軸線控制樁設于基坑以外并距基坑1m左右的地方，在地面以下0.5m砌370空心砼予以保護。軸線控制采用j2經(jīng)緯儀和50m鋼卷尺進行。建筑物四廓軸線和各細部軸線測定后，根據(jù)基礎圖撒好灰線，在經(jīng)自檢合格后業(yè)主、監(jiān)理部門驗線，并做好驗線記錄。無誤后方可根據(jù)軸線開挖基礎。四、軸線的測放（1） 基礎放線測放時先根據(jù)建筑物矩形控制網(wǎng)的四

23、角樁，檢測各軸線控制樁位確實沒有碰動和位移后方可使用。當測量放線使用平行借線時要特別注意防止用錯軸線控制樁。根據(jù)基槽邊上的軸線控制樁用經(jīng)緯儀向基礎墊層上投測建筑物四大角、四廓軸線和主軸線，經(jīng)閉合校核后再詳細放出細部軸線。根據(jù)基礎圖以各軸線為準，用墨線彈出基礎施工中所需要的中線、邊界線、墻寬線等。（2） 基礎驗線首先檢查各軸線控制樁有無用錯和位移，再用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測位置(即基礎的定位)，然后再實量四大角和各軸線的相對位置，以防整個基礎在基槽內移動錯位。驗線時應檢查墊層頂面的標高。基礎驗線時的允許偏差為：長度l30m,允許偏差5mm；30ml60m，允許偏差10mm；60mml90m，允許

24、偏差15mm；90ml，允許偏差20mm。（3） 軸線測放軸線測放采用外測法。依據(jù)規(guī)劃坐標及甲方提供的坐標點情況確定縱橫十字軸線控制基線，十字基線再通過排距測角其余橫軸線和縱軸線。施測中要嚴格控制軸線的豎向偏差，豎向偏差在本層內不得超過5mm(投點容許誤差為1mm)；全樓的累積誤差不得超過20mm。五、抄平放線基礎施工抄平放線a、基坑土方開挖完后辦理交接手續(xù)，現(xiàn)場必須拉通線校核其基坑長度、寬度，基坑底標高經(jīng)水準儀校核無誤后才可進行下道工序的施工，并設置軸線、基礎邊線及高程標志。 b、礎施工完后將軸線引測至墻體上，并按設計圖放出有關的墻柱等界面尺寸?；A施工一、基礎施工方法1、鋼筋：采用現(xiàn)場制作

25、，加工。2、模板：模板以采用鋼模為主，不足處用木模拼補，并用鋼管架支撐。澆筑架應與支撐架分開搭設。3、砼：基礎、基梁砼采用商品混凝土，基)水泥，。砼配合比由一級試驗室配制確定。原材料試驗報告齊全可靠，砼試塊及時有效。二、基礎鋼筋工程1、進場鋼筋必須有原材料的材質證明書，現(xiàn)場按規(guī)定取樣檢驗合格后方可用于工程上。2、鋼筋在場內加工成型后按規(guī)格、品種掛牌分類堆碼在鋼管架上，防止水淹，不用時面上用塑料布遮蓋以免鋼筋銹蝕和被污染。3、箍筋制作必須符合設計要求，滿足抗震規(guī)范。4、縱向鋼筋宜采用焊接接頭，鋼筋焊接質量應符合有關驗收標哇，對焊接接頭現(xiàn)場隨機按規(guī)范規(guī)定進行抽樣試驗，其余的鋼筋采用搭接接頭，搭接長

