墻柱拉結(jié)筋植筋施工方案

1、中國建筑第五工程局 墻柱拉結(jié)筋植筋施工方案 墻 柱 拉 結(jié) 筋 植 筋 施 工 方 案 一、工程概況： 本工程所有柱、墻體拉結(jié)筋采用植筋的方法進行。墻與柱之間用26（豎向間距配合砌體皮數(shù)且不大于500mm）拉結(jié)筋連接，拉結(jié)筋施工時，根據(jù)皮數(shù)桿位置用電鉆鉆孔植筋。植筋法：該法為在混凝土上打孔，用植筋膠將鋼筋錨固柱內(nèi)。在磚筑前，先進行排磚，放線，再在柱上標出拉結(jié)筋位置，該施工方法是一種成熟的施工工藝，并有試驗方法檢測植筋錨固力。拉結(jié)筋的位置必須與灰縫平齊，在彈線、立皮數(shù)桿時，必須標出拉結(jié)筋位置，以便焊接。 二、材料要求： 1、采用合格植筋膠，本工程采用sjz植筋膠。植筋膠：甲組分：粘稠樹脂，乙組分

2、：灰白色粉末，配比：甲：乙=100：4。2、拉結(jié)筋滿足規(guī)范要求，凡鋼筋混凝土柱（包括構(gòu)造柱）及墻板與磚墻連接處,自磚墻底沿混凝土墻、柱高每500mm設26鋼筋與墻體拉結(jié)（240、180墻厚）、16鋼筋（120墻厚），錨入柱內(nèi)70mm80mm，外伸500mm，若墻垛長不足上述長度時，則伸入墻內(nèi)長度等于墻垛長，且末端彎鉤,鋼筋錨固見下圖： 三、施工準備： 1、根據(jù)圖紙尺寸（磚模數(shù)）進行現(xiàn)場放線，找準植筋位置。 2、機械準備：電鉆、空壓機、毛刷等。 四、操作工藝及施工方法 1、施工工藝：定位 鉆孔 清孔 鋼材除銹 錨固膠配制 植筋 固化、保護 檢驗2、定位2.1、按設計要求標示植筋鉆孔位置、型號，若

3、基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當調(diào)整，但均宜植在受力筋（分布筋）內(nèi)側(cè)（柱、剪力墻）一般拉結(jié)筋兩側(cè)離剪力墻邊40mm。3、鉆孔3.1、鉆孔宜用電錘成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。3.2、鉆孔直徑d+4mm。3.3、當基材強度等級不低于c20，對級（hpb235）光圓鋼筋，鉆孔孔深1215d，錨固力即可大于鋼筋屈服值。具體鉆孔深度可參考此基準，根據(jù)實際所需錨固力大小，現(xiàn)場拉拔試驗確定。3.4、當實際所需錨固力較小時（如用螺栓固定管線、支架、器具等），可按比例減少鉆孔長度，但最短也不宜小于5d。3.5、所用主要器具:電錘。4、清孔4.1、鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用

4、毛刷、棉布將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應反復進行35次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，將孔口臨時封閉。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實。4.2、鉆孔孔內(nèi)應保持干燥。4.3、所用主要器具:空壓機、毛刷。5、錨固膠配制5.1、sjz植筋膠為甲、乙兩組份，配膠宜采用機械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形14鋼筋制成。也可用細鋼筋棍人工攪拌。5.2、取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌約510分鐘左右至a、b組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。5.3、膠應現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于5公斤。5.4

5、、所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。6、植筋6.1、水平孔植筋可用6細鋼筋配合托膠板（干凈木板）往孔內(nèi)搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團塞、搗進孔內(nèi)。6.2、鋼筋可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時，一手應扶住鋼筋，以避免回彈。6.3、錨固膠填充量應保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。6.4、所用主要器具:手套、細鋼筋、托膠板、手錘。7、固化、保護7.1、植筋膠有一個固化過程，植筋后夏季12小時內(nèi)（冬季24小時內(nèi)）不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植。7.2、植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25左右，2天即可承受設計荷載；若固化溫度5左右，4天即可承受設計荷

6、載，且錨固力隨時間延長繼續(xù)增長。8、檢驗植筋后34天可隨機抽檢，檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗。一般加載至鋼材的設計力值，檢測結(jié)果直觀、可靠。一般取樣數(shù)量為5。9、注意事項9.1、植筋膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習慣，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可。9.2、孔內(nèi)塵屑是否清凈、鋼筋是否除銹、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實決定了錨固效果的好壞。9.4、推薦的攪拌時間應予以保證，a、b膠配膠工具不得混用。9.5、錨固構(gòu)造措施尚宜滿足混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程jgj145-2004的有關(guān)規(guī)定。9.6、植筋膠完全固化后為無毒級材料，但未

7、固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應注意適當?shù)膭趧颖Ｗo，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應用清水沖洗干凈。9.7、周圍環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時間越短。預估適用期內(nèi)的每次配膠量，以避免不必要的浪費。9.8、植筋膠宜在陰涼處密閉保存，保質(zhì)期6個月。 五、質(zhì)量要求 sjz植筋膠必須有檢驗報告，必須掌握其相應的技術(shù)參數(shù)，實現(xiàn)確定鉆孔直徑、鉆孔深度及鋼筋外露長度必須滿足設計要求，鋼筋間距應符合設計及相應的驗收標準。 六、質(zhì)量保證措施 1、工程的植筋膠應有出廠合格證，并在有效期內(nèi)使用。 2、植筋膠的配比一定要準確合理。 3、試驗植筋，由檢測單位進行抗拉拔試驗，合格后方可全面展開施工。 4、對于原結(jié)構(gòu)鋼筋較密的植筋部位，在鉆孔過程中應探明構(gòu)件鋼筋，將其避開進行鉆孔，不能切斷原構(gòu)件的主筋。 5、無論用哪種方法鉆孔，孔內(nèi)部必須清理干凈，有水和粉塵將會影響錨固。 七、安全要求 1、施工操作應嚴格按照安全操作規(guī)程核安全技術(shù)條例規(guī)定，手持沖擊鉆時必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套；高空