26、度和位置按設計要求或施工規(guī)范執(zhí)行，在同一截面內接頭數(shù)(搭接或焊接)50鋼筋總數(shù)。5、鋼筋翻樣由專人負責，鋼筋制作前應按大樣試制，經(jīng)檢查無誤后方可進行大批量制作，鋼筋搭接和錨固長度必須符合設計和規(guī)范要求。三、基礎模板 1、獨立柱基側模：采用鋼模組拼。 (1)、各臺階的模板用角模連接成方框，模板橫排，不足部分改為豎排組拼。 (2)、橫楞、豎楞采用4.83.5鋼管，四角交點用鋼管扣件固定。四、基礎砼工程 (二)、鋼筋彎勾及搭接規(guī)定1、受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：1)、hpb235級鋼筋末端應作180彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；2

27、)、當設計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，hrb335級、hrb400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；3)、鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。2、箍筋彎勾規(guī)定箍筋末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求同時還應符合下列規(guī)定：1)、箍筋彎鉤的彎弧內直徑應不小于受力鋼筋直徑；2)、箍筋彎鉤的彎折角度：應為135。3)、箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。3、鋼筋的接頭的設置鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。本工程受

28、力鋼筋采用焊接接頭，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：1)、在受拉區(qū)不宜大于50%；(焊接接頭)2)、接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50%；3)、直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于50%。同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。4、少量非關鍵受力部位鋼筋采用綁扎接頭鋼筋縱向受力鋼筋的最小搭接長度ll鋼筋

29、類型混凝土強度等級c15c20c25c30c35c40光圓鋼筋hpb235級45d35d30d25d帶肋鋼筋hrb335級55d45d35d30dhrb400級、rrb400級55d40d35d注：以較細鋼筋的直徑計算。(三)、基礎鋼筋綁扎 1、按設計間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋。2、基礎四周兩根鋼筋交叉點應每點綁扎，中間部分每隔一根呈梅花綁牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成“八”字形(或左右扣綁扎)，以免網(wǎng)片歪斜變形。3、現(xiàn)澆柱與基礎連接用的插筋下端，用90彎鉤與基礎鋼筋進行綁扎，箍筋比柱箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。插筋位置應用木條或鋼筋

30、架成井字形固定牢固，以免造成柱子軸線偏移。 (四)、柱鋼筋綁扎 1、綁扎時，按設計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內與搭接筋綁好，綁扣不少于3個，綁扣向里，便于箍筋向上移動。如柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90。2、柱主筋綁扎接頭的搭接長度按設計要求，如設計圖紙無要求時，可按前表綁扎。3、綁扎接頭的位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(且不小于500mm)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。4、在立好的柱主鋼筋上

31、用粉筆標出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下宜用纏扣綁扎。5、箍筋應與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花或交錯綁扎，但箍筋的平直部分瑟縱向鋼筋交叉點可成梅花式交錯扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應沿柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點上，柱箍筋端頭應彎成135，平直長度不小于10d。6、柱筋控制保護層可用水泥砂漿墊塊(或塑料卡)綁在柱立筋外皮上，間距一般1000mm，以確保主筋保護層厚度的正確。7、依據(jù)混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(gb 5020

32、4-2002)的5.4.7條規(guī)定，在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：1)、箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍。2)、受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm；3)、受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm；4)、當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。 (五)、梁鋼筋綁扎 1、當采用模外綁扎，先在主筋上按設計劃好箍筋的間距，然后按以下次序進行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距

33、逐個分開固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主筋架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋。2、梁中箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯設置，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎，有抗震要求的結構，箍筋彎鉤應為135。3、梁的受拉鋼筋直徑等于或大于25mm時，不應采用綁扎接頭。小于25mm時，可采用綁扎接頭。搭接長度如設計未作規(guī)定時，可按前表采用。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于10d。接頭不宜設在梁最大彎矩處。受拉區(qū)域內光面鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤(帶肋鋼筋可不做彎鉤)；搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋3

34、0d區(qū)段范圍內(且不小于50mm)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。五、成品保護 1、加工成型的鋼筋或骨架運至現(xiàn)場，應分別按工號、結構部位、鋼筋編號和規(guī)格等整齊排放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；貯存期不宜過久，以免鋼筋重遭銹蝕。2、在運輸和安裝鋼筋時，應輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。3、在鋼筋綁扎過程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設跳板。5、模板內表面涂刷隔離劑時，應避免污染鋼筋。六、安全措施 1、鋼筋加工機械的操作人員，應經(jīng)過一定的機械操作技術培訓，掌握機械性能和

35、操作規(guī)程后，才能上崗。2、鋼筋加工機械使用前，應先空運轉試車正常后，方能開始使用。3、搬動鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別要避免碰掛周圍。模板安裝與拆除本工程基礎鋼模板。一、定型鋼模板(一)、材料要求1、平面模板規(guī)格長度為：450、600、750、900、1500mm；寬度為：100、300mm，肋高均為25mm，代號p。2、定型鋼角模陽角模板規(guī)格：寬度為150mm150mm、100mm150mm；長度為450、600、900、1200、1500mm；肋高55mm，代號e；陽角模板規(guī)格：寬度為100mm100mm、500mm50mm，長度與肋高同陰角模板，代號y；連接角模板

36、規(guī)格：寬度為50mm50mm，長度和肋高亦同陰角模板，代號j。3、連接件有u形卡、l形插銷、對拉螺栓等。4、隔離劑常用廢機油與柴油(1:14)和有機硅共水解物與汽油(1:10)等。(二)、作業(yè)條件1、編制模板支設方案，根據(jù)工程結構形式和特點及現(xiàn)場施工條件進行模板配板設計，確定模板平面布置、縱橫鋼楞規(guī)格、排列尺寸和預埋螺栓的位置；支撐系統(tǒng)的形式、間距和布置。2、備齊模板連接件及支承工具，運進現(xiàn)場進行維修，按區(qū)段編號，模板內表面涂刷好脫模劑，分規(guī)格整齊堆放。3、根據(jù)模板設計圖，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。4、基礎、短柱鋼筋已綁扎完畢；水、電管線及預埋鐵件已安裝，鋼筋保護層墊塊已綁好，并辦

37、完隱檢手續(xù)。四、施工操作工藝(一)、模板支架體系模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑側壓力以及施工荷載。在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收。 進行配板設計和加工安裝。 (四)模板拆除 1、地梁模板的拆除必須待混凝土達到要求的脫模強度。模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除；側模板必須待混凝土強度達到1.2mpa以上時，方可拆除，板與梁模板的拆模強度應符合混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(gb502042002)的規(guī)定。2、拆下的模板應及時清理粘結物，修理并涂刷隔離劑，分類整齊堆放備用；拆下的連接件及配件應及時收集，集中統(tǒng)一管理。5、模板拆

38、除時間：1)、側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。2)、本工程現(xiàn)澆構件底模拆除時間為混凝土強度75%?；炷凉こ淌┕し椒艥仓?(1)、準備工作 1)、澆筑混凝土前，應對模板位置、尺寸、垂直度、以及對支撐系統(tǒng)進行檢查的同時，把模板的篷隙和孔洞堵塞嚴密； 2)、核對鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預埋件的數(shù)量，及其各部位的幾何尺寸等。確認準確無誤后，方可澆筑混凝土。 (2)、澆筑混凝土 砼按300-500mm厚分層澆筑，在有孔洞模板部位兩側應均勻下料，相對振搗。 澆筑混凝土必須嚴格遵守混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(gb502042002)的相關的規(guī)定。 澆筑混凝土時，應重

39、點控制砼澆筑的自由下落高度、分層澆筑、間歇時間和施工縫的留置等四個環(huán)節(jié)。 (3)、混凝土振搗 混凝土澆筑入模成型后，應嚴格搗實，才能保證混凝土的密實性及設計的結構形體和幾何尺寸。 振搗成型，主要是趕出混凝土中的氣泡、降低空隙率、提高容重、強度、耐久性、抗?jié)B性等。 振搗效果，與振動器的形式和性能、混凝土的粘聚性、流動性等有關。除此外，使用振動器搗固混凝土的效果還與混凝土稠度、砂率、含氣量、骨料形狀等有關。 振動效果與振搗時間、振動加速度、振動頻率有關。所以，在施振時要合理掌握振動時間，選擇具有良好性能的振動器，使其施振后的混凝土達到穩(wěn)定平衡的狀態(tài)，給強度和密實性帶來良好的效果。施工中根據(jù)工程實際

40、情況進行二次振搗，二次振搗將增加混凝土的強度10%20%；特別是對提高混凝土與鋼筋的粘結力，確保二者共同工作有利，還可使新舊混凝土密切結合，防止出現(xiàn)裂縫，保證混凝土的連續(xù)性、整體性和密實性，并能減少混凝土硬化收縮和干燥收縮。六、澆筑要求 1、構造柱砼的澆灌在2m以內由頂部直接將砼澆入柱內。大于2m的在柱側模開口澆灌。澆灌前底部先填以50mm厚與砼內砂漿成份相同的水泥砂漿。梁、柱砼采用插入式振動棒分層振搗，鋼筋密集的地方采用小直徑細棒振搗，每層砼的澆灌高度不得500mm。 2、梁砼按所劃施工段連續(xù)一次性澆灌完成。七、砼養(yǎng)護、拆模1、砼的養(yǎng)護采用人工自然養(yǎng)護法。砼養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：1)、應在澆筑

41、完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；2)、混凝土澆水養(yǎng)護的時間：本工程養(yǎng)護時間不得少于14d；3)、澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；4)、混凝土強度達到1.2n/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板和支架。 2、砼的拆模：梁板側模等拆模時做到不粘膜、不損害砼棱角。八、砼試塊結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：1、不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2、每工作班的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3、當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每

42、200m3取樣不得少于一次。4、每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。 以上每次取樣至少留置一組標準試件，每組三個試件應在同盤砼中取樣制作。磚砌體施工一、材料要求1、磚磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，有出廠合格證或試驗單。2、水泥采用強度等級為32.5的普通硅酸鹽水泥，應有出廠合格證或試驗報告。水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。3、砂用中砂，并通過5mm篩孔。配制m5(含m5)以上砂漿，砂的含泥量不應超過5%；m5以下砂漿，砂的含泥量不應超過10%，不得含有草根等雜物。4、砂漿砂漿

43、采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間不得少于2min；砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30時，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。二、主要機具設備1、機械設備應備有砂漿攪拌機。2、主要工具應備有大鏟、刨錛、瓦刀、托線板、線墜、水平尺、皮數(shù)桿、泥桶、存灰槽、磚夾、篩子、運磚車、灰漿車、翻斗車、磅秤等。三、作業(yè)條件 1、砌筑前，基礎應經(jīng)驗收合格，基礎頂面彈好墻身軸線、墻邊線。2、辦完地基、基礎工程隱檢手續(xù)。3、回填完基礎兩側土方。4、砌筑部位(基礎)的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤。5、砂漿由試驗室做好試配，確定配合比；準備好砂漿試模。四、

44、施工操作工藝基層處理找平、清掃、濕潤原材檢驗復試、試配放 線彈出平面位置線、立皮數(shù)桿排 磚 撂 底合理選磚、排磚、上下錯縫搭接，搭接長度90mm掛線(單面或外手掛線)做到“上跟線，下跟棱，左右對平”，墻面隨時校正灰 漿 飽 滿水平縫厚和豎直縫的寬度，控制在812mm砌 塊 砌 筑砌塊開口向下鋪砌，上下層錯縫，孔洞埋件預留柱墻拉結、墻梁穩(wěn)固墻鄰柱處作好拉結筋，墻頂與梁、板底而擠緊1、砌筑工程施工工藝流程： 2、砌筑順序應符合下列規(guī)定：砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。當不能同時砌筑時，應按規(guī)定留槎、接槎。3、砌塊品種、強度、等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，應有出廠合格證和試驗報告，并嚴格進行驗

45、收，抽樣試驗，滿足設計要求，方可使用。 4、嚴禁干磚上墻，砌筑前一天應將磚澆水濕潤，使砌筑時磚的含水率達到1015%。 5、砂漿的品種、強度等級必須符合設計要求，砂漿的稠度應為710。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，砌筑前再次拌合。 6、砌筑前應先根據(jù)磚墻的軸線標高進行核對，彈出墻身軸線和地線，開始砌筑時，先進行試擺磚，排出灰縫寬度。排磚撂底應按設計要求經(jīng)測量放出軸線和門窗洞口位置的尺寸線。采用干磚排磚撂底，以磚的模數(shù)按測量放線，標出位置尺寸進行排磚撂底，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。排磚時應嚴格核對門窗洞口的位置、窗間墻、垛、構造柱的尺寸是否符合排磚的模數(shù)。在保證磚砌體灰縫810mm的前題下全盤考慮排磚

46、撂底。同一面墻各部位組砌方法應統(tǒng)一，上下一致。 7、砌筑前應先立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應有磚、灰縫的厚度。門窗、樓板、過梁等的控制標高，皮數(shù)桿的間距不超過15m。立桿時要用水準儀抄平，使皮數(shù)桿接地面標高線位于設計標高位置上。 8、砌磚時，240mm厚墻必須拉雙面準線，依準線砌筑。預埋的木磚和鐵件應事先作好防腐處理。砌筑一磚半及其以上厚墻體時，應及時雙面掛線進行砌筑。砌一磚厚清水墻與混水墻體的時候，應掛外手線進行砌筑。如果工作面長，幾個人使用一根通線時，工作面的中間應設挑線點；此挑線點應以兩端盤角點或“起墻”點貫通穿線看齊；水平灰縫應均勻一致，平直通順。 9、砌筑采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰、一塊磚

47、、一擠揉”的操作方法，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。砌體采用“一順一丁”的方法組砌，同一道墻體嚴禁有兩種以上的砌筑形成，并不得有通縫。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。多孔磚的孔洞應垂直于受壓面砌筑。 10、磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不少于8，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度應不低于80% 墻與構造柱應嚴格按規(guī)定設置水平拉結筋。砌體留置馬牙槎要求先退后進，應于每層主腳開始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙槎，槎寬為60mm，槎高為300mm，以保證柱腳為大斷面。寬度小于1m的間墻，應選用整磚砌筑。11、磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外

48、墻分砌施工。對不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉結鋼筋，拉結鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置16拉結鋼筋(120mm厚墻放置26拉結鋼筋)，間距沿墻高不應超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于500mm，對抗震設防烈度6度、7度的地區(qū)，不應小于1000mm；末端應有90彎鉤。12、砌筑砂漿應隨攪拌使用，水泥砂漿應在3h內用完；水泥混合砂漿應在4h內用完，不得用過夜砂漿。清水墻應隨砌隨刮縫，刮縫應深淺一致，清掃干凈；混水墻隨砌隨漿舌頭灰刮盡。水平和豎

49、向灰縫厚度不小于8mm，不大于12mm，一般為10mm。五、施工注意事項1、在砌筑過程中，要經(jīng)常檢查校核墻體的軸線和邊線，當掛線過長，應檢查是否達到平直通光一致的要求，以防軸線位移。2、立皮數(shù)桿要保持標高一致，盤角時要均勻掌握灰縫，砌筑時小線要拉緊，不得一層線松，一層線緊，以防水平灰縫出現(xiàn)大小不勻。3、砌筑時應注意溢出墻面的灰漬(舌頭灰)應隨時刮盡，刮平順；半頭磚應分散使用；第五篇 質量控制及保證措施質量管理控制 一、質量目標 嚴格執(zhí)行國家及地方現(xiàn)行有關法規(guī)文件，貫徹執(zhí)行國家發(fā)建筑工程施工質量驗收規(guī)范gb503002001，工程竣工經(jīng)監(jiān)理、建設、勘測、設計單位驗收達到現(xiàn)行質量檢驗評定的優(yōu)良標準

50、，并報新都區(qū)質檢站備案。在此基礎上爭創(chuàng)省、市級優(yōu)質工程獎杯。 為此，我公司各級領導和有關職能部門及項目經(jīng)理部全體人員將對本工程質量高度重視，在總結類似工施工經(jīng)驗同時，繼續(xù)堅持“質量第一、信譽至上”的原則，運用科學的管理方法，制定嚴格的質量控制措施，大力采用新技術、新工藝和新材料，做到精心組織、精心施工，將本工程建成優(yōu)質工程，讓業(yè)主滿意。 二、建立質量管理機構 公司堅決貫徹“百年大計、質量第一”的方針，牢固樹立“預防為主”的思想。在施工過程中，通過各形式，加強對參建職工的教育，不斷提高工作責任心的質量意識，對質量問題堅決執(zhí)行“三不放過”和一票否決制度精心組織、精心施工，確保工程質量驗收合格。 建

51、立以公司總工程師為首的質量管理體系，全面控制施工項目的工程質量，為了充分發(fā)揮質量管理體的作用，保證工程驗收合格，協(xié)調公司部門與項目經(jīng)理部的關系，成立公司領導、項目有關人員參加的本工程施工質量控制小組。 建立全面質量管理體系(tqc)加強質量的控制監(jiān)督，在施工中 大力推行全面質量管理，成立各分部分qc活動小組，并且設置專 職質檢員及專職安全員各12名，嚴格把關?，F(xiàn)場管理人員進行跟 班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，解決，以保證工程順利驗收。 三、與監(jiān)理工程師的協(xié)調 1、我公司將積極配合現(xiàn)場監(jiān)理工程師代表履行他們的所有職責和權力。 2、我公司如有幸中標，將根據(jù)合同中明確規(guī)定的施工進度計劃，施工組織設計等

52、文件及時提交給監(jiān)理程師批準，以使監(jiān)理工程師對該項計劃的適用性和完備性進行審查。 3、在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準的“施工組織設計”進行工程的質量管，在班組“自檢”和施工專檢的基礎上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求，予以整改。 4、貫徹我公司已建立的質量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各施工班組予以檢控，確保產品驗收合格。我公司對整個工程產品質量負有最終責任，任何施工班組工作失職、失誤造成的嚴重后果，建設單位只認我公司，因而我公司必須杜絕現(xiàn)場施工班組不服從我公司和監(jiān)理工程師監(jiān)理的不正?，F(xiàn)象。 5、所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設備、材料、器具，均主動向監(jiān)理工

53、程師提交產品合格證或質保書，按規(guī)定使用前需進行物理化學試驗檢測的材料，主動遞交檢測結果報告。 6、嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作，對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師時的指導后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權威性。 四、施工組織設計審批制度 1、施工組織設計必須要有項目經(jīng)理、生產副經(jīng)理、項目工程師、 安全員、材料員等有關人員的簽字。 2、施工組織設計必須經(jīng)各級審批并按審批意見進行修改完善，經(jīng)上報同意后方可進行施工。 五、技術復核、隱蔽工程驗收制度 1、技術復核應在施工組織設計中編制技術復核計劃，明確復核內容、部位、復核人員及復核方法。 2、建筑工程技術復核內容見如下表所示。分部分項技術復核的主要內容建筑物位置測量定位的軸線、標高基礎土質、位置、尺寸、標高模板尺寸、標高、預埋件規(guī)格及預留位置磚砌體墻身軸線、標高、預留學生孔位置、